JP3845182B2 - プラスチック容器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、押潰し可能としたプラスチック容器に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
近年、プラスチック廃棄物の処理が大きな問題となり、使用済みプラスチック容器のリサイクルも実施されるようになっている。
また、ゴミ容量を少なくするため、容器の押潰しが実施されるようになっている。
そのため、各家庭の使用済みプラスチック容器を分別すること、容器を押潰すことを奨励しているが、ブラスチック容器は、内容液を収納して一定の外観形状を維持し破損しないようにするため、一定の強度をもたせなければならないので、使用済みの空プラスチック容器を押潰し、容器容積を減少させるためには相当の押潰し力を必要とする。
【０００３】
したがって、一般の家庭では、プラスチック容器を押潰さないでそのまま収集場所に出しているのが現状である。
そのため、プラスチック廃棄物が嵩高となり、ゴミ収集車で押潰すようにしても限度があり、運搬効率がよくないという問題が解決できないでいる。
また、容器の押潰しが容易にできるとしても、容器の復元を阻止するため、押潰し状態でキャップを被嵌し、容器内を減圧状態に保たなければならず、そのため再生処理時に、異種材料が混入するという問題もあった。
【０００４】
本発明は、上記の問題点を解決することを技術的課題として、容器が一定の強度を維持して内容液を収容するとともに、使用済み容器の廃棄時に容器を押潰し可能とした各種形状のプラスチック容器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の技術的課題を達成するため、押潰し可能なプラスチック容器として、口筒部と肩部、胴部と底部とからなる角形のプラスチック容器であって、胴部は、可変壁面と該可変壁面を支持する不変壁部とからなり、前記可変壁面は、リブ部を介して不変壁面に連設され、可変壁面がリブ部を軸として廻動反転させるようにする。
【０００６】
長方形状のプラスチック容器として、肩部が、側端縁と傾斜端縁とを有する菱形の平坦壁と、該平坦壁の側端縁から延びる傾斜壁と傾斜端縁から延びる垂直壁とを具備しており、胴部は、不変壁面と可変壁面とからなり、前記不変壁面は、前記肩部の傾斜壁の下端縁に連続する前面壁と側壁とを具備しており、前記可変壁面は、梯形の可変平壁と、該可変平壁に連設する梯形の可変側壁と、可変平壁および可変側壁の上端縁に連設する三角形の上部傾斜壁と、上記可変平壁および可変側壁の下端縁に連設する下部傾斜壁とを具備しており、前面壁と梯形の可変平壁、側壁と梯形の可変側壁、垂直壁と上部傾斜壁、および底部底壁と下部傾斜壁との各接続部にリブを配設し、各可変壁面がリブを軸として廻動反転するようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
菱形状のプラスチック容器として、肩部は、下端に円弧縁と直線縁とを具備して、下端縁が角部を円弧としたほぼ菱形状に形成されており、胴部は、不変壁面と可変壁面とからなり、前記不変壁面は、前記円弧縁に連続する円弧壁と、直線縁に連設され横方向に延びる帯状壁とを具備しており、前記可変胴壁は、六角形の平壁と、平壁の側端縁に連設された梯形の側壁と、平壁の上傾斜縁および側壁の上縁とに連設する上部傾斜壁と、平壁の下傾斜縁および側壁の下縁に連設された下部傾斜壁を具備しており、前記円弧壁と側壁、前記帯状壁と上部傾斜壁、底壁と下部傾斜壁との各接続部にリブを配設し、各可変壁面がリブを軸として廻動反転するようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
上記容器の実施態様として、側壁と上部傾斜壁、および下部傾斜壁の各壁面に、一平面上で連続するよう段部が形成され、各壁面は段部によって前後に区分されていることを特徴とする構成を付加する。
【０００９】
長方形状のプラスチック容器として、肩部は、口筒部に続く円形の段部と、該段部に続く傾斜面を具備し、その下端縁は長方形に形成されており、胴部は、前後の肩部下端縁に連設された帯状壁と、該帯状壁の端部から下方に延び、底部の角部に連設する側部帯状壁と、前後および両側面の可変壁面とを具備しており、前記可変壁面は、梯形の垂直壁と、該垂直壁の側端縁に連設する側部傾斜壁と、垂直壁および側部傾斜壁の上端縁に連設する上部傾斜壁と、垂直壁および側部傾斜壁の下端縁に連設する下部傾斜壁とからなっていることを特徴とする構成を採用する。
【００１０】
三角形状のプラスチック容器として、肩部は、その下端を角部を円弧とした正三角形に形成され、円弧縁と直線縁とを具備しており、胴部は、角筒状に延び、前記円弧縁に連続する円弧壁と、直線縁に連設され横方向に延びる帯状壁と、可変壁面とを具備しており、前記可変胴壁は、矩形の垂直壁と、該垂直壁の側端縁に連設する側部傾斜壁と、垂直壁および側部傾斜壁の上端縁に連設された上部傾斜壁と、垂直壁および側部傾斜壁の下端縁に連設する下部傾斜壁とからなっていることを特徴とする構成を採用する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の第１実施形態について、図面を参照して説明する。
図１〜３に示すように、容器Ａ１は、口筒部１と肩部２、胴部３と底部４とからなり、合成樹脂を素材としてブロー成形によって成型されている。
【００１２】
図２，３に示すように、口筒部１の外周には、ネジ５と膨出突条６が設けられている。
肩部２は、口筒部１に続く円形段部７と、円形段部７の円周に接する直線によって成型される菱形の平坦壁８とを具えている。
平坦壁８の両側縁からは、傾斜壁９ａ，９ｂが延びており、前後の傾斜端縁から梯形の垂直壁１０ａ，１０ｂが延びている。
【００１３】
図３に示すように、傾斜壁９ａの下端は、前端縁１１ａと側端縁１１ｂとなっており、傾斜壁９ｂの下端は、後端縁１１ｃと側端縁１１ｄとなっており、それぞれの端部は円弧によって結ばれている。
端縁１１ａ，ｂ，ｃ，ｄは、垂直壁１０ａ，１０ｂの下端縁１２ａ，１２ｂとともに肩部２下端面を形成し、その平面形状は、対向する辺を平行とし、前部と後部の角部を円弧とした長六辺形となっている。
【００１４】
図２，４に示すように、胴部３は、その断面はほぼ長方形であり、容器の押潰し変形に際して、容器の押圧後に元の状態に維持する不変壁面３ａと、押圧時に変形し、押圧後もその変形状態が維持される可変壁面３ｂとからなる。
不変壁面３ａは、前記傾斜壁９の前後の端縁１１ａ，１１ｃに連続する前面壁１３ａ，１３ｂと、両側端縁１１ｂ，１１ｄに連続する側壁１４ａ，１４ｂとを備えている。
前後の前面壁１３ａ，１３ｂと側壁１４ａ，１４ｂとは、円弧壁によって結ばれている。
【００１５】
前記前面壁１３ａ，１３ｂの端縁には、縦リブ１５ａ，１５ｂが設けられており、側壁１４ａ，１４ｂの端縁には、縦リブ１６ａ，１６ｂが設けられている。前記垂直壁１０ａ，１０ｂの下端縁１２ａ，１２ｂには、上部横リブ１７ａ，１７ｂ（図示されない）が設けられている。
【００１６】
前記可変壁面３ｂは、縦リブ１５ａ，ｂに連設された梯形の可変平壁１８ａ，１８ｂと、該可変平壁１８ａ，１８ｂに連設し、前記縦リブ１６ａ，ｂに連設された梯形の可変側壁１９ａ，１９ｂを有している。
【００１７】
可変平壁１８ａ，ｂおよび可変側壁１９ａ，ｂの上端縁と前記上部横リブ１７ａ，１７ｂにとの間には、三角形の上部傾斜壁２０ａ，２０ｂが連設されており、上記可変平壁１８ａ，１８ｂおよび可変側壁１９ａ，１９ｂの下端縁と底部４の立ち上がり部の間には、三角形の下部傾斜壁２１ａ，２１ｂが連設されている。 可変平壁１８、可変側壁１９および上下の傾斜壁２０，２１によって可変壁面３ｂが構成されている。
【００１８】
底部４は、前記前面壁１３ａ，１３ｂ、側壁１４ａ，１４ｂに連続し、平面形状を肩部２下端と形状を同じくする底壁２２を有しており、前後の傾斜端縁２３ａ，２３ｂの立ち上がり部には、下部横リブ２４ａ，２４ｂが設けられており、該下部横リブ２４ａ，２４ｂは、前記下部傾斜壁２１ａ，２１ｂに接続している。
【００１９】
前後の縦リブ１５ａ，１５ｂおよび上下の横リブ１７，２４は、図５に示すように弧状リブであって、その横断面は、湾曲部２５と、該湾曲部２５両端の接続部２６ａ，２６ｂとから構成され、リブは長手方向には屈曲困難であるが、湾曲部２５と接続部２６は、横方向には容易に屈曲し、接続する壁面をリブを軸として相互に折曲げるようにしている。
【００２０】
縦リブ１６ａ，ｂは、図４からわかるように、側壁１４に対して直交する帯状壁としてに形成されており、上記弧状リブと同様に作用し、可変側壁１９ａ，ｂを側壁１４ａ，ｂに対して容易に屈曲するようにしている。
【００２１】
次に、容器の押潰し作用について説明する。
使用後の容器の廃棄にあたって、容器Ａ１は、胴部を前後から押圧することによって押潰される。
可変平壁１８ａを押圧すると、可変平壁１８ａは、縦リブ１５ａを軸として廻動し、それとともに可変側壁１９ａが縦リブ１６ｂを軸にして廻動し、上部傾斜壁２０ａが上部横リブ１７ａを軸にし、下部傾斜壁２１ａが下部横リブ２４ａを軸にして廻動することになる。
その際、可変平壁１８ａは、容器内方に湾曲して可変側壁１９ａの廻動を保障し、また、可変平壁１８ａと可変側壁１９ａは、その中央部が縦方向内方に湾曲して上下の傾斜壁２０ａ、２１ａの廻動を容易にする。
【００２２】
可変壁面３ｂは、図６に示すように、縦リブ１５ａ、縦リブ１６ａ、上部横リブ１７ａ、下部横リブ２４ａによって形成される面Ｘ１に対して、点線によって示される対称位置に反転移動する。
その際、前面壁１３ａ、側壁１４ａ，ｂおよび垂直壁１０ａ，ｂも湾曲するが、可変壁面の変形後には復元し、各リブと壁面の接続部は、塑性変形を起こして移動位置に維持されることになり、容器は約半分に減容される。
【００２３】
次に、第２実施形態について、図７〜１１を参照して説明する。
図７に示すように、容器Ａ２は、外周にネジと膨出部を設けた口筒部３０と肩部３１、および胴部３２と底部３３とからなり、合成樹脂を素材としてブロー成形によって成型されている。
【００２４】
肩部３１は、口筒部３０に続く傾斜面によって形成され、その下端縁の形状は、図９に示すように、角部を円弧として丸みづけられた菱形であって、両側の角部は円弧縁３４ａ，３４ｂ、前後の角部は円弧縁３５ａ，３５ｂとなっており、各円弧は直線縁３６ａ，ｂ，ｃ，ｄによって結ばれている。
【００２５】
図７，８，１０に示すように、胴部３２は、不変壁面と可変壁面とからなり、不変壁面は、前記円弧縁３４ａ，３４ｂに連続する円弧壁３７ａ，３７ｂと、直線縁３６ａ，ｂ，ｃ，ｄに連続し、横方向に延びる帯状壁３８ａ，ｂ，ｃ，ｄ（３８ｃ，ｄは図示されない）によって構成されている。
【００２６】
可変壁面は、容器の前後面に配設され、左右に二つの上傾斜縁３９ａ，ｂと二つの下傾斜縁４０ａ，ｂと側端縁４１ａ，ｂとを有する六角形の平壁４２ａ，４２ｂと、該平壁４２ａ，４２ｂの側端縁４１ａ，ｂに連設された段部４３ａ，ｂ，ｃ，ｄを有する梯形の側壁４４ａ，ｂ，ｃ，ｄとを有している。
【００２７】
平壁４２ａ，ｂの上傾斜縁３９ａ，ｂおよび側壁４４ａ，ｂ，ｃ，ｄの上縁と前記帯状壁３８ａ，ｂ，ｃ，ｄとの間には、段部４５ａ，ｂ，ｃ，ｄを有する三角形状の上部傾斜壁４６ａ，ｂ，ｃ，ｄが連設されており、平壁４２ａ，ｂの下傾斜縁４０ａ，ｂおよび側壁４４の下縁と底部３３の立ち上がり部４７との間には、三角形状の段部４８ａ，ｂ，ｃ，ｄを有する下部傾斜壁４９ａ，ｂ，ｃ，ｄが連設されている。
前記平壁４２、左右の側壁４４、上下の傾斜壁４６，４９によって可変壁面が構成されている。
【００２８】
前記円弧壁３７ａ，３７ｂの側端縁には、断面弧状の縦リブ５０ａ，ｂ，ｃ，ｄが設けられ、該縦リブ５０を介して円弧壁３７と側壁４４が連結されている。
前記帯状壁３８ａ，ｂの下端縁には、弧状の上部横リブ５１ａ，５１ｂが設けられ、該上部横リブ５１ａ，ｂを介して帯状壁３８ａ，ｂと上部傾斜壁４６ａ，ｂが連結されている。
【００２９】
底部３３の周辺立ち上がり部４７ａ，ｂには、弧状の下部横リブ５２ａ，ｂが設けられ、該下部横リブ５２ａ，ｂを介して底部３３の立ち上がり部４７ａ，ｂと下部傾斜壁４９ａ，ｂが連結されている。
上部横リブ５１ａ，ｂの中側端部は、下方に折れて短い縦リブ５３ａ，ｂとなっており、同じく下部横リブ５２ａ，ｂの端部は、上方に折れて短い縦リブ５４ａ，ｂとなっている。
【００３０】
前記上部傾斜壁４６ａ，ｂと側壁４４ａ，ｂ，ｃ，ｄ、下部傾斜壁４９ａ，ｂ，ｃ，ｄの各段部４３，４５，４８は、一平面上に連続するように形成されており、各壁面は段部によって前後に区分されている。
底部３３は、肩部３１の形状と同一の底壁５５を有している。
【００３１】
次に、容器Ａ２の押潰し作用について説明する。
使用後の容器の廃棄に際して、平壁４２ａ，ｂの端部を押圧していくと、平壁４２は、縦リブ５３，５４を軸として屈曲廻動し、側壁４４、上部傾斜壁４６、下部傾斜壁４９はそれぞれ段部４３，４５，４８を軸として前半部が廻動することになる。
その際、平壁、側壁、上部傾斜壁、下部傾斜壁の前半部は、それぞれ湾曲して他の壁面の廻動を保障する。
【００３２】
次いで上部横リブ５１、縦リブ５０、下部横リブ５２を軸としてそれぞれの後半部が廻動し、全体として図１０，１１に示すように、各壁面は、リブによって形成される面Ｘ２に対して対称位置に反転移動し、押潰される。
その際、各リブと壁面の接続部は、前記第１実施形態と同様に塑性変形をおこし、移動位置に維持され、容器は約半分に減容される。
また、側壁、上部傾斜壁は、段部により前後に区分されているので、反転廻動が容易となっている。
【００３３】
次に、第３実施形態について、図１２〜１７を参照して説明する。
図１２に示すように、容器Ａ３は、外周にネジと膨出部を設けた口筒部６０と肩部６１、および胴部６２と底部６３とからなり、合成樹脂を素材としてブロー成形によって成型されている。
【００３４】
肩部６１は、口筒部６０につづく円形の段部６４と、該段部６４につづく傾斜面によって形成され、その下端縁は長方形となっており、前後の端縁６５ａ，ｂと側縁６６ａ，ｂとを有している。
【００３５】
胴部６２は、図１３，１４に示すように、端縁６５ａに連設され、横方向に延びる上部帯状壁６７ａ，ｂ、該上部帯状壁６７ａ，ｂの端部から下方に延び、底部６３に連設する側部帯状壁６８ａ，ｂ，ｃ，ｄとを有している。
底部６３は、図１６に示すように、肩部６１より広い長方形の底壁６９と、該底壁６９の周縁につづく立ち上がり部７０ａ，ｂ，ｃ，ｄとからなっている。
【００３６】
図１３，１５，１６に示すように、前記胴部６２の周面には、前記上部帯状壁６７ａ，側部帯状壁６８ａ，ｂ、立ち上がり部７０ａ，ｃによって形成される面Ｘ３より膨出するよう前後の可変壁面７１ａ，ｂが形成され、肩部６１の側縁６６ａ，ｂと側部帯状壁６８ａ，ｂの外端縁、立ち上がり部７０ｂ，ｄによって形成される面Ｙより膨出するよう側部の可変壁面７２ａ，ｂが形成されている。
【００３７】
前後の可変壁面７１ａは、梯形の垂直壁７３ａ，ｂと、該垂直壁７３の側端縁に連設され、前記側部帯状壁６８ａ，ｂと連結する側部傾斜壁７４ａ，ｂ，ｃ，ｄと、垂直壁７３および側部傾斜壁７４の上端縁に連設され、上部帯状壁６７に連結する上部傾斜壁７５ａ，ｂと、垂直壁７３および側部傾斜壁７４の下端縁に連設され、立ち上がり部７０ａの上端縁と連結する下部傾斜壁７６ａ，ｂとからなっている。
【００３８】
側部の可変壁面７２ａ，ｂは、図１３，１６に示すように、梯形の垂直壁７７ａ，ｂと、該垂直壁７７ａ，ｂの側端縁に連設され、側部帯状壁６８ａ，ｂの外端縁と連結する側部傾斜壁７８ａ，ｂと、垂直壁７７および側部傾斜壁７８ａ，ｂ，ｃ，ｄの上端縁に連設され肩部６１の側縁６６ａ，ｂを連結する上部傾斜壁７９ａ，ｂと、垂直壁７７および側部傾斜壁７８ａ，ｂの下端縁に連設され、立ち上がり部７０ａと連結する下部傾斜壁８０ａ，ｂとからなっている。
【００３９】
前記上部帯状壁６７ａ，ｂと側部帯状壁６８ａ，ｂ，ｃ，ｄは、前記第１，第２実施形態におけるリブの作用がもたらされ、可変壁面の変形にあたっての支持部、すなわち不変部が形成される。
【００４０】
次に、容器Ａ３の押潰し作用について説明する。
使用後の容器の廃棄にあたっては、前後、両側の各可変壁面の垂直壁を押圧することによって押潰される。
垂直壁７３ａを押圧していくと、側部傾斜壁７４ａ，ｂは側部帯状壁６８ａ，ｂを軸として廻動し、上部傾斜壁７５は上部帯状壁６７ａを軸として、下部傾斜壁８０は立ち上がり部７０を軸として廻動する。
その際、垂直壁が縦方向および横方向に湾曲し、側壁、上下の傾斜壁の廻動を容易にすることになる。
【００４１】
最終的には、図１６の点線位置に示すように、可変壁面７１は面Ｘ３に対して対称形となる位置に反転され、同様に、可変壁面７２も、面Ｙに対して反転されることになる。
容器は、図１７に示すように減容され、減容率は、容器を交互に倒立して、実質的に高くすることができるが、さらに、胴部の帯状壁を中間で折り曲げることによって、減容率を高くすることもできる。
【００４２】
次に、第４実施形態について、図１８〜２２を参照して説明する。
図１８に示すように、容器Ａ４は、外周にネジと膨出部を設けた口筒部９０と肩部９１、および胴部９２と底部９３とからなり、合成樹脂を素材としてブロー成形によって成型されている。
【００４３】
図１８，２０に示すように、肩部９１は、口筒部９０に続く傾斜面によって形成され、その下端はほぼ正三角形になっており、各角部に形成された円弧縁９４ａ，ｂ，ｃと直線縁９５ａ，ｂ，ｃとを有している。
【００４４】
図１８，１９，２１に示すように、胴部９２は、角筒状に延び、前記円弧縁９４ａ，ｂ，ｃに連続する円弧壁９６ａ，ｂ，ｃと、直線縁９５ａ，ｂ，ｃに連設し、横方向に延びる帯状壁９７ａ，ｂ，ｃと、各円弧壁９６を結ぶ平面Ｘ４から膨出する可変壁面９８ａ，ｂ，ｃとを有している。
底部９３は、肩部９１と同一の形状を有し、立ち上がり部９９ａ，ｂ，ｃを設けた底壁１００を有している。
【００４５】
前記可変壁面９８ａ，ｂ，ｃは、矩形の垂直壁１０１ａ，ｂ，ｃと、該垂直壁１０１ａ，ｂ，ｃの側縁に連設し、円弧壁９６ａ，ｂ，ｃの端縁とを結ぶ側部傾斜壁１０２ａ，ｂ，ｃ、および１０３ａ，ｂ，ｃと、垂直壁１０１および側部傾斜壁１０２ａ，ｂ，ｃ、１０３ａ，ｂ，ｃの上端縁に連設し、帯状壁９７ａ，ｂ，ｃとを結ぶ上部傾斜壁１０４ａ，ｂ，ｃと、垂直壁１０１ａ，ｂ，ｃおよび側部傾斜壁１０２，１０３の下端縁に連設し、底壁の立ち上がり部９９とを結ぶ下部傾斜壁１０５ａ，ｂ，ｃとからなっている。
【００４６】
前記円弧壁９６ａ，ｂ，ｃと直線縁９５に連設する帯状壁９７ａ，ｂ，ｃによって、可変壁面の変形にあたっての支持部、すなわち不変壁面が形成される。
【００４７】
次に、容器Ａ４の押潰し作用について説明する。
使用後の容器の廃棄にあたって、各可変壁面を順次押し潰す。
垂直壁１０１ａ，ｂ，ｃを押圧していくと、側部傾斜壁１０２，１０３それぞれは円弧壁９６の端縁を軸として廻動し、上部傾斜壁１０４は帯状壁９７の端縁を軸とし、下部傾斜壁１０５は底部の立ち上がり部９９を軸として廻動する。
その際、矩形の垂直壁を始め各壁面は湾曲して、最終的には可変壁面９８は、円弧壁９６と肩部９１の帯状壁９７と立ち上がり部９９によって形成される面Ｘ４に対して対称的な位置に移動し、図２１，２２に示すように、押潰される膨出部が減容することになる。
【００４８】
上記各実施形態の容器の合成樹脂として、ＰＥＴ、ポリエチレンその他の樹脂が用いられ、キャップが被嵌されるが、キャップと容器の素材樹脂が異なる場合には、容器のみを押潰して別個に廃棄することができる。
【００４９】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
ブロー成形容器の胴部に可変壁面を形成したので、内容液注出後の使用済みの容器を押圧することによって容易に押潰すことができる。
そのため、プラスチック廃棄物の容積を減少させ、廃棄物の運搬効率を高めることができる。
容器の押潰し時に、キャップを被嵌して減圧状態を保たせる必要はないので、容器のみを押潰すことができ、再生処理にあたって、異種の樹脂が混入することを防ぐことも容易にできるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の容器の斜視図である。
【図２】容器の正面図である。
【図３】容器の平面図である。
【図４】図２の線Ａ−Ａにおける断面平面図である。
【図５】円弧リブの断面図である。
【図６】押潰し後の容器の平面図である。
【図７】本発明の第２実施形態の容器の斜視図である。
【図８】容器の正面図である。
【図９】 容器の平面図である。
【図１０】図８の線Ａ−Ａにおける断面平面図である。
【図１１】押潰し後の容器の平面図である。
【図１２】本発明の第３実施形態の容器の斜視図である。
【図１３】容器の正面図である。
【図１４】容器の平面図である。
【図１５】容器の側面図である。
【図１６】図１３の線Ａ−Ａにおける断面平面図である。
【図１７】押潰し後の容器の斜視図である。
【図１８】本発明の第４実施形態の容器の斜視図である。
【図１９】容器の正面図である。
【図２０】容器の平面図である。
【図２１】図１９の線Ａ−Ａにおける断面平面図である。
【図２２】押潰し後の容器の斜視図である。
【符号の説明】
Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４ 容器
１、３０、６０、９０ 口筒部
２、３１、６１、９１ 肩部
３、３２、６２、９２ 胴部
３ａ 不変壁面
３ｂ 可変壁面
４、３３、６３、９３ 底部
８ 平坦壁
９ａ，ｂ 傾斜壁
１０ａ，ｂ 垂直壁
１３ａ，ｂ 前面壁
１４ａ，ｂ 側壁
１５ａ，ｂ、１６ａ，ｂ、５０ａ，ｂ，ｃ，ｄ 縦リブ
１７ａ，ｂ、５１ａ，ｂ 上部横リブ
１８ａ，ｂ 可変平壁
１９ａ，ｂ 可変側壁
２０ａ，ｂ 上部傾斜壁
２１ａ，ｂ 下部傾斜壁
２４ａ，ｂ、５２ａ，ｂ 下部横リブ
２６ａ，ｂ 接続部
３７ａ，ｂ 円弧壁
３８ａ，ｂ，ｃ，ｄ 帯状壁
４２ａ，ｂ 平壁
４３ａ，ｂ，ｃ，ｄ、４５ａ，ｂ，ｃ，ｄ、４８ａ，ｂ，ｃ，ｄ 段部
４４ａ，ｂ，ｃ，ｄ 側壁
４６ａ，ｂ，ｃ，ｄ 上部傾斜壁
４９ａ，ｂ，ｃ，ｄ 下部傾斜壁
５３ａ，ｂ、５４ａ，ｂ 縦リブ
６４ 段部
６７ａ，ｂ 上部帯状壁
６８ａ，ｂ，ｃ，ｄ 側部帯状壁
７１ａ，ｂ、７２ａ，ｂ 可変壁面
７３ａ，ｂ 垂直壁
７４ａ，ｂ，ｃ，ｄ 側部傾斜壁
７５ａ，ｂ 上部傾斜壁
７６ａ，ｂ 下部傾斜壁
７７ａ，ｂ 垂直壁
７８ａ，ｂ，ｃ，ｄ 側部傾斜壁
７９ａ，ｂ 上部傾斜壁
８０ａ，ｂ 下部傾斜壁
９６ａ，ｂ，ｃ 円弧壁
９７ａ，ｂ，ｃ 帯状壁
９８ａ，ｂ，ｃ 可変壁面
１０１ａ，ｂ，ｃ 垂直壁
１０２ａ，ｂ，ｃ、１０３ａ，ｂ，ｃ 側部傾斜壁
１０４ａ，ｂ，ｃ 上部傾斜壁
１０５ａ，ｂ，ｃ 下部傾斜壁
【発明の属する技術分野】
本発明は、押潰し可能としたプラスチック容器に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
近年、プラスチック廃棄物の処理が大きな問題となり、使用済みプラスチック容器のリサイクルも実施されるようになっている。
また、ゴミ容量を少なくするため、容器の押潰しが実施されるようになっている。
そのため、各家庭の使用済みプラスチック容器を分別すること、容器を押潰すことを奨励しているが、ブラスチック容器は、内容液を収納して一定の外観形状を維持し破損しないようにするため、一定の強度をもたせなければならないので、使用済みの空プラスチック容器を押潰し、容器容積を減少させるためには相当の押潰し力を必要とする。
【０００３】
したがって、一般の家庭では、プラスチック容器を押潰さないでそのまま収集場所に出しているのが現状である。
そのため、プラスチック廃棄物が嵩高となり、ゴミ収集車で押潰すようにしても限度があり、運搬効率がよくないという問題が解決できないでいる。
また、容器の押潰しが容易にできるとしても、容器の復元を阻止するため、押潰し状態でキャップを被嵌し、容器内を減圧状態に保たなければならず、そのため再生処理時に、異種材料が混入するという問題もあった。
【０００４】
本発明は、上記の問題点を解決することを技術的課題として、容器が一定の強度を維持して内容液を収容するとともに、使用済み容器の廃棄時に容器を押潰し可能とした各種形状のプラスチック容器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の技術的課題を達成するため、押潰し可能なプラスチック容器として、口筒部と肩部、胴部と底部とからなる角形のプラスチック容器であって、胴部は、可変壁面と該可変壁面を支持する不変壁部とからなり、前記可変壁面は、リブ部を介して不変壁面に連設され、可変壁面がリブ部を軸として廻動反転させるようにする。
【０００６】
長方形状のプラスチック容器として、肩部が、側端縁と傾斜端縁とを有する菱形の平坦壁と、該平坦壁の側端縁から延びる傾斜壁と傾斜端縁から延びる垂直壁とを具備しており、胴部は、不変壁面と可変壁面とからなり、前記不変壁面は、前記肩部の傾斜壁の下端縁に連続する前面壁と側壁とを具備しており、前記可変壁面は、梯形の可変平壁と、該可変平壁に連設する梯形の可変側壁と、可変平壁および可変側壁の上端縁に連設する三角形の上部傾斜壁と、上記可変平壁および可変側壁の下端縁に連設する下部傾斜壁とを具備しており、前面壁と梯形の可変平壁、側壁と梯形の可変側壁、垂直壁と上部傾斜壁、および底部底壁と下部傾斜壁との各接続部にリブを配設し、各可変壁面がリブを軸として廻動反転するようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
菱形状のプラスチック容器として、肩部は、下端に円弧縁と直線縁とを具備して、下端縁が角部を円弧としたほぼ菱形状に形成されており、胴部は、不変壁面と可変壁面とからなり、前記不変壁面は、前記円弧縁に連続する円弧壁と、直線縁に連設され横方向に延びる帯状壁とを具備しており、前記可変胴壁は、六角形の平壁と、平壁の側端縁に連設された梯形の側壁と、平壁の上傾斜縁および側壁の上縁とに連設する上部傾斜壁と、平壁の下傾斜縁および側壁の下縁に連設された下部傾斜壁を具備しており、前記円弧壁と側壁、前記帯状壁と上部傾斜壁、底壁と下部傾斜壁との各接続部にリブを配設し、各可変壁面がリブを軸として廻動反転するようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
上記容器の実施態様として、側壁と上部傾斜壁、および下部傾斜壁の各壁面に、一平面上で連続するよう段部が形成され、各壁面は段部によって前後に区分されていることを特徴とする構成を付加する。
【０００９】
長方形状のプラスチック容器として、肩部は、口筒部に続く円形の段部と、該段部に続く傾斜面を具備し、その下端縁は長方形に形成されており、胴部は、前後の肩部下端縁に連設された帯状壁と、該帯状壁の端部から下方に延び、底部の角部に連設する側部帯状壁と、前後および両側面の可変壁面とを具備しており、前記可変壁面は、梯形の垂直壁と、該垂直壁の側端縁に連設する側部傾斜壁と、垂直壁および側部傾斜壁の上端縁に連設する上部傾斜壁と、垂直壁および側部傾斜壁の下端縁に連設する下部傾斜壁とからなっていることを特徴とする構成を採用する。
【００１０】
三角形状のプラスチック容器として、肩部は、その下端を角部を円弧とした正三角形に形成され、円弧縁と直線縁とを具備しており、胴部は、角筒状に延び、前記円弧縁に連続する円弧壁と、直線縁に連設され横方向に延びる帯状壁と、可変壁面とを具備しており、前記可変胴壁は、矩形の垂直壁と、該垂直壁の側端縁に連設する側部傾斜壁と、垂直壁および側部傾斜壁の上端縁に連設された上部傾斜壁と、垂直壁および側部傾斜壁の下端縁に連設する下部傾斜壁とからなっていることを特徴とする構成を採用する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の第１実施形態について、図面を参照して説明する。
図１〜３に示すように、容器Ａ１は、口筒部１と肩部２、胴部３と底部４とからなり、合成樹脂を素材としてブロー成形によって成型されている。
【００１２】
図２，３に示すように、口筒部１の外周には、ネジ５と膨出突条６が設けられている。
肩部２は、口筒部１に続く円形段部７と、円形段部７の円周に接する直線によって成型される菱形の平坦壁８とを具えている。
平坦壁８の両側縁からは、傾斜壁９ａ，９ｂが延びており、前後の傾斜端縁から梯形の垂直壁１０ａ，１０ｂが延びている。
【００１３】
図３に示すように、傾斜壁９ａの下端は、前端縁１１ａと側端縁１１ｂとなっており、傾斜壁９ｂの下端は、後端縁１１ｃと側端縁１１ｄとなっており、それぞれの端部は円弧によって結ばれている。
端縁１１ａ，ｂ，ｃ，ｄは、垂直壁１０ａ，１０ｂの下端縁１２ａ，１２ｂとともに肩部２下端面を形成し、その平面形状は、対向する辺を平行とし、前部と後部の角部を円弧とした長六辺形となっている。
【００１４】
図２，４に示すように、胴部３は、その断面はほぼ長方形であり、容器の押潰し変形に際して、容器の押圧後に元の状態に維持する不変壁面３ａと、押圧時に変形し、押圧後もその変形状態が維持される可変壁面３ｂとからなる。
不変壁面３ａは、前記傾斜壁９の前後の端縁１１ａ，１１ｃに連続する前面壁１３ａ，１３ｂと、両側端縁１１ｂ，１１ｄに連続する側壁１４ａ，１４ｂとを備えている。
前後の前面壁１３ａ，１３ｂと側壁１４ａ，１４ｂとは、円弧壁によって結ばれている。
【００１５】
前記前面壁１３ａ，１３ｂの端縁には、縦リブ１５ａ，１５ｂが設けられており、側壁１４ａ，１４ｂの端縁には、縦リブ１６ａ，１６ｂが設けられている。前記垂直壁１０ａ，１０ｂの下端縁１２ａ，１２ｂには、上部横リブ１７ａ，１７ｂ（図示されない）が設けられている。
【００１６】
前記可変壁面３ｂは、縦リブ１５ａ，ｂに連設された梯形の可変平壁１８ａ，１８ｂと、該可変平壁１８ａ，１８ｂに連設し、前記縦リブ１６ａ，ｂに連設された梯形の可変側壁１９ａ，１９ｂを有している。
【００１７】
可変平壁１８ａ，ｂおよび可変側壁１９ａ，ｂの上端縁と前記上部横リブ１７ａ，１７ｂにとの間には、三角形の上部傾斜壁２０ａ，２０ｂが連設されており、上記可変平壁１８ａ，１８ｂおよび可変側壁１９ａ，１９ｂの下端縁と底部４の立ち上がり部の間には、三角形の下部傾斜壁２１ａ，２１ｂが連設されている。 可変平壁１８、可変側壁１９および上下の傾斜壁２０，２１によって可変壁面３ｂが構成されている。
【００１８】
底部４は、前記前面壁１３ａ，１３ｂ、側壁１４ａ，１４ｂに連続し、平面形状を肩部２下端と形状を同じくする底壁２２を有しており、前後の傾斜端縁２３ａ，２３ｂの立ち上がり部には、下部横リブ２４ａ，２４ｂが設けられており、該下部横リブ２４ａ，２４ｂは、前記下部傾斜壁２１ａ，２１ｂに接続している。
【００１９】
前後の縦リブ１５ａ，１５ｂおよび上下の横リブ１７，２４は、図５に示すように弧状リブであって、その横断面は、湾曲部２５と、該湾曲部２５両端の接続部２６ａ，２６ｂとから構成され、リブは長手方向には屈曲困難であるが、湾曲部２５と接続部２６は、横方向には容易に屈曲し、接続する壁面をリブを軸として相互に折曲げるようにしている。
【００２０】
縦リブ１６ａ，ｂは、図４からわかるように、側壁１４に対して直交する帯状壁としてに形成されており、上記弧状リブと同様に作用し、可変側壁１９ａ，ｂを側壁１４ａ，ｂに対して容易に屈曲するようにしている。
【００２１】
次に、容器の押潰し作用について説明する。
使用後の容器の廃棄にあたって、容器Ａ１は、胴部を前後から押圧することによって押潰される。
可変平壁１８ａを押圧すると、可変平壁１８ａは、縦リブ１５ａを軸として廻動し、それとともに可変側壁１９ａが縦リブ１６ｂを軸にして廻動し、上部傾斜壁２０ａが上部横リブ１７ａを軸にし、下部傾斜壁２１ａが下部横リブ２４ａを軸にして廻動することになる。
その際、可変平壁１８ａは、容器内方に湾曲して可変側壁１９ａの廻動を保障し、また、可変平壁１８ａと可変側壁１９ａは、その中央部が縦方向内方に湾曲して上下の傾斜壁２０ａ、２１ａの廻動を容易にする。
【００２２】
可変壁面３ｂは、図６に示すように、縦リブ１５ａ、縦リブ１６ａ、上部横リブ１７ａ、下部横リブ２４ａによって形成される面Ｘ１に対して、点線によって示される対称位置に反転移動する。
その際、前面壁１３ａ、側壁１４ａ，ｂおよび垂直壁１０ａ，ｂも湾曲するが、可変壁面の変形後には復元し、各リブと壁面の接続部は、塑性変形を起こして移動位置に維持されることになり、容器は約半分に減容される。
【００２３】
次に、第２実施形態について、図７〜１１を参照して説明する。
図７に示すように、容器Ａ２は、外周にネジと膨出部を設けた口筒部３０と肩部３１、および胴部３２と底部３３とからなり、合成樹脂を素材としてブロー成形によって成型されている。
【００２４】
肩部３１は、口筒部３０に続く傾斜面によって形成され、その下端縁の形状は、図９に示すように、角部を円弧として丸みづけられた菱形であって、両側の角部は円弧縁３４ａ，３４ｂ、前後の角部は円弧縁３５ａ，３５ｂとなっており、各円弧は直線縁３６ａ，ｂ，ｃ，ｄによって結ばれている。
【００２５】
図７，８，１０に示すように、胴部３２は、不変壁面と可変壁面とからなり、不変壁面は、前記円弧縁３４ａ，３４ｂに連続する円弧壁３７ａ，３７ｂと、直線縁３６ａ，ｂ，ｃ，ｄに連続し、横方向に延びる帯状壁３８ａ，ｂ，ｃ，ｄ（３８ｃ，ｄは図示されない）によって構成されている。
【００２６】
可変壁面は、容器の前後面に配設され、左右に二つの上傾斜縁３９ａ，ｂと二つの下傾斜縁４０ａ，ｂと側端縁４１ａ，ｂとを有する六角形の平壁４２ａ，４２ｂと、該平壁４２ａ，４２ｂの側端縁４１ａ，ｂに連設された段部４３ａ，ｂ，ｃ，ｄを有する梯形の側壁４４ａ，ｂ，ｃ，ｄとを有している。
【００２７】
平壁４２ａ，ｂの上傾斜縁３９ａ，ｂおよび側壁４４ａ，ｂ，ｃ，ｄの上縁と前記帯状壁３８ａ，ｂ，ｃ，ｄとの間には、段部４５ａ，ｂ，ｃ，ｄを有する三角形状の上部傾斜壁４６ａ，ｂ，ｃ，ｄが連設されており、平壁４２ａ，ｂの下傾斜縁４０ａ，ｂおよび側壁４４の下縁と底部３３の立ち上がり部４７との間には、三角形状の段部４８ａ，ｂ，ｃ，ｄを有する下部傾斜壁４９ａ，ｂ，ｃ，ｄが連設されている。
前記平壁４２、左右の側壁４４、上下の傾斜壁４６，４９によって可変壁面が構成されている。
【００２８】
前記円弧壁３７ａ，３７ｂの側端縁には、断面弧状の縦リブ５０ａ，ｂ，ｃ，ｄが設けられ、該縦リブ５０を介して円弧壁３７と側壁４４が連結されている。
前記帯状壁３８ａ，ｂの下端縁には、弧状の上部横リブ５１ａ，５１ｂが設けられ、該上部横リブ５１ａ，ｂを介して帯状壁３８ａ，ｂと上部傾斜壁４６ａ，ｂが連結されている。
【００２９】
底部３３の周辺立ち上がり部４７ａ，ｂには、弧状の下部横リブ５２ａ，ｂが設けられ、該下部横リブ５２ａ，ｂを介して底部３３の立ち上がり部４７ａ，ｂと下部傾斜壁４９ａ，ｂが連結されている。
上部横リブ５１ａ，ｂの中側端部は、下方に折れて短い縦リブ５３ａ，ｂとなっており、同じく下部横リブ５２ａ，ｂの端部は、上方に折れて短い縦リブ５４ａ，ｂとなっている。
【００３０】
前記上部傾斜壁４６ａ，ｂと側壁４４ａ，ｂ，ｃ，ｄ、下部傾斜壁４９ａ，ｂ，ｃ，ｄの各段部４３，４５，４８は、一平面上に連続するように形成されており、各壁面は段部によって前後に区分されている。
底部３３は、肩部３１の形状と同一の底壁５５を有している。
【００３１】
次に、容器Ａ２の押潰し作用について説明する。
使用後の容器の廃棄に際して、平壁４２ａ，ｂの端部を押圧していくと、平壁４２は、縦リブ５３，５４を軸として屈曲廻動し、側壁４４、上部傾斜壁４６、下部傾斜壁４９はそれぞれ段部４３，４５，４８を軸として前半部が廻動することになる。
その際、平壁、側壁、上部傾斜壁、下部傾斜壁の前半部は、それぞれ湾曲して他の壁面の廻動を保障する。
【００３２】
次いで上部横リブ５１、縦リブ５０、下部横リブ５２を軸としてそれぞれの後半部が廻動し、全体として図１０，１１に示すように、各壁面は、リブによって形成される面Ｘ２に対して対称位置に反転移動し、押潰される。
その際、各リブと壁面の接続部は、前記第１実施形態と同様に塑性変形をおこし、移動位置に維持され、容器は約半分に減容される。
また、側壁、上部傾斜壁は、段部により前後に区分されているので、反転廻動が容易となっている。
【００３３】
次に、第３実施形態について、図１２〜１７を参照して説明する。
図１２に示すように、容器Ａ３は、外周にネジと膨出部を設けた口筒部６０と肩部６１、および胴部６２と底部６３とからなり、合成樹脂を素材としてブロー成形によって成型されている。
【００３４】
肩部６１は、口筒部６０につづく円形の段部６４と、該段部６４につづく傾斜面によって形成され、その下端縁は長方形となっており、前後の端縁６５ａ，ｂと側縁６６ａ，ｂとを有している。
【００３５】
胴部６２は、図１３，１４に示すように、端縁６５ａに連設され、横方向に延びる上部帯状壁６７ａ，ｂ、該上部帯状壁６７ａ，ｂの端部から下方に延び、底部６３に連設する側部帯状壁６８ａ，ｂ，ｃ，ｄとを有している。
底部６３は、図１６に示すように、肩部６１より広い長方形の底壁６９と、該底壁６９の周縁につづく立ち上がり部７０ａ，ｂ，ｃ，ｄとからなっている。
【００３６】
図１３，１５，１６に示すように、前記胴部６２の周面には、前記上部帯状壁６７ａ，側部帯状壁６８ａ，ｂ、立ち上がり部７０ａ，ｃによって形成される面Ｘ３より膨出するよう前後の可変壁面７１ａ，ｂが形成され、肩部６１の側縁６６ａ，ｂと側部帯状壁６８ａ，ｂの外端縁、立ち上がり部７０ｂ，ｄによって形成される面Ｙより膨出するよう側部の可変壁面７２ａ，ｂが形成されている。
【００３７】
前後の可変壁面７１ａは、梯形の垂直壁７３ａ，ｂと、該垂直壁７３の側端縁に連設され、前記側部帯状壁６８ａ，ｂと連結する側部傾斜壁７４ａ，ｂ，ｃ，ｄと、垂直壁７３および側部傾斜壁７４の上端縁に連設され、上部帯状壁６７に連結する上部傾斜壁７５ａ，ｂと、垂直壁７３および側部傾斜壁７４の下端縁に連設され、立ち上がり部７０ａの上端縁と連結する下部傾斜壁７６ａ，ｂとからなっている。
【００３８】
側部の可変壁面７２ａ，ｂは、図１３，１６に示すように、梯形の垂直壁７７ａ，ｂと、該垂直壁７７ａ，ｂの側端縁に連設され、側部帯状壁６８ａ，ｂの外端縁と連結する側部傾斜壁７８ａ，ｂと、垂直壁７７および側部傾斜壁７８ａ，ｂ，ｃ，ｄの上端縁に連設され肩部６１の側縁６６ａ，ｂを連結する上部傾斜壁７９ａ，ｂと、垂直壁７７および側部傾斜壁７８ａ，ｂの下端縁に連設され、立ち上がり部７０ａと連結する下部傾斜壁８０ａ，ｂとからなっている。
【００３９】
前記上部帯状壁６７ａ，ｂと側部帯状壁６８ａ，ｂ，ｃ，ｄは、前記第１，第２実施形態におけるリブの作用がもたらされ、可変壁面の変形にあたっての支持部、すなわち不変部が形成される。
【００４０】
次に、容器Ａ３の押潰し作用について説明する。
使用後の容器の廃棄にあたっては、前後、両側の各可変壁面の垂直壁を押圧することによって押潰される。
垂直壁７３ａを押圧していくと、側部傾斜壁７４ａ，ｂは側部帯状壁６８ａ，ｂを軸として廻動し、上部傾斜壁７５は上部帯状壁６７ａを軸として、下部傾斜壁８０は立ち上がり部７０を軸として廻動する。
その際、垂直壁が縦方向および横方向に湾曲し、側壁、上下の傾斜壁の廻動を容易にすることになる。
【００４１】
最終的には、図１６の点線位置に示すように、可変壁面７１は面Ｘ３に対して対称形となる位置に反転され、同様に、可変壁面７２も、面Ｙに対して反転されることになる。
容器は、図１７に示すように減容され、減容率は、容器を交互に倒立して、実質的に高くすることができるが、さらに、胴部の帯状壁を中間で折り曲げることによって、減容率を高くすることもできる。
【００４２】
次に、第４実施形態について、図１８〜２２を参照して説明する。
図１８に示すように、容器Ａ４は、外周にネジと膨出部を設けた口筒部９０と肩部９１、および胴部９２と底部９３とからなり、合成樹脂を素材としてブロー成形によって成型されている。
【００４３】
図１８，２０に示すように、肩部９１は、口筒部９０に続く傾斜面によって形成され、その下端はほぼ正三角形になっており、各角部に形成された円弧縁９４ａ，ｂ，ｃと直線縁９５ａ，ｂ，ｃとを有している。
【００４４】
図１８，１９，２１に示すように、胴部９２は、角筒状に延び、前記円弧縁９４ａ，ｂ，ｃに連続する円弧壁９６ａ，ｂ，ｃと、直線縁９５ａ，ｂ，ｃに連設し、横方向に延びる帯状壁９７ａ，ｂ，ｃと、各円弧壁９６を結ぶ平面Ｘ４から膨出する可変壁面９８ａ，ｂ，ｃとを有している。
底部９３は、肩部９１と同一の形状を有し、立ち上がり部９９ａ，ｂ，ｃを設けた底壁１００を有している。
【００４５】
前記可変壁面９８ａ，ｂ，ｃは、矩形の垂直壁１０１ａ，ｂ，ｃと、該垂直壁１０１ａ，ｂ，ｃの側縁に連設し、円弧壁９６ａ，ｂ，ｃの端縁とを結ぶ側部傾斜壁１０２ａ，ｂ，ｃ、および１０３ａ，ｂ，ｃと、垂直壁１０１および側部傾斜壁１０２ａ，ｂ，ｃ、１０３ａ，ｂ，ｃの上端縁に連設し、帯状壁９７ａ，ｂ，ｃとを結ぶ上部傾斜壁１０４ａ，ｂ，ｃと、垂直壁１０１ａ，ｂ，ｃおよび側部傾斜壁１０２，１０３の下端縁に連設し、底壁の立ち上がり部９９とを結ぶ下部傾斜壁１０５ａ，ｂ，ｃとからなっている。
【００４６】
前記円弧壁９６ａ，ｂ，ｃと直線縁９５に連設する帯状壁９７ａ，ｂ，ｃによって、可変壁面の変形にあたっての支持部、すなわち不変壁面が形成される。
【００４７】
次に、容器Ａ４の押潰し作用について説明する。
使用後の容器の廃棄にあたって、各可変壁面を順次押し潰す。
垂直壁１０１ａ，ｂ，ｃを押圧していくと、側部傾斜壁１０２，１０３それぞれは円弧壁９６の端縁を軸として廻動し、上部傾斜壁１０４は帯状壁９７の端縁を軸とし、下部傾斜壁１０５は底部の立ち上がり部９９を軸として廻動する。
その際、矩形の垂直壁を始め各壁面は湾曲して、最終的には可変壁面９８は、円弧壁９６と肩部９１の帯状壁９７と立ち上がり部９９によって形成される面Ｘ４に対して対称的な位置に移動し、図２１，２２に示すように、押潰される膨出部が減容することになる。
【００４８】
上記各実施形態の容器の合成樹脂として、ＰＥＴ、ポリエチレンその他の樹脂が用いられ、キャップが被嵌されるが、キャップと容器の素材樹脂が異なる場合には、容器のみを押潰して別個に廃棄することができる。
【００４９】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
ブロー成形容器の胴部に可変壁面を形成したので、内容液注出後の使用済みの容器を押圧することによって容易に押潰すことができる。
そのため、プラスチック廃棄物の容積を減少させ、廃棄物の運搬効率を高めることができる。
容器の押潰し時に、キャップを被嵌して減圧状態を保たせる必要はないので、容器のみを押潰すことができ、再生処理にあたって、異種の樹脂が混入することを防ぐことも容易にできるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の容器の斜視図である。
【図２】容器の正面図である。
【図３】容器の平面図である。
【図４】図２の線Ａ−Ａにおける断面平面図である。
【図５】円弧リブの断面図である。
【図６】押潰し後の容器の平面図である。
【図７】本発明の第２実施形態の容器の斜視図である。
【図８】容器の正面図である。
【図９】 容器の平面図である。
【図１０】図８の線Ａ−Ａにおける断面平面図である。
【図１１】押潰し後の容器の平面図である。
【図１２】本発明の第３実施形態の容器の斜視図である。
【図１３】容器の正面図である。
【図１４】容器の平面図である。
【図１５】容器の側面図である。
【図１６】図１３の線Ａ−Ａにおける断面平面図である。
【図１７】押潰し後の容器の斜視図である。
【図１８】本発明の第４実施形態の容器の斜視図である。
【図１９】容器の正面図である。
【図２０】容器の平面図である。
【図２１】図１９の線Ａ−Ａにおける断面平面図である。
【図２２】押潰し後の容器の斜視図である。
【符号の説明】
Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４ 容器
１、３０、６０、９０ 口筒部
２、３１、６１、９１ 肩部
３、３２、６２、９２ 胴部
３ａ 不変壁面
３ｂ 可変壁面
４、３３、６３、９３ 底部
８ 平坦壁
９ａ，ｂ 傾斜壁
１０ａ，ｂ 垂直壁
１３ａ，ｂ 前面壁
１４ａ，ｂ 側壁
１５ａ，ｂ、１６ａ，ｂ、５０ａ，ｂ，ｃ，ｄ 縦リブ
１７ａ，ｂ、５１ａ，ｂ 上部横リブ
１８ａ，ｂ 可変平壁
１９ａ，ｂ 可変側壁
２０ａ，ｂ 上部傾斜壁
２１ａ，ｂ 下部傾斜壁
２４ａ，ｂ、５２ａ，ｂ 下部横リブ
２６ａ，ｂ 接続部
３７ａ，ｂ 円弧壁
３８ａ，ｂ，ｃ，ｄ 帯状壁
４２ａ，ｂ 平壁
４３ａ，ｂ，ｃ，ｄ、４５ａ，ｂ，ｃ，ｄ、４８ａ，ｂ，ｃ，ｄ 段部
４４ａ，ｂ，ｃ，ｄ 側壁
４６ａ，ｂ，ｃ，ｄ 上部傾斜壁
４９ａ，ｂ，ｃ，ｄ 下部傾斜壁
５３ａ，ｂ、５４ａ，ｂ 縦リブ
６４ 段部
６７ａ，ｂ 上部帯状壁
６８ａ，ｂ，ｃ，ｄ 側部帯状壁
７１ａ，ｂ、７２ａ，ｂ 可変壁面
７３ａ，ｂ 垂直壁
７４ａ，ｂ，ｃ，ｄ 側部傾斜壁
７５ａ，ｂ 上部傾斜壁
７６ａ，ｂ 下部傾斜壁
７７ａ，ｂ 垂直壁
７８ａ，ｂ，ｃ，ｄ 側部傾斜壁
７９ａ，ｂ 上部傾斜壁
８０ａ，ｂ 下部傾斜壁
９６ａ，ｂ，ｃ 円弧壁
９７ａ，ｂ，ｃ 帯状壁
９８ａ，ｂ，ｃ 可変壁面
１０１ａ，ｂ，ｃ 垂直壁
１０２ａ，ｂ，ｃ、１０３ａ，ｂ，ｃ 側部傾斜壁
１０４ａ，ｂ，ｃ 上部傾斜壁
１０５ａ，ｂ，ｃ 下部傾斜壁
Claims (5)
- 口筒部と肩部、胴部と底部とからなる長方形状のプラスチック容器であって、
肩部が、側端縁と傾斜端縁とを有する菱形の平坦壁と、該平坦壁の側端縁から延びる傾斜壁と傾斜端縁から延びる垂直壁とを具備しており、
胴部は、不変壁面と可変壁面とからなり、
前記不変壁面は、前記肩部の傾斜壁の下端縁に連続する前面壁と側壁とを具備しており、
前記可変壁面は、梯形の可変平壁と、該可変平壁に連設する梯形の可変側壁と、可変平壁および可変側壁の上端縁に連設する三角形の上部傾斜壁と、上記可変平壁および可変側壁の下端縁に連設する下部傾斜壁とを具備しており、
前面壁と梯形の可変平壁、側壁と梯形の可変側壁、垂直壁と上部傾斜壁、および底部底壁と下部傾斜壁との各接続部にリブを配設し、各可変壁面がリブを軸として廻動反転するようにしたことを特徴とする押潰し可能なプラスチック容器。 - 口筒部と肩部、胴部と底部とからなる菱形状のプラスチック容器であって、
肩部は、下端に円弧縁と直線縁とを具備して、下端縁が角部を円弧としたほぼ菱形状に形成されており、
胴部は、不変壁面と可変壁面とからなり、
前記不変壁面は、前記円弧縁に連続する円弧壁と、直線縁に連設され横方向に延びる帯状壁とを具備しており、
前記可変胴壁は、六角形の平壁と、平壁の側端縁に連設された梯形の側壁と、平壁の上傾斜縁および側壁の上縁とに連設する上部傾斜壁と、平壁の下傾斜縁および側壁の下縁に連設された下部傾斜壁を具備しており、
前記円弧壁と側壁、前記帯状壁と上部傾斜壁、底壁と下部傾斜壁との各接続部にリブを配設し、各可変壁面がリブを軸として廻動反転するようにしたことを特徴とする押潰し可能なプラスチック容器。 - 側壁と上部傾斜壁、および下部傾斜壁の各壁面に、一平面上で連続するよう段部が形成され、各壁面は段部によって前後に区分されていることを特徴とする請求項２記載の押潰し可能なプラスチック容器。
- 口筒部と肩部、胴部と底部とからなる長方形状のプラスチック容器であって、
肩部は、口筒部に続く円形の段部と、該段部に続く傾斜面を具備し、その下端縁は長方形に形成されており、
胴部は、前後の肩部下端縁に連設された帯状壁と、該帯状壁の端部から下方に延び、底部の角部に連設する側部帯状壁と、前後および両側面の可変壁面とを具備しており、
前記可変壁面は、梯形の垂直壁と、該垂直壁の側端縁に連設する側部傾斜壁と、垂直壁および側部傾斜壁の上端縁に連設する上部傾斜壁と、垂直壁および側部傾斜壁の下端縁に連設する下部傾斜壁とからなっていることを特徴とする押潰し可能なプラスチック容器。 - 口筒部と肩部、胴部と底部とからなる三角形状のプラスチック容器であって、
肩部は、その下端を角部を円弧とした正三角形に形成され、円弧縁と直線縁とを具備しており、
胴部は、角筒状に延び、前記円弧縁に連続する円弧壁と、直線縁に連設され横方向に延びる帯状壁と、可変壁面とを具備しており、
前記可変壁面は、矩形の垂直壁と、該垂直壁の側端縁に連設する側部傾斜壁と、垂直壁および側部傾斜壁の上端縁に連設された上部傾斜壁と、垂直壁および側部傾斜壁の下端縁に連設する下部傾斜壁とからなっていることを特徴とする押潰し可能なプラスチック容器。
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