JP3124276B1

JP3124276B1 - ディスククリーナ

Info

Publication number: JP3124276B1
Application number: JP2000089714A
Authority: JP
Inventors: 敏夫高橋; 重勝間垣; 昌幸木村
Original assignee: Kyoritsu Co Ltd
Current assignee: Kyoritsu Co Ltd
Priority date: 2000-03-28
Filing date: 2000-03-28
Publication date: 2001-01-15
Anticipated expiration: 2020-03-28
Also published as: US6609959B2; US20010027084A1; JP2001273743A

Abstract

【要約】【課題】研磨すべきディスクが二層構造のＤＶＤであ
る場合でも、接着面の剥離やクラック等の発生を可及的
に抑えることができるようにされたディスククリーナを
提供する。【解決手段】ディスク（１）の被研磨面（１Ａ）にバ
フ等からなる研磨具（５Ａ、５Ｂ）を押し当て、該研磨
具（５Ａ、５Ｂ）を回転させて前記被研磨面（１Ａ）を
磨くようにされたディスククリーナであって、前記ディ
スク（１）を冷却すべく、その被研磨面（１Ａ）に外部
の空気（Ａ）を送風する空冷手段（１２０）を一体に備
え、該空冷手段（１２０）により生成された送風を、前
記ディスク（１）の径方向に流して前記ディスク（１）
を冷却してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、情報記録媒体とし
ての光ディスクあるいは光磁気ディスク等のディスクの
表面に付いた傷や汚れ等を除去すべく、前記ディスクの
被研磨面にバフ等からなる研磨具を押し当てて回転させ
ることにより、前記被研磨面を磨くようにされたディス
ククリーナに係り、特に、研磨すべきディスクが多層構
造のＤＶＤ等である場合に好適なものに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、音響・映像用あるいはコンピュー
ター用の情報記録媒体として、レーザーディスク、ＣＤ
（コンパクトディスク）、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ等のデ
ィスクが一般に広く普及しているが、このようなディス
クにおいては、その表面、特に記録面に傷や汚れ等が付
くと、見た目が悪くなるだけでなく、その傷や汚れが付
いた部分の記録情報が読み取れなくなり、適正に再生で
きなくなる。

【０００３】そのため、従来においては、クロス等を使
用して手作業でディスクの傷や汚れ等を落とすようにし
ているが、手作業では、手間及び時間がかかるととも
に、傷や汚れ等を充分には除去できない。特に、中古Ｃ
Ｄ店や図書館等のディスクを大量に保有し、頻繁に入替
えあるいは貸出しが行われるところでは、ディスクの傷
や汚れの除去に多大な労力が割かれることになるので、
このディスクの傷や汚れの除去を手作業ではなく、機械
的かつ自動的に行えるようにすることが強く望まれてい
る。

【０００４】このような要望に応えるべく、従来、例え
ば特開平７−１２２０３８号公報には、ディスクを回転
させながら、そのディスクの被研磨面（記録面）にバフ
等の円筒状の研磨具の周面を押し当てて、該研磨具を回
転させることにより、前記被研磨面を磨くようにされた
ディスククリーナが提案されている。

【０００５】また、特許第３００７５６６号公報に所載
のように、ディスクの被研磨面にバフ等からなる研磨具
を押し当て、該研磨具を回転させて前記研磨面を磨くよ
うにされ、前記研磨具の回転軸線を研磨時に前記被研磨
面に対して垂直に配在するようにしたディスククリーナ
が提案されており、さらに、その改良型として、ディス
クの被研磨面にバフ等からなる研磨具を押し当て、該研
磨具を回転させて前記被研磨面を磨くようにされ、ディ
スク研磨時には、前記研磨具の回転軸線が前記被研磨面
に対して垂直に配置され、前記研磨具と前記被研磨面と
の間の摩擦力により前記ディスクを回転させるようにし
たディスククリーナが提案されている（特開２０００−
１１６０１号公報参照）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記した如
くのディスククリーナにおいては、研磨すべきディスク
がＤＶＤである場合には、次のような問題が発生してい
た。すなわち、ＤＶＤは、ＣＤの半分の厚さ（約０．６
ｍｍ）の二枚のディスク基板（上層部、下層部）を、記
録面を内側で対向させるようにして接着剤で貼り合わせ
たものであるが、かかるＤＶＤ（ディスク）を、前記提
案のディスククリーナにより研磨すべく、ターンテーブ
ル上に載置し、前記ＤＶＤ（ディスク）の被研磨面にバ
フ等からなる研磨具を押し当て、該研磨具を回転させて
前記被研磨面を磨くと、研磨時に被研磨面側（の前記上
層部）は研磨具との摩擦熱により昇温される。この場
合、ＤＶＤは、二層貼り合わせ構造であることから、前
記上層部は前記下層部より高温（表面温度が７０°Ｃ程
度）となり、二層間で膨張差が生じる等して、接着面が
剥離したり、内周部（中央部）に放射状のクラック等が
発生するという問題があった。

【０００７】本発明は、前記した如くの問題に鑑みてな
されたもので、その目的とするところは、研磨すべきデ
ィスクが二層構造のＤＶＤである場合でも、接着面の剥
離やクラック等の発生を可及的に抑えることができるよ
うにされたディスククリーナを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成すべ
く、本発明に係るディスククリーナは、基本的には、デ
ィスクの被研磨面にバフ等からなる研磨具を押し当て該
研磨具を回転させ、空冷手段で冷却しつつ前記被研磨面
を磨くようにされたディスククリーナにおいて、前記空
冷手段は、前記研磨具等が配置された本体部に設けられ
ている送風ファンよりなり、前記本体部は、下部ハウジ
ングと、この下部ハウジングに対して背面側に設けられ
たヒンジ部材を支点として、上方に開くことができるよ
うにされた上部ハウジングと、を有し、前記下部ハウジ
ングの上面板と前記上部ハウジングの底板との間に形成
される密閉空間に、前記ディスクが載置されるターンテ
ーブルが配在され、前記上部ハウジングに前記研磨具が
設けられるとともに、前記下部ハウジングに前記送風フ
ァンが配設され、該送風ファンにより生成された送風
は、前記下部ハウジングの前記上面板に形成された導風
口から前記密閉空間に導入されて、前記ディスクを径方
向に横切って排風手段を介して外部に排出されるように
なされていることを特徴としている。

【０００９】本発明のディスククリーナの好ましい態様
では、前記空冷手段により生成された送風は、前記ディ
スクの径方向に流される。前記本体部は、好ましい具体
的な態様では、下部ハウジングと、この下部ハウジング
に対して背面側に設けられたヒンジ部材を支点として、
上方に開くことができるようにされた上部ハウジング
と、を有し、前記下部ハウジングの上面板と前記上部ハ
ウジングの底板との間に形成される密閉空間に、前記デ
ィスクが載置されるターンテーブルが配在されるととも
に、前記上部ハウジングに前記研磨具が設けられる。

【００１０】さらに好ましい態様では、前記下部ハウジ
ングに前記空冷手段が配設され、該空冷手段により生成
された送風は、前記下部ハウジングの上面板に形成され
た導風口から前記密閉空間に導入されて、前記ディスク
を径方向に横切って外部に排出されるようになされる。
他の好ましい態様では、前記本体部に、前記ディスクを
冷却した空気を外部に排出するための排風手段が設けら
れ、より好ましくは、前記排風手段に、前記ディスクの
削りカスや研磨材の粉等を捕捉するエアークリーナが設
けられる。

【００１１】本発明に係るディスククリーナの他の好ま
しい態様では、前記ディスクの研磨時に、前記研磨具の
回転軸線が前記被研磨面に対して垂直に配置され、前記
研磨具と前記被研磨面との間の摩擦力により前記ディス
クを一方向に回転させるようにされ、さらに好ましい態
様では、前記研磨具と前記被研磨面との間の摩擦力によ
る前記ディスクの前記一方向への回転を抑制すべく、例
えば、前記ディスクが載置されるターンテーブルの回転
に連動して負荷用ファンを駆動せしめるようにして、前
記ディスクに負荷を加えるようにされる。

【００１２】前記した如くの構成とされた本発明に係る
ディスククリーナの好ましい態様においては、送風ファ
ン等からなる空冷手段を配備して、ディスクの被研磨面
に外部の空気を送風することにより、前記ディスクを強
制的に冷却するようにされるので、研磨時に、摩擦熱に
よるディスクの温度上昇が抑えられ、そのため、研磨さ
れるディスクが二層構造のＤＶＤ等である場合でも、接
着面の剥離やクラック等の発生が可及的に抑えられる。

【００１３】特に、前記空冷手段により生成される送風
を、回転せしめられている前記ディスクの径方向に流す
ことにより、前記ディスク全体を満遍なく、しかも効率
よく冷却することが可能となる。また、前記空冷手段が
生成する送風は、前記ディスクの研磨時に発生する削り
カスや研磨材の粉等を前記ディスク周辺から除去して捕
集するための捕集風としても利用できるので、別途に捕
集用のファンを設けないで済む。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ説明する。図１、図２は本発明に係るディ
スククリーナの一実施形態を正面側及び背面側から見た
外観を示している。図示実施形態のディスククリーナ１
０は、ＣＤ、ＤＶＤ等の５インチのディスクを研摩対象
としたもので、ディスク研磨部からなる本体部１０Ａ
と、該本体部１０Ａの背面側に取り付けられた空冷手段
としての送風ファン１２０及び排風手段としての排風管
１３０を備えている。

【００１５】前記本体部１０Ａは、図１、図２に加えて
図３を参照すればよくわかるように、下部ハウジング１
１と、この下部ハウジング１１に対して背面側に設けら
れたヒンジ部材１４，１４を支点として上方に開くこと
ができるようにされた上部ハウジング１２（図３は最大
に開いた状態を示す）と、を有し、前記下部ハウジング
１１は、図４〜図７をも参照すればよくわかるように、
台形凹部１１ｃを有する上面板１１Ｃと、該上面板１１
Ｃが上面部に嵌め込まれた半楕円形の側周板１１Ａと、
底板１１Ｂと、内部保持板１１Ｄと、からなり、また、
前記上部ハウジング１２は、半楕円形の側周板１２Ａ
と、天板１２Ｂと、逆台形凹部１２ｃを有する底板１２
Ｃと、からなっている。

【００１６】前記下部ハウジング１１内には、前記内部
保持板１１Ｄに保持スリーブ２８を介して回転軸２５が
垂直に保持されており、この回転軸２５の上端部にスピ
ンドル２６が螺合固定されている。該スピンドル２６
は、前記上面板１１Ｃの上方の、それと前記上部ハウジ
ング１２の前記底板１２Ｃとの間に形成される密閉空間
Ｓに突出せしめられ、このスピンドル２６に、テーブル
保持部材２７を介して、ディスク１がその記録面（被研
磨面）１Ａを上にし非記録面（ラベル面）１Ｂを下にし
た状態で載置される、基板２１及びゴム板２３からなる
ターンテーブル２０が取付固定されている。また、前記
テーブル保持部材２７と前記回転軸２５との間には、ス
ラストにも対応できるボールベアリング８６、８７が配
置されている。

【００１７】前記回転軸２５における前記下側のボール
ベアリング８７の下側には、前記ターンテーブル２０の
回転数を検出すべく、例えば等角度間隔で所定数のスリ
ットが形成されている回転検出円板８１が一体回転自在
に配置され、この回転検出円板８１の一側方に該回転検
出円板８１の回転数を検出するホールＩＣ等の回転検出
器８０が配設されている。

【００１８】また、前記回転軸２５における前記回転検
出円板８１の下側には、筒状スペーサ８４及びファン駆
動ホイール９０が外嵌せしめられ、前記回転検出円板８
１、前記筒状スペーサ８４、及び、前記ファン駆動ホイ
ール９０は、前記回転軸２５の下端部に螺合せしめられ
たナット８５により前記回転軸２５と一体回転するよう
に締め付け固定されている。

【００１９】前記ファン駆動ホイール９０の外周溝部９
１には、ゴム等の弾性材料からなる弾性リング９２が弾
性的に張嵌せしめられた状態で外装されている。このフ
ァン駆動ホイール９０の側方には、前記内部保持板１１
Ｄに固着された取付部材９４に枢支軸９４ａを介して保
持された支持部材９５に回転自在に支持された負荷用フ
ァン１００が配設されている。

【００２０】該負荷用ファン１００は、後述する如く
に、前記ディスクＤの回転を抑制すべくそれに所要の負
荷を加えるために設けられているもので、その回転軸１
０１には、前記ファン駆動ホイール９０の前記弾性リン
グ９２が、前記枢支軸９４ａの回りに配設された付勢ば
ね９４ｂの押圧力により適度に食い込むように圧接せし
められるセレーション歯の如き噛合部１０２が形成され
ている。したがって、前記ファン１００は、前記ターン
テーブル２０が回転せしめられると、その回転駆動力が
前記回転軸２５及び前記ファン駆動ホイール９０を介し
てその回転軸１０２に伝達され、それによって回転駆動
せしめられる。

【００２１】一方、前記上部ハウジング１２内には、前
記天板１２Ｂと前記底板１２Ｃとを橋絡するように垂直
に四本のガイドロッド４１，４２，４３，４４が配設さ
れている。これらのガイドロッド４１〜４４のうち、図
４、図６において左側に位置する前記ガイドロッド４
１，４２には、後述する傷取り（荒削り）用の研摩具５
Ａを回転駆動するためのギアードモータ３５Ａを含む左
側摺動昇降部材３１が上下摺動可能に支持案内され、図
４、図６において右側に位置する前記ガイドロッド４
３，４４には、後述するポリッシュ用の研摩具５Ｂを回
転駆動するためのギアードモータ３５Ｂを含む右側摺動
昇降部材３２が上下摺動可能に支持案内される。

【００２２】前記左側摺動昇降部材３１は、前記ギアー
ドモータ３５Ａの他、前記ガイドロッド４１，４２にそ
れぞれ摺動可能に外嵌せしめられた一対の摺動スリーブ
３７，３７と、これらの摺動スリ−ブ３７，３７と前記
ギアードモータ３５Ａとを連結するように取り付けられ
た左側取付板６６と、この左側取付板６６に取り付けら
れたコ字状の左側カムリフト板６７と、前記ギアードモ
ータ３５の下側に配置された前記傷取り用の研摩具５Ａ
を保持する研摩具保持具５０Ａと、を備えている。

【００２３】一方、前記右側摺動昇降部材３２は、前記
ギアードモータ３５Ｂの他、前記ガイドロッド４３，４
４にそれぞれ摺動可能に外嵌せしめられた一対の摺動ス
リーブ３７，３７と、これらの摺動スリ−ブ３７，３７
と前記ギアードモータ３５Ｂとを連結するように取り付
けられた右側取付板６８と、この右側取付板６８に取り
付けられたコ字状の右側カムリフト板６９と、前記ギア
ードモータ３５Ｂの下側に配置された前記ポリッシュ用
の研摩具５Ｂを保持する研摩具保持具５０Ｂと、を備え
ている。

【００２４】前記左側摺動昇降部材３１及び右側摺動昇
降部材３２に備えられる前記各研摩具保持具５０Ａ，５
０Ｂは、同一構成とされていて、図９を参照すればよく
わかるように、前記ギアードモータ３５Ａ、３５Ｂの出
力軸３５ａに止めネジ２９により一体に回転するように
固定された段付き連結軸４７と、この連結軸４７にスプ
ライン嵌合により上下摺動可能に外嵌され、該連結軸４
７の下部に螺入された止めネジ５４の傘状頭部に係止さ
れる段付き胴部５５ａ及びこの胴部５５ａの下端に連設
された鍔状部５５ｂとからなる摺動保持体５５と、該摺
動保持体５５における前記胴部５５ａの段部と前記連結
軸４７の段部との間に縮装されたコイルバネ５２とを備
えており、前記摺動保持体５５は、前記コイルバネ５２
により常時下方に付勢されている。

【００２５】前記左右に配置された研摩具保持具５０
Ａ，５０Ｂにおける前記摺動保持体５５の前記鍔状部５
５ｂの下面側には、前記研摩具保持具５０Ａ，５０Ｂの
回転軸線Ｏａ，Ｏｂを中心軸線とするように、それぞれ
中空円筒状の傷取り用研摩具５Ａ、ポリッシュ用研摩具
５Ｂが、例えば、商標名ベロクロ等で市販されている面
ファスナー等よりなる取着具５７を介して脱着可能に取
り付けられている。

【００２６】前記傷取り用研摩具５Ａ及び前記ポリッシ
ュ用研摩具５Ｂは、それぞれ傷取り（荒削り）用の研摩
材、ポリッシュ用の研摩材が付着せしめられており、そ
れらの回転軸線Ｏａ，Ｏｂが、研磨時に前記ディスク１
の被研磨面１Ａに対して垂直に配置されるとともに、そ
れらの底面５Ｃが前記被研磨面１Ａに押し当てられるよ
うになっていて、図１０を参照すればよくわかるよう
に、その回転軸線Ｏａ，Ｏｂが前記ディスク１が載置さ
れる前記ターンテーブル２０及び前記回転軸２５（スピ
ンドル２６）の回転軸線Ｏｃを通る一直線上に配在さ
れ、かつ、前記傷取り用研摩具５Ａ及び前記ポリッシュ
用研摩具５Ｂの回転直径Ｄｓ、Ｄｔが、前記ディスク１
の記録面（被研磨面）１Ａにおける研磨すべき記録領域
１ｂの半径方向の幅Ｌｓより大きくされていて、その外
周部の一部が前記ディスク１の中央に位置する非記録領
域１ａ及び前記ディスク１外にはみ出すようにされてい
る。

【００２７】そして、本実施形態においては、前記傷取
り用研摩具５Ａ及び前記ポリッシュ用研摩具５Ｂを、前
記ディスク１の前記被研磨面１Ａに個別に押し当てるこ
とができるようにすべく、前記研磨具保持具５０Ａ、５
０Ｂを備えた前記左側摺動昇降部材３１及び前記右側摺
動昇降部材３２が、カム式昇降機構６０により前記被研
磨面１Ａに対して選択的に接離するようにされている。

【００２８】前記カム式昇降機構６０は、図４に加えて
図５及び図６を参照すればよくわかるように、前記上部
ハウジング１２の右側面に配設された選択ダイヤル６１
と、前記上部ハウジング１２の左右方向に橋架されその
右端部が前記選択ダイヤル６１に連結固定されてそれと
一体に回転するようにされた操作シャフト６５と、該操
作シャフト６５の右端側における前記選択ダイヤル６１
より内側の前記上部ハウジング１２内に取り付けられた
クリックストップ６２と、前記操作シャフト６５の中央
部より若干左側部分に偏心して取着固定され、前記左側
摺動昇降部材３１の前記左側カムリフト板６７にそのリ
フト面（外周面）が摺接するようにされた左円板カム７
１と、この左円板カム７１に対して１８０度の位相差を
もって前記操作シャフト６５の中央部より若干右側部分
に偏心して取着固定され、前記右側摺動昇降部材３２の
前記右側カムリフト板６９にそのリフト面（外周面）が
摺接するようにされた右円板カム７２と、を具備して構
成されている。

【００２９】かかるカム式昇降機構６０においては、前
記選択ダイヤル６１を１８０度回す毎に、前記左側摺動
昇降部材３１と右側摺動昇降部材３２とが交互に下降せ
しめられ、それに伴って、前記研摩具保持具５０Ａ，５
０Ｂに保持された前記傷取り用研摩具５Ａ及び前記ポリ
ッシュ用研摩具５Ｂが前記ディスク１の前記被研磨面１
Ａに交互に押し当てられ、さらに、前記選択ダイヤル６
１の操作角度を加減することにより、前記前記左側摺動
昇降部材３１と前記右側摺動昇降部材３２の下降位置、
つまり、前記ディスク１の前記被研磨面１Ａに対する前
記研磨具５Ａ，５Ｂの圧接力を調節できるようになって
いる。なお、図４は、前記傷取り用研摩具５Ａが最下降
位置、前記ポリッシュ用研摩具５Ｂが最上昇位置にある
状態が示されている。

【００３０】以上に加え、前記上部ハウジング１２に
は、その正面下部にそれを開け閉めするための掛止部１
５ａ付きの取手１５が取り付けられ、該取手１５の掛止
部１５ａは、前記上部ハウジング１２の開け閉め時にそ
の内外方向に撓むようにされていて、前記下部ハウジン
グ１１の上面板１１Ｃの正面側端部に設けられた係止穴
１１ａに挿入されて掛止されるようになっている。ま
た、前記下部ハウジング１１の背面上部には、図２に示
される如くに、前記上部ハウジング１２が最大に開かれ
たとき、前記ヒンジ部材１４，１４を係止する緩衝式係
止部材７９，７９が設けられている。

【００３１】さらに、前記下部ハウジング１１の外周正
面には、操作パネル１９が取り付けられ、該操作パネル
１９には、起動スイッチ１６、作動ランプ１７、磨き時
間設定用のタイマーダイヤル１８等が配設され、また、
前記下部ハウジング１１の前記上面保持板１１Ｃの左端
部には、図３に示される如くに、前記上部ハウジング１
２が閉められたときその底板１２Ｃにより押圧されて、
電源回路がＯＦＦ状態からＯＮ状態に切り換えられる安
全スイッチ７５が配設されている。本実施形態のディス
ククリーナ１０は、前記安全スイッチ７５がＯＮ状態で
ないと、つまり、前記上部ハウジング１２が閉められた
後でないと、前記起動スイッチ１６を押しても前記ギア
ードモータ３５Ａ、３５Ｂが起動しないようになってい
る。

【００３２】上記構成に加えて、本実施形態のディスク
クリーナ１０には、特に、研磨するディスク１がＤＶＤ
であるとき、該ディスク１を強制的に冷却すべく、前記
ディスク１の前記被研磨面１Ａに外部の空気を送風する
ための空冷手段としての前記送風ファン１２０が、図２
に示される如くに、前記本体部１０Ａにおける前記下部
ハウジング１１の背面側に、底板部１１１と概略三角形
状の側板部１１２、１１２とからなる溝形状の取付支持
板１１０を介して取り付け固定されている。

【００３３】前記送風ファン１２０は、シロッコファン
と呼ばれる遠心式のファンであり、二本のく字形ガード
１２３、１２３でガードされた吸入口１２２が設けられ
るとともに、モーター及び羽根車を内蔵する本体部１２
１が前記取付支持板１１０の底板部１１１に載置され、
前記本体部１２１に連設されたボリュートケース１２５
の終端部（吐出口１２６）が、図５に示される如くに、
前記下部ハウジング１１内に臨むように配置されてい
る。

【００３４】かかる送風ファン１２０の駆動時には、外
部の空気Ａが前記吸入口１２２に吸い込まれて、前記吐
出口１２６から前記下部ハウジング１１内に背面から正
面側に向けて吹き込まれる。ここでは、前記下部ハウジ
ング１１の前記内部保持板１１Ｄには、所定の配列形態
をもって透孔１３Ｃ、１３Ｃ、…が形成され、また、前
記上面板１１Ｃにおける前記台形凹部１１ｃの正面側に
は、熱気が籠り易い前記密閉空間Ｓの上層部の換気がよ
り効果的に行なえるように、上段に比較的大径の四個の
上側導風口１３Ａが横並びに形成されるとともに、その
下段に小径の三個の下側導風口１３Ｂが横並びに形成さ
れており、それらの導風口１３Ａ、１３Ｂの反対側、つ
まり、前記台形凹部１１ｃの背面側には、排風手段とし
ての排風管１３０が、その排風口１３５を前記台形凹部
１１ｃ内に臨ませるようにして水平に配設されている
（図７参照）。

【００３５】前記排風管１３０は、図８に詳細に示され
ているように、前記下部ハウジング１１内に挿入された
薄肉の挿入管部１３１と、前記下部ハウジング１１から
背面側外方に突出せしめられた肉厚の突出管部１３２
と、からなる段付き円筒管であり、その段差部分が取り
付け板１３７を介して前記下部ハウジング１１の前記側
周板１１Ａの背面上部に固定されている。

【００３６】そして、前記導風管１３０における前記突
出管部１３２の外端側には、エアークリーナ１５０が着
脱自在に取り付けられている。詳細には、前記突出管部
１３２の外端部内周には、コ字形固定板１５２が溶接等
により接合固定されるとともに、前記突出管部１３２の
外端に形成された段部１３３に係止板１５３が圧入固定
されている。前記エアークリーナ１５０は、通気性を有
する濾紙を蛇腹状に形成するとともにそれを丸めて円筒
形にした蛇腹式フィルタエレメント１５５、このフィル
タエレメント１５５を円筒形に保つべくその内側に配設
された、多数の透孔１６１を有するパンチングメタルか
らなる補強用内筒１６０、前記フィルタエレメント１５
５及び前記補強用内筒１６０の高さ方向（左右方向）両
端部に嵌着された円環状のコ字形断面のキャップ１５
７、１５７、及び、前記フィルタエレメント１５５の外
端側開口を塞ぐための蓋部材１６２、及び、該蓋部材１
６２に回転自在に着装された取付螺子部材１６５を有
し、該取付螺子部材１６５を回して前記コ字形固定板１
５２に螺合させることにより、前記フィルタエレメント
１５５、前記補強用内筒１６０、及び、前記キャップ１
５７、１５７を、前記蓋部材１６２を介して前記係止板
１５３に押し付けるようにして固定するようになってい
る。なお、前記突出管部１３２の外周面と前記キャップ
１５７との間には、シール用Ｏリング１５４が介装され
ている。

【００３７】このような構成とされた本実施形態のディ
スククリーナ１０を使用して、ディスク１の傷や汚れを
除去する際には、通常、まず、上部ハウジング１２を開
け（図３に示される状態）、ターンテーブル２０上にデ
ィスク１をその被研磨面１Ａを上にして置き、前記上部
ハウジング１２を閉める。続いて、前記ディスク１の傷
の有無等を勘案して、選択ダイヤル６１を回して傷取り
用研摩具５Ａ及びポリッシュ用研摩具５Ｂのいずれで磨
くのかを選択する（汚れだけで傷が無い場合はポリッシ
ュ用研摩具５Ｂを選択する）とともに、前記ディスク１
に対する前記研摩具５Ａ又は５Ｂの押し当て力を調節
し、さらに、タイマーダイヤル１８を適宜にセットして
起動スイッチ１６を押す。

【００３８】これにより、前記選択ダイヤル６１により
選択された前記研摩具５Ａ又は５Ｂが下降してディスク
１の被研磨面１Ａに押し当てられ、図４、図５、図９に
示される如くに、前記研磨具５Ａ、５Ｂの回転軸線Ｏ
ａ、Ｏｂが前記被研磨面（１Ａ）に対して垂直に配置さ
れた状態で、前記ディスク１の前記被研磨面１Ａに押し
当てられている前記研摩具５Ａ又は５Ｂが回転し、それ
に伴い、前記研磨具５Ａ又は５Ｂと前記被研磨面１Ａと
の間の摩擦力により前記ディスク１が回転せしめられ
て、該ディスク１の前記被研磨面１Ａが磨かれると同時
に、前記ディスク１の前記研磨具５Ａ、５Ｂとの間の摩
擦力による回転駆動力が、前記ターンテーブル２０、回
転軸２５、ファン駆動ホイール９０を介して負荷用ファ
ン１００（の回転軸１０１）に伝達されて、該ファン１
００が前記ターンテーブル２０に機械的に連動して回転
駆動せしめられる。

【００３９】次に、使用研摩具を傷取り用研摩具５Ａか
らポリッシュ用研摩具５Ｂに替える場合には、前記選択
ダイヤル６１を約１８０度回して前記操作を繰り返し、
当該ディスク１の磨き作業が終われば、前記上部ハウジ
ング１２を開けて前記ディスク１を取り出し、以後、前
記操作を繰り返す。

【００４０】前記のように、本実施形態のディスククリ
ーナ１０においては、前記傷取り用研摩具５Ａ及び前記
ポリッシュ用研摩具５Ｂの回転軸線Ｏａ，Ｏｂが、研磨
時に前記被研磨面１Ａに対して垂直に配置されるので、
前記被研磨面１Ａに対する前記研磨具５Ａ，５Ｂの当た
りが均一化され、その結果、前記研摩具５Ａ，５Ｂに偏
摩耗が生じ難くなり、前記研磨具５Ａ，５Ｂの研摩面
（底面）５Ｃの平坦性が維持され、前記ディスク１にう
ねり等の不具合が生じ難くなる。

【００４１】また、前記研磨具５Ａ、５Ｂと前記ディス
ク１の前記被研磨面１Ａとの間の摩擦力で前記ディスク
１を回転させるようにしたことにより、前記ディスク１
（が載置される前記ターンテーブル２０）をモーター等
で強制的に回転させるようにした場合に比して、仕上が
りが綺麗になるとともに、前記ディスク１に無理な力が
加わらないため、前記研磨具５Ａ、５Ｂによる前記ディ
スク１の損傷も防止でき、さらに、前記研磨具５Ａ、５
Ｂが中空円筒状とされていることによって、該研磨具５
Ａ、５Ｂとの摩擦力によるディスクを所定回転方向Ｒと
逆方向に回転させる不都合な力を軽減することもでき
る。

【００４２】それに加えて、ディスク１を回転させるた
めのモーター等が不要であることから、モーター等の発
生する熱によるディスクの温度上昇を抑えることができ
るとともに、装置のコンパクト化、装置コストの低減等
も図られる。また、前記ディスク１に、前記研磨具５
Ａ、５Ｂと前記被研磨面１Ａとの間の摩擦力によるディ
スク１の回転を抑制する方向に所定の負荷が加えるべ
く、負荷用ファン１００が、前記ディスク１が載置され
るターンテーブル２０に機械的に連動して回転駆動せし
められるようにされているので、前記研磨具５Ａ、５Ｂ
と前記ディスク１の前記被研磨面１Ａとの間に所要の摩
擦力を容易に得ることができて、前記ディスク１の前記
被研磨面１Ａをより効果的に磨くことが可能となる。

【００４３】また、前記二個の研磨具保持具５０Ａ，５
０Ｂがカム式昇降機構６０により前記ディスク１に対し
て選択的に接離するようにされていて、前記研磨具保持
具５０Ａ，５０Ｂにそれぞれ保持された前記研磨具５
Ａ，５Ｂを前記ディスク１の被研磨面１Ａに個別に押し
当てることができるようにされているので、前記ディス
ク１に対して傷除去とポリッシュとを行う場合に、傷除
去用の前記研摩具５Ａとポリッシュ用の前記研摩具５Ｂ
のどちらを前記ディスク１に押し当てるかを選択するだ
けで済み、それらを交換する必要がなくなるので、取り
扱いが容易となり、利便性が高められる。

【００４４】さらに、、前記ディスク１の前記被研磨面
１Ａに対する前記研磨具５Ａ，５Ｂの圧接力を前記カム
式昇降機構６０により調節できるようにされているの
で、前記研摩具５Ａ，５Ｂが研摩作業により摩耗、変形
しても、前記研摩具５Ａ，５Ｂに所要の押し当て力を付
与でき、傷や汚れの除去を適正に行える。またさらに、
前記研磨具５Ａ，５Ｂが中空円筒状とされていてその底
面５Ｃを前記被研磨面１Ａに押し当てるようにされてい
るので、前記ディスク１に対する前記研摩具５Ａ，５Ｂ
の各部の押し当て力等が均等化されやすくなり、前記デ
ィスク１の前記被研磨面１Ａを一層均等に磨くことがで
きる。

【００４５】また、前記研磨具５Ａ，５Ｂの回転直径Ｄ
ｓ、Ｄｔが、前記ディスク１の被研磨面１Ａにおける研
磨すべき領域１ｂの半径方向の幅Ｌｓより大きくされて
いることにより、前記研摩具５Ａ，５Ｂ及び又はディス
ク１を該ディスク１の径方向に移動させることを要しな
いで前記ディスク１の被研磨面１Ａにおける研磨すべき
全領域を磨くことができ、装置構造・機構が簡素化され
る。さらに、前記研磨具５Ａ，５Ｂが研摩時にコイルバ
ネ５２により前記ディスク１側に付勢されるようになっ
ているので、前記ディスク１に対する研摩具５Ａ，５Ｂ
の接触面での押し当て力が均一化され、前記ディスク１
の被研磨面１Ａをより均等に磨くことができる。

【００４６】前記作用効果に加え、本実施形態のディス
ククリーナ１０においては、前記研磨具５Ａ、５Ｂによ
り前記ディスク１の研磨を行う際、それに同期して前記
送風ファン１２０が駆動されるようになっており、かか
る送風ファン１２０の駆動時には、図５に示される如く
に、外部の空気Ａが前記吸入口１２２に吸い込まれて前
記吐出口１２６から前記下部ハウジング１１内に背面か
ら正面側に向けて吹き込まれ、該下部ハウジング１１内
に吹き込まれた外部空気Ａは、前記内部保持板１１Ｄに
形成された前記透孔１３Ｃ、１３Ｃ、…及び前記上面板
１１Ｃの前記台形凹部１１ｃの前面側に形成された導風
口１３Ａ、１３Ｂを介して、前記下部ハウジング１１の
上面板１１Ｃと前記上部ハウジング１２の底板１２Ｃと
の間に形成される密閉空間Ｓに送られ、図７に示される
如くに、前記ディスク１を径方向に横切って、熱気を含
む排気ＥＡとして前記排風口１３５から前記導風管１３
０に導かれ、該導風管１３０から前記エアークリーナ１
５０を介して外部に排出される。

【００４７】この場合、前記ディスク１を横切る外部空
気Ａの送風により、該ディスク１が冷却されるととも
に、前記ディスク１の削りカスや研磨材の粉等が拾わ
れ、それら削りカスや研磨粉等は、排気ＥＡが前記エア
ークリーナ１５０を通過する際に捕捉され、外部には、
清浄化された排気ＥＡが排出される。前記した如くの構
成とされた本実施形態のディスククリーナ１において
は、送風ファン１２０からなる空冷手段が配備され、前
記ディスク１の前記被研磨面１Ａに外部の空気Ａを送風
するようにしたことにより、前記ディスク１を強制的に
冷却するようにされているので、研磨時に、摩擦熱によ
る前記ディスク１の温度上昇が抑えられ、そのため、研
磨される前記ディスク１が二層構造のＤＶＤ等である場
合でも、接着面の剥離やクラック等の発生が可及的に抑
えられる。

【００４８】特に、前記送風ファン１２０により生成さ
れる送風を、回転せしめられている前記ディスク１の径
方向に流すようにされているので、前記ディスク１全体
を満遍なく、しかも効率よく冷却することが可能とな
る。また、前記送風ファン１２０が生成する送風は、前
記ディスク１の研磨時に発生する削りカスや研磨材の粉
等を前記ディスク１周辺から除去して捕集するための捕
集風としても利用できるので、別途に捕集用のファンを
設けないで済む。

【００４９】以上、本発明の一実施形態について詳述し
たが、本発明は、前記実施形態に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された発明の精神を逸脱しな
い範囲で、設計において、種々の変更ができるものであ
る。例えば、前記実施形態のディスククリーナ１０は、
ＣＤ等の５インチのディスクの片面を研摩対象としたも
のであるが、それに限られず、レーザーディスク等のサ
イズの異なる他のディスクを研摩対象としたものや、デ
ィスクの両面を研摩対象としたもの等も、同一技術思想
に則って容易に設計できる。

【００５０】

【発明の効果】以上の説明から理解されるように、本発
明に係るディスククリーナは、送風ファン等からなる空
冷手段を配備して、ディスクの被研磨面に外部の空気を
送風することにより、前記ディスクを強制的に冷却する
ようにされるので、研磨時に、摩擦熱によるディスクの
温度上昇が抑えられ、そのため、研磨されるディスクが
多層構造のＤＶＤ等である場合でも、接着面の剥離やク
ラック等の発生が可及的に抑えられる。

【００５１】特に、前記空冷手段により生成される送風
を、回転せしめられている前記ディスクの径方向に流す
ことにより、前記ディスク全体を満遍なく、しかも効率
よく冷却することが可能となる。また、前記空冷手段が
生成する送風は、前記ディスクの研磨時に発生する削り
カスや研磨材の粉等を前記ディスク周辺から除去して捕
集するための捕集風としても利用できるので、別途に捕
集用のファンを設けないで済む。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るディスククリーナ一実施形態の正
面側から見た外観を示す斜視図。

【図２】図１に示されるディスククリーナを背面側から
見た外観を示す斜視図。

【図３】図１に示されるディスククリーナにおける本体
部の上部ハウジングを開けた状態を示す斜視図。

【図４】図１のＩＶ−ＩＶ矢視断面図。

【図５】図１のＶ−Ｖ矢視断面図。

【図６】図１のＶＩ−ＶＩ矢視断面図。

【図７】図１に示される下部ハウジングの平面図。

【図８】図７のＶIII−ＶIII矢視断面図。

【図９】図４に示される研摩具保持具周辺の拡大断面
図。

【図１０】図１に示されるディスククリーナの研摩具と
ディスクとの配置関係等を示す図。

【符号の説明】

１ディスク（ＣＤ）１Ａ被研磨面５Ａ傷取り用研摩具５Ｂポリッシュ用研摩具１０ディスククリーナ１０Ａ本体部１１下部ハウジング１１Ｃ上面板１２上部ハウジング１２Ｃ底板１３Ａ、１３Ｂ導風口１４ヒンジ部材２０ターンテーブル１００負荷用ファン１２０送風ファン（空冷手段）１３０排風管（排風手段）１５０エアークリーナＯａ，Ｏｂ研摩具の回転軸線Ｒディスクの回転方向（一方向）Ｓ密閉空間Ａ外部の空気

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平11−317051（ＪＰ，Ａ) 特開2000−11601（ＪＰ，Ａ) 特開平５−189949（ＪＰ，Ａ) 特開平２−79285（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G11B 23/50 B08B 1/04 G11B 33/14

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ディスク（１）の被研磨面（１Ａ）にバ
フ等からなる研磨具（５Ａ、５Ｂ）を押し当て該研磨具
（５Ａ、５Ｂ）を回転させ、空冷手段（１２０）で冷却
しつつ前記被研磨面（１Ａ）を磨くようにされたディス
ククリーナ（１０）において、前記空冷手段（１２０）は、前記研磨具（５Ａ、５Ｂ）
等が配置された本体部（１０Ａ）に設けられている送風
ファン（１２０）よりなり、前記本体部（１０Ａ）は、下部ハウジング（１１）と、
この下部ハウジング（１１）に対して背面側に設けられ
たヒンジ部材（１４，１４）を支点として、上方に開く
ことができるようにされた上部ハウジング（１２）と、
を有し、前記下部ハウジング（１１）の上面板（１１
Ｃ）と前記上部ハウジング（１２）の底板（１２Ｃ）と
の間に形成される密閉空間（Ｓ）に、前記ディスク
（１）が載置されるターンテーブル（２０）が配在さ
れ、前記上部ハウジング（１２）に前記研磨具（５Ａ、
５Ｂ）が設けられるとともに、前記下部ハウジング（１
１）に前記送風ファン（１２０）が配設され、該送風フ
ァン（１２０）により生成された送風は、前記下部ハウ
ジング（１１）の前記上面板（１１Ｃ）に形成された導
風口（１３Ａ、１３Ｂ）から前記密閉空間（Ｓ）に導入
されて、前記ディスク（１）を径方向に横切って排風手
段（１３０）を介して外部に排出されるようになされて
いることを特徴とするディスククリーナ。
【請求項２】前記排風手段（１３０）に、前記ディス
ク（１）の削りカスや研磨材の粉等を捕捉するエアーク
リーナ（１５０）が設けられていることを特徴とする請
求項１に記載のディスククリーナ。
【請求項３】前記ディスク（１）の研磨時に、前記研
磨具（５Ａ、５Ｂ）の回転軸線（Ｏａ、Ｏｂ）が前記被
研磨面（１Ａ）に対して垂直に配置され、前記研磨具
（５Ａ、５Ｂ）と前記被研磨面（１Ａ）との間の摩擦力
により前記ディスク（１）を一方向（Ｒ）に回転させる
ようにされていることを特徴とする請求項１又は２に記
載のディスククリーナ。
【請求項４】前記研磨具（５Ａ、５Ｂ）と前記被研磨
面（１Ａ）との間の摩擦力による前記ディスク（１）の
前記一方向（Ｒ）への回転を抑制すべく、前記ディスク
（１）に所定の負荷が加えられるようにされていること
を特徴とする請求項３に記載のディスククリーナ。
【請求項５】前記ディスク（１）に前記負荷を加える
べく、負荷用ファン（１００）が、前記ディスク（１）
が載置されるターンテーブル（２０）の回転に連動して
駆動せしめられるようにされていることを特徴とする請
求項４に記載のディスククリーナ。