JP3898975B2 - 制振装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は制振装置に係り、特にダンパの減衰動作により構造物の振動エネルギを吸収するよう構成された制振装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の制振装置としては、例えば、特開２０００−２１３２０３号公報に記載されたような構成のものがある。この公報に記載された制振装置は、構造物の梁に固定される上部伝達部材と床等の基礎に固定される下部伝達部材との間に油圧ダンパが取り付けられており、油圧ダンパのシリンダ端部及びピストンロッド端部が水平方向の振動を伝える上部伝達部材又は下部伝達部材に連結されている。また、この制振装置は、住宅の壁内に油圧ダンパを収納させており、油圧ダンパを露出させないように構成されている。
【０００３】
上記のように構成された制振装置においては、構造物に水平方向の振動が入力されると、構造物の横揺れに伴って上部伝達部材と下部伝達部材との間で相対変位が生じる。これにより、油圧ダンパでは、作動油が充填されたシリンダ内をピストンが摺動して作動油の粘性抵抗による減衰力を発生する。そして、構造物の振動は、油圧ダンパの減衰動作により緩衝されて振幅が抑制される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記公報に記載された制振装置では、住宅の壁部の内部に収納する構成であるので、住宅を新築する際に上部伝達部材、下部伝達部材、油圧ダンパを壁内に設置する工事を行った後に壁板材を打ち付けていた。
【０００５】
ところで、上記のような新築以外の住宅にも制振装置を取り付けることが検討されている。既存の住宅では、なるべく住宅に手を加えないで制振装置を取り付けることが重要であり、特に住宅の内部には、家具や電化製品などがあるため、設置スペースを確保することが難しく、住宅の外壁に制振装置を取り付けることが要望されている。
【０００６】
しかしながら、制振装置を住宅の外壁に取り付ける場合、まず、住宅の骨組みとなる梁や柱が外壁のどの部分にあるのかを新築当初の図面を基に探し出す作業を行う必要がある。そして、１階の基礎に固定された下梁と１階と２階との間の上梁との距離に応じた寸法に木材を切断して上部伝達部材及び下部伝達部材の高さ位置を調整する。
【０００７】
次に、下梁と制振装置を覆う化粧板を取り付けるための化粧板取付用の支柱に使用される角材を下梁と上梁との距離に応じた寸法に切断する。この後、化粧板取付用の支柱間に化粧板を横架した状態に取り付けることになる。
【０００８】
そのため、制振装置を住宅の外壁に取り付ける場合には、上記のように住宅の構造に応じて上部伝達部材及び下部伝達部材の高さ位置を調整し、且つ化粧板取付用の支柱の全長も個別に所定寸法（下梁と上梁との距離）に切断する必要があり、かなりの手間を要し、能率良く施工することが難くなる。
【０００９】
そこで、本発明は上記課題を解決した制振装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は以下のような特徴を有する。
上記請求項１の発明は、構造物の壁面に設けられ、構造物の上梁からの壁面と平行な水平方向の振動を伝える上部伝達部材と、壁面に設けられ、構造物の下梁からの壁面と平行な水平方向の振動を伝える下部伝達部材と、上部伝達部材と下部伝達部材との間に設けられたダンパとを有する制振装置であって、上梁から外側に突出するように上梁の外側から上部伝達部材を上梁に取り付ける上部取付部材と、下梁から外側に突出するように下梁の外側から下部伝達部材を下梁に取り付ける下部取付部材と、を備えており、上部取付部材、下部取付部材を構造物の外側に取り付けられるので、支柱、化粧板、上部伝達部材、下部伝達部材、ダンパの取付作業が容易に行える。
また、上記請求項２の発明は、下部取付部材と上部取付部材と間の両端に設けられ、上下方向に延びる支柱と、下部取付部材の両端部に設けられ、支柱の下端を支持する下部支持部と、上部取付部材の両端部に設けられ、支柱の上端を支持する上部支持部と、各支柱間に横架される化粧板と、を備えており、支柱を支持する上部支持部材、下部支持部材が上部取付部材、下部取付部材に設けられているので、支柱及び化粧板の取付作業が容易に行える。
【００１１】
また、上記請求項３の発明は、上部支持部が、支柱の上端を挿通可能に支持するものであり、支柱の全長を正確な長さに切断する必要ないので、支柱の全長にあまり神経を使わずに、取付作業を効率良く行える。
【００１２】
また、上記請求項４の発明は、支柱間に上部伝達部材、下部伝達部材が壁面に対し直角方向に揺動することを規制する規制部材を設けたものであり、油圧ダンパが化粧板に当接することを防止して構造物に当接音が伝わらないようにする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１は本発明になる制振装置の一実施例を示す正面図である。また、図２は図１に示す制振装置の側断面図である。尚、図１において、外壁及び化粧板を省略してある。
【００１４】
図１及び図２に示されるように、制振装置１０は、構造物の基礎１２に横架された下梁１４と、２階床１６を支持するように横架された上梁１８との間に取り付けられている。また、下梁１４は、１階床２０を支持するように横架されている。尚、制振装置１０が取り付けられる構造物としては、例えば、既に建設された木造住宅などである。
【００１５】
また、下梁１４及び上梁１８の側面には、外壁２２が形成されており、制振装置１０は、外壁２２を覆うように家屋の下梁１４及び上梁１８に直接取り付けられる。既存の構造物の場合、内部に家具や電化製品が設置されているので、内壁に制振装置１０を取り付けることは難しい。そのため、制振装置１０は、既存の構造物の外壁２２の空いているスペースに施工される。
【００１６】
制振装置１０は、上部伝達部材２４と、下部伝達部材２６と、油圧ダンパ２８と、上部取付金具（上部取付部材）３０と、下部取付金具（下部取付部材）３２と、スタッド（支柱）３４と、下部アタッチメント（下部支持部）３６，３７と、上部アタッチメント（上部支持部）３８，３９と、化粧板（図１，図２では省略してある）と、三方枠４０とから構成されている。
【００１７】
スタッド３４、下部アタッチメント３６，３７及び上部アタッチメント３８，３９は、例えば、加工性が良く、軽量で腐蝕しにくいアルミニウム合金等により形成されている。
【００１８】
上部伝達部材２４は、上端が釘またはボルト等の締結部材により上部取付金具３０に締結され、上部取付金具３０を介して上梁１８に固定されている。下部伝達部材２６は、下端が釘またはボルト等の締結部材により下部取付金具３２に締結され、下部取付金具３２を介して下梁１４に固定されている。
【００１９】
油圧ダンパ２８は、台形状に形成された上部伝達部材２４と下部伝達部材２６との間に介在するように取り付けられている。油圧ダンパ２８は、作動油が充填されたシリンダ４２と、シリンダ４２内を摺動するピストン（図示せず）と、ピストンに結合されたピストンロッド４４とからなる。
【００２０】
シリンダ４２の端部は、下部伝達部材２６の上端に締結されたブラケット４６に連結されており、ピストンロッド４４の端部は、上部伝達部材２４の下端に締結されたブラケット４８に連結されている。
【００２１】
一対のスタッド３４は、上部伝達部材２４及び下部伝達部材２６の左右両側に沿うように上下方向に延在するように設けられている。また、スタッド３４の下端は、下部取付金具３２の両端に結合された下部アタッチメント３６，３７に当接支持されている。そして、スタッド３４の上端は、上部取付金具３０の両端に結合された上部アタッチメント３８，３９に挿通されて支持されている。
【００２２】
そのため、スタッド３４の全長は、上端が上部アタッチメント３８，３９よりも上方に延在する長さであれば良いので、下梁１４と上梁１８との離間距離に応じた所定長さに正確に切断する必要がなく、おおよそ下梁１４と上梁１８との離間距離よりも長くなるようにすれば良いので、取付作業時の位置合わせが容易に行える。
【００２３】
さらに、一対のスタッド３４間には、上部伝達部材２４及び下部伝達部材２６が外壁２２の壁面に対し直角方向に揺動することを規制する振れ止め部材（規制部材）５０が横架される。この振れ止め部材５０は、上部伝達部材２４及び下部伝達部材２６の外壁２２と平行な水平方向への変位を許容して、外壁２２の壁面に対し直角方向への揺動を規制するものである。従って、振れ止め部材５０は、油圧ダンパ２８のシリンダ４２が化粧板７４（後述する図１４、図１５参照）に当接することを防止し、当接音の発生を防止すると共に、油圧ダンパ２８へ効率良く振動を入力するようになっている。
【００２４】
そして、一対のスタッド３４の左右両側及び上方には、三方枠４０が取り付けられる。この三方枠４０は、スタッド３４に固定された化粧板の両端を覆うことで、装置内部に雨水や埃が侵入することを防止する。
【００２５】
上記のように構成された制振装置１０では、例えば、地震により水平方向の振動が構造物に入力されると、上部伝達部材２４と下部伝達部材２６との間で水平方向の相対変位（例えば、図１において、左右方向の変位）が生じる。これにより、上部伝達部材２４と下部伝達部材２６との間に介在する油圧ダンパ２８は、シリンダ４２内をピストンが摺動して作動油の粘性抵抗による抵抗力（減衰力）を発生して振動を減衰させる。
【００２６】
外壁２２の内側には、石膏ボード５２、筋交い５４、断熱材等の内壁５６が適宜設けられている。また、外壁２２としては、外装材（例えば、サイディングやモルタル等）が用いられる。
【００２７】
図３は上部取付金具３０、下部取付金具３２の構成を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。尚、上部取付金具３０と下部取付金具３２とは、同一構成であり、上下の向きを逆向きに取り付けるものであるので、ここでは、下部取付金具３２の構成について説明する。
【００２８】
図３（Ａ）〜（Ｃ）に示されるように、下部取付金具３２は、１枚の金属板をクランク形状に曲げ加工したものであり、下梁１４に固定されるボルト挿通孔３２ａが所定のピッチで設けられた第１の固定面３２ｂと、第１の固定面３２ｂに対して直角な水平方向に曲げられ下部伝達部材２６の下端が載置される載置面３２ｃと、載置面３２ｃに対して直角に曲げられ下部伝達部材２６に固定される釘挿通孔３２ｄが所定のピッチで設けられた第２の固定面３２ｅとを有する。
【００２９】
尚、上部取付金具３０では、上部伝達部材２４の上端を上梁１８に固定するための金具であり、上記載置面３２ｃに対応する部分が上部伝達部材２４の上端面に当接する当接面３０ｃとなる。
【００３０】
図４は下部アタッチメント３６の構成を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【００３１】
図４（Ａ）〜（Ｃ）に示されるように、左側に配置される下部アタッチメント３６は、側面からみるとコ字状に曲げ加工されたものであり、下部取付金具３２の第２の固定面３２ｅに固定される第１の垂直面３６ａと、第１の垂直面３６ａに対して直角に曲げられスタッド３４（一点鎖線で示す）の下端が載置される水平面３６ｂと、水平面３６ｂに対して直角に曲げられた第２の垂直面３６ｃとを有する。
【００３２】
第１の垂直面３６ａには、下部取付金具３２の釘挿通孔３２ｄと一致する所定ピッチの釘挿通孔３６ｄが設けられている。また、第２の垂直面３６ｃには、スタッド３４を締結するためのねじ挿通孔３６ｅが設けられている。
【００３３】
第２の垂直面３６ｃが対向する水平面３６ｂの左半分の領域には断面形状がコ字状に形成されたスタッド３４の下端が載置される。さらに、第１の垂直面３６ａと対向する位置には、第２の垂直面３６ｃと連続する補強部３６ｆが垂直方向に曲げ加工されている。
【００３４】
スタッド３４は、上方からみると断面形状がコ字状に形成された、一辺の寸法が水平面３６ｂの奥行きよりも大であるので、第２の垂直面３６ｃと対向する位置には、補強部が設けられていない。
【００３５】
従って、水平面３６ｂは、スタッド３４を起立させる際の基準面となる。また、下部アタッチメント３６は、補強部３６ｆの有無、あるいは釘挿通孔３６ｄとねじ挿通孔３６ｅとの孔径の差違、配置パターンの差違によって取付方向を識別できる。
【００３６】
尚、右側に配置される下部アタッチメント３７は、下部アタッチメント３６と左右対称となる構成であるので、その説明を省略する。
【００３７】
図５は下部アタッチメント３６，３７を下部取付金具３２の両端に設けた構成を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【００３８】
図５（Ａ）〜（Ｃ）に示されるように、下部アタッチメント３６，３７は、第１の垂直面３６ａ，３７ａを下部取付金具３２の第２の固定面３２ｅの両端に締結する。本実施例では、下部取付金具３２の釘挿通孔３２ｄに対して第１の垂直面３６ａ，３７ａの釘挿通孔３６ｄ，３７ｄを一致させて釘を貫通させることで同時に締結する。また、下部アタッチメント３６，３７の第１の垂直面３６ａ，３７ａを下部取付金具３２の第２の固定面３２ｅに対して溶接等により予め一体化する方法を採用することも可能である。
【００３９】
図６は上部アタッチメント３８の構成を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は側面図である。
【００４０】
図６（Ａ）〜（Ｃ）に示されるように、左側に配置される上部アタッチメント３８は、側面からみるとコ字状に曲げ加工されたものであり、上部取付金具３０の第２の固定面３０ｅに固定される第１の垂直面３８ａと、第１の垂直面３８ａに対して直角に曲げられた水平面３８ｂと、水平面３８ｂに対して直角に曲げられた第２の垂直面３８ｃとを有する。
【００４１】
第１の垂直面３８ａには、上部取付金具３０の釘挿通孔３０ｄと一致する所定ピッチの釘挿通孔３８ｄが設けられている。また、第２の垂直面３８ｃには、スタッド３４を締結するためのねじ挿通孔３８ｅが設けられている。
【００４２】
水平面３６ｂは、スタッド３４の上端が挿通されるように短く形成されている。従って、第２の垂直面３８ｃに対向する部分には、水平面３６ｂが設けられてなく、スタッド３４の上端が通過できるように切欠き３８ｇとなっている。さらに、第１の垂直面３８ａと対向する位置には、第２の垂直面３８ｃと連続する補強部３８ｆが垂直方向に曲げ加工されている。
【００４３】
また、上部アタッチメント３８は、補強部３８ｆの有無、あるいは釘挿通孔３８ｄとねじ挿通孔３８ｅとの孔径の差違、配置パターンの差違によって取付方向を識別できる。
【００４４】
尚、右側に配置される上部アタッチメント３９は、上部アタッチメント３８と左右対称となる構成であるので、その説明を省略する。
【００４５】
図７は上部アタッチメント３８，３９を上部取付金具３０の両端に設けた構成を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は側面図である。
【００４６】
図７（Ａ）〜（Ｃ）に示されるように、上部アタッチメント３８，３９は、第１の垂直面３８ａ，３９ａを上部取付金具３０の第２の固定面３０ｅの両端に締結する。本実施例では、上部取付金具３０の釘挿通孔３０ｄに対して第１の垂直面３８ａ，３９ａの釘挿通孔３８ｄ，３９ｄを一致させて釘を貫通させることで同時に締結する。また、上部アタッチメント３８，３９の第１の垂直面３８ａ，３９ａを上部取付金具３０の第２の固定面３０ｅに対して溶接等により予め一体化する方法を採用することも可能である。
【００４７】
ここで、上記のように構成された制振装置１０の組み立て作業手順▲１▼〜▲６▼について説明する。
【００４８】
作業手順▲１▼は、まず、制振装置１０を既存の構造物の外壁２２に設置する前段階として、外壁２２の内側に横架された下梁１４と上梁１８の高さ位置を確認する。この場合、下梁１４と上梁１８は、外壁２２の内側であるので、目視することができない。そのため、作業者は、建物の構造から下梁１４、上梁１８の横架位置を新築当時の図面等で確認した後、電動ドリル（図示せず）を用いて当該位置の外壁２２に小孔を開けて図面通りの位置に下梁１４、上梁１８があることを確認する。
【００４９】
そして、下梁１４、上梁１８の高さ位置の差から制振装置１０の高さを求め、上部伝達部材２４及び下部伝達部材２６、スタッド３４、三方枠４０の全長を決める。尚、スタッド３４は、余分の長さを有する棒材を選択し、施工時に余分長さを切断する。
【００５０】
作業手順▲２▼は図８（外壁２２を省略している）及び図９に示されるように、下部伝達部材２６の下端に下部取付金具３２を締結部材６０（釘等）により締結し、下部取付金具３２を締結部材６２（ラグスクリュウボルト等）により下梁１４に締結する。続いて、上部伝達部材２４の上端に上部取付金具３０を締結部材６４（釘等）により締結し、上部取付金具３０を締結部材６６（ラグスクリュウボルト等）により上梁１８に締結する。尚、締結部材６２，６６は、制振装置１０の荷重を支えるため、他の締結部材よりも太いものが使用されて強度が確保される。
【００５１】
次に、上部伝達部材２４の下端と下部伝達部材２６の上端との間に油圧ダンパ２８を取り付ける。その際、シリンダ４２の端部がブラケット４６を介して下部伝達部材２６の上端に締結され、ピストンロッド４４の端部がブラケット４８を介して上部伝達部材２４の下端に締結される。
【００５２】
作業手順▲３▼では、図１０（外壁２２を省略している）及び図１１に示されるように、下部伝達部材２６の両端に固定された下部アタッチメント３６，３７の水平面３６ｂ，３７ｂにスタッド３４の下端を載置した状態で第２の垂直面３６ｃ，３７ｃのねじ挿通孔３６ｅ，３７ｅに締結部材６８（タッピンネジ等）を挿入してスタッド３４の側面に第２の垂直面３６ｃ，３７ｃを締結する。
【００５３】
スタッド３４は、例えば、アルミニウム合金等からなる断面形状がコ字状に形成された棒材であり、その全長が下梁１４と上梁１８との高さ方向の間隔よりも長い寸法に形成されている。そして、スタッド３４の上端が上部アタッチメント３８，３９の切欠き３８ｇ，３９ｇに挿通されて水平面３８ｂ，３９ｂの上方に延在させる。この状態で、上部アタッチメント３８，３９の第２の垂直面３８ｃ，３９ｃのねじ挿通孔３８ｅ，３９ｅに締結部材７０（タッピンネジ等）を挿入してスタッド３４の上端側面に第２の垂直面３８ｃ，３９ｃを締結する。
【００５４】
スタッド３４の上端がアタッチメント３８，３９より所定寸法以上突出している場合には、余分な長さを切断する。従って、スタッド３４の全長を正確な長さに切断しておく必要がないので、スタッド３４の切断作業にあまり神経を使わずに、取付作業を効率良く行える。
【００５５】
そして、一対のスタッド３４の側面に振れ止め部材５０の端部を係合させて一対のスタッド３４間に振れ止め部材５０を横架させる。これにより、上部伝達部材２４及び下部伝達部材２６の外壁２２の壁面に対し直角方向の変位を規制して油圧ダンパ２８が化粧板７４に当接することを防止して当接音が構造物に伝わらないようにすると共に、油圧ダンパ２８へ効率良く振動を入力する。
【００５６】
作業手順▲４▼では、図１２（外壁２２を省略している）及び図１３に示されるように、ライナ７２を介在させて三方枠４０を外壁２２に密着させた状態で三方枠４０をスタッド３４の側面に締結部材（図示せず）により締結する。
【００５７】
作業手順▲５▼では、図１４（外壁２２を省略している）及び図１５に示されるように、三方枠４０の内側に化粧板７４を嵌め込み、化粧板７４をスタッド３４の前面に締結部材（図示せず）により締結する。
【００５８】
このように、上部取付金具３０及び下部取付金具３２の両端より左右方向に突出するアタッチメント３６〜３９にスタッド３４を支持させるため、三方枠４０及び化粧板７４の取付作業が容易に行える。よって、制振装置１０の取付作業効率が高まり、従来よりも短い作業時間で取り付けることができる。
【００５９】
尚、上記実施例では、制振装置１０を既存の住宅の１階と２階との間の外壁に取り付ける場合の構成を一例として説明したが、これに限らず、例えば、木造住宅の２階と３階（または屋根）との間に取り付けることも可能である。
【００６０】
また、上記実施例では、外壁２２を介して制振装置１０を取り付けるものを示したが、これに限らず、外壁２２が剥がし易いサイディングやトタン等の材料を用いた住宅であれば、外壁を剥がして直接、上梁１８、下梁１４の外側から取り付けるようにしても構わない。
【００６１】
この場合、制振装置１０の各梁に対する取付剛性を高めることができ、油圧ダンパ２８に効果的に振動を伝達することができる。
【００６２】
さらに、また、上記実施例では、ダンパとして油圧ダンパを用いたものを示したが、別段これに限らず、摩擦ダンパ等の減衰力を発生することができるものであれば構わない。
【００６３】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、構造物の壁面に設けられ、構造物の上梁からの壁面と平行な水平方向の振動を伝える上部伝達部材と、壁面に設けられ、構造物の下梁からの壁面と平行な水平方向の振動を伝える下部伝達部材と、上部伝達部材と下部伝達部材との間に設けられたダンパとを有する制振装置であって、上梁から外側に突出するように上梁の外側から上部伝達部材を上梁に取り付ける上部取付部材と、下梁から外側に突出するように下梁の外側から下部伝達部材を下梁に取り付ける下部取付部材と、を備えており、上部取付部材、下部取付部材を構造物の外側に取り付けられるので、支柱、化粧板、上部伝達部材、下部伝達部材、ダンパの取付作業が容易に行える。
また、請求項２の発明によれば、下部取付部材と上部取付部材と間の両端に設けられ、上下方向に延びる支柱と、下部取付部材の両端部に設けられ、支柱の下端を支持する下部支持部と、上部取付部材の両端部に設けられ、支柱の上端を支持する上部支持部と、各支柱間に横架される化粧板と、を備えており、支柱を支持する上部支持部材、下部支持部材が上部取付部材、下部取付部材に設けられているので、支柱及び化粧板の取付作業が容易に行える。
【００６４】
また、上記請求項３の発明によれば、上部支持部が、支柱の上端を挿通可能に支持するものであり、支柱の全長を正確な長さに切断する必要ないので、支柱の全長にあまり神経を使わずに、取付作業を効率良く行える。
【００６５】
また、上記請求項４の発明によれば、支柱間に上部伝達部材、下部伝達部材が壁面に対し直角方向に揺動することを規制する規制部材を設けたものであり、油圧ダンパが化粧板に当接することを防止して構造物に当接音が伝わらないようにする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明になる制振装置の一実施例を示す正面図である。
【図２】図１に示す制振装置の側断面図である。
【図３】上部取付金具３０、下部取付金具３２の構成を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【図４】下部アタッチメント３６の構成を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【図５】下部アタッチメント３６，３７を下部取付金具３２の両端に設けた構成を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【図６】上部アタッチメント３８の構成を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は側面図である。
【図７】上部アタッチメント３８，３９を上部取付金具３０の両端に設けた構成を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は側面図である。
【図８】作業手順▲２▼の取付作業を説明するための正面図である。
【図９】作業手順▲２▼の取付作業を説明するための側断面図である。
【図１０】作業手順▲３▼の取付作業を説明するための正面図である。
【図１１】作業手順▲３▼の取付作業を説明するための側断面図である。
【図１２】作業手順▲４▼の取付作業を説明するための正面図である。
【図１３】作業手順▲４▼の取付作業を説明するための側断面図である。
【図１４】作業手順▲５▼の取付作業を説明するための正面図である。
【図１５】作業手順▲５▼の取付作業を説明するための側断面図である。
【符号の説明】
１０ 制振装置
１２ 基礎
１４ 下梁
１６ ２階床
１８ 上梁
２０ １階床
２２ 外壁
２４ 上部伝達部材
２６ 下部伝達部材
２８ 油圧ダンパ
３０ 上部取付金具
３２ 下部取付金具
３４ スタッド
３６，３７ 下部アタッチメント
３８，３９ 上部アタッチメント
４０ 三方枠
４２ シリンダ
４４ ピストンロッド
４６，４８ ブラケット
５０ 振れ止め部材
６０，６２，６４，６６，６８，７０ 締結部材
７４ 化粧板

Claims (4)

1. 構造物の壁面に設けられ、前記構造物の上梁からの前記壁面と平行な水平方向の振動を伝える上部伝達部材と、
   前記壁面に設けられ、前記構造物の下梁からの前記壁面と平行な水平方向の振動を伝える下部伝達部材と、
   前記上部伝達部材と前記下部伝達部材との間に設けられたダンパとを有する制振装置であって、
   前記上梁から外側に突出するように前記上梁の外側から前記上部伝達部材を前記上梁に取り付ける上部取付部材と、
   前記下梁から外側に突出するように前記下梁の外側から前記下部伝達部材を前記下梁に取り付ける下部取付部材と、
   を備えたことを特徴とする制振装置。
2. 前記下部取付部材と前記上部取付部材と間の両端に設けられ、上下方向に延びる支柱と、
   前記下部取付部材の両端部に設けられ、前記支柱の下端を支持する下部支持部と、
   前記上部取付部材の両端部に設けられ、前記支柱の上端を支持する上部支持部と、
   前記各支柱間に横架される化粧板と、
   を備えたことを特徴とする請求項１記載の制振装置。
3. 前記上部支持部は、前記支柱の上端を挿通可能に支持することを特徴とする請求項２に記載の制振装置。
4. 前記各支柱間に前記上部伝達部材、前記下部伝達部材が前記壁面に対し直角方向に揺動することを規制する規制部材を設けたことを特徴とする請求項２または３に記載の制振装置。

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