JP2006046791A

JP2006046791A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP2006046791A
Application number: JP2004227965A
Authority: JP
Inventors: Kiyotaka Tahira; 清隆田平
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2004-08-04
Filing date: 2004-08-04
Publication date: 2006-02-16

Abstract

【課題】冷却ユニットを発泡断熱材充填前に内箱に取り付けるものにおいて、冷却器周辺の容積効率の向上を図る。
【解決手段】冷却器１３と吸入管２９と前記冷却器１３と除霜用温度ヒューズ２２と霜取り時温度検知センサー２１と除霜ヒータ１４とを樹脂製の保持部材２３を介して係合固定された冷却ユニット２４を構成し、前記冷却ユニット２４を前記貯蔵室背面に水受け皿１５の上方に位置する内箱４の開口された開口部２５に発泡断熱材が充填される側から取り付けたことにより、圧縮機１９の内箱４の凸形状より上のスペースに冷却器１３を配置でき、冷却器１３収納スペースを大きく取れるようになる。
【選択図】図３

Description

本発明は冷蔵庫の冷却ユニット取付け構造に関するものである。

図４は従来の冷却器を有する冷蔵庫の断面図である。図４は従来例の冷蔵庫における冷却ユニットの斜視図である。

図４において、１は冷蔵庫本体であって、２は冷蔵庫本体１を形成する外箱２であり、３は充填された発泡断熱材３であり、４は冷蔵庫本体１１の内壁を形成する内箱４である。冷蔵室５の下部には野菜室６があり、その下部には冷凍室７があり、それぞれ断熱仕切壁８で仕切られている。

９は冷蔵室５の前面開口部２５を閉塞する開閉式の冷蔵室扉であり、１０は野菜室６の前面開口部２５を閉塞する引出し式の野菜室扉である。１１は冷凍室７の前面開口部２５を閉塞する引出し式の冷凍室扉である。１２は冷凍室７の後方に配置される冷却器１３室であり、冷却器１３室１２には冷却器１３、冷却器１３の下方に除霜ヒータ１４が収納され、その下方に冷却器１３の除霜ヒータ１４による除霜水を受ける水受け皿１５が設けられている。

１６は冷凍室７と冷却器１３室１２を仕切る仕切板である。また冷却器１３の上方には前記仕切り板１６に送風ファン１７が設けられている。また冷蔵庫本体１１の後方下部には機械室１８を有し圧縮機１９を配置し、上部には水受け皿２０の水を溜めて圧縮機１９の熱で蒸発させる蒸発皿２０が備えられている。冷蔵庫１が組み立てられる過程について説明する。

冷却器１３と、除霜ヒータ１４や除霜終了検知器２１（以下、除霜センサー２１という）や温度ヒューズなど温度過昇防止用の安全装置（図示せず）などの除霜関連部品２２は樹脂製の保持部材２３（例えばポリプロピレン樹脂）に係止され、冷却ユニット２４が組立てられる。

保持部材２３の両側部は冷却器１３が取付けられる方向に向かってフランジ部２４aを有し断面略コ字状を形成している。

図１において２５は内箱４の背面に開口された開口部２５であり、冷却ユニット２４は図４のように内箱４の背面方向からすなわち、発泡断熱材３が充填される側から取付けられる。

図４において、２点鎖線で表した仕切部２５によって冷却器１３室１２内を仕切り、仕切部２５と内箱４の壁面によって貯蔵室を循環した冷気が冷却器１３に戻る戻り通路２６を形成する。

図１より保持部材２３の上端、両側端部は開口部２５の上端、両側端部よりも寸法が大きいため内箱４の断熱材３が充填される側に密着固定される。また保持部材２３の下端部は開口部２５の下端部内に挿入され内箱４の貯蔵室側に密着固定される。また保持部材２３のフランジ部２４は内箱４の側部に回り込み組み立てられる。また除霜ヒータ１４の下部には冷却器１３の除霜水を受ける樋状の水受け皿１５が内箱４に載置されている。

以上のような構成において、まず、毛細管２８と半田付けされた吸入管２９が冷却器１３に溶接される。そして、この組み立て品を保持部材２３の固定用爪３０に冷却器１３を引掛けて固定する。
特開２００３−１２１０６６号公報

しかしながら従来提案されている冷蔵庫は、貯蔵室の一番下の貯蔵室、従来例では冷凍室に冷却器１３を配置するため、断熱仕切り壁８までの間に、圧縮機１９の内箱４の凸形状３１により、上下方向の冷却器１３収納スペースが狭くなり、大きな容量冷却器１３を収納できず、大型の冷蔵庫には採用できないという欠点があった。

本発明は従来の課題を解決するもので、大きな容量の冷却器１３も収納できる冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、外箱と、内箱と、前記外箱と内箱の空間に発泡断熱材を充填して形成される冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体内に形成した貯蔵室と、貯蔵室間仕切り壁と、冷凍サイクルの冷却器と、前記冷却器の前面に断熱仕切り壁を位置し、冷却器から圧縮機に接続される吸入管と、前記冷却器の除霜用温度ヒューズと、霜取り時温度検知センサーと、除霜ヒータの下方に水受け皿とを備えた冷蔵庫において、冷却器と吸入管と前記冷却器と除霜用温度ヒューズと霜取り時温度検知センサーと除霜ヒータとを樹脂製の保持部材を介して係合固定された冷却ユニットを構成し、前記冷却ユニットを前記貯蔵室背面に前記水受け皿の上方に位置する前記内箱の開口された開口部に前記発泡断熱材が充填される側から取り付けたものである。

これによって、圧縮機の内箱の凸形状より上のスペースに冷却器を配置でき、冷却器収納スペースを大きく取れるようになる。

本発明の冷蔵庫は、圧縮機の内箱の凸形状より上のスペースに冷却器を配置でき、冷却器収納スペースを大きく取れ、庫内の容積効率を高めることができる。

請求項１に記載の発明は、外箱と、内箱と、前記外箱と内箱の空間に発泡断熱材を充填して形成される冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体内に形成した貯蔵室と、貯蔵室間仕切り壁と、冷凍サイクルの冷却器と、前記冷却器の前面に断熱仕切り壁を位置し、冷却器から圧縮機に接続される吸入管と、前記冷却器の除霜用温度ヒューズと、霜取り時温度検知センサーと、除霜ヒータの下方に水受け皿とを備えた冷蔵庫において、冷却器と吸入管と前記冷却器と除霜用温度ヒューズと霜取り時温度検知センサーと除霜ヒータとを樹脂製の保持部材を介して係合固定された冷却ユニットを構成し、前記冷却ユニットを前記貯蔵室背面に前記水受け皿の上方に位置する前記内箱の開口された開口部に前記発泡断熱材が充填される側から取り付けたものであり、圧縮機の内箱の凸形状より上のスペースに冷却器を配置でき、冷却器収納スペースを大きく取れ、庫内の容積効率を高めることができる。

請求項２に記載の発明は、外箱と、内箱と、前記外箱と内箱の空間に発泡断熱材を充填して形成される冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体内に形成した貯蔵室と、貯蔵室間仕切り壁と、前記貯蔵室間仕切り壁の底面プレートと、底面プレートに一体に形成された水受け皿と、冷凍サイクルの冷却器と、冷却器から圧縮機に接続される吸入管と、前記冷却器の除霜用温度ヒューズと、霜取り時温度検知センサーと、除霜ヒータを備えた冷蔵庫において、冷却器と吸入管と前記冷却器と除霜用温度ヒューズと霜取り時温度検知センサーと除霜ヒータとを樹脂製の保持部材を介して係合固定された冷却ユニットを構成し、前記冷却ユニットを前記貯蔵室背面に前記水受け皿の上方に位置する前記内箱の開口された開口部に前記発泡断熱材が充填される側から取り付けたものであり、圧縮機の内箱の凸形状より上のスペースに冷却器を配置でき、冷却器収納スペースを大きく取れ、庫内の容積効率を高めることができる。

請求項３に記載の発明は、外箱と、内箱と、前記外箱と内箱の空間に発泡断熱材を充填して形成される冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体内に形成した貯蔵室と、貯蔵室間仕切り壁と、前記貯蔵室間仕切り壁の底面プレートと、底面プレートに一体に形成された水受け皿と、冷凍サイクルの冷却器と、冷却器から圧縮機に接続される吸入管と、前記冷却器の除霜用温度ヒューズと、霜取り時温度検知センサーと、除霜ヒータを備えた冷蔵庫において、冷却器と吸入管と前記冷却器除霜用温度ヒューズと霜取り時温度検知センサーとを樹脂製の保持部材を介して係合固定された冷却ユニットを構成し、除霜ヒータは底面プレートに一体で設けられた水受け皿に取り付け、冷却ユニットを前記貯蔵室背面に前記水受け皿の上方に位置する前記内箱の開口された開口部に前記発泡断熱材が充填される側から取り付けたものであり、冷却ユニットを長距離輸送する際の、除霜ヒータのガラス管の割れを防止するために、多量の緩衝部材で梱包する必要がなくなり、長距離輸送に適した構成にすることができる。

請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、上下に複数の貯蔵室を有する冷蔵庫において、下から２番目の貯蔵室に上下方向で冷却器の上端が位置するよう配置したものであり、除霜した水を機械室の桶状の水受け皿に排出する経路を最短にでき、除霜経路で凍結の恐れを減らせ、構成部材をコンパクトにできコストダウンを図れる。

請求項５に記載の発明は、請求項２から４のいずれか一項に記載の発明において、庫内貯蔵室仕切り壁の底面プレートの上下位置より、高い位置に冷却器を位置させたものであり、冷却器の下側に押さえ治具を入れることができ、発泡断熱材の発泡時、発泡圧で保持部材が変形するのを防止することができ、発泡断熱材の発泡時、発泡圧で保持部材が変形し冷却器のフィンを変形させ冷却能力が低下するのを防止する。また保持部材の庫内側に凸変形した場合、仕切り板が庫内側に浮き内箱、仕切り板間のシールが浮き、貯蔵室内結露や、冷却器への異常霜残りが発生するが、それも防止できる。

請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明において、冷却器範囲内の背面に位置の樹脂製の保持部材の一部に設けた凹みを複数設け、その凸部は冷却器に当接する高さとしたものであり、冷却器背面に凹みを設ける目的は、冷却器がドア隙で、霜が目詰まりした場合でも冷気の流れを確保し、冷凍室が不冷になるのを防止するためである。しかし、断熱材を発泡前に冷却器の保持部材を取り付けるため、発泡圧で保持部材の凹み部は膨らみ、目的を達しない。故に凹みを複数設け凸部を冷却器に当接するようにすれば発泡圧での変形のばらつきを抑えることができる。

請求項７に記載の発明は、請求項１から６のいずれか一項に記載の発明において、冷却器内範囲内の背面に位置する樹脂製の保持部材から一体に凸リブを設けたものであり、凸リブの先端を発泡治具で押さえることによって、樹脂製の保持部材の冷却器背面部の変形を抑えることができ、冷却器の目詰まり時のバイパス風路部の変形のバラツキを抑えることができ、性能のバラツキを抑えることができる。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１による冷蔵庫の要部断面図である。図２は、同実施の形態における保持部材により係合保持された冷却器（想像線）の斜視図である。

図１に示した外箱２と、内箱４と、前記外箱２と内箱４の空間に発泡断熱材３を充填して形成される冷蔵庫本体１と、前記冷蔵庫本体１内には、冷蔵室５の下部には野菜室６があり、その下部には冷凍室７があり、それぞれ断熱仕切壁８で仕切られている。９は冷蔵室５の前面開口部を閉塞する開閉式の冷蔵室扉であり、１０は野菜室６の前面開口部を閉塞する引出し式の野菜室扉である。１１は冷凍室７の前面開口部を閉塞する引出し式の冷凍室扉である。

外箱２と、内箱４と、前記外箱２と内箱４の空間に発泡断熱材３を充填して形成される冷蔵庫本体１と、仕切り壁８の底面プレート３１と、底面プレート３１に一体に形成された水受け皿１５と、冷凍サイクルの冷却器１３と、冷却器１３から圧縮機１９に接続される吸入管２９と、前記冷却器１３の除霜用温度ヒューズと、霜取り時温度検知センサー２１と、除霜ヒータ１４を備えた冷蔵庫において、冷却器１３と吸入管２９と、前記冷却器１３除霜用温度ヒューズと、霜取り時温度検知センサー２１と、除霜ヒータ１４を樹脂製の保持部材２３を介して、係合固定され、冷却ユニット２４を構成し、前記冷却ユニット２４を前記貯蔵室背面に前記水受け皿１５の上方に位置する、前記内箱４の開口された開口部２５に前記発泡断熱材３が充填される側から取り付けたことを前記冷蔵庫本体１内に形成した前記貯蔵室間仕切り壁８の底面プレート３１と、底面プレート３１に一体に形成された水受け皿１５を構成している。これによって、圧縮機１９の内箱４の凸形状３０より上のスペースに冷却器１３を配置でき、冷却器１３収納スペースを大きく取れるようになる。除霜した水を機械室の桶状の水受け皿１５に排出する経路を最短にでき、除霜経路で凍結の恐れを減らせ、構成部材をコンパクトにできコストダウンを図れる。

庫内貯蔵室仕切り壁８の底面プレート３１の上下位置より、高い位置に冷却器１３を位置させたものである。これによって、冷却器１３の下側に押さえ治具３２（想像線で示す）を入れることができ、発泡断熱材３の発泡時、発泡圧で保持部材が変形するのを防止することができ、発泡断熱材３の発泡時、発泡圧で保持部材が変形し冷却器１３のフィンを変形させ冷却能力が低下するのを防止する。また保持部材の庫内側に凸変形した場合、仕切り板が庫内側に浮き内箱４、仕切り板間のシールが浮き、貯蔵室内結露や、冷却器１３への異常霜残りが発生するが、それも防止できる。冷却器１３範囲内の背面に位置の樹脂製の保持部材２３の一部に設けた凹み３３を複数設け、その凸部は冷却器１３に当接する高さとしたものである。これによって、冷却器１３背面に凹みを設ける目的は、冷却器１３がドア隙で、霜が目詰まりした場合でも冷気の流れを確保し、冷凍室が不冷になるのを防止するためである。しかし、断熱材を発泡前に冷却器１３の保持部材を取り付けるため、発泡圧で保持部材の凹み３３は膨らみ、目的を達しない。故に凹み３３を複数設け凸部を冷却器１３に当接する面３３aまで設ければ、発泡圧での変形のばらつきを抑えることができる。冷却器１３内範囲内の背面に位置する樹脂製の保持部材２３から一体に凸リブ３４を設けたものである。これにより本凸リブ３４の先端を発泡治具で押さえることによって、樹脂製の保持部材２３の冷却器１３背面部の変形を抑えることができ、冷却器１３の目詰まり時のバイパス風路部の変形のバラツキを抑えることができ、性能のバラツキを抑えることができる
（実施の形態２）
図３は、本発明の実施の形態２による冷蔵庫の要部断面図である。

前記冷蔵庫本体１内に形成した、冷凍サイクルの冷却器１３と、前記冷却器１３の前面に断熱仕切り壁８は位置し、冷却器１３から圧縮機１９に接続される吸入管２９と、前記冷却器１３の除霜用温度ヒューズ２２と、霜取り時温度検知センサー２１と、除霜ヒータ１４の下方に水受け皿１５と備えた冷蔵庫において、冷却器１３と吸入管２９と、前記冷却器１３除霜用温度ヒューズ２２と、霜取り時温度検知センサー２１と、除霜ヒータ１４を樹脂製の保持部材２３を介して、係合固定され、冷却ユニット２４を構成し、前記冷却ユニット２４を前記貯蔵室背面に前記水受け皿１５の上方に位置する、前記内箱４の開口された開口部２５に前記発泡断熱材３が充填される側から取り付けたる構成のため、断熱仕切り壁８を冷却器１３の前に配置したものである。これによって、圧縮機１９の内箱４の凸形状３０より上のスペースに冷却器１３を配置でき、冷却器１３収納スペースを大きく取れるようになる。

また、除霜ヒータ１４は底面プレート３１に一体で設けられた水受け皿１５にツメ３５にて、取り付けたものである。これによって、冷却ユニット２４を長距離輸送する際の、除霜ヒータ１４のガラス管の割れを防止するために、多量の緩衝部材で梱包する必要がなくなり、長距離輸送に適した構成にすることができる。

以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、圧縮機１９の内箱４の凸形状３０より上のスペースに冷却器１３を配置でき、冷却器１３収納スペースを大きく取れるという効果を有し、食品や薬品やその他温度管理を有するものの貯蔵機器等の用途にも適用できる。

本発明による冷蔵庫の実施の形態の要部断面図同実施の形態における保持部材により係合保持された冷却器１３の斜視図本発明の実施の形態２における要部断面図従来の冷蔵庫の要部断面図

符号の説明

１冷蔵庫本体
２外箱
４内箱
８仕切り壁
１３冷却器
１４除霜ヒータ
１５水受け皿
２１霜取り時温度検知センサー
２２除霜用温度ヒューズ
２３保持部材
２４冷却ユニット
２５開口部
２９吸入管
３１底面プレート
３３凹み
３４凸リブ

Claims

外箱と、内箱と、前記外箱と内箱の空間に発泡断熱材を充填して形成される冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体内に形成した貯蔵室と、貯蔵室間仕切り壁と、冷凍サイクルの冷却器と、前記冷却器の前面に断熱仕切り壁を位置し、冷却器から圧縮機に接続される吸入管と、前記冷却器の除霜用温度ヒューズと、霜取り時温度検知センサーと、除霜ヒータの下方に水受け皿とを備えた冷蔵庫において、冷却器と吸入管と前記冷却器と除霜用温度ヒューズと霜取り時温度検知センサーと除霜ヒータとを樹脂製の保持部材を介して係合固定された冷却ユニットを構成し、前記冷却ユニットを前記貯蔵室背面に前記水受け皿の上方に位置する前記内箱の開口された開口部に前記発泡断熱材が充填される側から取り付けたことを特徴とする冷蔵庫。
外箱と、内箱と、前記外箱と内箱の空間に発泡断熱材を充填して形成される冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体内に形成した貯蔵室と、貯蔵室間仕切り壁と、前記貯蔵室間仕切り壁の底面プレートと、底面プレートに一体に形成された水受け皿と、冷凍サイクルの冷却器と、冷却器から圧縮機に接続される吸入管と、前記冷却器の除霜用温度ヒューズと、霜取り時温度検知センサーと、除霜ヒータを備えた冷蔵庫において、冷却器と吸入管と前記冷却器と除霜用温度ヒューズと霜取り時温度検知センサーと除霜ヒータとを樹脂製の保持部材を介して係合固定された冷却ユニットを構成し、前記冷却ユニットを前記貯蔵室背面に前記水受け皿の上方に位置する前記内箱の開口された開口部に前記発泡断熱材が充填される側から取り付けたことを特徴とする冷蔵庫。
外箱と、内箱と、前記外箱と内箱の空間に発泡断熱材を充填して形成される冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体内に形成した貯蔵室と、貯蔵室間仕切り壁と、前記貯蔵室間仕切り壁の底面プレートと、底面プレートに一体に形成された水受け皿と、冷凍サイクルの冷却器と、冷却器から圧縮機に接続される吸入管と、前記冷却器の除霜用温度ヒューズと、霜取り時温度検知センサーと、除霜ヒータを備えた冷蔵庫において、冷却器と吸入管と前記冷却器除霜用温度ヒューズと霜取り時温度検知センサーとを樹脂製の保持部材を介して係合固定された冷却ユニットを構成し、除霜ヒータは底面プレートに一体で設けられた水受け皿に取り付け、冷却ユニットを前記貯蔵室背面に前記水受け皿の上方に位置する前記内箱の開口された開口部に前記発泡断熱材が充填される側から取り付けたことを特徴とする冷蔵庫。
上下に複数の貯蔵室を有する冷蔵庫において、下から２番目の貯蔵室に上下方向で冷却器の上端が位置するよう配置したことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
庫内貯蔵室仕切り壁の底面プレートの上下位置より、高い位置に冷却器を位置させたことを特徴とする請求項２から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
冷却器範囲内の背面に位置の樹脂製の保持部材の一部に設けた凹みを複数設け、その凸部は冷却器に当接する高さとしたことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
冷却器内範囲内の背面に位置する樹脂製の保持部材から一体に凸リブを設けたことを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。