JP3909133B2 - オペレータキャブ開閉窓のシール構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建設機械等のオペレータキャブの前面窓に取り付けられる下部ガラスの周縁部と、この下部ガラスと上下に突き合わされるようにスライド開閉自在な上部ガラスとの突き合わせ部に設けられるシール構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、油圧ショベル等の建設機械のオペレータキャブは、図４に示すように作業時の視認性を高めるためにキャブハウジングａの前面に、天井部から床面に亘って大きく開口した前面窓ｂが形成されており、その前面窓ｂには、風雨等を凌ぐために透明の開閉窓ｃが取り付けられている。
【０００３】
この開閉窓ｃは、前面窓ｂの屈曲部を境にして上下に分割された下部ガラスｄと、上部ガラスｅとから構成されており、この下部ガラスｄは前面窓ｂの下部に固定又は着脱自在に組み付けられているのに対し、上部ガラスｅは上下にスライド開閉自在となっている。
【０００４】
すなわち、この下部ガラスｄは、図５に示すようにその周縁部に沿って取り付けられるコ字形をした窓枠ゴムｆと、同じくコ字形をした下部鉄枠フレームｇによってキャブハウジングａの室内側からその前面窓ｂの下部に組み付けられるようになっている。一方、上部ガラスｅは、その周縁部に沿って延びる取り付けゴムｈを介して矩形状の上部鉄枠フレームｉに一体的に取り付けられており、上部鉄枠フレームｉの側面に設けられたローラーｊ，ｊがキャブインナーパネルｋに形成されたレールｌに沿って移動することで下部ガラスｄの上縁部ｍに突き合わされるように上下にスライド開閉するようになっている。
【０００５】
そして、図示するように、この下部鉄枠フレームｇ及び上部鉄枠フレームｉが前面窓ｂの縁部に沿って設けられた窓枠シールゴムｎに室内側から押圧するように組み付けられることで前面窓ｂの接合面からの雨水の浸入が防止されるようになっている。
【０００６】
さらに、この上部ガラスｅを閉じた際に、下部ガラスｄとの突き合わせ部からの水の浸入を防ぐために、上部ガラスｅの上部鉄枠フレームｉの下縁部には、その長さ方向に沿って延びるシールゴムｏが設けられており、上部ガラスｅが閉じたとき、すなわち、下部ガラスｄの上縁部ｍに上部ガラスｅの上部窓枠フレームｉが突き合わされたときの押圧によってシールゴムｏが変形し、下部ガラスｄの上縁部ｍ及び窓枠ゴムｆの上端面に密着することでその突き合わせ部の水密性が高められるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図６（Ａ）に示すように、このシールゴムｏは外側先端部が鍔状に突出し、その鍔部ｐが下部ガラスｄの上縁部ｍの上縁部に被さるように形成されていることから、上部ガラスｅを閉める際に、場合によっては図６（Ｂ）に示すようにシールゴムｏの突き合わせ面と窓枠ゴムｆの上端面が完全に密着した状態にならず、図７に示すようにその鍔部ｐが閉じる際に下部ガラスｄ又は窓枠ゴムｆの上端面ｍとの接触抵抗により、その鍔部ｐが巻き込まれて変形して所定の形状に至らないことがある。
【０００８】
その結果、その突き合わせ部、特に窓枠ゴムｆの上端面との突き合わせ部で図示するような隙間ｓが生じてしまい、この隙間ｓから雨水が浸入して良好な水密を確保できないといった不都合があった。
【０００９】
そこで、本発明はこのような課題を有効に解決するために案出されたものであり、その目的は、下部ガラスと上部ガラスとの突合わせ部、特に下部ガラスの窓枠ゴムの上端面との突合わせ部のシールを確実に行うことができる新規なオペレータキャブ開閉窓のシール構造を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、オペレータキャブに開口された前面窓の縁部に沿って装着されたアウトサイドシールゴム及び該アウトサイドシールゴムの室内側に設けられたインサイドシールゴムからなる窓枠シールゴムと、上記前面窓に取り付けられる下部透明板の両縁部に沿って装着され、この下部透明板を室内側から上記前面窓に取り付けたとき上記アウトサイドシールゴムの室内側面に接する窓枠ゴムと、上記下部透明板の上縁部にこの下部透明板に対して室内側から斜めに突き合わされるように上下にスライド開閉する上部透明板の突き合わせ部に沿って設けられたシールゴムとを備えたオペレータキャブ開閉窓のシール構造において、上記シールゴムの突き合わせ面を蒲鉾状に隆起させて形成し、上記窓枠ゴムの上端面を上記下部透明板の上縁部と面一に形成し、上記窓枠ゴムの上端面に、上記シールゴムの突き合わせ面と密着させるべく、上記下部透明板から上記アウトサイドシールゴムに向かって連続するように曲面状に凹ませた隆起部を形成したものである。
【００１１】
すなわち、本発明は可動側である上部透明板のシールゴムを従来とは反対に蒲鉾状に隆起させて形成すると共に、固定側である上記下部透明板の窓枠ゴムの上端面に、このシールゴムの突き合わせ面を受けるような形状に形成したことにより、上部ガラスのシールゴムが窓枠ゴムの上端面に突き合わさった時に、接触抵抗等によるこすれによってシールゴムが変形する等の不都合を生ずることがなくなる。
【００１２】
従って、上部透明板を閉じたときにシールゴムの突き合わせ面と窓枠ゴムの上端面が確実に密着されるようになるため、常に高い密着性が確保されて良好な水密性を保つことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を実施する好適一形態を添付図面を参照しながら説明する。
【００１４】
図１は本発明に係るオペレータキャブの開閉窓１の構造を示したものである。
【００１５】
図示するように、この開閉窓１は、キャブハウジング２の前面窓３の下側に組み付けられる下部透明板４と、その上部にスライド移動可能に組み付けられる上部透明板５とから構成されている。
【００１６】
この下部透明板４及び上部透明板５は、透明な板ガラスやアクリル板等の透明な材料からなっており、前面窓３からのオペレータの視認性を確保すると共に、この前面窓３を覆って風雨を凌ぐようになっている。
【００１７】
下部透明板４は、その両縁部から下縁部に亘ってコ字形をした厚肉の窓枠ゴム６が設けられており、その窓枠ゴム６の支持するコ字状の下部鉄枠フレーム７によって前面窓３の下側に固定或いは着脱自在に組み付けられるようになっている。
【００１８】
一方、上部透明板５はその周縁部に取り付けられた断面楕円形の取付けゴム８を介して矩形状の上部鉄枠フレーム９に固定されており、この上部鉄枠フレーム９と共に上下にスライド移動して前面窓３の上側を開閉するようになっている。
【００１９】
すなわち、この上部鉄枠フレーム９の両側部にはローラ１０，１０を備えたガイドロッド１１，１１が突出するように設けられており、このローラ１０，１０が図中点線に示すように前面窓３の両側のインナーパネル１２に形成された一対のガイド溝１３（一方は図示せず）にそれぞれ係合することで上下にスライド移動するようになっている。さらに、図示するようにこのガイド溝１３の下端部は前面窓３側に向かって斜めに傾斜されているため、ローラ１０，１０がガイド溝１３の下端部に達した際に下部鉄枠フレーム７全体が前面窓３側に移動し、その自重によって押圧されるように室内側から密着するようになっている。
【００２０】
また、この前面窓３には、その周縁部に沿って延びる前窓枠シールゴム１４が設けられている。この前窓枠シールゴム１４は、前面窓３の周縁部に沿って取り付けられるアウトサイドシールゴム１４ｂと、このアウトサイドシールゴム１４ｂの室内側に設けられた可撓性のインサイドシールゴム１４ａとからなっており、上記下部透明板４及び上部透明板５が前面窓３に組み付けられた時に、それらの下部鉄枠フレーム７及び上部鉄枠フレーム９がアウトサイドシールゴム１４ｂ側に室内側から圧接することで（図２、図３参照）、それらの接触面をシールして雨水などの浸入を確実に防止するようになっている。
【００２１】
また、図２に示すように、この上部鉄枠フレーム９の下縁部にはその断面形状が蒲鉾状（略三角形状）に形成された可撓性のシールゴム１６が設けられている。このシールゴム１６は、内部中空に形成されており、上部鉄枠フレーム９が下降して下部透明板４の上縁部に突き合わされたときに上下に圧縮変形して下部透明板４の上縁部４ａに密着することで、上部鉄枠フレーム９との間をシールしてその間からの雨水の浸入を防止するようになっている。
【００２２】
一方、下部透明板４の両側に位置する窓枠ゴム６の上端面６ａは、下部透明板４の上縁部４ａと面一になるよう形成されていると共に、その外面側に、下部透明板４の上縁部４ａからアウトサイドシールゴム１４ｂ側に向かって隆起した隆起部６ｂが形成されている。
【００２３】
この隆起部６ｂはシールゴム１６の先端形状と一致するようにその当接面が曲面状に凹ませて形成されていると共に、上端部が薄くなってアウトサイドシールゴム１４ｂと連続するように鋭角に形成されている。そのため、上部透明板５を閉じるべく図２から図３に示すように上部鉄枠フレーム９を下降させて下部透明板４の上端部に突き合わした際に、下部透明板４の窓枠ゴム６の上端面６ａ及び隆起部６ｂと、シールゴム１６の突き合わせ面１６ａとが完全に密着するようになっている。
【００２４】
すなわち、本発明は上述したように、可動側のシールゴム１６の断面形状を滑らかな蒲鉾形状に形成すると共に、固定側の窓枠ゴム６の上端面６ａに、これと合致するように曲面状に隆起させた隆起部６ｂを形成させたことを特徴とするものである。
【００２５】
従って、可動側のシールゴム１６が開閉する際に接触抵抗によるこすれが少なくなって大きく変形することがなくなるため、シールゴム１６の突き合わせ面１６ａと、窓枠ゴム６の上端面６ａが完全に密着した状態で接触することになり、両者の間の隙間の発生を容易且つ確実に防止することができる。さらに、従来のようなシールゴム１６の巻き込み変形がなくなるため、シールゴム１６の耐久性も大幅に向上する。
【００２６】
次に、図８、図９は本実施の形態の変形例を示したものである。
【００２７】
図示するように、本実施の形態は、上述した下部透明板４の上縁部４ａを窓枠ゴム６の上端面６ａから突出させて取り付けると共に、窓枠ゴム６の上端面６ａの隆起部６ｂ表面に、下部透明板４の上縁部４ａからアウトサイドシールゴム１４ｂの方向に亘って延びる断面略三角形をした堰状の凸条体１５を形成したものである。
【００２８】
すなわち、図２に示すように、下部透明板４の端面は一般に蒲鉾状に面取りされていることから窓枠ゴム６との間には僅かな隙間ｓが形成されるため、良好な水密性を発揮するためには、下部透明板４を組み立てた後にこの隙間ｓにシール剤を充填して窓枠ゴム６の上端面６ａを面一に処理する必要がある。しかしながら、この作業は手作業によって行われることになるため、作業員の技量によっては水密性にばらつきが出てしまい、安定した水密性を発揮できないおそれがある。
【００２９】
そこで、本実施の形態のように窓枠ゴム６の隆起部６ｂ表面に凸条体１５を形成することにより、下部透明板４の端面と隆起部６ｂの接続部から雨水等が浸入した場合であっても、この凸条体１５が堰となって浸入した水が跳ね返されて室内側に流れ込むことがなくなるため、確実な水密性を発揮することができる。
【００３０】
これによって、シール剤の充填作業が不要となるため水密性のバラツキがなくなり、安定した水密性を発揮することができる。
【００３１】
尚、本実施の形態では、一つの凸条体１５を設けた例で説明したが、この凸条体１５は一つに限られるものではなく必要に応じて複数本設けても良いことは勿論である。
【００３２】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、上部透明板を下部透明板に突き合わせた際に、下部透明板の窓枠ゴム上端面と上部透明板のシールゴムとが完全に密着することになるため、確実な水密性を長期に亘って維持することができる等といった優れた効果を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るオペレータキャブ開閉窓のシール構造を示す一部破断分解斜視図
である。
【図２】 本発明に係るオペレータキャブ開閉窓のシール構造を示す拡大断面図である。
【図３】 図２に示す状態から閉じた時のシール構造を示す拡大断面図である。
【図４】 従来のオペレータキャブの前部を示す斜視図である。
【図５】 従来のオペレータキャブ開閉窓の構造を示す一部破断分解斜視図である。
【図６】 （Ａ）は従来のシール構造の一例を示す断面図である。
（Ｂ）は図４中Ａ−Ａ断面図である。
【図７】 従来のシール構造においてシールゴムが巻き込んだ状態を示す概念図である。
【図８】 本発明の他の実施の形態を示す拡大斜視図である。
【図９】 図８中Ａ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
１ オペレータキャブの開閉窓
３ 前面窓
４ 下部透明板
4a 上縁部
５ 上部透明板
６ 窓枠ゴム
6a 窓枠ゴム上端面
6b 隆起部
９ 上部鉄枠フレーム
14 窓枠シールゴム
14a インサイドシールゴム
14b アウトサイドシールゴム
15 凸条体
16 シールゴム
16a シールゴム突き合せ面
【発明の属する技術分野】
本発明は、建設機械等のオペレータキャブの前面窓に取り付けられる下部ガラスの周縁部と、この下部ガラスと上下に突き合わされるようにスライド開閉自在な上部ガラスとの突き合わせ部に設けられるシール構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、油圧ショベル等の建設機械のオペレータキャブは、図４に示すように作業時の視認性を高めるためにキャブハウジングａの前面に、天井部から床面に亘って大きく開口した前面窓ｂが形成されており、その前面窓ｂには、風雨等を凌ぐために透明の開閉窓ｃが取り付けられている。
【０００３】
この開閉窓ｃは、前面窓ｂの屈曲部を境にして上下に分割された下部ガラスｄと、上部ガラスｅとから構成されており、この下部ガラスｄは前面窓ｂの下部に固定又は着脱自在に組み付けられているのに対し、上部ガラスｅは上下にスライド開閉自在となっている。
【０００４】
すなわち、この下部ガラスｄは、図５に示すようにその周縁部に沿って取り付けられるコ字形をした窓枠ゴムｆと、同じくコ字形をした下部鉄枠フレームｇによってキャブハウジングａの室内側からその前面窓ｂの下部に組み付けられるようになっている。一方、上部ガラスｅは、その周縁部に沿って延びる取り付けゴムｈを介して矩形状の上部鉄枠フレームｉに一体的に取り付けられており、上部鉄枠フレームｉの側面に設けられたローラーｊ，ｊがキャブインナーパネルｋに形成されたレールｌに沿って移動することで下部ガラスｄの上縁部ｍに突き合わされるように上下にスライド開閉するようになっている。
【０００５】
そして、図示するように、この下部鉄枠フレームｇ及び上部鉄枠フレームｉが前面窓ｂの縁部に沿って設けられた窓枠シールゴムｎに室内側から押圧するように組み付けられることで前面窓ｂの接合面からの雨水の浸入が防止されるようになっている。
【０００６】
さらに、この上部ガラスｅを閉じた際に、下部ガラスｄとの突き合わせ部からの水の浸入を防ぐために、上部ガラスｅの上部鉄枠フレームｉの下縁部には、その長さ方向に沿って延びるシールゴムｏが設けられており、上部ガラスｅが閉じたとき、すなわち、下部ガラスｄの上縁部ｍに上部ガラスｅの上部窓枠フレームｉが突き合わされたときの押圧によってシールゴムｏが変形し、下部ガラスｄの上縁部ｍ及び窓枠ゴムｆの上端面に密着することでその突き合わせ部の水密性が高められるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図６（Ａ）に示すように、このシールゴムｏは外側先端部が鍔状に突出し、その鍔部ｐが下部ガラスｄの上縁部ｍの上縁部に被さるように形成されていることから、上部ガラスｅを閉める際に、場合によっては図６（Ｂ）に示すようにシールゴムｏの突き合わせ面と窓枠ゴムｆの上端面が完全に密着した状態にならず、図７に示すようにその鍔部ｐが閉じる際に下部ガラスｄ又は窓枠ゴムｆの上端面ｍとの接触抵抗により、その鍔部ｐが巻き込まれて変形して所定の形状に至らないことがある。
【０００８】
その結果、その突き合わせ部、特に窓枠ゴムｆの上端面との突き合わせ部で図示するような隙間ｓが生じてしまい、この隙間ｓから雨水が浸入して良好な水密を確保できないといった不都合があった。
【０００９】
そこで、本発明はこのような課題を有効に解決するために案出されたものであり、その目的は、下部ガラスと上部ガラスとの突合わせ部、特に下部ガラスの窓枠ゴムの上端面との突合わせ部のシールを確実に行うことができる新規なオペレータキャブ開閉窓のシール構造を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、オペレータキャブに開口された前面窓の縁部に沿って装着されたアウトサイドシールゴム及び該アウトサイドシールゴムの室内側に設けられたインサイドシールゴムからなる窓枠シールゴムと、上記前面窓に取り付けられる下部透明板の両縁部に沿って装着され、この下部透明板を室内側から上記前面窓に取り付けたとき上記アウトサイドシールゴムの室内側面に接する窓枠ゴムと、上記下部透明板の上縁部にこの下部透明板に対して室内側から斜めに突き合わされるように上下にスライド開閉する上部透明板の突き合わせ部に沿って設けられたシールゴムとを備えたオペレータキャブ開閉窓のシール構造において、上記シールゴムの突き合わせ面を蒲鉾状に隆起させて形成し、上記窓枠ゴムの上端面を上記下部透明板の上縁部と面一に形成し、上記窓枠ゴムの上端面に、上記シールゴムの突き合わせ面と密着させるべく、上記下部透明板から上記アウトサイドシールゴムに向かって連続するように曲面状に凹ませた隆起部を形成したものである。
【００１１】
すなわち、本発明は可動側である上部透明板のシールゴムを従来とは反対に蒲鉾状に隆起させて形成すると共に、固定側である上記下部透明板の窓枠ゴムの上端面に、このシールゴムの突き合わせ面を受けるような形状に形成したことにより、上部ガラスのシールゴムが窓枠ゴムの上端面に突き合わさった時に、接触抵抗等によるこすれによってシールゴムが変形する等の不都合を生ずることがなくなる。
【００１２】
従って、上部透明板を閉じたときにシールゴムの突き合わせ面と窓枠ゴムの上端面が確実に密着されるようになるため、常に高い密着性が確保されて良好な水密性を保つことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を実施する好適一形態を添付図面を参照しながら説明する。
【００１４】
図１は本発明に係るオペレータキャブの開閉窓１の構造を示したものである。
【００１５】
図示するように、この開閉窓１は、キャブハウジング２の前面窓３の下側に組み付けられる下部透明板４と、その上部にスライド移動可能に組み付けられる上部透明板５とから構成されている。
【００１６】
この下部透明板４及び上部透明板５は、透明な板ガラスやアクリル板等の透明な材料からなっており、前面窓３からのオペレータの視認性を確保すると共に、この前面窓３を覆って風雨を凌ぐようになっている。
【００１７】
下部透明板４は、その両縁部から下縁部に亘ってコ字形をした厚肉の窓枠ゴム６が設けられており、その窓枠ゴム６の支持するコ字状の下部鉄枠フレーム７によって前面窓３の下側に固定或いは着脱自在に組み付けられるようになっている。
【００１８】
一方、上部透明板５はその周縁部に取り付けられた断面楕円形の取付けゴム８を介して矩形状の上部鉄枠フレーム９に固定されており、この上部鉄枠フレーム９と共に上下にスライド移動して前面窓３の上側を開閉するようになっている。
【００１９】
すなわち、この上部鉄枠フレーム９の両側部にはローラ１０，１０を備えたガイドロッド１１，１１が突出するように設けられており、このローラ１０，１０が図中点線に示すように前面窓３の両側のインナーパネル１２に形成された一対のガイド溝１３（一方は図示せず）にそれぞれ係合することで上下にスライド移動するようになっている。さらに、図示するようにこのガイド溝１３の下端部は前面窓３側に向かって斜めに傾斜されているため、ローラ１０，１０がガイド溝１３の下端部に達した際に下部鉄枠フレーム７全体が前面窓３側に移動し、その自重によって押圧されるように室内側から密着するようになっている。
【００２０】
また、この前面窓３には、その周縁部に沿って延びる前窓枠シールゴム１４が設けられている。この前窓枠シールゴム１４は、前面窓３の周縁部に沿って取り付けられるアウトサイドシールゴム１４ｂと、このアウトサイドシールゴム１４ｂの室内側に設けられた可撓性のインサイドシールゴム１４ａとからなっており、上記下部透明板４及び上部透明板５が前面窓３に組み付けられた時に、それらの下部鉄枠フレーム７及び上部鉄枠フレーム９がアウトサイドシールゴム１４ｂ側に室内側から圧接することで（図２、図３参照）、それらの接触面をシールして雨水などの浸入を確実に防止するようになっている。
【００２１】
また、図２に示すように、この上部鉄枠フレーム９の下縁部にはその断面形状が蒲鉾状（略三角形状）に形成された可撓性のシールゴム１６が設けられている。このシールゴム１６は、内部中空に形成されており、上部鉄枠フレーム９が下降して下部透明板４の上縁部に突き合わされたときに上下に圧縮変形して下部透明板４の上縁部４ａに密着することで、上部鉄枠フレーム９との間をシールしてその間からの雨水の浸入を防止するようになっている。
【００２２】
一方、下部透明板４の両側に位置する窓枠ゴム６の上端面６ａは、下部透明板４の上縁部４ａと面一になるよう形成されていると共に、その外面側に、下部透明板４の上縁部４ａからアウトサイドシールゴム１４ｂ側に向かって隆起した隆起部６ｂが形成されている。
【００２３】
この隆起部６ｂはシールゴム１６の先端形状と一致するようにその当接面が曲面状に凹ませて形成されていると共に、上端部が薄くなってアウトサイドシールゴム１４ｂと連続するように鋭角に形成されている。そのため、上部透明板５を閉じるべく図２から図３に示すように上部鉄枠フレーム９を下降させて下部透明板４の上端部に突き合わした際に、下部透明板４の窓枠ゴム６の上端面６ａ及び隆起部６ｂと、シールゴム１６の突き合わせ面１６ａとが完全に密着するようになっている。
【００２４】
すなわち、本発明は上述したように、可動側のシールゴム１６の断面形状を滑らかな蒲鉾形状に形成すると共に、固定側の窓枠ゴム６の上端面６ａに、これと合致するように曲面状に隆起させた隆起部６ｂを形成させたことを特徴とするものである。
【００２５】
従って、可動側のシールゴム１６が開閉する際に接触抵抗によるこすれが少なくなって大きく変形することがなくなるため、シールゴム１６の突き合わせ面１６ａと、窓枠ゴム６の上端面６ａが完全に密着した状態で接触することになり、両者の間の隙間の発生を容易且つ確実に防止することができる。さらに、従来のようなシールゴム１６の巻き込み変形がなくなるため、シールゴム１６の耐久性も大幅に向上する。
【００２６】
次に、図８、図９は本実施の形態の変形例を示したものである。
【００２７】
図示するように、本実施の形態は、上述した下部透明板４の上縁部４ａを窓枠ゴム６の上端面６ａから突出させて取り付けると共に、窓枠ゴム６の上端面６ａの隆起部６ｂ表面に、下部透明板４の上縁部４ａからアウトサイドシールゴム１４ｂの方向に亘って延びる断面略三角形をした堰状の凸条体１５を形成したものである。
【００２８】
すなわち、図２に示すように、下部透明板４の端面は一般に蒲鉾状に面取りされていることから窓枠ゴム６との間には僅かな隙間ｓが形成されるため、良好な水密性を発揮するためには、下部透明板４を組み立てた後にこの隙間ｓにシール剤を充填して窓枠ゴム６の上端面６ａを面一に処理する必要がある。しかしながら、この作業は手作業によって行われることになるため、作業員の技量によっては水密性にばらつきが出てしまい、安定した水密性を発揮できないおそれがある。
【００２９】
そこで、本実施の形態のように窓枠ゴム６の隆起部６ｂ表面に凸条体１５を形成することにより、下部透明板４の端面と隆起部６ｂの接続部から雨水等が浸入した場合であっても、この凸条体１５が堰となって浸入した水が跳ね返されて室内側に流れ込むことがなくなるため、確実な水密性を発揮することができる。
【００３０】
これによって、シール剤の充填作業が不要となるため水密性のバラツキがなくなり、安定した水密性を発揮することができる。
【００３１】
尚、本実施の形態では、一つの凸条体１５を設けた例で説明したが、この凸条体１５は一つに限られるものではなく必要に応じて複数本設けても良いことは勿論である。
【００３２】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、上部透明板を下部透明板に突き合わせた際に、下部透明板の窓枠ゴム上端面と上部透明板のシールゴムとが完全に密着することになるため、確実な水密性を長期に亘って維持することができる等といった優れた効果を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るオペレータキャブ開閉窓のシール構造を示す一部破断分解斜視図
である。
【図２】 本発明に係るオペレータキャブ開閉窓のシール構造を示す拡大断面図である。
【図３】 図２に示す状態から閉じた時のシール構造を示す拡大断面図である。
【図４】 従来のオペレータキャブの前部を示す斜視図である。
【図５】 従来のオペレータキャブ開閉窓の構造を示す一部破断分解斜視図である。
【図６】 （Ａ）は従来のシール構造の一例を示す断面図である。
（Ｂ）は図４中Ａ−Ａ断面図である。
【図７】 従来のシール構造においてシールゴムが巻き込んだ状態を示す概念図である。
【図８】 本発明の他の実施の形態を示す拡大斜視図である。
【図９】 図８中Ａ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
１ オペレータキャブの開閉窓
３ 前面窓
４ 下部透明板
4a 上縁部
５ 上部透明板
６ 窓枠ゴム
6a 窓枠ゴム上端面
6b 隆起部
９ 上部鉄枠フレーム
14 窓枠シールゴム
14a インサイドシールゴム
14b アウトサイドシールゴム
15 凸条体
16 シールゴム
16a シールゴム突き合せ面
Claims (2)
- オペレータキャブに開口された前面窓の縁部に沿って装着されたアウトサイドシールゴム及び該アウトサイドシールゴムの室内側に設けられたインサイドシールゴムからなる窓枠シールゴムと、
上記前面窓に取り付けられる下部透明板の両縁部に沿って装着され、この下部透明板を室内側から上記前面窓に取り付けたとき上記アウトサイドシールゴムの室内側面に接する窓枠ゴムと、
上記下部透明板の上縁部にこの下部透明板に対して室内側から斜めに突き合わされるように上下にスライド開閉する上部透明板の突き合わせ部に沿って設けられたシールゴムとを備えたオペレータキャブ開閉窓のシール構造において、
上記シールゴムの突き合わせ面を蒲鉾状に隆起させて形成し、
上記窓枠ゴムの上端面を上記下部透明板の上縁部と面一に形成し、
上記窓枠ゴムの上端面に、上記シールゴムの突き合わせ面と密着させるべく、上記下部透明板から上記アウトサイドシールゴムに向かって連続するように曲面状に凹ませた隆起部を形成したことを特徴とするオペレータキャブ開閉窓のシール構造。 - オペレータキャブに開口された前面窓の縁部に沿って装着されたアウトサイドシールゴム及び該アウトサイドシールゴムの室内側に設けられたインサイドシールゴムからなる窓枠シールゴムと、
上記前面窓に取り付けられる下部透明板の両縁部に沿って装着され、この下部透明板を室内側から上記前面窓に取り付けたとき上記アウトサイドシールゴムの室内側面に接する窓枠ゴムと、
上記下部透明板の上縁部にこの下部透明板に対して室内側から斜めに突き合わされるように上下にスライド開閉する上部透明板の突き合わせ部に沿って設けられたシールゴムとを備えたオペレータキャブ開閉窓のシール構造において、
上記シールゴムの突き合わせ面を蒲鉾状に隆起させて形成し、
上記下部透明板の上縁部を上記窓枠ゴムの上端面から突出させ、
上記窓枠ゴムの上端面に、上記シールゴムの突き合わせ面と密着させるべく、上記下部透明板から上記アウトサイドシールゴムに向かって連続するように曲面状に凹ませた隆起部を形成し、
該隆起部の表面に、上記下部透明板の上縁部から上記アウトサイドシールゴムまで延びる堰状の凸条体を形成したことを特徴とするオペレータキャブ開閉窓のシール構造。
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