JP3931242B2

JP3931242B2 - ノズルパイプの取付構造

Info

Publication number: JP3931242B2
Application number: JP11526097A
Authority: JP
Inventors: 了典川向; 浩之本田
Original assignee: Taisho Pharmaceutical Co Ltd; Shibuya Corp
Current assignee: Taisho Pharmaceutical Co Ltd; Shibuya Corp
Priority date: 1997-04-17
Filing date: 1997-04-17
Publication date: 2007-06-13
Anticipated expiration: 2017-04-17
Also published as: JPH10291514A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器に対して液体を噴射することにより洗浄等の処理を行なう容器処理装置に係り、特に、液体を噴射するノズルが設けられているノズルパイプの取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
洗びん機等の容器処理装置（容器に対し洗浄液等の液体を噴射して処理を行なう装置、例えば、パストライザ、クーラ、ウオーマ等）は一般に、複数列で搬送される容器の進行方向の両側に進退動可能に配設されたヘッダおよび支持フレームに、前記容器の進行方向と直交する方向を向けてノズルパイプの両端をそれぞれ連結固定し、前記ヘッダを介してノズルパイプに供給した洗浄液等の液体を、このノズルパイプに所定間隔で取付けられているノズルから容器に向けて噴射することにより洗浄等の処理を行なうようになっている。
【０００３】
前記ヘッダおよび支持フレームに対するノズルパイプの固定は、通常、ねじにより締結する構造になっていたため、ノズルパイプの内部を洗浄する際の脱着に手間がかかるという問題があった。そこでノズルパイプの着脱を容易に行なうために、ワンタッチで着脱が可能なノズルパイプの取付装置が従来から知られている（実公昭６２−３９８３１２号）。
【０００４】
しかしながら前記公報に記載されたノズルパイプの取付装置では、ノズルパイプに加わる水圧によって、ノズルパイプが長手方向にずれたり、回転方向に動いてしまうことがあり、ノズルパイプに取付けられている各ノズルの位置と、ホルダに収容されて搬送されてくる各容器の位置とがずれてしまうおそれがあった。そこで、本発明の出願人は、ノズルパイプの着脱が容易で、しかもノズルの位置や角度がすれてしまうおそれのないノズルパイプの取付構造を提案した（実公平６−３９８３１号）。
【０００５】
本発明の出願人が提案した前記ノズルパイプの取付構造では、前記公報（実公平６−３９８３１号）の図２に示すように、ノズルパイプ１０のヘッダ１２側の連結部の構成は、ノズルパイプ１０のヘッダ１２側端部に形成した小径部１０ａの周囲にフランジ１０ｃを設け、このフランジ１０ｃの端面に環状の弾性体１７を嵌着し、ノズルパイプ１０の前記先端小径部１０ａをヘッダ１２の側面に形成した取付穴１２ａ内に挿入して、前記環状の弾性体１７を取付穴１２ａの周囲に弾接させることにより、ノズルパイプ１０の一端をヘッダ１２に連結するとともにこの連結部の液密を保持している。
【０００６】
また、ノズルパイプ１０の他端側は、固定部材１８を介して支持体１４に固定されている。固定部材１８は小径筒部１８ａと大径筒部１８ｂとを有しており、外周にＯリング２０が嵌着された小径筒部１８ａをノズルパイプ１０内に嵌合してノズルパイプ１０内の液密を保持するとともに、その小径筒部１８ａの外面に植え込まれたピン１８ｃを、ノズルパイプ１０の端面に形成された切欠き１０ｄに係合させてノズルパイプ１０の回転を規制するようになっている。さらに、ノズルパイプ１０の外部に出ている大径筒部１８ｂに半径方向のスプリングピン１８ｅを植え込んで、このスプリングピン１８ｅに偏心円板１８ｆを回転可能に取付け、この偏心円板１８ｆを支持体１４の嵌合穴１４ａに嵌合することにより、ノズルパイプ１０がヘッダ１２側からの水圧を受けて軸方向に移動してしまうことを防止している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前記公報（実公平６−３９８３１号）に記載された従来のノズルパイプの取付装置の構成では、ヘッダおよび支持体に取付けられたノズルパイプが、連続的に搬送される容器に追従して移動するタイプの場合には、取付け強度が充分ではなく、上方側へ外れてしまうおそれがあった。
【０００８】
本発明は前記欠点を除くためになされもので、極めて簡単な構成により、充分なノズルパイプの取付け強度を得ることができ、しかも、ノズルの回転方向および長手方向への移動を規制することができるノズルパイプの取付構造を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るノズルパイプの取付構造は、
液体を噴射するノズルが所定の間隔で設けられたノズルパイプを、容器の搬送経路の両側に配置されたヘッダおよび支持体間に取付けるようにしたものであって、特に、前記ノズルパイプの一方の端部を、ヘッダに形成した穴内に進退動可能に挿入するとともに、他方の端部に、ノズルパイプの水平方向の幅よりも大きい幅の頭部を有するキャップを装着し、一方、前記支持体には、内面側に設けられ、ノズルパイプの水平方向の幅とほぼ等しい幅の切欠きと、この切欠きに隣接して外面側に設けられ、開口部が前記キャップ頭部の幅よりも小さく、その下端部が、キャップの頭部を収容可能な凹部とから成る結合溝を形成し、かつ、キャップの頭部を前記凹部に嵌合させた状態で、ノズルパイプを上下方向に貫通して支持体の内面に当接することによりノズルパイプの長手方向への移動を規制するピンを設けたものである。
【００１０】
前記ノズルパイプの取付構造では、ノズルパイプをその長手方向に移動させることができるので、ノズルパイプの支持体側の端部に装着されたキャップの頭部を、支持体に形成された結合溝の位置からずらした状態にして、ノズルパイプを結合溝内に嵌入する。結合溝の切欠きと隣接する凹部内にはいずれもノズルパイプの外周面が嵌入する。その後、ノズルパイプを長手方向に移動させて前記キャップの頭部を凹部に嵌合させる。凹部は、開口部がキャップの頭部の水平方向の幅よりも小さいので、ノズルパイプを凹部に嵌合させた後は、その凹部の開口部方向には取外すことができない。このようにノズルパイプの端部を支持体の結合溝内に嵌着した後、ピンをノズルパイプに挿通し、その先端を支持体に当接させてノズルパイプの長手方向への移動を規制する。ノズルパイプは長手方向に移動不能になり、従って、結合溝から抜き取ることができず、支持体に強固に取付けられる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施の形態により本発明を説明する。図１は本発明の一実施の形態に係るノズルパイプの取付構造が適用された洗びん機の一例を示す横断面図、図２はこのノズルパイプの取付構造を示す平面図である。この洗びん機内には、多数の容器２を複数列で連続的に搬送するキャリア４が配設されている。キャリア４の詳細は図示しないが、機枠６内に配置された複数のスプロケット（図示せず）に掛け回された両側の無端状チェーン８間に、所定の間隔で多数のブリッジ１０が連結され、これら各ブリッジ１０に複数個のびんホルダ１２が取付けられている。各びんホルダ１２内には、それぞれ容器２が収容保持されるようになっており、前記チェーン８の走行に伴って、多数の容器２が倒立状態で連続的に搬送される。
【００１２】
複数列のホルダ１２内に収容された容器２が連続的に搬送される経路の下方には、その進行方向を横断して複数本のノズルパイプ１４が等間隔で平行に配置されている。これらノズルパイプ１４は、容器２の進行方向両側に配置された支持フレーム１６，１６と、両側の支持フレーム１６，１６間を横断して固定された横枠１８，１８と、進行方向の前後に配置された一対の横枠１８，１８間に固定されたヘッダ２０とから成る可動枠体２２に取付けられており、各ノズルパイプ１４は、一端が前記支持フレーム１６に、他端がヘッダ２０にそれぞれ連結されている。両側の支持フレーム１６，１６には、それぞれローラ２４が取付けられて機枠６，６側に固定されたガイドバー２６上に載っており、これらガイドバー２６に案内されて進退動できるようになっている。なお、この実施例の洗びん機は、図２に示すように、四つの洗浄部Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄを備えている。これら第１ないし第４の各洗浄部Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは同様の構成を有しており、それぞれ可動枠体２２内に複数本のノズルパイプ１４が取付けられている。これら四つの洗浄部Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは、互いに連結されて一体的に進退動する。
【００１３】
ノズルパイプ１４の上部には、前記キャリア４のブリッジ１０に取付けられている各びんホルダ１２の位置にそれぞれ対応して同数のノズル２８が取付けられている。これらノズル２８を備えたノズルパイプ１４が取付けられている可動枠体２２は、キャリア４が容器を搬送する経路内の所定の区間で、このキャリア４に同期して追従走行し、その後、元の位置に復帰するという進退動を繰返し、追従走行中には、各ノズル２８が、びんホルダ１２内に倒立した状態で保持されている容器２の口部内に洗浄液を噴射してこの容器２内部の洗浄を行なう。なお、容器２の搬送経路の上方には、容器２の外面を洗浄する外洗ノズル３０が設けられている。
【００１４】
前記両側の支持フレーム１６，１６には、図３に示すように、駆動用のロッド３２が連結されている。この駆動用ロッド３２は、支点軸３４を中心に回動可能なＬ字レバー３６の一端３６ａに連結され、さらに、Ｌ字レバー３６の他端３６ｂにカムフォロア３８が設けられている。このカムフォロア３８は、回転カム４０に設けられたカム溝４０ａに係合しており、カム４０の回転に伴ってＬ字状のレバー３６が往復揺動し、ロッド３２が容器２の搬送方向に向かって往復動する。
【００１５】
次に、前記ヘッダ２０および支持フレーム１６に対する各ノズルパイプ１４の取付構造について、図４ないし図８により説明する。ノズルパイプ１４の一方の端部１４ａが連結されるヘッダ２０は角筒状をしており、前述のようにその内部に洗浄液供給管４２を介して図示しないポンプから洗浄液が供給される。ヘッダ２０の側面に内外を貫通する取付穴２０ａが形成され、この取付穴２０ａの内周面にシール部材としての環状の弾性体４４が嵌着されている。ノズルパイプ１４のヘッダ２０に連結される側の端部１４ａは外面がやや小径になっており、この小径部１４ａがヘッダ２０の取付穴２０ａに嵌着されている環状弾性体４４に連結される。環状弾性体４４のヘッダ２０内部側の部分は、自由状態ではノズルパイプ１４の小径部１４ａよりも細い内径を有しており、この環状弾性体４４の内面にノズルパイプ１４の小径部１４ａを圧入することにより、環状弾性体４４の内周面がノズルパイプ１４の小径部１４ａの外周面に密着して、ヘッダ２０とノズルパイプ１４との間の液密を保持する。また、ノズルパイプ１４は、ヘッダ２０に対してその長手方向（図４の左右方向）に移動可能に連結される。なお、ノズルパイプ１４のヘッダ２０側の連結部が必ずしも小径である必要はなく、その他の部分と同径または大径であっても良い。
【００１６】
一方、ノズルパイプ１４の他方側の端部１４ｂには、ノズルパイプ１４の内周面に圧入される円柱部４６ａと、ノズルパイプ１４の外径よりも大径の頭部４６ｂとを有するキャップ４６が装着されている。このキャップ４６のノズルパイプ１４内に圧入される円柱部４６ａの外周にはＯリング４８が嵌着されてノズルパイプ１４内の液密を保持するようになっている。このキャップ４６は着脱可能になっており、ノズルパイプ１４の内部を洗浄する際には取外すことができる。
【００１７】
前記支持フレーム１６のノズルパイプ１４を取付ける位置には、ノズルパイプ結合用の溝５０が形成されている。この結合溝５０は、図７および図９に示すように、支持フレーム１６の内面側（洗びん機の内部側）に形成されたノズルパイプ支持用の切欠き５０ａと、外面側に形成されたキャップ支持用の円弧状凹部５０ｂから成っている。ノズルパイプ支持用の切欠き５０ａは、ノズルパイプ１４の外径とほぼ等しい幅を有して下方に延び、その底部が円弧状になっている。また、キャップ支持用の凹部５０ｂは、開口部側が前記ノズルパイプ支持用の切欠き５０ａと同一の幅、すなわち、ノズルパイプ１４の外径とほぼ等しい幅を有し、その下方側は、キャップ４６の頭部４６ｂの外径とほぼ一致する内径の、１８０度を越える円弧状になっている。
【００１８】
ノズルパイプ１４のキャップ４６が装着された端部１４ｂ寄りには、上下に貫通する円孔１４ｃが形成されており、この貫通孔１４ｃ内にピン５２が挿通される。このピン５２は、上部にノズルパイプ１４内に挿通される部分５２ａよりも大径の頭部５２ｂを有し、ノズルパイプ１４を貫通して下方に突出した下端部には、平坦な当接面５２ｃが形成されている。一方、支持フレーム１６の内側の面には、ピン５２の平坦な当接面５２ｃの幅よりもやや幅の広い係合凹部１６ａが形成されている（図６および図７参照）。前記キャップ４６の頭部４６ｂの内面と、ピン５２の平坦な当接面５２ｃとの距離が、前記ノズルパイプ支持用の切欠き５０ａが形成されている部分の厚さ（図９参照）から、前記ピン５２の係合凹部１６ａの深さを引いた厚さにほぼ一致している。従って、ノズルパイプ１４を支持フレーム１６に取付けた状態では、ノズルパイプ１４は、このピン５２によって機枠６の外方へ向けての移動（図４および図６の左方への移動）を規制される。また、ピン５２の平坦な当接面５２ｃが支持フレーム１６の係合凹部１６ａ内に係合しているので、ピン５２の回転が規制され、ノズル２８が取付けられているノズルパイプ１４の回転が規制される。
【００１９】
前記ノズルパイプ１４の、ヘッダ２０に最も近い位置のノズル２８が設けられている部分の周囲に樹脂ブロック５４が嵌着されている。この樹脂ブロック５４は、図８に示すように、上部に、ノズルパイプ１４の外径よりもやや小径の円孔５４ａと、この円孔５４ａの上端を開放する切込み５４ｂが形成されており、この円孔５４ａ内にノズルパイプ１４を圧入して嵌着している。樹脂ブロック５４の下部側５４ｃは、下方に延長された四角形状をしており、その上下の中心線上にスリット５４ｄが形成されている。
【００２０】
前記両側の支持フレーム１６，１６間を横断して固定された一対の横枠１８，１８の下方に、容器２の搬送方向を向いた二本の取付けバー５６，５６が渡されている（図２参照）。この取付けバー５６，５６上には、各ノズルパイプ１４の中心線Ｏ₁ に沿ってガイドレール５８が固定されている。このガイドレール５８に、前記樹脂ブロック５４の下部５４ｃの中央に形成されているスリット５４ｄが嵌合している。前記ノズルパイプ１４をヘッダ２０に取付ける際に、樹脂ブロック５４がこのガイドレール５８に案内される。
【００２１】
前記構成のノズルパイプ１４をヘッダ２０および支持フレーム１６に取付ける手順について説明する。先ず、ノズルパイプ１４のヘッダ２０側の端部１４ａ寄りに嵌着されている樹脂ブロック５４のスリット５４ｄを、ガイドレール５８に嵌合させる。ノズルパイプ１４をガイドレール５８に案内させつつヘッダ２０側へ移動させ、先端の小径連結部１４ａをヘッダ２０の取付穴２０ａに嵌着されている環状弾性体４４内に圧入する。環状弾性体４４のヘッダ２０内部側は、自由状態ではノズルパイプ１４の小径部１４ａの外径よりも径が小さくなっているので、ノズルパイプ１４を圧入すると、その弾性によって環状弾性体４４がノズルパイプ１４の外周面に密着して、ヘッダ２０とノズルパイプ１４との接続部分をシールする。このヘッダ２０とノズルパイプ１４との連結部では、ノズルパイプ１４はその長手方向に移動可能になっている。
【００２２】
前述のようにノズルパイプ１４のヘッダ２０側の端部１４ａをヘッダ２０に連結した後、支持フレーム１６側の端部１４ｂを支持フレーム１６に連結する。この時点では、ノズルパイプ１４のヘッダ２０側は、完全に連結した状態のようにヘッダ２０の内部まで押し込まないようにして、支持フレーム１６側の端部１４ｂを支持フレーム１６の結合溝５０内に嵌入させる。ヘッダ２０側の端部１４ａが奥まで押し込まれていない状態なので、キャップ４６の頭部４６ｂは支持フレーム１６の外側に位置しており、ノズルパイプ支持用の切欠き５０ａとキャップ支持用の円弧状凹部５０ｂから成る結合溝５０内には、ノズルパイプ１４の外周面が嵌合している。この状態から、ノズルパイプ１４をヘッダ２０側へ移動させる。すると、支持フレーム１６の板厚よりも外方に位置していたキャップ４６の頭部４６ｂが、結合溝５０のキャップ支持用の凹部５０ｂ内に嵌入する。キャップ支持用の凹部５０ｂは、上部の開口側はノズルパイプ１４の外径とほぼ一致する幅であるが、その下側は、ノズルパイプ１４の外径よりも大径のキャップ頭部４６の外径にほぼ一致しており、しかも、この円弧は１８０度を越える角度θ₁ （図１０参照）を有しているので、円弧の上方側の部分Ａ₁ ，Ａ₂ によってノズルパイプ１４は上方への移動が規制される。
【００２３】
ノズルパイプ１４の支持フレーム１６側の先端およびキャップ４６の頭部４６ｂを結合溝５０内に嵌入させると、ノズルパイプ１４が上方へ外れてしまうことはないが、長手方向には自由に移動させることができるので、この移動を規制するために上下に貫通する孔１４ｃ内にピン５２を挿通する。このピン５２の下端部は、ノズルパイプ１４の下方へ突出しており、この突出部に形成されている平坦な当接面５２ｃが支持フレーム１６の結合溝５０の下方に形成されている係合凹部１６ａに当接する。前述のように、キャップ４６の頭部４６ｂとピン５２の当接面５２ｃとの距離が、支持フレーム１６のノズルパイプ支持用の切欠き５０ａの厚さからピン５２が当接する係合凹部１６ａの深さを引いた厚さにほぼ一致しているので、キャップ４６の頭部４６ｂとピン５２の下端部との間で支持フレーム１６を挾持した状態になり、ノズルパイプ１４はその長手方向への移動も規制され、ヘッダ２０と支持フレーム１６との間に強固に取付けられる。
【００２４】
また、ピン５２の下端部に形成された平坦な当接面５２ｃが、支持フレーム１６の内面（洗びん機の内部側の面）に形成された係合凹部１６ａ内に当接しているので、ピン５２が回転方向に拘束され、その結果、ノズルパイプ１４の回転が規制される。しかも、ノズルパイプ１４のヘッダ２０寄りに嵌着されている樹脂ブロック５４の下部５４ｃにはスリット５４ｄが形成されて、前記ガイドレール５８に嵌合しており、このスリット５４ｄとガイドレール５８によってもノズルパイプ１４の回転が規制され、ノズルパイプ１４に設けられているノズル２８の角度が規制されている。従って、ノズルパイプ１４が取付けられている可動枠体２２が、キャリア４によって搬送される容器２に追従して移動しても、ノズルパイプ１４が長手方向および回転方向のいずれにもずれてしまうことがない。
【００２５】
前記のように可動枠体２２の支持フレーム１６とヘッダ２０との間に取付けられたノズルパイプ１４を取外す場合には、先ず、ピン５２を抜出した後、ノズルパイプ１４を支持フレーム１６側へ引き出してキャップ４６の頭部４６ｂを結合溝５０の円弧状凹部５０ｂから外す。この状態にすると、ノズルパイプ１４の支持フレーム１６側端部１４ｂを上方へ持ち上げることができるので、容易に取外すことが可能である。このように、本実施例に係るノズルパイプの取付構造では、簡単な構成でノズルパイプ１４を支持フレーム１６とヘッダ２０とに強固に固定することができるとともに、容易に取外すこともできる。しかもノズルパイプ１４の着脱を工具を使用せずに行なうことができる。また、取付けた状態では、ノズルパイプ１４に設けたノズル２８の回転方向の位置および長手方向の位置を正確に規制することができる。さらに、案内用のブロック５４が樹脂性であるので、軽量で摺動性が良く、ノズルパイプ１４の取付け工程が簡素化する。
【００２６】
なお、前記実施例では、ピン５２に平坦な当接面５２ｃを形成するとともに、支持フレーム１６側に係合凹部１６ａを形成して、ピン５２の当接面５２ｃを係合凹部１６ａ内に当接させることにより、ノズルパイプ１４の支持フレーム１６方向への移動を規制し、かつ、ノズルパイプ１４の回転も規制するようにしていたが、図１１に示すように、支持体１１６側には係合凹部を設けず、このピン５２をノズルパイプ１１４の抜止めだけに用いるようにしても良い。
【００２７】
また、前記実施例では、ノズルパイプ１４を円筒形とし、その端部１４ｂを密封するキャップ４６の頭部４６ｂも円形としたが、必ずしも円形に限るものではなく、キャップ頭部を四角形状等の円形以外の形状としても良く、さらに、ノズルパイプも角筒状にすること等も可能である。いずれにしても、キャップ頭部の水平方向幅がノズルパイプの水平方向の幅よりも大きく、しかも、キャップ頭部が嵌入する凹部の開口部が、キャップ頭部の水平方向の幅よりも小さいものであれば良い。
【００２８】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、液体を噴射するノズルが所定の間隔で設けられたノズルパイプを、容器の搬送経路の両側に配置されたヘッダおよび支持体間に取付けるノズルパイプの取付構造において、前記ノズルパイプの一方の端部を、ヘッダに形成した穴内に進退動可能に挿入するとともに、他方の端部に、ノズルパイプの水平方向の幅よりも大きい幅の頭部を有するキャップを装着し、一方、前記支持体には、内面側に設けられ、ノズルパイプの水平方向の幅とほぼ等しい幅の切欠きと、この切欠きに隣接して外面側に設けられ、開口部が前記キャップ頭部の幅よりも小さく、その下端部が、キャップの頭部を収容可能な凹部とから成る結合溝を形成し、かつ、キャップの頭部を前記凹部に嵌合させた状態で、ノズルパイプを上下方向に貫通して支持体の内面に当接することによりノズルパイプの長手方向への移動を規制するピンを設けたことにより、ノズルパイプをヘッダと支持体との間に強固に取り付けることができ、しかも、ノズルパイプの長手方向への移動および回転方向への移動を確実に規制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係るノズルパイプの取付構造を適用した洗びん機の一例を示す横断面図である。
【図２】前記洗びん機の要部（洗浄部）の平面図である。
【図３】前記洗浄部の駆動機構を示す側面図である。
【図４】本発明の一実施例に係るノズルパイプの取付構造の縦断面図である。
【図５】図４のヘッダ側端部の拡大図である。
【図６】図４の支持体側端部の拡大図である。
【図７】図４の左側面図である。
【図８】図５のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図９】ノズルパイプの支持体への取付部を示す斜視図である。
【図１０】ノズルパイプを支持体に取付けた状態を示す説明図である。
【図１１】ピンと支持体との当接部の他の例を示す図である。
【符号の説明】
２容器
１４ノズルパイプ
１４ａノズルパイプのヘッダ側端部
１４ｂノズルパイプの支持体側端部
１６支持体（支持フレーム）
１６ａ支持体の係合凹部
２０ヘッダ
２０ａヘッダの穴（取付穴）
２８ノズル
４６キャップ
４６ａキャップの頭部
５０結合溝
５０ａ切欠き
５０ｂ凹部
５２ピン
５２ｃピンの当接面

Claims

液体を噴射するノズルが所定の間隔で設けられたノズルパイプを、容器の搬送経路の両側に配置されたヘッダおよび支持体間に取付けるノズルパイプの取付構造において、
前記ノズルパイプの一方の端部を、ヘッダに形成した穴内に進退動可能に挿入するとともに、他方の端部に、ノズルパイプの水平方向の幅よりも大きい幅の頭部を有するキャップを装着し、一方、前記支持体には、内面側に設けられ、ノズルパイプの水平方向の幅とほぼ等しい幅の切欠きと、この切欠きに隣接して外面側に設けられ、開口部が前記キャップ頭部の幅よりも小さく、その下端部が、キャップの頭部を収容可能な凹部とから成る結合溝を形成し、かつ、キャップの頭部を前記凹部に嵌合させた状態で、ノズルパイプを上下方向に貫通して支持体の内面に当接することによりノズルパイプの長手方向への移動を規制するピンを設けたことを特徴とするノズルパイプの取付構造。
請求項１において、前記ノズルパイプを円筒形とし、かつ、前記ピンの、ノズルパイプを貫通した端部に平坦な当接面を形成し、支持体には、このピンの当接面よりも僅かに幅の広い係合凹部を形成し、支持体に対するノズルパイプの回転を規制したことを特徴とするノズルパイプの取付構造。