JPH11159260A - オペレータキャブ開閉窓のシール構造 - Google Patents
オペレータキャブ開閉窓のシール構造Info
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- JPH11159260A JPH11159260A JP33030097A JP33030097A JPH11159260A JP H11159260 A JPH11159260 A JP H11159260A JP 33030097 A JP33030097 A JP 33030097A JP 33030097 A JP33030097 A JP 33030097A JP H11159260 A JPH11159260 A JP H11159260A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 オペレータキャブ前面窓の下部透明板と上部
透明板の突合わせ部のシールを確実に行うことができる
新規なオペレータキャブ開閉窓のシール構造の提供。 【解決手段】 オペレータキャブの前面窓３に取り付け
られる下部透明板４の窓枠ゴム６の上端面６ａを前窓枠
シールゴムに向かって徐々に高く薄くなる曲面状に凹ま
せた突起部を形成し、上部透明板５との突き合せ部のシ
ールゴム１６の突き合せ面１６ａを上記窓枠ゴム６の上
端面６ａと密着させるべく蒲鉾状に隆起させて形成す
る。これによって可動側のシールゴム１６と、窓枠ゴム
６の上端面６ａとの密着性が向上し、良好な水密性を長
期に亘って発揮することができる。
透明板の突合わせ部のシールを確実に行うことができる
新規なオペレータキャブ開閉窓のシール構造の提供。 【解決手段】 オペレータキャブの前面窓３に取り付け
られる下部透明板４の窓枠ゴム６の上端面６ａを前窓枠
シールゴムに向かって徐々に高く薄くなる曲面状に凹ま
せた突起部を形成し、上部透明板５との突き合せ部のシ
ールゴム１６の突き合せ面１６ａを上記窓枠ゴム６の上
端面６ａと密着させるべく蒲鉾状に隆起させて形成す
る。これによって可動側のシールゴム１６と、窓枠ゴム
６の上端面６ａとの密着性が向上し、良好な水密性を長
期に亘って発揮することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建設機械等のオペ
レータキャブの前面窓に取り付けられる下部ガラスの周
縁部と、この下部ガラスと上下に突き合わされるように
スライド開閉自在な上部ガラスとの突き合わせ部に設け
られるシール構造に関するものである。
レータキャブの前面窓に取り付けられる下部ガラスの周
縁部と、この下部ガラスと上下に突き合わされるように
スライド開閉自在な上部ガラスとの突き合わせ部に設け
られるシール構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、油圧ショベル等の建設機械のオ
ペレータキャブは、図４に示すように作業時の視認性を
高めるためにキャブハウジングａの前面に、天井部から
床面に亘って大きく開口した前面窓ｂが形成されてお
り、その前面窓ｂには、風雨等を凌ぐために透明の開閉
窓ｃが取り付けられている。
ペレータキャブは、図４に示すように作業時の視認性を
高めるためにキャブハウジングａの前面に、天井部から
床面に亘って大きく開口した前面窓ｂが形成されてお
り、その前面窓ｂには、風雨等を凌ぐために透明の開閉
窓ｃが取り付けられている。
【０００３】この開閉窓ｃは、前面窓ｂの屈曲部を境に
して上下に分割された下部ガラスｄと、上部ガラスｅと
から構成されており、この下部ガラスｄは前面窓ｂの下
部に固定又は着脱自在に組み付けられているのに対し、
上部ガラスｅは上下にスライド開閉自在となっている。
して上下に分割された下部ガラスｄと、上部ガラスｅと
から構成されており、この下部ガラスｄは前面窓ｂの下
部に固定又は着脱自在に組み付けられているのに対し、
上部ガラスｅは上下にスライド開閉自在となっている。
【０００４】すなわち、この下部ガラスｄは、図５に示
すようにその周縁部に沿って取り付けられるコ字形をし
た窓枠ゴムｆと、同じくコ字形をした下部鉄枠フレーム
ｇによってキャブハウジングａの室内側からその前面窓
ｂの下部に組み付けられるようになっている。一方、上
部ガラスｅは、その周縁部に沿って延びる取り付けゴム
ｈを介して矩形状の上部鉄枠フレームｉに一体的に取り
付けられており、上部鉄枠フレームｉの側面に設けられ
たローラーｊ，ｊがキャブインナーパネルｋに形成され
たレールｌに沿って移動することで下部ガラスｄの上縁
部ｍに突き合わされるように上下にスライド開閉するよ
うになっている。
すようにその周縁部に沿って取り付けられるコ字形をし
た窓枠ゴムｆと、同じくコ字形をした下部鉄枠フレーム
ｇによってキャブハウジングａの室内側からその前面窓
ｂの下部に組み付けられるようになっている。一方、上
部ガラスｅは、その周縁部に沿って延びる取り付けゴム
ｈを介して矩形状の上部鉄枠フレームｉに一体的に取り
付けられており、上部鉄枠フレームｉの側面に設けられ
たローラーｊ，ｊがキャブインナーパネルｋに形成され
たレールｌに沿って移動することで下部ガラスｄの上縁
部ｍに突き合わされるように上下にスライド開閉するよ
うになっている。
【０００５】そして、図示するように、この下部鉄枠フ
レームｇ及び上部鉄枠フレームｉが前面窓ｂの縁部に沿
って設けられた窓枠シールゴムｎに室内側から押圧する
ように組み付けられることで前面窓ｂの接合面からの雨
水の浸入が防止されるようになっている。
レームｇ及び上部鉄枠フレームｉが前面窓ｂの縁部に沿
って設けられた窓枠シールゴムｎに室内側から押圧する
ように組み付けられることで前面窓ｂの接合面からの雨
水の浸入が防止されるようになっている。
【０００６】さらに、この上部ガラスｅを閉じた際に、
下部ガラスｄとの突き合わせ部からの水の浸入を防ぐた
めに、上部ガラスｅの上部鉄枠フレームｉの下縁部に
は、その長さ方向に沿って延びるシールゴムｏが設けら
れており、上部ガラスえが閉じたとき、すなわち、下部
ガラスｄの上縁部ｍに上部ガラスｅの上部窓枠フレーム
ｉが突き合わされたときの押圧によってシールゴムｏが
変形し、下部ガラスｄの上縁部ｍ及び窓枠ゴムｆの上端
面に密着することでその突き合わせ部の水密性が高めら
れるようになっている。
下部ガラスｄとの突き合わせ部からの水の浸入を防ぐた
めに、上部ガラスｅの上部鉄枠フレームｉの下縁部に
は、その長さ方向に沿って延びるシールゴムｏが設けら
れており、上部ガラスえが閉じたとき、すなわち、下部
ガラスｄの上縁部ｍに上部ガラスｅの上部窓枠フレーム
ｉが突き合わされたときの押圧によってシールゴムｏが
変形し、下部ガラスｄの上縁部ｍ及び窓枠ゴムｆの上端
面に密着することでその突き合わせ部の水密性が高めら
れるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図６（Ａ）
に示すように、このシールゴムｏは外側先端部が鍔状に
突出し、その鍔部ｐが下部ガラスｄの上縁部ｍの上縁部
に被さるように形成されていることから、上部ガラスｅ
を閉める際に、場合によっては図６（Ｂ）に示すように
シールゴムｏの突き合わせ面と窓枠ゴムｆの上端面が完
全に密着した状態にならず、図７に示すようにその鍔部
ｐが閉じる際に下部ガラスｄ又は窓枠ゴムｆの上端面ｍ
との接触抵抗により、その鍔部ｐが巻き込まれて変形し
て所定の形状に至らないことがある。
に示すように、このシールゴムｏは外側先端部が鍔状に
突出し、その鍔部ｐが下部ガラスｄの上縁部ｍの上縁部
に被さるように形成されていることから、上部ガラスｅ
を閉める際に、場合によっては図６（Ｂ）に示すように
シールゴムｏの突き合わせ面と窓枠ゴムｆの上端面が完
全に密着した状態にならず、図７に示すようにその鍔部
ｐが閉じる際に下部ガラスｄ又は窓枠ゴムｆの上端面ｍ
との接触抵抗により、その鍔部ｐが巻き込まれて変形し
て所定の形状に至らないことがある。
【０００８】その結果、その突き合わせ部、特に窓枠ゴ
ムｆの上端面との突き合わせ部で図示するような隙間ｓ
が生じてしまい、この隙間ｓから雨水が浸入して良好な
水密を確保できないといった不都合があった。
ムｆの上端面との突き合わせ部で図示するような隙間ｓ
が生じてしまい、この隙間ｓから雨水が浸入して良好な
水密を確保できないといった不都合があった。
【０００９】そこで、本発明はこのような課題を有効に
解決するために案出されたものであり、その目的は、下
部ガラスと上部ガラスとの突合わせ部、特に下部ガラス
の窓枠ゴムの上端面との突合わせ部のシールを確実に行
うことができる新規なオペレータキャブ開閉窓のシール
構造を提供するものである。
解決するために案出されたものであり、その目的は、下
部ガラスと上部ガラスとの突合わせ部、特に下部ガラス
の窓枠ゴムの上端面との突合わせ部のシールを確実に行
うことができる新規なオペレータキャブ開閉窓のシール
構造を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、オペレータキャブの前面窓に取り付けられ
る下部透明板の両縁部に沿って延びる窓枠ゴムと、この
下部透明板の上縁部に突き合わされるように上下にスラ
イド開閉する上部透明板の突き合わせ部に沿って延びる
シールゴムと、上記前面窓の縁部に沿って延びる窓枠シ
ールゴムとからなるオペレータキャブ開閉窓のシール構
造において、上記シールゴムの突き合わせ面を蒲鉾状に
隆起させて形成し、他方、上記窓枠ゴムの上端面を下部
透明板の上縁部と面一に形成すると共に、上記窓枠ゴム
の上端面に上記シールゴムの突き合わせ面と密着させる
べくその下部透明板から窓枠シールゴムに向かって連続
するように曲面状に凹ませた隆起部を形成したものであ
る。
に本発明は、オペレータキャブの前面窓に取り付けられ
る下部透明板の両縁部に沿って延びる窓枠ゴムと、この
下部透明板の上縁部に突き合わされるように上下にスラ
イド開閉する上部透明板の突き合わせ部に沿って延びる
シールゴムと、上記前面窓の縁部に沿って延びる窓枠シ
ールゴムとからなるオペレータキャブ開閉窓のシール構
造において、上記シールゴムの突き合わせ面を蒲鉾状に
隆起させて形成し、他方、上記窓枠ゴムの上端面を下部
透明板の上縁部と面一に形成すると共に、上記窓枠ゴム
の上端面に上記シールゴムの突き合わせ面と密着させる
べくその下部透明板から窓枠シールゴムに向かって連続
するように曲面状に凹ませた隆起部を形成したものであ
る。
【００１１】すなわち、本発明は可動側である上部透明
板のシールゴムを従来とは反対に蒲鉾状に隆起させて形
成すると共に、固定側である上記下部透明板の窓枠ゴム
の上端面に、このシールゴムの突き合わせ面を受けるよ
うな形状に形成したことにより、上部ガラスのシールゴ
ムが窓枠ゴムの上端面に突き合わさった時に、接触抵抗
等によるこすれによってシールゴムが変形する等の不都
合を生ずることがなくなる。
板のシールゴムを従来とは反対に蒲鉾状に隆起させて形
成すると共に、固定側である上記下部透明板の窓枠ゴム
の上端面に、このシールゴムの突き合わせ面を受けるよ
うな形状に形成したことにより、上部ガラスのシールゴ
ムが窓枠ゴムの上端面に突き合わさった時に、接触抵抗
等によるこすれによってシールゴムが変形する等の不都
合を生ずることがなくなる。
【００１２】従って、上部透明板を閉じたときにシール
ゴムの突き合わせ面と窓枠ゴムの上端面が確実に密着さ
れるようになるため、常に高い密着性が確保されて良好
な水密性を保つことができる。
ゴムの突き合わせ面と窓枠ゴムの上端面が確実に密着さ
れるようになるため、常に高い密着性が確保されて良好
な水密性を保つことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、本発明を実施する好適一形
態を添付図面を参照しながら説明する。
態を添付図面を参照しながら説明する。
【００１４】図１は本発明に係るオペレータキャブの開
閉窓１の構造を示したものである。
閉窓１の構造を示したものである。
【００１５】図示するように、この開閉窓１は、キャブ
ハウジング２の前面窓３の下側に組み付けられる下部透
明板４と、その上部にスライド移動可能に組み付けられ
る上部透明板５とから構成されている。
ハウジング２の前面窓３の下側に組み付けられる下部透
明板４と、その上部にスライド移動可能に組み付けられ
る上部透明板５とから構成されている。
【００１６】この下部透明板４及び上部透明板５は、透
明な板ガラスやアクリル板等の透明な材料からなってお
り、前面窓３からのオペレータの視認性を確保すると共
に、この前面窓３を覆って風雨を凌ぐようになってい
る。
明な板ガラスやアクリル板等の透明な材料からなってお
り、前面窓３からのオペレータの視認性を確保すると共
に、この前面窓３を覆って風雨を凌ぐようになってい
る。
【００１７】下部透明板４は、その両縁部から下縁部に
亘ってコ字形をした厚肉の窓枠ゴム６が設けられてお
り、その窓枠ゴム６の支持するコ字状の下部鉄枠フレー
ム７によって前面窓３の下側に固定或いは着脱自在に組
み付けられるようになっている。
亘ってコ字形をした厚肉の窓枠ゴム６が設けられてお
り、その窓枠ゴム６の支持するコ字状の下部鉄枠フレー
ム７によって前面窓３の下側に固定或いは着脱自在に組
み付けられるようになっている。
【００１８】一方、上部透明板５はその周縁部に取り付
けられた断面楕円形の取付けゴム８を介して矩形状の上
部鉄枠フレーム９に固定されており、この上部鉄枠フレ
ーム９と共に上下にスライド移動して前面窓３の上側を
開閉するようになっている。
けられた断面楕円形の取付けゴム８を介して矩形状の上
部鉄枠フレーム９に固定されており、この上部鉄枠フレ
ーム９と共に上下にスライド移動して前面窓３の上側を
開閉するようになっている。
【００１９】すなわち、この上部鉄枠フレーム９の両側
部にはローラ１０，１０を備えたガイドロッド１１，１
１が突出するように設けられており、このローラ１０，
１０が図中点線に示すように前面窓３の両側のインナー
パネル１２に形成された一対のガイド溝１３（一方は図
示せず）にそれぞれ係合することで上下にスライド移動
するようになっている。さらに、図示するようにこのガ
イド溝１３の下端部は前面窓３側に向かって斜めに傾斜
されているため、ローラ１０，１０がガイド溝１３の下
端部に達した際に下部鉄枠フレーム７全体が前面窓３側
に移動し、その自重によって押圧されるように室内側か
ら密着するようになっている。
部にはローラ１０，１０を備えたガイドロッド１１，１
１が突出するように設けられており、このローラ１０，
１０が図中点線に示すように前面窓３の両側のインナー
パネル１２に形成された一対のガイド溝１３（一方は図
示せず）にそれぞれ係合することで上下にスライド移動
するようになっている。さらに、図示するようにこのガ
イド溝１３の下端部は前面窓３側に向かって斜めに傾斜
されているため、ローラ１０，１０がガイド溝１３の下
端部に達した際に下部鉄枠フレーム７全体が前面窓３側
に移動し、その自重によって押圧されるように室内側か
ら密着するようになっている。
【００２０】また、この前面窓３には、その周縁部に沿
って延びる前窓枠シールゴム１４が設けられている。こ
の前窓枠シールゴム１４は、前面窓３の周縁部に沿って
取り付けられるアウトサイドシールゴム１４ａと、この
アウトサイドシールゴム１４ａの室内側に設けられた可
撓性のインサイドシールゴム１４ｂとからなっており、
上記下部透明板４及び上部透明板５が前面窓３に組み付
けられた時に、それらの下部鉄枠フレーム７及び上部鉄
枠フレーム９がインサイドシールゴム１４ｂ側に室内側
から圧接することでそれらの接触面をシールして雨水な
どの浸入を確実に防止するようになっている。
って延びる前窓枠シールゴム１４が設けられている。こ
の前窓枠シールゴム１４は、前面窓３の周縁部に沿って
取り付けられるアウトサイドシールゴム１４ａと、この
アウトサイドシールゴム１４ａの室内側に設けられた可
撓性のインサイドシールゴム１４ｂとからなっており、
上記下部透明板４及び上部透明板５が前面窓３に組み付
けられた時に、それらの下部鉄枠フレーム７及び上部鉄
枠フレーム９がインサイドシールゴム１４ｂ側に室内側
から圧接することでそれらの接触面をシールして雨水な
どの浸入を確実に防止するようになっている。
【００２１】また、図２に示すように、この上部鉄枠フ
レーム９の下縁部にはその断面形状が蒲鉾状（略三角形
状）に形成された可撓性のシールゴム１６が設けられて
いる。このシールゴム１６は、内部中空に形成されてお
り、上部鉄枠フレーム９が下降して下部透明板４の上縁
部に突き合わされたときに上下に圧縮変形して下部透明
板４の上縁部４ａに密着することで、上部鉄枠フレーム
９との間をシールしてその間からの雨水の浸入を防止す
るようになっている。
レーム９の下縁部にはその断面形状が蒲鉾状（略三角形
状）に形成された可撓性のシールゴム１６が設けられて
いる。このシールゴム１６は、内部中空に形成されてお
り、上部鉄枠フレーム９が下降して下部透明板４の上縁
部に突き合わされたときに上下に圧縮変形して下部透明
板４の上縁部４ａに密着することで、上部鉄枠フレーム
９との間をシールしてその間からの雨水の浸入を防止す
るようになっている。
【００２２】一方、下部透明板４の両側に位置する窓枠
ゴム６の上端面６ａは、下部透明板４の上縁部４ａと面
一になるよう形成されていると共に、その外面側に、下
部透明板４の上縁部４ａからインサイドシールゴム１４
ｂ側に向かって隆起した隆起部６ｂが形成されている。
ゴム６の上端面６ａは、下部透明板４の上縁部４ａと面
一になるよう形成されていると共に、その外面側に、下
部透明板４の上縁部４ａからインサイドシールゴム１４
ｂ側に向かって隆起した隆起部６ｂが形成されている。
【００２３】この隆起部６ｂはシールゴム１６の先端形
状と一致するようにその当接面が曲面状に凹ませて形成
されていると共に、上端部が薄くなってインサイドシー
ルゴム１４ｂと連続するように鋭角に形成されている。
そのため、上部透明板５を閉じるべく図２から図３に示
すように上部鉄枠フレーム９を下降させて下部透明板４
の上端部に突き合わした際に、下部透明板４の窓枠ゴム
６の上端面６ａ及び突起部６ｂと、シールゴム１６の突
き合わせ面１６ａとが完全に密着するようになってい
る。
状と一致するようにその当接面が曲面状に凹ませて形成
されていると共に、上端部が薄くなってインサイドシー
ルゴム１４ｂと連続するように鋭角に形成されている。
そのため、上部透明板５を閉じるべく図２から図３に示
すように上部鉄枠フレーム９を下降させて下部透明板４
の上端部に突き合わした際に、下部透明板４の窓枠ゴム
６の上端面６ａ及び突起部６ｂと、シールゴム１６の突
き合わせ面１６ａとが完全に密着するようになってい
る。
【００２４】すなわち、本発明は上述したように、可動
側のシールゴム１６の断面形状を滑らかな蒲鉾形状に形
成すると共に、固定側の窓枠ゴム６の上端面６ａに、こ
れと合致するように曲面状に隆起させた突起部６ｂを形
成させたことを特徴とするものである。
側のシールゴム１６の断面形状を滑らかな蒲鉾形状に形
成すると共に、固定側の窓枠ゴム６の上端面６ａに、こ
れと合致するように曲面状に隆起させた突起部６ｂを形
成させたことを特徴とするものである。
【００２５】従って、可動側のシールゴム１６が開閉す
る際に接触抵抗によるこすれが少なくなって大きく変形
することがなくなるため、シールゴム１６の突き合わせ
面１６ａと、窓枠ゴム６の上端面６ａが完全に密着した
状態で接触することになり、両者の間の隙間の発生を容
易且つ確実に防止することができる。さらに、従来のよ
うなシールゴム１６の巻き込み変形がなくなるため、シ
ールゴム１６の耐久性も大幅に向上する。
る際に接触抵抗によるこすれが少なくなって大きく変形
することがなくなるため、シールゴム１６の突き合わせ
面１６ａと、窓枠ゴム６の上端面６ａが完全に密着した
状態で接触することになり、両者の間の隙間の発生を容
易且つ確実に防止することができる。さらに、従来のよ
うなシールゴム１６の巻き込み変形がなくなるため、シ
ールゴム１６の耐久性も大幅に向上する。
【００２６】次に、図８、図９は本実施の形態の変形例
を示したものである。
を示したものである。
【００２７】図示するように、本実施の形態は、上述し
た下部透明板４の上縁部４ａを窓枠ゴム６の上端面６ａ
から突出させて取り付けると共に、窓枠ゴム６の上端面
６ａの突起部６ｂ表面に、下部透明板４の頂部から窓枠
シールゴム１４方向に亘って延びる断面略三角形をした
堰状の凸条体１５を形成したものである。
た下部透明板４の上縁部４ａを窓枠ゴム６の上端面６ａ
から突出させて取り付けると共に、窓枠ゴム６の上端面
６ａの突起部６ｂ表面に、下部透明板４の頂部から窓枠
シールゴム１４方向に亘って延びる断面略三角形をした
堰状の凸条体１５を形成したものである。
【００２８】すなわち、図２に示すように、下部透明板
４の端面は一般に蒲鉾状に面取りされていることから窓
枠ゴム６との間には僅かな隙間ｓが形成されるため、良
好な水密性を発揮するためには、下部透明板４を組み立
てた後にこの隙間ｓにシール剤を充填して窓枠ゴム６の
上端面６ａを面一に処理する必要がある。しかしなが
ら、この作業は手作業によって行われることになるた
め、作業員の技量によっては水密性にばらつきが出てし
まい、安定した水密性を発揮できないおそれがある。
４の端面は一般に蒲鉾状に面取りされていることから窓
枠ゴム６との間には僅かな隙間ｓが形成されるため、良
好な水密性を発揮するためには、下部透明板４を組み立
てた後にこの隙間ｓにシール剤を充填して窓枠ゴム６の
上端面６ａを面一に処理する必要がある。しかしなが
ら、この作業は手作業によって行われることになるた
め、作業員の技量によっては水密性にばらつきが出てし
まい、安定した水密性を発揮できないおそれがある。
【００２９】そこで、本実施の形態のように窓枠ゴム６
の突起部６ｂ表面に凸条体１５を形成することにより、
図示矢印に示すように下部透明板４の端面と突起部６ａ
の接続部から雨水等が浸入した場合であっても、この凸
条体１５が堰となって浸入した水が跳ね返されて室内側
に流れ込むことがなくなるため、確実な水密性を発揮す
ることができる。
の突起部６ｂ表面に凸条体１５を形成することにより、
図示矢印に示すように下部透明板４の端面と突起部６ａ
の接続部から雨水等が浸入した場合であっても、この凸
条体１５が堰となって浸入した水が跳ね返されて室内側
に流れ込むことがなくなるため、確実な水密性を発揮す
ることができる。
【００３０】これによって、シール剤の充填作業が不要
となるため水密性のバラツキがなくなり、安定した水密
性を発揮することができる。
となるため水密性のバラツキがなくなり、安定した水密
性を発揮することができる。
【００３１】尚、本実施の形態では、一つの凸条体１５
を設けた例で説明したが、この凸条体１５は一つに限ら
れるものではなく必要に応じて複数本設けても良いこと
は勿論である。
を設けた例で説明したが、この凸条体１５は一つに限ら
れるものではなく必要に応じて複数本設けても良いこと
は勿論である。
【００３２】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、上部透明
板を下部透明板に突き合わせた際に、下部透明板の窓枠
ゴム上端面と上部透明板のシールゴムとが完全に密着す
ることになるため、確実な水密性を長期に亘って維持す
ることができる等といった優れた効果を発揮することが
できる。
板を下部透明板に突き合わせた際に、下部透明板の窓枠
ゴム上端面と上部透明板のシールゴムとが完全に密着す
ることになるため、確実な水密性を長期に亘って維持す
ることができる等といった優れた効果を発揮することが
できる。
【図１】本発明に係るオペレータキャブ開閉窓のシール
構造を示す一部破断分解斜視図である。
構造を示す一部破断分解斜視図である。
【図２】本発明に係るオペレータキャブ開閉窓のシール
構造を示す拡大断面図である。
構造を示す拡大断面図である。
【図３】図２に示す状態から閉じた時のシール構造を示
す拡大断面図である。
す拡大断面図である。
【図４】従来のオペレータキャブの前部を示す斜視図で
ある。
ある。
【図５】従来のオペレータキャブ開閉窓の構造を示す一
部破断分解斜視図である。
部破断分解斜視図である。
【図６】（Ａ）は従来のシール構造の一例を示す断面図
である。（Ｂ）は図４中Ａ−Ａ断面図である。
である。（Ｂ）は図４中Ａ−Ａ断面図である。
【図７】従来のシール構造においてシールゴムが巻き込
んだ状態を示す概念図である。
んだ状態を示す概念図である。
【図８】本発明の他の実施の形態を示す拡大斜視図であ
る。
る。
【図９】図８中Ａ−Ａ断面図である。
１ 開閉窓 ３ 前面窓 ４ 下部透明板 ５ 上部透明板 ６ 窓枠ゴム 6a 窓枠ゴム上端面 6b 突起部 ９ 上部鉄枠フレーム 14 窓枠シールゴム 15 凸条体 16 シールゴム 16a シールゴム突き合せ部
Claims (2)
- 【請求項１】 オペレータキャブの前面窓に取り付けら
れる下部透明板の両縁部に沿って延びる窓枠ゴムと、こ
の下部透明板の上縁部に突き合わされるように上下にス
ライド開閉する上部透明板の突き合わせ部に沿って延び
るシールゴムと、上記前面窓の縁部に沿って延びる窓枠
シールゴムとからなるオペレータキャブ開閉窓のシール
構造において、上記シールゴムの突き合わせ面を蒲鉾状
に隆起させて形成し、他方、上記窓枠ゴムの上端面を下
部透明板の上縁部と面一に形成すると共に、上記窓枠ゴ
ムの上端面に上記シールゴムの突き合わせ面と密着させ
るべくその下部透明板から窓枠シールゴムに向かって連
続するように曲面状に凹ませた隆起部を形成したことを
特徴とするオペレータキャブ開閉窓のシール構造。 - 【請求項２】 上記下部透明板の上端部を上記窓枠ゴム
の上端面から突出させて取り付けると共に、上記突起部
表面に、上記下部透明板の頂部から窓枠シールゴム方向
に亘って延びる堰状の凸条体を形成したことを特徴とす
る請求項１に記載のオペレータキャブ開閉窓のシール構
造。
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|---|---|---|---|---|
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| JP2018021354A (ja) * | 2016-08-03 | 2018-02-08 | コベルコ建機株式会社 | 建設機械のキャブ |
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-
1997
- 1997-12-01 JP JP33030097A patent/JP3909133B2/ja not_active Expired - Fee Related
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