JP3943412B2

JP3943412B2 - テーププリンタのテープ切断装置およびこれを備えたテーププリンタ

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Publication number: JP3943412B2
Application number: JP2002042856A
Authority: JP
Inventors: 秀雄袖山
Original assignee: Seiko Epson Corp; King Jim Co Ltd
Current assignee: Seiko Epson Corp; King Jim Co Ltd
Priority date: 2002-02-20
Filing date: 2002-02-20
Publication date: 2007-07-11
Anticipated expiration: 2022-02-20
Also published as: JP2003237155A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷後のテープ状部材をスライドカッタで切断するテーププリンタのテープ切断装置およびこれを備えたテーププリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のテーププリンタのテープ切断装置として、例えば特開平２−１４７２７２号公報に記載のものが知られている。このテープ切断装置は、斜刃のカッタ刃をカッタホルダで保持したスライドカッタと、スライドカッタを切断のためにスライドさせるカッタ駆動機構とを備えており、カッタ駆動機構により、スライドカッタを前進させ、いわゆる押切りでテープ状部材を直行する方向から切断するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来のテープ切断装置では、テープ状部材を押切りで切断するようにしているため、カッタホルダに切断抵抗が加わったときに、カッタホルダが圧縮力を受け、左右にブレる問題があった。また、スライドカッタのスライドを適切に案内する必要があるため、装置自体をテープ排出口の左右片側に長く延在させざるを得ず、配置スペースが制約を受ける問題があった。
【０００４】
本発明は、スライドカッタのブレを抑制することができると共に配置スペースの自由度を高めることができるテーププリンタのテープ切断装置およびこれを備えたテーププリンタを提供することをその課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のテーププリンタのテープ切断機構は、装置ケースに形成したテープ排出口に臨み、印刷後のテープ状部材を切断するスライドカッタと、スライドカッタを先方から手前にスライドさせてテープ状部材を引切りで切断動作させるカッタ駆動機構とを備え、カッタ駆動機構は、動力源となるカッタ駆動モータと、カッタ駆動モータにより回転すると共にスライドカッタの基端部との間で回転をスライドに変換するカット動作カムと、スライドカッタを切断待機位置に戻す戻しばねとを有し、カット動作カムのカム曲線は、略渦巻状の戻し動作部と、戻し動作部の端部同士を結ぶ直線状のカット動作部とから成ることを特徴とする。
【０００６】
この構成によれば、装置ケースのテープ排出口に臨んだ印刷後のテープ状部材に対し、カッタ駆動機構が駆動すると、スライドカッタは先方から手前にスライドしてテープ状部材を引切りで切断する。このように、テープ状部材を引切りで切断するようにしているため、切断抵抗はスライドカッタに引張り力として作用する。このため、切断抵抗に対するスライドカッタのブレを極力抑制することができる。また、スライドカッタを、テープ排出口を跨いで配設することができると共にスライドガイドを比較的長くとることができる。
また、スライドカッタは、カット動作カムにおける直線状のカット動作部により切込み動作（カット動作）し、略渦巻状の戻し動作部により切断待機位置への戻り動作する。このように、戻し動作部を略渦巻状として長くとり、切込み動作に比して戻り動作をゆっくり行うようにしているため、切断に伴う衝撃を極力押えることができ、騒音を低減することができる。
【０００７】
この場合、スライドカッタは、カッタ刃とカッタ刃を保持するカッタホルダとを有し、カッタホルダは、テープ状部材を跨いで先端部にカッタ刃を保持すると共に、基端側でカッタ駆動機構に連結されていることが、好ましい。
【０００８】
この構成によれば、カッタ駆動機構を駆動し、カッタホルダを手前側に引くようにスライドさせることにより、カッタ刃がテープ状部材を引切り式で切断する。スライドカッタが、カッタ刃とカッタホルダとで構成されているため、薄手のカッタ刃を使用することができ、且つカッタ刃の切れが鈍ったときにはこれを適宜交換することができる。なお、カッタ刃は、スライド方向に対し傾いた斜刃で構成されていることが、好ましい。
【０００９】
これらの場合、カッタホルダには、切込み動作するカッタ刃に先行して、テープ状部材を装置ケースに形成した受け部材に押圧するテープ押え部材が取り付けられていることが、好ましい。
また、テープ押え部材は、カッタホルダに対しスライド方向に進退自在に取り付けられ、且つカッタホルダとの間に介在したばねにより、受け部材に向かって付勢されていることが、好ましい。
【００１０】
この構成によれば、切断動作開始時に、テープ押え部材がカッタ刃の切込み動作に先行してスライド移動し、受け部材との間でテープ状部材を挟み込む。続いて、カッタ刃が後行して移動しテープ状部材を切断する。このように、切断に先立ってテープ状部材を押えるようにしているため、カッタ刃の切断抵抗によりテープ状部材が位置ズレすることがなく、テープ状部材を安定して切断することができる。
また、テープ押え部材を、カッタホルダに対し進退自在とし且つばねで付勢しているため、テープ押え部材がテープ状部材を挟み込んだ後、カッタホルダが、ばねを押し縮めるようにカッタ刃を切断動作させることになる。結果、切断動作後においては、ばねが受け部材を受けとしてカッタホルダを戻すように作用すると共に、テープ押え部材がカッタ刃に後行してテープ状部材の挟み込みを解く。
【００１９】
本発明のテーププリンタは、上記したテーププリンタのテープ切断装置と、テープ状部材をテープカートリッジに収容して装着するカートリッジ装着部と、テープカートリッジから繰り出したテープ状部材を送りながらこれに印刷を行う印刷機構とを備えたことを特徴とする。
【００２０】
この構成によれば、カートリッジ装着部に装着したテープカートリッジから、テープ状部材を繰り出してこれに印刷を行うことができると共に、印刷後のテープ状部材を安定且つ適切に切断することができる。また、配置の自由度を持つテープ切断装置により、装置ケース内のスペース効率を高めることができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて、本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置（テーププリンタ）について説明する。このテープ印刷装置は、印刷テープ（テープ状部材）を収容したテープカートリッジを着脱自在に装着し、テープカートリッジから印刷テープを繰り出しながら、これに所望の文字や図形等の印刷を行い、その印刷済み部分を所定の長さに切断して、ラベルを作成するものである。
【００２４】
図１ないし図３はテープ印刷装置の外観図であり、同図に示すように、テープ印刷装置１は、装置ケース２により外殻を形成した装置本体３と、装置本体３に着脱自在に装着したテープカートリッジ４とで構成され、このテープカートリッジ４内に印刷対象物となる剥離紙付きの印刷テープＴを、繰出し可能に収容している。
【００２５】
装置ケース２の前半部上面には、各種入力キー６ａから成るキーボード６が配設され、装置本体３の操作部７を構成している。装置ケース２の後半部上面には、左部にテープカートリッジ４が着脱自在に装着されるカートリッジ装着部８が、右部にディスプレイ９および収納凹部１０がそれぞれ配設され、装置本体３の処理部１１を構成している。カートリッジ装着部８には、処理部１１の左半部を占めるようにこれを開閉する開閉蓋１２が設けられ、収納凹部１０には、ディスプレイ９の後側に位置してこれを開閉する収納蓋（開閉蓋）１３が設けられている。そして、これら開閉蓋１２および収納蓋１３は、いずれも後部に設けた左右一対のヒンジ部１４，１４，１５，１５を中心に、上側に向かって回動して開放される。
【００２６】
一方、装置ケース２は、装置本体３の表面および周面を一体に覆うケース本体１７と、装置本体３の下面を覆う裏蓋（図示省略）とから成り、上記の開閉蓋１２および収納蓋１３は、閉塞した状態で、それぞれケース本体１７の表面と面一になるように配設されている。すなわち、ケース本体１７と開閉蓋１２および収納蓋１３とは、一体感を奏するようにデザインされている。また、上記のカートリッジ装着部８および収納凹部１０は、ケース本体１７と一体に窪入形成（一体成形）されている。
【００２７】
装置ケース２の左側部２ａには、カートリッジ装着部８に連なるテープ排出口１８が形成されており、このテープ排出口１８とカートリッジ装着部８との間には、外部に送り出した印刷テープＴを切断するテープ切断機構（テープ切断装置）２０が、内蔵されている（図４参照）。印刷テープＴの印刷済み部分は、このテープ切断機構２０により切り離され（切断され）、テープ排出口１８から装置外部に排出される。なお、図中の符号２１は、印刷を指令する印刷実行ボタンである。
【００２８】
カートリッジ装着部８には、図１に示すように、ヘッドカバー２３に覆われた印刷ヘッド２４と、印刷ヘッド２４に対峙するプラテンガイド軸２５と、巻取りリール駆動軸２６と、テープカートリッジ４の装着を案内するガイド突起２７と、テープカートリッジ４を押えるように保持する左右一対の係止爪（一方のみ図示）２８とが立設されている。また、カートリッジ装着部８の左右には、テープカートリッジ４を取り出すときに指を差し入れるための一対の取出し溝２９，２９が形成されている。
【００２９】
そして、詳細は後述するが、カートリッジ装着部８の裏面側には、装置フレーム１６との間に、後述するプラテン４２および巻取りリール駆動軸２６を回転させるテープ送り機構３１、印刷ヘッド２４をプラテン４２に離接させるヘッドリリース機構３２、テープ切断機構２０の動力伝達部分等が内蔵される一方、キーボード６の内部には、制御系の回路基板３３が内蔵されている（いずれも図４および図５参照）。
【００３０】
一方、図１に示すように、テープカートリッジ４は、上下のケースから成るカートリッジケース４１内に、印刷テープＴ、インクリボンＲおよびプラテン４２を収容して構成されている。印刷テープＴはテープリール（テープコア）４３に巻回され、インクリボンＲはリボン繰出しリール４４およびリボン巻取りリール４５に巻回された状態で、それぞれカートリッジケース４１に回転自在に収容されている。また、プラテン４２は、ヘッド挿通開口４６に隣接するようにして、カートリッジケース４１に回転自在に収容されている。
【００３１】
印刷テープＴは、テープリール４３から繰り出される一方、インクリボンＲは、リボン繰出しリール４４から繰り出され、ヘッド挿通開口４６の部分で印刷テープＴと重なって併走した後、リボン巻取りリール４５に巻き取られる。また、印刷テープＴとインクリボンＲが併走する部分では、テープ印刷機構３４を構成するプラテン４２と印刷ヘッド２４とがこれらを挟み込むように臨んで、印刷を行う。なお、テープカートリッジ４には、テープ幅の異なる複数種のものが用意されている。
【００３２】
このように構成されたテープカートリッジ４をカートリッジ装着部８に装着すると、プラテン４２はプラテンガイド軸２５に、リボン巻取りリール４５はリボン巻取り駆動軸２６に係合し、且つ印刷ヘッド２４はヘッド挿通開口４６に遊挿される。ここで、開閉蓋１２を閉塞すると、ヘッドリリース機構３２が作動して、プラテン４２と印刷ヘッド２４との間に印刷テープＴおよびインクリボンＲが挟み込まれ、印刷待機状態となる。ここでユーザは、キーボート６により所望の文字等の印刷情報を入力し、同時にディスプレイ９により入力結果を確認すると共に編集を行う。
【００３３】
次に、印刷実行ボタン２１を押釦して印刷を指令すると、テープ送り機構３１が駆動して、テープカートリッジ４から印刷テープＴを繰り出すと共に、印刷ヘッド２４が駆動して印刷テープＴに所望の文字等の印刷を行う。このとき、印刷テープＴの印刷済み部分は、テープ排出口１８から随時外部に送り出されてゆく。そして、所望の印刷が完了すると、テープ送り機構３１は印刷テープＴの送りを停止し、続いてテープ切断機構２０が駆動して、印刷テープＴの印刷済み部分を切り離す（切断する）。これにより、所望の文字等を印刷したラベルが作成される。
【００３４】
次に、本実施形態のテープ印刷装置１における各部の構造について、説明する。図２、図３および図４に示すように、装置ケース２には、ディスプレイ９の後側の空きスペースを利用して、作成したラベル等を収容する収納凹部１０が形成されている。収納凹部１０にはこれを開閉する収納蓋１３が設けられ、いわゆる小物入れを構成している。
【００３５】
収納蓋１３の表面には、ラベルを投入するための横長のスリット５１が形成されており、スリット５１は、作成したラベルの投入の他、例えば名刺等を立掛けることができるように、十分な幅と名刺の幅より十分に長い長さを有している。また、スリット５１の上部は、ラベルの投入等をガイドするガイド斜面５１ａが窪入形成されている。なお、スリット５１の一部、或いはスリット５１から外れた位置に、鉛筆立てとなる円形開口を形成してもよい。また、スリット５１の縁部表面に平行な２条の突条を形成して、カード等を立て掛ける部位（カードを見ながら入力）としてもよい。
【００３６】
収納蓋１３は周壁を有するキャップ状のものであり、その右側部には、収納蓋１３を開放するときの指掛け部分となる指掛け突起５２が形成され、また正面には、閉塞状態を規制する掛止め突起５３が、２本の切込み線により一体に形成されている。そして、収納蓋１３を閉塞すると、収納蓋１３の下端が収納凹部１０の周囲に形成した平坦な縁部１０ａに密着すると共に、掛止め突起５３が装置ケース２に形成した掛止め孔５４に係止され、収納蓋１３の閉塞状態が規制される。
【００３７】
収納凹部１０は、平面視長円形に形成されており、長いラベルを環状に丸めて収容できるようになっている。その際、キャップ状の収納蓋１３と相俟って、テープ幅１８ｍｍのラベル（印刷テープＴ）まで収容可能となるように、十分な深さを有している。また、収納凹部１０の左部には、投入したラベル等が浮いた状態で収容されるように、上向きの凸部５５が形成されている。これにより、投入したラベルが収納凹部１０の底にへばりついてしまうことがなく、簡単に取り出し得るようになっている。
【００３８】
次に、図１、図５および図６を参照して、ヘッドリリース機構３２、およびヘッドリリース機構３２と開閉蓋１２とを連動させる蓋連動機構３５について、説明する。ヘッドリリース機構３２は、開閉蓋１２の開放時にプラテン４２から印刷ヘッド２４を離間させると共に、閉塞時にプラテン４２に印刷ヘッド２４を押し付けるものであり、カートリッジ装着部８の下面と装置フレーム１６との間に組み込まれたヘッド操作アーム６１と、ヘッド操作アーム６１の尾端側に連結（掛止め）したヘッド押圧ばね（押えばね）６２と、後述するヘッド支持軸６３に組み込んだヘッドリリースばね（図示省略）とを有している。
【００３９】
図６に示すように、装置フレーム１６上には、上記のプラテンガイド軸２５および巻取りリール駆動軸２６が立設されると共に、印刷ヘッド２４を回動自在に支持するヘッド支持軸６３が立設されている。印刷ヘッド２４はヘッドホルダ６４に保持され、ヘッドホルダ６４を介して、ヘッド支持軸６３に回動自在に取り付けられている。これに対し、ヘッド操作アーム６１の先端部は、ヘッドホルダに連結され且つヘッド支持軸６３に回動自在に支持されている。したがって、ヘッド操作アーム６１を一方向に回動させると、ヘッドホルダを介して印刷ヘッド２４がプラテン４２に接触するように回動し、逆方向に回動させると、ヘッドホルダを介して印刷ヘッド２４がプラテン４２から離間するように回動する。
【００４０】
ヘッド押圧ばね６２とヘッドリリースばね６３は、ヘッド操作アーム６１を相互に逆方向に付勢しており、ヘッド押圧ばね６２は、他端を後述する蓋連動機構３５の係合レバー６７に掛止めしたコイルばねで構成され、ヘッドリリースは、ヘッド支持軸６３に巻回したねじりコイルばねで構成されている。この場合、ヘッド押圧ばね６２およびヘッドリリースばね６３は、相互のばね力が拮抗するように調整されている。
【００４１】
そして、後述する蓋連動機構３５の係合レバー６７が一方向に回動し、ヘッドリリースばねに抗してヘッド押圧ばね６２が引かれると、ヘッド操作アーム６１を介して印刷ヘッド２４がプラテン４２に押し付けられ、また係合レバー６７が逆方向に回動し、ヘッド押圧ばね６２が収縮すると、ヘッドリリースばねにより、ヘッド操作アーム６１を介して印刷ヘッド２４がプラテン４２から離れるようになっている。
【００４２】
蓋連動機構３５は、図１および図７に示すように、開閉蓋１２の下面右部に突出形成したリブ状突起６６と、リブ状突起６６が係合する係合レバー６７とを有している。カートリッジ装着部８の右脇に位置して装置ケース２には、開閉蓋１２の閉塞時にリブ状突起６６が挿入される挿入開口６８が形成されており、この挿入開口６８の奥に、装置ケース２に回動自在に支持された係合レバー６７が配設されている。
【００４３】
リブ状突起６６は、下端部が略円弧状に突出して直角三角形の板状を為しており、この円弧状部分の前端部位６６ａとこの前端部位６６ａの下側に連なる円弧部位６６ｂで係合レバー６７に接触するようになっている。すなわち、リブ状突起６６の前端は、開閉蓋１２から斜め下方に延びる傾斜部位６６ｃと、傾斜部位６６ｃの下端から下方に延びる前端部位６６ａと、前端部位６６ａの下端から幾分前方に突出（ヒンジ部１４から見てｄ寸法突出）しながら下方に円弧状に延びる円弧部位６６ｂとで構成されている（図７（ｂ）参照）。
【００４４】
一方、係合レバー６７は、一方の下隅部を僅かに突出させて、略正三角形に形成され、その頂部で装置ケース２に回動自在に取り付けられている。僅かに突出した係合レバー６７の一方の下隅部にはばね掛け孔６９が形成され、このばね掛け孔６９に上記ヘッド押圧ばね６２が掛止めされている。また、係合レバー６７の他方の下隅部は、アール形状に面取りされており、このアール部位６７ａでリブ状突起６６に接触する。
【００４５】
図７（ａ）は、開閉蓋１２の完全閉塞状態を表しており、リブ状突起６６の前端部位６６ａと円弧部位６６ｂとの境界部分が、係合レバー６７のアール部位６７ａと接触しており、この接触部７０が、係合レバー６７のばね掛け孔６９と、開閉蓋１２のヒンジ部（の中心）１４とを結ぶ仮想線Ａを越えて位置している。すなわち、係合レバー６７は、ヘッド押圧ばね６２によりリブ状突起６６に向かって回動付勢されており、開閉蓋１２の完全閉塞状態では、係合レバー６７とリブ状突起６６とが、いわゆる死点越えした状態で接触（係合）している。またこの状態で、ヘッド押圧ばね６２は、係合レバー６７により引かれている（印刷ヘッド２４がプラテン４７に接触する）。
【００４６】
この完全閉塞状態では、ヘッド押圧ばね６２のばね力は、係合レバー６７を介してリブ状突起６６を下方に押し下げるように作用している。したがって、開閉蓋１２は、閉塞方向に付勢された状態で装置ケース２に着座し、その閉塞状態を維持している。この状態から、開閉蓋１２を開放してゆくと、図８に示すように、係合レバー６７のアール部位６７ａに対するリブ状突起６６の接触部７０は、完全に円弧部位６６ｂに移行し、同図（ｂ）に示すｄ寸法分、ヘッド押圧ばね６２に抗して係合レバー６７を前方に押しやってから、その接触部７０が死点を通過する。
【００４７】
係合レバー６７のアール部位６７ａとリブ状突起６６の円弧部位６６ｂの接触部７０が、死点を通過すると、図９に示すように、係合レバー６７側はアール部位６７ａの上側に連なる斜辺６７ｂがリブ状突起６６に接触し、且つヘッド押圧ばね６２のばね力が上方に作用して、リブ状突起６６を介して開閉蓋１２を上方に跳ね上げることになる。またこの状態で、ヘッド押圧ばね６２は係合レバー６７を回動させながら収縮する（印刷ヘッド２４がプラテン４２から離間する）。
【００４８】
このように、実施形態の開閉蓋１２では、リブ状突起６６と係合レバー６７との接触部７０を、その閉蓋時に死点越えさせることで、ロック機構を用いることなく開閉蓋１２の閉塞規制状態を維持することができる。また、開閉蓋１２を僅かに開放したところで、これを跳ね上げるようにして開放することができる。したがって、簡易な構造で、開閉蓋１２の閉塞維持と跳上げとを両立させることができる。また、開閉蓋１２の開閉に連動してヘッド押圧ばね６２が伸縮し、開閉蓋１２の開放時にプラテン４２から印刷ヘッド２４が離間すると共に、閉塞時にプラテン４２に印刷ヘッド２４が押し付けられる。
【００４９】
このように開閉蓋１２は、閉塞は元より、開放の初期動作をユーザが行うため、開閉蓋１２の前端部には指掛け部７２が形成され、この指掛け部７２に対応して装置ケース２には、指を差し込むための差込み溝（凹溝）７３が形成されている。指掛け部７２は、開閉蓋１２の前端部を半円形にえぐって形成され、その上部に指掛け突起７２ａが形成されている。また、差込み溝７３は、指先が挿入される程度の半円形の溝となっている。
【００５０】
次に、図５、図１０および図１１を参照して、実施形態のテープ印刷装置１におけるテープ送り機構３１およびテープ切断機構２０について、説明する。テープ送り機構３１およびテープ切断機構２０は、動力源である駆動モータ８１を共有しており、駆動モータ８１の正転でテープ送り機構３１が動作し、逆転でテープ切断機構２０が動作する。すなわち、テープ送り機構３１およびテープ切断機構２０は、単一のモータで駆動する。
【００５１】
駆動モータ８１は、図５に示すように、上記のカートリッジ装着部８と収納凹部１０との間の空きスペースにモータホルダ８２に装着するようにして、内蔵されている。駆動モータ８１の主軸８１ａにはウォーム８３ａが固定され、ウォーム８３ａはカートリッジ装着部８の裏面に回転自在に組み込んだウォームホイール８３ｂに噛み合っている。また、ウォームホイール８３ｂには、同軸上において小歯車８４が固定され且つクラッチアーム８５が回動自在に装着されている。そして、クラッチアーム８５の先端部に小歯車８４に噛み合うクラッチ歯車８６が回転自在に取り付けられている。
【００５２】
すなわち、クラッチアーム８５、小歯車８４およびクラッチ歯車８６により、回転動力を切り替えるクラッチ機構８８が構成されており、駆動モータ８１の正逆の回転動力は、ウォーム・ウォームホイール８３からこのクラッチ機構８８を介して、テープ送り動作（印刷動作も含む）またはテープ切断動作に切り替えられる。なお、図中の符号９１は、駆動モータ８１の主軸の先端に固定したパルス円板であり、符号９２はパルス円板９１と共にエンコーダ９０を構成するフォトインタラプタである。印刷ヘッド２４は、このエンコーダ９０から駆動のためのパルスを入力する。
【００５３】
この場合、テープ送り機構３１は、上記の駆動モータ８１と、ウォーム・ウォームホイール８３およびクラッチ機構８８を含む送りギヤ列（減速ギヤ列）９４を有しており、カートリッジ装着部８の裏面に回転自在に組み込んだこの送りギヤ列９４の２つの出力ギヤ９５，９６が、上記のリボン巻取り駆動軸２６およびプラテン４２を回転させる。すなわち、駆動モータ８１が正転すると、クラッチ機構８８が送りギヤ列９４に連結され、駆動モータ８１の動力がリボン巻取り駆動軸２６およびプラテン４２に伝達され、これらを回転させる。
【００５４】
同様に、テープ切断機構２０は、上記の駆動モータ８１と、ウォーム・ウォームホイール８３およびクラッチ機構８８を含む駆動ギヤ列（減速ギヤ列）１０１と、駆動ギヤ列１０１の最終ギヤ１０２に固定したカット動作カム１０３と、カット動作カム１０３により切断動作するスライドカッタ１０４とを有している。また、テープ切断機構２０は、スライドカッタ１０４を切断待機位置に戻す戻しばね１０５と、スライドカッタ１０４が切断待機位置に戻ったことを検出する検出スイッチ１０６とを有している。すなわち、駆動モータ８１、駆動ギヤ列１０１、カット動作カム１０３および戻しばね１０５により、スライドカッタ１０４を切断動作させるカッタ駆動機構が構成されている。
【００５５】
駆動ギヤ列１０１は、カートリッジ装着部８および装置フレーム１６間に回転自在に組み込まれ、スライドカッタ１０４は、テープ排出口１８を形成した装置ケース２の左側部２ａとカートリッジ装着部８との間隙に臨むようにして、装置フレーム１６のカッタフレーム部１６にスライド自在に装着されている（図１１参照）。駆動モータ８１が逆転すると、クラッチ機構８８が駆動ギヤ列１０１に連結され、駆動モータ８１の動力がカット動作カム１０３を介してスライドカッタ１０４に伝達され、これを切断動作（スライド）させる。また、カット動作カム１０３を確動的に機能させる戻しばね１０５により、印刷テープＴを切断した後のスライドカッタ１０４は、切断待機位置に戻され且つ検出スイッチ１０６により検出される。そして、検出スイッチ１０６のＯＮにより、駆動モータ８１が停止する。
【００５６】
図１０および図１２に示すように、駆動ギヤ列１０１は、クラッチ歯車８６に噛み合う第１中間ギヤ１１１と、第１中間ギヤ１１１に噛み合う第２中間ギヤ１１２と、第２中間ギヤ１１２に噛み合う最終ギヤ１０２とを有し、同軸上においてこの最終ギヤ１０２にカット動作カム１０３が固定されている。第１中間ギヤ１１１および第２中間ギヤ１１２はそれぞれ大小のギヤで構成され、減速された駆動モータ８１の回転が、最終ギヤ１０２を介してカット動作カム１０３を回転させる。
【００５７】
カット動作カム１０３はいわゆる板カムであり、そのカム曲線（プロフィール）は、略渦巻状の戻し動作部１１５と、戻し動作部１１５の端部同士を結ぶ直線状のカット動作部１１６とを連ねて構成されている。戻し動作部１１５は略１周に亘って渦巻状に延在し、カット動作部１１６は略径方向に延在している。
【００５８】
図１２に示す状態が切断待機状態であり、カット動作カム１０３のカット動作部１１６の基部が、スライドカッタ１０４の係止突片（後述する）１２８に接触している。この状態からカット動作カム１０３が回転を開始すると、スライドカッタ１０４は戻しばね１０５に抗して先方から手前に引かれ、そのカッタ刃（後述する）１２１が、引切りで印刷テープＴを切断する（図１３参照）。更にカット動作カム１０３の回転が進むと、係止突片１２８の接触部分がカット動作部１１６から螺旋状の戻し動作部１１５に移行し、スライドカッタ１０４は戻しばね１０５のばね力により、切断待機位置に向かってゆっくり戻ってゆく（図１４参照）。
【００５９】
図１５および図１６に示すように、スライドカッタ１０４は、印刷テープＴを切断するカッタ刃１２１と、カッタ刃１２１を保持するカッタホルダ１２２と、切断時に印刷テープＴを押えるテープ押え部材１２３と、テープ押え部材１２３を付勢するコイルばね１２４とで構成されており、カッタホルダ１２２を介して装置ケース２にスライド自在に取り付けられている。また、テープ押え部材１２３は、コイルばね１２４に付勢された状態で、カッタホルダ１２２にスライド自在に取り付けられている。
【００６０】
カッタホルダ１２２は、先端部にカッタ刃１２１を保持する「Ｌ」字状のホルダ本体１２６と、ホルダ本体１２６の下端に連なりこれを保持するホルダベース１２７と、ホルダ本体１２６の基部中段に突出した係止突片１２８とで一体に形成されている。この場合、ホルダ本体１２６の先端部において、カッタ刃１２１はその内側（カートリッジ装着部８側）に装着され、上記のテープ押え部材１２３およびコイルばね１２４はその外側（テープ排出口１８側）に装着されている。また、ホルダ本体１２６の先端には、上記の検出スイッチ１０６に突き当てられるスイッチ突当て部１３０と、戻しばね１０５を掛止めするばね掛止部１３１が延設されている。
【００６１】
ホルダ本体１２６の先端部内側には、カッタ刃１２１を保持する上下一対の保持突起１３３，１３３が相互に内向きに形成され、カッタ刃１２１は、カム側からこの一対の保持突起１３３，１３３に差し込まれるようにして、装着されている。カッタ刃１２１は、６５°の傾き持つ平行四辺形薄板状の斜刃で構成され、その上向きの刃先をカム側に向けて装着されている。
【００６２】
一方、ホルダ本体１２６の先端部外側には、その中段位置に、スイッチ突当て部１３０の裏面から突出するようにして、上記のコイルばね１２４を保持する水平ピン１３４が延設されている。また、この水平ピン１３４を挟んでその上下に、テープ押え部材１２３のスライドを位置規制する一対のスライド規制溝１３５，１３５が、さらにその外側に、上記のカッタフレーム部１６ａに摺接する上下一対の摺動突起１３６，１３６が形成されている。
【００６３】
これに対応して、テープ押え部材１２３は、部材本体１４１と、部材本体１４１のカム側に形成したテープ押え面１４２と、部材本体１４１の中段位置に突出するように設けたばね収容部１４３と、部材本体１４１の上下両端部に設けた一対のスライド係合部１４４，１４４と、部材本体１４１からスイッチ突当て部１３０側に水平に延びる上下一対のフック部１４５，１４５とで、一体に形成されている。
【００６４】
この場合、テープ押え部材１２３の一対のフック部１４５，１４５がホルダ本体１２６の一対のスライド規制溝１３５，１３５に、一対のスライド係合部１４４，１４４がカッタフレーム部１６ａに形成した上下のガイド溝（図１１参照）１５０，１５０に、それぞれスライド自在に係合している。また、この状態で、水平ピン１３４に保持されたコイルばね１２４の半部が、突っ張るようにしてばね収容部１４３に挿入されている。
【００６５】
図１２に示すように、テープ押え部材１２３には、印刷テープＴを挟んで装置ケース２のテープ受け部１４７が対峙しており、カット動作カム１０３によりカッタホルダ１２２が引かれる（前進）と、カッタ刃１２１に先行して先ずテープ押え部材（テープ押え面１４２）１２３が、印刷テープＴをテープ受け部１４７に押し付ける。更にカッタホルダ１２２が前進すると、コイルばね１２４に抗しつつテープ押え部材１２３は、カッタホルダ１２２に対し相対的にスライドして印刷テープＴを押えた状態を維持する。また同時に、カッタ刃１２１が前進して印刷テープＴに切り込んでゆく。
【００６６】
次に、印刷テープＴの切断が完了して、カッタホルダ１２２が後退してゆくと、同時にカッタ刃１２１が後退してゆく。カッタホルダ１２２が後退の最終段階に達すると、テープ押え部材１２３の一対のフック部１４５，１４５がカッタホルダ１２２に引っ掛かり、テープ押え部材１２３はカッタホルダ１２２と共に後退して、切断した印刷テープＴから離れてゆく。そして、カッタホルダ１２２が切断待機位置（ホーム位置）に達すると、そのスイッチ突当て部１３０が検出スイッチ１０６に当接し、検出スイッチ１０６をＯＮする。
【００６７】
このように、本実施形態のテープ切断機構２０では、いわゆる引切りにより印刷テープＴを切断する。このため、印刷テープＴの切断抵抗は、カッタホルダ１２２に引っ張り力として作用し、カッタ刃１２１のブレを抑制することになる。また、構造上、カッタホルダ１２２はスライド方向に長いものとなるため、そのスライドのガイドが精度良く行われ、安定したテープ切断が可能になる。しかも、カット動作カム１０３により、スライドカッタ１０４を切断待機位置にゆっくり戻す構造にしているため、カッタ騒音を極力少なくすることができる。
【００６８】
【発明の効果】
本発明のテーププリンタのテープ切断装置によれば、テープ状部材を引切りで切断するようにしているため、切断抵抗に対するスライドカッタのブレを極力抑制することができると共に、スライドガイドを比較的長くとることができ、安定した切断が可能になる。また、テープ排出口を跨いで配設することができ、装置の配置スペースの自由度を高めることができる。
【００６９】
本発明のテーププリンタによれば、テープ状部材を安定且つ適切に切断することができると共に、配置の自由度を持つテープ切断装置により、装置の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置の開閉蓋を開放した状態の全体斜視図である。
【図２】実施形態に係るテープ印刷装置の収容蓋を開放した状態の全体斜視図である。
【図３】実施形態に係るテープ印刷装置の収容蓋を開放した状態の平面視全体斜視図である。
【図４】裏蓋を取り外したテープ印刷装置の裏面側から見た斜視図である。
【図５】裏蓋および装置フレームを取り外したテープ印刷装置の裏面側から見た斜視図である。
【図６】ヘッドリリース機構廻りの斜視図である。
【図７】テープ印刷装置の蓋連動機構の側面図（同図（ａ））、および部分拡大側面図（同図（ｂ））である。
【図８】蓋連動機構における開閉蓋の初期開放動作を示す側面図（同図（ａ））、および部分拡大側面図（同図（ｂ））である。
【図９】蓋連動機構における開閉蓋の跳上げ動作を示す側面図である。
【図１０】テープ切断機構の全体構成を示す斜視図である。
【図１１】スライドカッタと装置フレームとの関係を表した斜視図である。
【図１２】切断待機位置におけるテープ切断機構の全体構成を示す平面図（同図（ａ））、および側面図（同図（ｂ））である。
【図１３】テープ切断機構の切断動作を示す全体構成を示す平面図（同図（ａ））、および側面図（同図（ｂ））である。
【図１４】テープ切断機構の戻り動作を示す全体構成を示す平面図（同図（ａ））、および側面図（同図（ｂ））である。
【図１５】スライドカッタを外側から見た斜視図（同図（ａ））、および内側から見た斜視図（同図（ｂ））である。
【図１６】スライドカッタの分解斜視図である。
【符号の説明】
１テープ印刷装置２装置ケース
３装置本体４テープカートリッジ
７操作部８カートリッジ装着部
９ディスプレイ１０収納凹部
１１処理部１２開閉蓋
１３収納蓋１４ヒンジ部
１６装置フレーム１６ａカッタフレーム部
１８テープ排出口２０テープ切断機構
２４印刷ヘッド３１テープ送り機構
３２ヘッドリリース機構３４テープ印刷機構
３５蓋連動機構４２プラテン
５５凸部６２ヘッド押圧ばね
６６リブ状突起６６ｂ円弧部位
６７係合レバー６７ａアール部位
６９ばね掛け孔７０接触部
７２指掛け部７３差込み溝
８１駆動モータ８８クラッチ機構
９４送りギヤ列１０１駆動ギヤ列
１０３カット動作カム１０４スライドカッタ
１０５戻しばね１０６検出スイッチ
１１５戻し動作部１１６カット動作部
１２１カッタ刃１２２カッタホルダ
１２３テープ押え部材１２４コイルばね
１４７テープ受け部Ａ仮想線
Ｔ印刷テープ

Claims

装置ケースに形成したテープ排出口に臨み、印刷後のテープ状部材を切断するスライドカッタと、
前記スライドカッタを先方から手前にスライドさせて前記テープ状部材を引切りで切断動作させるカッタ駆動機構とを備え、
前記カッタ駆動機構は、動力源となるカッタ駆動モータと、前記カッタ駆動モータにより回転すると共に前記スライドカッタの基端部との間で回転をスライドに変換するカット動作カムと、前記スライドカッタを切断待機位置に戻す戻しばねとを有し、
前記カット動作カムのカム曲線は、略渦巻状の戻し動作部と、前記戻し動作部の端部同士を結ぶ直線状のカット動作部とから成ることを特徴とするテーププリンタのテープ切断装置。
前記スライドカッタは、カッタ刃と当該カッタ刃を保持するカッタホルダとを有し、
前記カッタホルダは、前記テープ状部材を跨いで先端部に前記カッタ刃を保持すると共に、基端側で前記カッタ駆動機構に連結されていることを特徴とする請求項１に記載のテーププリンタのテープ切断装置。
前記カッタホルダには、切込み動作する前記カッタ刃に先行して、前記テープ状部材を前記装置ケースに形成した受け部材に押圧するテープ押え部材が取り付けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のテーププリンタのテープ切断装置。
前記テープ押え部材は、前記カッタホルダに対しスライド方向に進退自在に取り付けられ、
且つ前記カッタホルダとの間に介在したばねにより、前記受け部材に向かって付勢されていることを特徴とする請求項３に記載のテーププリンタのテープ切断装置。
請求項１ないし４のいずれかに記載のテーププリンタのテープ切断装置と、
前記テープ状部材をテープカートリッジに収容して装着するカートリッジ装着部と、
前記テープカートリッジから繰り出した前記テープ状部材を送りながらこれに印刷を行う印刷機構と、を備えたことを特徴とするテーププリンタ。