JP3867260B2

JP3867260B2 - ペレタイザー

Info

Publication number: JP3867260B2
Application number: JP09360698A
Authority: JP
Inventors: 哲宇都宮
Original assignee: 伊藤忠プラマック株式会社; 有限会社吉工
Priority date: 1998-04-06
Filing date: 1998-04-06
Publication date: 2007-01-10
Anticipated expiration: 2018-04-06
Also published as: JPH11291239A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はペレタイザーに関する。詳しくは、樹脂押出機から押し出され、冷却されたストランドをペレットに切断する場合に用いるペレタイザーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のペレット製造装置を図４に示す。これは、樹脂押出機１と、該樹脂押出機１から押し出されたストランド（紐状の樹脂）２を、複数本のパイプ３から供給された水４で形成された水流で冷却しながら搬送する傾斜した樋状の搬送路５と、冷却されたストランド２をペレット６に切断するペレタイザー７とより構成されている。
【０００３】
そして、ペレタイザー７は図５に示すように、ガイドロール８と、シュート９と、該ガイドロール８とシュート９より供給されるストランド２を引き込む一対のフィードロール１０，１０′と、該、フィードロール１０，１０′から送り出されたストランド２を切断する固定刃１１と回転刃１２とより構成され、前記固定刃１１はストランド２を下から支え、回転刃１２は矢印Ａ方向に回転して固定刃１１上のストランド２を上方から下方へ向かって切断するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のペレタイザーにおいては、ストランドの材質が、ポリエステル、ポリカーボネート、ＡＢＳ等の硬質のものである場合には何ら問題はないが、例えばポリエチレンの如くエラストマーと称される軟質なものであると、腰が弱いため、フィードロール１０、１０′から回転刃１２に至る間で重力によりたれ下がり、屈曲してしまうため、斜めに切断されるなどで良好な形状のペレットが得られないという問題があった。
【０００５】
この対策として、フィードロール１０，１０′と回転刃１２との距離を縮めればよいが、その間には固定刃１２があるため、簡単には距離を詰めることはできないという問題がある。また、フィードロール１０，１０′と回転刃１２との間に平板のガイドを設けても、該ガイドにストランドが付着して屈曲してしまうという問題が生ずる。
【０００６】
本発明は上記従来の問題点に鑑み、軟質なストランドからでも形状の良好なペレットが得られるペレタイザーを実現することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のペレタイザーにおいては、樹脂押出機より押し出され冷却された樹脂ストランドをペレットに切断するペレタイザーであって、１対のフィードロール２１，２２と、前記フィードロール２１，２２からストランド２７が送り出される方向に配置された回転刃２５と、前記フィードロール２１，２２と回転刃２５との間に配置され、前記フィードロール２１，２２から送り出されたストランド２７を下側からガイドするガイドロール２３と、前記フィードロール２１，２２と回転刃２５との間に配置され、切刃２４ａの先端を前記回転刃２５に対向させ、且つ前記ガイドロール２３の上方にストランド２７の直径より大きい間隔を隔てて配置された固定刃２４とを具備してなり、前記ガイドロール２３は、フィードロール２１，２２のストランド送り出し速度よりやや速く回転駆動され、前記回転刃２５はフィードロール２１，２２から送り出されたストランド２７を下側から上方に向けて切断し、ペレットを形成することを特徴とする。
【０００８】
この構成を採ることにより、ガイドロール２３と回転刃２５との距離が短くなり、且つ回転刃２５がストランド２７を下から上に向かって切断するため、ストランド２７が下方へたれ下がることはなく、ストランド２７は直角に切断されるため形状の良好なペレットが得られる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１及び図２は本発明の実施の形態を示す図で、図１は斜視図、図２は断面図である。本実施の形態は図１に示すように、筐体２０と、１対のフィードロール２１，２２と、ガイドロール２３と、固定刃２４と、回転刃２５と、駆動モータ２６とにより構成されている。
【００１０】
そして、図２の如く、１対のフィードロール２１，２２の下側ロール２２は駆動モータ２６により回転駆動されるようになっており、上側ロール２１は図示なきエアシリンダにより上下移動可能であり、下側ロール２２との間の間隔を調整することが可能となっている。また、ガイドロール２３は前記フィードロール２１，２２から送り出されたストランド２７を下側からガイドするように配置され、フィードロール２１，２２のストランド送り出し速度よりやや速い速度で回転駆動されるようになっている。なお、該ガイドロール２３の表面には、図３（ａ）（ｂ）に示すように断面Ｖ字状の環状溝２３ａをピッチ４mm程度でロール部全長にわたって形成しておいてもよい。
【００１１】
また、固定刃２４は板状をなし，一方の辺に切刃２４ａが形成されている。そして該固定刃２４は前記ガイドロール２３の上方に、ストランド２７の直径以上の間隔をあけ、且つその切刃２４ａを回転刃２５に対向させて配置され、筐体２０に設けられた固定刃固定部材２８に固定されている。
【００１２】
また、回転刃２５は、その切刃を前記固定刃２４の切刃２４ａに対向させて配置され、駆動モータ２６により、図において時計方向（矢印Ａ方向）に回転駆動されるようになっている。また、筐体２０には、ストランドが導入される開口部３２と、回転刃２５の上方に円弧状に形成された上部ガイド板２９と、回転刃２５の直下にペレットをシュート３０に落とすように配置された下部ガイド板３１とがそれぞれ設けられている。
【００１３】
このように構成された本実施の形態の作用を図２により説明する。まず図示なき樹脂押出機より押し出され冷却された樹脂ストランド２７は筐体２０の開口部３２からフィードロール２１，２２により引き込まれ、次いでガイドロール２３により回転刃２５の方向に送り出される。そして回転刃２５に接触すると、該回転刃２５の切刃と固定刃２４の切刃２４ａとにより切断されペレットに形成される。
【００１４】
ペレット３３は、回転刃２５により上方に投げ出されるが、矢印ａ〜ｄの如くガイド板２９により回転刃２５の後方に案内され、ガイド板３１に当接したペレットと共にシュート３０を介して外部に排出される。
【００１５】
このようにしてペレットを形成する本実施の形態は、ストランド２７が軟質なものであっても、フィードロール２１，２２と回転刃２５との間に該フィードロール２１，２２よりやや速い送り速度で回転するガイドロール２３が設けられたことによりフィードロール２１，２２とガイドロール２３との間のストランド２７は緊張され、たれ下がることはなく、またガイドロール２３と回転刃２５との間は短いためストランド２７は固定刃２４に沿って真直ぐに送られる。
【００１６】
このため固定刃２４と回転刃２５はストランド２７を直角に切断することができる。従っ切断形成されたペレット３３は良好な形状となり、形状不良なペレットの形成は防止される。なお、ガイドロール２３に図３の如く溝加工した場合には、該溝２３ａがストランドをガイドするため、ストランド２７は左右に振れることなく真っ直ぐに前方に送り出され回転刃２５により直角に切断され、更に良好なペレットとなる。また、ガイド板２９はストランド２７より切断されて形成されたペレット３３を回転刃２５の上方を通って後方に落下させ外部に排出することができ、回転刃２５上に落下させることはない。従ってペレット３３は回転刃２５によって傷つけられることはない。
【００１７】
【発明の効果】
本発明のペレタイザーに依れば、フィードロールと回転刃との間にストランドを下方から受け、且つ該フィードロールよりやや速い送り速度で回転するガイドロールを設け、且つ固定刃をガイドロールの上方に設けてストランドを回転刃により下方より上方に向けて切断するようにしたことにより、軟質なストランドが下方にたれ下がるのを防止することができ、それによりストランドを直角に切断でき、形状不良のペレットの形成を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態を示す断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に用いられるガイドロールの１例を示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）図のＢ部拡大図である。
【図４】従来のペレット製造装置を示す斜視図である。
【図５】従来のペレタイザーを示す断面図である。
【符号の説明】
２０…筐体
２１，２２…フィードロール
２３…ガイドロール
２４…固定刃
２５…回転刃
２６…駆動モータ
２７…ストランド
２８…固定刃固定部材
２９，３１…ガイド板
３０…シュート
３２…開口部
３３…ペレット

Claims

樹脂押出機より押し出され冷却された樹脂ストランドをペレットに切断するペレタイザーであって、
１対のフィードロール（２１，２２）と、
前記フィードロール（２１，２２）からストランド（２７）が送り出される方向に配置された回転刃（２５）と、
前記フィードロール（２１，２２）と回転刃（２５）との間に配置され、前記フィードロール（２１，２２）から送り出されたストランド（２７）を下側からガイドするガイドロール（２３）と、
前記フィードロール（２１，２２）と回転刃（２５）との間に配置され、切刃（２４ａ）の先端を前記回転刃（２５）に対向させ、且つ前記ガイドロール（２３）の上方にストランド（２７）の直径より大きい間隔を隔てて配置された固定刃（２４）とを具備してなり、
前記ガイドロール（２３）は、フィードロール（２１，２２）のストランド送り出し速度より速く回転駆動され、
前記回転刃（２５）はフィードロール（２１，２２）から送り出されたストランド（２７）を下側から上方に向けて切断し、ペレットを形成することを特徴とするペレタイザー。