JP3970737B2 - 冷蔵庫 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵庫の冷却器の取付、固定構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６は従来の冷蔵庫の側面断面図である。図において、１は冷蔵庫本体、２はこの冷蔵庫本体１最上部に配置された冷蔵室、３は冷蔵庫本体１最下部に配置された冷凍室、４は冷蔵室２と冷凍室３の間に配置された野菜室、５は冷蔵室２と野菜室４を区画する中仕切り、６は野菜室４と冷凍室３とを区画する他の中仕切りである。７は冷凍室３後方に設けられた冷却器で、冷却器７上方に送風機８が設けられている。
図７は従来の冷蔵庫の冷却器周辺の斜視図で、水受皿に冷却器を取り付けた状態を示す斜視図である。水受皿９の取付は、ウレタン発泡時の発泡圧により変形が生じないように冷蔵庫本体１の発泡断熱材注入、発泡後に取り付けられるもので、水受皿９に冷却器７の二ヶ所のパイプ部を固定する冷却器保持部１０を設け前後左右の位置決めを行う。図８は冷却器保持部１０の側面断面拡大図である。図において、水受皿９の冷却器保持部１０により、冷却器７のＵ型パイプ部分を受けて冷却器７を支持している（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−１１８３２８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成では、水受皿９は冷蔵庫本体１の発泡断熱材注入、発泡後に取付けられるものであるが、ウレタン発泡時の発泡圧により水受皿９を取付ける部分の内箱は若干変形する場合があり、水受皿９と内箱との間にすき間が生じる。そのため、すき間をなくすためのシール部材が必要となるという課題があった。
【０００５】
また、水受皿９はウレタン発泡後に取付けるため取付バラツキが生じやすく、左右方向の傾きが生じた場合、冷却器７の固定は水受皿９の冷却器保持部１０で行なうため、冷却器７自身が傾いて配置される恐れがあった。傾いて設置されると冷却器７の内部に存在する液冷媒が冷却器７除霜時、サーモサイフォン効果による熱移動が阻害され除霜効率が悪くなったり、霜残りが生じる場合があるという課題があった。
【０００６】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、水受皿と内箱とのシールを確実にし、信頼性を高めるとともに、余分なシール部材を減らし、低コスト化を図ることを目的とする。
【０００７】
また、冷却器の取付時の左右傾きを低減し、除霜効率、信頼性を高める冷蔵庫を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の発明は、内箱と外箱と発泡断熱材とよりなる断熱箱体の内部に冷却器および前記冷却器の下部に位置し前記冷却器の除霜水を受ける水受皿を有する冷蔵庫において、前記水受皿を前記内箱に取り付けた後、前記発泡断熱材を注入、発泡するもので、内箱に水受皿を載置する土手を設け、前記水受皿底面は中央部に向かい傾斜を設け排水管を形成し、前記排水管とドレンホースを連結させるとともに、水受皿の奥面に凸部を設け、前記凸部の上端面高さは前記水受皿の前面フランジ部と略同一もしくは若干上方とし、水受皿の前面フランジ部と凸部に発泡冶具を接して発泡断熱材を注入、発泡するものであり、水受皿の取付位置を規制することで水受皿に設けた冷却器の固定部材の位置決めが確実となり、冷却器の正規の取付設置ができる。さらに、発泡時の水受皿奥面の内箱と水受皿底面の土手を形成する内箱、および水受皿の変形を防止できる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、水受皿の奥面上部に上端フランジ部を有し、前記上端フランジ部の上端高さを水受皿の前面フランジ部の上端高さより高くするとともに、前記上端フランジ部に接する内箱面に凹部を設け、前記上端フランジ部を前記凹部に配置し、前記上端フランジ部と内箱をアルミテープで固定するものであり、水受皿奥面上端フランジ部の面と、その上部の内箱の面を同一面として発泡冶具により確実に押さえることができるので特別なシール部材を必要としない。また、前記上端フランジ部の上端高さを水受皿の前面フランジ部の上端高さより高くしているので、断熱箱体の前面開口部から移動し固定される水受皿奥面の発泡冶具の当たり面をより広くでき、水受皿奥面の内箱変形を確実に防止できる。また、凹部に配置した上端フランジ部と内箱をアルミテープで固定することで、除霜時、水受皿奥面と内箱の間への水の侵入を防止することができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、水受皿を載置するために内箱に設けた土手と水受皿の下面との間に空間を設け、前記空間高さは発泡断熱材を注入、発泡時の内箱変形を吸収できる寸法としたものであり、発泡時に水受皿の下面に直接、発泡圧がかかることがないので水受皿底面の変形を防止することができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、水受皿の前部下面の左右方向に下面フランジを設け、前記下面フランジの排水管近傍に切欠き部を設け前記排水管とドレンホースの連結を確認できるようにしたものであり、万一ドレンホースと内箱接続部からの断熱材が洩れドレンホースを詰まらした場合でも目視でその状況を一目で確認できるので、断熱材詰まりによる庫内水洩れを未然に防止することができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、冷却器を固定するための固定部材を水受皿と一体に形成したものであり、部品点数を低減でき低コスト化を図ることができる。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、冷却器を固定するための固定部材の近傍に、冷却器側面のフィンを有しない部分への冷気の流れを遮断するリブを設けたものであり、冷気の流れを冷却器のフィン部に集中させることで熱交換効率が高まる。また、冷却器側面のフィンを有しない部分への着霜を防止できる。
【００１８】
請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の発明において、冷却器の冷却パイプの入口あるいは出口に接続する配管近傍を補強する補強板を発泡断熱材の注入、発泡前に内箱に配設し、前記補強板には前記冷却器の冷却パイプの入口あるいは出口に接続する配管を固定する固定部材を設けたものであり、冷却器との接続配管を正規の位置に収めることができ、冷却器の前面を覆い風路を形成する断熱カバーへの配管当たりを防止でき、正規の風路を形成することができる。
【００１９】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、冷却器の前面を覆い風路を形成する断熱カバーを有し、補強板には冷却器側面のフィンを有しない部分への冷気の流れを遮断するリブを前記断熱カバーと前記冷却器の上端フィン近傍まで形成したものであり、除湿しきれていない冷却器側面のフィンを有しない部分からの冷気の流れをさらに減少できる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による冷蔵庫の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１による冷蔵庫の側面断面図、図２は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室冷却器近傍の正面図、図３は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室冷却器近傍の要部斜視図、図４は、図３のＡ−Ａ部分断面図、図５は、図３のＢ矢視図である。
【００２２】
図１から図５において、１１は冷蔵庫本体で、鋼板で形成した外箱１２と樹脂で成形した内箱１３の内部に樹脂発泡したウレタンフォーム１４で断熱箱体を形成し前面を開口している。そして断熱仕切壁１５により上部貯蔵室と下部貯蔵室に区画している。上部貯蔵室の上方には冷蔵室１６、上部貯蔵室の下方には仕切板１７を介して野菜室１８を有する。また、下部貯蔵室は断熱仕切壁２０を介して上下に区画し、上方には切替室１９と製氷室（図示せず）、下部貯蔵室の下方には冷凍室２１を有している。また冷蔵庫本体１１の下部後方には機械室を有し内部に圧縮機（図示せず）を配置している。
【００２３】
また、冷蔵室扉２２は冷蔵室１６の前面開口部に位置し、一端を支点として回動するヒンジ式の扉である。２３、２４、２５、はそれぞれ、野菜室１８、切替室１９、冷凍室２１の前方開口部に位置する引出し式の扉である。
【００２４】
冷却ダクト２６は冷蔵室１６の背面の上下方向に形成し、内箱１３とダクトカバー２７とにより構成される。そして、冷却ダクト２６の上方には冷蔵室用冷却器２８、さらにその上部には冷蔵室用ファン２９を有している。また、冷蔵室用冷却器２８の前面には発泡断熱樹脂からなる断熱カバー３０を設けている。冷凍室用冷却器３１は冷凍室２１の背面に設けられ、冷凍室用冷却器３１の上部には冷凍室用ファン３２を配置している。また、上部ダクトカバー３３は前面に吐出口を有し冷蔵室１６の天面に配置され、ダクトカバー２７の上部で接続されている。
【００２５】
図２において、３４は樹脂成形からなる水受皿で、冷蔵室用冷却器２８の下方に位置し、水受皿３４の背面から冷蔵室用冷却器２８を固定するための固定部材としての下部ツメ３５を左右両側に水受皿３４と一体に成形している。そして、水受皿３４の下方には内箱から一体に形成した土手３６を設け、水受皿３４を内箱１３から一体に形成した土手３６の上部に取り付けた後、発泡断熱材１４を注入、発泡し断熱箱体を成形している。
【００２６】
図３において、水受皿３４の底面形状は中央部に向かい傾斜を設け、中央部には一体に排水管３７を形成し、排水管３７の外径はドレンホース３８の内径より小さくし排水管３７をドレンホース３８内に差し込んで、排水管３７とドレンホース３８を連結させてから発泡冶具（図示せず）を水受皿３４の前面フランジ部３９と奥面フランジ部４０に接して固定し発泡断熱材１４を注入、発泡し断熱箱体を成形する。
【００２７】
また、水受皿３４の奥面に水平断面を三角形状とした凸部４１を設け、凸部４１の上端面高さは水受皿３４の前面フランジ部３９の上端と略同一高さ、もしくは５〜１０ｍｍ高くし、水受皿３４の前面フランジ部３９と奥面フランジ部４０と凸部４１の上端面に発泡冶具を接した状態で発泡断熱材１４を注入、発泡し断熱箱体を成形することが望ましい。
【００２８】
また、加えて、発泡冶具と接する面の水受皿３４の前面フランジ部３９および凸部４１上端面を結んだ仮想線を水受皿３４の底面傾斜形状と同一としている。
【００２９】
また、水受皿３４の奥面上部に上端フランジ部４２を有し、上端フランジ部４２の上端高さを水受皿３４の前面フランジ部３９の上端高さより高くするとともに、上端フランジ部４２に接する内箱面に凹部４３を設け、上端フランジ部４２を凹部４３に配置し、上端フランジ部４２と内箱１３をアルミテープ４３ａで固定している。
【００３０】
また、水受皿３４を載置するために内箱に設けた土手３６と水受皿３４の下面との間に空間４４を設け、空間４４の高さは発泡断熱材を注入、発泡時の内箱変形を吸収できる寸法である１０ｍｍ程度としている。
【００３１】
また、水受皿３４の前部下面の左右方向に下面フランジ４５を設け、下面フランジ４５の排水管３７近傍に切欠き部４６を設け、排水管３７とドレンホース３８の連結を確認できるようにしている。
【００３２】
また、冷蔵室用冷却器２８を固定するための固定部材３５の近傍に、冷却器側面のフィンを有しない部分への冷気の流れを遮断する下部遮断リブ４７を冷蔵室用冷却器２８の最側面のフィンに当接するか若干の隙間（１〜５ｍｍ）を有するように形成している。
【００３３】
また、冷蔵室用冷却器２８の入口冷却パイプ４８に接続する入口配管４９、および出口冷却パイプ５０に接続する出口配管５１の内箱近傍を補強する樹脂成形の補強板５２を発泡断熱材１４の注入、発泡前に内箱１３に配設し、補強板５２には冷蔵室用冷却器２８の入口冷却パイプ４８あるいは出口冷却パイプ５０を固定する固定部材としての上部ツメ５３を補強板５２と一体に奥面から成形して設けている。
【００３４】
また、冷蔵室用冷却器２８の前面を覆い風路を形成する断熱カバー３０を有しており、補強板５２には冷蔵室用冷却器２８の側面のフィンを有しない部分への冷気の流れを遮断する上部遮断リブ５４を一体に成形し、上部遮断リブ５４は断熱カバー３０および冷蔵室用冷却器２８の上端フィンに接するか若干の隙間を有する位置まで形成している。そして、上部遮断リブ５４は内箱側部より冷蔵室用冷却器２８側へ下る傾斜を有するように形成している。
【００３５】
なお、冷蔵室用冷却器２８の組み込み方法は、水受皿３４および補強板５２を内箱１３に組み込み後、発泡冶具で押さえながら外箱１２と内箱１３の間に発泡断熱材１４を注入、発泡し断熱箱体を成形した後、入口冷却パイプ４８と入口配管４９、および出口冷却パイプ５０と出口配管５１をそれぞれ溶接部５５にて接続し、その後、冷蔵室用冷却器２８の両側面の下部パイプ５６と下部ツメ３５で冷蔵室用冷却器２８の下部を固定する。また、冷蔵室用冷却器２８の出口冷却パイプ５０には残留液冷媒を蒸発させるアキュームレータ５７を有し、アキュームレータ５７の上部の出口冷却パイプ５０の一部を上部ツメ５３で固定している。
【００３６】
上記構成において、水受皿３４を内箱１３に取り付けた後、発泡断熱材１４を注入、発泡するとともに水受皿３４に冷蔵室用冷却器２８を固定するための固定部材としての下部ツメ３５を左右両側に水受皿３４と一体に成形しているので、水受皿３４の取付位置を規制することで水受皿３４に設けた冷蔵室用冷却器２８の固定部材としての下部ツメ３５の位置決めが確実となり、冷蔵室用冷却器２８が正規の位置に取付られる。したがって、冷蔵室用冷却器２８が傾いて設置されることによって、除霜時、サーモサイフォン効果による熱移動が阻害され除霜効率が悪くなったり、霜残りが生じることがなくなる。
【００３７】
また、固定部材としての下部ツメ３５を左右両側に水受皿３４と一体に成形しているので、部品点数を低減でき低コスト化を図ることができる。
【００３８】
内箱１３に水受皿３４を載置する土手３６を設け、水受皿底面は中央部に向かい傾斜を設け排水管３７を形成し、前記排水管３７とドレンホース３８を連結させるとともに、水受皿３４の前面フランジ部３９と奥面フランジ部４０に発泡冶具を接して発泡断熱材１４を注入、発泡することにより、発泡時の水受皿奥面の内箱と水受皿底面の土手３６を形成する内箱１３、および水受皿３４の変形を防止でき、下部ツメ３５の位置決めが確実となり冷蔵室用冷却器２８が正規の位置に取付られる。したがって、除霜効率、除霜信頼性が高まる。
【００３９】
また、水受皿３４の奥面に水平断面を三角形状とした凸部４１を設け、凸部４１の上端面高さは水受皿３４の前面フランジ部３９の上端と略同一高さ、もしくは５〜１０ｍｍ高くし、水受皿３４の前面フランジ部３９と奥面フランジ部４０と凸部４１の上端面に発泡冶具を接した状態で発泡断熱材１４を注入、発泡することにより、発泡冶具での押さえるポイントが増加し、水受皿３４の底面の変形を確実に防止できる。
【００４０】
また、凸部４１の水平断面を三角形状とすることで、除霜時の排水がスムーズに行なわれる。また、水平断面を三角形状とすることで凸部４１の強度を高めることが出来る。
【００４１】
また、発泡冶具と接する面の水受皿３４の前面フランジ部３９および凸部４１上端面を結んだ仮想線を水受皿３４の底面傾斜形状と同一とすることで、断熱箱体の前面開口部から移動し固定される水受皿３４の奥面の発泡冶具の当たり面をより広くでき、水受皿３４の奥面の内箱変形を確実に防止できる。
【００４２】
また、水受皿３４の奥面上部に上端フランジ部４２を有し、上端フランジ部４２の上端高さを水受皿３４の前面フランジ部３９の上端高さより高くするとともに、上端フランジ部４２に接する内箱面に凹部４３を設け、上端フランジ部４２を凹部４３に配置し、上端フランジ部４２と内箱１３をアルミテープ４４で固定することにより、水受皿３４の奥面の上端フランジ部４２の面と、その上部の内箱の面を同一面として発泡冶具により確実に押さえることができるので特別なシール部材を必要としない。また、上端フランジ部４２の上端高さを水受皿３４の前面フランジ部３９の上端高さより高くしているので、断熱箱体の前面開口部から移動し固定される水受皿奥面の発泡冶具の当たり面をより広くでき、水受皿奥面の内箱変形を確実に防止できる。また、凹部４３に配置した上端フランジ部４２と内箱１３をアルミテープ４４で固定することで、除霜時、水受皿奥面と内箱の間への水の侵入を防止することができ、除霜信頼性が高まる。
【００４３】
また、水受皿３４を載置するために内箱に設けた土手３６と水受皿３４の下面との間に空間４４を設け、空間４４の高さは発泡断熱材を注入、発泡時の内箱変形を吸収できる寸法である１０ｍｍ程度としているので、発泡時に水受皿３４の下面に直接、発泡圧がかかることがなく水受皿３４の底面の変形を防止することができる。
【００４４】
また、水受皿３４の前部下面の左右方向に下面フランジ４５を設け、下面フランジ４５の排水管３７近傍に切欠き部４６を設け、排水管３７とドレンホース３８の連結を確認できるようにしているので、断熱材発泡時の排水管３７とドレンホース３８の連結部の詰まりによる庫内水洩れを未然に防止することができ、排水信頼性が高まる。
【００４５】
また、冷蔵室用冷却器２８を固定するための固定部材３５の近傍に、冷却器側面のフィンを有しない部分への冷気の流れを遮断する下部遮断リブ４７を冷蔵室用冷却器２８の最側面のフィンに当接するか若干の隙間（１〜５ｍｍ）を有するように形成することにより、冷気の流れを冷蔵室用冷却器２８のフィン部に集中させることで熱交換効率が高まる。また、冷却器側面のフィンを有しない部分への着霜を防止できる。
【００４６】
また、冷蔵室用冷却器２８の入口冷却パイプ４８に接続する入口配管４９、および出口冷却パイプ５０に接続する出口配管５１の内箱近傍を補強する樹脂成形の補強板５２を発泡断熱材１４の注入、発泡前に内箱１３に配設し、補強板５２には冷蔵室用冷却器２８の入口冷却パイプ４８あるいは出口冷却パイプ５０を固定する固定部材としての上部ツメ５３を補強板５２と一体に奥面から成形して設けることにより、冷蔵室用冷却器２８との接続配管を正規の位置に収めることができ、冷蔵室用冷却器２８の前面を覆い風路を形成する断熱カバー３０への配管当たりを防止でき、正規の風路を形成することができる。また、配管当たりによる音の発生を防止できる。
【００４７】
また、補強板５２には冷蔵室用冷却器２８の側面のフィンを有しない部分への冷気の流れを遮断する上部遮断リブ５４を一体に成形し、上部遮断リブ５４は断熱カバー３０および冷蔵室用冷却器２８の上端フィンに接するか若干の隙間を有する位置まで形成し、さらに、上部遮断リブ５４は内箱側部より冷蔵室用冷却器２８側へ下る傾斜を有するように形成しているので、除湿しきれていない冷却器側面のフィンを有しない部分からの冷気の流れをさらに減少でき、冷蔵室用ファン２９周辺への着霜を防止できる。また、上部遮断リブ５４は内箱側部より冷蔵室用冷却器２８側へ下る傾斜を有するように形成しているので除霜時の冷蔵室用冷却器２８との接続配管部からの排水が確実に行なわれる。
【００４８】
なお、本実施の形態では、冷蔵室、冷凍室それぞれに冷却器を有する冷蔵庫の冷蔵室用冷却器について説明したが、これは冷蔵室用冷却器は冷凍室冷却器に比べ奥行寸法を小さくでき、内箱にあらかじめ水受皿を取り付けた後、発泡断熱材を注入、発泡した時の内箱あるいは水受皿の変形を抑え易いからである。したがって、冷凍室用冷却器に対しても、内箱あるいは水受皿の変形を抑えることができる形状、寸法であれば、もちろん適用可能であり、同様の作用効果を得ることができる。
【００４９】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の発明は、内箱と外箱と発泡断熱材とよりなる断熱箱体の内部に冷却器および前記冷却器の下部に位置し前記冷却器の除霜水を受ける水受皿を有する冷蔵庫において、前記水受皿を前記内箱に取り付けた後、前記発泡断熱材を注入、発泡するもので、内箱に水受皿を載置する土手を設け、前記水受皿底面は中央部に向かい傾斜を設け排水管を形成し、前記排水管とドレンホースを連結させるとともに、水受皿の奥面に凸部を設け、前記凸部の上端面高さは前記水受皿の前面フランジ部と略同一もしくは若干上方とし、水受皿の前面フランジ部と凸部に発泡冶具を接して発泡断熱材を注入、発泡するものであり、水受皿の取付位置を規制することで水受皿に設けた冷却器の固定部材の位置決めが確実となり、冷却器の正規の取付設置ができ、除霜効率、除霜信頼性が高まる。
【００５３】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、水受皿の奥面上部に上端フランジ部を有し、前記上端フランジ部の上端高さを水受皿の前面フランジ部の上端高さより高くするとともに、前記上端フランジ部に接する内箱面に凹部を設け、前記上端フランジ部を前記凹部に配置し、前記上端フランジ部と内箱をアルミテープで固定するものであり、水受皿周辺に特別なシール部材を必要としない。また、断熱箱体の前面開口部から移動し固定される水受皿奥面の発泡冶具の当たり面をより広くでき、水受皿奥面の内箱変形を確実に防止できる。また、凹部に配置した上端フランジ部と内箱をアルミテープで固定することで、除霜時、水受皿奥面と内箱の間への水の侵入を防止することができる。
【００５５】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、水受皿を載置するために内箱に設けた土手と水受皿の下面との間に空間を設け、前記空間高さは発泡断熱材を注入、発泡時の内箱変形を吸収できる寸法としたものであり、発泡時に水受皿の下面に直接、発泡圧がかかることがないので水受皿底面の変形を防止することができる。
【００５６】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、水受皿の前部下面の左右方向に下面フランジを設け、前記下面フランジの排水管近傍に切欠き部を設け前記排水管とドレンホースの連結を確認できるようにしたものであり、万一ドレンホースと内箱接続部からの断熱材が洩れドレンホースを詰まらした場合でも目視でその状況を一目で確認できるので、断熱材詰まりによる庫内水洩れを未然に防止することができ、排水信頼性が高まる。
【００５７】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、冷却器を固定するための固定部材を水受皿と一体に形成したものであり、部品点数を低減でき低コスト化を図ることができる。
【００５８】
また、請求項６に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、冷却器を固定するための固定部材の近傍に、冷却器側面のフィンを有しない部分への冷気の流れを遮断するリブを設けたものであり、冷気の流れを冷却器のフィン部に集中させることで熱交換効率が高まる。また、冷却器側面のフィンを有しない部分への着霜を防止できる。
【００５９】
また、請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の発明において、冷却器の冷却パイプの入口あるいは出口に接続する配管近傍を補強する補強板を発泡断熱材の注入、発泡前に内箱に配設し、前記補強板には前記冷却器の冷却パイプの入口あるいは出口に接続する配管を固定する固定部材を設けたものであり、冷却器との接続配管を正規の位置に収めることができ、冷却器の前面を覆い風路を形成する断熱カバーへの配管当たりを防止でき、正規の風路を形成することができる。また、配管当たりによる音の発生を防止できる。
【００６０】
また、請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、冷却器の前面を覆い風路を形成する断熱カバーを有し、補強板には冷却器側面のフィンを有しない部分への冷気の流れを遮断するリブを前記断熱カバーと前記冷却器の上端フィン近傍まで形成したものであり、冷蔵室用ファン２９周辺への着霜を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１による冷蔵庫の側面断面図
【図２】同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室冷却器近傍の正面図
【図３】同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室冷却器近傍の要部斜視図
【図４】図３のＡ−Ａ部分断面図
【図５】図３のＢ矢視図
【図６】従来の冷蔵庫の側面断面図
【図７】従来の冷蔵庫の冷却器周辺の斜視図
【図８】従来の冷蔵庫の冷却器保持部の側面断面図
【符号の説明】
１１ 冷蔵庫本体
１２ 内箱
１３ 外箱
１４ 発泡断熱材
２８ 冷蔵室用冷却器
３０ 断熱カバー
３４ 水受皿
３５ 下部ツメ
３６ 土手
３７ 排水管
３８ ドレンホース
３９ 前面フランジ部
４０ 奥面フランジ部
４１ 凸部
４２ 上端フランジ部
４３ 凹部
４３ａ アルミテープ
４４ 空間
４５ 下面フランジ
４６ 切欠き部
４７ 下部遮断リブ
４８ 入口冷却パイプ
４９ 入口配管
５０ 出口冷却パイプ
５１ 出口配管
５２ 補強板
５３ 上部ツメ
５４ 上部遮断リブ
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵庫の冷却器の取付、固定構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６は従来の冷蔵庫の側面断面図である。図において、１は冷蔵庫本体、２はこの冷蔵庫本体１最上部に配置された冷蔵室、３は冷蔵庫本体１最下部に配置された冷凍室、４は冷蔵室２と冷凍室３の間に配置された野菜室、５は冷蔵室２と野菜室４を区画する中仕切り、６は野菜室４と冷凍室３とを区画する他の中仕切りである。７は冷凍室３後方に設けられた冷却器で、冷却器７上方に送風機８が設けられている。
図７は従来の冷蔵庫の冷却器周辺の斜視図で、水受皿に冷却器を取り付けた状態を示す斜視図である。水受皿９の取付は、ウレタン発泡時の発泡圧により変形が生じないように冷蔵庫本体１の発泡断熱材注入、発泡後に取り付けられるもので、水受皿９に冷却器７の二ヶ所のパイプ部を固定する冷却器保持部１０を設け前後左右の位置決めを行う。図８は冷却器保持部１０の側面断面拡大図である。図において、水受皿９の冷却器保持部１０により、冷却器７のＵ型パイプ部分を受けて冷却器７を支持している（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−１１８３２８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成では、水受皿９は冷蔵庫本体１の発泡断熱材注入、発泡後に取付けられるものであるが、ウレタン発泡時の発泡圧により水受皿９を取付ける部分の内箱は若干変形する場合があり、水受皿９と内箱との間にすき間が生じる。そのため、すき間をなくすためのシール部材が必要となるという課題があった。
【０００５】
また、水受皿９はウレタン発泡後に取付けるため取付バラツキが生じやすく、左右方向の傾きが生じた場合、冷却器７の固定は水受皿９の冷却器保持部１０で行なうため、冷却器７自身が傾いて配置される恐れがあった。傾いて設置されると冷却器７の内部に存在する液冷媒が冷却器７除霜時、サーモサイフォン効果による熱移動が阻害され除霜効率が悪くなったり、霜残りが生じる場合があるという課題があった。
【０００６】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、水受皿と内箱とのシールを確実にし、信頼性を高めるとともに、余分なシール部材を減らし、低コスト化を図ることを目的とする。
【０００７】
また、冷却器の取付時の左右傾きを低減し、除霜効率、信頼性を高める冷蔵庫を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の発明は、内箱と外箱と発泡断熱材とよりなる断熱箱体の内部に冷却器および前記冷却器の下部に位置し前記冷却器の除霜水を受ける水受皿を有する冷蔵庫において、前記水受皿を前記内箱に取り付けた後、前記発泡断熱材を注入、発泡するもので、内箱に水受皿を載置する土手を設け、前記水受皿底面は中央部に向かい傾斜を設け排水管を形成し、前記排水管とドレンホースを連結させるとともに、水受皿の奥面に凸部を設け、前記凸部の上端面高さは前記水受皿の前面フランジ部と略同一もしくは若干上方とし、水受皿の前面フランジ部と凸部に発泡冶具を接して発泡断熱材を注入、発泡するものであり、水受皿の取付位置を規制することで水受皿に設けた冷却器の固定部材の位置決めが確実となり、冷却器の正規の取付設置ができる。さらに、発泡時の水受皿奥面の内箱と水受皿底面の土手を形成する内箱、および水受皿の変形を防止できる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、水受皿の奥面上部に上端フランジ部を有し、前記上端フランジ部の上端高さを水受皿の前面フランジ部の上端高さより高くするとともに、前記上端フランジ部に接する内箱面に凹部を設け、前記上端フランジ部を前記凹部に配置し、前記上端フランジ部と内箱をアルミテープで固定するものであり、水受皿奥面上端フランジ部の面と、その上部の内箱の面を同一面として発泡冶具により確実に押さえることができるので特別なシール部材を必要としない。また、前記上端フランジ部の上端高さを水受皿の前面フランジ部の上端高さより高くしているので、断熱箱体の前面開口部から移動し固定される水受皿奥面の発泡冶具の当たり面をより広くでき、水受皿奥面の内箱変形を確実に防止できる。また、凹部に配置した上端フランジ部と内箱をアルミテープで固定することで、除霜時、水受皿奥面と内箱の間への水の侵入を防止することができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、水受皿を載置するために内箱に設けた土手と水受皿の下面との間に空間を設け、前記空間高さは発泡断熱材を注入、発泡時の内箱変形を吸収できる寸法としたものであり、発泡時に水受皿の下面に直接、発泡圧がかかることがないので水受皿底面の変形を防止することができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、水受皿の前部下面の左右方向に下面フランジを設け、前記下面フランジの排水管近傍に切欠き部を設け前記排水管とドレンホースの連結を確認できるようにしたものであり、万一ドレンホースと内箱接続部からの断熱材が洩れドレンホースを詰まらした場合でも目視でその状況を一目で確認できるので、断熱材詰まりによる庫内水洩れを未然に防止することができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、冷却器を固定するための固定部材を水受皿と一体に形成したものであり、部品点数を低減でき低コスト化を図ることができる。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、冷却器を固定するための固定部材の近傍に、冷却器側面のフィンを有しない部分への冷気の流れを遮断するリブを設けたものであり、冷気の流れを冷却器のフィン部に集中させることで熱交換効率が高まる。また、冷却器側面のフィンを有しない部分への着霜を防止できる。
【００１８】
請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の発明において、冷却器の冷却パイプの入口あるいは出口に接続する配管近傍を補強する補強板を発泡断熱材の注入、発泡前に内箱に配設し、前記補強板には前記冷却器の冷却パイプの入口あるいは出口に接続する配管を固定する固定部材を設けたものであり、冷却器との接続配管を正規の位置に収めることができ、冷却器の前面を覆い風路を形成する断熱カバーへの配管当たりを防止でき、正規の風路を形成することができる。
【００１９】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、冷却器の前面を覆い風路を形成する断熱カバーを有し、補強板には冷却器側面のフィンを有しない部分への冷気の流れを遮断するリブを前記断熱カバーと前記冷却器の上端フィン近傍まで形成したものであり、除湿しきれていない冷却器側面のフィンを有しない部分からの冷気の流れをさらに減少できる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による冷蔵庫の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１による冷蔵庫の側面断面図、図２は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室冷却器近傍の正面図、図３は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室冷却器近傍の要部斜視図、図４は、図３のＡ−Ａ部分断面図、図５は、図３のＢ矢視図である。
【００２２】
図１から図５において、１１は冷蔵庫本体で、鋼板で形成した外箱１２と樹脂で成形した内箱１３の内部に樹脂発泡したウレタンフォーム１４で断熱箱体を形成し前面を開口している。そして断熱仕切壁１５により上部貯蔵室と下部貯蔵室に区画している。上部貯蔵室の上方には冷蔵室１６、上部貯蔵室の下方には仕切板１７を介して野菜室１８を有する。また、下部貯蔵室は断熱仕切壁２０を介して上下に区画し、上方には切替室１９と製氷室（図示せず）、下部貯蔵室の下方には冷凍室２１を有している。また冷蔵庫本体１１の下部後方には機械室を有し内部に圧縮機（図示せず）を配置している。
【００２３】
また、冷蔵室扉２２は冷蔵室１６の前面開口部に位置し、一端を支点として回動するヒンジ式の扉である。２３、２４、２５、はそれぞれ、野菜室１８、切替室１９、冷凍室２１の前方開口部に位置する引出し式の扉である。
【００２４】
冷却ダクト２６は冷蔵室１６の背面の上下方向に形成し、内箱１３とダクトカバー２７とにより構成される。そして、冷却ダクト２６の上方には冷蔵室用冷却器２８、さらにその上部には冷蔵室用ファン２９を有している。また、冷蔵室用冷却器２８の前面には発泡断熱樹脂からなる断熱カバー３０を設けている。冷凍室用冷却器３１は冷凍室２１の背面に設けられ、冷凍室用冷却器３１の上部には冷凍室用ファン３２を配置している。また、上部ダクトカバー３３は前面に吐出口を有し冷蔵室１６の天面に配置され、ダクトカバー２７の上部で接続されている。
【００２５】
図２において、３４は樹脂成形からなる水受皿で、冷蔵室用冷却器２８の下方に位置し、水受皿３４の背面から冷蔵室用冷却器２８を固定するための固定部材としての下部ツメ３５を左右両側に水受皿３４と一体に成形している。そして、水受皿３４の下方には内箱から一体に形成した土手３６を設け、水受皿３４を内箱１３から一体に形成した土手３６の上部に取り付けた後、発泡断熱材１４を注入、発泡し断熱箱体を成形している。
【００２６】
図３において、水受皿３４の底面形状は中央部に向かい傾斜を設け、中央部には一体に排水管３７を形成し、排水管３７の外径はドレンホース３８の内径より小さくし排水管３７をドレンホース３８内に差し込んで、排水管３７とドレンホース３８を連結させてから発泡冶具（図示せず）を水受皿３４の前面フランジ部３９と奥面フランジ部４０に接して固定し発泡断熱材１４を注入、発泡し断熱箱体を成形する。
【００２７】
また、水受皿３４の奥面に水平断面を三角形状とした凸部４１を設け、凸部４１の上端面高さは水受皿３４の前面フランジ部３９の上端と略同一高さ、もしくは５〜１０ｍｍ高くし、水受皿３４の前面フランジ部３９と奥面フランジ部４０と凸部４１の上端面に発泡冶具を接した状態で発泡断熱材１４を注入、発泡し断熱箱体を成形することが望ましい。
【００２８】
また、加えて、発泡冶具と接する面の水受皿３４の前面フランジ部３９および凸部４１上端面を結んだ仮想線を水受皿３４の底面傾斜形状と同一としている。
【００２９】
また、水受皿３４の奥面上部に上端フランジ部４２を有し、上端フランジ部４２の上端高さを水受皿３４の前面フランジ部３９の上端高さより高くするとともに、上端フランジ部４２に接する内箱面に凹部４３を設け、上端フランジ部４２を凹部４３に配置し、上端フランジ部４２と内箱１３をアルミテープ４３ａで固定している。
【００３０】
また、水受皿３４を載置するために内箱に設けた土手３６と水受皿３４の下面との間に空間４４を設け、空間４４の高さは発泡断熱材を注入、発泡時の内箱変形を吸収できる寸法である１０ｍｍ程度としている。
【００３１】
また、水受皿３４の前部下面の左右方向に下面フランジ４５を設け、下面フランジ４５の排水管３７近傍に切欠き部４６を設け、排水管３７とドレンホース３８の連結を確認できるようにしている。
【００３２】
また、冷蔵室用冷却器２８を固定するための固定部材３５の近傍に、冷却器側面のフィンを有しない部分への冷気の流れを遮断する下部遮断リブ４７を冷蔵室用冷却器２８の最側面のフィンに当接するか若干の隙間（１〜５ｍｍ）を有するように形成している。
【００３３】
また、冷蔵室用冷却器２８の入口冷却パイプ４８に接続する入口配管４９、および出口冷却パイプ５０に接続する出口配管５１の内箱近傍を補強する樹脂成形の補強板５２を発泡断熱材１４の注入、発泡前に内箱１３に配設し、補強板５２には冷蔵室用冷却器２８の入口冷却パイプ４８あるいは出口冷却パイプ５０を固定する固定部材としての上部ツメ５３を補強板５２と一体に奥面から成形して設けている。
【００３４】
また、冷蔵室用冷却器２８の前面を覆い風路を形成する断熱カバー３０を有しており、補強板５２には冷蔵室用冷却器２８の側面のフィンを有しない部分への冷気の流れを遮断する上部遮断リブ５４を一体に成形し、上部遮断リブ５４は断熱カバー３０および冷蔵室用冷却器２８の上端フィンに接するか若干の隙間を有する位置まで形成している。そして、上部遮断リブ５４は内箱側部より冷蔵室用冷却器２８側へ下る傾斜を有するように形成している。
【００３５】
なお、冷蔵室用冷却器２８の組み込み方法は、水受皿３４および補強板５２を内箱１３に組み込み後、発泡冶具で押さえながら外箱１２と内箱１３の間に発泡断熱材１４を注入、発泡し断熱箱体を成形した後、入口冷却パイプ４８と入口配管４９、および出口冷却パイプ５０と出口配管５１をそれぞれ溶接部５５にて接続し、その後、冷蔵室用冷却器２８の両側面の下部パイプ５６と下部ツメ３５で冷蔵室用冷却器２８の下部を固定する。また、冷蔵室用冷却器２８の出口冷却パイプ５０には残留液冷媒を蒸発させるアキュームレータ５７を有し、アキュームレータ５７の上部の出口冷却パイプ５０の一部を上部ツメ５３で固定している。
【００３６】
上記構成において、水受皿３４を内箱１３に取り付けた後、発泡断熱材１４を注入、発泡するとともに水受皿３４に冷蔵室用冷却器２８を固定するための固定部材としての下部ツメ３５を左右両側に水受皿３４と一体に成形しているので、水受皿３４の取付位置を規制することで水受皿３４に設けた冷蔵室用冷却器２８の固定部材としての下部ツメ３５の位置決めが確実となり、冷蔵室用冷却器２８が正規の位置に取付られる。したがって、冷蔵室用冷却器２８が傾いて設置されることによって、除霜時、サーモサイフォン効果による熱移動が阻害され除霜効率が悪くなったり、霜残りが生じることがなくなる。
【００３７】
また、固定部材としての下部ツメ３５を左右両側に水受皿３４と一体に成形しているので、部品点数を低減でき低コスト化を図ることができる。
【００３８】
内箱１３に水受皿３４を載置する土手３６を設け、水受皿底面は中央部に向かい傾斜を設け排水管３７を形成し、前記排水管３７とドレンホース３８を連結させるとともに、水受皿３４の前面フランジ部３９と奥面フランジ部４０に発泡冶具を接して発泡断熱材１４を注入、発泡することにより、発泡時の水受皿奥面の内箱と水受皿底面の土手３６を形成する内箱１３、および水受皿３４の変形を防止でき、下部ツメ３５の位置決めが確実となり冷蔵室用冷却器２８が正規の位置に取付られる。したがって、除霜効率、除霜信頼性が高まる。
【００３９】
また、水受皿３４の奥面に水平断面を三角形状とした凸部４１を設け、凸部４１の上端面高さは水受皿３４の前面フランジ部３９の上端と略同一高さ、もしくは５〜１０ｍｍ高くし、水受皿３４の前面フランジ部３９と奥面フランジ部４０と凸部４１の上端面に発泡冶具を接した状態で発泡断熱材１４を注入、発泡することにより、発泡冶具での押さえるポイントが増加し、水受皿３４の底面の変形を確実に防止できる。
【００４０】
また、凸部４１の水平断面を三角形状とすることで、除霜時の排水がスムーズに行なわれる。また、水平断面を三角形状とすることで凸部４１の強度を高めることが出来る。
【００４１】
また、発泡冶具と接する面の水受皿３４の前面フランジ部３９および凸部４１上端面を結んだ仮想線を水受皿３４の底面傾斜形状と同一とすることで、断熱箱体の前面開口部から移動し固定される水受皿３４の奥面の発泡冶具の当たり面をより広くでき、水受皿３４の奥面の内箱変形を確実に防止できる。
【００４２】
また、水受皿３４の奥面上部に上端フランジ部４２を有し、上端フランジ部４２の上端高さを水受皿３４の前面フランジ部３９の上端高さより高くするとともに、上端フランジ部４２に接する内箱面に凹部４３を設け、上端フランジ部４２を凹部４３に配置し、上端フランジ部４２と内箱１３をアルミテープ４４で固定することにより、水受皿３４の奥面の上端フランジ部４２の面と、その上部の内箱の面を同一面として発泡冶具により確実に押さえることができるので特別なシール部材を必要としない。また、上端フランジ部４２の上端高さを水受皿３４の前面フランジ部３９の上端高さより高くしているので、断熱箱体の前面開口部から移動し固定される水受皿奥面の発泡冶具の当たり面をより広くでき、水受皿奥面の内箱変形を確実に防止できる。また、凹部４３に配置した上端フランジ部４２と内箱１３をアルミテープ４４で固定することで、除霜時、水受皿奥面と内箱の間への水の侵入を防止することができ、除霜信頼性が高まる。
【００４３】
また、水受皿３４を載置するために内箱に設けた土手３６と水受皿３４の下面との間に空間４４を設け、空間４４の高さは発泡断熱材を注入、発泡時の内箱変形を吸収できる寸法である１０ｍｍ程度としているので、発泡時に水受皿３４の下面に直接、発泡圧がかかることがなく水受皿３４の底面の変形を防止することができる。
【００４４】
また、水受皿３４の前部下面の左右方向に下面フランジ４５を設け、下面フランジ４５の排水管３７近傍に切欠き部４６を設け、排水管３７とドレンホース３８の連結を確認できるようにしているので、断熱材発泡時の排水管３７とドレンホース３８の連結部の詰まりによる庫内水洩れを未然に防止することができ、排水信頼性が高まる。
【００４５】
また、冷蔵室用冷却器２８を固定するための固定部材３５の近傍に、冷却器側面のフィンを有しない部分への冷気の流れを遮断する下部遮断リブ４７を冷蔵室用冷却器２８の最側面のフィンに当接するか若干の隙間（１〜５ｍｍ）を有するように形成することにより、冷気の流れを冷蔵室用冷却器２８のフィン部に集中させることで熱交換効率が高まる。また、冷却器側面のフィンを有しない部分への着霜を防止できる。
【００４６】
また、冷蔵室用冷却器２８の入口冷却パイプ４８に接続する入口配管４９、および出口冷却パイプ５０に接続する出口配管５１の内箱近傍を補強する樹脂成形の補強板５２を発泡断熱材１４の注入、発泡前に内箱１３に配設し、補強板５２には冷蔵室用冷却器２８の入口冷却パイプ４８あるいは出口冷却パイプ５０を固定する固定部材としての上部ツメ５３を補強板５２と一体に奥面から成形して設けることにより、冷蔵室用冷却器２８との接続配管を正規の位置に収めることができ、冷蔵室用冷却器２８の前面を覆い風路を形成する断熱カバー３０への配管当たりを防止でき、正規の風路を形成することができる。また、配管当たりによる音の発生を防止できる。
【００４７】
また、補強板５２には冷蔵室用冷却器２８の側面のフィンを有しない部分への冷気の流れを遮断する上部遮断リブ５４を一体に成形し、上部遮断リブ５４は断熱カバー３０および冷蔵室用冷却器２８の上端フィンに接するか若干の隙間を有する位置まで形成し、さらに、上部遮断リブ５４は内箱側部より冷蔵室用冷却器２８側へ下る傾斜を有するように形成しているので、除湿しきれていない冷却器側面のフィンを有しない部分からの冷気の流れをさらに減少でき、冷蔵室用ファン２９周辺への着霜を防止できる。また、上部遮断リブ５４は内箱側部より冷蔵室用冷却器２８側へ下る傾斜を有するように形成しているので除霜時の冷蔵室用冷却器２８との接続配管部からの排水が確実に行なわれる。
【００４８】
なお、本実施の形態では、冷蔵室、冷凍室それぞれに冷却器を有する冷蔵庫の冷蔵室用冷却器について説明したが、これは冷蔵室用冷却器は冷凍室冷却器に比べ奥行寸法を小さくでき、内箱にあらかじめ水受皿を取り付けた後、発泡断熱材を注入、発泡した時の内箱あるいは水受皿の変形を抑え易いからである。したがって、冷凍室用冷却器に対しても、内箱あるいは水受皿の変形を抑えることができる形状、寸法であれば、もちろん適用可能であり、同様の作用効果を得ることができる。
【００４９】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の発明は、内箱と外箱と発泡断熱材とよりなる断熱箱体の内部に冷却器および前記冷却器の下部に位置し前記冷却器の除霜水を受ける水受皿を有する冷蔵庫において、前記水受皿を前記内箱に取り付けた後、前記発泡断熱材を注入、発泡するもので、内箱に水受皿を載置する土手を設け、前記水受皿底面は中央部に向かい傾斜を設け排水管を形成し、前記排水管とドレンホースを連結させるとともに、水受皿の奥面に凸部を設け、前記凸部の上端面高さは前記水受皿の前面フランジ部と略同一もしくは若干上方とし、水受皿の前面フランジ部と凸部に発泡冶具を接して発泡断熱材を注入、発泡するものであり、水受皿の取付位置を規制することで水受皿に設けた冷却器の固定部材の位置決めが確実となり、冷却器の正規の取付設置ができ、除霜効率、除霜信頼性が高まる。
【００５３】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、水受皿の奥面上部に上端フランジ部を有し、前記上端フランジ部の上端高さを水受皿の前面フランジ部の上端高さより高くするとともに、前記上端フランジ部に接する内箱面に凹部を設け、前記上端フランジ部を前記凹部に配置し、前記上端フランジ部と内箱をアルミテープで固定するものであり、水受皿周辺に特別なシール部材を必要としない。また、断熱箱体の前面開口部から移動し固定される水受皿奥面の発泡冶具の当たり面をより広くでき、水受皿奥面の内箱変形を確実に防止できる。また、凹部に配置した上端フランジ部と内箱をアルミテープで固定することで、除霜時、水受皿奥面と内箱の間への水の侵入を防止することができる。
【００５５】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、水受皿を載置するために内箱に設けた土手と水受皿の下面との間に空間を設け、前記空間高さは発泡断熱材を注入、発泡時の内箱変形を吸収できる寸法としたものであり、発泡時に水受皿の下面に直接、発泡圧がかかることがないので水受皿底面の変形を防止することができる。
【００５６】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、水受皿の前部下面の左右方向に下面フランジを設け、前記下面フランジの排水管近傍に切欠き部を設け前記排水管とドレンホースの連結を確認できるようにしたものであり、万一ドレンホースと内箱接続部からの断熱材が洩れドレンホースを詰まらした場合でも目視でその状況を一目で確認できるので、断熱材詰まりによる庫内水洩れを未然に防止することができ、排水信頼性が高まる。
【００５７】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、冷却器を固定するための固定部材を水受皿と一体に形成したものであり、部品点数を低減でき低コスト化を図ることができる。
【００５８】
また、請求項６に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、冷却器を固定するための固定部材の近傍に、冷却器側面のフィンを有しない部分への冷気の流れを遮断するリブを設けたものであり、冷気の流れを冷却器のフィン部に集中させることで熱交換効率が高まる。また、冷却器側面のフィンを有しない部分への着霜を防止できる。
【００５９】
また、請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の発明において、冷却器の冷却パイプの入口あるいは出口に接続する配管近傍を補強する補強板を発泡断熱材の注入、発泡前に内箱に配設し、前記補強板には前記冷却器の冷却パイプの入口あるいは出口に接続する配管を固定する固定部材を設けたものであり、冷却器との接続配管を正規の位置に収めることができ、冷却器の前面を覆い風路を形成する断熱カバーへの配管当たりを防止でき、正規の風路を形成することができる。また、配管当たりによる音の発生を防止できる。
【００６０】
また、請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、冷却器の前面を覆い風路を形成する断熱カバーを有し、補強板には冷却器側面のフィンを有しない部分への冷気の流れを遮断するリブを前記断熱カバーと前記冷却器の上端フィン近傍まで形成したものであり、冷蔵室用ファン２９周辺への着霜を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１による冷蔵庫の側面断面図
【図２】同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室冷却器近傍の正面図
【図３】同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室冷却器近傍の要部斜視図
【図４】図３のＡ−Ａ部分断面図
【図５】図３のＢ矢視図
【図６】従来の冷蔵庫の側面断面図
【図７】従来の冷蔵庫の冷却器周辺の斜視図
【図８】従来の冷蔵庫の冷却器保持部の側面断面図
【符号の説明】
１１ 冷蔵庫本体
１２ 内箱
１３ 外箱
１４ 発泡断熱材
２８ 冷蔵室用冷却器
３０ 断熱カバー
３４ 水受皿
３５ 下部ツメ
３６ 土手
３７ 排水管
３８ ドレンホース
３９ 前面フランジ部
４０ 奥面フランジ部
４１ 凸部
４２ 上端フランジ部
４３ 凹部
４３ａ アルミテープ
４４ 空間
４５ 下面フランジ
４６ 切欠き部
４７ 下部遮断リブ
４８ 入口冷却パイプ
４９ 入口配管
５０ 出口冷却パイプ
５１ 出口配管
５２ 補強板
５３ 上部ツメ
５４ 上部遮断リブ
Claims (8)
- 内箱と外箱と発泡断熱材とよりなる断熱箱体の内部に冷却器および前記冷却器の下部に位置し前記冷却器の除霜水を受ける水受皿を有する冷蔵庫において、前記水受皿を前記内箱に取り付けた後、前記発泡断熱材を注入、発泡するもので、内箱に水受皿を載置する土手を設け、前記水受皿底面は中央部に向かい傾斜を設け排水管を形成し、前記排水管とドレンホースを連結させるとともに、水受皿の奥面に凸部を設け、前記凸部の上端面高さは前記水受皿の前面フランジ部と略同一もしくは若干上方とし、水受皿の前面フランジ部と凸部に発泡冶具を接して発泡断熱材を注入、発泡することを特徴とする冷蔵庫。
- 水受皿の奥面上部に上端フランジ部を有し、前記上端フランジ部の上端高さを水受皿の前面フランジ部の上端高さより高くするとともに、前記上端フランジ部に接する内箱面に凹部を設け、前記上端フランジ部を前記凹部に配置し、前記上端フランジ部と内箱をアルミテープで固定することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
- 水受皿を載置するために内箱に設けた土手と水受皿の下面との間に空間を設け、前記空間高さは発泡断熱材を注入、発泡時の内箱変形を吸収できる寸法としたことを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
- 水受皿の前部下面の左右方向に下面フランジを設け、前記下面フランジの排水管近傍に切欠き部を設け前記排水管とドレンホースの連結を確認できるようにしたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
- 冷却器を固定するための固定部材を水受皿と一体に形成したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
- 冷却器を固定するための固定部材の近傍に、冷却器側面のフィンを有しない部分への冷気の流れを遮断するリブを設けたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
- 冷却器の冷却パイプの入口あるいは出口に接続する配管近傍を補強する補強板を発泡断熱材の注入、発泡前に内箱に配設し、前記補強板には前記冷却器の冷却パイプの入口あるいは出口に接続する配管を固定する固定部材を設けたことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
- 冷却器の前面を覆い風路を形成する断熱カバーを有し、補強板には冷却器側面のフィンを有しない部分への冷気の流れを遮断するリブを前記断熱カバーと前記冷却器の上端フィン近傍まで形成したことを特徴とする請求項７に記載の冷蔵庫。
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