JP3957967B2

JP3957967B2 - 減容熱充填ボトル

Info

Publication number: JP3957967B2
Application number: JP2000333603A
Authority: JP
Inventors: 文典田中; 秀一古塩
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2000-10-31
Filing date: 2000-10-31
Publication date: 2007-08-15
Anticipated expiration: 2020-10-31
Also published as: JP2002145235A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱充填ボトル、とくに減圧吸収面の配設を不要とした熱充填ボトルに関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
ボトルの胴部に減圧吸収面を配設し、内容液の熱充填、冷却による減圧を吸収するようにした熱充填ボトルは、従来より周知である。
しかし、周知の熱充填ボトルは、減圧吸収面があるため、補強リブを必要個所に有効に配設することができず、ボトルの軽量化が困難であるという問題があった。
減圧に耐えるようボトルを補強しても、減圧吸収面を配設しない場合には、熱充填、冷却後にヘッドスペースが拡大し、入味線が低下するという問題があった。
【０００３】
本発明は、上記の問題を解決することを課題とし、減圧吸収面をもたない補強ボトルであって、熱充填、冷却後にボトルを減容させて、ヘッドスペースを小さくし、減圧状態を解消するようにした減容熱充填ボトルを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するため、減容熱充填ボトルとして、胴部が、上部胴部と下部胴部とを具え、その中間に折りたたみ可能な横リブを配設した熱充填ボトルであって、上部胴部の下端部に内方にわずかに傾斜した傾斜面が形成され、横リブは、前記傾斜面に接続する上傾斜面と、垂直なリブ底面と、リブ底面に接続し下端が下部胴部に接続する下傾斜面とからなり、熱充填冷却後に、ボトルを上方から押圧して、上傾斜面とリブ底面との接続部を軸に上傾斜面を下方に反転させ、上部胴部と上傾斜面との接続部を下部胴部上端に接合させることによって、ボトルの容積を減少させ、冷却よる減圧を吸収するようにしたことを特徴とする構成を採用し、実施例として、胴部が円形断面であり、横リブの上傾斜面とリブ底面、該リブ底面と下傾斜面との接続部に薄肉部が形成されていることを特徴とする構成を採用する。
【０００５】
角形ボトルの実施形態として、胴部が上部胴部と下部胴部からなり、その中間に折りたたみ可能な横リブを配設した熱充填ボトルであって、胴部が角部を面取りした四角形断面であり、横リブは、上部胴部の胴壁に連続する第１上傾斜面と、該第１上傾斜面に接続する第２上傾斜面と、該第２上傾斜面に続き下部胴部と接続する下傾斜面とからなり、第２上傾斜面と下傾斜面との接続部に薄肉部が形成されていることを特徴とする構成を採用する。
【０００６】
別実施形態のボトルとして、横リブを形成する各壁面の接続部と上下の胴部との接続部に、折曲げリブを配設したことを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の第１実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは、ＰＥＴその他の合成樹脂を素材樹脂として二軸延伸ブロー成形されたボトルで、口部１と肩部２、胴部３および底部４とからなっている。
【０００８】
口部１の外周には、ねじ５が螺設され、その下方にネックリング６が設けられ、肩部２に続いている。
肩部２と胴部３の横断面は円形であり、胴部３は、上部胴部７と下部胴部８とからなっており、その境目には、横リブ９が設けられている。
【０００９】
図２に示すように、上部胴部７の下端部には傾斜面１０が形成され、横リブ９に続いている。
横リブ９は、上部胴部７に接続される上傾斜面１１とリブ底面１２と下部胴部８に接続される下傾斜面１３とからなり、その縦断面は台形になっている。
上傾斜面１１とリブ底面１２との接続部１４の内面角部は成形時に薄肉となり、リブ底面１２と下傾斜面１３との接続部１５も薄肉となっている。
【００１０】
下部胴部８には、間隔を置いて上下二つの凹リブ１６ａ，ｂが設けられ、その下方には、傾斜面１７とそれに続く垂直面１８とからなる補強部が配設されている。
垂直面１８の下方は底部周壁１９となっており、底部４に続いている。
【００１１】
底部４は、接地端壁２０と底壁２１とからなっており、底壁２１には、等間隔をおいて、放射状に縦リブが設けられている。
【００１２】
上記ボトルＡには、加熱殺菌された内容液が充填され、キャッピングの後、冷却される。
冷却後に、プレス装置で肩部２、上部胴部７を抱持し、下方に押圧すると、図２，３に示すように、横リブ９の構成面は、上傾斜面１１とリブ底面１２の接続部１４、リブ底面１２と下傾斜面１３との接続部１５を軸として変形し、上傾斜面１１が下方に反転し、上傾斜面１１と上部胴部７下端の傾斜面１０との接続部が下方に移動し、下傾斜面１３に接するまで下降する。
【００１３】
冷却時には、ボトル内は減圧され、充填された内容液が温度低下とともに減容され、ヘッドスペースは大きくなっているが、ボトルは、横リブ９の部分で折り込まれるので、ボトルの容積が減少され、ヘッドスペースを小さくする。
したがって、ヘッドスペース内の圧力は大きくなり、減圧状態が解消されるとともに入味線も上昇する。
【００１４】
次に、第２実施形態について説明する。
本実施形態は、角形ボトルに係わるもので、図４において、ＡａはＰＥＴその他の合成樹脂で二軸延伸ブロー成形されたボトルで、口部３１と肩部３２、胴部３３と底部３４とからなっており、口部３１の外周には、ねじ３５が螺設され、その下方にはネックリング３６が設けられ、肩部３２に続いている。
【００１５】
肩部３２と胴部３３の横断面形状は、角部を面取りした四角形としている。
胴部３３は、上部胴部３７と下部胴部３８とからなり、それぞれの四面の側壁３９、４０には、上下に間隔をおいて、凹リブ４１、４２が配設されている。
上部胴部３７と下部胴部３８の境目には、全周にわたる横リブ４３が設けられており、図４，５に示すように、横リブ４３は、上部胴部３７に接続された第１上傾斜面４４、第２上傾斜面４５と下部胴部３８に接続された下傾斜面４６とからなり、縦断面は梯形に形成されている。
第２上傾斜面４５と下傾斜面４６との接続部４７の内側には、薄肉部が形成されている。
【００１６】
底部３４は、接地端壁４８と底壁４９とからなり、底壁４９には、等間隔をおいて放射状に縦リブが設けられている。
【００１７】
次に、熱充填、冷却後のボトルの減容について説明する。
前実施形態のボトルＡと同様に、ボトルＡａには加熱殺菌された内容液が充填され、キャッピングの後に冷却される。
冷却後に、プレス装置によって肩部３２を抱持して押圧する。
【００１８】
肩部３２を下方に押圧すると、横リブ４３の第２上傾斜壁４５は、薄肉部の接続部４７を軸として下方に反転し、第１上傾斜壁４４と上部胴部３７との接続部が屈曲して、上部胴部３７が下降する。
そのことによって、ボトルの内容積が減少され、ヘッドスペースを少なくし、減圧状態を解消する。
【００１９】
前記第１実施形態では、横リブ９を構成する壁面を直接接続するようにしたが、図７に示すように、壁面の接続部に折曲げリブ６０ａ，ｂ，ｃ，ｄを配設しても
よい。
また、第２実施形態においては、接続部４７、第１上傾斜壁４４と上部胴部３７との接続部に折り曲げリブを配設するようにしてもよい。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
胴部の中間部に折りたたみ可能な横リブを設け、加熱充填、冷却後に、プレス装置によって横リブを変形させボトルの容積を減少させるようにしたから、減圧状態を解消させることができた。
また、ヘッドスペースを減少させるので入味線を上昇させることができた。
さらにまた、減圧吸収面を設けなくてもよいので、必要な補強リブを配設することができ、ボトルを軽量化することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明第１実施形態のボトルの正面図である。
【図２】横リブの詳細説明図で、（ａ）は変形前、（ｂ）は変形後の断面図である。
【図３】変形後のボトルの説明図である。
【図４】第２実施形態のボトルの正面図である。
【図５】横リブの詳細説明図で、（ａ）は変形前、（ｂ）は変形後の断面図である。
【図６】変形後のボトルの説明図である。
【図７】横リブの変形実施例である。
【符号の説明】
Ａ、Ａａボトル
１、３１口部
２、３２肩部
３、３３胴部
４、３４底部
７、３７上部胴部
８、３８下部胴部
９、４３横リブ
１０傾斜面
１１上傾斜面
１２リブ底面
１３下傾斜面
１４、１５接続部
４４第１上傾斜面
４５第２上傾斜面
４６下傾斜面
４７接続部
６０ａ，ｂ，ｃ，ｄ折曲げリブ

Claims

胴部が、上部胴部と下部胴部とを具え、その中間に折りたたみ可能な横リブを配設した熱充填ボトルであって、
上部胴部の下端部に内方にわずかに傾斜した傾斜面が形成され、
横リブは、前記傾斜面に接続する上傾斜面と、垂直なリブ底面と、リブ底面に接続し下端が下部胴部に接続する下傾斜面とからなり、
熱充填冷却後に、ボトルを上方から押圧して、上傾斜面とリブ底面との接続部を軸に上傾斜面を下方に反転させ、上部胴部と上傾斜面との接続部を下部胴部上端に接合させることによって、ボトルの容積を減少させ、冷却による減圧を吸収するようにしたことを特徴とする減容熱充填ボトル。
胴部が円形断面であり、横リブの上傾斜面とリブ底面、該リブ底面と下傾斜面との接続部に薄肉部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の減容熱充填ボトル。
胴部が上部胴部と下部胴部からなり、その中間に折りたたみ可能な横リブを配設した熱充填ボトルであって、
胴部が角部を面取りした四角形断面であり、
横リブは、上部胴部の胴壁に連続する第１上傾斜面と、該第１上傾斜面に接続する第２上傾斜面と、該第２上傾斜面に続き下部胴部と接続する下傾斜面とからなり、第２上傾斜面と下傾斜面との接続部に薄肉部が形成されていることを特徴とする減容熱充填ボトル。
横リブを形成する各壁面の接続部と上下の胴部との接続部に、折曲げリブを配設したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の減容熱充填ボトル。