JP3836990B2 - 液晶表示装置の構造 - Google Patents
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【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，二枚の透明基板をその間に液晶を封入して貼り合わせ成る液晶表示素子に，一つの駆動用ＩＣチップを固着すると共に，外部への接続用の一本のフレキシブルフラットケーブルの一端部を固着して成る形式の液晶表示装置の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近の液晶表示装置においては，図４に示すように，ガラス等による二枚の透明基板２，３をその間に液晶を封入して貼り合わせて液晶表示素子１を構成する場合に，前記両透明基板２，３のうち一方の透明基板２に他方の透明基板３からはみ出すようにした一つの端子部４を一体的に設けて，この端子部４の表面に，一つの駆動用のＩＣチップ５を搭載すると共に，一本の外部への接続用フレキシブルフラットケーブル６における一端部を重ね合わせて固着することが行われている。
【０００３】
この場合，従来は，前記端子部４における幅寸法，つまり，他方の透明基板３からのはみ出し寸法Ｌをできるだけ小さくして，液晶表示装置の小型・軽量化を図るために，前記端子部４の表面に，前記駆動用ＩＣチップ５とフレキシブルフラットケーブル６の一端部とを，当該端子部４におけるはみ出し方向と直角の方向に並べて配設し，更に，前記駆動用ＩＣチップ５に各々配線パターン８を介して接続する複数個の接続端子電極７を，当該端子部４における表面のうちこれに前記フレキシブルフラットケーブル６の一端部が重なる部分に，前記端子部４におけるはみ出し方向に沿って列状に並べて形成して，この各接続端子電極７に前記フレキシブルフラットケーブル６における各配線パターンを電気的に接続すると言う構成にしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし，このような構成であると，端子部４におけるはみ出し寸法Ｌを，駆動用ＩＣチップ５とフレキシブルフラットケーブル６の一端部とを，当該端子部４におけるはみ出し方向に並べて固着する場合よりも小さくできるから，それだけ液晶表示装置を小型・軽量化できる利点を有するが，その反面，フレキシブルフラットケーブル６に対する複数個の接続端子電極７は，前記端子部４におけるはみ出し方向に列状に並べて形成すると言う構成であるために，この各接続端子電極７と前記駆動用ＩＣチップ５との間を接続するための各配線パターン８の長さが可成り長くなる。
【０００５】
この場合において，前記各配線パターン８は，両透明電極２，３における画素用透明電極パターン（図示せず）と同様に，極く薄い導電性透明膜にて形成されることにより，その抵抗は，前記フレキシブルフラットケーブル６における配線よりも可成り大きいから，前記したように，各配線パターン８が長くなると言う構成であると，前記フレキシブルフラットケーブル６から駆動用ＩＣチップ５に至るまでの間における抵抗値，インピーダンスが高くなることにより電圧ドロップが可成り大きくなるばかりか，ノイズが発生する等の問題があった。
【０００６】
しかも，前記したように，各接続端子電極７を，前記端子部４におけるはみ出し方向に列状に並べて形成すると言う構成であると，前記駆動用ＩＣチップ５と，フレキシブルフラットケーブル６の一端部との両方を，端子部４に対して，異方性導電接着フィルムを使用して接着固着すると同時に電気的に接続する場合において，前記駆動用ＩＣチップ５の接着固着と，フレキシブルフラットケーブル６の一端部の接着固着とに，各々別々の異方性導電接着フィルムを使用しなければならず，高価な異方性導電接着フィルムの使用量が多くなるばかりか，これを別々に貼ることに要する手数が増大するから，製造コストが可成りアップすると言う問題もあった。
【０００７】
本発明は，これらの問題を解消することを技術的課題とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この技術的課題を達成するため本発明は，
「液晶を封入して張り合わせた二枚の透明基板のうち一方の透明基板に，他方の透明基板からはみ出すようにした一つの端子部を一体的に設け，この端子部の表面に，一つの駆動用ＩＣチップと，一本の外部への接続用フレキシブルフラットケーブルにおける一端部とを，当該端子部のはみ出し方向と直角の方向に並べて配設し，前記駆動用ＩＣチップを前記端子部の表面に固着し，前記フレキシブルフラットケーブルの一端部を前記端子部の表面に重ね合わせて成る液晶表示装置において，
前記端子部の表面のうち前記フレキシブルフラットケーブルにおける一端部が重ね合わされる部分で且つ前記駆動用ＩＣチップに隣接する部分には，前記駆動用ＩＣチップを前記フレキシブルフラットケーブルにおける各配線パターンに対して接続するための複数個の接続端子電極が，前記端子部のはみ出し方向に列状に並べて設けられ，
前記フレキシブルフラットケーブルのうち前記端子部の表面に重ね合わされる一端部には，当該一端部のうち前記駆動用ＩＣチップに対して近い側の部分に前記端子部の表面への固着部分が，当該一端部のうち前記駆動用ＩＣチップに対して前記固着部分と反対に遠い側の部分に前記端子部の表面に重ね合わせただけの非固着部分が各々設けられ，
前記端子部の表面には，フレキシブルフラットケーブルにおける一端部のうち前記固着部分のみが，異方性導電接着フィルムにて前記フレキシブルフラットケーブルの各配線パターンが前記各接続端子電極に電気的に接続するように固着され，
更に，前記フレキシブルフラットケーブルにおける各配線パターンは，当該フレキシブルフラットケーブルにおける一端部のうち前記非固着部分において前記端子部のはみ出し方向から前記駆動用ＩＣチップに向かって前記端子部のはみ出し方向と直角の方向に方向変換している。」
と言う構成にした。
【０００９】
【発明の作用・効果】
このように，フレキシブルフラットケーブルに対する複数個の接続端子電極を，端子部の表面のうち前記駆動用ＩＣチップにおける前記端子部のはみ出し方向と直角方向の一端部に隣接する部分に，前記端子部におけるはみ出し方向に並べて設けることにより，この各接続端子電極の全てを駆動用ＩＣチップに近づけることができるから，その間における配線パターンの長さを，当該各接続端子電極を従来のように前記端子部におけるはみ出し方向に列状に並べて設ける場合によりも，大幅に短くすることができる。
【００１０】
従って，本発明によると，フレキシブルフラットケーブルから駆動用ＩＣチップに至るまでの間における電圧ドロップを確実に低減できると共に，ノイズの発生をも確実に低減できるのである。
【００１１】
また，前記各接続端子電極の全てを駆動用ＩＣチップに近づけることができることにより，請求項３に記載したように，前記駆動用ＩＣチップとフレキシブルフラットケーブルの一端部とを，端子部に対して，一枚の異方性導電接着フィルムを使用して同時に固着することができるから，異方性導電接着フィルムを使用する場合における製造コストのアップを確実に回避できるのである。
【００１２】
特に，請求項２に記載した構成にすることにより，フレキシブルフラットケーブルは，前記切り込み部の部分において折れ曲がり易くなるから，このフレキシブルフラットケーブルのうち端子部から外に延びる部分における曲がり変形の影響が端子部に対する固着部分に及んでその固着が外れることを確実に低減できるのである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下，本発明の実施の形態を，図１〜図３の図面について説明する。
【００１４】
この図において，符号１１は，二枚の透明基板１２，１３を，その間に液晶を封入して張り合わせて成る液晶表示素子を示し，この液晶表示素子１１における一方の透明基板１２には，他方の透明基板１３から適宜寸法Ｌだけはみ出すようにした端子部１４が一体的に設けられている。
【００１５】
次に，符号１５は，前記液晶表示素子１１を駆動するための一つの駆動用ＩＣチップを，符号１６は，一本の外部への接続用フレキシブルフラットケーブルを各々示す。
【００１６】
そして，前記端子部１４の表面に，前記一つの駆動用ＩＣチップ１５を搭載すると共に，前記一本のフレキシブルフラットケーブル１６の一端部１６Ａを重ね合わせて固着するに際しては，以下に述べるように構成する。
【００１７】
すなわち，前記端子部１４の表面に，駆動用ＩＣチップ１５と，前記フレキシブルフラットケーブル１６の一端部１６Ａとを，前記端子部１４におけるはみ出し方向と直角の方向に並べて，且つ，前記フレキシブルフラットケーブル１６の一端部１６Ａを当該端子部１４の表面に重ね合わせるように配設して，その両者を，一枚の異方性導電接着フィルム１９を使用して，前記端子部１４に対して固着すると同時に，前記駆動用ＩＣチップ１５を端子部１４の表面に形成されている各配線パターン１８の各々に対して，また，前記フレキシブルフラットケーブル１６における各配線パターン１６Ｂを前記端子部１４の表面に各配線パターン１８に一体的に連続するように形成されている各接続端子電極１７の各々に対して，前記異方性導電接着フィルム１９を介して電気的に接続するのである。
【００１８】
この場合において，前記各接続端子電極１７を，前記端子部１４の表面のうち前記フレキシブルフラットケーブル１６における一端部１６Ａが重ね合わされる部分で且つ前記駆動用ＩＣチップ１５に隣接する部分に前記端子部１４におけるはみ出し方向に列状に並べて設け，この各接続端子電極１７に，前記フレキシブルフラットケーブル１６の一端部１６Ａのうち前記駆動用ＩＣチップ１５に対して近い側の部分を固着部分１６Ａ′としてこの固着部分１６Ａ′を重ね合わせて，この固着部分１６Ａ′のみを，前記端子部１４の表面に対して，前記異方性導電接着フィルム１９にて前記フレキシブルフラットケーブル１６の各配線パターン１６Ｂを前記各接続端子電極１７に電気的に接続するように固着する一方，前記フレキシブルフラットケーブル１６の一端部１６Ａのうち前記駆動用ＩＣチップに対して前記固着部分１６Ａ′と反対に遠い側の部分を，前記端子部１４の表面に重ね合わせただけの非固着部分１６Ａ″に構成する。
【００１９】
そして，前記フレキシブルフラットケーブル１６における各配線パターン１６Ｂを，図３に示すように，当該フレキシブルフラットケーブル１６における一端部１６Ａのうち前記非固着部分１６Ａ″において前記端子部１４のはみ出し方向から前記駆動用ＩＣチップ１５に向かって前記端子部１４のはみ出し方向と直角の方向に方向変換するという構成にする。
【００２０】
更に，フレキシブルフラットケーブル１６における幅方向の左右両側縁１６Ｃ，１６Ｄのうち前記駆動用ＩＣチップ１５に近い部分には，当該フレキシブルフラットケーブル１６における長手方向のうち前記端子部１４に隣接する部分に，切り込み部２０を設けると言う構成にする。
【００２１】
このように，端子部１４に，前記一つの駆動用ＩＣチップ１５と，前記一本のフレキシブルフラットケーブル１６の一端部１６Ａとを，当該端子部１４におけるはみ出し方向と直角の方向に並べて固着することに加えて，フレキシブルフラットケーブル１６に対する複数個の接続端子電極１７を，前記端子部１４におけるはみ出し方向に列状に並べて設けることにより，この各接続端子電極１７の全てを駆動用ＩＣチップ１５に近づけることができるから，その間における各配線パターン１８の長さを，当該各接続端子電極１７を従来のように，前記端子部１４におけるはみ出し方向と直角の方向に列状に並べて設ける場合によりも，大幅に短くすることができるのであり，また，前記駆動用ＩＣチップ１５と前記フレキシブルフラットケーブル１６の一端部１６Ａとの両方を，端子部１４に対して，一枚の異方性導電接着フィルム１９を使用して同時に強固に固着することができるのである。
【００２２】
また，前記フレキシブルフラットケーブル１６に切り込み部２０を設けたことにより，フレキシブルフラットケーブル１６は，前記切り込み部２０の部分において折れ曲がり易くなるから，このフレキシブルフラットケーブル１６のうち端子部１４から外に延びる部分における曲がり変形の影響が端子部１４に対する固着部分に及んでその固着が外れることを確実に低減できるのである。
【００２３】
なお，この切り込み部２０は，一方の側縁１６Ｃに設けることに代えて，他方の側縁１６Ｄにのみ設けるか，或いは，両側縁１６Ｃ，１６Ｄの両方に設けても良いが，この切り込み部２０を，図示のように，一方の側縁１６Ｃに設けた場合，このフレキシブルフラットケーブル１６における一端部１６Ａのうち固着部分１６Ａ′を，前記端子部１４に対して，その間に挟んだ異方性導電接着フィルム１９を圧縮するように押圧することによって固着するとき，前記切り込み部は，この押圧力を前記固着部分１６Ａ′のみに作用することに役立つから，前記フレキシブルフラットケーブル１６の端子部１４に対する電気的な接続状態での固着することの容易性及び確実性を向上できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す斜視図である。
【図２】図１のII−II視拡大断面図である。
【図３】本発明の実施の形態の分解した状態を示す斜視図である。
【図４】従来の液晶表示装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
１１ 液晶表示素子
１２，１３ 透明基板
１４ 端子部
１５ 駆動用ＩＣチップ
１６ フレキシブルフラットケーブル
１６Ａ フレキシブルフラットケーブルの一端部
１６Ａ′ 一端部のうち固着部分
１６Ａ″ 一端部のうち非固着部分
１６Ｂ フレキシブルフラットケーブルの配線パターン
１７ 接続端子電極
１８ 配線パターン
１９ 異方性導電接着フィルム
２０ 切り込み部
【発明の属する技術分野】
本発明は，二枚の透明基板をその間に液晶を封入して貼り合わせ成る液晶表示素子に，一つの駆動用ＩＣチップを固着すると共に，外部への接続用の一本のフレキシブルフラットケーブルの一端部を固着して成る形式の液晶表示装置の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近の液晶表示装置においては，図４に示すように，ガラス等による二枚の透明基板２，３をその間に液晶を封入して貼り合わせて液晶表示素子１を構成する場合に，前記両透明基板２，３のうち一方の透明基板２に他方の透明基板３からはみ出すようにした一つの端子部４を一体的に設けて，この端子部４の表面に，一つの駆動用のＩＣチップ５を搭載すると共に，一本の外部への接続用フレキシブルフラットケーブル６における一端部を重ね合わせて固着することが行われている。
【０００３】
この場合，従来は，前記端子部４における幅寸法，つまり，他方の透明基板３からのはみ出し寸法Ｌをできるだけ小さくして，液晶表示装置の小型・軽量化を図るために，前記端子部４の表面に，前記駆動用ＩＣチップ５とフレキシブルフラットケーブル６の一端部とを，当該端子部４におけるはみ出し方向と直角の方向に並べて配設し，更に，前記駆動用ＩＣチップ５に各々配線パターン８を介して接続する複数個の接続端子電極７を，当該端子部４における表面のうちこれに前記フレキシブルフラットケーブル６の一端部が重なる部分に，前記端子部４におけるはみ出し方向に沿って列状に並べて形成して，この各接続端子電極７に前記フレキシブルフラットケーブル６における各配線パターンを電気的に接続すると言う構成にしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし，このような構成であると，端子部４におけるはみ出し寸法Ｌを，駆動用ＩＣチップ５とフレキシブルフラットケーブル６の一端部とを，当該端子部４におけるはみ出し方向に並べて固着する場合よりも小さくできるから，それだけ液晶表示装置を小型・軽量化できる利点を有するが，その反面，フレキシブルフラットケーブル６に対する複数個の接続端子電極７は，前記端子部４におけるはみ出し方向に列状に並べて形成すると言う構成であるために，この各接続端子電極７と前記駆動用ＩＣチップ５との間を接続するための各配線パターン８の長さが可成り長くなる。
【０００５】
この場合において，前記各配線パターン８は，両透明電極２，３における画素用透明電極パターン（図示せず）と同様に，極く薄い導電性透明膜にて形成されることにより，その抵抗は，前記フレキシブルフラットケーブル６における配線よりも可成り大きいから，前記したように，各配線パターン８が長くなると言う構成であると，前記フレキシブルフラットケーブル６から駆動用ＩＣチップ５に至るまでの間における抵抗値，インピーダンスが高くなることにより電圧ドロップが可成り大きくなるばかりか，ノイズが発生する等の問題があった。
【０００６】
しかも，前記したように，各接続端子電極７を，前記端子部４におけるはみ出し方向に列状に並べて形成すると言う構成であると，前記駆動用ＩＣチップ５と，フレキシブルフラットケーブル６の一端部との両方を，端子部４に対して，異方性導電接着フィルムを使用して接着固着すると同時に電気的に接続する場合において，前記駆動用ＩＣチップ５の接着固着と，フレキシブルフラットケーブル６の一端部の接着固着とに，各々別々の異方性導電接着フィルムを使用しなければならず，高価な異方性導電接着フィルムの使用量が多くなるばかりか，これを別々に貼ることに要する手数が増大するから，製造コストが可成りアップすると言う問題もあった。
【０００７】
本発明は，これらの問題を解消することを技術的課題とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この技術的課題を達成するため本発明は，
「液晶を封入して張り合わせた二枚の透明基板のうち一方の透明基板に，他方の透明基板からはみ出すようにした一つの端子部を一体的に設け，この端子部の表面に，一つの駆動用ＩＣチップと，一本の外部への接続用フレキシブルフラットケーブルにおける一端部とを，当該端子部のはみ出し方向と直角の方向に並べて配設し，前記駆動用ＩＣチップを前記端子部の表面に固着し，前記フレキシブルフラットケーブルの一端部を前記端子部の表面に重ね合わせて成る液晶表示装置において，
前記端子部の表面のうち前記フレキシブルフラットケーブルにおける一端部が重ね合わされる部分で且つ前記駆動用ＩＣチップに隣接する部分には，前記駆動用ＩＣチップを前記フレキシブルフラットケーブルにおける各配線パターンに対して接続するための複数個の接続端子電極が，前記端子部のはみ出し方向に列状に並べて設けられ，
前記フレキシブルフラットケーブルのうち前記端子部の表面に重ね合わされる一端部には，当該一端部のうち前記駆動用ＩＣチップに対して近い側の部分に前記端子部の表面への固着部分が，当該一端部のうち前記駆動用ＩＣチップに対して前記固着部分と反対に遠い側の部分に前記端子部の表面に重ね合わせただけの非固着部分が各々設けられ，
前記端子部の表面には，フレキシブルフラットケーブルにおける一端部のうち前記固着部分のみが，異方性導電接着フィルムにて前記フレキシブルフラットケーブルの各配線パターンが前記各接続端子電極に電気的に接続するように固着され，
更に，前記フレキシブルフラットケーブルにおける各配線パターンは，当該フレキシブルフラットケーブルにおける一端部のうち前記非固着部分において前記端子部のはみ出し方向から前記駆動用ＩＣチップに向かって前記端子部のはみ出し方向と直角の方向に方向変換している。」
と言う構成にした。
【０００９】
【発明の作用・効果】
このように，フレキシブルフラットケーブルに対する複数個の接続端子電極を，端子部の表面のうち前記駆動用ＩＣチップにおける前記端子部のはみ出し方向と直角方向の一端部に隣接する部分に，前記端子部におけるはみ出し方向に並べて設けることにより，この各接続端子電極の全てを駆動用ＩＣチップに近づけることができるから，その間における配線パターンの長さを，当該各接続端子電極を従来のように前記端子部におけるはみ出し方向に列状に並べて設ける場合によりも，大幅に短くすることができる。
【００１０】
従って，本発明によると，フレキシブルフラットケーブルから駆動用ＩＣチップに至るまでの間における電圧ドロップを確実に低減できると共に，ノイズの発生をも確実に低減できるのである。
【００１１】
また，前記各接続端子電極の全てを駆動用ＩＣチップに近づけることができることにより，請求項３に記載したように，前記駆動用ＩＣチップとフレキシブルフラットケーブルの一端部とを，端子部に対して，一枚の異方性導電接着フィルムを使用して同時に固着することができるから，異方性導電接着フィルムを使用する場合における製造コストのアップを確実に回避できるのである。
【００１２】
特に，請求項２に記載した構成にすることにより，フレキシブルフラットケーブルは，前記切り込み部の部分において折れ曲がり易くなるから，このフレキシブルフラットケーブルのうち端子部から外に延びる部分における曲がり変形の影響が端子部に対する固着部分に及んでその固着が外れることを確実に低減できるのである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下，本発明の実施の形態を，図１〜図３の図面について説明する。
【００１４】
この図において，符号１１は，二枚の透明基板１２，１３を，その間に液晶を封入して張り合わせて成る液晶表示素子を示し，この液晶表示素子１１における一方の透明基板１２には，他方の透明基板１３から適宜寸法Ｌだけはみ出すようにした端子部１４が一体的に設けられている。
【００１５】
次に，符号１５は，前記液晶表示素子１１を駆動するための一つの駆動用ＩＣチップを，符号１６は，一本の外部への接続用フレキシブルフラットケーブルを各々示す。
【００１６】
そして，前記端子部１４の表面に，前記一つの駆動用ＩＣチップ１５を搭載すると共に，前記一本のフレキシブルフラットケーブル１６の一端部１６Ａを重ね合わせて固着するに際しては，以下に述べるように構成する。
【００１７】
すなわち，前記端子部１４の表面に，駆動用ＩＣチップ１５と，前記フレキシブルフラットケーブル１６の一端部１６Ａとを，前記端子部１４におけるはみ出し方向と直角の方向に並べて，且つ，前記フレキシブルフラットケーブル１６の一端部１６Ａを当該端子部１４の表面に重ね合わせるように配設して，その両者を，一枚の異方性導電接着フィルム１９を使用して，前記端子部１４に対して固着すると同時に，前記駆動用ＩＣチップ１５を端子部１４の表面に形成されている各配線パターン１８の各々に対して，また，前記フレキシブルフラットケーブル１６における各配線パターン１６Ｂを前記端子部１４の表面に各配線パターン１８に一体的に連続するように形成されている各接続端子電極１７の各々に対して，前記異方性導電接着フィルム１９を介して電気的に接続するのである。
【００１８】
この場合において，前記各接続端子電極１７を，前記端子部１４の表面のうち前記フレキシブルフラットケーブル１６における一端部１６Ａが重ね合わされる部分で且つ前記駆動用ＩＣチップ１５に隣接する部分に前記端子部１４におけるはみ出し方向に列状に並べて設け，この各接続端子電極１７に，前記フレキシブルフラットケーブル１６の一端部１６Ａのうち前記駆動用ＩＣチップ１５に対して近い側の部分を固着部分１６Ａ′としてこの固着部分１６Ａ′を重ね合わせて，この固着部分１６Ａ′のみを，前記端子部１４の表面に対して，前記異方性導電接着フィルム１９にて前記フレキシブルフラットケーブル１６の各配線パターン１６Ｂを前記各接続端子電極１７に電気的に接続するように固着する一方，前記フレキシブルフラットケーブル１６の一端部１６Ａのうち前記駆動用ＩＣチップに対して前記固着部分１６Ａ′と反対に遠い側の部分を，前記端子部１４の表面に重ね合わせただけの非固着部分１６Ａ″に構成する。
【００１９】
そして，前記フレキシブルフラットケーブル１６における各配線パターン１６Ｂを，図３に示すように，当該フレキシブルフラットケーブル１６における一端部１６Ａのうち前記非固着部分１６Ａ″において前記端子部１４のはみ出し方向から前記駆動用ＩＣチップ１５に向かって前記端子部１４のはみ出し方向と直角の方向に方向変換するという構成にする。
【００２０】
更に，フレキシブルフラットケーブル１６における幅方向の左右両側縁１６Ｃ，１６Ｄのうち前記駆動用ＩＣチップ１５に近い部分には，当該フレキシブルフラットケーブル１６における長手方向のうち前記端子部１４に隣接する部分に，切り込み部２０を設けると言う構成にする。
【００２１】
このように，端子部１４に，前記一つの駆動用ＩＣチップ１５と，前記一本のフレキシブルフラットケーブル１６の一端部１６Ａとを，当該端子部１４におけるはみ出し方向と直角の方向に並べて固着することに加えて，フレキシブルフラットケーブル１６に対する複数個の接続端子電極１７を，前記端子部１４におけるはみ出し方向に列状に並べて設けることにより，この各接続端子電極１７の全てを駆動用ＩＣチップ１５に近づけることができるから，その間における各配線パターン１８の長さを，当該各接続端子電極１７を従来のように，前記端子部１４におけるはみ出し方向と直角の方向に列状に並べて設ける場合によりも，大幅に短くすることができるのであり，また，前記駆動用ＩＣチップ１５と前記フレキシブルフラットケーブル１６の一端部１６Ａとの両方を，端子部１４に対して，一枚の異方性導電接着フィルム１９を使用して同時に強固に固着することができるのである。
【００２２】
また，前記フレキシブルフラットケーブル１６に切り込み部２０を設けたことにより，フレキシブルフラットケーブル１６は，前記切り込み部２０の部分において折れ曲がり易くなるから，このフレキシブルフラットケーブル１６のうち端子部１４から外に延びる部分における曲がり変形の影響が端子部１４に対する固着部分に及んでその固着が外れることを確実に低減できるのである。
【００２３】
なお，この切り込み部２０は，一方の側縁１６Ｃに設けることに代えて，他方の側縁１６Ｄにのみ設けるか，或いは，両側縁１６Ｃ，１６Ｄの両方に設けても良いが，この切り込み部２０を，図示のように，一方の側縁１６Ｃに設けた場合，このフレキシブルフラットケーブル１６における一端部１６Ａのうち固着部分１６Ａ′を，前記端子部１４に対して，その間に挟んだ異方性導電接着フィルム１９を圧縮するように押圧することによって固着するとき，前記切り込み部は，この押圧力を前記固着部分１６Ａ′のみに作用することに役立つから，前記フレキシブルフラットケーブル１６の端子部１４に対する電気的な接続状態での固着することの容易性及び確実性を向上できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す斜視図である。
【図２】図１のII−II視拡大断面図である。
【図３】本発明の実施の形態の分解した状態を示す斜視図である。
【図４】従来の液晶表示装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
１１ 液晶表示素子
１２，１３ 透明基板
１４ 端子部
１５ 駆動用ＩＣチップ
１６ フレキシブルフラットケーブル
１６Ａ フレキシブルフラットケーブルの一端部
１６Ａ′ 一端部のうち固着部分
１６Ａ″ 一端部のうち非固着部分
１６Ｂ フレキシブルフラットケーブルの配線パターン
１７ 接続端子電極
１８ 配線パターン
１９ 異方性導電接着フィルム
２０ 切り込み部
Claims (3)
- 液晶を封入して張り合わせた二枚の透明基板のうち一方の透明基板に，他方の透明基板からはみ出すようにした一つの端子部を一体的に設け，この端子部の表面に，一つの駆動用ＩＣチップと，一本の外部への接続用フレキシブルフラットケーブルにおける一端部とを，当該端子部のはみ出し方向と直角の方向に並べて配設し，前記駆動用ＩＣチップを前記端子部の表面に固着し，前記フレキシブルフラットケーブルの一端部を前記端子部の表面に重ね合わせて成る液晶表示装置において，
前記端子部の表面のうち前記フレキシブルフラットケーブルにおける一端部が重ね合わされる部分で且つ前記駆動用ＩＣチップに隣接する部分には，前記駆動用ＩＣチップを前記フレキシブルフラットケーブルにおける各配線パターンに対して接続するための複数個の接続端子電極が，前記端子部のはみ出し方向に列状に並べて設けられ，
前記フレキシブルフラットケーブルのうち前記端子部の表面に重ね合わされる一端部には，当該一端部のうち前記駆動用ＩＣチップに対して近い側の部分に前記端子部の表面への固着部分が，当該一端部のうち前記駆動用ＩＣチップに対して前記固着部分と反対に遠い側の部分に前記端子部の表面に重ね合わせただけの非固着部分が各々設けられ，
前記端子部の表面には，フレキシブルフラットケーブルにおける一端部のうち前記固着部分のみが，異方性導電接着フィルムにて前記フレキシブルフラットケーブルの各配線パターンが前記各接続端子電極に電気的に接続するように固着され，
更に，前記フレキシブルフラットケーブルにおける各配線パターンは，当該フレキシブルフラットケーブルにおける一端部のうち前記非固着部分において前記端子部のはみ出し方向から前記駆動用ＩＣチップに向かって前記端子部のはみ出し方向と直角の方向に方向変換している，
ことを特徴とする液晶表示装置の構造。 - 前記請求項１の記載において，前記フレキシブルフラットケーブルには，当該フレキシブルフラットケーブルにおける幅方向の左右両側のうち少なくとも前記駆動用ＩＣチップに近い部分で且つ前記端子部に隣接する部分に切り込み部が設けられていることを特徴とする液晶表示装置の構造。
- 前記請求項１又は２の記載において，前記端子部に対する前記フレキシブルフラットケーブル及び前記駆動用ＩＣチップの固着が，共通の一枚の異方性導電接着フィルムにて行うように構成されていることを特徴とする液晶表示装置の構造。
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