JP3827908B2 - 端子金具 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、相手部材との接続をめねじ部によって行う端子金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の端子金具として、金属棒材を切削加工することにより、図５に示すように形成されるものがあった。この端子金具１は、後部に電線Ｗの端末を圧着する圧着部２を備えると共に、その前端部には、めねじ部３が穿設されている。端子金具１は、このめねじ部３に対して図示しない相手側端子金具のおねじ部を螺合させることで接続を図る。尚、めねじ部は備えていないが、切削加工により形成された端子金具として特開平８−１３８７９８号公報に開示されたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
端子金具が相手側との接続を図る箇所を切削で形成してめねじ部とすることは、端子金具としては特殊であり、金属板をプレス加工して形成した角筒部内に相手側タブ部を嵌合させる一般的な端子金具に比べて生産数が遥かに少ない。かかる特殊形状の端子金具の製造には専用の切削加工機が必要となることから、端子金具の製造コストが高くつくという問題があった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、製造コストの低減が可能な端子金具の提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達するため、請求項１に係る発明は、相手部材のおねじ部に螺合するめねじ部を備えた端子金具において、前記めねじ部は、端子本体とは別体のめねじ部材に形成されており、前記めねじ部材は、外周が方形のナットで構成されるとともに、前記ナットの外周には、前記端子本体の前部に一体形成された角筒状の外殻部が巻着されており、前記外殻部には、前側固定片及び後側固定片が延設されるとともに、前記ナットは、内側に曲げ起こされた前側固定片及び後側固定片によって前後から挟持されており、前記端子本体の後部には、電線の端末を圧着する圧着部を備えており、前記圧着部は、前記端子本体に一体形成されるとともに、一端が自由端となっている圧着片を左右両側に備え、両圧着片によって電線の被覆から剥き出された芯線の端末部分を圧着可能となっており、前記端子本体、前記外殻部、及び前記圧着部は、金属板のプレス加工によって形成されている、端子金具である。
【０００５】
【発明の作用及び効果】
端子本体とめねじ部材とを別体としたので、端子本体をプレス加工等の安価な手段により成形し、めねじ部材は量産により安価に製造されたものを用いることで、製造コストの低減が可能である。
【０００６】
端子本体は、金属板からなるので、電線等の端末を接続するための構造として広く用いられている圧接部或いは圧着部を形成することができる。
【０００７】
端子本体がめねじ部材の外周に巻着することで、そのめねじ部材を回転不能に固定できるので、溶接等を用いなくて済み、端子金具の製造が容易となる。
【０００８】
端子本体を、めねじ部材の方形の外周に合わせて形成することで、端子金具は、一般的なコネクタハウジングに設けられている断面形状が方形のキャビティに対して収容可能なものとすることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。
端子金具１０は、後部において電線Ｗの端末を圧着する圧着部１２と、前部において相手側端子金具（図示なし）との接続を図る接続部１３とを備える（図１参照）。それと共に、端子金具１０は、所定形状に打ち抜いた金属板をプレス加工して形成された端子本体１１に、端子本体１１とは別体のナット１５（めねじ部材）を組付けた構成である。
圧着部１２は、端子本体１１に一体形成されると共に、一端が自由端となっている圧着片１２Ａを左右両側に備え、両圧着片１２Ａ，１２Ａによって電線Ｗの被覆から剥き出された芯線の端末部分を圧着可能となっている。
【００１０】
さて、接続部１３は、端子本体１１に一体形成された外殻部１４の内部に、端子本体１１とは別体のナット１５を備える。
外殻部１４は、プレス加工のみによって形成された角筒形状をなしている。
ナット１５は、図３に示すように、外周が正方形状の四角ナットで、中心部には前後両端面に貫通するめねじ部１７が設けられている。本実施形態において、ナット１５は、一般に量産されているもので、ＪＩＳ規格Ｂ１１６３の四角ナットＭ６を用いた。
【００１１】
そして、外殻部１４は、図２に示すような展開状態において、底板１４Ｂの前端部にナット１５を載置してから、底板１４Ｂの両端縁に連なる側板１４Ｓ，１４Ｓを所定の折り目に沿って曲げ起し、一方の側板１４Ｓに連設された天板１４Ｔを折り目に沿って曲げて上面に配することで、前後方向に延びた角筒形状に形成される。それと共に、外殻部１４は、前後方向に対して垂直をなす断面が、ナット１５の外周と同形状の正方形をなしており、内部に収容するナット１５の外周面に対して、外殻部１４の内周面を密着させるように巻着することで、ナット１５を上下方向及び左右方向へ移動しないようにしつつ、回転不能としている。
【００１２】
さらに、外殻部１４には、図２の展開状態において、天板１４Ｔ及び底板１４Ｂの前端縁部分から前方に延設された前側固定片１６Ｆ，１６Ｆと、天板１４Ｔ及び底板１４Ｂの中央部分に穿設された角孔の前端縁から後方に延設された後側固定片１６Ｒ，１６Ｒとを備える。前側固定片１６Ｆと後側固定片１６Ｒとのそれぞれを内側へ曲げ起してナット１５の前端面及び後端面に当接させることで、両固定片１６Ｆ，１６Ｒがナット１５を挟持して、前後方向への移動を規制するようになっている（図４参照）。
【００１３】
このように構成される端子金具１０は、接続部１３のナット１５に設けられためねじ部１７に、図示しない相手側端子金具のおねじ部を螺合させることで接続を図るようになっている。
【００１４】
このように、本実施形態に係る端子金具１０は、予め、めねじ部１７のねじ溝が切られたナット１５を端子本体１１とは別体のめねじ部材として用いる。これにより、従来の端子金具のように専用の加工機等を用いて端子本体に対して直接切削加工を施す必要がなく、端子金具の製造法として一般的なプレス加工を用いて端子本体１１が製造されている。さらに、めねじ部材には、量産により安価に製造されているナット１５が用いられている。従って、製造コストの低減が実現されている。
【００１５】
また、図５に示す従来の端子金具１のような円筒形状の圧着部２では、圧着部２の内部に電線Ｗの端末を挿入した後、圧着部２を外周から締付ける様にして行う特殊な圧着方法であり、このための専用の治具等が必要であり、コスト増大の要因となっていた。それに対して、本実施形態では、金属板を用いて端子本体１１が形成されるので、電線等の端末を接続するための構造として広く用いられている一対の圧着片１２Ａ，１２Ａを備えたいわゆるオープンバレル状の圧着部１２を形成することができた。このような圧着部１２によれば、特殊な治具は必要く、広く一般に用いられている自動圧着機によって電線Ｗを接続できる。
【００１６】
さらに、外殻部１４がナット１５の外周を巻着することで、溶接等を用いなくても、ナット１５を回転不能に固定できるので、端子金具１０の製造が容易となる。
また、端子本体１１を、ナット１５（四角ナット）の外周に合わせて方形に形成することで、端子金具１０は、一般的なコネクタハウジングに設けられている断面形状が方形のキャビティに対して収容可能となっている。
【００１７】
＜他の実施形態＞
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記実施形態では、ナット１５に四角ナットを用いたが、六角ナット等他の形状のナットを用いるものであってもよい。また、この場合、外殻部１４の形状を六角ナット等に合わせた形状とするものでもよい。
（２）上記実施形態では、固定片１６Ｆ，１６Ｒを用いてナット１５を前後から挟んで端子本体に固定したが、例えば溶接によりナット１５を端子本体１１に固定するものであってもよい。
（３）上記実施形態では、圧着部１２により電線Ｗとの導通接続を図る構成であったが、例えば、圧接刃により電線との導通接続を図る構成であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る端子金具の斜視図
【図２】端子本体の展開図
【図３】ナットの斜視図
【図４】端子金具の断面図
【図５】従来例に係る端子金具の斜視図
【符号の説明】
１０…端子金具
１１…端子本体
１５…ナット（めねじ部材）
１７…めねじ部
【発明の属する技術分野】
本発明は、相手部材との接続をめねじ部によって行う端子金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の端子金具として、金属棒材を切削加工することにより、図５に示すように形成されるものがあった。この端子金具１は、後部に電線Ｗの端末を圧着する圧着部２を備えると共に、その前端部には、めねじ部３が穿設されている。端子金具１は、このめねじ部３に対して図示しない相手側端子金具のおねじ部を螺合させることで接続を図る。尚、めねじ部は備えていないが、切削加工により形成された端子金具として特開平８−１３８７９８号公報に開示されたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
端子金具が相手側との接続を図る箇所を切削で形成してめねじ部とすることは、端子金具としては特殊であり、金属板をプレス加工して形成した角筒部内に相手側タブ部を嵌合させる一般的な端子金具に比べて生産数が遥かに少ない。かかる特殊形状の端子金具の製造には専用の切削加工機が必要となることから、端子金具の製造コストが高くつくという問題があった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、製造コストの低減が可能な端子金具の提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達するため、請求項１に係る発明は、相手部材のおねじ部に螺合するめねじ部を備えた端子金具において、前記めねじ部は、端子本体とは別体のめねじ部材に形成されており、前記めねじ部材は、外周が方形のナットで構成されるとともに、前記ナットの外周には、前記端子本体の前部に一体形成された角筒状の外殻部が巻着されており、前記外殻部には、前側固定片及び後側固定片が延設されるとともに、前記ナットは、内側に曲げ起こされた前側固定片及び後側固定片によって前後から挟持されており、前記端子本体の後部には、電線の端末を圧着する圧着部を備えており、前記圧着部は、前記端子本体に一体形成されるとともに、一端が自由端となっている圧着片を左右両側に備え、両圧着片によって電線の被覆から剥き出された芯線の端末部分を圧着可能となっており、前記端子本体、前記外殻部、及び前記圧着部は、金属板のプレス加工によって形成されている、端子金具である。
【０００５】
【発明の作用及び効果】
端子本体とめねじ部材とを別体としたので、端子本体をプレス加工等の安価な手段により成形し、めねじ部材は量産により安価に製造されたものを用いることで、製造コストの低減が可能である。
【０００６】
端子本体は、金属板からなるので、電線等の端末を接続するための構造として広く用いられている圧接部或いは圧着部を形成することができる。
【０００７】
端子本体がめねじ部材の外周に巻着することで、そのめねじ部材を回転不能に固定できるので、溶接等を用いなくて済み、端子金具の製造が容易となる。
【０００８】
端子本体を、めねじ部材の方形の外周に合わせて形成することで、端子金具は、一般的なコネクタハウジングに設けられている断面形状が方形のキャビティに対して収容可能なものとすることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。
端子金具１０は、後部において電線Ｗの端末を圧着する圧着部１２と、前部において相手側端子金具（図示なし）との接続を図る接続部１３とを備える（図１参照）。それと共に、端子金具１０は、所定形状に打ち抜いた金属板をプレス加工して形成された端子本体１１に、端子本体１１とは別体のナット１５（めねじ部材）を組付けた構成である。
圧着部１２は、端子本体１１に一体形成されると共に、一端が自由端となっている圧着片１２Ａを左右両側に備え、両圧着片１２Ａ，１２Ａによって電線Ｗの被覆から剥き出された芯線の端末部分を圧着可能となっている。
【００１０】
さて、接続部１３は、端子本体１１に一体形成された外殻部１４の内部に、端子本体１１とは別体のナット１５を備える。
外殻部１４は、プレス加工のみによって形成された角筒形状をなしている。
ナット１５は、図３に示すように、外周が正方形状の四角ナットで、中心部には前後両端面に貫通するめねじ部１７が設けられている。本実施形態において、ナット１５は、一般に量産されているもので、ＪＩＳ規格Ｂ１１６３の四角ナットＭ６を用いた。
【００１１】
そして、外殻部１４は、図２に示すような展開状態において、底板１４Ｂの前端部にナット１５を載置してから、底板１４Ｂの両端縁に連なる側板１４Ｓ，１４Ｓを所定の折り目に沿って曲げ起し、一方の側板１４Ｓに連設された天板１４Ｔを折り目に沿って曲げて上面に配することで、前後方向に延びた角筒形状に形成される。それと共に、外殻部１４は、前後方向に対して垂直をなす断面が、ナット１５の外周と同形状の正方形をなしており、内部に収容するナット１５の外周面に対して、外殻部１４の内周面を密着させるように巻着することで、ナット１５を上下方向及び左右方向へ移動しないようにしつつ、回転不能としている。
【００１２】
さらに、外殻部１４には、図２の展開状態において、天板１４Ｔ及び底板１４Ｂの前端縁部分から前方に延設された前側固定片１６Ｆ，１６Ｆと、天板１４Ｔ及び底板１４Ｂの中央部分に穿設された角孔の前端縁から後方に延設された後側固定片１６Ｒ，１６Ｒとを備える。前側固定片１６Ｆと後側固定片１６Ｒとのそれぞれを内側へ曲げ起してナット１５の前端面及び後端面に当接させることで、両固定片１６Ｆ，１６Ｒがナット１５を挟持して、前後方向への移動を規制するようになっている（図４参照）。
【００１３】
このように構成される端子金具１０は、接続部１３のナット１５に設けられためねじ部１７に、図示しない相手側端子金具のおねじ部を螺合させることで接続を図るようになっている。
【００１４】
このように、本実施形態に係る端子金具１０は、予め、めねじ部１７のねじ溝が切られたナット１５を端子本体１１とは別体のめねじ部材として用いる。これにより、従来の端子金具のように専用の加工機等を用いて端子本体に対して直接切削加工を施す必要がなく、端子金具の製造法として一般的なプレス加工を用いて端子本体１１が製造されている。さらに、めねじ部材には、量産により安価に製造されているナット１５が用いられている。従って、製造コストの低減が実現されている。
【００１５】
また、図５に示す従来の端子金具１のような円筒形状の圧着部２では、圧着部２の内部に電線Ｗの端末を挿入した後、圧着部２を外周から締付ける様にして行う特殊な圧着方法であり、このための専用の治具等が必要であり、コスト増大の要因となっていた。それに対して、本実施形態では、金属板を用いて端子本体１１が形成されるので、電線等の端末を接続するための構造として広く用いられている一対の圧着片１２Ａ，１２Ａを備えたいわゆるオープンバレル状の圧着部１２を形成することができた。このような圧着部１２によれば、特殊な治具は必要く、広く一般に用いられている自動圧着機によって電線Ｗを接続できる。
【００１６】
さらに、外殻部１４がナット１５の外周を巻着することで、溶接等を用いなくても、ナット１５を回転不能に固定できるので、端子金具１０の製造が容易となる。
また、端子本体１１を、ナット１５（四角ナット）の外周に合わせて方形に形成することで、端子金具１０は、一般的なコネクタハウジングに設けられている断面形状が方形のキャビティに対して収容可能となっている。
【００１７】
＜他の実施形態＞
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記実施形態では、ナット１５に四角ナットを用いたが、六角ナット等他の形状のナットを用いるものであってもよい。また、この場合、外殻部１４の形状を六角ナット等に合わせた形状とするものでもよい。
（２）上記実施形態では、固定片１６Ｆ，１６Ｒを用いてナット１５を前後から挟んで端子本体に固定したが、例えば溶接によりナット１５を端子本体１１に固定するものであってもよい。
（３）上記実施形態では、圧着部１２により電線Ｗとの導通接続を図る構成であったが、例えば、圧接刃により電線との導通接続を図る構成であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る端子金具の斜視図
【図２】端子本体の展開図
【図３】ナットの斜視図
【図４】端子金具の断面図
【図５】従来例に係る端子金具の斜視図
【符号の説明】
１０…端子金具
１１…端子本体
１５…ナット（めねじ部材）
１７…めねじ部
Claims (1)
- 相手部材のおねじ部に螺合するめねじ部を備えた端子金具において、
前記めねじ部は、端子本体とは別体のめねじ部材に形成されており、
前記めねじ部材は、外周が方形のナットで構成されるとともに、前記ナットの外周には、前記端子本体の前部に一体形成された角筒状の外殻部が巻着されており、
前記外殻部には、前側固定片及び後側固定片が延設されるとともに、前記ナットは、内側に曲げ起こされた前側固定片及び後側固定片によって前後から挟持されており、
前記端子本体の後部には、電線の端末を圧着する圧着部を備えており、
前記圧着部は、前記端子本体に一体形成されるとともに、一端が自由端となっている圧着片を左右両側に備え、両圧着片によって電線の被覆から剥き出された芯線の端末部分を圧着可能となっており、
前記端子本体、前記外殻部、及び前記圧着部は、金属板のプレス加工によって形成されている、端子金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000060296A JP3827908B2 (ja) | 2000-03-06 | 2000-03-06 | 端子金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000060296A JP3827908B2 (ja) | 2000-03-06 | 2000-03-06 | 端子金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001250598A JP2001250598A (ja) | 2001-09-14 |
| JP3827908B2 true JP3827908B2 (ja) | 2006-09-27 |
Family
ID=18580636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000060296A Expired - Lifetime JP3827908B2 (ja) | 2000-03-06 | 2000-03-06 | 端子金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3827908B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5565946B2 (ja) * | 2010-06-15 | 2014-08-06 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ |
| DE102016206914A1 (de) * | 2016-04-22 | 2017-10-26 | Phoenix Contact E-Mobility Gmbh | Leistungskontakt mit auswechelbarem Kontaktbereich |
-
2000
- 2000-03-06 JP JP2000060296A patent/JP3827908B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001250598A (ja) | 2001-09-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050915 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051114 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060413 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060601 |
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| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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