JPS6128736Y2 - - Google Patents
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- JPS6128736Y2 JPS6128736Y2 JP1978094823U JP9482378U JPS6128736Y2 JP S6128736 Y2 JPS6128736 Y2 JP S6128736Y2 JP 1978094823 U JP1978094823 U JP 1978094823U JP 9482378 U JP9482378 U JP 9482378U JP S6128736 Y2 JPS6128736 Y2 JP S6128736Y2
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- Japan
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- circumferential
- groove
- bottle
- circumferential groove
- synthetic resin
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 9
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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- B65D1/40—Details of walls
- B65D1/42—Reinforcing or strengthening parts or members
- B65D1/44—Corrugations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D79/00—Kinds or details of packages, not otherwise provided for
- B65D79/005—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting
- B65D79/008—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting the deformable part being located in a rigid or semi-rigid container, e.g. in bottles or jars
- B65D79/0084—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting the deformable part being located in a rigid or semi-rigid container, e.g. in bottles or jars in the sidewall or shoulder part thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/0009—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
- B65D2501/0018—Ribs
- B65D2501/0036—Hollow circonferential ribs
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、延伸ブロー成形、特に2軸延伸ブロ
ー成形された合成樹脂製薄肉縦長壜体の構造に関
するものであつて、周胴の機械的強度を高めるこ
とを目的としたものである。
ー成形された合成樹脂製薄肉縦長壜体の構造に関
するものであつて、周胴の機械的強度を高めるこ
とを目的としたものである。
昨今は、液体収納用壜体として、ブロー成形に
よる合成樹脂製薄肉縦長壜体が多く用いられてい
る。
よる合成樹脂製薄肉縦長壜体が多く用いられてい
る。
これは壜体自体が軽量であり、成形が簡単、外
観が良い、生産コストが低い等の利点があるため
である。
観が良い、生産コストが低い等の利点があるため
である。
これらブロー成形された合成樹脂製壜体のう
ち、2軸延伸ブロー成形された合成樹脂製薄肉縦
長壜体は、比較的安定した機械的強度を得ること
ができ、より軽量が安価であり、使用材料により
高い透明性を得ることができる等の理由によりシ
ヨウ油とかジユース等の収納壜体として多用され
るようになつている。
ち、2軸延伸ブロー成形された合成樹脂製薄肉縦
長壜体は、比較的安定した機械的強度を得ること
ができ、より軽量が安価であり、使用材料により
高い透明性を得ることができる等の理由によりシ
ヨウ油とかジユース等の収納壜体として多用され
るようになつている。
この合成樹脂製薄肉縦長壜体においては、その
主要部分である周胴の肉厚が最も薄く成形される
ものであるために、この周胴の肉厚の値に従つて
1つの壜体を成形するに要する合成樹脂材料の量
が決定される。
主要部分である周胴の肉厚が最も薄く成形される
ものであるために、この周胴の肉厚の値に従つて
1つの壜体を成形するに要する合成樹脂材料の量
が決定される。
それゆえ、より経済的にかつ安価にこの種の壜
体を生産するには、周胴の肉厚をより薄くするこ
とが要求されることになつていた。
体を生産するには、周胴の肉厚をより薄くするこ
とが要求されることになつていた。
しかしながら、周胴の肉厚を薄くすること自体
は簡単なことなのであるが、肉厚を薄くすること
により、当然のこととして周胴の機械的強度が低
下することになるので、周胴の肉厚を薄くするの
にもおのずと限界があり、このため壜体の口部と
か底部の肉厚は今だに不要に大きな値のままであ
つた。
は簡単なことなのであるが、肉厚を薄くすること
により、当然のこととして周胴の機械的強度が低
下することになるので、周胴の肉厚を薄くするの
にもおのずと限界があり、このため壜体の口部と
か底部の肉厚は今だに不要に大きな値のままであ
つた。
特に、縦長であるため、内容液の重量による内
圧が周胴の中央部分に集中して作用し勝ちとな
り、これがため周胴の中央部分は、この内圧に充
分に耐えることのできる肉厚が必要となつてしま
い、壜体の肉厚をより薄くしようとすることを不
能にしていた。
圧が周胴の中央部分に集中して作用し勝ちとな
り、これがため周胴の中央部分は、この内圧に充
分に耐えることのできる肉厚が必要となつてしま
い、壜体の肉厚をより薄くしようとすることを不
能にしていた。
さらに、この種の縦長の壜体に積重等によつて
押下げ力が作用すると、この押下げ力の作用によ
る周胴の座屈は周胴中央部に発生し易く、このこ
とも胴部の肉厚を薄くすることを妨害する大きな
原因となつていた。
押下げ力が作用すると、この押下げ力の作用によ
る周胴の座屈は周胴中央部に発生し易く、このこ
とも胴部の肉厚を薄くすることを妨害する大きな
原因となつていた。
本考案は、上記従来例における欠点および不満
を解消すべく考案されたもので、壜体の周胴に周
溝を附形することにより内容液の重量による内圧
に充分耐えることのできるものとすると共に作用
する押下げ力を弾性変形により吸収することがで
きるようにしたものである。
を解消すべく考案されたもので、壜体の周胴に周
溝を附形することにより内容液の重量による内圧
に充分耐えることのできるものとすると共に作用
する押下げ力を弾性変形により吸収することがで
きるようにしたものである。
以下、本考案の一実施例を図面に従つて説明す
る。
る。
本考案は、延伸ブロー成形された合成樹脂製薄
肉縦長壜体の周胴10の構造に関するもので、薄
肉で縦長となつた直線円筒形状をした周胴10の
本体に、複数の小さな凹周溝11を上下方向にほ
ぼ等間隔に周設すると共に、周胴10本体の中央
部に前記凹周溝11よりも充分に大きい溝幅およ
び深さを有し溝断面構造がほぼV溝状となつた周
溝12を周設し、さらにこの周溝12の底部に小
さな周突条13を周設して周胴10を構成したも
のである。
肉縦長壜体の周胴10の構造に関するもので、薄
肉で縦長となつた直線円筒形状をした周胴10の
本体に、複数の小さな凹周溝11を上下方向にほ
ぼ等間隔に周設すると共に、周胴10本体の中央
部に前記凹周溝11よりも充分に大きい溝幅およ
び深さを有し溝断面構造がほぼV溝状となつた周
溝12を周設し、さらにこの周溝12の底部に小
さな周突条13を周設して周胴10を構成したも
のである。
各凹周溝11は、壜体内に収納された内容液の
重量による内圧に対して周胴10の機械的耐久力
を高めるリブとして機能すると共に、壜体に作用
する押下げ力をその弾性変形により吸収し、もつ
て周胴10の特定の箇所に座屈が発生するほどに
押下げ力が集中して作用しないようにするもので
ある。
重量による内圧に対して周胴10の機械的耐久力
を高めるリブとして機能すると共に、壜体に作用
する押下げ力をその弾性変形により吸収し、もつ
て周胴10の特定の箇所に座屈が発生するほどに
押下げ力が集中して作用しないようにするもので
ある。
また、内容液の重量による内圧および押下げ力
が最も強く作用する周胴10の中央部に附形され
た周溝12は、前記凹周溝11よりも大きな溝幅
および深さを有しかつV溝状の構造とするとによ
り、より大きな内圧に充分耐えることのできるよ
うにリブとしての機能をより強く発揮できるもの
となつていると共に、各凹周溝11では吸収しき
れない程度に大きい押下げ力に対して、より大き
な弾性変形量を発揮できるようにし、もつて周胴
10全体の耐内圧強度および耐押下げ力強度を高
めている。
が最も強く作用する周胴10の中央部に附形され
た周溝12は、前記凹周溝11よりも大きな溝幅
および深さを有しかつV溝状の構造とするとによ
り、より大きな内圧に充分耐えることのできるよ
うにリブとしての機能をより強く発揮できるもの
となつていると共に、各凹周溝11では吸収しき
れない程度に大きい押下げ力に対して、より大き
な弾性変形量を発揮できるようにし、もつて周胴
10全体の耐内圧強度および耐押下げ力強度を高
めている。
さらに、この周溝12の底部に周設された周突
条13は、大きな押下げ力が作用して周溝12が
その溝幅を減少する方向に弾性変形した際に発生
する内部応力が、この周溝12の底部に集中して
作用するのを防止し、もつて周溝12の底部に材
料疲労が発生するのを阻止している。
条13は、大きな押下げ力が作用して周溝12が
その溝幅を減少する方向に弾性変形した際に発生
する内部応力が、この周溝12の底部に集中して
作用するのを防止し、もつて周溝12の底部に材
料疲労が発生するのを阻止している。
そして、周胴10は縦長となつているのである
が、その中央部に大きな周溝12が成形されてい
るので、この周胴10を把持して壜体を取扱う際
に、前記周溝12に指が引掛ることにより、これ
によつて壜体の把持が安定しかつ強力に達成でき
ることになる。
が、その中央部に大きな周溝12が成形されてい
るので、この周胴10を把持して壜体を取扱う際
に、前記周溝12に指が引掛ることにより、これ
によつて壜体の把持が安定しかつ強力に達成でき
ることになる。
このように、薄肉縦長直線円筒形状をした周胴
10には、多数の凹周溝11と、中央部には大き
な周溝12および周突条13が成形されているの
で、特に周胴10の中央部における耐内圧強度を
高めることができると共に、周胴10に作用する
外力としての押下げ力が、各凹周溝11の弾性変
形によつて吸収できる値よりも大きくなつた際
に、周溝12のより大きな弾性変形変位量によ
り、この押下げ力を吸収することができ、これに
より周胴10の復元不能な変形の発生を防止する
ことができる。
10には、多数の凹周溝11と、中央部には大き
な周溝12および周突条13が成形されているの
で、特に周胴10の中央部における耐内圧強度を
高めることができると共に、周胴10に作用する
外力としての押下げ力が、各凹周溝11の弾性変
形によつて吸収できる値よりも大きくなつた際
に、周溝12のより大きな弾性変形変位量によ
り、この押下げ力を吸収することができ、これに
より周胴10の復元不能な変形の発生を防止する
ことができる。
また、周溝12が大きく弾性変形した際には、
この周溝12の底部に弾性変形した周溝12の内
部応力が集中して作用しようとするが、この周溝
12の底部には外方に突出した周突条13が成形
されているので、周溝12の底部に集中しようと
する内部応力は、この周突条13により上下に分
散されることになり、もつて周溝12が弾性変形
しても、この弾性変形に伴う内部応力が特定箇所
に集中して作用することがなく、これにより材料
疲労および永久変形の発生することを防止するこ
とができる。
この周溝12の底部に弾性変形した周溝12の内
部応力が集中して作用しようとするが、この周溝
12の底部には外方に突出した周突条13が成形
されているので、周溝12の底部に集中しようと
する内部応力は、この周突条13により上下に分
散されることになり、もつて周溝12が弾性変形
しても、この弾性変形に伴う内部応力が特定箇所
に集中して作用することがなく、これにより材料
疲労および永久変形の発生することを防止するこ
とができる。
以上の説明から明らかな如く、本考案による壜
体は、薄肉縦長円筒形状をしているために内圧が
より集中して作用し勝ちとなる中央部の耐内圧強
度を高めることができるばかりでなく、外力とし
て作用する大きな押下げ力を弾性変形により吸収
することができ、この際における弾性変形に伴う
内部応力の集中作用を防止することができ、もつ
て内、外圧力に対する耐久力を大幅に高めること
ができ、また周溝および周突条により壜体の把持
が安定しかつ強固に達成できるので取扱いが便利
となり、さらに複数の小さな凹周溝と中央部の大
きな周溝との対比により壜体全体の外観が変化に
富んだものとなり、これにより体裁の良い壜体と
することができる等多くの優れた効果を発揮する
ものである。
体は、薄肉縦長円筒形状をしているために内圧が
より集中して作用し勝ちとなる中央部の耐内圧強
度を高めることができるばかりでなく、外力とし
て作用する大きな押下げ力を弾性変形により吸収
することができ、この際における弾性変形に伴う
内部応力の集中作用を防止することができ、もつ
て内、外圧力に対する耐久力を大幅に高めること
ができ、また周溝および周突条により壜体の把持
が安定しかつ強固に達成できるので取扱いが便利
となり、さらに複数の小さな凹周溝と中央部の大
きな周溝との対比により壜体全体の外観が変化に
富んだものとなり、これにより体裁の良い壜体と
することができる等多くの優れた効果を発揮する
ものである。
第1図は、本考案に係る壜体の正面図、第2図
は要部拡大図、第3図は第2図の縦断面図であ
る。 符号の説明、10:周胴、11……凹周溝、1
2……周溝、13……周突条。
は要部拡大図、第3図は第2図の縦断面図であ
る。 符号の説明、10:周胴、11……凹周溝、1
2……周溝、13……周突条。
Claims (1)
- 延伸ブロー成形された合成樹脂製薄肉縦長壜体
であつて、直線円筒形状をした周胴10に複数の
小さな凹周溝11を上下方向にほぼ等間隔に周設
すると共に、前記凹周溝11よりも充分に大きな
溝幅および深さでほぼV溝状となつた周溝12を
前記周胴10の中央部に周設し、さらに前記周溝
12の底部に小さな周突条13を周設して成る合
成樹脂製薄肉縦長壜体。
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1978094823U JPS6128736Y2 (ja) | 1978-07-10 | 1978-07-10 | |
IT24133/79A IT1193207B (it) | 1978-07-10 | 1979-07-05 | Bombola a parete sottile estendentesi longitudinalmente formata da resina sintetica |
IT7922033U IT7922033V0 (it) | 1978-07-10 | 1979-07-05 | Bombola a parete sottile estendentesi longitudinalmente formata da resina sintetica. |
GB7923496A GB2025889A (en) | 1978-07-10 | 1979-07-05 | Longitudinally extending thin- wall bottle formed from synthetic resin |
NL7905297A NL7905297A (nl) | 1978-07-10 | 1979-07-06 | Langwerpige, dunwandige fles, vervaardigd van kunsthars. |
AU48758/79A AU537100B2 (en) | 1978-07-10 | 1979-07-09 | Synthetic resin bottle |
FR7917787A FR2430891A1 (fr) | 1978-07-10 | 1979-07-09 | Bouteille a parois minces en resine synthetique |
DE19792927822 DE2927822A1 (de) | 1978-07-10 | 1979-07-10 | Langgestreckte, streckblasgeformte, duennwandige flasche aus kunstharz |
CH643879A CH639040A5 (de) | 1978-07-10 | 1979-07-10 | Nach dem blasgiessverfahren hergestellter duennwandiger behaelter. |
CA000331509A CA1157785A (en) | 1978-07-10 | 1979-07-10 | Longitudinally extending thin-wall bottle formed from synthetic resin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1978094823U JPS6128736Y2 (ja) | 1978-07-10 | 1978-07-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5512422U JPS5512422U (ja) | 1980-01-26 |
JPS6128736Y2 true JPS6128736Y2 (ja) | 1986-08-26 |
Family
ID=14120766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1978094823U Expired JPS6128736Y2 (ja) | 1978-07-10 | 1978-07-10 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6128736Y2 (ja) |
AU (1) | AU537100B2 (ja) |
CA (1) | CA1157785A (ja) |
CH (1) | CH639040A5 (ja) |
DE (1) | DE2927822A1 (ja) |
FR (1) | FR2430891A1 (ja) |
GB (1) | GB2025889A (ja) |
IT (2) | IT7922033V0 (ja) |
NL (1) | NL7905297A (ja) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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GB8417137D0 (en) * | 1984-07-05 | 1984-08-08 | Beecham Group Plc | Container |
JPH0330268Y2 (ja) * | 1985-09-17 | 1991-06-26 | ||
US4610366A (en) * | 1985-11-25 | 1986-09-09 | Owens-Illinois, Inc. | Round juice bottle formed from a flexible material |
US5303833A (en) * | 1988-04-20 | 1994-04-19 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Blow-molded bottle-shaped container made of synthetic resin |
JPH0644806Y2 (ja) * | 1989-07-10 | 1994-11-16 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製壜体 |
CN1022900C (zh) * | 1989-10-07 | 1993-12-01 | 株式会社吉野工业所 | 合成树脂制延伸成型瓶体 |
IT1246079B (it) * | 1990-03-22 | 1994-11-14 | So Ge A M Spa | Bottiglia in materia plastica particolarmente per il contenimento di bevande |
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USD409493S (en) | 1997-05-19 | 1999-05-11 | Compagnie Gervais Danone | Bottle |
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WO2003029087A1 (fr) * | 2001-09-27 | 2003-04-10 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Contenant en resine synthetique a memoire de forme |
JP2003285814A (ja) * | 2002-03-27 | 2003-10-07 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製壜体 |
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JP4599973B2 (ja) * | 2004-10-04 | 2010-12-15 | 東洋製罐株式会社 | 合成樹脂製容器 |
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