JP3851974B2 - 鉄骨用基礎 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は鉄骨用基礎および鉄骨の施工方法に関する。さらに詳しくは、工期を短縮できる鉄骨用基礎および鉄骨の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、鉄骨用基礎ａとして図４に示す構成のものが用いられている。この鉄骨用基礎ａは、次のようにして形成される。
【０００３】
（１）基礎の形状に合わせて鉄筋ｂを配筋する。
【０００４】
（２）その配筋された鉄筋ｂの適宜位置にアンカーボルトｃを配設する。
【０００５】
（３）基礎の形状に合わせて鉄筋ｃの周囲に型枠を設置する。
【０００６】
（４）型枠内にコンクリートｄを打設する。
【０００７】
（５）打設されたコンクリートｄが硬化した後に型枠を撤去する。
【０００８】
このように、従来の鉄骨用基礎ａは、鉄骨の施工現場において鉄筋ｂの配筋、アンカーボルトｃの配設、型枠の設置、コンクリートｄの打設、コンクリートｄ硬化後の型枠撤去といった工程が必要であるため、作業が煩雑である。また、コンクリートｄの硬化後でないと鉄骨の施工がなし得ない。そのため、工期が長期化している。さらに、配筋された鉄筋ｂ群の中にアンカーボルトｃを配設しなければならないため、アンカーボルトｃを所定位置に配置するのに相当の困難を伴っている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかる従来技術の課題に鑑みなされたものであって、工期を短縮できる鉄骨用基礎および鉄骨の施工方法を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の鉄骨用基礎は、鉄骨のベースプレートを載置する載置部と、その載置部に前記ベースプレートに設けられたアンカーボルト孔に対応させて形成されたアンカーボルト挿通用孔と、前記載置部の両脇に形成された作業用孔とを有する鋼管、例えば角型鋼管を基礎下地に固定してなることを特徴とする。
【００１１】
本発明の鉄骨用基礎は、例えば、Ｈ型の垂直部に相当する一対の両端が蓋部材により閉止された角型鋼管などの鋼管に、Ｈ型の水平部に相当する角型鋼管などの鋼管の両端を連通させて接合してＨ型状に組付け、その組付けられたものを基礎下地に固定してなる鉄骨用基礎であって、そのＨ型の水平部に相当する鋼管に鉄骨のベースプレートを載置する載置部および前記ベースプレートに設けられたアンカーボルト孔に対応させてアンカーボルト挿通用孔が形成され、前記Ｈ型の垂直部に相当する鋼管の水平部に相当する鋼管が当接している上面に作業用孔が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
本発明の鉄骨用基礎においては、前記角型鋼管などの鋼管内にコンクリートが充填されているのが好ましい。
【００１５】
【作用】
本発明の鉄骨用基礎は前記のごとく構成されているので、基礎を構成している主要部を工場で製造でき、しかもその工場で製造された主要部を基礎下地に固定するだけで鉄骨用基礎が形成される。そのため、基礎の施工期間が著しく短縮される。また、鉄骨の組付け後にコンクリートが充填されるので、梁などの組付けに際して充填されたコンクリートの硬化を待つ必要がないため、工期が著しく短縮される。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら本発明を実施の形態に基づいて説明するが、本発明はかかる実施の形態のみに限定されるものではない。
【００１７】
実施の形態１
本発明の実施の形態１の鉄骨用基礎を図１に断面図で、図２に斜視図でそれぞれ示し、この実施の形態１の鉄骨用基礎１は、捨コン（基礎下地）Ｃ上に固定された長尺角型鋼管２にコンクリートを充填してなるものであり、主として布基礎形式の場合に適用される。
【００１８】
長尺角型鋼管２は、図１および図２に示すように、その両側面下部にはそれを捨コン（基礎下地）Ｃ上に固定する固定用部材、例えば所定寸法にて切断されたアングル材２１が所定間隔で設けられ、また鉄骨ＨのベースプレートＢが載置される長尺角型鋼管２の上面には、ベースプレートＢに設けられているアンカーボルト孔Ｂａに対応させて、アンカーボルト挿通用孔２ａが設けられてベースプレートＢの載置部２２が形成されている。さらに、その載置部２２の両脇には、そのアンカーボルト挿通用孔２ａにアンカーボルト３を挿通するための作業用孔２ｂが設けられ、かつその両端は蓋部材２３により閉止されたものとされている。なお、この作業用孔２ｂは、この長尺角型鋼管２内にコンクリートを充填するためにも利用される。
【００１９】
次に、かかる構成とされている鉄骨用基礎１を用いた鉄骨Ｈの施工について説明する。
【００２０】
（１）基礎用穴に打設された捨コン（基礎下地）Ｃ上の所定位置に長尺角型鋼管２を載置する。
【００２１】
（２）固定用部材２１を捨コンＣにホールインアンカー２１ａにより固定して長尺角型鋼管２を捨コンＣ上に固定する。
【００２２】
（３）長尺角型鋼管２の載置部２２上に鉄骨ＨのベースプレートＢを位置決めして載置する。
【００２３】
（４）作業用孔２ｂを利用してベースプレートＢをアンカーボルト３により長尺角型鋼管２に固定する。この場合、アンカーボルト３として、例えばハイテンションボルトが利用される。そしてこれにより、鉄骨Ｈが鉄骨用基礎１に固定されるので、梁などの組付けがなし得るようになる。
【００２４】
（５）作業用孔２ｂを利用して長尺角型鋼管２内にコンクリートを充填する。これにより、鉄骨用基礎１が完成する。
【００２５】
このように、この実施の形態１においては、長尺角型鋼管２を捨コン（基礎下地）Ｃ上に載置してそれをホールインアンカー２１ａにより固定するだけで鉄骨用基礎１が形成される。そのため、鉄筋の配筋、型枠の設置およびコンクリート硬化後の型枠の撤去が不要となるので、作業工程が簡素化される。しかも、コンクリート硬化前に梁などの組付けがなし得るので、工期が著しく短縮される。また、長尺角型鋼管２への固定部材２１の取付、アンカーボルト挿通用孔２ａおよび作業用孔２ｂの加工が工場でなされるので、固定部材２１の取付および孔加工が精度よくなし得る。すなわち、製品の品質が向上する。その上、鉄骨ＨのベースプレートＢの長尺角型鋼管２への固定に、梁などの組付けに用いられているハイテンションボルトが利用できるので、部品点数も削減できる。
【００２６】
実施の形態２
本発明の実施の形態２の鉄骨用基礎を図３に斜視図で示し、この実施の形態２の鉄骨用基礎５は、角型鋼管６をＨ型に組付け、そのＨ型に組付けられた角型鋼管６にコンクリートを充填してなるものであり、主として独立基礎形式の場合に適用される。
【００２７】
このＨ型に組付けられた角型鋼管６のＨ型の垂直部に相当する角型鋼管６Ａの外側側面下部には、所要数（図示例では２個）の固定用部材６１が設けられとともに、その上面のＨ型の水平部に相当する角型鋼管６Ｂが当接する個所には作業用孔６ａが設けられている。一方、水平部に相当する角型鋼管６Ｂの上面には、明瞭には図示されていないが、実施の形態１と同様に、鉄骨ＨのベースプレートＢに設けられているアンカーボルト孔Ｂａに対応させてアンカーボルト挿通用孔が設けられてベースプレートＢの載置部６２が形成されている。そして、このアンカーボルト挿通用孔に作業用孔６ａからアンカーボルト３を挿通するため、および水平部の角型鋼管６Ｂにコンクリートを作業用孔６ａから充填するため、水平部の角型鋼管６Ｂと両垂直部の角型鋼管６Ａとは連通している。また、垂直部の角型鋼管６Ａの両端は蓋部材６３により閉止されている。
【００２８】
なお、この実施の形態２の鉄骨用基礎５のその余の構成および作用・効果は実施の形態１と同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００２９】
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明はかかる実施の形態のみに限定されるものではない。例えば、実施の形態では角型鋼管を用い、そしてその上面にアンカーボルト挿通用孔形成したが、各種形状の鋼管を用い、そしてその上面にアンカーボルト挿通孔が形成された平板を設けて載置部としてもよい。
【００３０】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の鉄骨用基礎によれば、次のような優れた効果が得られる。
【００３１】
（１）鉄骨用基礎の主要部を構成している角型鋼管を、捨コン（基礎下地）上に載置してそれをホールインアンカーにより固定するだけで鉄骨用基礎が形成される。そのため、鉄筋の配筋、型枠の設置およびコンクリート硬化後の型枠の撤去が不要となるので、作業工程が簡素化される。
【００３２】
（２）コンクリートの硬化前に梁などの組付けがなし得るので、工期が著しく短縮される。
【００３３】
（３）鉄骨用基礎の主要部を構成している角型鋼管への固定部材の取付、アンカーボルト孔および作業孔の加工が工場でなされるので、固定部材の取付および孔加工が精度よくなし得る。すなわち、製品の品質が向上する。
【００３４】
（４）鉄骨のベースプレートの角型鋼管への固定に梁などの組付けに用いられているハイテンションボルトが利用できるので、部品点数を削減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１の鉄骨用基礎の断面図である。
【図２】本発明の実施の形態１の鉄骨用基礎の斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態２の鉄骨用基礎の斜視図である。
【図４】従来の鉄骨用基礎の断面図である。
【符号の説明】
１，５ 鉄骨用基礎
２ 長尺角型鋼管
２ａ アンカーボルト挿通用孔
２ｂ 作業用孔
２１ 固定用部材、アングル材
２１ｂ ホールインアンカー
２２ 載置部
２３ 蓋部材
３ アンカーボルト
６ 角型鋼管
６Ａ 角型鋼管（垂直部）
６Ｂ 角型鋼管（水平部）
６ａ 作業用孔
６１ 固定用部材
６２ 載置部
６３ 蓋部材
【発明の属する技術分野】
本発明は鉄骨用基礎および鉄骨の施工方法に関する。さらに詳しくは、工期を短縮できる鉄骨用基礎および鉄骨の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、鉄骨用基礎ａとして図４に示す構成のものが用いられている。この鉄骨用基礎ａは、次のようにして形成される。
【０００３】
（１）基礎の形状に合わせて鉄筋ｂを配筋する。
【０００４】
（２）その配筋された鉄筋ｂの適宜位置にアンカーボルトｃを配設する。
【０００５】
（３）基礎の形状に合わせて鉄筋ｃの周囲に型枠を設置する。
【０００６】
（４）型枠内にコンクリートｄを打設する。
【０００７】
（５）打設されたコンクリートｄが硬化した後に型枠を撤去する。
【０００８】
このように、従来の鉄骨用基礎ａは、鉄骨の施工現場において鉄筋ｂの配筋、アンカーボルトｃの配設、型枠の設置、コンクリートｄの打設、コンクリートｄ硬化後の型枠撤去といった工程が必要であるため、作業が煩雑である。また、コンクリートｄの硬化後でないと鉄骨の施工がなし得ない。そのため、工期が長期化している。さらに、配筋された鉄筋ｂ群の中にアンカーボルトｃを配設しなければならないため、アンカーボルトｃを所定位置に配置するのに相当の困難を伴っている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかる従来技術の課題に鑑みなされたものであって、工期を短縮できる鉄骨用基礎および鉄骨の施工方法を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の鉄骨用基礎は、鉄骨のベースプレートを載置する載置部と、その載置部に前記ベースプレートに設けられたアンカーボルト孔に対応させて形成されたアンカーボルト挿通用孔と、前記載置部の両脇に形成された作業用孔とを有する鋼管、例えば角型鋼管を基礎下地に固定してなることを特徴とする。
【００１１】
本発明の鉄骨用基礎は、例えば、Ｈ型の垂直部に相当する一対の両端が蓋部材により閉止された角型鋼管などの鋼管に、Ｈ型の水平部に相当する角型鋼管などの鋼管の両端を連通させて接合してＨ型状に組付け、その組付けられたものを基礎下地に固定してなる鉄骨用基礎であって、そのＨ型の水平部に相当する鋼管に鉄骨のベースプレートを載置する載置部および前記ベースプレートに設けられたアンカーボルト孔に対応させてアンカーボルト挿通用孔が形成され、前記Ｈ型の垂直部に相当する鋼管の水平部に相当する鋼管が当接している上面に作業用孔が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
本発明の鉄骨用基礎においては、前記角型鋼管などの鋼管内にコンクリートが充填されているのが好ましい。
【００１５】
【作用】
本発明の鉄骨用基礎は前記のごとく構成されているので、基礎を構成している主要部を工場で製造でき、しかもその工場で製造された主要部を基礎下地に固定するだけで鉄骨用基礎が形成される。そのため、基礎の施工期間が著しく短縮される。また、鉄骨の組付け後にコンクリートが充填されるので、梁などの組付けに際して充填されたコンクリートの硬化を待つ必要がないため、工期が著しく短縮される。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら本発明を実施の形態に基づいて説明するが、本発明はかかる実施の形態のみに限定されるものではない。
【００１７】
実施の形態１
本発明の実施の形態１の鉄骨用基礎を図１に断面図で、図２に斜視図でそれぞれ示し、この実施の形態１の鉄骨用基礎１は、捨コン（基礎下地）Ｃ上に固定された長尺角型鋼管２にコンクリートを充填してなるものであり、主として布基礎形式の場合に適用される。
【００１８】
長尺角型鋼管２は、図１および図２に示すように、その両側面下部にはそれを捨コン（基礎下地）Ｃ上に固定する固定用部材、例えば所定寸法にて切断されたアングル材２１が所定間隔で設けられ、また鉄骨ＨのベースプレートＢが載置される長尺角型鋼管２の上面には、ベースプレートＢに設けられているアンカーボルト孔Ｂａに対応させて、アンカーボルト挿通用孔２ａが設けられてベースプレートＢの載置部２２が形成されている。さらに、その載置部２２の両脇には、そのアンカーボルト挿通用孔２ａにアンカーボルト３を挿通するための作業用孔２ｂが設けられ、かつその両端は蓋部材２３により閉止されたものとされている。なお、この作業用孔２ｂは、この長尺角型鋼管２内にコンクリートを充填するためにも利用される。
【００１９】
次に、かかる構成とされている鉄骨用基礎１を用いた鉄骨Ｈの施工について説明する。
【００２０】
（１）基礎用穴に打設された捨コン（基礎下地）Ｃ上の所定位置に長尺角型鋼管２を載置する。
【００２１】
（２）固定用部材２１を捨コンＣにホールインアンカー２１ａにより固定して長尺角型鋼管２を捨コンＣ上に固定する。
【００２２】
（３）長尺角型鋼管２の載置部２２上に鉄骨ＨのベースプレートＢを位置決めして載置する。
【００２３】
（４）作業用孔２ｂを利用してベースプレートＢをアンカーボルト３により長尺角型鋼管２に固定する。この場合、アンカーボルト３として、例えばハイテンションボルトが利用される。そしてこれにより、鉄骨Ｈが鉄骨用基礎１に固定されるので、梁などの組付けがなし得るようになる。
【００２４】
（５）作業用孔２ｂを利用して長尺角型鋼管２内にコンクリートを充填する。これにより、鉄骨用基礎１が完成する。
【００２５】
このように、この実施の形態１においては、長尺角型鋼管２を捨コン（基礎下地）Ｃ上に載置してそれをホールインアンカー２１ａにより固定するだけで鉄骨用基礎１が形成される。そのため、鉄筋の配筋、型枠の設置およびコンクリート硬化後の型枠の撤去が不要となるので、作業工程が簡素化される。しかも、コンクリート硬化前に梁などの組付けがなし得るので、工期が著しく短縮される。また、長尺角型鋼管２への固定部材２１の取付、アンカーボルト挿通用孔２ａおよび作業用孔２ｂの加工が工場でなされるので、固定部材２１の取付および孔加工が精度よくなし得る。すなわち、製品の品質が向上する。その上、鉄骨ＨのベースプレートＢの長尺角型鋼管２への固定に、梁などの組付けに用いられているハイテンションボルトが利用できるので、部品点数も削減できる。
【００２６】
実施の形態２
本発明の実施の形態２の鉄骨用基礎を図３に斜視図で示し、この実施の形態２の鉄骨用基礎５は、角型鋼管６をＨ型に組付け、そのＨ型に組付けられた角型鋼管６にコンクリートを充填してなるものであり、主として独立基礎形式の場合に適用される。
【００２７】
このＨ型に組付けられた角型鋼管６のＨ型の垂直部に相当する角型鋼管６Ａの外側側面下部には、所要数（図示例では２個）の固定用部材６１が設けられとともに、その上面のＨ型の水平部に相当する角型鋼管６Ｂが当接する個所には作業用孔６ａが設けられている。一方、水平部に相当する角型鋼管６Ｂの上面には、明瞭には図示されていないが、実施の形態１と同様に、鉄骨ＨのベースプレートＢに設けられているアンカーボルト孔Ｂａに対応させてアンカーボルト挿通用孔が設けられてベースプレートＢの載置部６２が形成されている。そして、このアンカーボルト挿通用孔に作業用孔６ａからアンカーボルト３を挿通するため、および水平部の角型鋼管６Ｂにコンクリートを作業用孔６ａから充填するため、水平部の角型鋼管６Ｂと両垂直部の角型鋼管６Ａとは連通している。また、垂直部の角型鋼管６Ａの両端は蓋部材６３により閉止されている。
【００２８】
なお、この実施の形態２の鉄骨用基礎５のその余の構成および作用・効果は実施の形態１と同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００２９】
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明はかかる実施の形態のみに限定されるものではない。例えば、実施の形態では角型鋼管を用い、そしてその上面にアンカーボルト挿通用孔形成したが、各種形状の鋼管を用い、そしてその上面にアンカーボルト挿通孔が形成された平板を設けて載置部としてもよい。
【００３０】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の鉄骨用基礎によれば、次のような優れた効果が得られる。
【００３１】
（１）鉄骨用基礎の主要部を構成している角型鋼管を、捨コン（基礎下地）上に載置してそれをホールインアンカーにより固定するだけで鉄骨用基礎が形成される。そのため、鉄筋の配筋、型枠の設置およびコンクリート硬化後の型枠の撤去が不要となるので、作業工程が簡素化される。
【００３２】
（２）コンクリートの硬化前に梁などの組付けがなし得るので、工期が著しく短縮される。
【００３３】
（３）鉄骨用基礎の主要部を構成している角型鋼管への固定部材の取付、アンカーボルト孔および作業孔の加工が工場でなされるので、固定部材の取付および孔加工が精度よくなし得る。すなわち、製品の品質が向上する。
【００３４】
（４）鉄骨のベースプレートの角型鋼管への固定に梁などの組付けに用いられているハイテンションボルトが利用できるので、部品点数を削減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１の鉄骨用基礎の断面図である。
【図２】本発明の実施の形態１の鉄骨用基礎の斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態２の鉄骨用基礎の斜視図である。
【図４】従来の鉄骨用基礎の断面図である。
【符号の説明】
１，５ 鉄骨用基礎
２ 長尺角型鋼管
２ａ アンカーボルト挿通用孔
２ｂ 作業用孔
２１ 固定用部材、アングル材
２１ｂ ホールインアンカー
２２ 載置部
２３ 蓋部材
３ アンカーボルト
６ 角型鋼管
６Ａ 角型鋼管（垂直部）
６Ｂ 角型鋼管（水平部）
６ａ 作業用孔
６１ 固定用部材
６２ 載置部
６３ 蓋部材
Claims (4)
- 鉄骨のベースプレートを載置する載置部と、その載置部に前記ベースプレートに設けられたアンカーボルト孔に対応させて形成されたアンカーボルト挿通用孔と、前記載置部の両脇に形成された作業用孔とを有する鋼管を基礎下地に固定してなることを特徴とする鉄骨用基礎。
- Ｈ型の垂直部に相当する一対の両端が蓋部材により閉止された鋼管に、Ｈ型の水平部に相当する鋼管の両端を連通させて接合してＨ型状に組付け、その組付けられたものを基礎下地に固定してなる鉄骨用基礎であって、そのＨ型の水平部に相当する鋼管に鉄骨のベースプレートを載置する載置部および前記ベースプレートに設けられたアンカーボルト孔に対応させてアンカーボルト挿通用孔が形成され、前記Ｈ型の垂直部に相当する鋼管の水平部に相当する鋼管が当接している上面に作業用孔が形成されていることを特徴とする鉄骨用基礎。
- 前記鋼管が角型鋼管とされてなることを特徴とする請求項１または２記載の鉄骨用基礎。
- 前記鋼管内にコンクリートが充填されてなることを特徴とする請求項１または２記載の鉄骨用基礎。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP05292498A JP3851974B2 (ja) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | 鉄骨用基礎 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05292498A JP3851974B2 (ja) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | 鉄骨用基礎 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11229402A JPH11229402A (ja) | 1999-08-24 |
| JP3851974B2 true JP3851974B2 (ja) | 2006-11-29 |
Family
ID=12928395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05292498A Expired - Fee Related JP3851974B2 (ja) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | 鉄骨用基礎 |
Country Status (1)
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| CN104594641B (zh) * | 2015-01-28 | 2016-08-24 | 北京住总集团有限责任公司 | 一种预制墙体安装的钢筋定位方法 |
| CN106638650B (zh) * | 2015-11-03 | 2020-03-17 | 上海泰大建筑科技有限公司 | 装配式混凝土基础结构 |
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| JP7377617B2 (ja) * | 2019-03-28 | 2023-11-10 | 日鉄建材株式会社 | 連結構造、基礎構造、及び基礎構造の施工方法 |
-
1998
- 1998-02-17 JP JP05292498A patent/JP3851974B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH11229402A (ja) | 1999-08-24 |
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