JP3987265B2 - ディスククリーナのディスク着装構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、情報記録媒体としての光ディスクあるいは光磁気ディスク等のディスクの表面に付いた傷や汚れ等を除去すべく、前記ディスクの被研磨面にバフ等からなる研磨具を押し当てて回転させることにより、前記被研磨面を磨くようにされたディスククリーナのディスク着装構造に係り、特に、研磨すべきディスクが二層構造のＤＶＤである場合に好適なものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、音響・映像用あるいはコンピューター用の情報記録媒体として、レーザーディスク、ＣＤ（コンパクトディスク）、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ等のディスクが一般に広く普及しているが、このようなディスクにおいては、その表面、特に記録面に傷や汚れ等が付くと、見た目が悪くなるだけでなく、その傷や汚れが付いた部分の記録情報が読み取れなくなり、適正に再生できなくなる。
【０００３】
そのため、従来においては、クロス等を使用して手作業でディスクの傷や汚れ等を落とすようにしているが、手作業では、手間及び時間がかかるとともに、傷や汚れ等を充分には除去できない。特に、中古ＣＤ店や図書館等のディスクを大量に保有し、頻繁に入替えあるいは貸出しが行われるところでは、ディスクの傷や汚れの除去に多大な労力が割かれることになるので、このディスクの傷や汚れの除去を手作業ではなく機械的かつ自動的に行えるようにすることが強く望まれている。
【０００４】
このような要望に応えるべく、従来、例えば特開平７−１２２０３８号公報には、ディスクを回転させながら、そのディスクの被研磨面（記録面）にバフ等の円筒状の研磨具の周面を押し当てて、該研磨具を回転させることにより、前記被研磨面を磨くようにされたディスククリーナが提案されている。
【０００５】
また、特許第３００７５６６号公報に所載のように、ディスクを回転させながら該ディスクの被研磨面にバフ等からなる研磨具を押し当て、該研磨具を回転させて前記研磨面を磨くようにされ、前記研磨具の回転軸線を研磨時に前記被研磨面に対して垂直に配在するようにしたディスククリーナも提案されており、さらに、その改良型として、特開２０００−１１６０１号公報に所載のように、ディスクの被研磨面にバフ等からなる研磨具を押し当て、該研磨具を回転させて前記被研磨面を磨くようにされ、ディスク研磨時には、前記研磨具の回転軸線が前記被研磨面に対して垂直に配置され、前記研磨具と前記被研磨面との間の摩擦力により前記ディスクを回転させるようにしたディスククリーナが提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記した如くのディスククリーナにおいては、研磨すべきディスクがＤＶＤである場合には、次のように問題が発生していた。
すなわち、ＤＶＤは、図７にその内周部分が拡大図示されているように、ＣＤの半分の厚さ（約０．６ｍｍ）の二枚のディスク基板（上層部６、下層部７）を、記録面を内側で対向させるようにして接着剤８で貼り合わせたもので、中央部にセンター穴２が形成され、このセンター穴２に開口するように、その内周端部には円環状に層間隙間Ｓが形成されている。この層間隙間Ｓは、二層貼り合わせ構造のＤＶＤには不可避的に形成されるものである。
【０００７】
ところが、かかるＤＶＤ（ディスク）１を、図６に示される如くに、前記提案等による従来のディスククリーナにより研磨すべく、そのセンター穴２をスピンドル２６’に外嵌するようにして、該ＤＶＤ（ディスク）１をターンテーブル２０上に載置し、前記ＤＶＤ（ディスク）１の被研磨面１Ａにバフ等からなる研磨具（図示せず）を押し当て、該研磨具を回転させて前記被研磨面１Ａを磨くと、その研磨時に発生するコンパウンド、研磨粉、ディスクの削りカス等（以下、研磨粉等Ｇと称す）が、前記センター穴２と前記スピンドル２６’との間に形成される遊び間隙Ｋを通って前記層間隙間Ｓに侵入して詰まる。前記層間隙間Ｓに侵入した研磨粉等Ｇは、取り去ることが難しく、前記ＤＶＤ（ディスク）１の内周端部（通常は透明）を汚し、品質を低下させる。
【０００８】
本発明は、前記した如くの問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、研磨すべきディスクが二層構造のＤＶＤである場合でも、その層間隙間に研磨粉等が侵入することを確実に防止して、品質の低下を招くことがないようにされたディスククリーナのディスク着装構造を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成すべく、本発明に係るディスク着装構造は、研磨すべきディスクを、そのセンター穴をスピンドルに外嵌するようにしてターンテーブル上に載置し、前記ディスクの被研磨面にバフ等からなる研磨具を押し当て、該研磨具を回転させて前記被研磨面を磨くようにされたディスククリーナに適用され、前記スピンドルにアダプタを外嵌し、前記ディスクにおける前記被研磨面の内周端縁部に圧接して、前記ディスクの前記センター穴と前記アダプタとの間に形成される遊び間隙を封止するように、前記アダプタに封止用弾性リング状部材を外嵌するようにしたことを特徴としている。
【００１０】
前記封止用弾性リング状部材は、好ましくは、Ｏリングであり、前記アダプタに、好ましくは、前記封止用弾性リング状部材の内周部が嵌め込まれるリング溝が形成される。
【００１１】
この場合、前記アダプタは、前記ディスクを前記封止用弾性リング状部材との間に挟むようにして係止する係止部を備えていることが好ましい。さらに好ましい態様では、前記係止部が、前記アダプターに外嵌されたＯリング等の係止用弾性リング状部材で構成される。
【００１２】
このような構成とされた本発明に係るディスク着装構造の好ましい態様においては、ディスクが二層構造のＤＶＤである場合、前記スピンドルに直接又は間接的に封止用弾性リング状部材を外嵌して、それを前記ディスクにおける被研磨面の内周端縁部に圧接させて、前記ＤＶＤ（ディスク）のセンター穴と前記スピンドルとの間に形成される遊び間隙を封止するようにされる。
【００１３】
これにより、研磨すべきディスクが二層構造のＤＶＤである場合でも、前記遊び間隙を介して前記層間隙間に研磨粉等が侵入することを確実に防止でき、品質の低下を招かないようにできる。
また、封止用弾性リング状部材は、市販の安価なＯリング等を使用できるので、コストアップにはつながらず、さらに、ディスク、封止用弾性リング状部材、アダプタ等の着脱操作も至極簡単であり、手間はかからない。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図１は本発明に係るディスク着装構造の一実施形態が適用されるディスククリーナ１００の外観を示している。図示のディスククリーナ１００は、ディスク着装構造以外は、前記した特開２０００−１１６０１号公報に所載のディスククリーナと同様な構成となっており、ＣＤ、ＤＶＤ等の５インチのディスクを研摩対象としたもので、下部ハウジング１１と、この下部ハウジング１１に対して背面側に設けられたヒンジ部材１４，１４を支点として、上方に開くことができるようにされた上部ハウジング１２（図では最大に開いた状態を示す）と、を有している。
【００１５】
前記下部ハウジング１１は、上面板１１Ｃ、半楕円形の側周板１１Ａ、底板（図示せず）等からなっており、前記上面板１１Ｃ上に、ディスク１が載置されるターンテーブル２０及びこのターンテーブル２０の中央に突出せしめられたスピンドル２６が配在されている。前記上面板１１Ｃには、前記ディスク１の研磨時に発生する研磨粉等Ｇをハウジング内部から排出するための穴１３、１３、…が形成されている。さらに、前記下部ハウジング１１の外周正面には、操作パネル１９が取り付けられ、該操作パネル１９には、起動スイッチ１６、作動ランプ１７、磨き時間設定用のタイマーダイヤル１８等が配設されている。
【００１６】
また、前記上部ハウジング１２は、底面板１２Ｃ、半楕円形の側周板１２Ａ、上面板（図示せず）等からなっており、前記底面板１２Ｃの下面側に、前記上部ハウジング１２内に配備さている図示されていないモーターにより回転駆動される円筒形の荒削り用研磨具５Ａ及びポリッシュ用研磨具５Ｂが配在されている。これら荒削り用研磨具５Ａ、ポリッシュ用研磨具５Ｂは、前記上部ハウジング１２の右側面に設けられた選択ダイヤル８０を回すことにより、交互に選択的に昇降せしめられるようになっている。さらに、前記上部ハウジング１２には、その正面下部にそれを開け閉めするための掛止部１５ａ付きの取手１５が取り付けられ、該取手１５の前記掛止部１５ａは、前記上部ハウジング１２の開け閉め時にその内外方向に撓むようにされていて、前記下部ハウジング１１の前記上面板１１Ｃの正面側端部に設けられた係止穴１１ａに挿入されて掛止されるようになっている。
【００１７】
かかるディスククリーナ１００を使用して、ディスク１の傷や汚れを除去する際には、通常、まず、上部ハウジング１２を開け（図に示される状態）、ターンテーブル２０上にディスク１をその被研磨面１Ａを上にして置き、前記上部ハウジング１２を閉める。続いて、前記ディスク１の傷の有無等を勘案して、選択ダイヤル８０を回して傷取り用研摩具５Ａ及びポリッシュ用研摩具５Ｂのいずれで磨くのかを選択する（汚れだけで傷が無い場合はポリッシュ用研摩具５Ｂを選択する）とともに、前記ディスク１に対する前記研摩具５Ａ又は５Ｂの押し当て力を調節し、さらに、タイマーダイヤル１８を適宜にセットして起動スイッチ１６を押す。
【００１８】
これにより、前記選択ダイヤル８０により選択された前記研摩具５Ａ又は５Ｂが下降してディスク１の被研磨面１Ａに押し当てられ、前記研磨具５Ａ、５Ｂの回転軸線が前記ディスク１に対して垂直に配置された状態で、該ディスク１の被研磨面１Ａに押し当てられている前記研摩具５Ａ又は５Ｂが回転し、それに伴い、前記研磨具５Ａ又は５Ｂと前記被研磨面１Ａとの間の摩擦力により前記ディスク１が回転せしめられて、該ディスク１の被研磨面１Ａが磨かれると同時に、前記ディスク１の前記研磨具５Ａ、５Ｂとの間の摩擦力による回転駆動力が、前記ターンテーブル２０及び、前記スピンドル２６に伝達されて、それらが回転するようになっている。
【００１９】
このような構成のディスククリーナ１００に適用された本実施形態のディスク着装構造１０は、図２、図３に示される如くに、前記ディスク１における前記被研磨面１Ａの内周端縁部１Ａｉに圧接して、前記ディスク１のセンター穴２とスピンドル２６との間に形成される遊び間隙Ｋを封止するように、前記スピンドル２６に、封止用弾性リング状部材として、前記スピンドル２６の外形より小なる内径の、適宜の耐薬品性及び耐磨耗性を有する封止用Ｏリング３０を外嵌するようにされる。
【００２０】
詳細には、前記ターンテーブル２０は、円盤状の基板２１とゴム板２３とからなり、このターンテーブル２０における前記基板２１の中央に、前記スピンドル２６がその下からスペーサ３６及びワッシャ３７を介して螺合せしめられた止めねじ３８により締め付け固定されている。また、前記ターンテーブル２０の下面側には、保持部材２７がビス３９、３９、…により取り付けられ、この保持部材２７に回転軸２５が一体回動可能かつ抜き差し自在に嵌合せしめられている。なお、前記回転軸２５の回転駆動力は、前記研磨具５Ａ、５Ｂと前記被研磨面１Ａとの間の摩擦力による前記ディスク１の回転を抑制する負荷兼研磨粉等の収集用としての送風ファン（図示せず）に伝達されるようになっている。
そして、前記スピンドル２６には、前記封止用Ｏリング３０の内周部が嵌め込まれて係止される断面Ｖ字状のリング溝３２が、その上部側の所定位置に形成されている。
【００２１】
ここで、研磨すべきディスクが二層構造のＤＶＤ（ディスク）１である場合には、該ディスク１を、そのセンター穴２を前記スピンドル２６に外嵌するようにして前記ターンテーブル２０上に載置し、その後、前記封止用Ｏリング３０を、前記スピンドル２６にその上方側から、前記リング溝３２にその内周部が嵌め込まれて係止されるまで押し込んで、外嵌固定する。これにより、前記封止用Ｏリング３０の下端部分が、前記ディスク１における前記被研磨面１Ａの前記内周端縁部１Ａｉに上方から圧接して、前記ディスク１の前記センター穴２と前記スピンドル２６との間に形成される遊び間隙Ｋを封止する。
【００２２】
その結果、研磨すべきディスクが二層構造のＤＶＤである場合でも、前記遊び間隙Ｋを介して前記層間隙間Ｓに研磨粉等Ｇが侵入することを確実に防止でき、品質の低下を招かないようにできる。
また、封止用弾性リング状部材は、市販の安価なＯリング等を使用できるので、コストアップにはつながらず、さらに、前記スピンドル２６に前記封止用Ｏリング３０の内周部が嵌め込まれて係止される断面Ｖ字状のリング溝３２を形成しているので、前記封止用Ｏリング３０による前記遊び間隙Ｋの封止状態が安定して維持されるるとともに、前記ディスク１及び前記封止用Ｏリング３０の着脱操作も至極簡単であり、手間はかからない。
【００２３】
図４、図５は、本発明に係るディスク着装構造の他の実施形態を示しており、この実施形態のディスク着装構造１０’では、前記ＤＶＤ（ディスク）１における前記被研磨面１Ａの前記内周端縁部１Ａｉに圧接せしめられる封止用弾性リング状部材としての封止用Ｏリング４０が外嵌された、前記第一実施形態の前記スピンドル２６と同一外径のアダプタ５０を、前記ディスク１の前記センター穴２に挿入した状態（図４参照）で、前記ディスク１及びアダプタ５０を一緒に前記第一実施形態の前記スピンドル２６より小径のスピンドル４６に外嵌するようにされる。
【００２４】
前記アダプタ５０には、その上部側に前記封止用Ｏリング４０の内周部が嵌め込まれて係止される断面Ｖ字状の上リング溝５１が形成れさるとともに、その下部側に前記ディスク１を前記封止用Ｏリング４０との間に挟むようにして係止する係止部としての係止用Ｏリング６０の内周部が嵌め込まれて係止される断面矩形の下リング溝５２が形成されている。
ここでは、前記係止用Ｏリング６０は、前記封止用Ｏリング４０よりその断面外径が小さくされており、前記ディスク１における非研磨面１Ｂの内周端縁部１Ｂｉに圧接してそれを係止するようになっている。
【００２５】
本実施形態では、ＤＶＤ（ディスク）１を研磨する際には、図４に示される如くに、前記封止用Ｏリング４０及び前記係止用Ｏリング６０が予めそれぞれ前記上下のリング溝５１、５２に外嵌されている前記アダプタ５０を、前記係止用Ｏリング６０側を下にして、前記ディスク１の前記センター穴２に押し込む。これにより、前記ディスク１が前記封止用Ｏリング４０と前記係止用Ｏリング６０との間に挟まれるように保持され、この状態で、前記ディスク１及び前記アダプタ５０を一緒に前記スピンドル４６に外嵌するようにされる（図５参照）。この場合、前記封止用Ｏリング４０だけであると、前記アダプタ５０が浮き上がったとき、前記封止用Ｏリング４０も一緒に浮き上がるため，前記ディスク１と前記封止用Ｏリング４０との間に隙間ができ、そこから研磨粉等Ｇが前記アダプタ５０（スピンドル４６）と前記ディスク１の前記センター穴２との間に形成される遊び間隙Ｋを介して前記層間隙間Ｓに侵入してしまうが、前記係止用Ｏリング６０を設けたことにより、前記封止用Ｏリング４０が前記ディスク１から離間することが防止される。
【００２６】
これにより、前記した第一実施形態と同様に、前記封止用Ｏリング４０の下端部分が、前記ディスク１における前記被研磨面１Ａの前記内周端縁部１Ａｉに圧接しているので、前記ディスク１の前記センター穴２と前記アダプタ５０との間に形成される遊び間隙Ｋが封止され、その結果、研磨すべきディスクが二層構造のＤＶＤである場合でも、前記遊び間隙Ｋを介して前記層間隙間Ｓに研磨粉等Ｇが侵入することを確実に防止でき、品質の低下を招かないようにできる。
また、先に述べた第一実施形態では、ディスク１及び封止用弾性リング状部材としての封止用Ｏリング３０の脱着を、ディスククリーナ１００（前記ターンテーブル２０）上で行わなけれならないが、本実施形態では、それを機外で行うことができるので、着脱操作が一層容易となる。
【００２７】
以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の精神を逸脱しない範囲で、設計において、種々の変更ができるものである。
【００２８】
【発明の効果】
以上の説明から理解されるように、本発明に係るディスク着装構造によれば、研磨すべきディスクが二層構造のＤＶＤである場合でも、その層間隙間に研磨粉等が侵入することを確実に防止でき、品質の低下を招かないようにできる。
また、封止用弾性リング状部材は、市販の安価なＯリング等を使用できるので、コストアップにはつながらず、さらに、ディスク、封止用弾性リング状部材、アダプタ等の着脱操作も至極簡単であり、手間はかからない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るディスク着装構造の一実施形態が適用されたディスククリーナを示す斜視図。
【図２】本発明に係るディスク着装構造の一実施形態を示す断面図。
【図３】図１に示されるディスク着装構造のディスク中央部付近を拡大して示す断面図。
【図４】本発明に係るディスク着装構造の他の実施形態で使用するアダプタとＤＶＤ（ディスク）の中央部付近を示す図。
【図５】図４に示されるアダプタを使用した実施形態を示す断面図。
【図６】従来のディスク着装構造の一例を示す断面図。
【図７】ＤＶＤ（ディスク）の構造を示す部分拡大断面図。
【符号の説明】
１ ディスク（ＤＶＤ）
１Ａ 被研磨面
１Ａｉ 内周端縁部
２ センター穴
５Ａ 傷取り用研磨具
５Ｂ ポリッシュ用研磨具
１０ ディスク着装構造
２０ ターンテーブル
２６ スピンドル
３０ 封止用Ｏリング（封止用弾性リング状部材）
３２ リング溝
４０ 封止用Ｏリング（封止用弾性リング状部材）
４６ スピンドル
５０ アダプタ
６０ 係止用Ｏリング（係止部）
１００ ディスククリーナ
Ｓ 層間隙間
Ｋ 遊び間隙

Claims (4)

1. 研磨すべきディスク（１）を、そのセンター穴（２）をスピンドル（４６）に外嵌するようにしてターンテーブル（２０）上に載置し、前記ディスク（１）の被研磨面（１Ａ）にバフ等からなる研磨具（５Ａ、５Ｂ）を押し当て、該研磨具（５Ａ、５Ｂ）を回転させて前記被研磨面（１Ａ）を磨くようにされたディスククリーナ（１００）のディスク着装構造（１０）であって、
   前記スピンドル（４６）にアダプタ（５０）を外嵌し、前記ディスク（１）における前記被研磨面（１Ａ）の内周端縁部（１Ａｉ）に圧接して、前記ディスク（１）の前記センター穴（２）と前記アダプタ（５０）との間に形成される遊び間隙（Ｋ）を封止するように、前記アダプタ（５０）に封止用弾性リング状部材（４０）を外嵌するようにしたことを特徴とするディスククリーナのディスク着装構造。
2. 前記封止用弾性リング状部材は、Ｏリング（４０）であることを特徴とする請求項１に記載のディスク着装構造。
3. 前記アダプタ（５０）は、前記ディスク（１）を前記封止用弾性リング状部材（４０）との間に挟むようにして係止する係止部（６０）を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載のディスク着装構造。
4. 前記係止部は、前記アダプター（５０）に外嵌された係止用弾性リング状部材（６０）からなっていることを特徴とする請求項３に記載のディスク着装構造。

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