JP3897019B2

JP3897019B2 - 鼻毛カッター

Info

Publication number: JP3897019B2
Application number: JP2003413699A
Authority: JP
Inventors: 二郎稲葉; 和弘森杉
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2003-12-11
Filing date: 2003-12-11
Publication date: 2007-03-22
Anticipated expiration: 2022-03-22
Also published as: JP2004089731A

Description

本発明は、鼻毛をカットするための鼻毛カッターに関するものである。

従来の鼻毛カッターは、図１４に示すようにスリット外刃１を内周面に設けた円筒状の外刃部材５０の内部に、押付けばね５１を一体に形成した内刃２を内刃フレーム６に支持した状態で配置し、押付けばね５１を一体形成した内刃２がスリット外刃１の側面のみに摺接するように構成してあった（例えば、特許文献１参照）。そして、鼻毛カッターの上部を図１５に示すように鼻の穴７に挿入し、モータを回転することで内刃フレーム６を回転し、このことにより内刃２がスリット外刃１の側面に摺接しながら回転してスリット外刃１のスリット部から導入した鼻毛６１を切断していた。
実開平３−１３９０６号公報

ところが、上記のような従来例にあっては、押付けばね５１を一体形成した内刃２がスリット外刃１の側面にのみ摺接してカットしているだけなので、鼻の穴７の側面の鼻毛はカットできるが鼻の穴７の中央部の長い毛はカットできないという問題があり、また、鼻の穴の入口付近における鼻橋６０部分を短くカットできないという問題があった。

本発明は上記の従来例の問題点に鑑みて発明したものであって、鼻の穴の中央部の長い毛を短くカットできると共に鼻の穴の入口の鼻橋部分の毛が短くカットできる鼻毛カッターを提供することを課題とする。

上記課題を解決するために本発明の請求項１に係る鼻毛カッターは、スリット外刃１と、回転駆動される内刃２とを備えた鼻毛カッターにおいて、スリット外刃１は筒状部１３の上部に櫛刃部１４を一体に突設して上面を開口するように構成すると共に櫛刃部１４の櫛刃間がスリットになるようにし、スリット外刃１の側面部及び上面部に切刃部１５ａ、１５ｂを設け、内刃２は縦板状で側面部及び上面部に側面切刃部１５ａ及び上面切刃部１５ｂが形成され、該内刃２をモータ９を回転駆動することで回転する内刃フレーム６に上下方向及び側方に移動自在に支持すると共に、内刃フレーム６に嵌め込んだばね３によりスリット外刃１の上面部の内面に内刃２の上面部を押し付け、且つスリット外刃１の側面部の内面に内刃２の側面を押し付け、前記縦板状の内刃２の上部に内刃２を平面視でスリット外刃１の径方向に交差する方向に折り曲げて内刃２がスリット外刃１のスリット内に落ち込むのを防止するための折り曲げ部４を形成して成ることを特徴とする。

しかして、上記のような構成の本発明によれば、スリット外刃１の側面及び上面に切刃部を設け、内刃２の側面及び上面に切刃部を設けてあることで、鼻毛カッターを鼻の穴７に入れて鼻毛６１をカットするのであるが、この場合、スリット外刃１の側面からだけでなく上面から導入された鼻毛６１もカットすることができるものである。また、内刃２上部にスリット外刃１の径方向に交差する方向に曲がった折り曲げ部４を形成することで、内刃２がスリット外刃１のスリット内に落ち込むのが防止される。

本発明にあっては、スリット外刃と、回転駆動される内刃とを備えた鼻毛カッターにおいて、スリット外刃の側面及び上面に切刃部を設け、内刃の側面及び上面に切刃部を設けてあるので、鼻の穴の中央部分の長い毛をカットできるとともに鼻の穴の入口の鼻橋部分の毛を短くカットできるという効果を奏し得るものである。

しかも本発明の請求項１の発明にあっては、上記効果に加えて、内刃上部にスリット外刃の径方向に交差する方向に曲がった折り曲げ部を形成してあるので、折り曲げ部により内刃がスリット刃のスリット内に落ち込むのが防止され、外刃と内刃との干渉音がなくなり、切れ味向上、騒音低減、内刃、外刃の磨耗が少なくて寿命が長くなるという効果を奏し得るものである。

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。図１乃至図９には本発明の鼻毛カッターの一実施例が示してある。鼻毛カッターは本体ブロックと本体ブロックの上部に取付けられる刃ブロックとで構成してある。本体ブロックは、ハウジング８内にモータ９と、モータ９を駆動するための乾電池（図示せず）を収納し、モータ軸１０に継手１１を圧入して構成してあり、モータ９を回転駆動することで継手１１を回転するようになっている。

本体ブロックの上部に取付けられる刃ブロックは、外刃フレーム１２の上部に取付けたスリット外刃１と、内刃フレーム６に取付ける内刃２とで構成されるものである。

内刃フレーム６は下部の嵌め込み筒部１６を継手１１に嵌め込んで取付けられ、継手１１が回転することで内刃フレーム６も回転するようになっている。嵌め込み筒部１６の上部には図４に示すように、隙間１７を介して一対の支持用突部１８が突設してあり、支持用突部１８間の隙間１７の底部には嵌め込み凹部１９が設けてあり、更に、一対の支持用突部１８の両側には凹溝部２０が設けてある。ここで嵌め込み凹部１９の底よりも凹溝部２０の底が低位置に位置している。一対の支持用突部１８の上部には隙間２１を介して外側リブ２２と内側リブ２３とが突設してあり、外側リブ２２の中央部には縦溝部２４が凹設してあり、更に、内側リブ２３には縦溝部２４に対向して縦孔部２５が設けてある。

ばね３は図４に示すように、一本の線ばねにより構成してあり、中央線材部２５ａの一端部から中央線材部２５ａに対して略直角方向にＵ字状をした中間線材部２５ｂを連出し、この中間線材部２５ｂのＵ字状の折り返し先端部をさらに中央線材部２５ａからの連出方向とは反対側に突出させ、中間線材部２５ｂのＵ字状の折り返し先端部から上方に立ち上がり線材部２５ｃを突出し、立ち上がり線材部２５ｃの先端から中央線材部２５ａと平行に上横線材部２５ｄを形成し、また、中央線材部２５ａの他端から上記とは逆方向にＵ字状をした中間線材部２５ｂを連出し、この中間線材部２５ｂのＵ字状の折り返し先端部から上方に立ち上がり線材部２５ｃを突出し、立ち上がり線材部２５ｃの先端から中央線材部２５ａと平行に上横線材部２５ｄを形成したものである。そして、中央線材部２５ａを隙間１７の底部の嵌め込み凹部１９に嵌め込むと共に、Ｕ字状をした両中間線材部２５ｂを凹溝部２０内に位置させてあり、また、上横線材部２５ｄを隙間２１に位置させてある。ここで、Ｕ字状をした両中間線材部２５ｂは凹溝部２０内において図３（ａ）のように上下に撓み変形ができるようになっている。

内刃２は図４に示すように縦板状部２６の一側部に側方に向けて上腕部２７と下腕部２８とが突設してあり、上腕部２７は突出先端部の下面側に略三角形状をした抜け止めガイド部２９が設けてあり、上腕部２７の突出基部と抜け止めガイド部２９と縦板状部２６の側端部とに囲まれた部分が線ばねを配置する部分３０となっている。下腕部２８には一部を切り起こして抜け止め部５となる切り起こし片が形成してある。内刃２の縦板状部２６の他側端部は側面部と、上面部と、側面部と上面部とをつなぐ曲面部とで構成してあり、該内刃２の縦板状部２６の他側端部の側面部と曲面部と上面部にはそれぞれ側面切刃部と曲面切刃部と上面切刃部とが連続して形成される。縦板状部２６の上面部の先端部には縦板状部２６に対して折り曲がった折り曲げ部４が形成してあり、この折り曲げ部４はスリット外刃１の径方向に対して交差する方向となっている。この折り曲げ部４としては、図７のように直線状のものでもよく、また、図８のようにスリット外刃１の内側の円弧に沿った曲状に形成してあってもよい。なお、内刃２の縦板状部２６としては図１のようにスリット外刃１の径方向に厚みをもったものの例を示したが、図１０のように縦板状部２６の上部が逆Ｌ字状となったものであってもよい。

そして、外側リブ２２の縦溝部２４から内側リブ２３の縦孔部２５に内刃２の上腕部２７と下腕部２８とを嵌め込む。すると、略三角形状をした抜け止めガイド部２９が隙間２１に位置している上横線材部２５ｄを下面の傾斜面に沿って下方に押し下げながら挿入され、略三角形状をした抜け止めガイド部２９を乗り越えた時点で上横線材部２５ｄが線ばねを配置する部分３０内に入り込み、内刃２に対して上方及び側方への弾性付勢力を付与する。また、下腕部２８に設けた切り起こし片よりなる抜け止め部５は縦溝部２４を通過した時点で外に広がって図３（ｂ）のようになり、内刃２が側方に抜けようとしても抜け止め部５が内側リブ２３に当たって抜けないようになっている。つまり、内刃２は縦溝部２４及び縦孔部２５内において上下方向及び側方向に少し移動できるようになっているが、ばね３、抜け止めガイド部２９、抜け止め部５、縦孔部２５等により上下方向及び側方向に抜けてばらけないようになっている。そして、このように内刃フレーム６に内刃２が側方及び上下方向に移動可能であるが抜けないようにガイドされた状態で、内刃２はばね３によりフロート支持されているのである。

外刃フレーム１２は筒状をしており、上端部の開口部の周囲に上方に向けて突出するようにスリット外刃１が取付けてある。スリット外刃１は筒状部１３の上部に櫛刃部１４を一体に突設して構成してあり、櫛刃間がスリットとなっている。櫛刃部１４は側面部と、上面部と、側面部と上面部とをつなぐ曲面部とで構成してあり、側面部の内面側に側面切刃部１５ａを設け、上面部の内面側に上面切刃部１５ｂを設け、曲面部の内面側に側面切刃部１５ａと上面切刃部１５ｂとを連続させるための曲面切刃部１５ｃを設けてある。また、図３（ａ）に示すように櫛刃部１４の上面部の先端部は断面が丸くなるように面取りしてあり（図３（ａ）でイで示す部分）、更に櫛刃部１４の外面部の両縁部（図５でロで示す部分）も図５（ｂ）のように断面が丸くなるように面取りしてあり、鼻の穴７に入れた場合における鼻の穴７の内面との接触がソフトになるようにしてあり、また、鼻毛６１を導入し易いようにしてある。そして、スリット外刃１を取付けた外刃フレーム１２はハウジング８の上端部に取付けられる。

そして、外刃フレーム１２をハウジング８に取付けると、図３（ａ）のようにスリット外刃１の上面部の内面に内刃１の上面部が当たることでばね３が下方に押されてＵ字状をした両中間線材部２５ｂは凹溝部２０内において図３（ａ）のように上下に撓み変形してこのことによりばね３に上方へのばね力が蓄積されて、この上方へのばね力により内刃１の上面部がスリット外刃１に適当な弾性力で接触し、また、このばね３には上横線材部２５ｄを側方に向かわせる方向のばね力を付与してあり、このことで内刃１の側面部がスリット外刃１の側面部に適当な弾性力で接触するようになっている。

しかして、上記のような鼻毛カッターは鼻の穴７に挿入し、モータ９を回転駆動して内刃２を回転することで、スリット外刃１の側面部、上面部、及び側面と上面とをつなぐ曲面部のスリット部分から導入した鼻毛６１をカットするのである。この場合、図９のようにスリット外刃１の側面部、上面部、及び側面と上面とをつなぐ曲面部のスリット部分から導入した鼻毛６１を確実にカットでき、図１５に示す従来例のものが鼻の穴７の中央の鼻毛６１、鼻の穴７の入口の鼻橋６０部分の鼻毛６１を確実にカットできないという問題点があるのに対し、本発明のものは、鼻の穴７の中央の鼻毛６１、鼻の穴７の入口の鼻橋６０部分の鼻毛６１を確実にカットできることになる。

ところで、本発明において、図６（ａ）に示す鼻の穴７の穴径ａが約１０〜１３ｍｍであるとすると、鼻の穴７の中でスリット外刃１を使い易く、鼻橋６０部分をスムーズに短くかるためには図６（ｂ）に示すスリット外刃１の先端の径ｂは約７〜８ｍｍが最適であり、また、スリット外刃１の曲面部の曲率半径は最低でも１．５ｍｍ程度は肌当たりの刺激をなくす上で必要である。また、鼻毛６１の導入からするとスリット外刃２の中心開口の内径ｃは最大限広げた方がよく、このことからｃは３〜４ｍｍが使用上、機能上最も優れている。

図１１には本発明の更に他の実施例が示してある。この実施例においては、ばね３が上方押し付け用のばね３ａと側方押し付け用のばね３ｂとの２種類からなっている。すなわち、図１１に示すように側方押し付け用のばね３ｂで内刃２を側方へのばね力を付与して内刃２の側面部をスリット外刃１の側面部に弾性的に接触させてある。一方、コイルばねのような上方押し付け用のばね３ａを内刃フレーム６の嵌め込み筒部１６の底部と継手１１との間に介在して上方押し付け用のばね３ａにより内刃２の上面部をスリット外刃１の上面部に弾性的に接触させてある。このように、上方押し付け用のばね３ａと側方押し付け用のばね３ｂとを別々に設けることで、切れ味に対する押し付け原理が簡略化し、切れ味向上を計ることができる。

図１２には本発明の更に他の実施例が示してある。この実施例においては、内刃２に設けた凹状をした線ばねを配置する部分３０の上底が傾斜部４０となっており、この傾斜部４０にばね３の横線材部２５ｄが当たり、ばね３の弾性力により傾斜部４０を押すことで内刃２が斜め上方に弾性付勢され、この内刃２の斜め上方への弾性付勢により内刃２の上面部、曲面部、側面部がそれぞれスリット外刃１の上面部、曲面部、側面部に弾性的に接触するようになっている。ここで、図１３に示すように、内側リブ２３の縦孔部２５を斜めに傾斜した縦長孔とし、この斜めに傾斜した縦孔部２５に内部２の斜めに傾斜したスライド片部４２をスライド自在に差込み、スライド片部４２が斜めに傾斜した縦孔部２５にガイドされながら斜めにスライド自在となるようにすることもできる。このようにすると、内刃２をばね３により斜め方向に弾性付勢してスライドさせる際にスムーズにガイドされながらスライドすることになる。

本発明の断面図である。同上の全体を示す正面図である。（ａ）は同上の要部拡大断面図であり、（ｂ）は抜け止め部による抜け止め状態を示す断面図である。同上に用いる内刃フレーム、内刃、ばねを示す分解斜視図である。同上のスリット外刃を示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は（ａ）のＣーＣ線の拡大断面図である。（ａ）は鼻の穴の入口の径を示す説明図であり、（ｂ）はスリット外刃の寸法の説明図である。同上の内刃上部に設けた折り曲げ部とスリット外刃との位置関係を示す平面図である。同上の内刃上部に設けた折り曲げ部とスリット外刃との位置関係を示す他の実施例の平面図である。同上の使用状態説明図である。本発明の他の実施例の断面図である。本発明の更に他の実施例の断面図である。本発明の更に他の実施例の断面図である。本発明の更に他の実施例の断面図である。従来例の断面図である。従来例の使用状態説明図である。

符号の説明

１スリット外刃
２内刃
２ａ上面用内刃
２ｂ側面用内刃
３ばね
４折り曲げ部
５抜け止め部
６内刃フレーム

Claims

スリット外刃と、回転駆動される内刃とを備えた鼻毛カッターにおいて、スリット外刃は筒状部の上部に櫛刃部を一体に突設して上面を開口するように構成すると共に櫛刃部の櫛刃間がスリットになるようにし、スリット外刃の側面部及び上面部に切刃部を設け、内刃は縦板状で側面部及び上面部に側面切刃部及び上面切刃部が形成され、該内刃をモータを回転駆動することで回転する内刃フレームに上下方向及び側方に移動自在に支持すると共に、内刃フレームに嵌め込んだばねによりスリット外刃の上面部の内面に内刃の上面部を押し付け、且つスリット外刃の側面部の内面に内刃の側面を押し付け、前記縦板状の内刃の上部に内刃を平面視でスリット外刃の径方向に交差する方向に折り曲げて内刃がスリット外刃のスリット内に落ち込むのを防止するための折り曲げ部を形成して成ることを特徴とする鼻毛カッター。