JP2839012B2 - 合成樹脂製壜体 - Google Patents
合成樹脂製壜体Info
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
ポリエチレンテレフタレート樹脂等により2軸延伸ブロ
ー成形された大型壜体の胴部壁構造に関するものであ
る。
フタレート樹脂(以下、単にPETと記す)等により2
軸延伸ブロー成形された大型壜体は、成形合成樹脂材料
の持つ優れた特性により、比較的大型のものを肉薄に成
形できるので、経済的であると共に、耐内容物性とか機
械的強度に優れ、外観も良いので、液体容器として多方
面で利用されている。
成樹脂製壜体は、肉薄にも関わらず機械的強度の優れた
ものなのであるが、壜体の主体部分である胴部が肉薄で
あるので、壜体内に発生した減圧により、胴部の一部が
不正に陥没変形し、商品としての壜体の外観を著しく劣
化させると云う不都合があった。
壜体における減圧変形という不都合を解消するため、例
えば実開昭57−199511号公報に開示されている
ように、胴部の筒壁に陥没変形し易い変形パネル壁を複
数陥没設して、壜体内に発生した負圧をこの変形パネル
壁における一定した形態の陥没変形により吸収し、もっ
て胴部の他の部分に不正な陥没変形が発生しないように
すると共に、胴部の自己形状保持能力を高めるようにし
た壜体が各種提案されている。
た従来技術にあっては、変形パネル壁の減圧吸収のため
の陥没変形を確実に一定した形態で生じさせるため、お
よびこの変形パネル壁に生じた陥没変形が胴部の他の部
分に影響を与え、この胴部の他の部分に不正変形を生じ
させることがないように、変形パネル壁の周囲に変形し
難いリブ壁構造部分を周設する必要があり、また変形パ
ネル壁を設けることによる胴部の座屈強度の低下を防止
すべく、変形パネル壁間に柱材として機能する壁部分を
設ける必要があるので、変形パネル壁の面積を充分に大
きくすることができず、このため変形パネル壁の陥没変
形により吸収できる減圧程度が充分ではないと云う問題
があった。
屈強度を高めるために、胴部の中央部に周溝を陥没周設
しており、この周溝により変形パネル壁の高さ寸法を充
分な値とすることができず、このため変形パネル壁の面
積は決して大きい値とはならず、変形パネル壁の減圧吸
収程度が低いと云う問題があった。
減圧による陥没変形の発生が起こり易いように、予めわ
ずかではあるが内方に陥没した形態で成形されているた
め、発生した陥没変形の程度の割りには、吸収できる減
圧程度が小さく、このため対応できる減圧程度が低く、
適用できる範囲が狭いと云う問題があった。
ける問題点を解消すべく創案されたもので、壜体胴部の
変形パネル壁を設けた平坦壁部分全体が一定したかつ安
定した形態で容易に陥没変形することができるようにす
ることを技術的課題とし、もって座屈強度を低下させる
ことなしに、減圧吸収能力の大きい壜体を提供すること
を目的とする。
決する本考案の手段は、壜体の有底筒形状をした胴部
に、減圧吸収のためのパネル壁部を有する平坦壁を形成
すること、この平坦壁の上下両端縁に連設する形態で胴
部に周溝を陥没周設すること、平坦壁の上下両端中央部
から対向する周溝の溝底壁にかけての部分に、周溝より
も大きい深さで、外方に拡がるテーパ壁と底壁とから構
成された凹部を陥没設すること、にある。
のテーパ壁と周溝の溝側壁との間に形成される左右両稜
線を、対向する平坦壁の側端部間近に位置させるのが有
効である。
部の少なくとも対向した一対の平板状筒壁部分を平坦壁
とするのが良い。
けると共に、胴部の下端部に下位の周溝を設けるのが実
用的である。
凹部は、平坦壁の上下両端中央部から対向する周溝の溝
底壁にかけての部分に陥没設されているので、当然のこ
ととして、平坦壁部分に位置する凹部部分の深さ、すな
わちテーパ壁の高さの方が、周溝部分に位置する凹部部
分の深さ、すなわちテーパ壁の高さよりも大きくなる。
のテーパ壁と平坦壁との間に形成される稜線の両側部分
は、周溝部分に位置する凹部部分のテーパ壁と周溝の溝
底壁との間に形成される稜線の両側部分に対して、より
側方に位置することになり、このため凹部のテーパ壁と
周溝の溝側壁との間に形成される一対の稜線は、平坦壁
側に拡がったテーパ角度を有する構造となる。
平坦壁側の溝側壁に、平坦壁側に拡がった一対の稜線、
すなわち突出した屈曲部が形成されるので、壜体内に減
圧が発生すると、変形パネル壁部の陥没変形とは別に、
凹部のテーパ壁と周溝との間に形成される稜線を折れ曲
がり線として平坦壁全体が湾曲陥没変形して、発生した
減圧を吸収する。
テーパ壁と周溝との間に形成された稜線を折れ曲がり線
とすると共に、平坦壁側とは反対側の周溝の溝側壁と溝
底壁との連設部、および平坦壁の両側端部を湾曲変形箇
所として達成される。
全体の湾曲陥没変形は、凹部のテーパ壁と周溝との間に
形成された稜線と、平坦壁側とは反対側の周溝の溝側壁
と溝底壁との連設部と、そして平坦壁の両側端部と云う
特定された箇所の一定した湾曲変形により導かれて生じ
るものであるので、その変形形態は常に一定していると
共に、従来技術において、平坦壁の湾曲陥没変形の発生
を強力に阻止していた周溝部分に、折れ曲がり線として
の稜線が形成されているので、この平坦壁の湾曲陥没変
形は容易に生じることのできるものとなっている。
パ壁と周溝との間に形成された稜線を、平坦壁の側端部
間近に位置させると、平坦壁の殆ど全体を湾曲陥没変形
させることができると共に、平坦壁を湾曲陥没変形させ
るための一つの箇所である稜線と、平坦壁を湾曲陥没変
形させるためのもう一つの箇所である平坦壁の両側端部
とが接近して位置することになるので、平坦壁の湾曲陥
没変形をより発生し易くすることになる。
ら説明する。図1は、胴部2が略有底長方形筒形状をし
た、2リットル入りのPET製2軸延伸ブロー成形壜体
1の全体正面図である。
錐台形状をした肩部8を介して、外周面に螺条とフラン
ジとを突周設した短円筒状の口部9を立設している。
なる箇所には、上位の周溝3が陥没周設されており、ま
た胴部2の下端部には、下位の周溝3が同様に陥没周設
されている。
bの上下両端縁から、外方にゆくに従って相互間隔を広
げる方向に傾斜した一対の溝側壁3aとから構成され、
胴部2の座屈強度を高める作用を発揮する。
胴部2の各平板状筒壁部分、すなわち八つの平板状筒壁
部分には、それぞれ中央部に減圧吸収のためのパネル壁
部5が形成(図1および図2参照)されており、胴部2
の長手辺筒壁部分の上下両周溝3に挟まれた平板状筒壁
部分を平坦壁4(図1参照)としているので、平坦壁4
は胴部2の前後に対向して一対設けられることになる。
3の溝底壁3bにかけての部分に、横長な上位の凹部6
が陥没設されており、同様に両平坦壁4の下端部中央部
から下位の周溝3の溝底壁3bにかけての部分に、横長
な下位の凹部6が陥没設されている。
と、このテーパ壁6aの内方端に連設して凹部6の底部
を形成する底壁6bとから構成されており、平坦壁4部
分に位置するテーパ壁6a部分は、周溝3の溝底壁3b
部分に位置するテーパ壁6a部分よりも、その高さが大
きいので、その平坦壁4との連設部である両側端縁は、
周溝3の溝底壁3b部分に位置するテーパ壁6a部分の
溝底壁3bとの連設部である両側端縁よりも側方に位置
することになり、それゆえ凹部6のテーパ壁6aと周溝
3の溝側壁3aとの連設部として形成される一対の稜線
7は、周溝3から平坦壁4に向かって拡がる方向に傾斜
(図1参照)したものとなる。
とほぼ等しい幅で成形されているので、減圧吸収のため
の平坦壁4の陥没変形は、このパネル壁部5を設けた平
坦壁4部分全体が変形することになり、これによりパネ
ル壁部5の減圧を吸収する陥没変形は、この平坦壁4の
陥没変形に影響されることなく、一定した形態で達成さ
れることになる。
が余裕を持って侵入できる値とすると共に、この凹部6
の深さを、侵入した指先が強く引っ掛かることのできる
値とすることにより、この上位の凹部6を設けた胴部2
中央部分を把持部として機能させることができ、壜体1
の取扱いを良好なものとすることができる。
下に示す効果を奏する。壜体内に発生した減圧の吸収
は、胴部の筒壁に設けられたパネル壁部の陥没変形だけ
によるのではなく、このパネル壁部を一部に設けた平坦
壁のほぼ全体の陥没変形によっても達成され、もって極
めて大きな減圧吸収能力を発揮することができる。
凹部を設けることにより形成される稜線の作用により、
常に一定したかつ安定した形態でそして簡単に陥没変形
することができ、このためパネル壁部の減圧吸収のため
の陥没変形も一定したかつ安定した形態で達成させるこ
とができ、もって減圧吸収のために発生する陥没変形が
良好な外観形態で達成され、壜体の外観体裁を損なうこ
とがない。
なく形成されているので、周溝が発揮する座屈強度補強
作用を劣化させることがなく、もって座屈強度を低下さ
せることなく、減圧吸収能力の高い壜体を提供すること
ができる。
追加して設けるだけであり、この凹部および周溝の成形
は、無理なく簡単に達成できるので、従来からの成形技
術をそのまま利用して簡単に実施することができる。
図。
の拡大縦断側面図。
縦断正面図。
図。
Claims (4)
- 【請求項1】 有底筒形状をした胴部(2) に、減圧吸収
のためのパネル壁部(5) を有する平坦壁(4) を形成し、
該平坦壁(4) の上下両端縁に連設する形態で前記胴部
(2) に周溝(3) を陥没周設し、前記平坦壁(4) の上下両
端中央部から対向する前記周溝(3) の溝底壁(3b)にかけ
ての部分に、前記周溝(3) よりも大きい深さで、外方に
拡がるテーパ壁(6a)と底壁(6b)とから構成された凹部
(6) を陥没設して成る合成樹脂製壜体。 - 【請求項2】 凹部(6) を横長とすることによって、該
凹部(6) のテーパ壁(6a)と周溝(3) の溝側壁(3a)との間
に形成される左右両稜線(7) を、対向する平坦壁(4) の
側端部間近に位置させた請求項1に記載の合成樹脂製壜
体。 - 【請求項3】 胴部(2) を有底平行四角形筒形状とし、
該胴部(2) の少なくとも対向した一対の平板状筒壁部分
を平坦壁(4) とした請求項1または2に記載の合成樹脂
製壜体。 - 【請求項4】 胴部(2) の高さ方向の中央部に上位の周
溝(3) を設けると共に、前記胴部(2) の下端部に下位の
周溝(3) を設けた請求項1または2または3に記載の合
成樹脂製壜体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14290296A JP2839012B2 (ja) | 1996-06-05 | 1996-06-05 | 合成樹脂製壜体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14290296A JP2839012B2 (ja) | 1996-06-05 | 1996-06-05 | 合成樹脂製壜体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08310521A JPH08310521A (ja) | 1996-11-26 |
JP2839012B2 true JP2839012B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=15326271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14290296A Expired - Lifetime JP2839012B2 (ja) | 1996-06-05 | 1996-06-05 | 合成樹脂製壜体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2839012B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6575321B2 (en) | 2001-01-22 | 2003-06-10 | Ocean Spray Cranberries, Inc. | Container with integrated vacuum panel, logo and grip portion |
JP2008030816A (ja) * | 2006-07-31 | 2008-02-14 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製ボトル |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP3983646B2 (ja) | 2002-10-28 | 2007-09-26 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製ボトル型容器 |
JP5062547B2 (ja) * | 2006-01-31 | 2012-10-31 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製角形壜体 |
JP4863060B2 (ja) * | 2006-04-27 | 2012-01-25 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製角型壜体 |
JP4932453B2 (ja) * | 2006-11-24 | 2012-05-16 | 株式会社吉野工業所 | 角形ボトル |
-
1996
- 1996-06-05 JP JP14290296A patent/JP2839012B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6575321B2 (en) | 2001-01-22 | 2003-06-10 | Ocean Spray Cranberries, Inc. | Container with integrated vacuum panel, logo and grip portion |
US6749075B2 (en) | 2001-01-22 | 2004-06-15 | Ocean Spray Cranberries, Inc. | Container with integrated grip portions |
US7004342B2 (en) | 2001-01-22 | 2006-02-28 | Ocean Spray Cranberries, Inc. | Container with integrated vacuum panel, logo and/or recessed grip portion |
US7350658B2 (en) | 2001-01-22 | 2008-04-01 | Ocean Spray Cranberries, Inc. | Rectangular plastic container |
JP2008030816A (ja) * | 2006-07-31 | 2008-02-14 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製ボトル |
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---|---|
JPH08310521A (ja) | 1996-11-26 |
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