JP3893380B2 - パターン形成材料及びパターン形成方法 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パターン形成方法及びパターン形成材料に関し、特に基板上に半導体素子又は半導体集積回路を形成するためのレジストパターンを180nm帯以下の波長を持つ露光光を用いて形成するパターン形成方法及び該方法に用いるパターン形成材料に関する。
【0002】
【従来の技術】
現在、64メガビットのダイナミックランダムアクセスメモリ(DRAM)、又は0.25μm〜0.15μmのルールを持つロジックデバイス若しくはシステムLSI等に代表される大容量の半導体集積回路を形成するために、ポリヒドロキシスチレン誘導体と酸発生剤とを主成分とする化学増幅型レジスト材料を用いると共に、KrFエキシマレーザ(波長:248nm帯)を露光光として用いて、レジストパターンを形成している。
【0003】
また、0.15μm〜0.13μmのルールを持つ、256メガビットのDRAM、1ギガビットのDRAM又はシステムLSI等を製造するために、露光光として、KrFエキシマレーザよりも短波長であるArFエキシマレーザ(波長:193nm帯)を使うパターン形成方法の開発が進められている。
【0004】
ところで、ポリヒドロキシスチレン誘導体を主成分とするレジスト材料は、含有する芳香環の波長193nm帯の光に対する吸収性が高いため、波長193nm帯の露光光がレジスト膜の底部にまで均一に到達できないので、良好なパターン形状が得られない。このため、ポリヒドロキシスチレン誘導体を主成分とするレジスト材料は、ArFエキシマレーザ用には用いることができない。
【0005】
そこで、露光光としてArFエキシマレーザを用いる場合には、芳香環を有しないポリアクリル酸誘導体又はポリシクロオレフィン誘導体を主成分とする化学増幅型レジスト材料が用いられる。
【0006】
一方、高解像度化に対応できるパターン形成方法の露光光としてはエレクトロンビーム(EB)等が検討されている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、露光光としてEBを用いる場合には、スループットの面で問題があるので、多量生産に適しないという問題が存在する。このため、露光光としてはEBは好ましくない。
【0008】
従って、0.10μmよりも微細なレジストパターンを形成するためには、露光光として、ArFエキシマレーザよりも波長が短い、Xe2 レーザ光(波長:172nm帯)、F2 レーザ光(波長:157nm帯)、Kr2 レーザ光(波長:146nm帯)、ArKrレーザ光(波長:134nm帯)、Ar2 レーザ光(波長:126nm帯)、軟X線(波長:13nm帯、11nm帯又は5nm帯)又は硬X線(波長:1nm帯以下)等を用いることが必要になる。言い換えると、180nm帯以下の波長を持つ露光光を用いてレジストパターンを形成することが必要になる。
【0009】
そこで、本件発明者らは、従来から知られており、[化31]に示すポリヒドロキシスチレン誘導体、[化32]に示すポリアクリル酸誘導体又は[化33]に示すポリシクロオレフィン誘導体を含む化学増幅型レジスト材料からなるレジスト膜に対して、F2 レーザ光(波長:157nm帯)を用いてパターン露光を行なって、レジストパターンを形成してみた。
【0010】
【化31】
Figure 0003893380
【0011】
【化32】
Figure 0003893380
【0012】
【化33】
Figure 0003893380
【0013】
以下、従来から知られている前述の化学増幅型レジスト材料を用いてレジストパターンを形成する方法及びその問題点について、図2(a) 〜(d) を参照しながら説明する。
【0014】
まず、図2(a) に示すように、前述の化学増幅型レジスト材料を半導体基板1上にスピンコートした後、加熱することにより、0.3μmの膜厚を持つレジスト膜2を形成した後、図2(b) に示すように、レジスト膜2に対してマスク3を介してF2 レーザ光4を照射してパターン露光を行なう。このようにすると、レジスト膜2の露光部2aにおいては酸発生剤から酸が発生する一方、レジスト膜2の未露光部2bにおいては酸が発生しない。
【0015】
次に、図2(c) に示すように、ホットプレート5により、半導体基板1に対して、例えば100℃の温度下で60秒間の加熱を行なう。
【0016】
次に、レジスト膜2に対して、アルカリ性の現像液を用いて現像を行なって、図2(d) に示すように、レジストパターン6を形成する。
【0017】
ところが、図2(d) に示すように、不良なパターン形状を持つレジストパターン6が得られたと共に、半導体基板1の上に多数のスカム(残渣)が存在した。このような問題は、露光光がF2 レーザ光である場合に限らず、180nm帯以下の波長を持つ光の場合にも同様に発生した。
【0018】
従って、前述の化学増幅型レジスト材料からなるレジスト膜に対して180nm帯以下の波長を持つ露光光を照射してレジストパターンを形成することは実用的ではない。
【0019】
前記に鑑み、本発明は、180nm帯以下の波長を持つ露光光を用いてレジストパターンを形成する場合に、スカムを殆ど発生させることなく、良好なパターン形状を有するレジストパターンが得られるようにすることを目的とする。
【0020】
【課題を解決するための手段】
本件発明者らは、従来から知られている前述の化学増幅型レジスト材料を用いた場合に、前述の問題が発生する原因について検討を加えた結果、以下のことを見出した。
【0021】
まず、前述の化学増幅型レジスト材料は180nm帯以下の波長を持つ光に対する吸収性が高く、例えば、ポリヒドロキシスチレン誘導体を主成分とする化学増幅型レジストからなり100nmの厚さを有するレジスト膜はF2 レーザ光(波長:157nm帯)に対して高々20%の透過率しか有していないことに気が付いた。
【0022】
そこで、化学増幅型レジスト材料の180nm帯以下の波長を持つ光に対する透過性を向上させる方策について種々検討した結果、[化36]で表わされるユニットが180nm帯以下の波長を持つ光に対する透過性を向上させることを見出した。
【0023】
本発明は、前記の知見に基づいて成されたものであって、具体的には、以下に説明するパターン形成材料及びパターン形成方法を提供するものである。
【0024】
第1のパターン形成材料は、[化36]で表わされるユニットを含むベース樹脂と、酸発生剤とを有する。
【0025】
【化36】
Figure 0003893380
(但し、R1は、水素原子、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であり、
2は、酸により脱離する保護基である。)
【0026】
第1のパターン形成材料によると、ベース樹脂が前記のユニットを有しているため、レジスト膜の180nm帯以下の波長を持つ光に対する透過性が向上する。また、前記のユニットから保護基が脱離すると、スルフォン酸が発生するため、現像液に対する溶解性が向上するので、レジスト膜における露光部と未露光部との溶解性のコントラストが向上する。
【0027】
第1のパターン形成材料において、ベース樹脂としては、ユニット同士がラジカル重合してなるものを用いることができる。
【0028】
また、第1のパターン形成材料において、ベース樹脂としては、ユニットと、ユニットがR2 で置換される前の前駆体とがラジカル重合することにより得られた重合体における前駆体にR2 が結合してなるものを用いることができる。
【0029】
また、第1のパターン形成材料において、ベース樹脂は、ユニットがR2 で置換される前の前駆体同士がラジカル重合することにより得られた重合体における前駆体にR2 が結合してなるものを用いることができる。
【0030】
第2のパターン形成材料は、[化37]で表わされる第1のユニットと[化38]で表わされる第2のユニットとを含むベース樹脂と、酸発生剤とを有する。
【0031】
【化37】
Figure 0003893380
【0032】
【化38】
Figure 0003893380
(但し、R1及びR3は、同種又は異種であって、水素原子、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であり、
2は、酸により脱離する保護基であり、
4は、アルキル基、環状脂肪族基、芳香族基、ヘテロ環、エステル基又はエーテル基であり、
mは、0〜5の整数であり、
a及びbは、0<a<1、0<b<1及び0<a+b≦1を満たす。)
【0033】
第2のパターン形成材料によると、ベース樹脂が第1のユニットを有しているため、第1のパターン形成材料と同様、レジスト膜の180nm帯以下の波長を持つ光に対する透過性が向上すると共に、レジスト膜における露光部と未露光部との溶解性のコントラストが向上する。
【0034】
特に、第2のパターン形成材料によると、ベース樹脂が第2のユニットを有しているため、レジスト膜の180nm帯以下の波長を持つ光に対する透過性が大きく向上する。また、酸の作用により、第2のユニットからR4 が脱離すると、ヘキサフルオロイソプロピルアルコールが生成されるため、レジスト膜の露光部の現像液に対する溶解性が向上するので、レジスト膜における露光部と未露光部との溶解性のコントラストが大きく向上する。さらに、第2のユニットがベンゼン環を有しているため、ドライエッチング耐性が向上する。
【0035】
第2のパターン形成材料において、ベース樹脂は、第1のユニットと第2のユニットとがラジカル重合してなるものを用いることができる。
【0036】
また、第2のパターン形成材料において、ベース樹脂は、第1のユニットと、第2のユニットがR4 で置換される前の前駆体とがラジカル重合してなる重合体における前駆体にR4 が結合してなるものを用いることができる。
【0037】
第3のパターン形成材料は、[化39]で表わされる第1のユニットと[化40]で表わされる第2のユニットとを含むベース樹脂と、酸発生剤とを有するパターン形成材料。
【0038】
【化39】
Figure 0003893380
【0039】
【化40】
Figure 0003893380
(但し、R1及びR5は、同種又は異種であって、水素原子、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であり、
2は、酸により脱離する保護基であり、
nは、0〜5の整数であり、
a及びcは、0<a<1、0<c<1及び0<a+c≦1を満たす。)
【0040】
第3のパターン形成材料によると、ベース樹脂が第1のユニットを有しているため、第1のパターン形成材料と同様、レジスト膜の180nm帯以下の波長を持つ光に対する透過性が向上すると共に、レジスト膜における露光部と未露光部との溶解性のコントラストが向上する。
【0041】
特に、第3のパターン形成材料によると、ベース樹脂が第2のユニットを有しているため、レジスト膜の180nm帯以下の波長を持つ光に対する透過性が大きく向上する。また、第2のユニットがヘキサフルオロイソプロピルアルコールを有しているため、レジスト膜の露光部の現像液に対する溶解性が向上してレジスト膜における露光部と未露光部との溶解性のコントラストが大きく向上すると共に、レジスト膜の濡れ性が良くなってレジスト膜の基板との密着性が向上する。さらに、第2のユニットがベンゼン環を有しているため、ドライエッチング耐性が向上する。
【0042】
第3のパターン形成材料において、ベース樹脂としては、第1のユニットと第2のユニットとがラジカル重合してなるものを用いることができる。
【0043】
第3のパターン形成材料において、ベース樹脂としては、第1のユニットがR2 で置換される前の前駆体と、第2のユニットとがラジカル重合してなる重合体における前駆体にR2 が結合してなるものを用いることができる。
【0044】
第4のパターン形成材料は、[化41]で表わされる第1のユニットと[化42]で表わされる第2のユニットと[化43]で表わされる第3のユニットとを含むベース樹脂と、酸発生剤とを有する。
【0045】
【化41】
Figure 0003893380
【0046】
【化42】
Figure 0003893380
【0047】
【化43】
Figure 0003893380
(但し、R1、R3及びR5は、同種又は異種であって、水素原子、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であり、
2は、酸により脱離する保護基であり、
4は、アルキル基、環状脂肪族基、芳香族基、ヘテロ環、エステル基又はエーテル基であり、
m及びnは、それぞれ0〜5の整数であり、
a、b及びcは、0<a<1、0<b<1、0<c<1及び0<a+b+c≦1を満たす。)
【0048】
第4のパターン形成材料によると、ベース樹脂が第1のユニットを有しているため、第1のパターン形成材料と同様、レジスト膜の180nm帯以下の波長を持つ光に対する透過性が向上すると共に、レジスト膜における露光部と未露光部との溶解性のコントラストが向上する。
【0049】
特に、第4のパターン形成材料によると、ベース樹脂が第2のユニット及び第3のユニットを有しているため、第2のパターン形成材料の特徴と第3のパターン形成材料の特徴とが現われるので、レジスト膜の180nm帯以下の波長を持つ光に対する透過性及びレジスト膜における露光部と未露光部との溶解性のコントラストがより一層向上し、レジスト膜の基板との密着性が向上し、ドライエッチング耐性が大きく向上する。
【0050】
第4のパターン形成材料において、ベース樹脂としては、第1のユニットと第2のユニットと第3のユニットとがラジカル重合してなるものを用いることができる。
【0051】
また、第4のパターン形成材料において、ベース樹脂としては、第1のユニットと第3のユニットとがラジカル重合することにより得られた重合体における第3のユニットのOH基のHの一部がR4 で置換されてなるものを用いることができる。
【0052】
第5のパターン形成材料は、[化44]で表わされる第1のユニットと[化45]で表わされる第2のユニットとを含むベース樹脂と、酸発生剤とを有する。
【0053】
【化44】
Figure 0003893380
【0054】
【化45】
Figure 0003893380
(但し、R1は、水素原子、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であり、
2は、酸により脱離する保護基であり、
6は、アルキル基、環状脂肪族基、芳香族基、ヘテロ環、エステル基又はエーテル基であり、
pは、0〜5の整数であり、
a及びdは、0<a<1、0<d<1及び0<a+d≦1を満たす。)
【0055】
第5のパターン形成材料によると、ベース樹脂が第1のユニットを有しているため、第1のパターン形成材料と同様、レジスト膜の180nm帯以下の波長を持つ光に対する透過性が向上すると共に、レジスト膜における露光部と未露光部との溶解性のコントラストが向上する。
【0056】
特に、第5のパターン形成材料によると、ベース樹脂が第2のユニットを有しているため、つまりノルボルネン環を有しているため、レジスト膜の180nm帯以下の波長を持つ光に対する透過性がより一層向上する。また、酸の作用により、第2のユニットからR6 が脱離すると、ヘキサフルオロイソプロピルアルコールが生成されるため、レジスト膜の露光部の現像液に対する溶解性が向上するので、レジスト膜における露光部と未露光部との溶解性のコントラストが一層向上する。さらに、第2のユニットがノルボルネン環を有しているため、ドライエッチング耐性が向上する。
【0057】
第5のパターン形成材料において、ベース樹脂としては、第1のユニットと第2のユニットとがラジカル重合してなるものを用いることができる。
【0058】
また、第5のパターン形成材料において、ベース樹脂としては、第1のユニットと、第2のユニットがR6 で置換される前の前駆体とがラジカル重合してなる重合体における前駆体にR6 が結合してなるものを用いることができる。
【0059】
第6のパターン形成材料は、[化46]で表わされる第1のユニットと[化47]で表わされる第2のユニットとを含むベース樹脂と、酸発生剤とを有する。
【0060】
【化46】
Figure 0003893380
【0061】
【化47】
Figure 0003893380
(但し、R1は、水素原子、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であり、
2は、酸により脱離する保護基であり、
qは、0〜5の整数であり、
a及びeは、0<a<1、0<e<1及び0<a+e≦1を満たす。)
【0062】
第6のパターン形成材料によると、ベース樹脂が第1のユニットを有しているため、第1のパターン形成材料と同様、レジスト膜の180nm帯以下の波長を持つ光に対する透過性が向上すると共に、レジスト膜における露光部と未露光部との溶解性のコントラストが向上する。
【0063】
特に、第6のパターン形成材料によると、ベース樹脂が第2のユニットを有しているため、つまりノルボルネン環を有しているため、レジスト膜の180nm帯以下の波長を持つ光に対する透過性がより一層向上する。また、第2のユニットがヘキサフルオロイソプロピルアルコールを有しているため、レジスト膜の露光部の現像液に対する溶解性が向上してレジスト膜における露光部と未露光部との溶解性のコントラストが大きく向上すると共に、レジスト膜の濡れ性が良くなってレジスト膜の基板との密着性が向上する。さらに、第2のユニットがノルボルネン環を有しているため、ドライエッチング耐性が向上する。
【0064】
第6のパターン形成材料において、ベース樹脂としては、第1のユニットと第2のユニットとがラジカル重合してなるものを用いることができる。
【0065】
また、第6のパターン形成材料において、ベース樹脂としては、第1のユニットがR2 で置換される前の前駆体と、第2のユニットとがラジカル重合してなる重合体における前駆体にR2 が結合してなるものを用いることができる。
【0066】
第7のパターン形成材料は、[化48]で表わされる第1のユニットと[化49]で表わされる第2のユニットと[化50]で表わされる第3のユニットとを含むベース樹脂と、酸発生剤とを有する。
【0067】
【化48】
Figure 0003893380
【0068】
【化49】
Figure 0003893380
【0069】
【化50】
Figure 0003893380
(但し、R1は、水素原子、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であり、
2は、酸により脱離する保護基であり、
6は、アルキル基、環状脂肪族基、芳香族基、ヘテロ環、エステル基又はエーテル基であり、
p及びqは、それぞれ0〜5の整数であり、
a、d及びeは、0<a<1、0<d<1、0<e<1及び0<a+d+e≦1を満たす。)
【0070】
第7のパターン形成材料によると、ベース樹脂が第1のユニットを有しているため、第1のパターン形成材料と同様、レジスト膜の180nm帯以下の波長を持つ光に対する透過性が向上すると共に、レジスト膜における露光部と未露光部との溶解性のコントラストが向上する。
【0071】
特に、第7のパターン形成材料によると、ベース樹脂が第2のユニット及び第3のユニットを有しているため、第5のパターン形成材料の特徴と第6のパターン形成材料の特徴とが現われるので、レジスト膜の180nm帯以下の波長を持つ光に対する透過性及びレジスト膜における露光部と未露光部との溶解性のコントラストがより一層向上し、レジスト膜の基板との密着性が向上し、ドライエッチング耐性が大きく向上する。
【0072】
第7のパターン形成材料において、ベース樹脂としては、第1のユニットと第2のユニットと第3のユニットとがラジカル重合してなるものを用いることができる。
【0073】
また、第7のパターン形成材料において、ベース樹脂としては、第1のユニットと第3のユニットとがラジカル重合することにより得られた重合体における第3のユニットのOH基のHの一部がR6 で置換されてなるものを用いることができる。
【0074】
第1のパターン形成方法は、前述の第1のパターン形成材料を基板上に塗布してレジスト膜を形成する工程と、レジスト膜に対して180nm帯以下の波長を持つ露光光を照射してパターン露光を行なう工程と、パターン露光されたレジスト膜を現像してレジストパターンを形成する工程とを備えている。
【0075】
第1のパターン形成方法によると、前述の第1のパターン形成材料を用いるため、レジスト膜の180nm帯以下の波長を持つ光に対する透過性が向上すると共に、レジスト膜における露光部と未露光部との溶解性のコントラストが向上する。
【0076】
第2のパターン形成方法は、前述の第2のパターン形成材料を基板上に塗布してレジスト膜を形成する工程と、レジスト膜に対して180nm帯以下の波長を持つ露光光を照射してパターン露光を行なう工程と、パターン露光されたレジスト膜を現像してレジストパターンを形成する工程とを備えている。
【0077】
第2のパターン形成方法によると、前述の第2のパターン形成材料を用いるため、レジスト膜の180nm帯以下の波長を持つ光に対する透過性及びレジスト膜における露光部と未露光部との溶解性のコントラストが大きく向上すると共に、ドライエッチング耐性が向上する。
【0078】
第3のパターン形成方法は、前述の第3のパターン形成材料を基板上に塗布してレジスト膜を形成する工程と、レジスト膜に対して180nm帯以下の波長を持つ露光光を照射してパターン露光を行なう工程と、パターン露光されたレジスト膜を現像してレジストパターンを形成する工程とを備えている。
【0079】
第3のパターン形成方法によると、前述の第3のパターン形成材料を用いるため、レジスト膜の180nm帯以下の波長を持つ光に対する透過性及びレジスト膜における露光部と未露光部との溶解性のコントラストが大きく向上すると共に、レジスト膜の基板との密着性及びドライエッチング耐性が向上する。
【0080】
第4のパターン形成方法は、前述の第4のパターン形成材料を基板上に塗布してレジスト膜を形成する工程と、レジスト膜に対して180nm帯以下の波長を持つ露光光を照射してパターン露光を行なう工程と、パターン露光されたレジスト膜を現像してレジストパターンを形成する工程とを備えている。
【0081】
第4のパターン形成方法によると、前述の第4のパターン形成材料を用いるため、レジスト膜の180nm帯以下の波長を持つ光に対する透過性及びレジスト膜における露光部と未露光部との溶解性のコントラストがより一層向上し、レジスト膜の基板との密着性が向上し、ドライエッチング耐性が大きく向上する。
【0082】
第5のパターン形成方法は、前述の第5のパターン形成材料を基板上に塗布してレジスト膜を形成する工程と、レジスト膜に対して180nm帯以下の波長を持つ露光光を照射してパターン露光を行なう工程と、パターン露光されたレジスト膜を現像してレジストパターンを形成する工程とを備えている。
【0083】
第5のパターン形成方法によると、前述の第5のパターン形成材料を用いるため、レジスト膜の180nm帯以下の波長を持つ光に対する透過性及びレジスト膜における露光部と未露光部との溶解性のコントラストが大きく向上すると共に、ドライエッチング耐性が向上する。
【0084】
第6のパターン形成方法は、前述の第6のパターン形成材料を基板上に塗布してレジスト膜を形成する工程と、レジスト膜に対して180nm帯以下の波長を持つ露光光を照射してパターン露光を行なう工程と、パターン露光されたレジスト膜を現像してレジストパターンを形成する工程とを備えている。
【0085】
第6のパターン形成方法によると、前述の第6のパターン形成材料を用いるため、レジスト膜の180nm帯以下の波長を持つ光に対する透過性及びレジスト膜における露光部と未露光部との溶解性のコントラストが大きく向上すると共に、レジスト膜の基板との密着性及びドライエッチング耐性が向上する。
【0086】
第7のパターン形成方法は、前述の第7のパターン形成材料を基板上に塗布してレジスト膜を形成する工程と、レジスト膜に対して180nm帯以下の波長を持つ露光光を照射してパターン露光を行なう工程と、パターン露光されたレジスト膜を現像してレジストパターンを形成する工程とを備えている。
【0087】
第7のパターン形成方法によると、前述の第7のパターン形成材料を用いるため、レジスト膜の180nm帯以下の波長を持つ光に対する透過性及びレジスト膜における露光部と未露光部との溶解性のコントラストがより一層向上し、レジスト膜の基板との密着性が向上し、ドライエッチング耐性が大きく向上する。
【0088】
第1〜第7のパターン形成方法において、露光光としては、Xe2 レーザ光、F2 レーザ光、Kr2 レーザ光、ArKrレーザ光又はAr2 レーザ光等の110nm帯〜180nm帯の波長を有する光を用いることができ、また、1nm帯〜30nm帯の波長を有する軟X線を用いることができ、さらに、1nm帯以下の波長を持つ硬X線を用いることができる。
【0089】
【発明の実施の形態】
(第1の実施形態)
以下、本発明の第1の実施形態に係るパターン形成材料及びパターン形成方法について説明する。
【0090】
第1の実施形態は、[課題を解決するための手段]において説明した第1のパターン形成材料及びパターン形成方法を具体化するものであって、レジスト材料の具体的な組成は以下の通りである。
【0091】
ベース樹脂:[化51]に示す樹脂
酸発生剤:トリフェニルスルフォニウムトリフレート(ベース樹脂に対して5重量%)
溶媒:プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
【0092】
【化51】
Figure 0003893380
【0093】
[化51]は[化36]で表わされるユニットを含むベース樹脂の具体例である。
【0094】
尚、[化36]で表わされるユニットにおけるR1 は、水素原子であるが、これに代えて、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であってもよい。
【0095】
また、[化36]で表わされるユニットにおけるR2 としては、例えば[化52]で表わされる保護基を広く用いることができる。
【0096】
【化52】
Figure 0003893380
【0097】
以下、第1のパターン形成材料のベース樹脂の第1の合成方法について、[化53]を参照しながら説明する。
【0098】
【化53】
Figure 0003893380
【0099】
すなわち、[化53]に示すように、[化36]で表わされるユニット同士をラジカル重合させて、第1のパターン形成材料のベース樹脂を得る。この場合、ユニット同士は、容易にラジカル重合させることができる。
【0100】
以下、第1のパターン形成材料のベース樹脂の第2の合成方法について、[化54]を参照しながら説明する。
【0101】
【化54】
Figure 0003893380
【0102】
すなわち、[化54]に示すように、[化36]で表わされるユニットがR2 で置換される前の前駆体同士をラジカル重合させて共重合体を得た後、該共重合体における前駆体にR2 を結合させる。この場合、前記のユニットの前駆体同士は、容易にラジカル重合させることができる。
【0103】
以下、第1のパターン形成材料のベース樹脂の第3の合成方法について、[化55]を参照しながら説明する。
【0104】
【化55】
Figure 0003893380
【0105】
すなわち、[化55]に示すように、[化36]で表わされるユニットと、[化36]で表わされるユニットがR2 で置換される前の前駆体とをラジカル重合させて共重合体を得た後、該共重合体における前駆体にR2 を結合させる。この場合、前記のユニットと前記のユニットの前駆体とは、容易にラジカル重合させることができる。
【0106】
以下、第1の実施形態に係るパターン形成方法について、図1(a) 〜(d) を参照しながら説明する。
【0107】
まず、図1(a) に示すように、前記の組成を有するレジスト材料を半導体基板10上にスピンコートして、0.2μmの膜厚を有するレジスト膜11を形成する。このとき、ベース樹脂がアルカリ難溶性であるため、レジスト膜11はアルカリ難溶性である。
【0108】
次に、図1(b) に示すように、レジスト膜11に対してマスク12を介して、F2 レーザ光(波長:157nm帯)13を照射してパターン露光を行なう。このようにすると、レジスト膜11の露光部11aにおいては、酸発生剤から酸が発生する一方、レジスト膜11の未露光部11bにおいては酸が発生しない。
【0109】
次に、図1(c) に示すように、半導体基板10ひいてはレジスト膜11をホットプレート14により加熱する。このようにすると、レジスト膜11の露光部11aにおいては、ベース樹脂が酸の存在下で加熱されるため、[化51]における保護基が脱離するので、ベース樹脂はアルカリ可溶性になる。
【0110】
次に、レジスト膜11に対して、例えばテトラメチルハイドロオキサイド水溶液等のアルカリ性の現像液を用いて現像処理を行なう。このようにすると、レジスト膜11の露光部11aが現像液に溶解するので、図1(d) に示すように、レジスト膜11の未露光部11bからなるレジストパターン15が得られる。
【0111】
(第2の実施形態)
以下、本発明の第2の実施形態に係るパターン形成材料及びパターン形成方法について説明する。尚、第2の実施形態は、第1の実施形態と比べてレジスト材料が異なるのみであるから、以下においては、レジスト材料についてのみ説明する。
【0112】
第2の実施形態は、[課題を解決するための手段]において説明した第2のパターン形成材料及びパターン形成方法を具体化するものであって、レジスト材料の具体的な組成は以下の通りである。
【0113】
ベース樹脂:[化56]に示す樹脂
酸発生剤:トリフェニルスルフォニウムトリフレート(ベース樹脂に対して5重量%)
溶媒:プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
【0114】
【化56】
Figure 0003893380
【0115】
[化56]は[化37]で表わされる第1のユニットと[化38]で表わされる第2のユニットとを含むベース樹脂の具体例である。
【0116】
尚、第1のユニットにおけるR1 及び第2のユニットにおけるR3 は、いずれも水素原子であるが、これに代えて、同種又は異種であって、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であってもよい。
【0117】
また、第1のユニットにおけるR2 としては、例えば[化52]で表わされる保護基を広く用いることができる。
【0118】
また、第2のユニットにおけるR4 としては、アルキル基、環状脂肪族基、芳香族基、ヘテロ環、エステル基又はエーテル基を用いることができる。この場合、第2のユニットにおけるR4 が[化56]で用いられている置換基であると、該置換基は酸により脱離する。
【0119】
また、第2のユニットにおけるmは、0であるが、これに代えて、1〜5の整数でもよい。
【0120】
以下、第2のパターン形成材料の第1の合成方法について、[化57]を参照しながら説明する。
【0121】
【化57】
Figure 0003893380
【0122】
すなわち、[化57]に示すように、[化37]で表わされる第1のユニットと[化38]で表わされる第2のユニットとをラジカル重合させて、第2のパターン形成材料のベース樹脂を得る。この場合、第1のユニットと第2のユニットとは、容易にラジカル重合させることができる。
【0123】
以下、第2のパターン形成材料の第2の合成方法について、[化58]を参照しながら説明する。
【0124】
【化58】
Figure 0003893380
【0125】
すなわち、[化58]に示すように、[化37]で表わされる第1のユニットと、[化38]で表わされる第2のユニットがR4 で置換される前の前駆体とをラジカル重合させて共重合体を得た後、該共重合体における前駆体にR4 を結合させる。この場合、第1のユニットと第2のユニットの前駆体とは、容易にラジカル重合させることができる。
【0126】
(第3の実施形態)
以下、本発明の第3の実施形態に係るパターン形成材料及びパターン形成方法について説明する。尚、第3の実施形態は、第1の実施形態と比べてレジスト材料が異なるのみであるから、以下においては、レジスト材料についてのみ説明する。
【0127】
第3の実施形態は、[課題を解決するための手段]において説明した第3のパターン形成材料及びパターン形成方法を具体化するものであって、レジスト材料の具体的な組成は以下の通りである。
【0128】
ベース樹脂:[化59]に示す樹脂
酸発生剤:トリフェニルスルフォニウムトリフレート(ベース樹脂に対して5重量%)
溶媒:プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
【0129】
【化59】
Figure 0003893380
【0130】
[化59]は[化39]で表わされる第1のユニットと[化40]で表わされる第2のユニットとを含むベース樹脂の具体例である。
【0131】
尚、第1のユニットにおけるR1 及び第2のユニットにおけるR5 は、いずれも水素原子であるが、これに代えて、同種又は異種であって、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であってもよい。
【0132】
また、第1のユニットにおけるR2 としては、例えば[化52]で表わされる保護基を広く用いることができる。
【0133】
また、第2のユニットにおけるnは、0であるが、これに代えて、1〜5の整数でもよい。
【0134】
以下、第3のパターン形成材料の第1の合成方法について、[化60]を参照しながら説明する。
【0135】
【化60】
Figure 0003893380
【0136】
すなわち、[化60]に示すように、[化39]で表わされる第1のユニットと[化40]で表わされる第2のユニットとをラジカル重合させて、第3のパターン形成材料のベース樹脂を得る。この場合、第1のユニットと第2のユニットとは、容易にラジカル重合させることができる。
【0137】
以下、第3のパターン形成材料の第2の合成方法について、[化61]を参照しながら説明する。
【0138】
【化61】
Figure 0003893380
【0139】
すなわち、[化61]に示すように、[化39]で表わされる第1のユニットがR2 で置換される前の前駆体と、[化40]で表わされる第2のユニットとをラジカル重合させて共重合体を得た後、該共重合体における前駆体にR2 を結合させる。この場合、第1のユニットの前駆体と第2のユニットとは、容易にラジカル重合させることができる。
【0140】
(第4の実施形態)
以下、本発明の第4の実施形態に係るパターン形成材料及びパターン形成方法について説明する。尚、第4の実施形態は、第1の実施形態と比べてレジスト材料が異なるのみであるから、以下においては、レジスト材料についてのみ説明する。
【0141】
第4の実施形態は、[課題を解決するための手段]において説明した第4のパターン形成材料及びパターン形成方法を具体化するものであって、レジスト材料の具体的な組成は以下の通りである。
【0142】
ベース樹脂:[化62]に示す樹脂
酸発生剤:トリフェニルスルフォニウムトリフレート(ベース樹脂に対して5重量%)
溶媒:プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
【0143】
【化62】
Figure 0003893380
【0144】
[化62]は[化41]で表わされる第1のユニットと[化42]で表わされる第2のユニットと[化43]で表わされる第3のユニットとを含むベース樹脂の具体例である。
【0145】
尚、第1のユニットにおけるR1 、第2のユニットにおけるR3 及び第3のユニットにおけるR5 は、いずれも水素原子であるが、これに代えて、同種又は異種であって、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であってもよい。
【0146】
また、第1のユニットにおけるR2 としては、例えば[化52]で表わされる保護基を広く用いることができる。
【0147】
また、第3のユニットにおけるR4 としては、アルキル基、環状脂肪族基、芳香族基、ヘテロ環、エステル基又はエーテル基を用いることができる。この場合、第2のユニットにおけるR4 が[化62]で用いられている置換基であると、該置換基は酸により脱離する。
【0148】
また、第2のユニットにおけるmは、0であるが、これに代えて、1〜5の整数でもよい。
【0149】
また、第3のユニットにおけるnは、0であるが、これに代えて、1〜5の整数でもよい。
【0150】
以下、第4のパターン形成材料の第1の合成方法について、[化63]を参照しながら説明する。
【0151】
【化63】
Figure 0003893380
【0152】
すなわち、[化63]に示すように、[化41]で表わされる第1のユニットと[化42]で表わされる第2のユニットと[化43]で表わされる第3のユニットをラジカル重合させて、第4のパターン形成材料のベース樹脂を得る。この場合、第1のユニットと第2のユニットと第3のユニットは、容易にラジカル重合させることができる。
【0153】
以下、第4のパターン形成材料の第2の合成方法について、[化64]を参照しながら説明する。
【0154】
【化64】
Figure 0003893380
【0155】
すなわち、[化41]で表わされる第1のユニットと[化43]で表わされる第3のユニットとをラジカル重合させて共重合体を得た後、該共重合体における第3のユニットのOH基のHの一部をR4 で置換させる。この場合、第1のユニットと第3のユニットとは、容易にラジカル重合させることができる。
【0156】
(第5の実施形態)
以下、本発明の第5の実施形態に係るパターン形成材料及びパターン形成方法について説明する。尚、第5の実施形態は、第1の実施形態と比べてレジスト材料が異なるのみであるから、以下においては、レジスト材料についてのみ説明する。
【0157】
第5の実施形態は、[課題を解決するための手段]において説明した第5のパターン形成材料及びパターン形成方法を具体化するものであって、レジスト材料の具体的な組成は以下の通りである。
【0158】
ベース樹脂:[化65]に示す樹脂
酸発生剤:トリフェニルスルフォニウムトリフレート(ベース樹脂に対して5重量%)
溶媒:プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
【0159】
【化65】
Figure 0003893380
【0160】
[化65]は[化44]で表わされる第1のユニットと[化45]で表わされる第2のユニットとを含むベース樹脂の具体例である。
【0161】
尚、第1のユニットにおけるR1 は、水素原子であるが、これに代えて、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であってもよい。
【0162】
また、第1のユニットにおけるR2 としては、例えば[化52]で表わされる保護基を広く用いることができる。
【0163】
また、第2のユニットにおけるR6 としては、アルキル基、環状脂肪族基、芳香族基、ヘテロ環、エステル基又はエーテル基を用いることができる。
【0164】
また、第2のユニットにおけるpは、1であるが、これに代えて、0又は2〜5の整数でもよい。
【0165】
以下、第5のパターン形成材料の第1の合成方法について、[化66]を参照しながら説明する。
【0166】
【化66】
Figure 0003893380
【0167】
すなわち、[化66]に示すように、[化44]で表わされる第1のユニットと[化45]で表わされる第2のユニットとをラジカル重合させて、第5のパターン形成材料のベース樹脂を得る。この場合、第1のユニットと第2のユニットとは、容易にラジカル重合させることができる。
【0168】
以下、第5のパターン形成材料の第2の合成方法について、[化67]を参照しながら説明する。
【0169】
【化67】
Figure 0003893380
【0170】
すなわち、[化67]に示すように、[化44]で表わされる第1のユニットと、[化45]で表わされる第2のユニットがR6 で置換される前の前駆体とををラジカル重合させて共重合体を得た後、該共重合体における前駆体にR6 を結合させる。この場合、第1のユニットと第2のユニットの前駆体とは容易にラジカル重合させることができる。
【0171】
(第6の実施形態)
以下、本発明の第6の実施形態に係るパターン形成材料及びパターン形成方法について説明する。尚、第6の実施形態は、第1の実施形態と比べてレジスト材料が異なるのみであるから、以下においては、レジスト材料についてのみ説明する。
【0172】
第6の実施形態は、[課題を解決するための手段]において説明した第6のパターン形成材料及びパターン形成方法を具体化するものであって、レジスト材料の具体的な組成は以下の通りである。
【0173】
ベース樹脂:[化68]に示す樹脂
酸発生剤:トリフェニルスルフォニウムトリフレート(ベース樹脂に対して5重量%)
溶媒:プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
【0174】
【化68】
Figure 0003893380
【0175】
[化68]は[化46]で表わされる第1のユニットと[化47]で表わされる第2のユニットとを含むベース樹脂の具体例である。
【0176】
尚、第1のユニットにおけるR1 は、水素原子であるが、これに代えて、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であってもよい。
【0177】
また、第1のユニットにおけるR2 としては、例えば[化52]で表わされる保護基を広く用いることができる。
【0178】
また、第2のユニットにおけるqは、1であるが、これに代えて、0又は2〜5の整数でもよい。
【0179】
以下、第6のパターン形成材料の第1の合成方法について、[化69]を参照しながら説明する。
【0180】
【化69】
Figure 0003893380
【0181】
すなわち、[化69]に示すように、[化46]で表わされる第1のユニットと[化47]で表わされる第2のユニットとをラジカル重合させて、第6のパターン形成材料のベース樹脂を得る。この場合、第1のユニットと第2のユニットとは、容易にラジカル重合させることができる。
【0182】
以下、第6のパターン形成材料の第2の合成方法について、[化70]を参照しながら説明する。
【0183】
【化70】
Figure 0003893380
【0184】
すなわち、[化70]に示すように、[化46]で表わされる第1のユニットがR2 で置換される前の前駆体と、[化47]で表わされる第2のユニットとをラジカル重合させて共重合体を得た後、該共重合体における前駆体にR2 を結合させる。この場合、第1のユニットの前駆体と第2のユニットとは、容易にラジカル重合させることができる。
【0185】
(第7の実施形態)
以下、本発明の第7の実施形態に係るパターン形成材料及びパターン形成方法について説明する。尚、第7の実施形態は、第1の実施形態と比べてレジスト材料が異なるのみであるから、以下においては、レジスト材料についてのみ説明する。
【0186】
第7の実施形態は、[課題を解決するための手段]において説明した第7のパターン形成材料及びパターン形成方法を具体化するものであって、レジスト材料の具体的な組成は以下の通りである。
【0187】
ベース樹脂:[化71]に示す樹脂
酸発生剤:トリフェニルスルフォニウムトリフレート(ベース樹脂に対して5重量%)
溶媒:プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
【0188】
【化71】
Figure 0003893380
【0189】
[化71]は[化48]で表わされる第1のユニットと[化49]で表わされる第2のユニットと[化50]で表わされる第3のユニットとを含むベース樹脂の具体例である。
【0190】
尚、第1のユニットにおけるR1 は、水素原子であるが、これに代えて、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であってもよい。
【0191】
また、第1のユニットにおけるR2 としては、例えば[化52]で表わされる保護基を広く用いることができる。
【0192】
また、第2のユニットにおけるR6としては、アルキル基、環状脂肪族基、芳香族基、ヘテロ環、エステル基又はエーテル基を用いることができる。
【0193】
また、第2のユニットにおけるpは、1であるが、これに代えて、0又は2〜5の整数でもよい。
【0194】
また、第3のユニットにおけるqは、1であるが、これに代えて、0又は2〜5の整数でもよい。
【0195】
以下、第7のパターン形成材料の第1の合成方法について、[化72]を参照しながら説明する。
【0196】
【化72】
Figure 0003893380
【0197】
すなわち、[化72]に示すように、[化48]で表わされる第1のユニットと[化49]で表わされる第2のユニットと[化50]で表わされる第3のユニットとをラジカル重合させて、第7のパターン形成材料のベース樹脂を得る。この場合、第1のユニットと第2のユニットと第3のユニットは、容易にラジカル重合させることができる。
【0198】
以下、第7のパターン形成材料の第2の合成方法について、[化73]を参照しながら説明する。
【0199】
【化73】
Figure 0003893380
【0200】
すなわち、[化73]に示すように、[化48]で表わされる第1のユニットと[化50]で表わされる第3のユニットとをラジカル重合させて共重合体を得た後、該共重合体における第3のユニットのOH基のHの一部をR6 で置換させる。この場合、第1のユニットと第2のユニットとは、容易にラジカル重合させることができる。
【0201】
尚、第1〜第7の実施形態においては、露光光としては、F2 レーザ光を用いたが、これに代えて、Xe2 レーザ光、Kr2 レーザ光、ArKrレーザ光又はAr2 レーザ光等の110nm帯〜180nm帯の波長を有する光、1nm帯〜30nm帯の波長を有する軟X線、又は1nm帯以下の波長を持つ硬X線を用いることができる。
【0202】
【発明の効果】
本発明に係る第1〜第7のパターン形成材料又は第1〜第7のパターン形成方法によると、レジスト膜の180nm帯以下の波長を持つ光に対する透過性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 (a)〜(d)は、本発明の第1〜第7の実施形態に係るパターン形成方法の各工程を示す断面図である。
【図2】 (a)〜(d)は、従来のパターン形成方法の各工程を示す断面図である。
【符号の説明】
10 半導体基板
11 レジスト膜
11a 露光部
11b 未露光部
12 マスク
13 F2レーザ光
14 ホットプレート
15 レジストパターン

Claims (32)

  1. [化1]で表わされるユニットを含むベース樹脂と、酸発生剤とを有するパターン形成材料。
    Figure 0003893380
    (但し、R1は、水素原子、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であり、
    2は、酸により脱離する保護基である。)
  2. 前記ベース樹脂は、前記ユニット同士がラジカル重合してなることを特徴とする請求項1に記載のパターン形成材料。
  3. 前記ベース樹脂は、前記ユニットと、前記ユニットがR2 で置換される前の前駆体とがラジカル重合することにより得られた重合体における前記前駆体にR2 が結合してなることを特徴とする請求項1に記載のパターン形成材料。
  4. 前記ベース樹脂は、前記ユニットがR2 で置換される前の前駆体同士がラジカル重合することにより得られた重合体における前記前駆体にR2 が結合してなることを特徴とする請求項1に記載のパターン形成材料。
  5. [化2]で表わされる第1のユニットと[化3]で表わされる第2のユニットとを含むベース樹脂と、酸発生剤とを有するパターン形成材料。
    Figure 0003893380
    Figure 0003893380
    (但し、R1及びR3は、同種又は異種であって、水素原子、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であり、
    2は、酸により脱離する保護基であり、
    4は、アルキル基、環状脂肪族基、芳香族基、ヘテロ環、エステル基又はエーテル基であり、
    mは、0〜5の整数であり、
    a及びbは、0<a<1、0<b<1及び0<a+b≦1を満たす。)
  6. 前記ベース樹脂は、前記第1のユニットと前記第2のユニットとがラジカル重合してなることを特徴とする請求項5に記載のパターン形成材料。
  7. 前記ベース樹脂は、前記第1のユニットと、前記第2のユニットがR4 で置換される前の前駆体とがラジカル重合してなる重合体における前記前駆体にR4 が結合してなることを特徴とする請求項5に記載のパターン形成材料。
  8. [化4]で表わされる第1のユニットと[化5]で表わされる第2のユニットとを含むベース樹脂と、酸発生剤とを有するパターン形成材料。
    Figure 0003893380
    Figure 0003893380
    (但し、R1及びR5は、同種又は異種であって、水素原子、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であり、
    2は、酸により脱離する保護基であり、
    nは、0〜5の整数であり、
    a及びcは、0<a<1、0<c<1及び0<a+c≦1を満たす。)
  9. 前記ベース樹脂は、前記第1のユニットと前記第2のユニットとがラジカル結合してなることを特徴とする請求項8に記載のパターン形成材料。
  10. 前記ベース樹脂は、前記第1のユニットがR2 で置換される前の前駆体と、前記第2のユニットとがラジカル重合してなる重合体における前記前駆体にR2 が結合してなることを特徴とする請求項8に記載のパターン形成材料。
  11. [化6]で表わされる第1のユニットと[化7]で表わされる第2のユニットと[化8]で表わされる第3のユニットとを含むベース樹脂と、酸発生剤とを有するパターン形成材料。
    Figure 0003893380
    Figure 0003893380
    Figure 0003893380
    (但し、R1、R3及びR5は、同種又は異種であって、水素原子、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であり、
    2は、酸により脱離する保護基であり、
    4は、アルキル基、環状脂肪族基、芳香族基、ヘテロ環、エステル基又はエーテル基であり、
    m及びnは、それぞれ0〜5の整数であり、
    a、b及びcは、0<a<1、0<b<1、0<c<1及び0<a+b+c≦1を満たす。)
  12. 前記ベース樹脂は、前記第1のユニットと前記第2のユニットと前記第3のユニットとがラジカル重合してなることを特徴とする請求項11に記載のパターン形成材料。
  13. 前記ベース樹脂は、前記第1のユニットと前記第3のユニットとがラジカル重合することにより得られた重合体における前記第3のユニットのOH基のHの一部がR4 で置換されてなることを特徴とする請求項11に記載のパターン形成材料。
  14. [化9]で表わされる第1のユニットと[化10]で表わされる第2のユニットとを含むベース樹脂と、酸発生剤とを有するパターン形成材料。
    Figure 0003893380
    Figure 0003893380
    (但し、R1は、水素原子、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であり、
    2は、酸により脱離する保護基であり、
    6は、アルキル基、環状脂肪族基、芳香族基、ヘテロ環、エステル基又はエーテル基であり、
    pは、0〜5の整数であり、
    a及びdは、0<a<1、0<d<1及び0<a+d≦1を満たす。)
  15. 前記ベース樹脂は、前記第1のユニットと前記第2のユニットとがラジカル重合してなることを特徴とする請求項14に記載のパターン形成材料。
  16. 前記ベース樹脂は、前記第1のユニットと、前記第2のユニットがR6 で置換される前の前駆体とがラジカル重合してなる重合体における前記前駆体にR6 が結合してなることを特徴とする請求項14に記載のパターン形成材料。
  17. [化11]で表わされる第1のユニットと[化12]で表わされる第2のユニットとを含むベース樹脂と、酸発生剤とを有するパターン形成材料。
    Figure 0003893380
    Figure 0003893380
    (但し、R1は、水素原子、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であり、
    2は、酸により脱離する保護基であり、
    qは、0〜5の整数であり、
    a及びeは、0<a<1、0<e<1及び0<a+e≦1を満たす。)
  18. 前記ベース樹脂は、前記第1のユニットと前記第2のユニットとがラジカル重合してなることを特徴とする請求項17に記載のパターン形成材料。
  19. 前記ベース樹脂は、前記第1のユニットがR2 で置換される前の前駆体と、前記第2のユニットとがラジカル重合してなる重合体における前記前駆体にR2 が結合してなることを特徴とする請求項17に記載のパターン形成材料。
  20. [化13]で表わされる第1のユニットと[化14]で表わされる第2のユニットと[化15]で表わされる第3のユニットとを含むベース樹脂と、酸発生剤とを有するパターン形成材料。
    Figure 0003893380
    Figure 0003893380
    Figure 0003893380
    (但し、R1は、水素原子、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であり、
    2は、酸により脱離する保護基であり、
    6は、アルキル基、環状脂肪族基、芳香族基、ヘテロ環、エステル基又はエーテル基であり、
    p及びqは、それぞれ0〜5の整数であり、
    a、d及びeは、0<a<1、0<d<1、0<e<1及び0<a+d+e≦1を満たす。)
  21. 前記ベース樹脂は、前記第1のユニットと前記第2のユニットと前記第3のユニットとがラジカル重合してなることを特徴とする請求項20に記載のパターン形成材料。
  22. 前記ベース樹脂は、前記第1のユニットと前記第3のユニットとがラジカル重合することにより得られた重合体における前記第3のユニットのOH基のHの一部がR6 で置換されてなることを特徴とする請求項20に記載のパターン形成材料。
  23. [化16]で表わされるユニットを含むベース樹脂と、酸発生剤とを有するパターン形成材料を基板上に塗布してレジスト膜を形成する工程と、
    Figure 0003893380
    (但し、R1は、水素原子、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であり、
    2は、酸により脱離する保護基である。)
    前記レジスト膜に対して、180nm帯以下の波長を持つ露光光を照射してパターン露光を行なう工程と、
    パターン露光された前記レジスト膜を現像してレジストパターンを形成する工程とを備えていることを特徴とするパターン形成方法。
  24. [化17]で表わされる第1のユニットと[化18]で表わされる第2のユニットとを含むベース樹脂と、酸発生剤とを有するパターン形成材料を基板上に塗布してレジスト膜を形成する工程と、
    Figure 0003893380
    Figure 0003893380
    (但し、R1及びR3は、同種又は異種であって、水素原子、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であり、
    2は、酸により脱離する保護基であり、
    4は、アルキル基、環状脂肪族基、芳香族基、ヘテロ環、エステル基又はエーテル基であり、
    mは、0〜5の整数であり、
    a及びbは、0<a<1、0<b<1及び0<a+b≦1を満たす。)
    前記レジスト膜に対して、180nm帯以下の波長を持つ露光光を照射してパターン露光を行なう工程と、
    パターン露光された前記レジスト膜を現像してレジストパターンを形成する工程とを備えていることを特徴とするパターン形成方法。
  25. [化19]で表わされる第1のユニットと[化20]で表わされる第2のユニットとを含むベース樹脂と、酸発生剤とを有するパターン形成材料を基板上に塗布してレジスト膜を形成する工程と、
    Figure 0003893380
    Figure 0003893380
    (但し、R1及びR5は、同種又は異種であって、水素原子、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であり、
    2は、酸により脱離する保護基であり、
    nは、0〜5の整数であり、
    a及びcは、0<a<1、0<c<1及び0<a+c≦1を満たす。)
    前記レジスト膜に対して、180nm帯以下の波長を持つ露光光を照射してパターン露光を行なう工程と、
    パターン露光された前記レジスト膜を現像してレジストパターンを形成する工程とを備えていることを特徴とするパターン形成方法。
  26. [化21]で表わされる第1のユニットと[化22]で表わされる第2のユニットと[化23]で表わされる第3のユニットとを含むベース樹脂と、酸発生剤とを有するパターン形成材料を基板上に塗布してレジスト膜を形成する工程と、
    Figure 0003893380
    Figure 0003893380
    Figure 0003893380
    (但し、R1、R3及びR5は、同種又は異種であって、水素原子、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であり、
    2は、酸により脱離する保護基であり、
    4は、アルキル基、環状脂肪族基、芳香族基、ヘテロ環、エステル基又はエーテル基であり、
    m及びnは、それぞれ0〜5の整数であり、
    a、b及びcは、0<a<1、0<b<1、0<c<1及び0<a+b+c≦1を満たす。)
    前記レジスト膜に対して、180nm帯以下の波長を持つ露光光を照射してパターン露光を行なう工程と、
    パターン露光された前記レジスト膜を現像してレジストパターンを形成する工程とを備えていることを特徴とするパターン形成方法。
  27. [化24]で表わされる第1のユニットと[化25]で表わされる第2のユニットとを含むベース樹脂と、酸発生剤とを有するパターン形成材料を基板上に塗布してレジスト膜を形成する工程と、
    Figure 0003893380
    Figure 0003893380
    (但し、R1は、水素原子、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であり、
    2は、酸により脱離する保護基であり、
    6は、アルキル基、環状脂肪族基、芳香族基、ヘテロ環、エステル基又はエーテル基であり、
    pは、0〜5の整数であり、
    a及びdは、0<a<1、0<d<1及び0<a+d≦1を満たす。)
    前記レジスト膜に対して、180nm帯以下の波長を持つ露光光を照射してパターン露光を行なう工程と、
    パターン露光された前記レジスト膜を現像してレジストパターンを形成する工程とを備えていることを特徴とするパターン形成方法。
  28. [化26]で表わされる第1のユニットと[化27]で表わされる第2のユニットとを含むベース樹脂と、酸発生剤とを有するパターン形成材料を基板上に塗布してレジスト膜を形成する工程と、
    Figure 0003893380
    Figure 0003893380
    (但し、R1は、水素原子、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であり、
    2は、酸により脱離する保護基であり、
    qは、0〜5の整数であり、
    a及びeは、0<a<1、0<e<1及び0<a+e≦1を満たす。)
    前記レジスト膜に対して、180nm帯以下の波長を持つ露光光を照射してパターン露光を行なう工程と、
    パターン露光された前記レジスト膜を現像してレジストパターンを形成する工程とを備えていることを特徴とするパターン形成方法。
  29. [化28]で表わされる第1のユニットと[化29]で表わされる第2のユニットと[化30]で表わされる第3のユニットとを含むベース樹脂と、酸発生剤とを有するパターン形成材料を基板上に塗布してレジスト膜を形成する工程と、
    Figure 0003893380
    Figure 0003893380
    Figure 0003893380
    (但し、R1は、水素原子、塩素原子、フッ素原子、アルキル基又はフッ素原子を含むアルキル基であり、
    2は、酸により脱離する保護基であり、
    6は、アルキル基、環状脂肪族基、芳香族基、ヘテロ環、エステル基又はエーテル基であり、
    p及びqは、それぞれ0〜5の整数であり、
    a、d及びeは、0<a<1、0<d<1、0<e<1及び0<a+d+e≦1を満たす。)
    前記レジスト膜に対して、180nm帯以下の波長を持つ露光光を照射してパターン露光を行なう工程と、
    パターン露光された前記レジスト膜を現像してレジストパターンを形成する工程とを備えていることを特徴とするパターン形成方法。
  30. 前記露光光は、Xe2 レーザ光、F2 レーザ光、Kr2 レーザ光、ArKrレーザ光又はAr2 レーザ光であることを特徴とする請求項23〜29のいずれか1項に記載のパターン形成方法。
  31. 前記露光光は、軟X線であることを特徴とする請求項23〜29のいずれか1項に記載のパターン形成方法。
  32. 前記露光光は、硬X線であることを特徴とする請求項23〜29のいずれか1項に記載のパターン形成方法。
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