JP3918346B2 - 出隅柱 - Google Patents

Description

【０００１】
【技術分野】
本発明は，建築物の壁面に対して，板状の建築板によって被覆できない出隅部を被覆する出隅柱に関する。
【０００２】
【従来技術】
図６に示すごとく，従来の出隅柱９は，一辺部９１と他辺部９２との２枚の部材を直角状に接合することにより作製されている。上記出隅柱９の製造工程を図７に示す。
即ち，図７（ａ）に示すごとく，施工時に隣接させる建築板２（図６）と柄模様，色彩及び材質が同じ外壁材９０を用意する。次いで，図７（ｂ）に示すごとく，上記外壁材９０を巾切して，同じ巾の２枚の部材（一辺部９１，他辺部９２）を作製する。
【０００３】
次いで，図７（ｃ）に示すごとく，上記一辺部９１の端部９１５と上記他辺部９２の端部９２５とを留切して，互いの接合部分を形成する。次いで，図７（ｄ）に示すごとく，上記一辺部９１の端部９１５と上記他辺部９２の端部９２５とを，タッカー９４及び接着剤９５を用いて接合する。
【０００４】
次いで，図７（ｅ）に示すごとく，上記接着剤９５が硬化するまで両者を養生する。次いで，図７（ｆ）に示すごとく，接合された端部９１５，９２５の面取りをする。その後，溝加工，仕上げ塗装等を施して，図６に示すごとき出隅柱９を完成する。
【０００５】
【解決しようとする課題】
しかしながら，上記従来の出隅柱においては，次の問題がある。
即ち，上記出隅柱９は，隣接させる建築板２と同じ柄模様，色彩及び材質の外壁材９０を用いて製造する必要がある。これは，図６に示すごとく，建築物の外観を，出隅部のみが際立たないよう，自然な建物外観に仕上げるためである。
【０００６】
また，出隅部の，特に，その接合部を際立たないようにするためには，上記出隅柱９としては，接合させるその一辺部９１と他辺部９２の各柄模様が連続するように形成するのが望ましい。すなわち，図６に示すような煉瓦積みの柄模様の場合には，水平方向の横線がズレルことなく，９０度方向を変えて連続するように形成する必要がある。
【０００７】
このような出隅柱９を形成する場合には，一辺部９１と他辺部９２の接合にあたり，接合すべき互いの柄模様位置を正確に合わせる位置決めが重要となるが，かかる作業は，そう簡単にできるものではない。接合させる柄模様にズレを生じさせしまうおそれは十分にあり，建物出隅部の美観を損なう結果を招く原因にもなりかねない。
【０００８】
なお，図７（ｆ）に示すごとく，接合された端部９１５，９２５には面取りを施すが，これは，角をとるという外観意匠的な面からの要求に加えて，左右に配される柄模様のズレをできるだけ目立たせないようにしたいという意味合いも持たせている。なお，形成された面取り部（平面）には，出隅柱９を製造する際に，補修塗装が施されるようになっている。
【０００９】
本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので，製造容易で，かつ意匠のバリエーションに富む出隅柱を提供しようとするものである。
【００１０】
【課題の解決手段】
請求項１に記載の発明は，一辺部と他辺部とをその端部において接着剤により接合して角状部を形成してなる出隅柱において，上記角状部には，上記各端部にそれぞれ設けた切欠部によって形成した凹状角柄部を有していることを特徴とする出隅柱にある。
【００１１】
本発明において最も注目すべきことは，上記出隅柱の接合部分である，一辺部の端部と他辺部の端部とに切欠部を設けると共に，これにより両端部によって形成される角状部に凹状角柄部を形成したことである。
【００１２】
上記切欠部とは，上記一辺部の端部及び上記他辺部の端部に，上記出隅柱の高さ方向に沿って形成されたもので，上記各端部を例えば段状等に切欠いた部分をいう。上記切欠部は，外壁材の製造時に形成してもよいし，巾切された外壁材の端部を例えば段状等に切除することにより形成してもよい。なお，上記切欠部には，必要に応じて柄模様を設けることもできる。
【００１３】
次に，本発明の作用効果につき説明する。
本発明においては，上記一辺部の柄模様と，これに接合させる他辺部の柄模様とを，上記切欠部によって一旦途切れさせている。そのため，必ずしも上記一辺部と他辺部とを，同一柄模様にする必要がなくなる。このように，同一柄模様を連続させるという制約がなくなることにより，建物出隅部のデザイン設計の自由度が拡がる。また，そのため，製造が容易である。
【００１４】
具体的には，柄模様のパターン，色調，目地デザイン，更には，出隅柱を形成する一辺部と他辺部の幅寸法なども自由に設計することが可能となる。
【００１５】
さらに，上記切欠部によって形成された凹状角柄部は，従来の出隅部の外観とは明らかに異なる外観意匠を呈しており，逆に従来にはない建物出隅部の外観意匠として独特なアクセントや立体感などを持たせることが可能となる。
【００１６】
また，上記出隅柱を構成する一辺部とそれに隣接させる建築板のデザインと，同出隅柱を構成する他辺部とそれに隣接させる建築板のデザインとを，その建物に対する日照条件を考慮して別デザインとして設計することも可能となる。
【００１７】
次に，請求項２の発明のように，上記切欠部は，段状，弧状，凹状のいずれかであることが好ましい。
この場合には，変化のある立体的な柄模様を有する凹状角柄部とすることができる。
【００１８】
次に，請求項３の発明のように，上記一辺部の端部と他辺部の端部とは，互いに異なる形状の切欠部を有していることが好ましい。
この場合には，上記凹状角柄部における立体的な柄模様を，出隅部を見る方角によって，違った感じの外観意匠として発揮させることが可能となる。
【００１９】
次に，請求項４の発明のように，上記出隅柱は，窯業系外壁材により作製されていることが好ましい。
この場合には，品質，施工性に優れた窯業系外壁材の特性を活かして，上記出隅柱の品質，施工性を優れたものとすることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
実施形態例１
本発明の実施形態例にかかる出隅柱につき，図１，図２を用いて説明する。
本例の出隅柱１は，図１，図２に示すごとく，一辺部１１と他辺部１２とをその端部１１５，１２５において直角状に接合して，角状部を形成してなる。上記角状部には，上記端部１１５に設けた切欠部１１７と上記端部１２５に設けた切欠部１２７とによって形成した凹状角柄部１０を有している。
【００２１】
図１，図２に示すごとく，上記一辺部１１の切欠部１１７の形状は，上記他辺部１２の切欠部１２７の形状と同じであり，深さと巾の等しい等段状である。そして，この段状の切欠部１１７，１２７によって階段状の凹状角柄部１０が形成される。
図２に示すごとく，上記切欠部１１７，１２７は，上記一辺部１１の端部１１５，及び上記他辺部１２の端部１２５に，上記出隅柱１の高さ方向Ｈに沿って形成されたものである。なお，上記切欠部１１７，１２７には，柄模様を設けてもよいし，設けなくてもよい。
【００２２】
また，図２に示すごとく，上記一辺部１１の柄模様は，施工時に隣接させる上記建築板２１の柄模様と同じレンガ模様であり，上記他辺部１２の柄模様は，施工時に隣接させる上記建築板２２の柄模様と同じ縞模様である。
また，上記一辺部１１，他辺部１２の色彩は，上記建築板２１，２２の色彩と同じ赤茶色である。なお，上記一辺部１１の巾は上記他辺部１２の巾と等しい。
【００２３】
図１に示すごとく，上記出隅柱１及び上記建築板２１，２２は，金具又はビス（図示略）により，縦胴縁３１を介して柱３２に固定される。なお，上記縦胴縁３１と柱３２との間には防水紙（図示略）を配設する。また，上記一辺部１１と建築板２１との間の縦目地には，ハットジョイナー３３を用いてコーキング材３４により目地シーリングを施す。
【００２４】
上記出隅柱１は，窯業系外壁材としての木片セメント板により作製されている。
即ち，上記一辺部１１と他辺部１２とは，上記木片セメント板を巾切，留切することにより，別個に作製されており，両者の各端部１１５，１２５は，直角状に接着剤等により接合されている。
【００２５】
次に，本例の作用効果につき説明する。
本例においては，図２に示すごとく，上記一辺部１１の柄模様と，これに接合させる他辺部１２の柄模様とを，上記切欠部１１７，１２７によって一旦途切れさせている。そのため，上記一辺部１１と他辺部１２のデザインを，建物の日照条件や，周辺環境等を考慮して，別デザインとして設計することが可能となる。
【００２６】
また，上記一辺部１１は，上記他辺部１２との意匠上の制約を受けない。そのため，上記出隅柱１の柄模様として，上記レンガ模様と縞模様の組み合わせに限らず，例えば木目模様と縞模様，石目模様と縞模様の組み合わせ等の，多種多様な柄模様を適用することができる。
これにより，一辺部１１と他辺部１２との間で柄模様を意図的に変化させることが可能となる。そのため，出隅柱１の外観を柄模様の変化に富んだものとすることができる。
【００２７】
さらに，上記切欠部１１７，１２７は段状であり，これにより上記凹状角柄部１０は２段の階段状の立体的な柄模様を形成する。そのため，上記出隅柱１の角状部に立体的なアクセントを与えることができる。それ故，出隅柱１の外観を立体感に富んだ，外観性に優れたものとすることができる。
【００２８】
また，上記出隅柱１の一辺部１１側と他辺部１２側とで，柄模様を意図的に切り換えることができるので，上記一辺部１１側に隣接させる建築板２１と，上記他辺部１２側に隣接させる建築板２２との間で，柄模様を意図的に変化させることも可能となる。そのため，建築物の外観性を優れたものとすることもでき，また，出隅柱１の製造も容易である。
【００２９】
なお，本例においては，一辺部１１と他辺部１２との間で柄模様を意図的に変化させた例を示しているが，柄模様だけでなく，色彩についても同様に変化させてもよい。
【００３０】
また，上記出隅柱１が，窯業系外壁材により作製されているため，品質，施工性に優れた窯業系外壁材の特性を活かして，上記出隅柱１の品質，施工性を優れたものとすることができる。
【００３１】
なお，本例においては，木造造りの施工例を示しているが，上記出隅柱１は鉄骨造りの場合にも適用することができる。
【００３２】
実施形態例２
本例は，図３に示すごとく，上記切欠部１１７，１２７の他の形状の例を示すものである。
即ち，図３（ａ）に示す切欠部１１７，１２７の形状は，それぞれ３段の段状を呈している。これによって，上記凹状角柄部１０に６段の階段状の立体的な柄模様を形成する。
【００３３】
次に，図３（ｂ）に示す切欠部１１７，１２７の形状は，それぞれ半径の等しい円弧状を呈している。これによって，上記凹状角柄部１０に円筒内の曲面状の立体的な柄模様を形成する。
次に，図３（ｃ）に示す切欠部１１７，１２７の形状は，それぞれ拡開した凹状を呈している。これによって，上記凹状角柄部１０に３平面よりなる多面状の立体的な柄模様を形成する。
その他は，実施形態例１と同様である。
【００３４】
本例においては，上記のごとく，階段状，曲面状，多面状等，変化のある立体的な柄模様を有する凹状角柄部とすることができる。
その他，実施形態例１と同様の作用効果を得ることができる。
【００３５】
実施形態例３
本例は，図４に示すごとく，上記一辺部１１と他辺部１２とが，互いに異なる形状の段状の切欠部１１７，１２７を有する例である。
即ち，上記他辺部１２の切欠部１２７の形状は，上記一辺部１１の切欠部１１７の形状（等段状）と異なり，深さに比べて巾を広くした異段状である。
その他は，実施形態例１と同様である。
【００３６】
本例においては，上記一辺部１１の切欠部１１７と上記他辺部１２の切欠部１２７とを非対称とすることにより，出隅部が，その見る方角によって，異なる外観意匠を呈するようになり，外観表現力をより一層豊富にすることが可能となる。
その他，実施形態例１と同様の作用効果を得ることができる。
【００３７】
実施形態例４
本例は，図５に示すごとく，一辺部１１と他辺部１２とをその端部１１５，１２５において鈍角状に接合した例である。また，上記一辺部１１の切欠部１１７と上記他辺部１２の切欠部１２７とは共に，深さに比べて巾を広くした異段状である。
その他は，実施形態例１と同様である。
【００３８】
本例においては，建築物の出隅部が直角以外の場合にも容易に対応することができる。なお，上記一辺部１１と他辺部１２との２枚の部材により，建築物の出隅部を被覆できない場合には，上記一辺部１１の両端部に上記他辺部１２を接合させた，複数枚の部材よりなる出隅柱を用いてもよい。
その他，実施形態例１と同様の作用効果を得ることができる。
【００３９】
【発明の効果】
上述のごとく，本発明によれば，製造容易で，かつ意匠のバリエーションに富む出隅柱を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態例１における，出隅柱の断面説明図。
【図２】実施形態例１における，出隅柱の斜視図。
【図３】実施形態例２における，（ａ）段状，（ｂ）円弧状，（ｃ）凹状の切欠部をする出隅柱の断面説明図。
【図４】実施形態例３における，一辺部の切欠部の形状と他辺部の切欠部の形状とが互いに異なる出隅柱の断面説明図。
【図５】実施形態例４における，複数枚の部材よりなる出隅柱の斜視図。
【図６】従来例における，出隅柱の斜視図。
【図７】従来例における，出隅柱の製造方法の説明図。
【符号の説明】
１．．．出隅柱，
１０．．．凹状角柄部，
１１．．．一辺部，
１１５．．．端部，
１１７．．．切欠部，
１２．．．他辺部，
１２５．．．端部，
１２７．．．切欠部，
２１，２２．．．建築板，

Claims (4)

1. 一辺部と他辺部とをその端部において接着剤により接合して角状部を形成してなる出隅柱において，上記角状部には，上記各端部にそれぞれ設けた切欠部によって形成した凹状角柄部を有していることを特徴とする出隅柱。
2. 請求項１において，上記切欠部は，段状，弧状，凹状のいずれかであることを特徴とする出隅柱。
3. 請求項１又は２において，上記一辺部の端部と他辺部の端部とは，互いに異なる形状の切欠部を有していることを特徴とする出隅柱。
4. 請求項１〜３のいずれか一項において，上記出隅柱は，窯業系外壁材により作製されていることを特徴とする出隅柱。

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