JP4004424B2

JP4004424B2 - 型枠とセパレータとの連結具

Info

Publication number: JP4004424B2
Application number: JP2003077537A
Authority: JP
Inventors: 徳夫米谷
Original assignee: 株式会社国元商会
Priority date: 2003-03-20
Filing date: 2003-03-20
Publication date: 2007-11-07
Anticipated expiration: 2023-03-20
Also published as: JP2004285645A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、コンクリート型枠とセパレーターとを連結するために、当該型枠に取り付けて使用する連結具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の連結具は、型枠で形成されるコンクリート打設空間内への配筋後にセパレーターを架設しなければならない場合に主として使用されるものであって、前以って型枠の内側所定位置に連結具本体を取り付けておき、配筋後に、セパレーターの端部（頭部）を前記連結具本体に係合させるものであって、連結具本体には、型枠締結用ボルトを突設させておく必要がある。而して特許文献１に記載のように、連結具本体の後壁部に設けられたネジ孔に型枠締結用ボルトを螺合連結することにより当該型枠締結用ボルトを突設させる構成では、本体にネジ孔加工が必要となり、コストアップにつながるだけでなく、組み立てに手間もかかる。そこで特許文献２に記載のように、本体の後壁部に、ボルト嵌合凹部と嵌合したボルトの抜け止め作用部とから成るボルト取付部を設けておき、ボルトを前記ボルト嵌合凹部に押し込むだけで本体に組み付けることができるようにしたものが提案されたが、この特許文献２に記載の構成では、本体に設けられたボルト嵌合凹部とセパレーター嵌合凹部の何れもが、上側開放のものであった。
【０００３】
【０００４】
【特許文献１】
特許第３０８３１２９号公報
【特許文献２】
実公平６−３７１６５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の構成では、本体に対する型枠締結用ボルトの上方への抜け止め作用部の抜け止め効果が強力でないと、セパレーター嵌合凹部への上からのセパレーターの押し込み作業時に型枠側に締結されているボルトに対し本体が下方へ外れ落ちる恐れがあった。反面、本体に対する型枠締結用ボルトの上方への抜け止め作用部の抜け止め効果を強力にすると、当該ボルトの組み付け作業が困難になる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記のような従来の問題点を解消し得る型枠とセパレーターとの連結具を提供することを目的とするものであって、その手段を後述する実施形態の参照符号を付して示すと、上下方向に貫通した角筒状本体１と、この本体１の後壁部６に設けられたボルト取付部７に取り付けられた型枠締結用ボルト２とから成り、前記本体１の前壁部４には、セパレーター連結部５が設けられた型枠とセパレータとの連結具であって、前記セパレーター連結部５は、前記前壁部４の上辺から下向きに切り欠き形成されたセパレーター嵌合凹部１４と、頭部２８が前記本体１内に嵌入すると共に軸部２７ｂが前記セパレーター嵌合凹部１４に嵌合したセパレーター２７に対して作用する抜け止め作用部１５とから成り、前記ボルト取付部７は、前記本体１の左右両側壁部８ａ，８ｂの一方から後壁部６にわたって横向きに切り欠き形成されたボルト嵌合孔１９とボルト係止手段２０とを備え、前記ボルト係止手段２０は、前記ボルト嵌合孔１９を通じて頭部９が前記本体１内に自転不能状態に嵌入すると共に軸部１１が前記本体後壁部６から突出する前記型枠締結用ボルト２を、その頭部９が前記本体後壁部６に隣接する位置に係止すると共に、当該ボルト２の前記ボルト嵌合孔１９からの抜け止めを図る構成となっている。
【０００７】
上記構成の本発明を実施する場合、前記ボルト取付部７のボルト嵌合孔１９は、本体側壁部８ａの本体後壁部６から離れた位置に設けられたボルト頭部嵌入部２１と、当該ボルト頭部嵌入部２１から本体後壁部６の中央位置にわたってＬ字形に設けられた小巾のボルト軸部嵌入部２２とから構成し、前記ボルト係止手段２０は、前記ボルト頭部嵌入部２１が設けられた本体側壁部８ａとは反対側の側壁部８ｂに形成されたコ字形切込み２３ａ内の舌片２３から成り、本体１内に嵌合させて本体後壁部６に隣接させた前記型枠締結用ボルト２の頭部９を、前記舌片２３の本体１内への折曲により、当該舌片２３と本体後壁部６との間で挟むように構成することができる。
【０００８】
又、前記型枠締結用ボルト２の頭部９は、一辺が前記本体１の左右両側壁部８ａ，８ｂ間の間隔より若干小さい略正方形とすることができる。
【０００９】
更に、前記本体１は、互いに重なり合った両端部１３ａ、１３ｂで前記前壁部４が形成されるように１枚の帯状体の折曲により構成し、前記セパレーター連結部５のセパレーター嵌合凹部１４は、前記前壁部４で互いに重なる帯状体両端部１３ａ，１３ｂそれぞれに形成された２つの切り欠き凹入部１６ａ，１６ｂで構成し、前記セパレーター連結部５の抜け止め作用部１５は、前記２つの切り欠き凹入部１６ａ，１６ｂの内の少なくとも一方の切り欠き凹入部１６ａの内側辺に形成された突出部１７で構成することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の好適実施形態を添付図に基づいて説明すると、図１〜図４において、１は上下方向に貫通した角筒状本体、２は型枠締結用ボルト、３は当該型枠締結用ボルト２に組み付けられたプラスチック製のコーンである。本体１は、その前壁部４にセパレーター連結部５が設けられると共に、後壁部６に前記型枠締結用ボルト２が取り付けられたボルト取付部７が設けられている。
【００１１】
型枠締結用ボルト２は、角筒状本体１の左右両側壁部８ａ，８ｂ間の間隔よりも一辺が若干小さい略正方形の頭部９と、先端螺軸部１０と、頭部９と先端螺軸部１０との間の軸部１１で頭部９に近い位置に形成された折り取り用凹溝１２とから成り、コーン３は、その軸孔３ａの一時的変形を伴わせて、前記型枠締結用ボルト２の先端螺軸部１０と折り取り用凹溝１２の側辺に形成された環状張出部１２ａとの中間位置に、小径側が頭部９側に位置するように加圧挿入して組み付けられている。従って当該コーン３は、型枠締結用ボルト２の先端螺軸部１０と折り取り用凹溝１２との間で遊動自在に軸部１１に保持されている。
【００１２】
角筒状本体１は、互いに重なり合った両端部１３ａ，１３ｂで前壁部４が形成されるように１枚の帯状体（鉄板など）の折り曲げ加工により構成されている。而して前壁部４に設けられた前記セパレーター連結部５は、前壁部４の上辺から下向きに切り欠き形成されたセパレーター嵌合凹部１４と、セパレーター抜け止め作用部１５とから構成されている。前記セパレーター嵌合凹部１４は、前壁部４を形成する帯状体両端部１３ａ，１３ｂにそれぞれ互いに重なるように形成された２つの切り欠き凹入部１６ａ，１６ｂで構成され、図４に示すように、一方の切り欠き凹入部１６ａの内側辺には、前記抜け止め作用部１５を構成する突出部１７が中間高さ位置に形成され、この突出部１７より上側の内側辺とこれに対向する他方の切り欠き凹入部１６ｂの内側辺とが、セパレーター押し込みにより両端部１３ａ，１３ｂを弾性に抗して押し広げるための上広がりの傾斜案内面１８ａ，１８ｂを形成している。
【００１３】
前記ボルト取付部７は、前記本体１の左右両側壁部８ａ，８ｂの一方、即ち、側壁部８ａから後壁部６にわたって横向きに切り欠き形成されたボルト嵌合孔１９とボルト係止手段２０とを備えている。前記ボルト嵌合孔１９は、本体側壁部８ａの本体後壁部６から離れた位置に設けられたボルト頭部嵌入部２１と、当該ボルト頭部嵌入部２１から本体後壁部６の中央位置にわたってＬ字形に設けられた小巾のボルト軸部嵌入部２２とから成り、前記ボルト係止手段２０は、前記ボルト頭部嵌入部２１が設けられた本体側壁部８ａとは反対側の側壁部８ｂに形成された倒立コ字形（門形）の切込み２３ａ内の舌片２３から構成されている。
【００１４】
前記本体１に対する型枠締結用ボルト２の組付けは、当該ボルト２の頭部９を本体側壁部８ａのボルト頭部嵌入部２１に嵌入させると同時にその軸部１１をボルト軸部嵌入部２２内に嵌入させ、頭部９が完全に本体１内に納まった状態で軸部１１を外側へ軸方向に引き出すようにして、頭部９を本体１内で両側壁部８ａ，８ｂ間に回転不能に嵌合させる。この状態で、図２及び図３に示すように、本体側壁部８ｂの切込み２３ａ内の舌片２３を内側へ略直角に折曲させ、当該折曲舌片２３をボルト頭部９の端面に隣接させる。この結果、ボルト頭部９は前記折曲舌片２３と本体後壁部６との間に挟まれ、軸方向に移動できない状態に本体１に保持される。従って当然、本体側壁部８ａのボルト頭部嵌入部２１へボルト頭部９を軸方向に移動させることはできず、型枠締結用ボルト２は本体１に対し抜け止め状態になる。
【００１５】
上記構成の連結具の使用方法を、コンクリート打設空間の片側に配置された型枠に対するセパレーター一端の連結を例にとって説明すると、図５に示すように型枠２４には、セパレーター架設位置に合わせて前記型枠締結用ボルト２が丁度挿通できる直径の貫通孔２５が設けられ、この貫通孔２５に型枠２４の内側から型枠締結用ボルト２を挿通させ、型枠２４の外側で前記ボルト２の外端螺軸部１０に適当な型枠締結金物２６を螺嵌締結させる。このときの型枠締結金物２６の締め付け力でコーン３が型枠２４に押され、その軸孔３ａの変形を伴ってボルト２の折り取り用凹溝１２の側辺の環状張出部１２ａ（図２参照）を乗り越えて本体１側へ移動し、最終的にコーン３が本体１の後壁部６と型枠２４との間で挟持された状態で本体１が型枠２４の内側所定箇所に固定される。この本体１の取り付けに際して留意すべきことは、本体１のセパレーター連結部５におけるセパレーター嵌合凹部１４の傾斜案内面１８ａ，１８ｂが上向きに広がるように本体１の向きを定めることである。
【００１６】
型枠２４の内側のコンクリート打設空間内への配筋作業が完了すると、図４及び図５にそれぞれ仮想線で示すように、セパレーター２７の一端螺軸部２７ａに螺嵌されたナットから成る頭部２８（頭部がセパレーターに一体成形されたものでも良い）を本体１内に嵌入させるように、当該頭部２８に隣接するセパレーター軸部２７ｂを本体１のセパレーター連結部５におけるセパレーター嵌合凹部１４に上から下向きに押し込む。而して当該セパレーター軸部２７ｂは、セパレーター嵌合凹部１４の傾斜案内面１８ａ，１８ｂを介して本体構成帯状体の両端部１３ａ，１３ｂを弾性に抗して外側へ押し広げながら抜け止め作用部１５（突出部１７）の位置を下方へ通過し、当該セパレーター嵌合凹部１４の下端底部に収納支持される（図４参照）。このとき本体構成帯状体の両端部１３ａ，１３ｂは元の位置に弾性復帰し、抜け止め作用部１５（突出部１７）がセパレーター軸部２７ｂの上側に被さり、セパレーター２７の上方への抜出移動を阻止する。
【００１７】
尚、セパレーター連結部５のセパレーター嵌合凹部１４は、本体前壁部４の上辺から下向きに切り欠き形成されたものであれば良く、その具体的構造やセパレーターに対して作用する抜け止め作用部１５の具体的構造は、上記実施形態のもに限定されない。又、ボルト取付部７のボルト嵌合孔１９は、本体１の左右両側壁部８ａ，８ｂの一方から後壁部６にわたって横向きに切り欠き形成されたものであれば良く、その具体的構造や併設されるボルト係止手段２０は、前記ボルト嵌合孔１９を通じて頭部９が本体１内に自転不能状態に嵌入すると共に軸部１１が本体後壁部６から突出する前記型枠締結用ボルト２を、その頭部９が本体後壁部６に隣接する位置に係止すると共に、当該ボルト２の前記ボルト嵌合孔１９からの抜け止めを図ることができるものであれば良く、その具体的構造などは、上記実施形態のもに限定されない。更に、型枠締結用ボルト２は、コーン３を備えないものでも良い。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は以上のように実施し且つ使用することが出来るものであって、係る本発明の型枠とセパレーターとの連結具によれば、本体は実施形態でも説明したように帯状鉄板の曲げ加工で簡単に構成できる角筒状のものであるから、容易に製造することができるだけでなく、内部にまで完全にコンクリートを充填できる特徴を有する。しかも型枠締結用ボルトは、本体に横向きに設けられたボルト嵌合孔に横向きに挿入するだけで、併設のボルト係止手段で確実に本体に取り付けることができ、取り付けられた当該ボルトが本体に対し軸方向に遊動することもぜボルト係止手段で防止できるので、型枠への取り付け作業も容易に行えると共に、本体にネジ孔加工が不要であるから、連結具全体を安価に製造することができる。
【００１９】
そして、この型枠への本体の取り付けに際して、本体前壁部のセパレーター連結部のセパレーター嵌合凹部が上から下向きにセパレーターを嵌合できる向きになるように、本体の向きを決めておきさえすれば、型枠に取り付けられた当該本体のセパレーター連結部（セパレーター嵌合凹部）にセパレーター端部を下向きに押し込むだけで簡単確実に当該セパレーターを本体に連結することができるのであるが、このとき当該本体の型枠締結用ボルト取付部のボルト嵌合孔が、前記セパレーター連結部のセパレーター嵌合凹部とは略直交する横向きになるので、セパレーターの下向きの強い押し込み操作によって、型枠締結用ボルトから本体が下方に脱落する恐れは全くなく、型枠締結用ボルト取付部のボルト係止手段の係止力が比較的弱くとも、本体を介してセパレーターを安全確実に型枠に連結することができる。
【００２０】
尚、請求項２に記載の構成によれば、ボルト係止手段として、ボルト嵌合孔を利用して本体内に嵌合されたボルト頭部が本体後壁部から離れる方向に移動するのを阻止できる機能さえ備えれば良く、構造が簡単になるにもかかわらず、確実強力に型枠締結用ボルトを本体の所定位置に取り付けることができる。又、請求項３に記載の構成によれば、通常の六角頭のボルト頭部を利用する場合よりも、当該ボルトを確実に回り止めすることができる。
【００２１】
又、請求項４に記載の構成によれば、本体を安価に構成できると共に、前記セパレーター連結部のセパレーター嵌合凹部に対するセパレーターの押し込みが無理なく容易に行えるものでありながら、確実強力な抜け止め効果も得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】Ａ図は横断平面図、Ｂ図は本体の斜視図である。
【図２】縦断側面図である。
【図３】型枠締結用ボルトのコーンを省略した縦断正面図である。
【図４】本体の正面図である。
【図５】使用方法を説明する縦断側面図である。
【符号の説明】
１角筒状本体
２型枠締結用ボルト
３プラスチック製のコーン
４本体前壁部
５セパレーター連結部
６本体後壁部
７ボルト取付部
８ａ，８ｂ本体両側壁部
９ボルト頭部
１０ボルト先端螺軸部
１１ボルト軸部
１２ボルト折り取り用凹溝
１３本体構成帯状体の両端部
１４セパレーター嵌合凹部
１５セパレーター抜け止め作用部
１６ａ，１６ｂ２つの切り欠き凹入部
１７突出部（セパレーター抜け止め作用部）
１８ａ，１８ｂ上広がりの傾斜案内面
１９ボルト嵌合孔
２０ボルト係止手段
２１ボルト頭部嵌入部
２２ボルト軸部嵌入部
２３ａコ字形切込み
２３舌片
２４型枠
２５貫通孔
２６型枠締結金物
２７セパレーター
２７ｂセパレーター軸部
２８セパレーター頭部

Claims

上下方向に貫通した角筒状本体と、この本体の後壁部に設けられたボルト取付部に取り付けられた型枠締結用ボルトとから成り、前記本体の前壁部には、セパレーター連結部が設けられた型枠とセパレータとの連結具であって、前記セパレーター連結部は、前記前壁部上辺から下向きに切り欠き形成されたセパレーター嵌合凹部と、頭部が前記本体内に嵌入すると共に軸部が前記セパレーター嵌合凹部に嵌合したセパレーターに対して作用する抜け止め作用部とから成り、前記ボルト取付部は、前記本体の左右両側壁部の一方から後壁部にわたって横向きに切り欠き形成されたボルト嵌合孔とボルト係止手段とを備え、前記ボルト係止手段は、前記ボルト嵌合孔を通じて頭部が前記本体内に自転不能状態に嵌入すると共に軸部が前記本体後壁部から突出する前記型枠締結用ボルトを、その頭部が前記本体後壁部に隣接する位置に係止すると共に、当該ボルトの前記ボルト嵌合孔からの抜け止めを図る、型枠とセパレータとの連結具。
前記ボルト取付部のボルト嵌合孔は、本体側壁部の本体後壁部から離れた位置に設けられたボルト頭部嵌入部と、当該ボルト頭部嵌入部から本体後壁部の中央位置にわたってＬ字形に設けられた小巾のボルト軸部嵌入部とから成り、前記ボルト係止手段は、前記ボルト頭部嵌入部が設けられた本体側壁部とは反対側の側壁部に形成されたコ字形切込み内の舌片から成り、本体内に嵌合させて本体後壁部に隣接させた前記型枠締結用ボルトの頭部を、前記舌片の本体内への折曲により、当該舌片と本体後壁部との間で挟むようにした、請求項１に記載の型枠とセパレータとの連結具。
前記型枠締結用ボルトの頭部は、一辺が前記本体の左右両側壁部間の間隔より若干小さい略正方形である、請求項１又は２に記載の型枠とセパレータとの連結具。
前記本体は、互いに重なり合った両端部で前記前壁部が形成されるように１枚の帯状体の折曲により形成され、前記セパレーター連結部のセパレーター嵌合凹部は、前記前壁部で互いに重なる帯状体両端部それぞれに形成された２つの切り欠き凹入部で構成され、前記セパレーター連結部の抜け止め作用部は、前記２つの切り欠き凹入部の内の少なくとも一方の切り欠き凹入部の内側辺に形成された突出部で構成されている、請求項１〜３の何れかに記載の型枠とセパレータとの連結具。