JP3050588U - 二軸延伸ブロー成形容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 内容物の減容減圧時や搬送時などにおいて胴
部が凹んで戻らなくなるのを防止できるように補強した
二軸延伸ブロー成形容器を提供する。 【解決手段】 胴部２０の縦方向中央付近に周方向に連
続する第１補強周溝２２を有し、この第１補強周溝２２
の下部に周方向に連続して外方に突出する少なくとも胴
部の最大直径部分となる周状凸部２４を有し、この周状
凸部２４の下部に周方向に連続する第２補強周溝３０を
形成した。また、胴部２０の周方向に所定間隔で減容減
圧時に減圧変形する複数の減圧変形部２６を有し、この
減圧変形部２６は胴部２０の表面から内方に窪む段壁面
３４とこの段壁面３４の奥端に連なる変形パネル面３６
とを有し、減圧変形部２６間に段壁面３４と胴部２０表
面のとによって形成される縦方向に伸びる柱部２８を有
し、各柱部２８の両側部に位置する各段壁面３４の途中
に、柱部２８の略全長にわたる補強段部３８を形成し
た。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、二軸延伸ブロー成形容器に関し、特に、耐熱性を有する二軸延伸ブ ロー成形容器の胴部構造に関する。

【０００２】

【背景技術及び考案が解決しようとする課題】

周知のように、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を用いて二軸 延伸ブロー成形された容器は、耐ガスバリヤ性、透明度、強靭性、衛生面等に多 くの利点を有する。

【０００３】 ところで、二軸延伸ブロー成形によって得られた容器の一つに、耐熱瓶と称さ れるものがある。この耐熱瓶は、殺菌のために高温にされたジュース等の内容物 を充填することができる容器である。

【０００４】 このような二軸延伸ブロー成形によって得られる容器には、デザイン上、例え ば円形の横断面形状を有するものがあり、このような容器には、一般に胴部の補 強と容器の上部に取り付けられるラベル下端の区切りを目的として、胴部の縦方 向上部付近に周方向に連続する補強周溝が形成され、この補強周溝の下部に周方 向に連続して外方に突出する周状凸部が形成される。

【０００５】 この周状凸部は、少なくとも容器胴部の最大直径部分とされ、搬送時に容器に 取り付けられたラベル同士がすれ合わないようにしている。

【０００６】 また、このような容器では、高温充填された内容物が冷めると内容物の減容に より内部が減圧雰囲気となり、容器壁部が減圧変形することがある。このような 減容減圧による変形は容器全体の外観形状の変化を招き、容器の商品価値を損う ことになる。

【０００７】 そこで、このような減容減圧が起きた場合の対策として、壁部の一部のみを減 容減圧による変形を行なわせて、容器全体の外観形状の変形を防止する構造が採 用されている。

【０００８】 この構造は、減圧パネル（減圧変形部）と称されるものであって、容器の壁部 表面に容器内方に向け窪んだ凹部を周方向に所定間隔で複数設けた構造が通常用 いられている。これにより、減容減圧が発生した場合に凹部のみを減圧変形させ ることで容器の他の部分での形状変化を防止するようにしている。

【０００９】 また、この複数の内方に窪んだ減圧パネル間には、縦方向に伸びる柱部が形成 され、これによって胴部の補強を行うようになっている。

【００１０】 しかし、このような容器にあっては、充填した内容物の減容減圧によって周状 凸部の下部が凹んでしまったり、あるいは、内容物充填後に容器を搬送する際に 少なくとも胴部の最大直径部分である周状凸部同士がぶつかり合ったり、消費者 の把持等によって、周状凸部が凹んで戻らなくなるというような場合がある。

【００１１】 また、複数の減圧パネル間に形成される柱部は、周方向の幅が比較的広く形成 されているために、強度的に弱く、内容物の減容減圧時や、搬送時の干渉あるい は消費者の把持等によって変形が生じ、変形したままもとの形状に戻らないとい うような場合がある。

【００１２】 このように、柱部の幅が比較的広く形成されている理由は、柱部が減圧パネル に挟まれており、この減圧パネルは、内方に窪んでいるため、柱部の幅を狭くし て柱部の強度を上げようとすると柱部の形状が良好な形状にできないことにある 。

【００１３】 本考案の目的は、内容物の減容減圧時や搬送時などにおいて胴部が凹んで戻ら なくなるのを防止できるように補強した二軸延伸ブロー成形容器を提供すること にある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するため、請求項１の考案は、胴部の縦方向上部付近に周方向 に連続する第１補強周溝を有し、この第１補強周溝の下部に周方向に連続して外 方に突出する少なくとも前記胴部の最大直径部分となる周状凸部を有する二軸延 伸ブロー成形容器において、 前記周状凸部の下部に周方向に連続する第２補強周溝が形成されていることを 特徴とする。

【００１５】 本考案によれば、第１補強周溝の下部に形成される周状凸部の下部に第２補強 周溝を形成することで、充填した内容物の減容減圧によって周状凸部の下部が凹 むのを第２補強周溝によって防止することができ、しかも、第１補強周溝及び第 ２補強周溝によって周状凸部が挟まれた状態となって、周状凸部の補強がなされ ることとなり、内容物充填後に容器を搬送する際に胴部の最大直径部分である周 状凸部同士がぶつかり合っても、周状凸部が凹んで戻らなくなるというような事 態を防止することができる。

【００１６】 請求項２の考案は、胴部の縦方向上部付近に周方向に連続する第１補強周溝を 有し、この第１補強周溝の下部に周方向に連続して外方に突出する少なくとも前 記胴部の最大直径部分となる周状凸部を有する二軸延伸ブロー成形容器において 、 前記周状凸部の下部に周方向に連続する第２補強周溝が形成され、 前記第２補強周溝は前記第１補強周溝よりも浅く形成されていることを特徴と する。

【００１７】 本考案によれば、請求項１と同様に、内容物の減容減圧による周状凸部の凹み を防止でき、しかも、内容物充填後の搬送時に周状凸部同士がぶつかり合って凹 んで戻らなくなるのを防止できる上に、第２補強周溝を第１補強周溝よりも浅く することで、第２補強周溝の幅を狭く形成することができるため、減圧変形領域 をほとんど減少させることがなく、しかも、第２補強周溝の成形性を良好にする ことができる。

【００１８】 請求項３の考案は、胴部の周方向に所定間隔で減容減圧時に減圧変形する複数 の減圧変形部を有し、この減圧変形部は前記胴部の表面から内方に窪む段壁面と この段壁面の奥端に連なる変形パネル面とを有し、前記減圧変形部間に前記段壁 面と前記胴部表面とによって形成される縦方向に伸びる柱部を有する二軸延伸ブ ロー成形容器において、 前記各柱部の両側部に位置する前記各段壁面の途中に、前記柱部の略全長にわ たる補強段部を形成したことを特徴とする。

【００１９】 本考案によれば、減圧変形部の段壁部の途中に補強段部を形成することで、柱 部を良好に成形しつつ、柱部を補強することができる。

【００２０】 しかも、段壁部は、胴部表面から急傾斜で変形パネル面に至ることなく、胴部 表面から補強段部を経て変形パネル面に至るため、柱部の幅を狭くしても成形性 に影響を与えることがなく、より一層柱部を強固に補強することが可能となる。 したがって、内容物の減容減圧時や、搬送時の干渉あるいは消費者の把持等に よって変形が生じ、変形したままもとの形状に戻らないというような事態を防止 することができる。

【００２１】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態について、図面を参照して、具体的に説明する。

【００２２】 図１〜図３は、本考案の一実施の形態に係る二軸延伸ブロー成形容器（以下、 単に容器と称す。）を示す図である。

【００２３】 図１には、容器の正面図が示されており、この容器１０は、たとえばポリエチ レンテレフタレート（ＰＥＴ）を用いて、二軸延伸ブロー成形により、上端側の 開口部を含むネック部１２と、このネック部１２から下方に連なるショルダー部 １４と、下端側の底部１６と、この底部１６から上方に連なるヒール部１８と、 このヒール部１８とショルダー部１４との間に形成された胴部２０とが一体に成 形されたものとなっている。

【００２４】 胴部２０は、横断面略円形状に形成されている。この胴部２０の高さ方向（縦 方向）上部付近の位置に、内方に窪む第１補強周溝２２が形成されている。 こ の第１補強周溝２２は、深さｄ1が比較的深く、その上下方向の幅ｗ1が比較的広 く形成され、かつ、周方向に連続して設けられている。

【００２５】 このように比較的大きな第１補強周溝２２が、胴部２０上部付近に形成される ことにより、胴部２０の上部付近の位置で胴部２０の側圧に対する補強を行うと 共に、胴部２０の上部付近の座屈変形を防止するようになっている。

【００２６】 また、第１補強周溝２２は、ショルダー部１４から胴部２０の上部付近にかけ て取り付けられるラベル（図示せず）の下端を巻き込ませるラベルの区切りとし ても用いられるようになっている。

【００２７】 この第１補強周溝２２の下部には、第１補強周溝２２から下方に連続して外方 に突出する周状凸部２４が形成されている。

【００２８】 この周状凸部２４は、周方向に連続して形成され、少なくとも胴部２０の最大 直径部分となるように形成されている。

【００２９】 この周状凸部２４は、容器１０の補強と共に、前述の容器１０の上部に取り付 けられたラベル同士が搬送時に擦れ合わないようにする目的を持って形成されて いる。

【００３０】 さらに、胴部２０には、周状凸部２４の下方からヒール部１８付近の略全長に わたる略長方形状の減圧変形部２６が周方向に所定間隔で複数、例えば６個形成 され、これらの減圧変形部２６間に複数、例えば６本の上下方向に伸びる柱部２ ８が形成された状態となっている。

【００３１】 減圧変形部２６は、内容物が減容減圧した際に減圧変形するようになっており 、柱部２８は、周状凸部２４より下方の胴部２０の補強を行うようになっている 。

【００３２】 そして、この状態では、内容物の減容減圧によって減圧変形部２６が減圧変形 した際に、周状凸部２４の下部が内方に引かれて凹んでしまったり、内容物充填 後の搬送時に周状凸部２４同士がぶつかり合って凹んでしまって元に戻らなくな る場合がある。

【００３３】 そこで、周状凸部２４の下部に第２補強周溝３０を形成して周状凸部２４の補 強を行うようにしている。

【００３４】 この第２補強周溝３０は、周状凸部２４の下部に連続して形成されると共に、 周方向に連続して形成されている。

【００３５】 したがって、充填した内容物の減容減圧によって減圧変形部２６が減圧変形す る際に、周状凸部２４の下部が引かれて凹むのを第２補強周溝３０によって防止 することができ、しかも、第１補強周溝２２及び第２補強周溝３０によって周状 凸部２４が挟まれた状態となって、周状凸部２４の補強がなされることとなり、 内容物充填後に容器を搬送する際に、胴部２０の最大直径部分である周状凸部２ ４同士がぶつかり合っても、周状凸部２４が凹んで戻らなくなるというような事 態を防止することができる。

【００３６】 また、第２補強周溝３０は、深さｄ2が第１補強周溝２２の深さｄ2よりも浅く 形成されている。

【００３７】 これによって、周状凸部２４が第１及び第２補強周溝２２、３０に挟まれてい るにもかかわらず、周状凸部２４の幅を広げることなく、周状凸部２４を良好に 成形しつつ、補強することができる。

【００３８】 さらに、第２補強周溝３０の幅ｗ2は、深さｄ2が第１補強周溝２２よりも浅い ことから、第１補強周溝２２の幅ｗ2よりも狭くでき、更には、より一層狭くし ても成形上の支障が生じることはほとんどない。

【００３９】 各減圧変形部２６は、図１〜図３に示すように、略長方形状の周囲４辺の胴部 ２０の表面３２から内方に向けて窪む環状の段壁面３４と、周囲４辺の内対向す る左右両側部の段壁面３４の奥端から中央に向け、かつ、内方に向かって角度θ 傾斜して中央位置で、傾斜奥端が上下の段壁面３４に接する変形パネル面３６と を有している。

【００４０】 このように、減圧変形部２６に傾斜した変形パネル面３４を設けることで、内 容物充填時に傾斜した変形パネル面３４が外方に反転して変形するのを防止して 内容物の減容減圧時に、変形パネル面３４を確実に形状復帰させることができる 。

【００４１】 各柱部２８は、減圧変形部２６間で両側の段壁部３４と、その間に位置する胴 部２０の表面３２とによって形成される。

【００４２】 そして、この柱部２８の周方向の幅を成形上比較的広く形成すると、強度的に 弱く、内容物の減容減圧時や、搬送時の干渉あるいは消費者の把持等によって変 形が生じ、変形したままもとの形状に戻らないというような場合がある。

【００４３】 そこで、補強段部３８によって柱部２８の補強を行うようにしている。

【００４４】 この補強段部３８は、図３に示すように、各柱部２８の両側部に位置する格段 壁面３４の途中に、柱部２８の略全長にわたって曲折状態で形成されている。

【００４５】 このように、減圧変形部２６の段壁部３４の途中に補強段部３８を形成するこ とで、柱部２８を良好に成形しつつ、柱部２８を補強することができる。

【００４６】 しかも、段壁部３４は、胴部２０の表面３２から急傾斜で変形パネル面３６に 至ることなく、胴部２０の表面３２から補強段部３８を経て変形パネル面３６に 至るため、柱部２８の幅を狭くしても成形性に影響を与えることがなく、より一 層柱部２８を強固に補強することが可能となる。

【００４７】 したがって、内容物の減容減圧時や、搬送時の干渉あるいは消費者の把持等に よって変形が生じ、変形したままもとの形状に戻らないというような事態を防止 することができる。

【００４８】 本考案は、前記実施の形態に限定されるものではなく、本考案の要旨の範囲内 において種々の実施の形態に変形することが可能である。

【００４９】 例えば、前記実施の形態においては、第２補強周溝の深さを第１補強周溝の深 さよりも浅く形成したが、この例に限らず、両者とも同程度の深さにしたり、若 干第２補強周溝側を深くしたりすることが可能である。

【００５０】 また、減圧変形部及び柱部の個数を６個としたが、５個以下あるいは７個以上 とすることも可能である。

【００５１】 さらに、第２補強周溝と柱部の補強段部とを組み合わせた例を示したが、いず れか単独で使用することも可能である。

【００５２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施の形態に係る二軸延伸ブロー成
形容器を示す正面図である。

【図２】図１の二軸延伸ブロー成形容器をII−II線に沿
って示す断面図である。

【図３】図２の要部を拡大して示す部分拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 容器 ２０ 胴部 ２２ 第１補強周溝 ２４ 周状凸部 ２６ 減圧変形部 ２８ 柱部 ３０ 第２補強周溝 ３２ 胴部の表面 ３４ 段壁部 ３６ 変形パネル面 ３８ 補強段部 ｄ1 第１補強周溝の深さ ｄ2 第２補強周溝の深さ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 胴部の縦方向上部付近に周方向に連続す
   る第１補強周溝を有し、この第１補強周溝の下部に周方
   向に連続して外方に突出する少なくとも前記胴部の最大
   直径部分となる周状凸部を有する二軸延伸ブロー成形容
   器において、 前記周状凸部の下部に周方向に連続する第２補強周溝が
   形成されていることを特徴とする二軸延伸ブロー成形容
   器。
2. 【請求項２】 胴部の縦方向上部付近に周方向に連続す
   る第１補強周溝を有し、この第１補強周溝の下部に周方
   向に連続して外方に突出する少なくとも前記胴部の最大
   直径部分となる周状凸部を有する二軸延伸ブロー成形容
   器において、 前記周状凸部の下部に周方向に連続する第２補強周溝が
   形成され、 前記第２補強周溝は前記第１補強周溝よりも浅く形成さ
   れていることを特徴とする二軸延伸ブロー成形容器。
3. 【請求項３】 胴部の周方向に所定間隔で減容減圧時に
   減圧変形する複数の減圧変形部を有し、この減圧変形部
   は前記胴部の表面から内方に窪む段壁面とこの段壁面の
   奥端に連なる変形パネル面とを有し、前記減圧変形部間
   に前記段壁面と前記胴部表面とによって形成される縦方
   向に伸びる柱部を有する二軸延伸ブロー成形容器におい
   て、 前記各柱部の両側部に位置する前記各段壁面の途中に、
   前記柱部の略全長にわたる補強段部を形成したことを特
   徴とする二軸延伸ブロー成形容器。