JP4002910B2 - ガスレンジ用汁受け皿覆い - Google Patents

Description

この発明はガスレンジ用汁受け皿覆いに関し、特にシステムキッチンレンジを覆うためのガスレンジ用汁受け皿覆いに関するものである。

図５は一般のシステムキッチンレンジの概略構成を示す平面図である。

図を参照して、システムキッチンレンジ７０は、レンジトッププレート４７に埋め込まれて設置されたガードプレート４８を主体として構成されている。ガードプレート４８の底面４９には、図において下方側に並列的に二口の第１バーナー５３及び第２バーナー７３が設置され、その上方側に第３バーナー７１が設置されている、いわゆる三口形式のレンジである。

第１バーナー５３の周辺には第１バーナーリング５４が、第２バーナー７３の周辺には第２バーナーリング７４が、第３バーナー７１の周辺には第３バーナーリング７２が、各々底面４９の上に設置されている。ガードプレート４８の平坦面５２と第１バーナー５３等が取付けられている底面４９との境界部は段部５１となっており、この段部５１に五徳５６及び五徳７５の枠体が取外し自在に設置されている。

ガードプレート４８の上方部には、レンジトッププレート４７の下方に設置されている調理用グリル（図示せず）からの熱気を排出するためのグリル排気口７６が取付けられている。

図６は図５で示したシステムキッチンレンジ７０に対して設置されるシステムキッチンレンジ用汁受け皿覆いの一例の外観形状を示した平面図である。

図を参照して、システムキッチンレンジ用の汁受け皿覆い７８は、アルミニウム箔等の金属箔のプレス成形によって形成され、ガードプレート４８の底面４９に対応する形状の底部１６と、底部１６の外周縁から立上るようにして形成されている側壁部１７と、側壁部１７の上端縁から水平方向に延びる平坦部７９と、平坦部７９の外周縁から立上る立上り部８０と、立上り部８０の外周縁から水平方向に延びるフランジ部８１と、フランジ部８１の外周縁に形成された縁巻２４とによって構成されている。

汁受け皿覆い７８の底部１６の図における下方部には、システムキッチンレンジ７０の第１バーナー５３及び第２バーナー７３の各々の開口に対応した第１丸穴８２及び第２丸穴８３が形成されている。又、底部１６の図における上方部には、システムキッチンレンジ７０の第３バーナー７１の開口に対応した第３丸穴２３が形成されている。尚、第１丸穴８２、第２丸穴８３及び第３丸穴２３は、各々その周辺の底部１６の部分が立上られ、その端部に縁巻加工が施されている。

又、汁受け皿覆い７８の中央部を水平方向に横切るように蛇腹部１９が形成され、この蛇腹部１９と側壁部１７の下方部分との間の底部１６の領域には、第１丸穴８２と第２丸穴８３とを隔離するような堰部２０が形成されている。

図７は図６に示した汁受け皿覆い７８を図５に示したシステムキッチンレンジ７０に設置した状態の概略平面図であり、図８は図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩラインの拡大端面図である。

これらの図を参照して、汁受け皿覆い７８をシステムキッチンレンジ７０に設置する際には、五徳５６（五徳７５）を取外し、更に第１バーナー５３（第２バーナー７３，第３バーナー７１）周りの第１バーナーリング５４（第２バーナーリング７４，第３バーナーリング７２）を取外す。この状態で汁受け皿覆い７８をシステムキッチンレンジ７０のガードプレート４８の上に設置する。具体的には、ガードプレート４８の底面４９の上に汁受け皿覆い７８の底部１６が載置され、汁受け皿覆い７８の第１丸穴８２を構成する縁巻８４がガードプレート４８の開口５５に対応する位置となるように調整される。

汁受け皿覆い７８は、設置しようとするガードプレート４８の寸法に対応した大きさとなっている。そのため、第１丸穴８２の中心を開口５５に合わせた状態において、汁受け皿覆い７８の平坦部７９はガードプレート４８の段部５１に設置され、フランジ部８１はガードプレート４８の平坦面５２上に設置される。次に、取外していた第１バーナーリング５４を第１バーナー５３周りの元の位置に設置し、更に取外していた五徳５６をその枠体の底部が段部５１上の平坦部７９の上に位置するように設置する。

このようにして汁受け皿覆い７８をガードプレート４８に対して設置することによって、第１バーナー５３を用いた調理時における煮汁等の汚れは汁受け皿覆い７８上に落下することになり、ガードプレート４８の上面を汚すことはない。汁受け皿覆い７８の汚れが目立ってきた場合には、汁受け皿覆い７８を新たなものに取替えることによって、常にガードプレート４８の上面を汚れから保護した状態でシステムキッチンレンジ７０を使用することが可能となる。

上記のようなガスレンジ用汁受け皿覆いにあっては、図８のように第１丸穴８２を形成する突起体８５が第１バーナーリング５４に完全に覆われている場合は特に問題がない。

しかし、ガスレンジの種類にあってはバーナーリングの大きさが異なり、ガスレンジ用汁受け皿覆いの突起体８５を完全に覆えない場合がある。

図９はこのような状態を説明するための概略端面図である。

図を参照して、その（１）に示されているように第１丸穴８２を形成する突起体８５は、底部１６から第１丸穴８２の方向に向かって斜め上方に立上る傾斜部６１と、傾斜部６１の上端から第１丸穴８２に向かって水平方向に延びる平坦部６２と、平坦部６２の内周の全周に形成された縁巻８４とから構成されている。図にあっては、図８に示したものとは異なり、第１バーナーリング５４の外形が小さく、突起体８５を完全に覆えない大きさの第１バーナーリング５４を使用した状態が示されている。この場合、第１バーナーリング５４の外方を構成する外周壁３３は、突起体の傾斜部６１の上方に位置することになる。

次にこの状態から第１バーナーリング５４を底面４９上に設置すべく、第１バーナーリング５４を下降させる。するとその（２）に示されているように、第１バーナーリング５４の外周壁３３によって、突起体を構成する傾斜部６１の部分が押し潰され一部下方に変形する。これに伴い、突起体８５の平坦部６２の部分も降下して、底面４９の第１バーナー５３側の端部に形成された上方に突出た突起部３２に対して当接してやはり変形する。このような状態になると、第１丸穴８２を形成する突起体８５の内周部分が大きく変形してしまい、場合によっては平坦部６２を介して第１丸穴８２側に煮汁が流出する虞もある。そのためガスレンジ用汁受け皿覆いの汚れ防止効果が低下することにもなりかねない。

この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、バーナーリングの大きさが異なったガスレンジにあっても、バーナー用の丸穴周辺の形態を十分保持できるガスレンジ用汁受け皿覆いを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、金属箔のプレス成形によって形成され、バーナーと、バーナーを突出させるために形成された開口と、バーナー周りの開口を塞ぐように脱着自在に設置されるバーナーリングとを有するガスレンジを覆うためのガスレンジ用汁受け皿覆いであって、少なくともガスレンジの底面を覆う底部を備え、底部には開口に対応する位置に形成され、その外周が開口より大きく、且つ上方に隆起した突起体が形成され、突起体には、バーナーが突出自在となる大きさの丸穴と、丸穴の周囲に近接して連続的に形成され、下方に凹んだ凹部とが形成され、ガスレンジは少なくとも二口の並列的に配置された第１バーナー及び第２バーナーを備えたシステムキッチン用レンジであり、突起体は、第１バーナー及び第２バーナーの各々の開口に対応した第１突起体及び第２突起体を含み、丸穴は、第１突起体及び第２突起体に形成された第１丸穴及び第２丸穴を含み、凹部は、第１丸穴及び第２丸穴の各々の周囲に形成され、第１突起体及び第２突起体の各々の外周は円形状を有し、第１丸穴及び第２丸穴の各々は、第１バーナーリング及び第２バーナーリングの各々に形成されたリング開口より大きな円形状を有し、第１突起体及び第２突起体の各々の中心間距離は、第１丸穴及び第２丸穴の各々の中心間距離より大きいものである。

このように構成すると、変形に対する丸穴周りの剛性が向上する。又、バーナー間距離と丸穴間距離とが対応する。更に、バーナー間距離の異なるガスレンジに対して適用可能なガスレンジの許容範囲が拡大する。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、ガスレンジの開口の周囲には、上方に突出した突起部が連続的に形成され、突起体の外周立上り部分以外の下面の高さは、突起部の底面からの高さ以上に設定されるものである。

このように構成すると、通常の設置において突起部は突起体の下面に接触しない。

以上説明したように、請求項１記載の発明は、丸穴周りの剛性が向上するため、成形時の信頼性が向上するとともに、ガスレンジに合わせて突起体を変形させた場合でも丸穴周りの形態が維持されるので、使用時の信頼性も向上する。又、バーナー間距離と丸穴間距離とが対応するため、バーナー間距離に合わせたバーナーリングの各々によって突起体を変形させた場合であっても丸穴の各々周りの形態が確実に維持される。更に、バーナー間距離の異なるガスレンジに対して適用可能なガスレンジの許容範囲が拡大するため、製品としての使用勝手が向上する。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、通常の設置時において突起部は突起体の下面に接触しないため、突起体の形状が安定的に保持されるので信頼性が向上する。

図１はこの発明の第１の実施の形態によるシステムキッチンレンジ用の汁受け皿覆いの外観形状を示した平面図であり、図２は図１で示したＩＩ−ＩＩラインの拡大断面図である。

これらの図を参照して、汁受け皿覆い１１の基本的な形態は図６で示した従来のものと同一であるが、各丸穴を形成するための突起体の形状が大きく異なっている。

すなわち、図２に示されているように第１突起体１２は、底部１６の所定位置から上方に立上りほぼ一定の曲率をもって水平方向に折曲げられた立上り部２６と、立上り部２６の上方端部から第１丸穴８２に向かって水平方向に延びる平坦部２７と、平坦部２７の内方端部の全周に形成された縁巻２９と、平坦部２７において第１丸穴８２を規定する縁巻２９の周囲に近接して連続的に形成され、下方に凹んだ凹部２８とから構成されている。尚、このような形状の第１突起体１２は汁受け皿覆い１１の一体成形時に同時に形成されるものである。従って、第１丸穴８２周りの構造は、プレス成形時の凹部２８の圧縮加工と凹部２８の断面形状による断面係数の増大とによって、従来例の構造に対して剛性が大きく向上する。

尚、この実施の形態にあっては、第１突起体１２の外周及び第１丸穴８２の外周は共に円形状を有しているが、これらは同心円上に位置するものではなく偏心した状態に形成されている。すなわち、第１突起体１２の外周円の中心位置を示す１点鎖線に対して、第１丸穴８２の外周円の中心位置を示す破線は、汁受け皿覆い１１の中心側（堰部２０の方向）に向かってずれた状態となっている。この関係は第２丸穴８３と第２突起体１３との関係に対しても同様であり、第２丸穴８３は第２突起体１３に対して汁受け皿覆い１１の中央側にずれたように偏心している。これによって第１突起体１２及び第２突起体１３の中心間距離Ａは、第１丸穴８２及び第２丸穴８３の中心間距離Ｂに対して大きくなるように設定されている。この構成についての効果は後述する。

又、第１丸穴８２及び第２丸穴８３の各々の大きさはこれに対応したバーナーリングの開口に対して大きく設定されているが、これについても後述する。

図３は図１で示した汁受け皿覆いに対して大きさの異なったバーナーリングを設置した状態を示した概略端面図である。

図を参照して、その（１）にあっては、第１突起体１２に対して十分大きな外径を有する第１バーナーリング５４の取付け状態を示している。すなわち、第１バーナーリング５４の外周壁３３は第１突起体１２の立上り部２６の外周位置より外方に位置するため、第１突起体１２の形状を変形させることなく設置することが可能となる。又、第１突起体１２の平坦部２７の下面の高さは、突起部３２の底面４９からの高さ以上に設定されている。この状態にあっては、第１突起体１２の汁受け皿覆い１１の成形時の形状が使用時にあっても保たれ、何ら問題なく使用される。

一方、図３の（２）にあっては、第１突起体１２に対して小さな外径を有する第１バーナーリング５４の設置状態を示している。この状態にあっては、第１バーナーリング５４の外周壁３３は、第１突起体１２の立上り部２６又は平坦部２７の上方に位置することになる。従って第１バーナーリング５４を下方に降下させて設置すると、外周壁３３は立上り部２６又は平坦部２７の部分を押し潰すように変形させることになる。これに伴ない、第１突起体１２の平坦部２７の部分も下方に降下して突起部３２の上端に当接することになる。

従来例であっては、凹部２８が形成されていないため、第１丸穴８２を形成する第１突起体１２の部分が容易に変形してしまい、汁受け皿覆い１１の汚れ防止効果を低下させる虞があった。しかしこの実施の形態にあっては、凹部２８が第１突起体１２に形成されているため、第１丸穴８２を形成する平坦部２７の部分の剛性が向上してその形状が保持された状態となる。そして凹部２８は、その形状自体も保持されるため、煮汁の第１丸穴８２への流出を防止する堰の効果も発揮することになる。

このようにこの実施の形態にあっては、バーナーリングの大きさに関わらず第１丸穴８２を形成する第１突起体１２の形態が保持されるため、使用時の信頼性を向上する。

図４は図１に示した汁受け皿覆いをバーナー間距離が異なったガスレンジに取付けた状態を示した概略端面図である。

図を参照して、その（１）はバーナー間距離が大きなガスレンジに取付けた状態が示されている。第１バーナー５３の中心位置を示す１点鎖線は、第１丸穴８２の中心位置を示す破線に対して外方側（図においては左側方向）に対して距離Ｘだけずれている。上述のように第１丸穴８２の大きさは、第１バーナーリング５４のリング開口５８に対して大きく設定されている。従って、第１バーナー５３が第１丸穴８２を貫通できる限りにおいて、バーナー間距離の大きなガスレンジにこの汁受け皿覆い１１を適用することが可能となる。

この状態では第１バーナーリング５４も第１突起体１２に対して外方（図においては左側方向）に位置することになるが、第１突起体１２は上述のように第１丸穴８２が第１突起体１２の外周円に対して汁受け皿覆い１１の中央部側（図においては右側方向）に偏心している。従って左側にずれた第１バーナーリング５４は、第１突起体１２を変形させることなく全体をその内部に覆うことが可能となる。

一方、図４の（２）にあっては、バーナー間距離の短かなガスレンジにこの実施の形態による汁受け皿覆い１１を設置した状態が示されている。すなわち、第１バーナー５３の中心位置を示す１点鎖線は、第１丸穴８２の中心位置を示す破線に対して内方側（図においては右側方向）に距離Ｙだけずれた状態となっている。この状態にあっても第１バーナー５３が第１丸穴８２を貫通する位置にある限り、同一形状の汁受け皿覆い１１を使用することが可能となる。

この場合、第１バーナー５３の位置とともに第１バーナーリング５４は右側にずれて配置されることになる。従って、第１バーナーリング５４の外周壁３３は第１突起体１２の左側の部分を下方に押し曲げることになるが、上述のように第１突起体１２の内方側には凹部２８が形成されているため、第１丸穴８２周りの第１突起体１２の形態保持性が損なわれることはない。従って、第１突起体１２の汚れ防止効果が低減することなく、バーナー間距離の短かなガスレンジに対しても同様に安定した状態で使用することが可能となる。

尚、上記の実施の形態では、システムキッチンレンジに適用しているが、少なくともバーナーリングを用いるものであれば一口、二口又は四口のバーナーを有した他のガスレンジにも同様に適用できる。

又、上記の実施の形態では、丸穴周りに形成されている凹部は１重であるが、２重以上であっても良く、その断面形状も半円形状以外の他の断面形状であっても良い。

更に、上記の実施の形態では、突起体の外周形状は円形状を有しているが、これに代えて他の形状であっても良い。

更に、上記の実施の形態では、突起体の中心と丸穴の中心とが一致していないが、これらを一致するように構成しても良い。

更に、上記の実施の形態では、突起体に形成される丸穴の大きさはリング開口より大きく設定されているが、リング開口と同一又はそれより小さく設定しても良い。

更に、上記の実施の形態では、バーナーに対して下方に整列する２つの丸穴の調整について説明しているが、上方の丸穴と下方の丸穴との調整についても同様に適用できる。この場合、上方の丸穴と突起体とを偏心させておけば下方の丸穴同士と同様にこれらのバーナーに対する調整代が拡大する。

更に、上記の実施の形態では、突起体の部分を除いた汁受け皿覆いの全体形状を従来例と同様の形状としているが、この形状は他の形状であっても突起体の構成が同一であれば同一の効果を奏することは言うまでもない。

図１はこの発明の第１の実施の形態によるガスレンジ用汁受け皿覆いの外観形状を示した平面図である。 図１で示したＩＩ−ＩＩラインの拡大断面図である。 図１で示した汁受け皿覆いに対して、大きさの異なったバーナーリングの取付け状態を示した拡大端面図である。 図１で示した汁受け皿覆いに対して、バーナー間距離の異なったガスレンジに使用した場合の取付け状態を示した拡大端面図である。 一般のシステムキッチンレンジの概略構成を示す平面図である。 図５で示したシステムキッチンレンジに対して設置される従来のシステムキッチンレンジ用汁受け皿覆いの外観形状を示した平面図である。 図６に示した汁受け皿覆いを図５に示したシステムキッチンレンジに設置した状態の概略平面図である。 図７で示したＶＩＩＩ−ＶＩＩＩラインの拡大端面図である。 図６で示した汁受け皿覆いに対して、小さな径のバーナーリングを取付けた状態の問題点を示すための拡大端面図である。

符号の説明

１１…汁受け皿覆い
１２…第１突起体
１３…第２突起体
１６…底部
２６…立上り部
２７…平坦部
２８…凹部
４９…底面
５３…第１バーナー
５４…第１バーナーリング
７０…システムキッチンレンジ
７３…第２バーナー
７４…第２バーナーリング
８２…第１丸穴
８３…第２丸穴
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。

Claims (2)

1. 金属箔のプレス成形によって形成され、バーナーと、前記バーナーを突出させるために形成された開口と、前記バーナー周りの前記開口を塞ぐように脱着自在に設置されるバーナーリングとを有するガスレンジを覆うためのガスレンジ用汁受け皿覆いであって、
   少なくとも前記ガスレンジの底面を覆う底部を備え、
   前記底部には、前記開口に対応する位置に形成され、その外周が前記開口より大きく且つ上方に隆起した突起体が形成され、前記突起体には、前記バーナーが突出自在となる大きさの丸穴と、前記丸穴の周囲に近接して連続的に形成され、下方に凹んだ凹部とが形成され、
   前記ガスレンジは少なくとも二口の並列的に配置された第１バーナー及び第２バーナーを備えたシステムキッチン用レンジであり、
   前記突起体は、前記第１バーナー及び前記第２バーナーの各々の開口に対応した第１突起体及び第２突起体を含み、
   前記丸穴は、前記第１突起体及び前記第２突起体に形成された第１丸穴及び第２丸穴を含み、
   前記凹部は、前記第１丸穴及び前記第２丸穴の各々の周囲に形成され、
   前記第１突起体及び前記第２突起体の各々の外周は円形状を有し、
   前記第１丸穴及び前記第２丸穴の各々は、前記第１バーナーリング及び前記第２バーナーリングの各々に形成されたリング開口より大きな円形状を有し、
   前記第１突起体及び前記第２突起体の各々の中心間距離は、前記第１丸穴及び前記第２丸穴の各々の中心間距離より大きい、ガスレンジ用汁受け皿覆い。
2. 前記ガスレンジの前記開口の周囲には、上方に突出した突起部が連続的に形成され、
   前記突起体の外周立上り部分以外の下面の高さは、前記突起部の前記底面からの高さ以上に設定される、請求項１記載のガスレンジ用汁受け皿覆い。

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