JPH08201834A

JPH08201834A - 液晶表示装置

Info

Publication number: JPH08201834A
Application number: JP986095A
Authority: JP
Inventors: Kotaro Takahashi; 幸太郎高橋
Original assignee: Citizen Watch Co Ltd
Current assignee: Citizen Watch Co Ltd
Priority date: 1995-01-25
Filing date: 1995-01-25
Publication date: 1996-08-09

Abstract

(57)【要約】【目的】簡易な形状を有するフレキシブル接続部を使
用し、小型化及び低コスト化可能な液晶表示装置を提供
する。【構成】表示部５と制御回路基板６とをフレキシブル
接続部８で接続した液晶表示装置１に於いて、フレキシ
ブル接続部８は、表示部５の第１の電極端子群３と制御
回路基板６の第３の電極端子群7-1 とを接続する第１の
フレキシブル接続部8-1 と、表示部５の第２の電極端子
群４と該制御回路基板６の第３の電極端子群7-2 とを接
続する第２のフレキシブル接続部8-2 とから構成され、
第１と第２のフレキシブル接続部8-2 、8-2 は、位置決
め手段９により、該制御回路基板６と接合されており、
第２のフレキシブル接続部8-2 広幅部12が表示部５の端
縁部60を被覆する様に折り曲げられており、第２のフレ
キシブル接続部8-2 の長さが所定の接合距離よりも長く
設定されている液晶表示装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示装置に関する
ものであり、更に詳しくは、フレキシブル接続部を使用
してコンパクトで低コスト化可能な液晶表示装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、液晶表示装置に於いて、表示部と
制御回路基板を、接続端子部とそれに接続された配線等
がフィルム等の柔軟性のあるシートに印刷形成されたフ
レキシブル接続部を使用して接続する方法が使用されて
いる。然しながら、従来の方法に於いては、例えば特開
平１─２３５９２２号公報に示される様に、上記フレキ
シブル接続部を予め使用される液晶パネルの形状に適合
する様に、当該フレキシブル接続部の液晶パネルとの接
続部をＬ字状に形成する必要があり、更には、該フレキ
シブル接続部を制御回路基板とも接続する必要がある事
から、全体としてＴ字型に形成する事を余儀無くされ、
その結果、一枚のフレキシブルシートから、多数のＴ字
型フレキシブル接続部を打ち抜き或いは切り出し方法に
より製造する場合には、ロスとなる部分が多くなり、コ
ストアップの原因となっていた。

【０００３】又、特開平２─１７０１３２号公報に見ら
れる様に、当該フレキシブル接続部を帯状に形成する方
法も知られているが、係る方法では、少なくとも一回当
該帯状体の中央部で９０°折り曲げる必要があり、又液
晶パネルの種類によっては、当該帯状体の両面に所定の
ＩＣチップ等からなる電極駆動回路を配置する必要があ
り、製造が煩雑とならざるを得なかった。

【０００４】又、実開平５─３３１３４号公報には、フ
レキシブル接続部を単に液晶パネルに接続させた構成が
示されているが、係る構成では、表示部全体のサイズが
大きくなり、表示部を小型化するには不適当である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
した従来技術の欠点を改良し、簡易な形状を有するフレ
キシブル接続部を使用し、かつ当該液晶表示装置を製造
するに際して、製造工程を簡略化すると同時に作業の煩
雑化を防止して効率的な生産ラインを構成しえると同時
に、小型化可能な低コスト化可能な液晶表示装置を提供
するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記した目的を
達成するため、以下に記載されたような技術構成を採用
するものである。即ち、本発明に係る液晶表示装置は、
液晶パネル、当該液晶パネルを駆動させるため互いに直
交する方向に配置された第１の電極群と第２の電極群と
から構成された表示部、該表示部を駆動制御する制御回
路を有する、当該表示部とは別体に構成された制御回路
基板、及び該表示部の端縁部に配置された第１の電極端
子群と第２の電極端子群と、該制御回路基板の端縁部に
配置された第３の電極端子群とを電気的に接続するフレ
キシブル接続部とからなる液晶表示装置に於いて、当該
フレキシブル接続部は、該制御回路基板の該端縁部と対
向する当該表示部の一端縁部に配置された第１の電極端
子群と該制御回路基板の該端縁部に配置された第３の電
極端子群の一部とを接続する第１のフレキシブル接続部
と、該制御回路基板の該端縁部と対向する当該表示部の
該一端縁部と直交する当該表示部の他の端縁部にに配置
された第２の電極端子群と該制御回路基板の該端縁部に
配置された第３の電極端子群の残りの部分とを接続する
第２のフレキシブル接続部とから構成されており、更
に、該第１と第２のフレキシブル接続部近傍には、所定
の位置決め手段を有し、又該第２のフレキシブル接続部
の該表示部と接続される側の端部は、該第２の電極端子
群と接続される端子群を有する広幅部を構成し、その広
幅部の一部が、当該表示部の他の端縁部を被覆する様に
折り曲げられており、然かも、当該第２のフレキシブル
接続部が該制御回路基板の第３の電極端子群と接続され
る位置と該表示部に於ける第２の電極端子群の内で、該
制御回路基板に最も近い位置に有る当該第２のフレキシ
ブル接続部が接続される電極端子の位置との間の距離
が、該第１のフレキシブル接続部が該制御回路基板の第
３の電極端子群と接続される位置と、該第１のフレキシ
ブル接続部が接続される該表示部に於ける該第１の電極
端子群の位置との間の距離よりも大きくなる様に構成さ
れている液晶表示装置である。

【０００７】

【作用】本発明に係る液晶表示装置は、上記した様な構
成を有していることから、表示部の構成そのものをコン
パクトにする事が出来るので、液晶表示装置全体の小型
化が実現すると同時に、それぞれのフレキシブル接続部
の形状がシンプルであるので、生産工程での無駄がなく
なり、低コスト化を達成しえる他、当該フレキシブル接
続部を該表示部と制御回路基板にそれぞれ接続配置し
て、ウェルダー等の接続処理を行うに際して、位置合わ
せが簡単で従って、少なくとも、当該制御回路基板と該
フレキシブル接続部との接続部は、ライン半田処理を行
う事が可能であるので、生産工程の簡略化と品質の向上
に貢献する事が可能となる。

【０００８】

【実施例】以下に、本発明に係る液晶表示装置の具体例
を図面を参照しながら詳細に説明する。即ち、図１
（Ａ）〜図１（Ｃ）は、本発明に係る液晶表示装置１の
一具体例の構成を説明する概略図であり、図中、液晶パ
ネル２、当該液晶パネル２を駆動させるため互いに直交
する方向に配置された第１の駆動ＩＣ群３０に接続され
た第１の電極群３と第２の駆動ＩＣ群４０に接続された
第２の電極群４とから構成された表示部５、該表示部５
を駆動制御する制御回路を有する当該表示部５とは別体
に構成された制御回路基板６、及び該表示部５の端縁部
５０、６０に配置された第１の電極端子群３と第２の電
極端子群４と、該制御回路基板６の端縁部７０に配置さ
れた第３の電極端子群７とを電気的に接続するフレキシ
ブル接続部８とからなる液晶表示装置１に於いて、当該
フレキシブル接続部８は、該制御回路基板６の該端縁部
７０と対向する当該表示部５の一端縁部５０に配置され
た第１の電極端子群３と該制御回路基板６の該端縁部７
０に配置された第３の電極端子群７の一部７─１とを接
続する第１のフレキシブル接続部８─１と、該制御回路
基板６の該端縁部７０と対向する当該表示部５の該一端
縁部５０と直交する当該表示部５の他の端縁部６０に配
置された第２の電極端子群４と該制御回路基板６の該端
縁部７０に配置された第３の電極端子群７のその他の部
分７─２とを接続する第２のフレキシブル接続部８─２
とから構成されており、更に、該第１と第２のフレキシ
ブル接続部８─１、８─２は、少なくとも該制御回路基
板６との間に設けられた所定の位置決め手段９により、
該制御回路基板６と接合されている。

【０００９】一方、位置決め手段９を位置決め手段９’
の如く配設し、位置決め治具により制御基板６の位置を
決めて、位置決め治具上の制御基板６の前方に位置決め
ピン３を配設し、フレキシブル基板８─１と８─２を支
持した後、制御回路基板６と接合する様にしても良い。
又該第２のフレキシブル接続部８─２の該表示部５と接
続される側の端部１０は、該第２の電極端子群４と接続
される端子群３０１を有する広幅部１２を構成し、その
広幅部１２の一部が、当該表示部５の端縁部６０を被覆
する様に折り曲げられており１３、然かも、当該第２の
フレキシブル接続部８─２が該制御回路基板６の第３の
電極端子群７─２と接続される位置Ｐ１と該表示部５に
於ける第２の電極端子群４の内で、該制御回路基板６に
最も近い位置に有る当該第２のフレキシブル接続部８─
２が接続される電極端子の位置Ｐ２との間の距離Ｌが、
該第１のフレキシブル接続部８─１が該制御回路基板６
の第３の電極端子群７─１と接続される位置Ｐ１’と、
該第１のフレキシブル接続部８−１が接続される該表示
部５に於ける該第１の電極端子群３の位置Ｐ２’との間
の距離Ｍよりも大きくなる様に構成されているものであ
る。

【００１０】本発明に於ける該表示部５は、例えば、液
晶表示装置に於いては、ガラス基板の片側表面に平行に
配置された電極を配置せしめたものを２枚用意し、係る
２枚のガラス基板Ｇ１とＧ２を該電極が配置形成されて
いる面を内側にして、且つ互いに電極の配列方向が直角
となる様に、所定の間隔を維持しながら対向して重ね合
わせ、つまりＸ電極群とＹ電極群とを形成して、当該間
隙部に所定の液晶ＬＣを挟持させ、該液晶を挟持させた
ガラス基板の周囲を適宜のシール材でシールして表示部
５を形成する。

【００１１】その後、各ガラス基板の所定の端部に当該
液晶を駆動させる駆動用ＩＣを実装し、前記各電極群と
接続させるものである。具体的には、図１（Ａ）に於い
ては、当該表示部５に於けるＸ電極群１００と接続され
る第１の駆動ＩＣ群であるところの複数個のＸ電極駆動
ＩＣ３０と、当該表示部５に於けるＹ電極群２００と接
続される第２の駆動ＩＣ群であるところの複数個のＹ電
極駆動ＩＣ４０が設けられるものである。

【００１２】尚、図１（Ｂ）及び図１（Ｃ）の側面図か
ら明らかな様に、当該表示部５を構成する２枚のガラス
基板は、互いに異なる方向に突出した構造を有している
ので、当該Ｘ電極駆動ＩＣ３０は、該ガラス基板Ｇ１の
表面に設けられているが、当該Ｙ電極駆動ＩＣ４０は、
該ガラス基板Ｇ２の裏面に配置されている。上記した様
な、ガラス基板上に所定の駆動ＩＣが直接的に搭載され
ている形態を、チップオングラス（ＣＯＧ）と称してい
る。

【００１３】又、各Ｘ電極駆動ＩＣ３０と、Ｙ電極駆動
ＩＣ４０のそれぞれから個別に当該ガラス基板Ｇ１、Ｇ
２の端部に向けて、接続用の電極群が延展せしめられて
おり、前記した様に、Ｘ電極群を示す第１の電極端子群
３とＹ電極群を示す第２の電極端子群４とが示されてい
る。一方、本発明に於いては、該表示部５を駆動させる
為の制御回路群１４を搭載した制御回路基板６を、該表
示部５とは独立に設けるものであって、当該制御回路基
板６の一端部に配列設置された、当該制御回路群１４と
接続される電極端子群７と前記した該表示部５に於ける
両電極端子群３、４とを、任意のフレキシブル接続部８
で接続するものである。

【００１４】本発明に於いて使用される該フレキシブル
接続部８は、適宜のフィルム等から構成され、当該フィ
ルム表面に、所定の電極端子群３００及び適宜の配線４
００等が配置されたもの（ＦＰＣ）が使用出来る。係る
フレキシブル接続部８は、任意の形状であっても良く、
又該フレキシブル接続部８に配置される電極の数、間
隔、当該配線の本数、配置間隔、配置形状等は任意であ
り、使用される機器の仕様によって適宜設計して使用す
る事が出来る。

【００１５】係るフレキシブル接続部８に設けられた電
極端子群３００、３０１と該表示部５の電極群３、４及
び該制御回路基板６の電極群７との接続は、適宜の接合
剤、例えば異方性導電接着剤２０を対向する各電極間に
嵌挿する事により実行させる事が出来る。電極端子群３
と３０１及び電極端子群４と３０１との接続は、異方性
導電接着剤２１を用いて接続し、第３の電極端子群７と
電極端子群３００との接続は、ライン半田方法を採用す
る事が望ましい。

【００１６】又、本発明に於いては、当該フレキシブル
接続部８は、Ｘ電極群を駆動させる配線同志を接続させ
る為の第１のフレキシブル接続部８─１とＹ電極群を駆
動させる配線同志を接続させる為の第２のフレキシブル
接続部８─２とを個別に独立した形式で使用する事が必
要である。つまり、図１（Ａ）より明らかな様に、Ｘ電
極群を駆動させる配線同志を接続させる為の第１のフレ
キシブル接続部８─１は、例えば、図示の様な形状に形
成され、該制御回路基板６の該端縁部７０と対向する当
該表示部５の一端縁部５０に配置された第１の電極端子
群３と該制御回路基板６の該端縁部７０に配置された第
３の電極端子群７の一部の電極端子群７─１とを第１の
フレキシブル接続部８─１に設けられた電極端子群３０
０と３０１とをそれぞれ接続させる事により、接続を行
うものである。

【００１７】一方、Ｙ電極群を駆動させる配線同志を接
続させる為の第２のフレキシブル接続部８─２は、例え
ば、図示の様な形状に形成されており、その両端部で該
制御回路基板６の電極端子群７と接続される電極部３０
０を有する部分と該表示部５のＹ電極端子群４と接続さ
れる電極端子群３０１を有する部分とが、広幅状の形状
に構成されている。

【００１８】そして、該制御回路基板６の該端縁部７０
と対向する当該表示部５の該一端縁部５０と直交する当
該表示部５の他の端縁部６０に配置された第２の電極端
子群４と該制御回路基板６の該端縁部７０に配置された
第３の電極端子群７の他の電極端子群７─２とを第２の
フレキシブル接続部８─２に設けられた電極端子群３０
１と３００とをそれぞれ接続させる事により、接続を行
うものである。

【００１９】本発明に係る該第２のフレキシブル接続部
８─２に於ける該第２の電極端子群４と接続される端子
群３０１を有する広幅部１２を構成し、その広幅部１２
の一部が、図示の符号１３の様に、当該表示部５の端縁
部６０を被覆する様に折り曲げられている事が望まし
い。次に、本発明に於いては、前記した様に、少なくと
も、該表示部５の一端縁部５０に配置されている第１の
電極端子群であるＸ電極端子群３と該フレキシブル接続
部８─１に於ける電極端子群３０１との接合は、直線的
に行われる事が望ましい。

【００２０】又、同様に、該制御回路基板６の一端部７
０に設けられた第３の電極端子群７と該第１のフレキシ
ブル接続部８─１及び第２のフレキシブル接続部８─２
とに設けられている電極端子群３００との接合は、直線
的に行われる事が望ましく、その為に前記した様に、ラ
イン半田処理方法を採用する事が望ましい。又、係るラ
イン半田処理方法を採用して能率的に当該接合処理を実
行するためには、該第１と第２のフレキシブル接続部８
─１と８─２とが、正確に当該表示部５と制御回路基板
６とに位置決めされている事が重要であり、その為、本
発明に於いては、適宜の位置決め手段９を採用している
ものである。

【００２１】本発明に於ける該位置決め手段９の具体例
としては、例えば、治具Ａを用いてフレキシブル接続部
８─１と８─２を異方性導電接着剤２１で接着した液晶
パルス２のフレキシブル接続部の位置決め手段９を治具
Ｂに備えられた位置決め用凸部に挿入し、フレキシブル
接続部の位置を決めると共に、同時に治具Ｂにより制御
回路基板６の位置をも決めて、ライン半田処理を行い、
フレキシブル接続部８─１及び８─２と制御回路基板６
との接続を行う。

【００２２】治具Ｂに備えた位置決め用凸部を制御回路
基板６に備える事で、治具Ｂの簡素化が得られた上、よ
り正確な接続が得られる。かかる位置決め手段９の配置
個数は特定されるものではなく、適宜に複数個設定する
事が可能である。又、本発明に於ける第２のフレキシブ
ル接続部８─２の表示部５と接続される広幅部１２を有
する端部の接続方法は、第２の電極端子群４の接続面方
向と、前記の制御回路基板６の第３の電極端子群７の残
りの部分７─２の接続面方向とが異なるので、広幅部１
２を折り曲げて、フレキシブル接続８─２の制御回路基
板６側の接続面方向をフレキシブル接続部８─１の接続
面方向と同一方向とし、同一のライン半田処理方法を用
いて一時に接続処理する。

【００２３】既に、液晶パネル２とフレキシブル接続部
８─１と８─２が接続された状態で、フレキシブル接続
部８─１と８─２とを制御回路基板６に接続する時、第
２のフレキシブル接続部８─２の該広幅部１２に設けら
れる電極端子群３０１と該ガラス基板Ｇ２に設けられて
いる電極端子群４との配置誤差及び第１のフレキシブル
接続部８─１と電極端子群３との配置誤差の関係で、第
３の電極端子群７に対してフレキシブル接続部８─１と
８─２の電極端子群３００を一直線に配置する事が出来
ず、この為、ライン半田処理時の位置決めが出来なくな
ると言う問題が発生する。

【００２４】その為、本発明に於いては、該第２のフレ
キシブル接続部８─２に於ける該広幅部１２と該制御回
路基板６と接続される側に設けられた電極端子群３００
との間に存在する該第２のフレキシブル接続部８─２本
体部の長さを、予め定められた設定値より若干長く設定
して、該第２のフレキシブル接続部８─２本体部に余裕
を持たせる事が望ましい。

【００２５】具体的な例としては、、当該第２のフレキ
シブル接続部８─２が該制御回路基板６の第３の電極端
子群７─２と接続される位置Ｐ１と該表示部６に於ける
第２の電極端子群４の内で、該制御回路基板６に最も近
い位置に有る当該第２のフレキシブル接続部８─２が接
続される電極端子の位置Ｐ２との間の距離Ｌが、該第１
のフレキシブル接続部８─１が該制御回路基板６の第３
の電極端子群７─１と接続される位置Ｐ１’と、該第１
のフレキシブル接続部８−１が接続される該表示部５に
於ける該第１の電極端子群３の位置Ｐ２’との間の距離
Ｍよりも大きくなる様に構成するものであり、或いは、
当該第２のフレキシブル接続部８─２に於ける、該制御
回路基板６の第３の電極端子群７─２と接続される第１
の位置Ｐ１と該表示部５に於ける第２の電極端子群４の
内で、該制御回路基板６に最も近い位置に有る電極端子
と接続される第２の位置Ｐ２との間の長さＬは、該第１
の位置Ｐ１と第２の位置Ｐ２とを直接的に直線で結んで
得られる最短の直線距離Ｌ’よりも長くなる様に設定す
る事により実現する事が可能である。

【００２６】尚、本発明に於いて使用される該第１と第
２のフレキシブル接続部８─１と８─２の形状の一例
が、図１（Ａ）に示されており、かかる構成を採用する
事により、本発明に於ける液晶表示装置１に於いては、
当該表示部５と該制御回路基板６とを互いに適宜に折り
畳んで使用したり、両者を所定の角度に設定した状態で
使用する事も可能である。

【００２７】更に、本発明に於いては、当該表示部５と
制御回路基板６の寸法を縮小化、コンパクト化する事も
可能である。又、本発明に係る当該液晶表示装置に於い
ては、当該フレキシブル接続部８の形状、構成がシンプ
ルである為、製造時の操作が容易であり然かも製造コス
トが低減されるので、安価な液晶表示装置を提供する事
が出来る。

【００２８】又、本発明に於いて、少なくとも該表示部
５に於ける第２の電極端子群４と該第２のフレキシブル
接続部８─２の一端部に設けられた端子群３０１とを電
気的に接続するに際し、当該広幅部１２の折り曲げ部は
両面接着テープ５５を介して該表示部５に接続される様
にしても良く、又、図２に示す様に、該第２のフレキシ
ブル接続部８─２に於ける、該表示部５の該制御回路基
板６と対向する端縁部５０と接触する部分５１に、保護
部材５２が配置されている事が望ましく、該保護部材５
２の具体例としては、前記した両面接着テープ５５の保
護テープを剥離しない状態で使用する事も出来る。

【００２９】

【発明の効果】本発明は、上記した構成を採用した結
果、簡易な形状を有するフレキシブル接続部を使用し、
かつ当該液晶表示装置を製造するに際して、製造工程を
簡略化すると同時に作業の煩雑化を防止して効率的な生
産ラインを構成しえると同時に、小型化可能な低コスト
化可能な液晶表示装置を提供するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明に於ける液晶表示装置の一具体
例の構成を示す図であり、図１（Ａ）は、その平面図で
あり、図１（Ｂ）は、その上部側面図であり、又図１
（Ｃ）は、その右側面図である。

【図２】図２は、図１（Ａ）に於ける左側面図である。

【符号の説明】

１…液晶表示装置２…液晶パネル３…第１の電極群４…第２の電極群５…表示部６…制御回路基板７…第３の電極端子群８…フレキシブル接続部８─１…第１のフレキシブル接続部８─２…第２のフレキシブル接続部９…位置決め手段１０…第２のフレキシブル接続部の端部１２…広幅部１３…折り曲げ部１４…制御回路２０、２１…異方性導電接着剤３０…Ｘ電極駆動ＩＣ４０…Ｙ電極駆動ＩＣ５０、６０、７０…端縁部５１…接触部分５２…保護部材５５…両面テープ１００、２００…配線部３００、３０１…電極端子群４００…配線部Ａ、Ｂ…治具

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液晶パネル、当該液晶パネルを駆動させ
るため互いに直交する方向に配置された第１の電極群と
第２の電極群とから構成された表示部、該表示部を駆動
制御する制御回路を有する、当該表示部とは別体に構成
された制御回路基板、及び該表示部の端縁部に配置され
た第１の電極端子群と第２の電極端子群と、該制御回路
基板の端縁部に配置された第３の電極端子群とを電気的
に接続するフレキシブル接続部とからなる液晶表示装置
に於いて、当該フレキシブル接続部は、該制御回路基板
の該端縁部と対向する当該表示部の一端縁部に配置され
た第１の電極端子群と該制御回路基板の該端縁部に配置
された第３の電極端子群の一部とを接続する第１のフレ
キシブル接続部と、該制御回路基板の該端縁部と対向す
る当該表示部の該一端縁部と直交する当該表示部の他の
端縁部に配置された第２の電極端子群と該制御回路基板
の該端縁部に配置された第３の電極端子群の残りの部分
とを接続する第２のフレキシブル接続部とから構成され
ており、更に、該第１と第２のフレキシブル接続部近傍
には、所定の位置決め手段を有し、又該第２のフレキシ
ブル接続部の該表示部と接続される側の端部は、該第２
の電極端子群と接続される端子群を有する広幅部を構成
し、その広幅部の一部が、当該表示部の他の端縁部を被
覆する様に折り曲げられており、然かも、当該第２のフ
レキシブル接続部が該制御回路基板の第３の電極端子群
と接続される位置と該表示部に於ける第２の電極端子群
の内で、該制御回路基板に最も近い位置に有る当該第２
のフレキシブル接続部が接続される電極端子の位置との
間の距離が、該第１のフレキシブル接続部が該制御回路
基板の第３の電極端子群と接続される位置と、該第１の
フレキシブル接続部が接続される該表示部に於ける該第
１の電極端子群の位置との間の距離よりも大きくなる様
に構成されている事を特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】当該第２のフレキシブル接続部に於け
る、該制御回路基板の第３の電極端子群と接続される第
１の位置と該表示部に於ける第２の電極端子群の内で、
該制御回路基板に最も近い位置に有る電極端子と接続さ
れる第２の位置との間の長さは、該第１の位置と第２の
位置とを直接的に直線で結んで得られる最短の直線距離
よりも長くなる様に設定されている事を特徴とする請求
項１記載の液晶表示装置。
【請求項３】少なくとも該制御回路基板の第３の電極
端子群と該第３の電極端子群と接続される、接続電極部
が配置された当該第１と第２のフレキシブル接続部と
は、単一のライン半田により接合されている事を特徴と
する請求項１又は２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】少なくとも該表示部に於ける第２の電極
端子群と該第２のフレキシブル接続部の一端部に設けら
れた端子群とを電気的に接続するに際し、当該広幅部の
折り曲げ部は両面接着テープを介して該表示部に接着さ
れている事を特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載
の液晶表示装置。
【請求項５】少なくとも、該第２のフレキシブル接続
部に於ける、該表示部の該制御回路基板と対向する端縁
部と接触する部分に、保護部材が配置されている事を特
徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の液晶表示装
置。
【請求項６】当該第１と第２のフレキシブル接続部に
於ける該制御回路基板の該表示部に対向した端縁部に配
置された該第３の電極端子群のそれぞれと接続される接
続位置群は略直線状に配列される事を特徴とする請求項
１乃至４の何れかに記載の液晶表示装置。
【請求項７】当該位置決め手段は、該制御回路基板に
設けられた適宜の突起部と該フレキシブル接続部に設け
られる該突起部と嵌合する孔部とから構成されている事
を特徴とする請求項１乃至６記載の液晶表示装置。
【請求項８】当該第１と第２のフレキシブル接続部
は、互いに独立して成形されている事を特徴とする請求
項１乃至７の何れかに記載の液晶表示装置。