JP3983599B2

JP3983599B2 - コンクリート部材の補強方法及びそれに使用される緊張材の緊張装置

Info

Publication number: JP3983599B2
Application number: JP2002138707A
Authority: JP
Inventors: 譲濱田; 和宏葛目; 朗小林
Original assignee: ドーピー建設工業株式会社; 株式会社国際建設技術研究所; 日鉄コンポジット株式会社
Priority date: 2002-05-14
Filing date: 2002-05-14
Publication date: 2007-09-26
Anticipated expiration: 2022-05-14
Also published as: JP2003328561A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はコンクリート部材にプレストレスを導入してこれを補強するコンクリート部材の補強方法、及びその方法に使用される緊張材の緊張装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
既存の橋桁や床版、あるいは建物の梁等のコンクリート部材を引張力に対して補強する方法として、シート状に連続する連続繊維シートをコンクリート部材の表面に接着する方法と、鉄筋等の鋼材をコンクリート部材に添わせて配置すると共に、コンクリートやモルタル等を増打ちし、コンクリートやモルタル等の中に埋設する方法がある。
【０００３】
いずれの方法も補強材をコンクリート部材の表面に付着させているだけであることから、コンクリート部材中に単に補強材を埋設した場合と同等であるため、補強材に引張力を負担させるに過ぎず、コンクリート部材の終局耐力の向上は望めない上、補強材はコンクリート部材自体の剛性にはあまり寄与しないため、コンクリート部材の剛性向上と、ひび割れの抑制効果も期待できない。
【０００４】
補強材としてＦＲＰ等の繊維強化材料を使用した場合でも、補強材が緊張されることがないため、補強材が有する高い引張耐力が有効に活用されることがない。
【０００５】
またコンクリート等を増打ちすることで、既存のコンクリート部材のコンクリートとの間の付着が十分でない場合があり、補強材との一体性が確保されていないことがあるため、後打ちのコンクリートやモルタルが補強材の剥離に引きずられて剥離する可能性がある。
【０００６】
これに対し、コンクリート部材の断面外に緊張材を配置して緊張する外ケーブル工法やＦＲＰシートをコンクリート部材に接着して緊張する方法によれば、コンクリート等の増打ちがないため、剥離の問題は生じず、ひび割れ発生後の閉合効果が期待できる他、導入する緊張力の調整によりコンクリート部材断面における応力状態を意図的に改変できる利点がある。ＦＲＰシートを用いる方法では既存のコンクリート部材の原形を損なわずに済む利点もある。
【０００７】
しかしながら、外ケーブル工法ではコンクリート部材と緊張材との付着がないことで、平面保持の仮定を適用できなくなることから、コンクリート部材に作用する荷重の増加に伴う外ケーブルの張力増加量が付着がある場合より小さくなり、コンクリート部材の終局曲げ耐力が低下する。また外ケーブルを配置するための空間が必要であるため、工法の適用対象・範囲が限定される。
【０００８】
プレート状に成形したＦＲＰシート（連続繊維シート）を用いる場合で、緊張したＦＲＰシートをコンクリート部材に接着し、接着剤の硬化後にＦＲＰシートの端部を切断し、緊張の解放によりコンクリートとＦＲＰシートとの付着によりコンクリート部材にプレストレスを導入する方法では、接着剤が完全に硬化するまで緊張装置を取り外すことができないため、緊張の作業効率が低下する難点がある。
【０００９】
またプレストレスの導入に伴い、プレートやシートが端部から剥離する可能性があり、剥離を生ずればＦＲＰ材の性能を有効に活用できない上、プレートやシートが落下、あるいは飛散する危険性がある。
【００１０】
更にプレートやシートを用いる場合、コンクリート部材のせん断ひび割れ部の面外変形に起因するピーリング作用により緊張材が剥離したときに、コンクリート部材が脆性的に破壊に至る危険性もある。
【００１１】
この発明は上記背景より、ＦＲＰシート等を用いる方法と同様のプレストレス導入効果を発揮しながら、剥離の問題を解決する方法を提案するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、コンクリート部材に固定される固定装置と、少なくとも一部にねじが切られ、緊張材の緊張方向を向いて固定装置に接続されると共に、緊張材端部の定着具に挿通する棒材と、固定装置に固定される反力フレームと、棒材が挿通した定着具と反力フレームに係止し、反力フレームに反力を取りながら定着具を緊張材への張力導入方向へ移動させ、緊張材に張力を導入するジャッキから構成される緊張材の緊張装置、あるいは、コンクリート部材に固定される固定装置と、少なくとも一部にねじが切られ、緊張材の緊張方向を向いて固定装置に接続されると共に、緊張材端部の定着具に挿通する棒材と、定着具の緊張材側に係止した状態で、棒材のねじ部に螺合し、回転により定着具を緊張材への張力導入方向へ移動させ、緊張材に張力を導入する定着ナットから構成される緊張材の緊張装置を使用するコンクリート部材の補強方法であり、両端に定着具を一体化させた緊張材をコンクリート部材に沿って配置し、緊張材に張力を導入して定着具をコンクリート部材に定着させると共に、緊張材の、定着具を除いた少なくとも一部の区間をコンクリート部材に付着させることにより、緊張材やコンクリート等の剥離の問題を解決する。
【００１３】
定着具を除いた少なくとも一部の区間のコンクリート部材への付着により、外ケーブル工法との対比では緊張材を含めたコンクリート部材全体に対して平面保持の仮定を適用することができるため、補強後のコンクリート部材の曲げ耐力が増大し、緊張材による補強効果が向上する。
【００１４】
また緊張材がコンクリート部材の表面付近に配置されることで、外ケーブルの場合のように緊張材配置のための空間を確保する必要がなく、適用対象・範囲が拡大する。
【００１５】
緊張材の端部には定着具が一体化し、コンクリート部材中に定着されることで、緊張材の端部における、または端部からの剥離が発生せず、仮に定着具を除く区間がコンクリート部材から剥離した場合でも、定着具が定着状態を維持することで、緊張材はアンボンド緊張材として引き続き、コンクリート部材の補強効果を発揮できる上、緊張材自体の落下や飛散が防止される。
【００１６】
緊張材への張力導入は緊張材に一体化した定着具を引っ張ればよいことから、定着具のない緊張材を直接把持して緊張する場合より張力の導入がし易いため、高張力を導入でき、通常のＰＣ工法の場合と同様に緊張材の設計引張耐力の70％程度の緊張力を導入することが可能になる。
【００１７】
加えて定着具のコンクリート部材への定着により緊張材の両端部がコンクリート部材に一体化し、定着具の定着が接着剤によらないため、緊張材への緊張力導入後の定着具の定着により緊張作業を終了させることができるため、緊張作業を終了させる上で接着剤の硬化を待つ必要がなく、緊張の作業効率が向上する。
【００１８】
更に緊張材の、定着具を除いた少なくとも一部の区間がコンクリート部材に付着することで、コンクリート部材のせん断ひび割れ部の面外変形に起因するピーリング作用による緊張材の剥離が抑制されるため、緊張材により補強されたコンクリート部材の曲げ耐力の低下がなく、靱性が向上し、コンクリート部材の脆性破壊が回避される。
【００１９】
緊張材の、定着具を除いた少なくとも一部の区間は請求項２に記載のように接着剤により、または請求項４に記載のようにコンクリート部材に形成された凹部内に配置され、その内部に充填される充填材中に埋設されることにより、あるいは請求項５に記載のようにコンクリート部材に重ねて充填されるモルタルやコンクリート等の充填材中に埋設されることによりコンクリート部材に付着させられる。
【００２０】
請求項４の場合の凹部はコンクリート部材に、緊張材の軸方向に連続的に形成され、請求項５の場合の充填材は既設と新設を問わず、コンクリート部材に対して増打ちされることによりコンクリート部材に重ねて充填される。
【００２１】
請求項２の場合、緊張材は接着剤のみによってコンクリート部材に付着することから、付着状態を補うために必要により請求項３に記載のようにコンクリート部材中に埋設される拘束材によって保持される。
【００２２】
請求項３では緊張材の、定着具を除いた少なくとも一部の区間は接着剤により付着させる請求項２において、コンクリート部材中に埋設される拘束材で保持することで、接着剤のみによる場合より付着状態からの緊張材の剥離に対する安定性が向上するため、緊張材の性能を有効に活用でき、剥離を生じても落下や飛散の危険性がない。
【００２３】
請求項４ではコンクリート部材に形成された凹部内に緊張材を配置し、その内部に充填される充填材中に埋設することによりコンクリート部材に付着させ、請求項５ではコンクリート部材に重ねて充填される充填材中に緊張材を埋設することによりコンクリート部材に付着させるため、付着状態からの緊張材の剥離に対する安定性が高く、緊張材の性能を有効に活用できる上、落下や飛散の危険性がない。
【００２４】
緊張材の緊張装置は例えば請求項６に記載のようにコンクリート部材に固定される固定装置と、少なくとも一部にねじが切られ、緊張材の緊張方向を向いて固定装置に接続されると共に、緊張材端部の定着具に挿通する棒材と、固定装置に固定される反力フレームと、棒材が挿通した定着具と反力フレームに係止し、反力フレームに反力を取りながら定着具を緊張材への張力導入方向へ移動させ、緊張材に張力を導入するジャッキから構成される。
【００２５】
ジャッキは反力フレームと定着具に係止した状態で反力フレームに装着され、ジャッキが伸長することにより棒材のねじ部に接続された定着具を緊張材への張力導入方向側へ移動させ、緊張材に張力を導入する。張力導入後、定着具は棒材に螺入するナットが緊結されることにより棒材に定着される。定着具の定着後、ジャッキと反力フレームは撤去される。
【００２６】
緊張材への張力導入は固定装置に接続される棒材に形成されるねじに定着ナットを螺合させたまま、定着ナットを回転させることによっても行える。この場合、緊張装置は請求項７に記載のようにコンクリート部材に固定される固定装置と、少なくとも一部にねじが切られ、緊張材の緊張方向を向いて固定装置に接続されると共に、緊張材端部の定着具に挿通する棒材と、定着具の緊張材側に係止した状態で、棒材のねじ部に螺合し、回転により定着具を緊張材への張力導入方向へ移動させ、緊張材に張力を導入する定着ナットから構成される。
【００２７】
この場合は反力フレームとジャッキを使用せず、定着具を定着した後に最終的にコンクリート部材に残される部材のみから緊張装置が構成されるため、緊張装置の設備が単純化される。
【００２８】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は図１〜図３に示すように両端に定着具３を一体化させた緊張材２をコンクリート部材１に沿って配置し、緊張材２に張力を導入して定着具３をコンクリート部材１に定着させると共に、図４〜図６に示すように緊張材２の、定着具３を除いた少なくとも一部の区間をコンクリート部材１に付着させてコンクリート部材１を補強する方法である。
【００２９】
コンクリート部材１は橋桁や床版、あるいは建物の梁等、主として材軸方向にプレストレスが導入されることにより曲げモーメントに対して補強される、ＳＲＣを含む鉄筋コンクリート造、もしくはプレキャストコンクリート製の部材であり、既存の場合と新設の場合がある。
【００３０】
緊張材２には鉄筋やフラットバー、またはＰＣ鋼材の他、ガラスやグラファイト、金属の繊維に樹脂材料を含浸させ、硬化させて棒状、もしくは板状に成形された繊維強化材料が使用される。定着具３は図１，図２に示すように緊張材２の端部を包囲した状態で、定着具３内部にエポキシ樹脂系その他の接着剤や、無収縮性その他のモルタル等の充填材４が充填されることにより付着力によって緊張材２に一体化する。緊張材２が鋼材の場合には図３に示すように充填材４に代え、楔定着やナット定着方式により楔31やナットで緊張材２に一体化する場合もある。
【００３１】
充填材４を用いる場合、充填材４中にはその緊張材２と定着具３への付着性を高めるために必要により珪砂、砕石等の粒状物が混入され、定着具３の本体30には図１，図２に示すように付着力の確保に十分な長さが与えられる。楔31やナットで緊張材２に一体化させる場合には図３に示すように必ずしも充填材４による場合程の長さは必要ない。
【００３２】
図１は緊張材２が板状で、定着具３の本体30が矩形断面の場合、図２，図３は緊張材２が棒状で、定着具３の本体30が円形、もしくは楕円形断面の場合の定着具３の形成例を示す。
【００３３】
定着具３は図１〜図３に示すように緊張材２を挟んだ両側に、後述する緊張装置９の固定装置10に定着具３自身を定着するための固定ナット32が係止し、また固定ナット32を介してジャッキ13が係止する被係止部3a，3aを有する形をし、各被係止部3aに固定装置９の棒材11が挿通する挿通孔3bが形成される。被係止部3a，3aは固定ナット32，32を介してジャッキ13から緊張力を受けるため、両側の被係止部3a，3aの形状は緊張材２の中心に関して対称に形成され、両挿通孔3b，3bは緊張材２の中心に関して対称位置に配置される。
【００３４】
緊張材２の、定着具３を除いた少なくとも一部の区間（以下緊張材２の中間部）は図４〜図６に示すようにコンクリート部材１に付着させられる。図４は板状断面の緊張材２をエポキシ樹脂系その他の接着剤５を用いてコンクリート部材１に付着させた場合、図５はコンクリート部材１に形成された凹部1a内に棒状の緊張材２を配置し、その内部に充填される充填材６中に埋設して付着させた場合である。
【００３５】
図６はコンクリート部材１に対して増打ちされることによりコンクリート部材１に重ねて充填されるモルタルやコンクリート等の充填材６中に埋設して付着させた場合である。図６中、中心線の左側は板状の緊張材２を、右側は棒状の緊張材２を示す。接着剤５を用いる場合、接着剤５には緊張材２への塗布後、緊張材２の緊張が終了するまで硬化しない材料が使用される。
【００３６】
図７はコンクリート部材１中に埋設されるアンカーボルト状の拘束材７と拘束プレート８によって緊張材２を保持し、接着剤５による緊張材２の付着状態を補う場合を示す。(a)は緊張材２の軸方向に直交する断面を、(b)は(a)に直交する断面を示す。
【００３７】
拘束材７はコンクリート部材１が既存の場合は、削孔を形成した後にあと施工アンカーの要領で打ち込まれ、新設の場合は予め形成された孔に直接、もしくは孔に埋め込まれた袋ナット等の埋込み金具71に挿入され、モルタルや接着剤等の充填材72によって定着される。
【００３８】
緊張材２端部の定着具３をコンクリート部材１に定着させる緊張材２の定着装置９はコンクリート部材１に固定される固定装置10と、少なくとも一部にねじが切られ、緊張材２の緊張方向を向いて固定装置10に接続される棒材11と、固定装置10に固定される反力フレーム12と、反力フレーム12と定着具３に係止し、反力フレーム12に反力を取りながら緊張材２に張力を導入するジャッキ13から構成される（請求項６）。
【００３９】
またはコンクリート部材１に固定される固定装置10と、少なくとも一部にねじが切られ、緊張材２の緊張方向を向いて固定装置10に接続される棒材11と、定着具３の緊張材２側に係止した状態で、棒材11のねじ部11ａに螺合し、回転により定着具３を緊張材２への張力導入方向へ移動させる固定ナット32から構成される（請求項７）。この場合、請求項６の緊張装置９を構成する反力フレーム12とジャッキ13は使用されない。
【００４０】
固定装置10は図８−(b)に示すように棒材11が接続する接続部10ａとコンクリート部材１に定着される定着部10ｂ，10ｂからなり、(a)に示すようにコンクリート部材１にはその内部に埋設される袋ナット等の埋込み金具14に、定着部10ｂ，10ｂを貫通するアンカーボルト15が螺入することにより固定される。
【００４１】
接続部10ａには複数本の棒材11が緊張材２の緊張方向に挿通し、定着ナット11ｂによって接続されている。定着部10ｂにはアンカーボルト15が挿通するボルト孔10ｃと反力フレーム12を固定するためのねじが挿通するねじ孔10ｄが明けられる。固定装置10も緊張材２の中心に関して対称な形をし、棒材11は緊張材２の中心に関して均等に配置される。
【００４２】
図８〜図12では図４に示すように緊張材２の中間部をコンクリート部材１の表面に密着させた状態で配置するために、コンクリート部材１の、固定装置10の配置位置に緊張装置９が納まる箱状の切欠き1bを形成しているが、図６に示すように緊張材２をコンクリート部材１の表面に増打ちされる充填材６中に埋設する場合には必ずしも切欠き1bを形成する必要はない。またコンクリート部材１の形状や緊張装置９の配置等によっても緊張材２の中間部を図４〜図６のいずれかに示す形で配置できるため、その場合も切欠き1bを形成する必要はない。
【００４３】
緊張材２への張力導入作業は両端に一体化している定着具３，３の内、一方の定着具３を固定装置10に定着させた状態で、以下の要領で他方の定着具３を緊張装置９を用いて引っ張ることにより行われる。
【００４４】
固定装置10をコンクリート部材１に固定した状態で、図９に示すように棒材11を定着具３の挿通孔3bに挿通することにより定着具３が棒材11に装着され、被係止部3aの緊張材２側に固定ナット32を最終的に棒材11のねじ部11ａに螺合させることにより定着具３が棒材11に接続される。
【００４５】
図11に示すようにジャッキ13を用いて緊張材２に張力を導入する請求項６の場合、ジャッキ13により定着具３と固定ナット32のみを定着ナット11ｂ側へ移動させる場合と、定着具３と固定ナット32を棒材11と共に移動させる場合がある。
【００４６】
前者の場合、棒材11のねじ部11ａは図８，図12に示すように緊張材２の緊張が完了したときに固定ナット32が位置する部分より定着ナット11ｂ寄りに形成され、固定ナット32は図９の状態では棒材11には螺合せず、ジャッキ13の伸長に伴って自由に移動できる状態にあり、ジャッキ13による緊張材２の緊張が終了したところで、棒材11に螺合する。
【００４７】
後者の場合、棒材11には少なくとも図９のときの固定ナット32の位置と、棒材11が固定装置10に対して移動した図12のときの定着ナット11ｂの位置にねじ部11ａが形成され、固定ナット32は図９の状態で棒材11に螺合し、棒材11及び定着具３と共に定着ナット11ｂ側へ移動可能な状態にあり、定着ナット11ｂは棒材11に螺合したまま棒材11の移動と共に移動する。
【００４８】
緊張材２の張力導入にジャッキ13を使用せず、固定ナット32の回転により張力を導入する請求項７の場合には、棒材11の全長等、定着具３を棒材11に装着する図９の状態で少なくとも固定ナット32が位置する部分より定着ナット11ｂ寄りにねじ部11ａが形成される。
【００４９】
緊張材２の中間部を接着剤５を用いてコンクリート部材１に付着させる図４の場合には、定着具３に棒材11を挿通した状態で、緊張材２に接着剤５が塗布される。前記のように接着剤５が緊張材２の緊張が終了するまで硬化しないことは予め確認される。
【００５０】
請求項６の場合、定着具３の棒材11への装着後、図10に示すように固定装置10の定着部10ａのねじ孔10ｄに螺入するねじ16により反力フレーム12が固定され、図11に示すように反力フレーム12にジャッキ13が装着される。
【００５１】
反力フレーム12は固定装置10の定着部10ａに固定される固定部12ａと、ジャッキ13の脚部13ａが係止し、ジャッキ13の反力を負担する受け部12ｂを持ち、固定部12ａと受け部12ｂとの間にジャッキ13が収納される箱状の収納部10ｃが形成される。反力フレーム12は受け部12ｂで受けたジャッキ13の反力を固定装置10に伝達し、アンカーボルト15と埋込み金具14を通じてコンクリート部材１に負担させる。
【００５２】
ジャッキ13は反力フレーム12の収納部10ｃに配置され、脚部13ａが反力フレーム12の受け部12ｂに、脚部13ａに対して移動する伸縮部13ｂの係止部13ｃが固定ナット32、もしくはその緊張材２側に固定ナット32の保護のために挟み込まれるスペーサ17に定着ナット11ｂ側へ係止する。ジャッキ13の係止部13ｃは定着具３を定着ナット11ｂ側へ押し出すときの安定性確保のために、棒材11が挿通する貫通孔13ｄを有し、貫通孔13ｄに棒材11が貫通する。
【００５３】
ジャッキ13により定着具３と固定ナット32のみを定着ナット11ｂ側へ移動させる場合、ジャッキ13を装着した状態で、反力フレーム12の受け部12ｂに反力を取りながら、伸縮部13ｂを伸長させ、定着具３を定着ナット11ｂ側へ押し出すことにより緊張材２に張力が導入される。
【００５４】
定着具３と固定ナット32を棒材11と共に移動させる場合は、定着具３を固定ナット32及び棒材11と共に定着ナット11ｂ側へ押し出すことにより緊張材２に張力が導入される。図12は定着具３と固定ナット32を棒材11と共に移動させる場合を示している。
【００５５】
図12の場合、ジャッキ13による緊張材２への張力導入に伴い、定着具３と固定ナット32及び棒材11が固定装置10に対して定着ナット11ｂ側へ移動し、定着ナット11ｂは棒材11に螺合したまま、固定装置10の接続部10ａの端面から離脱する。緊張材２への所定の緊張力の導入終了後、定着ナット11ｂが固定装置10の接続部10ａの端面に密着するまで緊結されることにより定着具３の定着が完了し、棒材11，11と固定装置10を介して定着具３がコンクリート部材１に定着される。
【００５６】
定着具３と固定ナット32のみを定着ナット11ｂ側へ移動させる場合は、棒材11の、緊張材２への所定の緊張力の導入が終了したときの固定ナット32の位置より定着ナット11ｂ側の区間にねじ部11ａが形成されており、ジャッキ13による張力導入後、固定ナット32が緊結されることにより定着具３が棒材11，11に定着され、棒材11，11と固定装置10を介して定着具３がコンクリート部材１に定着される。
【００５７】
定着具３の定着完了後、図12に示すようにジャッキ13と反力フレーム12が撤去される。定着具３は棒材11と固定装置10によってコンクリート部材１への定着状態を維持するため、棒材11と固定装置10には防錆処理が施される。
【００５８】
図４に示すように緊張材２の中間部を接着剤５によってコンクリート部材１に付着させる場合は、接着剤５の硬化によって緊張材２の中間部がコンクリート部材１に付着するが、図７に示すように拘束材７と拘束プレート８を併用する場合は、定着具３の定着後に拘束材７と拘束プレート８が設置される。
【００５９】
【発明の効果】
両端に定着具を一体化させた緊張材をコンクリート部材に沿って配置し、緊張材に張力を導入して定着具をコンクリート部材に定着させると共に、緊張材の、定着具を除いた少なくとも一部の区間をコンクリート部材に付着させるため、以下の効果が得られる。
【００６０】
▲１▼ 定着具を除いた少なくとも一部の区間のコンクリート部材への付着により、外ケーブル工法との対比では緊張材を含めたコンクリート部材全体に対して平面保持の仮定を適用することができるため、補強後のコンクリート部材の曲げ耐力が増大し、緊張材による補強効果が向上する。
【００６１】
▲２▼ 緊張材がコンクリート部材の表面付近に配置されることで、外ケーブルの場合のように緊張材配置のための空間を確保する必要がなく、適用対象・範囲が拡大する。
【００６２】
▲３▼ 緊張材の端部には定着具が一体化し、コンクリート部材中に定着されることで、緊張材の端部における、または端部からの剥離が発生せず、仮に定着具を除く区間がコンクリート部材から剥離した場合でも、定着具が定着状態を維持することで、緊張材はアンボンド緊張材として引き続き、コンクリート部材の補強効果を発揮できる上、緊張材自体の落下や飛散が防止される。
【００６３】
▲４▼ 緊張材への張力導入は緊張材に一体化した定着具を引っ張ればよいことから、定着具のない緊張材を直接把持して緊張する場合より張力の導入がし易いため、高張力を導入でき、通常のＰＣ工法の場合と同様に緊張材の設計引張耐力の70％程度の緊張力を導入することが可能になる。
【００６４】
▲５▼ 定着具のコンクリート部材への定着により緊張材の両端部がコンクリート部材に一体化し、定着具の定着が接着剤によらないため、緊張材への緊張力導入後の定着具の定着により、緊張作業を終了させることができるため、接着剤の硬化を待つ必要がなく、緊張の作業効率が向上する。
【００６５】
▲６▼ 緊張材の、定着具を除いた少なくとも一部の区間がコンクリート部材に付着することで、ピーリング作用による緊張材の剥離が抑制されるため、緊張材により補強されたコンクリート部材の曲げ耐力の低下がなく、靱性が向上し、コンクリート部材の脆性破壊が回避される。
【００６６】
請求項３では緊張材の、定着具を除いた少なくとも一部の区間は接着剤により付着させる請求項２において、コンクリート部材中に埋設される拘束材で保持することで、付着状態からの緊張材の剥離に対する安定性を向上させるため、緊張材の性能を有効に活用でき、剥離を生じても落下や飛散の危険性がない。
【００６７】
請求項４ではコンクリート部材に形成された凹部内に緊張材を配置し、その内部に充填される充填材中に埋設し、請求項５ではコンクリート部材に重ねて充填される充填材中に緊張材を埋設することによりコンクリート部材に付着させるため、付着状態からの緊張材の剥離に対する安定性が高まり、緊張材の性能を有効に活用できる上、落下や飛散の危険性がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】 (a)は板状の緊張材に定着具を一体化させた様子を示した平面図、(b)は(a)の端面図である。
【図２】 (a)は棒状の緊張材に定着具を一体化させた様子を示した平面図、(b)は(a)の端面図である。
【図３】 (a)は棒状の、鋼材の緊張材に定着具を一体化させた様子を示した平面図、(b)は(a)の端面図である。
【図４】板状の緊張材の中間部を接着剤によりコンクリート部材に付着させた様子を示した軸方向に直交する断面図である。
【図５】棒状の緊張材の中間部を凹部内に差し込み、充填材によりコンクリート部材に付着させた様子を示した軸方向に直交する断面図である。
【図６】板状の緊張材と棒状の緊張材の中間部を増打ちされる充填材によりコンクリート部材に付着させた様子を示した軸方向に直交する断面図である。
【図７】 (a)は図４の場合に、緊張材を拘束材と拘束プレートによって保持した様子を示した軸方向に直交する断面図、(b)は(a)の直交方向断面図である。
【図８】 (a)は緊張装置の固定装置をコンクリート部材に固定した様子を示した軸方向に平行な断面図、(b)は(a)のｘ−ｘ線矢視図である。
【図９】 (a)は固定装置の棒材に定着具を接続した様子を示した軸方向に平行な断面図、(b)は(a)のｘ−ｘ線矢視図である。
【図１０】 (a)は固定装置に反力フレームを固定した様子を示した軸方向に平行な断面図、(b)は(a)のｘ−ｘ線矢視図である。
【図１１】 (a)は反力フレームと棒材にジャッキを装着した様子を示した軸方向に平行な断面図、(b)は(a)のｘ−ｘ線矢視図である。
【図１２】 (a)は緊張材の緊張と定着具の定着が完了した様子を示した軸方向に平行な断面図、(b)は(a)の一部断面ｘ−ｘ線矢視図である。
【符号の説明】
１……コンクリート部材、1a……凹部、1b……切欠き、２……緊張材、３……定着具、30……本体、3a……被係止部、3b……挿通孔、31……楔、32……固定ナット、４……充填材、５……接着剤、６……充填材、７……拘束材、71……埋込み金具、72……充填材、８……拘束プレート、９……緊張装置、10……固定装置、10ａ……接続部、10ｂ……定着部、10ｃ……ボルト孔、10ｄ……ねじ孔、11……棒材、11ａ……ねじ部、11ｂ……定着ナット、12……反力フレーム、12ａ……固定部、12ｂ……受け部、12ｃ……収納部、13……ジャッキ、13ａ……脚部、13ｂ……伸縮部、13ｃ……係止部、13ｄ……貫通孔、14……埋込み金具、15……アンカーボルト、16……ねじ、17……スペーサ。

Claims

コンクリート部材に固定される固定装置と、少なくとも一部にねじが切られ、緊張材の緊張方向を向いて固定装置に接続されると共に、緊張材端部の定着具に挿通する棒材と、固定装置に固定される反力フレームと、棒材が挿通した定着具と反力フレームに係止し、反力フレームに反力を取りながら定着具を緊張材への張力導入方向へ移動させ、緊張材に張力を導入するジャッキから構成される緊張材の緊張装置、あるいは、コンクリート部材に固定される固定装置と、少なくとも一部にねじが切られ、緊張材の緊張方向を向いて固定装置に接続されると共に、緊張材端部の定着具に挿通する棒材と、定着具の緊張材側に係止した状態で、棒材のねじ部に螺合し、回転により定着具を緊張材への張力導入方向へ移動させ、緊張材に張力を導入する定着ナットから構成される緊張材の緊張装置を使用するコンクリート部材の補強方法であり、両端に定着具を一体化させた緊張材をコンクリート部材に沿って配置し、緊張材に張力を導入して定着具をコンクリート部材に定着させると共に、緊張材の、定着具を除いた少なくとも一部の区間をコンクリート部材に付着させるコンクリート部材の補強方法。
緊張材の、定着具を除いた少なくとも一部の区間をコンクリート部材に接着剤を用いて付着させる請求項１記載のコンクリート部材の補強方法。
緊張材の、定着具を除いた少なくとも一部の区間をコンクリート部材中に埋設される拘束材で保持する請求項２記載のコンクリート部材の補強方法。
緊張材の、定着具を除いた少なくとも一部の区間をコンクリート部材に形成された凹部内に配置し、その内部に充填される充填材中に埋設して付着させる請求項１記載のコンクリート部材の補強方法。
緊張材の、定着具を除いた少なくとも一部の区間をコンクリート部材に重ねて充填される充填材中に埋設して付着させる請求項１記載のコンクリート部材の補強方法。
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のコンクリート部材の補強方法で使用される緊張材を緊張する装置であり、コンクリート部材に固定される固定装置と、少なくとも一部にねじが切られ、緊張材の緊張方向を向いて固定装置に接続されると共に、緊張材端部の定着具に挿通する棒材と、固定装置に固定される反力フレームと、棒材が挿通した定着具と反力フレームに係止し、反力フレームに反力を取りながら定着具を緊張材への張力導入方向へ移動させ、緊張材に張力を導入するジャッキから構成される緊張材の緊張装置。
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のコンクリート部材の補強方法で使用される緊張材を緊張する装置であり、コンクリート部材に固定される固定装置と、少なくとも一部にねじが切られ、緊張材の緊張方向を向いて固定装置に接続されると共に、緊張材端部の定着具に挿通する棒材と、定着具の緊張材側に係止した状態で、棒材のねじ部に螺合し、回転により定着具を緊張材への張力導入方向へ移動させ、緊張材に張力を導入する定着ナットから構成される緊張材の緊張装置。