JP2003328561A - コンクリート部材の補強方法及びそれに使用される緊張材の緊張装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンクリート部材にプレストレスを導入して
これを補強する際に、ＦＲＰシート等を用いる方法と同
様のプレストレス導入効果を発揮しながら、剥離の問題
を解決する。 【解決手段】 両端に定着具３，３を一体化させた緊張
材２をコンクリート部材１に沿って配置し、緊張材２に
張力を導入して定着具３，３をコンクリート部材１に定
着させると共に、緊張材２の、定着具３，３を除いた少
なくとも一部の区間をコンクリート部材１に付着させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はコンクリート部材
にプレストレスを導入してこれを補強するコンクリート
部材の補強方法、及びその方法に使用される緊張材の緊
張装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】既存の
橋桁や床版、あるいは建物の梁等のコンクリート部材を
引張力に対して補強する方法として、シート状に連続す
る連続繊維シートをコンクリート部材の表面に接着する
方法と、鉄筋等の鋼材をコンクリート部材に添わせて配
置すると共に、コンクリートやモルタル等を増打ちし、
コンクリートやモルタル等の中に埋設する方法がある。

【０００３】いずれの方法も補強材をコンクリート部材
の表面に付着させているだけであることから、コンクリ
ート部材中に単に補強材を埋設した場合と同等であるた
め、補強材に引張力を負担させるに過ぎず、コンクリー
ト部材の終局耐力の向上は望めない上、補強材はコンク
リート部材自体の剛性にはあまり寄与しないため、コン
クリート部材の剛性向上と、ひび割れの抑制効果も期待
できない。

【０００４】補強材としてＦＲＰ等の繊維強化材料を使
用した場合でも、補強材が緊張されることがないため、
補強材が有する高い引張耐力が有効に活用されることが
ない。

【０００５】またコンクリート等を増打ちすることで、
既存のコンクリート部材のコンクリートとの間の付着が
十分でない場合があり、補強材との一体性が確保されて
いないことがあるため、後打ちのコンクリートやモルタ
ルが補強材の剥離に引きずられて剥離する可能性があ
る。

【０００６】これに対し、コンクリート部材の断面外に
緊張材を配置して緊張する外ケーブル工法やＦＲＰシー
トをコンクリート部材に接着して緊張する方法によれ
ば、コンクリート等の増打ちがないため、剥離の問題は
生じず、ひび割れ発生後の閉合効果が期待できる他、導
入する緊張力の調整によりコンクリート部材断面におけ
る応力状態を意図的に改変できる利点がある。ＦＲＰシ
ートを用いる方法では既存のコンクリート部材の原形を
損なわずに済む利点もある。

【０００７】しかしながら、外ケーブル工法ではコンク
リート部材と緊張材との付着がないことで、平面保持の
仮定を適用できなくなることから、コンクリート部材に
作用する荷重の増加に伴う外ケーブルの張力増加量が付
着がある場合より小さくなり、コンクリート部材の終局
曲げ耐力が低下する。また外ケーブルを配置するための
空間が必要であるため、工法の適用対象・範囲が限定さ
れる。

【０００８】プレート状に成形したＦＲＰシート（連続
繊維シート）を用いる場合で、緊張したＦＲＰシートを
コンクリート部材に接着し、接着剤の硬化後にＦＲＰシ
ートの端部を切断し、緊張の解放によりコンクリートと
ＦＲＰシートとの付着によりコンクリート部材にプレス
トレスを導入する方法では、接着剤が完全に硬化するま
で緊張装置を取り外すことができないため、緊張の作業
効率が低下する難点がある。

【０００９】またプレストレスの導入に伴い、プレート
やシートが端部から剥離する可能性があり、剥離を生ず
ればＦＲＰ材の性能を有効に活用できない上、プレート
やシートが落下、あるいは飛散する危険性がある。

【００１０】更にプレートやシートを用いる場合、コン
クリート部材のせん断ひび割れ部の面外変形に起因する
ピーリング作用により緊張材が剥離したときに、コンク
リート部材が脆性的に破壊に至る危険性もある。

【００１１】この発明は上記背景より、ＦＲＰシート等
を用いる方法と同様のプレストレス導入効果を発揮しな
がら、剥離の問題を解決する方法を提案するものであ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明では両端に定着具
を一体化させた緊張材をコンクリート部材に沿って配置
し、緊張材に張力を導入して定着具をコンクリート部材
に定着させると共に、緊張材の、定着具を除いた少なく
とも一部の区間をコンクリート部材に付着させることに
より、緊張材やコンクリート等の剥離の問題を解決す
る。

【００１３】定着具を除いた少なくとも一部の区間のコ
ンクリート部材への付着により、外ケーブル工法との対
比では緊張材を含めたコンクリート部材全体に対して平
面保持の仮定を適用することができるため、補強後のコ
ンクリート部材の曲げ耐力が増大し、緊張材による補強
効果が向上する。

【００１４】また緊張材がコンクリート部材の表面付近
に配置されることで、外ケーブルの場合のように緊張材
配置のための空間を確保する必要がなく、適用対象・範
囲が拡大する。

【００１５】緊張材の端部には定着具が一体化し、コン
クリート部材中に定着されることで、緊張材の端部にお
ける、または端部からの剥離が発生せず、仮に定着具を
除く区間がコンクリート部材から剥離した場合でも、定
着具が定着状態を維持することで、緊張材はアンボンド
緊張材として引き続き、コンクリート部材の補強効果を
発揮できる上、緊張材自体の落下や飛散が防止される。

【００１６】緊張材への張力導入は緊張材に一体化した
定着具を引っ張ればよいことから、定着具のない緊張材
を直接把持して緊張する場合より張力の導入がし易いた
め、高張力を導入でき、通常のＰＣ工法の場合と同様に
緊張材の設計引張耐力の70％程度の緊張力を導入するこ
とが可能になる。

【００１７】加えて定着具のコンクリート部材への定着
により緊張材の両端部がコンクリート部材に一体化し、
定着具の定着が接着剤によらないため、緊張材への緊張
力導入後の定着具の定着により緊張作業を終了させるこ
とができるため、緊張作業を終了させる上で接着剤の硬
化を待つ必要がなく、緊張の作業効率が向上する。

【００１８】更に緊張材の、定着具を除いた少なくとも
一部の区間がコンクリート部材に付着することで、コン
クリート部材のせん断ひび割れ部の面外変形に起因する
ピーリング作用による緊張材の剥離が抑制されるため、
緊張材により補強されたコンクリート部材の曲げ耐力の
低下がなく、靱性が向上し、コンクリート部材の脆性破
壊が回避される。

【００１９】緊張材の、定着具を除いた少なくとも一部
の区間は請求項２に記載のように接着剤により、または
請求項４に記載のようにコンクリート部材に形成された
凹部内に配置され、その内部に充填される充填材中に埋
設されることにより、あるいは請求項５に記載のように
コンクリート部材に重ねて充填されるモルタルやコンク
リート等の充填材中に埋設されることによりコンクリー
ト部材に付着させられる。

【００２０】請求項４の場合の凹部はコンクリート部材
に、緊張材の軸方向に連続的に形成され、請求項５の場
合の充填材は既設と新設を問わず、コンクリート部材に
対して増打ちされることによりコンクリート部材に重ね
て充填される。

【００２１】請求項２の場合、緊張材は接着剤のみによ
ってコンクリート部材に付着することから、付着状態を
補うために必要により請求項３に記載のようにコンクリ
ート部材中に埋設される拘束材によって保持される。

【００２２】請求項３では緊張材の、定着具を除いた少
なくとも一部の区間は接着剤により付着させる請求項２
において、コンクリート部材中に埋設される拘束材で保
持することで、接着剤のみによる場合より付着状態から
の緊張材の剥離に対する安定性が向上するため、緊張材
の性能を有効に活用でき、剥離を生じても落下や飛散の
危険性がない。

【００２３】請求項４ではコンクリート部材に形成され
た凹部内に緊張材を配置し、その内部に充填される充填
材中に埋設することによりコンクリート部材に付着さ
せ、請求項５ではコンクリート部材に重ねて充填される
充填材中に緊張材を埋設することによりコンクリート部
材に付着させるため、付着状態からの緊張材の剥離に対
する安定性が高く、緊張材の性能を有効に活用できる
上、落下や飛散の危険性がない。

【００２４】緊張材の緊張装置は例えば請求項６に記載
のようにコンクリート部材に固定される固定装置と、少
なくとも一部にねじが切られ、緊張材の緊張方向を向い
て固定装置に接続されると共に、緊張材端部の定着具に
挿通する棒材と、固定装置に固定される反力フレーム
と、棒材が挿通した定着具と反力フレームに係止し、反
力フレームに反力を取りながら定着具を緊張材への張力
導入方向へ移動させ、緊張材に張力を導入するジャッキ
から構成される。

【００２５】ジャッキは反力フレームと定着具に係止し
た状態で反力フレームに装着され、ジャッキが伸長する
ことにより棒材のねじ部に接続された定着具を緊張材へ
の張力導入方向側へ移動させ、緊張材に張力を導入す
る。張力導入後、定着具は棒材に螺入するナットが緊結
されることにより棒材に定着される。定着具の定着後、
ジャッキと反力フレームは撤去される。

【００２６】緊張材への張力導入は固定装置に接続され
る棒材に形成されるねじに定着ナットを螺合させたま
ま、定着ナットを回転させることによっても行える。こ
の場合、緊張装置は請求項７に記載のようにコンクリー
ト部材に固定される固定装置と、少なくとも一部にねじ
が切られ、緊張材の緊張方向を向いて固定装置に接続さ
れると共に、緊張材端部の定着具に挿通する棒材と、定
着具の緊張材側に係止した状態で、棒材のねじ部に螺合
し、回転により定着具を緊張材への張力導入方向へ移動
させ、緊張材に張力を導入する定着ナットから構成され
る。

【００２７】この場合は反力フレームとジャッキを使用
せず、定着具を定着した後に最終的にコンクリート部材
に残される部材のみから緊張装置が構成されるため、緊
張装置の設備が単純化される。

【００２８】

【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は図１〜図
３に示すように両端に定着具３を一体化させた緊張材２
をコンクリート部材１に沿って配置し、緊張材２に張力
を導入して定着具３をコンクリート部材１に定着させる
と共に、図４〜図６に示すように緊張材２の、定着具３
を除いた少なくとも一部の区間をコンクリート部材１に
付着させてコンクリート部材１を補強する方法である。

【００２９】コンクリート部材１は橋桁や床版、あるい
は建物の梁等、主として材軸方向にプレストレスが導入
されることにより曲げモーメントに対して補強される、
ＳＲＣを含む鉄筋コンクリート造、もしくはプレキャス
トコンクリート製の部材であり、既存の場合と新設の場
合がある。

【００３０】緊張材２には鉄筋やフラットバー、または
ＰＣ鋼材の他、ガラスやグラファイト、金属の繊維に樹
脂材料を含浸させ、硬化させて棒状、もしくは板状に成
形された繊維強化材料が使用される。定着具３は図１，
図２に示すように緊張材２の端部を包囲した状態で、定
着具３内部にエポキシ樹脂系その他の接着剤や、無収縮
性その他のモルタル等の充填材４が充填されることによ
り付着力によって緊張材２に一体化する。緊張材２が鋼
材の場合には図３に示すように充填材４に代え、楔定着
やナット定着方式により楔31やナットで緊張材２に一体
化する場合もある。

【００３１】充填材４を用いる場合、充填材４中にはそ
の緊張材２と定着具３への付着性を高めるために必要に
より珪砂、砕石等の粒状物が混入され、定着具３の本体
30には図１，図２に示すように付着力の確保に十分な長
さが与えられる。楔31やナットで緊張材２に一体化させ
る場合には図３に示すように必ずしも充填材４による場
合程の長さは必要ない。

【００３２】図１は緊張材２が板状で、定着具３の本体
30が矩形断面の場合、図２，図３は緊張材２が棒状で、
定着具３の本体30が円形、もしくは楕円形断面の場合の
定着具３の形成例を示す。

【００３３】定着具３は図１〜図３に示すように緊張材
２を挟んだ両側に、後述する緊張装置９の固定装置10に
定着具３自身を定着するための固定ナット32が係止し、
また固定ナット32を介してジャッキ13が係止する被係止
部3a，3aを有する形をし、各被係止部3aに固定装置９の
棒材11が挿通する挿通孔3bが形成される。被係止部3a，
3aは固定ナット32，32を介してジャッキ13から緊張力を
受けるため、両側の被係止部3a，3aの形状は緊張材２の
中心に関して対称に形成され、両挿通孔3b，3bは緊張材
２の中心に関して対称位置に配置される。

【００３４】緊張材２の、定着具３を除いた少なくとも
一部の区間（以下緊張材２の中間部）は図４〜図６に示
すようにコンクリート部材１に付着させられる。図４は
板状断面の緊張材２をエポキシ樹脂系その他の接着剤５
を用いてコンクリート部材１に付着させた場合、図５は
コンクリート部材１に形成された凹部1a内に棒状の緊張
材２を配置し、その内部に充填される充填材６中に埋設
して付着させた場合である。

【００３５】図６はコンクリート部材１に対して増打ち
されることによりコンクリート部材１に重ねて充填され
るモルタルやコンクリート等の充填材６中に埋設して付
着させた場合である。図６中、中心線の左側は板状の緊
張材２を、右側は棒状の緊張材２を示す。接着剤５を用
いる場合、接着剤５には緊張材２への塗布後、緊張材２
の緊張が終了するまで硬化しない材料が使用される。

【００３６】図７はコンクリート部材１中に埋設される
アンカーボルト状の拘束材７と拘束プレート８によって
緊張材２を保持し、接着剤５による緊張材２の付着状態
を補う場合を示す。(a)は緊張材２の軸方向に直交する
断面を、(b)は(a)に直交する断面を示す。

【００３７】拘束材７はコンクリート部材１が既存の場
合は、削孔を形成した後にあと施工アンカーの要領で打
ち込まれ、新設の場合は予め形成された孔に直接、もし
くは孔に埋め込まれた袋ナット等の埋込み金具71に挿入
され、モルタルや接着剤等の充填材72によって定着され
る。

【００３８】緊張材２端部の定着具３をコンクリート部
材１に定着させる緊張材２の定着装置９はコンクリート
部材１に固定される固定装置10と、少なくとも一部にね
じが切られ、緊張材２の緊張方向を向いて固定装置10に
接続される棒材11と、固定装置10に固定される反力フレ
ーム12と、反力フレーム12と定着具３に係止し、反力フ
レーム12に反力を取りながら緊張材２に張力を導入する
ジャッキ13から構成される（請求項６）。

【００３９】またはコンクリート部材１に固定される固
定装置10と、少なくとも一部にねじが切られ、緊張材２
の緊張方向を向いて固定装置10に接続される棒材11と、
定着具３の緊張材２側に係止した状態で、棒材11のねじ
部11ａに螺合し、回転により定着具３を緊張材２への張
力導入方向へ移動させる固定ナット32から構成される
（請求項７）。この場合、請求項６の緊張装置９を構成
する反力フレーム12とジャッキ13は使用されない。

【００４０】固定装置10は図８−(b)に示すように棒材1
1が接続する接続部10ａとコンクリート部材１に定着さ
れる定着部10ｂ，10ｂからなり、(a)に示すようにコン
クリート部材１にはその内部に埋設される袋ナット等の
埋込み金具14に、定着部10ｂ，10ｂを貫通するアンカー
ボルト15が螺入することにより固定される。

【００４１】接続部10ａには複数本の棒材11が緊張材２
の緊張方向に挿通し、定着ナット11ｂによって接続され
ている。定着部10ｂにはアンカーボルト15が挿通するボ
ルト孔10ｃと反力フレーム12を固定するためのねじが挿
通するねじ孔10ｄが明けられる。固定装置10も緊張材２
の中心に関して対称な形をし、棒材11は緊張材２の中心
に関して均等に配置される。

【００４２】図８〜図12では図４に示すように緊張材２
の中間部をコンクリート部材１の表面に密着させた状態
で配置するために、コンクリート部材１の、固定装置10
の配置位置に緊張装置９が納まる箱状の切欠き1bを形成
しているが、図６に示すように緊張材２をコンクリート
部材１の表面に増打ちされる充填材６中に埋設する場合
には必ずしも切欠き1bを形成する必要はない。またコン
クリート部材１の形状や緊張装置９の配置等によっても
緊張材２の中間部を図４〜図６のいずれかに示す形で配
置できるため、その場合も切欠き1bを形成する必要はな
い。

【００４３】緊張材２への張力導入作業は両端に一体化
している定着具３，３の内、一方の定着具３を固定装置
10に定着させた状態で、以下の要領で他方の定着具３を
緊張装置９を用いて引っ張ることにより行われる。

【００４４】固定装置10をコンクリート部材１に固定し
た状態で、図９に示すように棒材11を定着具３の挿通孔
3bに挿通することにより定着具３が棒材11に装着され、
被係止部3aの緊張材２側に固定ナット32を最終的に棒材
11のねじ部11ａに螺合させることにより定着具３が棒材
11に接続される。

【００４５】図11に示すようにジャッキ13を用いて緊張
材２に張力を導入する請求項６の場合、ジャッキ13によ
り定着具３と固定ナット32のみを定着ナット11ｂ側へ移
動させる場合と、定着具３と固定ナット32を棒材11と共
に移動させる場合がある。

【００４６】前者の場合、棒材11のねじ部11ａは図８，
図12に示すように緊張材２の緊張が完了したときに固定
ナット32が位置する部分より定着ナット11ｂ寄りに形成
され、固定ナット32は図９の状態では棒材11には螺合せ
ず、ジャッキ13の伸長に伴って自由に移動できる状態に
あり、ジャッキ13による緊張材２の緊張が終了したとこ
ろで、棒材11に螺合する。

【００４７】後者の場合、棒材11には少なくとも図９の
ときの固定ナット32の位置と、棒材11が固定装置10に対
して移動した図12のときの定着ナット11ｂの位置にねじ
部11ａが形成され、固定ナット32は図９の状態で棒材11
に螺合し、棒材11及び定着具３と共に定着ナット11ｂ側
へ移動可能な状態にあり、定着ナット11ｂは棒材11に螺
合したまま棒材11の移動と共に移動する。

【００４８】緊張材２の張力導入にジャッキ13を使用せ
ず、固定ナット32の回転により張力を導入する請求項７
の場合には、棒材11の全長等、定着具３を棒材11に装着
する図９の状態で少なくとも固定ナット32が位置する部
分より定着ナット11ｂ寄りにねじ部11ａが形成される。

【００４９】緊張材２の中間部を接着剤５を用いてコン
クリート部材１に付着させる図４の場合には、定着具３
に棒材11を挿通した状態で、緊張材２に接着剤５が塗布
される。前記のように接着剤５が緊張材２の緊張が終了
するまで硬化しないことは予め確認される。

【００５０】請求項６の場合、定着具３の棒材11への装
着後、図10に示すように固定装置10の定着部10ａのねじ
孔10ｄに螺入するねじ16により反力フレーム12が固定さ
れ、図11に示すように反力フレーム12にジャッキ13が装
着される。

【００５１】反力フレーム12は固定装置10の定着部10ａ
に固定される固定部12ａと、ジャッキ13の脚部13ａが係
止し、ジャッキ13の反力を負担する受け部12ｂを持ち、
固定部12ａと受け部12ｂとの間にジャッキ13が収納され
る箱状の収納部10ｃが形成される。反力フレーム12は受
け部12ｂで受けたジャッキ13の反力を固定装置10に伝達
し、アンカーボルト15と埋込み金具14を通じてコンクリ
ート部材１に負担させる。

【００５２】ジャッキ13は反力フレーム12の収納部10ｃ
に配置され、脚部13ａが反力フレーム12の受け部12ｂ
に、脚部13ａに対して移動する伸縮部13ｂの係止部13ｃ
が固定ナット32、もしくはその緊張材２側に固定ナット
32の保護のために挟み込まれるスペーサ17に定着ナット
11ｂ側へ係止する。ジャッキ13の係止部13ｃは定着具３
を定着ナット11ｂ側へ押し出すときの安定性確保のため
に、棒材11が挿通する貫通孔13ｄを有し、貫通孔13ｄに
棒材11が貫通する。

【００５３】ジャッキ13により定着具３と固定ナット32
のみを定着ナット11ｂ側へ移動させる場合、ジャッキ13
を装着した状態で、反力フレーム12の受け部12ｂに反力
を取りながら、伸縮部13ｂを伸長させ、定着具３を定着
ナット11ｂ側へ押し出すことにより緊張材２に張力が導
入される。

【００５４】定着具３と固定ナット32を棒材11と共に移
動させる場合は、定着具３を固定ナット32及び棒材11と
共に定着ナット11ｂ側へ押し出すことにより緊張材２に
張力が導入される。図12は定着具３と固定ナット32を棒
材11と共に移動させる場合を示している。

【００５５】図12の場合、ジャッキ13による緊張材２へ
の張力導入に伴い、定着具３と固定ナット32及び棒材11
が固定装置10に対して定着ナット11ｂ側へ移動し、定着
ナット11ｂは棒材11に螺合したまま、固定装置10の接続
部10ａの端面から離脱する。緊張材２への所定の緊張力
の導入終了後、定着ナット11ｂが固定装置10の接続部10
ａの端面に密着するまで緊結されることにより定着具３
の定着が完了し、棒材11，11と固定装置10を介して定着
具３がコンクリート部材１に定着される。

【００５６】定着具３と固定ナット32のみを定着ナット
11ｂ側へ移動させる場合は、棒材11の、緊張材２への所
定の緊張力の導入が終了したときの固定ナット32の位置
より定着ナット11ｂ側の区間にねじ部11ａが形成されて
おり、ジャッキ13による張力導入後、固定ナット32が緊
結されることにより定着具３が棒材11，11に定着され、
棒材11，11と固定装置10を介して定着具３がコンクリー
ト部材１に定着される。

【００５７】定着具３の定着完了後、図12に示すように
ジャッキ13と反力フレーム12が撤去される。定着具３は
棒材11と固定装置10によってコンクリート部材１への定
着状態を維持するため、棒材11と固定装置10には防錆処
理が施される。

【００５８】図４ に示すように緊張材２の中間部を接
着剤５によってコンクリート部材１に付着させる場合
は、接着剤５の硬化によって緊張材２の中間部がコンク
リート部材１に付着するが、図７に示すように拘束材７
と拘束プレート８を併用する場合は、定着具３の定着後
に拘束材７と拘束プレート８が設置される。

【００５９】

【発明の効果】両端に定着具を一体化させた緊張材をコ
ンクリート部材に沿って配置し、緊張材に張力を導入し
て定着具をコンクリート部材に定着させると共に、緊張
材の、定着具を除いた少なくとも一部の区間をコンクリ
ート部材に付着させるため、以下の効果が得られる。

【００６０】 定着具を除いた少なくとも一部の区間
のコンクリート部材への付着により、外ケーブル工法と
の対比では緊張材を含めたコンクリート部材全体に対し
て平面保持の仮定を適用することができるため、補強後
のコンクリート部材の曲げ耐力が増大し、緊張材による
補強効果が向上する。

【００６１】 緊張材がコンクリート部材の表面付近
に配置されることで、外ケーブルの場合のように緊張材
配置のための空間を確保する必要がなく、適用対象・範
囲が拡大する。

【００６２】 緊張材の端部には定着具が一体化し、
コンクリート部材中に定着されることで、緊張材の端部
における、または端部からの剥離が発生せず、仮に定着
具を除く区間がコンクリート部材から剥離した場合で
も、定着具が定着状態を維持することで、緊張材はアン
ボンド緊張材として引き続き、コンクリート部材の補強
効果を発揮できる上、緊張材自体の落下や飛散が防止さ
れる。

【００６３】 緊張材への張力導入は緊張材に一体化
した定着具を引っ張ればよいことから、定着具のない緊
張材を直接把持して緊張する場合より張力の導入がし易
いため、高張力を導入でき、通常のＰＣ工法の場合と同
様に緊張材の設計引張耐力の70％程度の緊張力を導入す
ることが可能になる。

【００６４】 定着具のコンクリート部材への定着に
より緊張材の両端部がコンクリート部材に一体化し、定
着具の定着が接着剤によらないため、緊張材への緊張力
導入後の定着具の定着により、緊張作業を終了させるこ
とができるため、接着剤の硬化を待つ必要がなく、緊張
の作業効率が向上する。

【００６５】 緊張材の、定着具を除いた少なくとも
一部の区間がコンクリート部材に付着することで、ピー
リング作用による緊張材の剥離が抑制されるため、緊張
材により補強されたコンクリート部材の曲げ耐力の低下
がなく、靱性が向上し、コンクリート部材の脆性破壊が
回避される。

【００６６】請求項３では緊張材の、定着具を除いた少
なくとも一部の区間は接着剤により付着させる請求項２
において、コンクリート部材中に埋設される拘束材で保
持することで、付着状態からの緊張材の剥離に対する安
定性を向上させるため、緊張材の性能を有効に活用で
き、剥離を生じても落下や飛散の危険性がない。

【００６７】請求項４ではコンクリート部材に形成され
た凹部内に緊張材を配置し、その内部に充填される充填
材中に埋設し、請求項５ではコンクリート部材に重ねて
充填される充填材中に緊張材を埋設することによりコン
クリート部材に付着させるため、付着状態からの緊張材
の剥離に対する安定性が高まり、緊張材の性能を有効に
活用できる上、落下や飛散の危険性がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】(a)は板状の緊張材に定着具を一体化させた様
子を示した平面図、(b)は(a)の端面図である。

【図２】(a)は棒状の緊張材に定着具を一体化させた様
子を示した平面図、(b)は(a)の端面図である。

【図３】(a)は棒状の、鋼材の緊張材に定着具を一体化
させた様子を示した平面図、(b)は(a)の端面図である。

【図４】板状の緊張材の中間部を接着剤によりコンクリ
ート部材に付着させた様子を示した軸方向に直交する断
面図である。

【図５】棒状の緊張材の中間部を凹部内に差し込み、充
填材によりコンクリート部材に付着させた様子を示した
軸方向に直交する断面図である。

【図６】板状の緊張材と棒状の緊張材の中間部を増打ち
される充填材によりコンクリート部材に付着させた様子
を示した軸方向に直交する断面図である。

【図７】(a)は図４の場合に、緊張材を拘束材と拘束プ
レートによって保持した様子を示した軸方向に直交する
断面図、(b)は(a)の直交方向断面図である。

【図８】(a)は緊張装置の固定装置をコンクリート部材
に固定した様子を示した軸方向に平行な断面図、(b)は
(a)のｘ−ｘ線矢視図である。

【図９】(a)は固定装置の棒材に定着具を接続した様子
を示した軸方向に平行な断面図、(b)は(a)のｘ−ｘ線矢
視図である。

【図１０】(a)は固定装置に反力フレームを固定した様
子を示した軸方向に平行な断面図、(b)は(a)のｘ−ｘ線
矢視図である。

【図１１】(a)は反力フレームと棒材にジャッキを装着
した様子を示した軸方向に平行な断面図、(b)は(a)のｘ
−ｘ線矢視図である。

【図１２】(a)は緊張材の緊張と定着具の定着が完了し
た様子を示した軸方向に平行な断面図、(b)は(a)の一部
断面ｘ−ｘ線矢視図である。

【符号の説明】

１……コンクリート部材、1a……凹部、1b……切欠き、
２……緊張材、３……定着具、30……本体、3a……被係
止部、3b……挿通孔、31……楔、32……固定ナット、４
……充填材、５……接着剤、６……充填材、７……拘束
材、71……埋込み金具、72……充填材、８……拘束プレ
ート、９……緊張装置、10……固定装置、10ａ……接続
部、10ｂ……定着部、10ｃ……ボルト孔、10ｄ……ねじ
孔、11……棒材、11ａ……ねじ部、11ｂ……定着ナッ
ト、12……反力フレーム、12ａ……固定部、12ｂ……受
け部、12ｃ……収納部、13……ジャッキ、13ａ……脚
部、13ｂ……伸縮部、13ｃ……係止部、13ｄ……貫通
孔、14……埋込み金具、15……アンカーボルト、16……
ねじ、17……スペーサ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 濱田 譲 東京都豊島区北大塚１−16−６ ドーピー 建設工業株式会社内 (72)発明者 葛目 和宏 大阪府大阪市西区西本町１−７−７ 株式 会社国際建設技術研究所内 (72)発明者 小林 朗 東京都中央区日本橋小舟町３−８ 日鉄コ ンポジット株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端に定着具を一体化させた緊張材をコ
   ンクリート部材に沿って配置し、緊張材に張力を導入し
   て定着具をコンクリート部材に定着させると共に、緊張
   材の、定着具を除いた少なくとも一部の区間をコンクリ
   ート部材に付着させるコンクリート部材の補強方法。
2. 【請求項２】 緊張材の、定着具を除いた少なくとも一
   部の区間をコンクリート部材に接着剤を用いて付着させ
   る請求項１記載のコンクリート部材の補強方法。
3. 【請求項３】 緊張材の、定着具を除いた少なくとも一
   部の区間をコンクリート部材中に埋設される拘束材で保
   持する請求項２記載のコンクリート部材の補強方法。
4. 【請求項４】 緊張材の、定着具を除いた少なくとも一
   部の区間をコンクリート部材に形成された凹部内に配置
   し、その内部に充填される充填材中に埋設して付着させ
   る請求項１記載のコンクリート部材の補強方法。
5. 【請求項５】 緊張材の、定着具を除いた少なくとも一
   部の区間をコンクリート部材に重ねて充填される充填材
   中に埋設して付着させる請求項１記載のコンクリート部
   材の補強方法。
6. 【請求項６】 請求項１乃至請求項５のいずれかに記載
   のコンクリート部材の補強方法で使用される緊張材を緊
   張する装置であり、コンクリート部材に固定される固定
   装置と、少なくとも一部にねじが切られ、緊張材の緊張
   方向を向いて固定装置に接続されると共に、緊張材端部
   の定着具に挿通する棒材と、固定装置に固定される反力
   フレームと、棒材が挿通した定着具と反力フレームに係
   止し、反力フレームに反力を取りながら定着具を緊張材
   への張力導入方向へ移動させ、緊張材に張力を導入する
   ジャッキから構成される緊張材の緊張装置。
7. 【請求項７】 請求項１乃至請求項５のいずれかに記載
   のコンクリート部材の補強方法で使用される緊張材を緊
   張する装置であり、コンクリート部材に固定される固定
   装置と、少なくとも一部にねじが切られ、緊張材の緊張
   方向を向いて固定装置に接続されると共に、緊張材端部
   の定着具に挿通する棒材と、定着具の緊張材側に係止し
   た状態で、棒材のねじ部に螺合し、回転により定着具を
   緊張材への張力導入方向へ移動させ、緊張材に張力を導
   入する定着ナットから構成される緊張材の緊張装置。