JP4000869B2 - 永久型枠ボードの固定方法 - Google Patents
永久型枠ボードの固定方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4000869B2 JP4000869B2 JP2002056124A JP2002056124A JP4000869B2 JP 4000869 B2 JP4000869 B2 JP 4000869B2 JP 2002056124 A JP2002056124 A JP 2002056124A JP 2002056124 A JP2002056124 A JP 2002056124A JP 4000869 B2 JP4000869 B2 JP 4000869B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- board
- permanent
- permanent formwork
- formwork board
- backing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、永久型枠ボードの固定方法に関し、特に、打設コンクリートの表面に、埋設状態で残置される堰板兼用の永久型枠ボードの固定方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリート構造物を構築する際には、通常、所定の位置に、所定形状の型枠を組立てた後に、型枠内にフレッシュコンクリートを打設して、所要の強度発現が得られるまで養生している。
【０００３】
このような用途に用いられる型枠は、打設コンクリートの漏出を防ぐ堰板としての機能を有する木製や鋼製の平板状の型枠板が、広く用いられていて、複数の型枠板をクリップで連結して組立てていた。
【０００４】
このような型枠板は、通常、組立，解体を繰り返して、複数回転用されることで、比較的低コストであるが、組立，解体に時間がかかり、つなぎ目からコンクリートのノロや水分が流出しやすいという欠点があった。
【０００５】
一方、転用することはできないが、打設コンクリートの表面に、埋設状態で残置される堰板兼用の埋設型プレキャスト型枠も使用されているが、このような埋設型のプレキャスト型枠には、以下に説明する課題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、埋設型のプレキャスト型枠は、工事に合せた特注生産で、工場でコンクリートを流し込んで生産される。ところが、このようなプレキャスト型枠は、部材が比較的厚いので、重量が鋼製型枠の数倍程度となって、現場での作業性が悪く、組立作業に大型のクレーンなどの重機が必要になり、コスト高になっていた。
【０００７】
このような問題を解決すべく本発明者らは、堰板兼用の永久型枠ボードの固定方法を開発して、特願平２００１−２２８１３号でこれを提案している。この提案にかかる固定方法では、図９に示すように、永久型枠ボード１の表面側に配置される繋ぎ金具２と、型枠ボード１の背面側に配置される長ナット３と、アンカーボルト４と、仮固定ボルト５とが用いられる。
【０００８】
永久型枠ボード１には、取付孔６が形成されていて、この取付孔６の背面側に長ナット３を当接した状態で、繋ぎ金具２の表面側から仮固定ボルと５を螺着して、型枠ボード１に繋ぎ金具２を固定する。この際に、予め長ナット３にアンカーボルト４を螺着しておく。
【０００９】
隣接設置されるボード１間の接合は、ボード１間に目地材７を挟み込み、繋ぎ金具２のフランジ部同士を繋ぎボルト８で締め付けることで行っている。永久型枠ボード１の背面側に打設したコンクリートの強度が発現されると、仮固定ボルト５を取外して、繋ぎ金具２を撤去し、その後に、長ナット３に本ボルトを螺着することで、型枠ボード１をコンクリートに固定する。
【００１０】
ところが、その後の検討によると、このような固定方法では、型枠ボード１と長ナット３および繋ぎ金具２の３部材の位置合わせが必要になり、これらのセットに時間と手間がかかること、また、仮ボルト５と本ボルトの取替えや、繋ぎ金具２の撤去も必要になり、作業工程が多く、この点でも手間と時間がかかる。
【００１１】
また、繋ぎ金具２間に介装される繋ぎボルト８を早期に取外すと、繋ぎ金具２の部分で、ボード１がコンクリート面から剥離する可能性があり、繋ぎ金具２の取り外し時期の判断が難しく、これが施工の能率を低下させることも予測される。
【００１２】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、作業工程が少なく、手間と時間の短縮が可能になる永久型枠ボードの固定方法を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、打設コンクリートの表面に残置される堰板兼用の永久型枠ボードの固定方法において、
前記永久型枠ボードに穿設された取付孔に位置対応して、ネジが内設された貫通タップ孔を有する裏当てプレートを準備し、前記永久型枠ボードの背面側に、隣接する複数の前記永久型枠ボードの接合端部間に跨るように前記裏当てプレートを設置し、前記永久型枠ボードの表面側から、前記取付孔を介して、前記裏当てプレートの背面側に先端側が突出するようにして、アンカーボルトを前記タップ孔に螺着して、前記永久型枠ボードと前記裏当てプレートとを固定し、この後に、コンクリートを前記永久型枠ボードの背面側に打設する永久型枠ボードの固定方法であって、前記裏当てプレートは、周縁に前記永久型枠ボードの背面に当接して、隙間を形成する爪片を備え、前記永久型枠ボードの接合端部間の背面側に位置するようにして、前記隙間にシート状目地材を挿入するようにした。
【００１４】
このように構成した永久型枠ボードの固定方法によれば、永久型枠ボードに穿設された取付孔に位置対応して、ネジが内設された貫通タップ孔を有する裏当てプレートを準備し、永久型枠プレートの背面側に、裏当てプレートを設置し、取付孔を介して、裏当てプレートの背面側に先端側が突出するようにして、アンカーボルトをタップ孔に螺着すると、永久型枠ボードと裏当てプレートとの固定作業が終了し、この状態でコンクリートを打設すると、永久型枠ボードがコンクリートの表面に固定される。
【００１５】
このような固定方法では、位置合わせは、永久型枠ボードの取付孔と裏当てプレートの貫通タップ孔だけとなり、３部材の位置合わせよりも簡単に行え、しかも、仮ボルトと本ボルトの取替え作業や、繋ぎ金具の撤去も不要になるので、作業工程が少なく、手間と時間の短縮が可能になる。
【００１６】
前記裏当てプレートは、各永久型枠ボードに穿設された前記取付孔に位置対応して、前記タップ孔が設けられ、前記永久型枠ボードの接合端部間に接着剤ないしは目地材を介装して、前記アンカーボルトを前記タップ孔に螺着することができる。
【００１７】
前記裏当てプレートは、構築しようとするコンクリート構造物の表面の湾曲形状に合わせて湾曲形成し、高靭性のセメントボードからなる永久型枠ボードを、前記アンカーボルトを前記タップ孔に螺着することで、前記裏当てプレートの表面に密着させて、前記裏当てプレートと同一曲率の湾曲形状に固定することができる。
【００１８】
前記裏当てプレートは、構築しようとするコンクリート構造物の表面の多角形状に合わせて折り曲げ形成し、前記永久型枠ボードを、前記アンカーボルトを前記タップ孔に螺着することで、前記裏当てプレートの表面に密着させて、前記裏当てプレートと同一多角形状に固定することができる。
【００２０】
前記裏当てプレートは、周縁に前記永久型枠ボードの背面に当接して、隙間を形成する爪片を備え、前記隙間にシート状目地材を挿入するとともに、前記永久型枠ボードの接合端部間に目地材を介装することができる。
【００２１】
前記裏当てプレートは、前記爪片に代えて、前記永久型枠ボードの接合端部間に跨り、前記永久型枠ボードの背面に隙間を形成する段部を備え、前記隙間にシート状目地材を充填して、前記段部により前記シート状目地材の移動を規制することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第１実施例を示している。
【００２３】
同図に示した永久型枠ボード１０は、図１に示すように、打設コンクリートＣの表面に固定された状態で残置され、コンクリートＣの打設範囲を隔成する堰板と兼用されるものであって、平板状に形成されている。
【００２４】
本実施例の場合、永久型枠ボード１０は、セメントを主体として、所定厚み、例えば、約１０ｍｍ厚みの平板になっている。より具体的には、例えば、補強繊維（耐アルカリ性に優れたＰＶＡ繊維）をセメントマトリックス中に２次元的にランダム配向させた高靭性セメントボードが好適に用いられる。
【００２５】
このような高靭性セメントボードは、例えば、その配合比は、補強繊維が３重量％、普通セメントが６０〜９５重量％、無機鉱物類が０〜３５重量％、その他の混和材が２〜３重量％含まれるように構成される。
【００２６】
このような配合比の高靭性セメントボードは、例えば、厚みが６ｍｍであれば、曲げ強度が３３ＭＰａ，引張り強度が１５ＭＰａ，曲げ変位が２２ｍｍの性能を備え、アルミニウムと同等の性能を有している。
【００２７】
このような高靭性セメントボードは、通常のコンクリート構造物の構築用型枠以外に、例えば、所定の間隔を隔てて対面配置すると、高橋脚を昇降式支保工工法で構築する際の型枠板として用いることができる。
【００２８】
上記構成の永久型枠ボート１０を使用して、コンクリート構造物を構築する際には、コンクリートＣを打設する前に、複数枚の型枠ボード１０を前後，左右方向に隣接配置して、堰板としての機能を発揮するように組立てる。
【００２９】
この際に、各型枠ボード１０は、端部同士の接合面が相互に接合するように、同一平面上に隣接配置して、各ボード１０間が連結されることになる。
【００３０】
図１には、このようなボード１０間の連結を行う場合に、２枚の永久型枠ボード１０を連結する際の断面が示されている。図１に示した状態でコンクリートＣ型枠ボード１０の背面側に打設し、コンクリートＣが硬化すると、型枠ボード１０が、打設コンクリートＣに固定される。本実施例の場合には、型枠ボード１０のこの連結および固定に裏当てプレート１２と、アンカーボルト１３とが用いられる。
【００３１】
裏当てプレート１２は、平板状の金属板、もしくは、硬質プラスチック板，繊維強化合成樹脂板から構成され、一対のタップ孔１４が所定の間隔を隔てて貫通形成されている。各タップ孔１４の内周面には、アンカーボルト１３の螺着が可能なネジが内設されている。
【００３２】
タップ孔１４は、永久型枠ボード１０の端部に、貫通するように穿設されている取付孔１６と位置対応するように配置されている。なお、このタップ孔１４は、プレート１２を金属板で構成する場合には、直接設けることができるが、例えば、プラスチック板を用いる場合には、タップ孔１４の部分を別部材で形成し、これをインサート成形してもよい。
【００３３】
取付孔１６は、その内面には、円筒状の保護スリーブ１８が装着されており、保護スリーブ１８は、アンカーボルト１３の挿通が可能な内径を備えている。
【００３４】
永久型枠ボード１０を組立てる際には、永久型枠ボード１０の背面側に、裏当てプレート１２が、２枚の永久型枠ボード１０の接合端部間に跨るように配置される。この場合、裏当てプレート１２は、タップ孔１４と取付孔１６とが一致するようにして設置される。
【００３５】
そして、この状態で、各永久型枠ボード１０の表面側から、ワッシャ２０を取り付けたアンカーボルト１３が、各タップ孔１４内に螺着される。この際に、各アンカーボルト１３の先端は、裏当てプレート１２の背面側に、その先端が所定の長さだけ突出するように螺着される。
【００３６】
アンカーボルト１３がタップ孔１４に螺着されて、その頭部が永久型枠ボード１０の表面に着座すると、２枚の永久型枠ボード１０は、裏当てプレート１２を介して連結される。
【００３７】
この際に、永久型枠ボード１０の接合端部間には、接着剤２２が介装される。この接着剤２２は、永久型枠ボード１０を組立てる前に、予め接合端面に塗布しておく。
【００３８】
永久型枠ボード１０の連結組立てが終了すると、型枠ボード１０で隔成された部分にコンクリートＣが打設され、コンクリートＣが硬化すると、所定のコンクリート構造物が構築される。
【００３９】
この際に、型枠ボード１０は、アンカーボルト１３が打設コンクリートＣ中に埋設されることで、コンクリートＣの表面に固定され、そのままコンクリート構造物の表面に残置される。
【００４０】
さて、このように構成した永久型枠ボード１０の固定方法によれば、永久型枠ボード１０に穿設された取付孔１６に位置対応して、ネジが内設された貫通タップ孔１４を有する裏当てプレート１２を準備し、永久型枠プレート１０の背面側に、裏当てプレート１２を設置し、取付孔１６を介して、裏当てプレート１２の背面側に先端側が突出するようにして、アンカーボルト１３をタップ孔１４に螺着すると、永久型枠ボード１０と裏当てプレート１２との固定作業が終了し、この状態でコンクリートＣを打設すると、永久型枠ボード１０がコンクリートＣの表面に固定される。
【００４１】
このような固定方法では、位置合わせは、永久型枠ボード１０の取付孔１６と裏当てプレート１２の貫通タップ孔１４だけとなり、３部材の位置合わせよりも簡単に行え、しかも、仮ボルトと本ボルトの取替え作業や、繋ぎ金具の撤去も不要になるので、作業工程が少なく、手間と時間の短縮が可能になる。
【００４２】
図２は、本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第２実施例を示しており、上記実施例と同一もしくは相当する部分には、同一符号を付してその説明を省略するとともに、以下にその特徴点についてのみ説明する。
【００４３】
同図に示した実施例では、図１に示した第１実施例で永久型枠ボード１０の接合端部間に介装した接着剤２２に代えて、所定厚みを有し、ゴムなどの柔軟性のある目地材２４を用いた例である。
【００４４】
本実施例の場合には、上記実施例の作用効果に加えて、目地材２４は、永久型枠ボード１０の接合端部間に介装するだけなので、図９に示した場合のように、繋ぎボルト８で目地材７を狭着する構成と比べて、目地材２４のズレが殆ど発生しない。
【００４５】
図３は、本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第３実施例を示しており、上記実施例と同一もしくは相当する部分には、同一符号を付してその説明を省略するとともに、以下にその特徴点についてのみ説明する。
【００４６】
同図に示した実施例は、本発明にかかる固定方法では、永久型枠ボード１０ａには、上記した特性を備えた高靭性ボードを好適に採用することができ、ボードの高靭性を有効に活用する場合には、厚みによっても異なるが、例えば、約１０ｍｍ厚みの平板であれば、約１ｍの曲率半径で、クラックなどが発生することなく、曲げることができるので、コンクリートＣの表面に曲率を設ける場合に適用した。
【００４７】
すなわち、本実施例の場合には、型枠ボード１０ａの背面側に密着配置される裏当てプレート１２ａは、構築しようとするコンクリートＣの表面の曲率に合わせて、同じ曲率になるように湾曲形成している。
【００４８】
裏当てプレート１２ａには、上記実施例と同様に、タップ孔１４ａが所定の間隔を隔てて貫通形成されていて、タップ孔１４ａは、型枠ボード１０ａに穿設されている取付孔１６ａと位置対応している。
【００４９】
このように形成した裏当てプレート１２ａを、２枚の高靭性セメントボード製の永久型枠ボード１０ａ間に跨るように配置して、取付孔１６ａを介して、タップ孔１４ａにアンカーボルト１３ａを螺着して、型枠ボード１０ａを固定すると、型枠ボード１０ａは、裏当てプレート１２ａに密着して、その形状に沿うようにして、倣って湾曲状態に設置される。
【００５０】
そして、この状態でコンクリートＣを打設し、コンクリートＣが硬化すると、永久型枠ボード１０ａは、湾曲したコンクリートＣの表面に固定される。このように構成した第２実施例においても、上記実施例と同等の作用効果が得られる。なお、図３に示した第３実施例では、永久型枠ボード１０ａの接合端部間には、ゴムなどで構成した目地材２４ａが充填されている。
【００５１】
図４は、本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第４実施例を示しており、上記実施例と同一もしくは相当する部分には、同一符号を付してその説明を省略するとともに、以下にその特徴点についてのみ説明する。
【００５２】
同図に示した実施例では、裏当てプレート１２ｂは、中央部分にタップ孔１４ｂが貫通形成され、周縁に永久型枠ボード１０ｂの背面に当接して、隙間２６を形成する爪片２８を備えている。爪片２８は、裏当てプレート１２ｂの両端縁にあって、型枠ボード１０ｂ側に突出するように設けられている。
【００５３】
隙間２６内には、一対の永久型枠ボード１０ｂの接合端部同士を突き当てた部分を、背面側から覆うようにして、所定の幅と長さとを備えた柔軟性のある目地シート３０が挿入されている。
【００５４】
この目地シート３０は、隙間２６の厚みよりも若干厚く形成されていて、型枠ボード１０ｂをアンカーボルト１３ｂで、裏当てプレート１２ｂに固定した際に、型枠ボード１０ｂと裏当てプレート１２ｂの間に、弾性変形した状態で、挟圧されるようになっている。
【００５５】
このように構成した第４実施例においても上記実施例と同等の作用効果が得られるとともに、目地シート３０を挿入することにより、永久型枠ボード１０ｂの接合端部同士間の隙間を確実にシールすることができる。
【００５６】
図５は、本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第５実施例を示しており、上記実施例と同一もしくは相当する部分には、同一符号を付してその説明を省略するとともに、以下にその特徴点についてのみ説明する。
【００５７】
図４に示した第４実施例の場合には、一対の永久有型枠ボード１０ｂ間の接合端部は、両者を単に突き当てていたが、この実施例の場合には、永久型枠ボード１０ｂ間の接合端部間にも目地材２４ｂを介装している。
【００５８】
この実施例の場合には、目地材２４ｂと目地シート３０とで、永久型枠ボード１０ｂの接合端部同士間の隙間を二重にシールすることができる。
【００５９】
図６は、本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第６実施例を示しており、上記実施例と同一もしくは相当する部分には、同一符号を付してその説明を省略するとともに、以下にその特徴点についてのみ説明する。
【００６０】
本実施例の場合には、裏当てプレート１２ｃは、永久型枠ボード１０ｃの接合端部間に跨り、永久型枠ボード１０ｃの背面に隙間２６ｃを形成する段部３２を備えている。
【００６１】
段部３２は、裏当てプレート１２ｃの端部側に設けられ一対のタップ孔１４ｃ間に配置されていて、背面側に突出するように形成されている。段部３２内には、目地シート３０ｃが充填挿入されている。
【００６２】
このように構成した第６実施例では、上記実施例の作用効果に加えて、目地シート３０ｃが段部３２内に充填挿入されているので、その移動が段部３２により規制され、より確実に目地シート３０ｃのズレをなくすことができる。
【００６３】
図７は、本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第７実施例を示しており、上記実施例と同一もしくは相当する部分には、同一符号を付してその説明を省略するとともに、以下にその特徴点についてのみ説明する。
【００６４】
本実施例の場合には、４枚の永久型枠ボード１０ｄ間を連結する際の適用例であり、端部の接合部が相互に当接するように配置した４枚の型枠ボード１０ｄの背面側には、これらの各型枠ボード１０ｄの接合端部間に跨る裏当てプレート１２ｄが設けられている。
【００６５】
裏当てプレート１２ｄには、各型枠ボード１０ｄに設けられている取付孔１６ｄに位置対応する４個のタップ孔１４ｄが設けられている。各タップ孔１４ｄには、上記実施例と同様にアンカーボルト１３ｄが螺着され、コンクリートＣの打設により型枠ボード１０ｄは、コンクリートＣの表面に固定される。
【００６６】
このように構成した実施例においても、上述した各実施例と同等の作用効果が得られる。
【００６７】
図８は、本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第８実施例を示しており、上記実施例と同一もしくは相当する部分には、同一符号を付してその説明を省略するとともに、以下にその特徴点についてのみ説明する。
【００６８】
本実施例の場合には、構築しようとするコンクリート構造物の表面が９０°の角度で交差する部分の角をＣ状に面取りする際の適用例である。このような多角形状の構造物に適用する際には、裏当てプレート１２ｅは、構築しようとコンクリート構造物の表面の多角形状に合わせて折り曲げ形成する。
【００６９】
裏当てプレート１２ｅには、延長面が相互に直交する一対の端部１２０ｅと、端部１２０ｅ間を結合する連結部１２１ｅとを備え、これらの各部にタップ孔１４ｅが貫通形成されている。
【００７０】
型枠ボード１０ｅは、一対の端部１２０ｅと連結部１２１ｅとの表面に密着されていて、各タップ孔１４ｅにアンカーボルト１３ｅをそれぞれ螺着することで固定されている。各枠ボード１０ｅ接合端には、接着剤が介装されている。
【００７１】
このようにして、型枠ボード１０ｅを裏当てプレート１２ｅの表面に密着させると、型枠ボード１０ｅは、構築しようとする構造物の多角形状に合わせた形態で設置され、その内部側にコンクリートＣを打設すると、所望の多角形状の構造物が得られる。
【００７２】
なお、図８に示した実施例では、型枠ボードで形成する多角形状は、同図に示した角度のものに限る必要はなく、例えば、９０°の角度など、任意の角度に設定することができる。
【００７４】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法によれば、作業工程が少なく、手間と時間の短縮が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第１実施例を示す要部断面図である。
【図２】本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第２実施例を示す要部断面図である。
【図３】本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第３実施例を示す要部断面図である。
【図４】本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第４実施例を示す要部断面図である。
【図５】本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第５実施例を示す要部断面図である。
【図６】本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第６実施例を示す要部断面図である。
【図７】本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第７実施例を示す要部断面図である。
【図８】本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第８実施例を示す要部断面図である。
【図９】従来の永久型枠ボードの固定方法の一例を示す要部断面図である。
【符号の説明】
１０，１０ａ，１０ｂ 永久型枠ボード
１２，１２ａ，１２ｂ 裏当てプレート
１３，１３ａ，１３ｂ アンカーボルト
１４，１４ａ，１４ｂ タップ孔
１６，１６ａ，１６ｂ 取付孔
【発明の属する技術分野】
この発明は、永久型枠ボードの固定方法に関し、特に、打設コンクリートの表面に、埋設状態で残置される堰板兼用の永久型枠ボードの固定方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリート構造物を構築する際には、通常、所定の位置に、所定形状の型枠を組立てた後に、型枠内にフレッシュコンクリートを打設して、所要の強度発現が得られるまで養生している。
【０００３】
このような用途に用いられる型枠は、打設コンクリートの漏出を防ぐ堰板としての機能を有する木製や鋼製の平板状の型枠板が、広く用いられていて、複数の型枠板をクリップで連結して組立てていた。
【０００４】
このような型枠板は、通常、組立，解体を繰り返して、複数回転用されることで、比較的低コストであるが、組立，解体に時間がかかり、つなぎ目からコンクリートのノロや水分が流出しやすいという欠点があった。
【０００５】
一方、転用することはできないが、打設コンクリートの表面に、埋設状態で残置される堰板兼用の埋設型プレキャスト型枠も使用されているが、このような埋設型のプレキャスト型枠には、以下に説明する課題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、埋設型のプレキャスト型枠は、工事に合せた特注生産で、工場でコンクリートを流し込んで生産される。ところが、このようなプレキャスト型枠は、部材が比較的厚いので、重量が鋼製型枠の数倍程度となって、現場での作業性が悪く、組立作業に大型のクレーンなどの重機が必要になり、コスト高になっていた。
【０００７】
このような問題を解決すべく本発明者らは、堰板兼用の永久型枠ボードの固定方法を開発して、特願平２００１−２２８１３号でこれを提案している。この提案にかかる固定方法では、図９に示すように、永久型枠ボード１の表面側に配置される繋ぎ金具２と、型枠ボード１の背面側に配置される長ナット３と、アンカーボルト４と、仮固定ボルト５とが用いられる。
【０００８】
永久型枠ボード１には、取付孔６が形成されていて、この取付孔６の背面側に長ナット３を当接した状態で、繋ぎ金具２の表面側から仮固定ボルと５を螺着して、型枠ボード１に繋ぎ金具２を固定する。この際に、予め長ナット３にアンカーボルト４を螺着しておく。
【０００９】
隣接設置されるボード１間の接合は、ボード１間に目地材７を挟み込み、繋ぎ金具２のフランジ部同士を繋ぎボルト８で締め付けることで行っている。永久型枠ボード１の背面側に打設したコンクリートの強度が発現されると、仮固定ボルト５を取外して、繋ぎ金具２を撤去し、その後に、長ナット３に本ボルトを螺着することで、型枠ボード１をコンクリートに固定する。
【００１０】
ところが、その後の検討によると、このような固定方法では、型枠ボード１と長ナット３および繋ぎ金具２の３部材の位置合わせが必要になり、これらのセットに時間と手間がかかること、また、仮ボルト５と本ボルトの取替えや、繋ぎ金具２の撤去も必要になり、作業工程が多く、この点でも手間と時間がかかる。
【００１１】
また、繋ぎ金具２間に介装される繋ぎボルト８を早期に取外すと、繋ぎ金具２の部分で、ボード１がコンクリート面から剥離する可能性があり、繋ぎ金具２の取り外し時期の判断が難しく、これが施工の能率を低下させることも予測される。
【００１２】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、作業工程が少なく、手間と時間の短縮が可能になる永久型枠ボードの固定方法を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、打設コンクリートの表面に残置される堰板兼用の永久型枠ボードの固定方法において、
前記永久型枠ボードに穿設された取付孔に位置対応して、ネジが内設された貫通タップ孔を有する裏当てプレートを準備し、前記永久型枠ボードの背面側に、隣接する複数の前記永久型枠ボードの接合端部間に跨るように前記裏当てプレートを設置し、前記永久型枠ボードの表面側から、前記取付孔を介して、前記裏当てプレートの背面側に先端側が突出するようにして、アンカーボルトを前記タップ孔に螺着して、前記永久型枠ボードと前記裏当てプレートとを固定し、この後に、コンクリートを前記永久型枠ボードの背面側に打設する永久型枠ボードの固定方法であって、前記裏当てプレートは、周縁に前記永久型枠ボードの背面に当接して、隙間を形成する爪片を備え、前記永久型枠ボードの接合端部間の背面側に位置するようにして、前記隙間にシート状目地材を挿入するようにした。
【００１４】
このように構成した永久型枠ボードの固定方法によれば、永久型枠ボードに穿設された取付孔に位置対応して、ネジが内設された貫通タップ孔を有する裏当てプレートを準備し、永久型枠プレートの背面側に、裏当てプレートを設置し、取付孔を介して、裏当てプレートの背面側に先端側が突出するようにして、アンカーボルトをタップ孔に螺着すると、永久型枠ボードと裏当てプレートとの固定作業が終了し、この状態でコンクリートを打設すると、永久型枠ボードがコンクリートの表面に固定される。
【００１５】
このような固定方法では、位置合わせは、永久型枠ボードの取付孔と裏当てプレートの貫通タップ孔だけとなり、３部材の位置合わせよりも簡単に行え、しかも、仮ボルトと本ボルトの取替え作業や、繋ぎ金具の撤去も不要になるので、作業工程が少なく、手間と時間の短縮が可能になる。
【００１６】
前記裏当てプレートは、各永久型枠ボードに穿設された前記取付孔に位置対応して、前記タップ孔が設けられ、前記永久型枠ボードの接合端部間に接着剤ないしは目地材を介装して、前記アンカーボルトを前記タップ孔に螺着することができる。
【００１７】
前記裏当てプレートは、構築しようとするコンクリート構造物の表面の湾曲形状に合わせて湾曲形成し、高靭性のセメントボードからなる永久型枠ボードを、前記アンカーボルトを前記タップ孔に螺着することで、前記裏当てプレートの表面に密着させて、前記裏当てプレートと同一曲率の湾曲形状に固定することができる。
【００１８】
前記裏当てプレートは、構築しようとするコンクリート構造物の表面の多角形状に合わせて折り曲げ形成し、前記永久型枠ボードを、前記アンカーボルトを前記タップ孔に螺着することで、前記裏当てプレートの表面に密着させて、前記裏当てプレートと同一多角形状に固定することができる。
【００２０】
前記裏当てプレートは、周縁に前記永久型枠ボードの背面に当接して、隙間を形成する爪片を備え、前記隙間にシート状目地材を挿入するとともに、前記永久型枠ボードの接合端部間に目地材を介装することができる。
【００２１】
前記裏当てプレートは、前記爪片に代えて、前記永久型枠ボードの接合端部間に跨り、前記永久型枠ボードの背面に隙間を形成する段部を備え、前記隙間にシート状目地材を充填して、前記段部により前記シート状目地材の移動を規制することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第１実施例を示している。
【００２３】
同図に示した永久型枠ボード１０は、図１に示すように、打設コンクリートＣの表面に固定された状態で残置され、コンクリートＣの打設範囲を隔成する堰板と兼用されるものであって、平板状に形成されている。
【００２４】
本実施例の場合、永久型枠ボード１０は、セメントを主体として、所定厚み、例えば、約１０ｍｍ厚みの平板になっている。より具体的には、例えば、補強繊維（耐アルカリ性に優れたＰＶＡ繊維）をセメントマトリックス中に２次元的にランダム配向させた高靭性セメントボードが好適に用いられる。
【００２５】
このような高靭性セメントボードは、例えば、その配合比は、補強繊維が３重量％、普通セメントが６０〜９５重量％、無機鉱物類が０〜３５重量％、その他の混和材が２〜３重量％含まれるように構成される。
【００２６】
このような配合比の高靭性セメントボードは、例えば、厚みが６ｍｍであれば、曲げ強度が３３ＭＰａ，引張り強度が１５ＭＰａ，曲げ変位が２２ｍｍの性能を備え、アルミニウムと同等の性能を有している。
【００２７】
このような高靭性セメントボードは、通常のコンクリート構造物の構築用型枠以外に、例えば、所定の間隔を隔てて対面配置すると、高橋脚を昇降式支保工工法で構築する際の型枠板として用いることができる。
【００２８】
上記構成の永久型枠ボート１０を使用して、コンクリート構造物を構築する際には、コンクリートＣを打設する前に、複数枚の型枠ボード１０を前後，左右方向に隣接配置して、堰板としての機能を発揮するように組立てる。
【００２９】
この際に、各型枠ボード１０は、端部同士の接合面が相互に接合するように、同一平面上に隣接配置して、各ボード１０間が連結されることになる。
【００３０】
図１には、このようなボード１０間の連結を行う場合に、２枚の永久型枠ボード１０を連結する際の断面が示されている。図１に示した状態でコンクリートＣ型枠ボード１０の背面側に打設し、コンクリートＣが硬化すると、型枠ボード１０が、打設コンクリートＣに固定される。本実施例の場合には、型枠ボード１０のこの連結および固定に裏当てプレート１２と、アンカーボルト１３とが用いられる。
【００３１】
裏当てプレート１２は、平板状の金属板、もしくは、硬質プラスチック板，繊維強化合成樹脂板から構成され、一対のタップ孔１４が所定の間隔を隔てて貫通形成されている。各タップ孔１４の内周面には、アンカーボルト１３の螺着が可能なネジが内設されている。
【００３２】
タップ孔１４は、永久型枠ボード１０の端部に、貫通するように穿設されている取付孔１６と位置対応するように配置されている。なお、このタップ孔１４は、プレート１２を金属板で構成する場合には、直接設けることができるが、例えば、プラスチック板を用いる場合には、タップ孔１４の部分を別部材で形成し、これをインサート成形してもよい。
【００３３】
取付孔１６は、その内面には、円筒状の保護スリーブ１８が装着されており、保護スリーブ１８は、アンカーボルト１３の挿通が可能な内径を備えている。
【００３４】
永久型枠ボード１０を組立てる際には、永久型枠ボード１０の背面側に、裏当てプレート１２が、２枚の永久型枠ボード１０の接合端部間に跨るように配置される。この場合、裏当てプレート１２は、タップ孔１４と取付孔１６とが一致するようにして設置される。
【００３５】
そして、この状態で、各永久型枠ボード１０の表面側から、ワッシャ２０を取り付けたアンカーボルト１３が、各タップ孔１４内に螺着される。この際に、各アンカーボルト１３の先端は、裏当てプレート１２の背面側に、その先端が所定の長さだけ突出するように螺着される。
【００３６】
アンカーボルト１３がタップ孔１４に螺着されて、その頭部が永久型枠ボード１０の表面に着座すると、２枚の永久型枠ボード１０は、裏当てプレート１２を介して連結される。
【００３７】
この際に、永久型枠ボード１０の接合端部間には、接着剤２２が介装される。この接着剤２２は、永久型枠ボード１０を組立てる前に、予め接合端面に塗布しておく。
【００３８】
永久型枠ボード１０の連結組立てが終了すると、型枠ボード１０で隔成された部分にコンクリートＣが打設され、コンクリートＣが硬化すると、所定のコンクリート構造物が構築される。
【００３９】
この際に、型枠ボード１０は、アンカーボルト１３が打設コンクリートＣ中に埋設されることで、コンクリートＣの表面に固定され、そのままコンクリート構造物の表面に残置される。
【００４０】
さて、このように構成した永久型枠ボード１０の固定方法によれば、永久型枠ボード１０に穿設された取付孔１６に位置対応して、ネジが内設された貫通タップ孔１４を有する裏当てプレート１２を準備し、永久型枠プレート１０の背面側に、裏当てプレート１２を設置し、取付孔１６を介して、裏当てプレート１２の背面側に先端側が突出するようにして、アンカーボルト１３をタップ孔１４に螺着すると、永久型枠ボード１０と裏当てプレート１２との固定作業が終了し、この状態でコンクリートＣを打設すると、永久型枠ボード１０がコンクリートＣの表面に固定される。
【００４１】
このような固定方法では、位置合わせは、永久型枠ボード１０の取付孔１６と裏当てプレート１２の貫通タップ孔１４だけとなり、３部材の位置合わせよりも簡単に行え、しかも、仮ボルトと本ボルトの取替え作業や、繋ぎ金具の撤去も不要になるので、作業工程が少なく、手間と時間の短縮が可能になる。
【００４２】
図２は、本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第２実施例を示しており、上記実施例と同一もしくは相当する部分には、同一符号を付してその説明を省略するとともに、以下にその特徴点についてのみ説明する。
【００４３】
同図に示した実施例では、図１に示した第１実施例で永久型枠ボード１０の接合端部間に介装した接着剤２２に代えて、所定厚みを有し、ゴムなどの柔軟性のある目地材２４を用いた例である。
【００４４】
本実施例の場合には、上記実施例の作用効果に加えて、目地材２４は、永久型枠ボード１０の接合端部間に介装するだけなので、図９に示した場合のように、繋ぎボルト８で目地材７を狭着する構成と比べて、目地材２４のズレが殆ど発生しない。
【００４５】
図３は、本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第３実施例を示しており、上記実施例と同一もしくは相当する部分には、同一符号を付してその説明を省略するとともに、以下にその特徴点についてのみ説明する。
【００４６】
同図に示した実施例は、本発明にかかる固定方法では、永久型枠ボード１０ａには、上記した特性を備えた高靭性ボードを好適に採用することができ、ボードの高靭性を有効に活用する場合には、厚みによっても異なるが、例えば、約１０ｍｍ厚みの平板であれば、約１ｍの曲率半径で、クラックなどが発生することなく、曲げることができるので、コンクリートＣの表面に曲率を設ける場合に適用した。
【００４７】
すなわち、本実施例の場合には、型枠ボード１０ａの背面側に密着配置される裏当てプレート１２ａは、構築しようとするコンクリートＣの表面の曲率に合わせて、同じ曲率になるように湾曲形成している。
【００４８】
裏当てプレート１２ａには、上記実施例と同様に、タップ孔１４ａが所定の間隔を隔てて貫通形成されていて、タップ孔１４ａは、型枠ボード１０ａに穿設されている取付孔１６ａと位置対応している。
【００４９】
このように形成した裏当てプレート１２ａを、２枚の高靭性セメントボード製の永久型枠ボード１０ａ間に跨るように配置して、取付孔１６ａを介して、タップ孔１４ａにアンカーボルト１３ａを螺着して、型枠ボード１０ａを固定すると、型枠ボード１０ａは、裏当てプレート１２ａに密着して、その形状に沿うようにして、倣って湾曲状態に設置される。
【００５０】
そして、この状態でコンクリートＣを打設し、コンクリートＣが硬化すると、永久型枠ボード１０ａは、湾曲したコンクリートＣの表面に固定される。このように構成した第２実施例においても、上記実施例と同等の作用効果が得られる。なお、図３に示した第３実施例では、永久型枠ボード１０ａの接合端部間には、ゴムなどで構成した目地材２４ａが充填されている。
【００５１】
図４は、本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第４実施例を示しており、上記実施例と同一もしくは相当する部分には、同一符号を付してその説明を省略するとともに、以下にその特徴点についてのみ説明する。
【００５２】
同図に示した実施例では、裏当てプレート１２ｂは、中央部分にタップ孔１４ｂが貫通形成され、周縁に永久型枠ボード１０ｂの背面に当接して、隙間２６を形成する爪片２８を備えている。爪片２８は、裏当てプレート１２ｂの両端縁にあって、型枠ボード１０ｂ側に突出するように設けられている。
【００５３】
隙間２６内には、一対の永久型枠ボード１０ｂの接合端部同士を突き当てた部分を、背面側から覆うようにして、所定の幅と長さとを備えた柔軟性のある目地シート３０が挿入されている。
【００５４】
この目地シート３０は、隙間２６の厚みよりも若干厚く形成されていて、型枠ボード１０ｂをアンカーボルト１３ｂで、裏当てプレート１２ｂに固定した際に、型枠ボード１０ｂと裏当てプレート１２ｂの間に、弾性変形した状態で、挟圧されるようになっている。
【００５５】
このように構成した第４実施例においても上記実施例と同等の作用効果が得られるとともに、目地シート３０を挿入することにより、永久型枠ボード１０ｂの接合端部同士間の隙間を確実にシールすることができる。
【００５６】
図５は、本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第５実施例を示しており、上記実施例と同一もしくは相当する部分には、同一符号を付してその説明を省略するとともに、以下にその特徴点についてのみ説明する。
【００５７】
図４に示した第４実施例の場合には、一対の永久有型枠ボード１０ｂ間の接合端部は、両者を単に突き当てていたが、この実施例の場合には、永久型枠ボード１０ｂ間の接合端部間にも目地材２４ｂを介装している。
【００５８】
この実施例の場合には、目地材２４ｂと目地シート３０とで、永久型枠ボード１０ｂの接合端部同士間の隙間を二重にシールすることができる。
【００５９】
図６は、本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第６実施例を示しており、上記実施例と同一もしくは相当する部分には、同一符号を付してその説明を省略するとともに、以下にその特徴点についてのみ説明する。
【００６０】
本実施例の場合には、裏当てプレート１２ｃは、永久型枠ボード１０ｃの接合端部間に跨り、永久型枠ボード１０ｃの背面に隙間２６ｃを形成する段部３２を備えている。
【００６１】
段部３２は、裏当てプレート１２ｃの端部側に設けられ一対のタップ孔１４ｃ間に配置されていて、背面側に突出するように形成されている。段部３２内には、目地シート３０ｃが充填挿入されている。
【００６２】
このように構成した第６実施例では、上記実施例の作用効果に加えて、目地シート３０ｃが段部３２内に充填挿入されているので、その移動が段部３２により規制され、より確実に目地シート３０ｃのズレをなくすことができる。
【００６３】
図７は、本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第７実施例を示しており、上記実施例と同一もしくは相当する部分には、同一符号を付してその説明を省略するとともに、以下にその特徴点についてのみ説明する。
【００６４】
本実施例の場合には、４枚の永久型枠ボード１０ｄ間を連結する際の適用例であり、端部の接合部が相互に当接するように配置した４枚の型枠ボード１０ｄの背面側には、これらの各型枠ボード１０ｄの接合端部間に跨る裏当てプレート１２ｄが設けられている。
【００６５】
裏当てプレート１２ｄには、各型枠ボード１０ｄに設けられている取付孔１６ｄに位置対応する４個のタップ孔１４ｄが設けられている。各タップ孔１４ｄには、上記実施例と同様にアンカーボルト１３ｄが螺着され、コンクリートＣの打設により型枠ボード１０ｄは、コンクリートＣの表面に固定される。
【００６６】
このように構成した実施例においても、上述した各実施例と同等の作用効果が得られる。
【００６７】
図８は、本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第８実施例を示しており、上記実施例と同一もしくは相当する部分には、同一符号を付してその説明を省略するとともに、以下にその特徴点についてのみ説明する。
【００６８】
本実施例の場合には、構築しようとするコンクリート構造物の表面が９０°の角度で交差する部分の角をＣ状に面取りする際の適用例である。このような多角形状の構造物に適用する際には、裏当てプレート１２ｅは、構築しようとコンクリート構造物の表面の多角形状に合わせて折り曲げ形成する。
【００６９】
裏当てプレート１２ｅには、延長面が相互に直交する一対の端部１２０ｅと、端部１２０ｅ間を結合する連結部１２１ｅとを備え、これらの各部にタップ孔１４ｅが貫通形成されている。
【００７０】
型枠ボード１０ｅは、一対の端部１２０ｅと連結部１２１ｅとの表面に密着されていて、各タップ孔１４ｅにアンカーボルト１３ｅをそれぞれ螺着することで固定されている。各枠ボード１０ｅ接合端には、接着剤が介装されている。
【００７１】
このようにして、型枠ボード１０ｅを裏当てプレート１２ｅの表面に密着させると、型枠ボード１０ｅは、構築しようとする構造物の多角形状に合わせた形態で設置され、その内部側にコンクリートＣを打設すると、所望の多角形状の構造物が得られる。
【００７２】
なお、図８に示した実施例では、型枠ボードで形成する多角形状は、同図に示した角度のものに限る必要はなく、例えば、９０°の角度など、任意の角度に設定することができる。
【００７４】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法によれば、作業工程が少なく、手間と時間の短縮が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第１実施例を示す要部断面図である。
【図２】本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第２実施例を示す要部断面図である。
【図３】本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第３実施例を示す要部断面図である。
【図４】本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第４実施例を示す要部断面図である。
【図５】本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第５実施例を示す要部断面図である。
【図６】本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第６実施例を示す要部断面図である。
【図７】本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第７実施例を示す要部断面図である。
【図８】本発明にかかる永久型枠ボードの固定方法の第８実施例を示す要部断面図である。
【図９】従来の永久型枠ボードの固定方法の一例を示す要部断面図である。
【符号の説明】
１０，１０ａ，１０ｂ 永久型枠ボード
１２，１２ａ，１２ｂ 裏当てプレート
１３，１３ａ，１３ｂ アンカーボルト
１４，１４ａ，１４ｂ タップ孔
１６，１６ａ，１６ｂ 取付孔
Claims (3)
- 打設コンクリートの表面に残置される堰板兼用の永久型枠ボードの固定方法において、
前記永久型枠ボードに穿設された取付孔に位置対応して、ネジが内設された貫通タップ孔を有する裏当てプレートを準備し、
前記永久型枠ボードの背面側に、隣接する複数の前記永久型枠ボードの接合端部間に跨るように前記裏当てプレートを設置し、前記永久型枠ボードの表面側から、前記取付孔を介して、前記裏当てプレートの背面側に先端側が突出するようにして、アンカーボルトを前記タップ孔に螺着して、前記永久型枠ボードと前記裏当てプレートとを固定し、
この後に、コンクリートを前記永久型枠ボードの背面側に打設する永久型枠ボードの固定方法であって、
前記裏当てプレートは、周縁に前記永久型枠ボードの背面に当接して、隙間を形成する爪片を備え、前記永久型枠ボードの接合端部間の背面側に位置するようにして、前記隙間にシート状目地材を挿入することを特徴とする永久型枠ボードの固定方法。 - 前記永久型枠ボードは、前記接合端部間に接着剤ないしは目地材を介装することを特徴とする請求項１記載の永久型枠ボードの固定方法。
- 前記裏当てプレートは、前記爪片に代えて、前記永久型枠ボードの接合端部間に跨り、前記永久型枠ボードの背面に隙間を形成する段部を備え、前記隙間にシート状目地材を充填して、前記段部により移動を規制することを特徴とする請求項１記載の永久型枠ボードの固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002056124A JP4000869B2 (ja) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | 永久型枠ボードの固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002056124A JP4000869B2 (ja) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | 永久型枠ボードの固定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003253752A JP2003253752A (ja) | 2003-09-10 |
| JP4000869B2 true JP4000869B2 (ja) | 2007-10-31 |
Family
ID=28666782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002056124A Expired - Fee Related JP4000869B2 (ja) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | 永久型枠ボードの固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4000869B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7010736B2 (ja) * | 2018-03-15 | 2022-01-26 | 鹿島建設株式会社 | 地下構造物の構築方法 |
| CN112459272B (zh) * | 2020-11-30 | 2022-08-19 | 中国一冶集团有限公司 | 一种防止装配式外墙保温板拼缝漏浆的装置及其使用方法 |
-
2002
- 2002-03-01 JP JP2002056124A patent/JP4000869B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003253752A (ja) | 2003-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2749182A1 (en) | Turnbuckle for joining structural elements | |
| JP2007032159A (ja) | 鋼板コンクリート構造体の連結構造 | |
| JP4000869B2 (ja) | 永久型枠ボードの固定方法 | |
| JP4810959B2 (ja) | 埋設型枠の取付構造、取付方法、コンクリート構造物の補強方法、及びコンクリート構造物 | |
| JP3849432B2 (ja) | 型枠組立用治具および型枠の組立方法 | |
| KR100704609B1 (ko) | 복합 기능을 갖는 프리캐스트 콘크리트 박스 암거의 구조 | |
| JP4019789B2 (ja) | 永久型枠ボードの連結構造および連結方法 | |
| JP4859624B2 (ja) | コンクリートの誘発目地部の化粧目地材 | |
| JP2006233632A (ja) | 可撓止水継手およびその施工方法 | |
| JP4093102B2 (ja) | 埋設型枠ボードの固定方法 | |
| JP4019798B2 (ja) | 永久型枠ボードの連結構造 | |
| JP2001207532A (ja) | 鋼製トラス構造物の補強構造 | |
| JP3744832B2 (ja) | 水路内面のライニング工法 | |
| KR200415020Y1 (ko) | 거푸집판넬의 연결조립구 | |
| JP2000136637A (ja) | 増設耐震壁の構築工法 | |
| KR102227837B1 (ko) | 조립식 콘크리트 요소 결합을 위한 어댑터를 가지는 장력 고정 장치 | |
| JP7497108B2 (ja) | 剥離防止部材及びこれを備えた管路の内張構造 | |
| JPH07247616A (ja) | プレキャストコンクリート型枠の接合方法 | |
| AU2012372530A1 (en) | Turnbuckle for connecting structural elements | |
| KR101087258B1 (ko) | 앵커볼트 및 콘크리트 보수 보강용 패널 | |
| JP2954582B1 (ja) | 既設部材への板材設置方法 | |
| JP3539698B2 (ja) | 水平フック継手をもつセグメント | |
| JPH0455599A (ja) | コンクリートセグメント及びコンクリートセグメントの接続構造 | |
| JP2003055916A (ja) | 波形鋼板のコンクリート床版用型枠 | |
| JP3000856U (ja) | 型枠パネル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050210 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060831 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061010 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061207 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070306 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070424 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070724 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070806 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100824 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4000869 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100824 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110824 Year of fee payment: 4 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110824 Year of fee payment: 4 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110824 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120824 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120824 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130824 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |