JP6239352B2 - 射出成形機 - Google Patents

射出成形機 Download PDF

Info

Publication number
JP6239352B2
JP6239352B2 JP2013243095A JP2013243095A JP6239352B2 JP 6239352 B2 JP6239352 B2 JP 6239352B2 JP 2013243095 A JP2013243095 A JP 2013243095A JP 2013243095 A JP2013243095 A JP 2013243095A JP 6239352 B2 JP6239352 B2 JP 6239352B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
die plate
movable
support frame
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2013243095A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2015100994A (ja
Inventor
岡崎 雅則
雅則 岡崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyo Machinery and Metal Co Ltd
Original Assignee
Toyo Machinery and Metal Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Machinery and Metal Co Ltd filed Critical Toyo Machinery and Metal Co Ltd
Priority to JP2013243095A priority Critical patent/JP6239352B2/ja
Priority to CN201480064460.9A priority patent/CN106029332B/zh
Priority to PCT/JP2014/080257 priority patent/WO2015076211A1/ja
Publication of JP2015100994A publication Critical patent/JP2015100994A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6239352B2 publication Critical patent/JP6239352B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1742Mounting of moulds; Mould supports
    • B29C45/1744Mould support platens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1761Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
    • B29C2045/1763Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames preventing distortion of the machine part guiding the movable mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

本発明は、金型を開閉して成形体を成形する射出成形機に関し、特に型開閉される金型の平行度の位置調整が可能な射出成形機に関する。
従来から用いられている一般的な射出成形機においては、加熱シリンダ内に原料である粒状の熱可塑性樹脂を送り、加熱シリンダ内に設けられた進退可能なスクリューにより樹脂を溶融しながらスクリュー先端のノズル側に送り出し、スクリューの先端側に設けられたノズルから金型のキャビティに溶融樹脂を射出させ、キャビティ内で溶融樹脂を冷却させ固化させた後、金型を開き、突出しピンなどにより金型に張り付いている成形物を金型から外すことにより、成形体が成形されている。
このようなプラスチックなどの成形体を成形する射出成形機においては、その構成を大別すると概ね、型締ユニット及び射出ユニットから構成されている。型締ユニットにおいては、一般的に固定金型と移動金型が備えられ、複数の連結アームからなるトグルリンク機構などの型締を可能とする可動手段によって、固定金型に対し移動金型を進退させ型閉(型締)又は型開を行う。
ところで、変形、歪、バリ等のない高品質な成形体を製造するためには、相互に型締される固定金型と移動金型との平行度を保った状態で型締することが望まれており、こうした課題を解決することを目的とした技術が下記特許文献に開示されている。
特許文献1には、金型の平行度が維持できず成形品の精度が低下してしまうという課題を解決するため、固定金型を取り付けた固定盤と、移動金型を取り付けた移動盤と、移動盤を介して固定盤とを複数のタイバで連結する型開閉装置とからなり、型開閉装置により移動盤を固定盤に離隔・近接・圧締させる型締装置において、移動盤は、リニアガイド機構により案内され金型の荷重を支持する金型取付プレートと、型開閉装置の連結部材の調芯をおこなう調整装置を備えた連結プレートとからなるように構成することが記載されている。
また、特許文献2には、移動ダイの上下方向及び左右方向の調整を容易に行なえるようにすることを目的として、リニアガイドと、このリニアガイドを案内として直線移動自在な取付ベースと、この取付ベースに搭載された移動ダイと、前記取付ベースを介して前記移動ダイを直線移動するボールねじを有するサーボモータと、移動ダイの前部もしくは後部の少なくとも一方における移動ダイと取付ベースとの間に設けられ、移動ダイの上下方向及び水平面内での左右方向の傾きを独立して調整可能な複数の調整機構とから構成され、該調整機構は、移動ダイと取付ベースとの間に挿し込まれ、その挿し込み量によって移動ダイの上下方向及び水平面内での左右方向の傾きを調整するクサビであることが記載されている。
また、特許文献3には、固定盤と可動盤との平行度を確保することで、射出成形品の品質の向上を図ることを目的として、固定盤と、基台上でタイバーに平行に進退移動して固定盤との間で金型を型締めする可動盤とを備えた射出成形機の型締装置であって、基台上にタイバーと平行に設置された案内レールと、可動盤の両側に配置され、案内レールに沿って案内されるガイドブロックと、一端がガイドブロックに固定されるとともに、他端が可動盤の側面の上下方向略中央位置に固定されたガイド連結部材と、を備えることが記載されている。
また、特許文献4には、可動盤の支持を盤体両側の上下中心として、固定盤に対する可動盤側の平行度調整を必要に応じてできるようにし、可動盤側の平行度の狂いによる金型相互の位置ずれを防止又は修正して型閉精度の維持を図ることを目的として、タイバーにより連結して機台上に対設した固定盤及び圧受盤と、両盤間に進退自在に設けた可動盤と、その可動盤と圧受盤とにわたり設けた油圧シリンダ又はトグル機構の型締手段と、可動盤の支持を兼ねるガイド手段とからなる横型の型締装置において、ガイド手段を、可動盤の操作側と反操作側の両方に平行に設置し、そのガイド手段のガイド部の走行部材に支持部材を設け、その支持部材に可動盤の盤体両側の上下中心を支持ピンにより可動自在に取付けるとともに、支持ピン上下の止着ボルトにより固定して、可動盤をガイド手段に支持することが記載されている。
特開2002−240118号公報 特開2006−289738号公報 特開2009−269392号公報 特許第4169354号公報
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、金型の装着されるダイプレートのピッチング方向及びロール方向の傾きを、簡単な構造で調整できるようにし、金型の平行度を確保することにより、金型で成形される成形体の品質向上を図ることが可能な射出成形機を提供することを目的とする。
本射出成形機に係る発明は、
金型の装着されるダイプレートと、該ダイプレートを支持するサポートフレームと、を備えた射出成形機であって、
前記ダイプレートの側部に前記サポートフレームを設け、
該サポートフレームには、前記ダイプレートの左右方向を軸心方向とする第1の支持ピンと、前記ダイプレートの上下方向を軸心方向とする第2の支持ピンとを設け、
前記第1の支持ピンにより、前記ダイプレートをピッチング方向に回転自在に支持し、その際、当該第1の支持ピンにより前記ダイプレートをピッチング方向に回転自在に支持する位置を該ダイプレートの重心位置よりも上方に配置し、
さらに、前記ダイプレートが前記ピッチング方向に回転されることを阻止する第1の固定手段とを備え、
前記第2の支持ピンにより、前記ダイプレートをピッチング方向に回転自在に支持した前記サポートフレームを、ヨーイング方向に回転自在に支持し、当該ダイプレートをピッチング方向に回転自在に支持した前記サポートフレームがヨーイング方向に回転されることを阻止する第2の固定手段を備える
ことを特徴とする。
本射出成形機の発明によれば、金型の装着される移動ダイプレート等のダイプレートは、第1の支持ピンを支点としてピッチング方向に回転させたり、第2の支持ピンを支点としてヨーイング方向に回転させたりして、金型の平行度が確保されるよう位置調整できる。そして、当該金型の平行度の位置調整をした後、第1,2の固定手段により回転しないよう固定される。これにより、金型の平行度を確保した状態で金型の型締等を行うことができるから、成形品質に悪影響を招く金型の平行度の狂いを抑制でき、成形される成形体の品質向上を図ることが可能となる。
また、ダイプレートをピッチング方向に回転自在に支持する第1の支持ピンの位置は、ダイプレートの重心位置よりも上方に配置されている。これにより、金型の平行度を確保するため、ダイプレートに装着された金型の位置調整作業を行うときに、比較的重量の重い金型の装着されたダイプレートが不用意に回転されてしまうことを防止することができることから、安全性を図ることができる。
本発明の一例の射出成形機に構成される型締ユニットの要部を示す構成図である。 移動金型の装着される移動ダイプレートを示す斜視図である。 移動金型の装着される移動ダイプレートを示す正面図である。 移動金型の装着される移動ダイプレートを示す側面図である。 移動金型の装着される移動ダイプレートを示す平面図である。
以下、本発明を実施するための実施形態を図1〜図5により以下に説明する。もちろん、本発明は、その発明の趣旨に反しない範囲で、実施形態において説明した以外の構成のものに対しても容易に適用可能なことは説明を要するまでもない。
本発明の射出成形機は、大別すると、固定金型1に対し移動金型2を型開閉する型締ユニット3、型閉された金型のキャビティへ溶融樹脂を射出する射出ユニット(図示省略)から構成される。
本発明の要旨は型締ユニット3に係るため、射出ユニットについての説明は省略し、以下に型締ユニット3について以下に説明する。
型締ユニット3には、図示しない電動モータを駆動源として、固定金型1に対し移動金型2を前進後退させ型締等の型閉及び型開を行うトグルリンク機構4を備える。
トグルリンク機構4は、複数のリンクアーム5が隣り合うようにして連結して構成されており、連結されたリンクアーム5の伸長・屈曲動作に伴って、移動金型2の装着された移動ダイプレート6は進退動作され、それに伴い、移動金型2は型開閉方向に進退動作される。なお、移動ダイプレート6の正面側には、金型等の温度調整を行う温度調整用型板7が構成されており、該温度調整用型板7に移動金型2が装着される。
また、射出成形機に構成される機台8上には、固定金型1の装着される固定ダイプレート9、2本の直動ガイド10、図示しない保持フレーム等が固定されている。また、機台8上に固定された固定ダイプレート9と保持フレームとには、複数の円柱型のタイバー11が架設されている。
タイバー11及び2本の直動ガイド10は、その長手方向が金型の型開閉方向になるようにして機台8上に固定されている。直動ガイド10のそれぞれには、該直動ガイド10の長手方向に沿って進退自在な係合部材12が係合されており、該係合部材12のそれぞれにはサポートフレーム13が一体に設けられている。
サポートフレーム13は移動ダイプレート6の両側部に配置されている。当該移動ダイプレート6の両側部に配置されたサポートフレーム13のそれぞれには、移動ダイプレート6の左右方向を軸心方向とする第1の支持ピン14が設けられている。また、移動ダイプレート6の一方側に配置されたサポートフレーム13には、移動ダイプレート6の上下方向を軸心方向とする第2の支持ピン15が設けられている。
そして、サポートフレーム13の第1の支持ピン14により、移動ダイプレート6がピッチング方向に回転自在に支持され、また、第2の支持ピン15により、移動ダイプレート6を支持するサポートフレーム13がヨーイング方向に回転自在に支持されている。なお、前記第1の支持ピン14は、移動ダイプレート6の重心位置よりも上方に設けられている。
また、移動ダイプレート6は、第1の支持ピン14を支点として、ピッチング方向に回転可能に構成され、第2の支持ピン15を支点として、サポートフレーム13と共にヨーイング方向に回転可能に構成されているが、射出成形機を稼動して型開閉を行う場合には、移動ダイプレート6がピッチング方向及びヨーイング方向に回転できないよう阻止する必要がある。そのため、その場合には、サポートフレーム13の側部に配置された第1の固定手段たる第1の固定ボルト16により、移動ダイプレート6はサポートフレームに一体に締結され固定され、且つ、サポートフレーム13の上面に配置された第2の固定手段たる第2の固定ボルト17により、移動ダイプレート6を支持したサポートフレーム13が、直動ガイド10に係合された係合部材12に一体に締結され固定される。
また、型締ユニット3には、直動ガイド10に係合された係合部材12に対して、サポートフレーム13により支持された移動ダイプレートを水平方向に位置調整するための水平方向調整用ジャッキ機構18を有している。当該水平方向調整用ジャッキ機構18は、移動ダイプレート6の両側部に配置されたサポートフレーム13の一方に設けられている。
水平方向調整用ジャッキ機構18に備える第1のジャッキボルト19は、サポートフレーム13の下方に配設されており、当該サポートフレーム13と係合部材12とを連結する第1のジャッキボルト19を回転させることにより、サポートフレーム13の位置を直動ガイド10の長手方向に移動させ、それにより、移動ダイプレート6に装着された移動金型2の水平方向の傾き調整が可能となっている。
さらに、型締ユニット3には、起立状に配置されたサポートフレーム13に対し、移動ダイプレート6の前傾から後傾にかけての位置調整をするための垂直方向調整用ジャッキ機構20を有している。
当該垂直方向調整用ジャッキ機構20に備える第2のジャッキボルト21は、サポートフレーム13と移動ダイプレート6との間に配設されており、当該サポートフレーム13と移動ダイプレート6とを連結する第2のジャッキボルト21を回転させることにより、サポートフレーム13に対し、移動ダイプレート6が前傾から後傾にかけて、姿勢の位置調整が可能で、当該位置調整をすることにより、移動ダイプレート6に装着された移動金型2の前傾から後傾にかけての傾き調整が可能となっている。
次に、固定金型1と移動金型2との平行度を確保するときの手順について以下に説明する。
先ず、第1の固定ボルト16を緩めるか取外すなどして、移動ダイプレート6とサポートフレーム13との締結を解除し、且つ、第2の固定ボルト17についても緩めるか取外すなどして、サポートフレーム13と係合部材12との締結を解除する。すると、移動金型2の装着された移動ダイプレート6は、ヨーイング方向及びピッチング方向に回転可能な状態になる。
こうした状態で、サポートフレーム13より支持されている移動ダイプレート6を固定ダイプレート9側に移動させてゆくと、移動金型2は、固定ダイプレート9に装着された固定金型1に当接される。この場合、仮に固定金型1がヨーイング方向やピッチング方向に傾いたとしても、移動ダイプレート6は、ヨーイング方向やピッチング方向に移動可能なため、移動金型2が固定金型1に当接されるのに伴い位置調整がなされ、固定金型1に対する移動金型2の平行度が確保される。
そして、固定金型1に対する移動金型2の平行度を確保した状態で、第1の固定ボルト16及び第2の固定ボルト17を締付け、移動ダイプレート6がヨーイング方向及びピッチング方向に回転することがないよう固定する。
以上のような本実施形態における射出成形機によれば、移動ダイプレート6の側部にサポートフレーム13を設け、該サポートフレーム13には、移動ダイプレート6の左右方向を軸心方向とする第1の支持ピン14と、移動ダイプレート6の上下方向を軸心方向とする第2の支持ピン15とを設け、第1の支持ピン14により、移動ダイプレート6をピッチング方向に回転自在に支持し、第2の支持ピン15により、移動ダイプレート6をピッチング方向に回転自在に支持したサポートフレーム13を、ヨーイング方向に回転自在に支持したものである。
さらに、射出成形機によれば、第1の支持ピン14により移動ダイプレート6をピッチング方向に回転自在に支持する位置を、移動ダイプレート6の重心位置よりも上方に配置したものである。
以上の構成により、移動金型2の装着される移動ダイプレート6は、第1の支持ピン14を支点としてピッチング方向に回転させたり、第2の支持ピン15を支点としてヨーイング方向に回転させたりして、固定金型1に対する移動金型2の平行度が確保されるよう位置調整を行うことができる。そして、当該位置調整をした後には、第1,2の固定ボルト16,17により移動ダイプレート6は回転しないよう固定する。これにより、金型の平行度を確保した状態で金型の型締等を行うことができるから、成形品質に悪影響を招く金型の平行度の狂いを抑制できることにより、成形される成形体の品質向上を図ることが可能となる。
また、移動ダイプレート6をピッチング方向に回転自在に支持する第1の支持ピン14の位置は、移動ダイプレート6の重心位置よりも上方に配置されている。これにより、金型の平行度を確保するため、移動ダイプレート6に装着された移動金型2の位置調整作業を行うときに、比較的重量の重い移動金型2の装着された移動ダイプレート6が不用意に回転されてしまうことを防止することができることから、安全性を図ることができる。
以上、本実施例の一実施例を詳述したが、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。本実施形態では、サポートフレーム13により支持される対象が、移動金型2の装着される移動ダイプレート6であるとして説明したが、これに代えて、固定金型1の装着される固定ダイプレート9が、サポートフレーム13により支持されるよう構成してもよい。その場合には、移動金型に対する固定金型の位置調整が可能となる。
1 固定金型
2 移動金型
3 型締ユニット
4 トグルリンク機構
5 リンクアーム
6 移動ダイプレート
7 温度調整用型板
8 機台
9 固定ダイプレート
10 直動ガイド
11 タイバー
12 係合部材
13 サポートフレーム
14 第1の支持ピン
15 第2の支持ピン
16 第1の固定ボルト(第1の固定手段)
17 第2の固定ボルト(第2の固定手段)
18 水平方向調整用ジャッキ機構
19 第1のジャッキボルト
20 垂直方向調整用ジャッキ機構
21 第2のジャッキボルト

Claims (1)

  1. 金型の装着されるダイプレートと、該ダイプレートを支持するサポートフレームと、を備えた射出成形機であって、
    前記ダイプレートの側部に前記サポートフレームを設け、
    該サポートフレームには、前記ダイプレートの左右方向を軸心方向とする第1の支持ピンと、前記ダイプレートの上下方向を軸心方向とする第2の支持ピンとを設け、
    前記第1の支持ピンにより、前記ダイプレートをピッチング方向に回転自在に支持し、その際、当該第1の支持ピンにより前記ダイプレートをピッチング方向に回転自在に支持する位置を該ダイプレートの重心位置よりも上方に配置し、
    さらに、前記ダイプレートが前記ピッチング方向に回転されることを阻止する第1の固定手段とを備え、
    前記第2の支持ピンにより、前記ダイプレートをピッチング方向に回転自在に支持した前記サポートフレームを、ヨーイング方向に回転自在に支持し、当該ダイプレートをピッチング方向に回転自在に支持した前記サポートフレームがヨーイング方向に回転されることを阻止する第2の固定手段を備える
    ことを特徴とする射出成形機。
JP2013243095A 2013-11-25 2013-11-25 射出成形機 Active JP6239352B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013243095A JP6239352B2 (ja) 2013-11-25 2013-11-25 射出成形機
CN201480064460.9A CN106029332B (zh) 2013-11-25 2014-11-14 一种注塑成型机
PCT/JP2014/080257 WO2015076211A1 (ja) 2013-11-25 2014-11-14 射出成形機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013243095A JP6239352B2 (ja) 2013-11-25 2013-11-25 射出成形機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2015100994A JP2015100994A (ja) 2015-06-04
JP6239352B2 true JP6239352B2 (ja) 2017-11-29

Family

ID=53179475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013243095A Active JP6239352B2 (ja) 2013-11-25 2013-11-25 射出成形機

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP6239352B2 (ja)
CN (1) CN106029332B (ja)
WO (1) WO2015076211A1 (ja)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102468968B1 (ko) * 2016-08-10 2022-11-21 엘에스엠트론 주식회사 사출성형기의 이동 형판의 위치 조절 장치
CN106426665A (zh) * 2016-10-14 2017-02-22 博创智能装备股份有限公司 动模支撑板组件
JP6882627B2 (ja) * 2017-02-10 2021-06-02 株式会社ニイガタマシンテクノ 射出成形機の可動盤支持機構
JP7080695B2 (ja) * 2018-03-29 2022-06-06 住友重機械工業株式会社 射出成形機
CN112140465A (zh) * 2020-08-24 2020-12-29 佛山市宝塑精密机械有限公司 一种滑脚组件及注塑机

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3220786B2 (ja) * 1997-10-29 2001-10-22 日精樹脂工業株式会社 射出成形機の型締装置
JP2002240118A (ja) * 2001-02-20 2002-08-28 Meiki Co Ltd 型締装置
JP3914937B2 (ja) * 2004-04-05 2007-05-16 ファナック株式会社 射出成形機の型締機構
JP4169354B2 (ja) * 2005-03-16 2008-10-22 日精樹脂工業株式会社 射出成形機の型締装置
JP4550649B2 (ja) * 2005-04-08 2010-09-22 東芝機械株式会社 移動ダイの支持装置及び型締装置
JP4021459B2 (ja) * 2006-03-24 2007-12-12 ファナック株式会社 射出成形機の型締機構
JP2010089295A (ja) * 2008-10-06 2010-04-22 Sodick Plastech Co Ltd 射出成形機の横型型締装置
JP5342668B2 (ja) * 2012-04-02 2013-11-13 ファナック株式会社 射出成形機の型締機構
JP5800877B2 (ja) * 2013-10-04 2015-10-28 ファナック株式会社 可動プラテンの調整機構

Also Published As

Publication number Publication date
CN106029332B (zh) 2018-05-11
CN106029332A (zh) 2016-10-12
JP2015100994A (ja) 2015-06-04
WO2015076211A1 (ja) 2015-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6239352B2 (ja) 射出成形機
JP4021459B2 (ja) 射出成形機の型締機構
JP4550649B2 (ja) 移動ダイの支持装置及び型締装置
JP5276953B2 (ja) 型締装置及び射出成形機
JP4827880B2 (ja) プラテン支持装置及び型締装置
KR101555129B1 (ko) 사출성형기
JP3648178B2 (ja) 射出成形機の固定金型支持装置
WO2018066696A1 (ja) 成形機
US9701052B2 (en) Fixed platen of injection molding machine
JP2009269393A (ja) 射出成形機の型締装置
JP2013000774A (ja) 射出成形機の型締装置
JP4287841B2 (ja) 射出成形機の横型型締装置
JP5394802B2 (ja) 射出成形方法および射出成形装置
JP6109720B2 (ja) 射出成形機
JP5926201B2 (ja) 射出成形機の型締装置
JP4963057B2 (ja) 射出成形機
JP6091978B2 (ja) 射出成形機
JP5319343B2 (ja) 型締装置及び可動プラテン
JP6466228B2 (ja) 射出成形機
JP6109731B2 (ja) 射出成形機
JP2003236851A (ja) エジェクタ装置
JP5567403B2 (ja) 型締装置
JP2018187835A (ja) 型締装置
JP2015003447A (ja) 射出成形機

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20161024

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170822

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20171006

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20171006

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20171031

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20171101

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6239352

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150