JP2580547Y2 - 合成樹脂製壜体 - Google Patents
合成樹脂製壜体Info
- Publication number
- JP2580547Y2 JP2580547Y2 JP1992038010U JP3801092U JP2580547Y2 JP 2580547 Y2 JP2580547 Y2 JP 2580547Y2 JP 1992038010 U JP1992038010 U JP 1992038010U JP 3801092 U JP3801092 U JP 3801092U JP 2580547 Y2 JP2580547 Y2 JP 2580547Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle
- wall
- synthetic resin
- flat
- reinforcing ribs
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、合成樹脂製壜体の胴部
の壁構造に関するものである。
の壁構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂製壜体、特には、２軸延伸ブロ
ー成形されたポリエチレンテレフタレート樹脂（以下、
簡単のためＰＥＴと記す）製壜体は、ＰＥＴの持つ優れ
た特性により、比較的大型のものを肉薄に成形できるの
で、経済的であると共に、耐内容物性とか機械的強度に
優れ、外観も良いので、液体容器として多方面で利用さ
れている。
ー成形されたポリエチレンテレフタレート樹脂（以下、
簡単のためＰＥＴと記す）製壜体は、ＰＥＴの持つ優れ
た特性により、比較的大型のものを肉薄に成形できるの
で、経済的であると共に、耐内容物性とか機械的強度に
優れ、外観も良いので、液体容器として多方面で利用さ
れている。
【０００３】このようにＰＥＴ製壜体に代表される合成
樹脂製壜体は、肉薄にも関わらず機械的強度の優れたも
のなのであるが、壜体の主体部分である胴部が肉薄であ
るので、壜体内に発生した減圧により、胴部の一部が不
正に陥没変形し、商品としての壜体の外観を著しく劣化
させると云う不都合があった。
樹脂製壜体は、肉薄にも関わらず機械的強度の優れたも
のなのであるが、壜体の主体部分である胴部が肉薄であ
るので、壜体内に発生した減圧により、胴部の一部が不
正に陥没変形し、商品としての壜体の外観を著しく劣化
させると云う不都合があった。
【０００４】このＰＥＴ製壜体に代表される合成樹脂製
壜体における減圧変形と云う不都合を解消するため、例
えば実開昭５７−１９９５１１号公報に開示されている
ように、胴部の筒壁に陥没変形し易い変形パネル壁を底
壁として有する凹部を複数陥没設して、壜体内に発生し
た負圧をこの変形パネル壁における一定した形態の陥没
変形により吸収し、もって胴部の他の部分に不正な陥没
変形が発生しないようにすると共に、胴部の自己形状保
持能力を高めるようにした壜体が各種提案されている。
壜体における減圧変形と云う不都合を解消するため、例
えば実開昭５７−１９９５１１号公報に開示されている
ように、胴部の筒壁に陥没変形し易い変形パネル壁を底
壁として有する凹部を複数陥没設して、壜体内に発生し
た負圧をこの変形パネル壁における一定した形態の陥没
変形により吸収し、もって胴部の他の部分に不正な陥没
変形が発生しないようにすると共に、胴部の自己形状保
持能力を高めるようにした壜体が各種提案されている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来技術にあっては、複数の変形し易い凹部を胴部に
設けたので、この凹部の変形し易さにより胴部の座屈強
度が低下すると云う問題があった。
た従来技術にあっては、複数の変形し易い凹部を胴部に
設けたので、この凹部の変形し易さにより胴部の座屈強
度が低下すると云う問題があった。
【０００６】また、凹部は、周囲に補強用のリブ壁構造
部分を周設した構造となっているため、この補強用のリ
ブ壁構造部分に内容液が溜まり、内容液の液切れ程度が
低下すると云う問題があった。
部分を周設した構造となっているため、この補強用のリ
ブ壁構造部分に内容液が溜まり、内容液の液切れ程度が
低下すると云う問題があった。
【０００７】そこで、本考案は、上記した従来技術にお
ける問題点を解消すべく考案されたもので、合成樹脂製
壜体の胴部の座屈強度を高めると共に良好な液切れ性を
発揮することを技術的課題とし、もって高い座屈強度を
発揮すると共に、速やかで良好な液切れ動作を発揮する
合成樹脂製壜体を提供することを目的とする。
ける問題点を解消すべく考案されたもので、合成樹脂製
壜体の胴部の座屈強度を高めると共に良好な液切れ性を
発揮することを技術的課題とし、もって高い座屈強度を
発揮すると共に、速やかで良好な液切れ動作を発揮する
合成樹脂製壜体を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記した技術的課題を解
決する本考案の手段は、合成樹脂製壜体であること、こ
の壜体の有底筒形状をした胴部の少なくとも胴部下半分
を次のように構成すること、正多角筒体の各平坦壁間に
位置する各稜線部分を、周方向に沿った一方の平坦壁に
対して、急角度で立ち上がる立ち上がり壁片を介して連
設することにより、補強リブ条に成形した構成とするこ
と、この補強リブ条を渦流状に成形すること、にある。
決する本考案の手段は、合成樹脂製壜体であること、こ
の壜体の有底筒形状をした胴部の少なくとも胴部下半分
を次のように構成すること、正多角筒体の各平坦壁間に
位置する各稜線部分を、周方向に沿った一方の平坦壁に
対して、急角度で立ち上がる立ち上がり壁片を介して連
設することにより、補強リブ条に成形した構成とするこ
と、この補強リブ条を渦流状に成形すること、にある。
【０００９】
【作用】補強リブ条は、急角度で立ち上がった立ち上が
り壁片、すなわち壁面をほぼ壜体胴部の径方向に沿わせ
た立ち上がり壁片を有しているので、この立ち上がり壁
片が胴部筒壁の径方向への変形に対して、この変形を阻
止するリブ片として機能し、壜体胴部の機械的な座屈強
度を確保している。
り壁片、すなわち壁面をほぼ壜体胴部の径方向に沿わせ
た立ち上がり壁片を有しているので、この立ち上がり壁
片が胴部筒壁の径方向への変形に対して、この変形を阻
止するリブ片として機能し、壜体胴部の機械的な座屈強
度を確保している。
【００１０】また、補強リブ条は渦流状に成形されてい
るので、作用する圧下力を剛的に支えるのではなく、た
わみ変形しながら弾性的に支えることになり、このこと
も壜体胴部の座屈強度を高めることになる。
るので、作用する圧下力を剛的に支えるのではなく、た
わみ変形しながら弾性的に支えることになり、このこと
も壜体胴部の座屈強度を高めることになる。
【００１１】この補強リブ条は、正多角筒体の各稜線部
分を、周方向に沿った一方側の平坦壁と立ち上がり壁片
を介して連設して構成されたものであるので、その周方
向に沿った幅は充分に小さく、このため各平坦壁の周方
向の幅は充分に大きなものとなり、壜体胴部表面におけ
る平坦壁が占める面積の割合は極めて大きくなり、平坦
壁で構成した胴部部分の表面は、そのほとんどが平坦壁
で形成されることになる。
分を、周方向に沿った一方側の平坦壁と立ち上がり壁片
を介して連設して構成されたものであるので、その周方
向に沿った幅は充分に小さく、このため各平坦壁の周方
向の幅は充分に大きなものとなり、壜体胴部表面におけ
る平坦壁が占める面積の割合は極めて大きくなり、平坦
壁で構成した胴部部分の表面は、そのほとんどが平坦壁
で形成されることになる。
【００１２】補強リブ条は、壜体胴部の内面に、渦流状
に傾斜しているとはいえ、縦溝を形成することになり、
このため壜体の内容液は、この補強リブ条が形成する縦
溝に導かれて円滑に流下することになり、これによりき
わめて良好な液切れ動作を発揮することになる。
に傾斜しているとはいえ、縦溝を形成することになり、
このため壜体の内容液は、この補強リブ条が形成する縦
溝に導かれて円滑に流下することになり、これによりき
わめて良好な液切れ動作を発揮することになる。
【００１３】なお、平坦壁と補強リブ条とで構成される
胴部下半分は、その表面のほとんどを変形し易い平板状
の平坦壁で形成するので、この平坦壁を壜体内の減圧吸
収機能部分として機能させることにより、大きな減圧吸
収能力を発揮するものとすることが可能となる。
胴部下半分は、その表面のほとんどを変形し易い平板状
の平坦壁で形成するので、この平坦壁を壜体内の減圧吸
収機能部分として機能させることにより、大きな減圧吸
収能力を発揮するものとすることが可能となる。
【００１４】
【実施例】以下、本考案の一実施例を、図面を参照しな
がら説明する。図１は、壜体１の全体正面図を示すもの
で、有底円筒形状をした胴部２の上端には、上方に縮径
した円筒台筒形状をした肩部１０を介して、外周面に打
栓キャップ組付け用の係止条を周設した口部１１が一体
に立設されている。
がら説明する。図１は、壜体１の全体正面図を示すもの
で、有底円筒形状をした胴部２の上端には、上方に縮径
した円筒台筒形状をした肩部１０を介して、外周面に打
栓キャップ組付け用の係止条を周設した口部１１が一体
に立設されている。
【００１５】胴部２は、その中央部に、胴部２の座屈強
度を高めると共に、掴持部を形成する幅広な中央周溝８
が陥没周設されており、この中央周溝８により、胴部２
は、胴部下半分３と胴部上半分４とに区画されている。
度を高めると共に、掴持部を形成する幅広な中央周溝８
が陥没周設されており、この中央周溝８により、胴部２
は、胴部下半分３と胴部上半分４とに区画されている。
【００１６】胴部下半分３の筒壁は、八つの平坦壁５と
八つの補強リブ条６とから構成されており、各補強リブ
条６は渦流状に成形されており、このため補強リブ条６
間に位置する各平坦壁５も渦流状に傾斜した形状となっ
ており、各補強リブ条６の傾斜角は約１２．５度となっ
ている。
八つの補強リブ条６とから構成されており、各補強リブ
条６は渦流状に成形されており、このため補強リブ条６
間に位置する各平坦壁５も渦流状に傾斜した形状となっ
ており、各補強リブ条６の傾斜角は約１２．５度となっ
ている。
【００１７】図２は、図１中、Ａ−Ａ線に沿って切断矢
視した胴部下半分３の平断面図で、各平坦壁５の断面形
状は直線状となっており、各補強リブ条６は、一方の平
坦壁５に対して立ち上がり壁片７を介して連設されるこ
とにより、この一方の平坦壁５との間に段部を形成し、
他方の平坦壁５に対しては、この他方の平坦壁５をその
まま延長した状態で連設されている。
視した胴部下半分３の平断面図で、各平坦壁５の断面形
状は直線状となっており、各補強リブ条６は、一方の平
坦壁５に対して立ち上がり壁片７を介して連設されるこ
とにより、この一方の平坦壁５との間に段部を形成し、
他方の平坦壁５に対しては、この他方の平坦壁５をその
まま延長した状態で連設されている。
【００１８】すなわち、各平坦壁５と各補強リブ条６と
は、高さの低いノコギリ歯状に連続した形態となってい
るのである。
は、高さの低いノコギリ歯状に連続した形態となってい
るのである。
【００１９】補強リブ条６の中央部分に略平行な図１中
のＢ−Ｂ線に沿った平坦壁５の断面構造は、平坦壁５自
体が周方向に傾斜した姿勢となっているので、その中央
よりやや下部を外方に湾曲膨出させ、上部を緩やかに湾
曲反転させて、一方側の補強リブ条６にそのまま連続
し、下部を他方側の補強リブ条６に立ち上がり壁片７を
介して連続した構造となっている。
のＢ−Ｂ線に沿った平坦壁５の断面構造は、平坦壁５自
体が周方向に傾斜した姿勢となっているので、その中央
よりやや下部を外方に湾曲膨出させ、上部を緩やかに湾
曲反転させて、一方側の補強リブ条６にそのまま連続
し、下部を他方側の補強リブ条６に立ち上がり壁片７を
介して連続した構造となっている。
【００２０】胴部２の円筒形状をした胴部上半分４に
は、略等間隔に四本の補強用のリブ周溝９が陥没周設さ
れており、このリブ周溝９を設けることにより、座屈強
度を高めると共に、胴部上半分４の外力に対する構造的
な耐久力を高めている。
は、略等間隔に四本の補強用のリブ周溝９が陥没周設さ
れており、このリブ周溝９を設けることにより、座屈強
度を高めると共に、胴部上半分４の外力に対する構造的
な耐久力を高めている。
【００２１】なお、平坦壁５の平断面形状は単純な平板
状であるので、壜体１内に発生した減圧に従って湾曲陥
没変形し易いものとなっており、またこの平坦壁５を設
けた胴部下半分３の表面のほとんどは平坦壁５で形成さ
れているので、この平坦壁５を減圧吸収機能部分として
機能させると、大きな減圧吸収能力を発揮する。
状であるので、壜体１内に発生した減圧に従って湾曲陥
没変形し易いものとなっており、またこの平坦壁５を設
けた胴部下半分３の表面のほとんどは平坦壁５で形成さ
れているので、この平坦壁５を減圧吸収機能部分として
機能させると、大きな減圧吸収能力を発揮する。
【００２２】
【考案の効果】本考案は、上記した構成であるので、以
下に示す効果を奏する。補強リブ条は、立ち上がり壁片
を構成部分としているので、胴部下半分の径方向に作用
する外力に対して構造的に充分な耐久力を発揮すること
ができ、もって胴部下半分の座屈強度を高めることがで
きる。
下に示す効果を奏する。補強リブ条は、立ち上がり壁片
を構成部分としているので、胴部下半分の径方向に作用
する外力に対して構造的に充分な耐久力を発揮すること
ができ、もって胴部下半分の座屈強度を高めることがで
きる。
【００２３】補強リブ条は、円筒形状をした胴部下半分
に渦流状に成形されているので、圧下力作用状態で、弾
性的にたわみ変形しながら、この圧下力を受け止めるこ
とになり、もって強靱で高い座屈強度を発揮することに
なる。
に渦流状に成形されているので、圧下力作用状態で、弾
性的にたわみ変形しながら、この圧下力を受け止めるこ
とになり、もって強靱で高い座屈強度を発揮することに
なる。
【００２４】胴部内面には、補強リブ条により渦流状に
傾斜した縦溝が形成されることになるので、内容液は、
補強リブ条が形成する縦溝に導かれて円滑に流下し、も
って円滑で良好な液切れ作用を発揮することになる。
傾斜した縦溝が形成されることになるので、内容液は、
補強リブ条が形成する縦溝に導かれて円滑に流下し、も
って円滑で良好な液切れ作用を発揮することになる。
【図１】本考案の一実施例を示す、全体正面図。
【図２】図１中、Ａ−Ａ線に沿って切断矢視した平断面
図。
図。
１ ； 壜体 ２ ； 胴部 ３ ； 胴部下半分 ４ ； 胴部上半分 ５ ； 平坦壁 ６ ； 補強リブ条 ７ ； 立ち上がり壁片 ８ ； 中央周溝 ９ ； リブ周溝 １０； 肩部 １１； 口部
フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭56−118806（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−94218（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−107711（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−118806（ＪＰ，Ｕ) 実願 昭62−189597号（実開 平１− 94218号）の願書に添付した明細書及び 図面の内容を撮影したマイクロフィルム （ＪＰ，Ｕ) 意匠登録817467（ＪＰ，Ｓ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65D 1/00
Claims (1)
- 【請求項１】 合成樹脂製の壜体（１）であって、該壜
体（１）の胴部（２）の少なくとも胴部下半分（３）
を、正多角筒体の各平坦壁（５）間に位置する各稜線部
分を、周方向に沿った前記一方の平坦壁（５）に対し
て、急角度で立ち上がる立ち上がり壁片（７）を介して
連設することにより、補強リブ条（６）に成形し、該各
補強リブ条（６）を渦流状に成形した合成樹脂製壜体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992038010U JP2580547Y2 (ja) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | 合成樹脂製壜体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992038010U JP2580547Y2 (ja) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | 合成樹脂製壜体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08224U JPH08224U (ja) | 1996-02-06 |
| JP2580547Y2 true JP2580547Y2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=12513611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992038010U Expired - Fee Related JP2580547Y2 (ja) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | 合成樹脂製壜体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2580547Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4603716B2 (ja) * | 2001-04-17 | 2010-12-22 | 株式会社クレハ | プラスチック製容器 |
| JP5733666B2 (ja) * | 2011-06-30 | 2015-06-10 | 株式会社吉野工業所 | 薄肉耐熱丸型ボトル |
| JP6504741B2 (ja) * | 2013-10-31 | 2019-04-24 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製丸形壜体 |
| JP6716170B2 (ja) * | 2016-10-11 | 2020-07-01 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製容器の製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56118806U (ja) * | 1980-02-12 | 1981-09-10 | ||
| JPH0642973Y2 (ja) * | 1987-12-14 | 1994-11-09 | 株式会社吉野工業所 | 補強リブ付き容器 |
-
1992
- 1992-05-11 JP JP1992038010U patent/JP2580547Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08224U (ja) | 1996-02-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |