JP3826999B2 - ロール紙カット制御方法、記録装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録の行われたロール紙を所定位置でカットするロール紙カット手段を備えた記録装置におけるロール紙カット制御方法に関する。また、本発明は、記録の行われたロール紙を所定位置でカットするロール紙カット手段を備えた記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＦＡＸ、プリンタ等に代表される記録装置において、ロール状に巻かれたロール紙を使用可能であって、且つ、当該ロール紙を、所定の位置で自動的に切断するカッター装置を備えるものは既に広く知られている。
【０００３】
ところで、近年写真画質を実現可能なインクジェットプリンタにおいて、ロール紙を用いてデジタルイメージを銀塩写真に匹敵する画質で連続印刷可能なものが開発され、例えばＬ判サイズの写真をロール紙に連続して印刷が行える様になっている。しかし、この様なインクジェットプリンタに、ロール紙を自動的にカットするカッター装置を装着する場合、以下の様な問題が生ずる。即ち、イメージデータをロール紙に印刷し、そしてカットして単票紙化する場合、カット位置ずれによってイメージデータの始端部分と終端部分とに余白部分や他のイメージの始端部分或いは終端部分が入らない様に、記録領域の始端部分と終端部分との僅かな部分を破棄する、即ち、マージンを設けてカットする必要が生じる場合がある。従って、カット長の短い短冊状のカット屑が頻繁に発生することになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、カッター装置においては、カッター刃によってロール紙をカットしたままであると、カットされたロール紙がカッター装置内に滞留する為、カッター刃の下流に排出ローラを配設する場合がある。しかし、前述したカット屑のカット長が、カッター刃から排出ローラまでの距離よりも短い場合には、当該カット屑はカッター装置から排出されず、装置内に落下して堆積されてしまうことになる。
【０００５】
そこで本発明は上記問題に鑑みなれたものであり、その課題は、カッター刃と、該カッター刃の下流側にカットされたロール紙を排出する排出ローラとを備えたカッター装置において、短くカットされたロール紙を正しく排出することができる様にすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本願請求項１記載のロール紙カット制御方法は、ロール紙に記録を行う記録部と、該記録部の上流側に設けられ、該記録部へロール紙を一定ピッチで搬送する搬送ローラと、前記記録部の下流側においてロール紙の幅方向に往復動可能に設けられ、ロール紙の幅方向に往復動することにより、記録の行われたロール紙を所定位置でカットするカッター刃と、該カッター刃の下流側に設けられ、カットされて単票紙化されたロール紙を下流側に排出する、回動駆動される駆動ローラ及び該駆動ローラに圧接する従動ローラからなる排出ローラと、を備えた記録装置において、ロール紙のカット位置を制御するロール紙カット制御方法であって、カット要求におけるカット長が前記カッター刃と前記排出ローラとの距離よりも短い場合に、実際のカット長を、前記搬送ローラおよび前記排出ローラを駆動制御することによって強制的に前記カッター刃と前記排出ローラとの距離以上とするものであるとともに、１つのイメージデータに係る記録領域の始端部分と終端部分を破棄し、マージンを設けてカットするマージン有りカット制御を実行する際に、２つのイメージデータを続けて記録する場合の最初の記録領域の終端と、これに続く次の記録領域の始端との間に、紙送り処理を行うことによって余白部分を形成することを特徴とする。
【０００７】
本願請求項１記載の発明によれば、ロール紙を搬送する搬送ローラと、ロール紙をカットするカッター刃と、該カッター刃から下流側に設けられた排出ローラとを備える構成において、カット要求におけるカット長が前記カッター刃と前記排出ローラとの距離よりも短い場合には、搬送ローラと排出ローラとを駆動制御することによって実際のカット長を強制的に前記カッター刃と前記排出ローラとの距離以上とするので、どの様なカット要求であっても実際のカット長は常に前記カッター刃と前記排出ローラとの距離以上となり、従ってカットされたロール紙先端は常に前記排出ローラまで届いた状態となり、以てカットされたロール紙を常に適切な場所へ確実に排出することが可能となる。
また、ロール紙にイメージデータを記録し、カット動作を行うことによって単票紙状態とする場合に、始端位置及び終端位置ぎりぎりでカットすると、余白部分或いは、前後に記録されたイメージデータに係る記録領域の始端部分或いは終端部分の一部が入ってしまう場合があり、従ってこれを防止する為に記録領域の始端部分と終端部分を破棄し、マージンを設けてカットするマージン有りカット制御が行われることがある。しかし、カット屑を確実に排出する為には前記マージンを大きく採る必要があり、従って記録領域の始端部分と終端部分とを大きく削ってしまうことになり、目的とする記録結果が得られなくなる。
しかし、本願請求項１記載の発明によれば、２つの記録領域の境界部分において、紙送り処理を行うことによって最初の記録領域の終端位置と、これに続く次の記録領域の始端位置との間に余白部分を形成する、これによって失う記録領域が最小限で済み、以てカット屑を確実に排出しつつ目的とする記録結果を得ることが可能となる。
【００１１】
本願請求項２記載の記録装置は、ロール紙に記録を行う記録部と、該記録部の上流側に設けられ、該記録部へロール紙を一定ピッチで搬送する搬送ローラと、前記記録部の下流側においてロール紙の幅方向に往復動可能に設けられ、ロール紙の幅方向に往復動することにより、記録の行われたロール紙を所定位置でカットするカッター刃と、該カッター刃の下流側に設けられ、カットされて単票紙化されたロール紙を下流側に排出する、回動駆動される駆動ローラ及び該駆動ローラに圧接する従動ローラからなる排出ローラと、を備えた記録装置であって、カット要求におけるカット長が前記カッター刃と前記排出ローラとの距離よりも短い場合に、実際のカット長を、前記搬送ローラおよび前記排出ローラを駆動制御することによって強制的に前記カッター刃と前記排出ローラとの距離以上とするものであるとともに、１つのイメージデータに係る記録領域の始端部分と終端部分を破棄し、マージンを設けてカットするマージン有りカット制御を実行する際に、２つのイメージデータを続けて記録する場合の最初の記録領域の終端と、これに続く次の記録領域の始端との間に、紙送り処理を行うことによって余白部分を形成することを特徴とする。
【００１２】
本願請求項２記載の発明によれば、ロール紙をカットするカッター刃と、該カッター刃から下流側に設けられた排出ローラとを備えた記録装置において、カット要求におけるカット長が前記カッター刃と前記排出ローラとの距離よりも短い場合に、実際のカット長を、前記搬送ローラおよび前記排出ローラを駆動制御することによって強制的に前記カッター刃と前記排出ローラとの距離以上とするので、従って前述した本願請求項１記載の発明と同様に、どの様なカット要求であっても実際のカット長は常に前記カッター刃と前記排出ローラとの距離以上となり、従ってカットされたロール紙先端は常に前記排出ローラまで届いた状態となり、以てカットされたロール紙を常に適切な場所へ確実に排出することが可能となる。
また、１つのイメージデータに係る記録領域の始端部分と終端部分を破棄し、マージンを設けてカットするマージン有りカット制御を実行する際に、２つのイメージデータを続けて記録する場合の最初の記録領域の終端と、これに続く次の記録領域の始端との間に、紙送り処理を行うことによって余白部分を形成するので、前述した本願請求項１記載の発明と同様にマージン有りカット制御を実行する際に失う記録領域が最小限で済み、以てカット屑を確実に排出しつつ目的とする記録結果を得ることが可能となる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明の一実施形態について説明する。
＜インクジェットプリンタの構成＞
先ず、図１および図２を参照しつつ、本発明に係る記録装置としてのインクジェップリンタ（以下「プリンタ」と言う）１００の全体構成について説明する。ここで、図１はプリンタ１００の外観斜視図であり、図２は同側断面図である。
【００１６】
図１において、プリンタ１００は装置本体３の後方側（上流側）に給紙部としての給紙装置２を、前方側（下流側）に排紙部を構成する排紙スタッカ１を備え、被記録材としての単票紙ＰＴ或いはロール紙ＰＲ（図２参照）を給紙装置２によって後方側から給送し、前方側の排紙スタッカ１に向けて排出する構成を有している。
【００１７】
給紙装置２にはロール状に巻かれたロール紙ロールＲを回動可能に軸支するロール紙ホルダ５が装着可能となっていて、また、装置本体３の前方側には、単票紙ＰＴ或いはロール紙ＰＲを所定長さでカットするカッター装置４が装着可能となっている。図１は、ロール紙ホルダ５を給紙装置２の後方側に装着し、且つ、カッター装置４を装置本体３の前方側に装着した状態を示すものである。この様に、プリンタ１００は単票紙ＰＴとロール紙ＰＲの双方を使用可能に構成され、且つ、所定の長さでカット可能に構成されている。カッター装置４の下方に設けられる排紙スタッカ１は、基部３０と引き出し部３１，３２と用紙ストッパ３３とからなり、装置前方及び後方に向かって伸縮する構成（３段構成）となっていて、装置前方に向かって伸びることによって上面が用紙Ｐの広いスタック面３０ｆを形成し、図１に示す様な使用状態となる。また、排紙スタッカ１は装置後方に縮み、且つ、上方に回動することによって収納状態となる（当該収納状態は図示せず）。
【００１８】
次に、図２を参照しつつプリンタ１００の内部構成について説明する。装置本体３の後部（図２の右側）に設けられた給紙装置２はホッパ１６を備え、該ホッパ１６上に単票紙ＰＴを傾斜姿勢で堆積・収納する。尚、ロール紙ＰＲの場合は図２に示す様にホッパ１６の下側を通って下流側へ給送される。ホッパ１６は給紙装置２の後部上方に位置する回動支点（図示せず）を中心に回動可能に設けられ、その先端部が回動駆動される給紙ローラ１４に対して圧接及び離間動作する様になっている。堆積された単票紙ＰＴの最上位のものは、ホッパ１６が給紙ローラ１４に対して圧接動作を行い、当該圧接状態において給紙ローラ１４が回動することによって下流側に繰り出される。給紙ローラ１４は側面視略Ｄ形の形状をなしていて、印刷動作時にはその平坦部が単票紙ＰＴ或いはロール紙ＰＲと対向する状態に制御され（図２の状態）、これによって用紙Ｐの搬送負荷を軽減する。
【００１９】
給紙ローラ１４から下流の下側には板状体としての紙案内１５が略水平に設けられ、単票紙ＰＴ或いはロール紙ＰＲの先端が該紙案内１５に斜めに当接し、滑らかに下流側に案内される。紙案内１５から下流には回動駆動される搬送駆動ローラ１９ａと、該搬送駆動ローラ１９ａに圧接する搬送従動ローラ１９ｂと、からなる搬送ローラ１９が設けられ、用紙Ｐは、当該搬送ローラ１９によってニップされて、一定ピッチで下流側に搬送される。搬送従動ローラ１９ｂは搬送従動ローラホルダ１８の下流側に軸支され、当該搬送従動ローラホルダ１８は、回動軸１８ａを中心に図２の時計方向及び反時計方向に回動可能に設けられ、且つ、ねじりコイルばね（図示せず）によって搬送従動ローラ１９ｂが常に搬送駆動ローラ１９ａに圧接する方向（図２の反時計方向）に回動付勢されている。
【００２０】
次に、給紙ローラ１４から搬送ローラ１９に至る用紙Ｐの給送経路上には、単票紙ＰＴ或いはロール紙ＰＲの通過を検出する、センサ本体部１７ａと検出子１７ｂとからなる用紙検出器１７が配設されている。検出子１７ｂは側面視略「く」の字の形状をなし、その中央付近の回動軸１７ｃを中心に図２の時計方向及び反時計方向に回動可能に設けられ、回動軸１７ｃから下側は、下流から上流に進む用紙Ｐの先端と緩やかな角度で滑らかに当接する様に形成されている。検出子１７ｂの上方に位置するセンサ本体部１７ａは発光部（図示せず）及び該発光部からの光を受ける受光部（図示せず）を備え、検出子１７ｂの回動軸１７ｃから上側が、その回動動作により、前記発光部から前記受光部に向かう光の遮断及び通過を行う様になっている。よって、図２に示す様に用紙Ｐの通過に伴って検出子１７ｂが上方に押し上げられるように回動すると、検出子１７ｂの上側がセンサ本体部１７ａから外れ、これによって前記受光部が受光状態となって、用紙Ｐの通過を検出する様になっている。
【００２１】
続いて、搬送ローラ１９の下流には、プリンタ１００の記録部を構成する、プラテン２８及びインクジェット記録ヘッド１３が上下に対向する様に配設されている。プラテン２８は主走査方向（図２の紙面表裏方向）に長く、搬送ローラ１９によってインクジェット記録ヘッド１３の下へ搬送される用紙Ｐは、プラテン２８によって下から支持される。インクジェット記録ヘッド１３はインクカートリッジ１１を搭載するキャリッジ１０の底部に設けられ、該キャリッジ１０は、主走査方向に延びるキャリッジガイド軸１２にガイドされながら主走査方向に往復動する。
【００２２】
次に、インクジェット記録ヘッド１３から下流はプリンタ１００の排紙部となっていて、回動駆動される排紙駆動ローラ２０ａと、該排紙駆動ローラ２０ａに軽く圧接することによって従動回動する排紙従動ローラ２０ｂと、からなる排紙ローラ２０が設けられ、インクジェット記録ヘッド１３によって印刷の行われた用紙Ｐは、排紙ローラ２０にニップされつつ排紙駆動ローラ２０ａが回動することにより排出される。排紙従動ローラ２０ｂは排紙従動ローラホルダ２３に軸支され、該排紙従動ローラホルダ２３は、排紙従フレーム２５に取り付けられている。排紙従フレーム２５は主走査方向に長い板状体からなり、当該排紙従フレーム２５は、同様に主走査方向に長い板状体からなる排紙主フレーム２４に、上から圧接する様な状態で取り付けられている。
【００２３】
続いて、排紙従動ローラ２０ｂのやや上流には排紙補助ローラ２２が設けられ、用紙Ｐは、該排紙補助ローラ２２によってやや下方に押しつけられる様になっている。また、排紙駆動ローラ２０ａと従動従動ローラ２０ｂとのニップ点がやや上流側に設定されていて、更に、搬送駆動ローラ１９ａと搬送従動ローラ１９ｂとのニップ点がやや下流側に設定されている。以上によって用紙Ｐは、排紙ローラ２０と搬送ローラ１９との間で僅かに下に凸となる湾曲状態となり、インクジェット記録ヘッド１３の下に位置する用紙Ｐはプラテン２８に押しつけられ、以て単票紙ＰＴ或いはロール紙ＰＲの浮き上がりが防止され、正常な印刷品質が維持される様になっている。
【００２４】
排紙ローラ２０の下流に設けられるカッター装置４は、図１を参照しつつ説明した様に装置本体３の前方側に、図示しないスナップ手段によって着脱可能に設けられる。カッター装置４は主走査方向に往復動可能に設けられる、ロータリーカッター４３（カッター刃）を備えたカッターキャリッジ４３ａと、ロータリーカッター４３との間で単票紙ＰＴ或いはロール紙ＰＲを剪断する為の板部材４４と、ロータリーカッター４３へ単票紙ＰＴ或いはロール紙ＰＲを案内するガイド部材４５と、駆動ローラ４１ａおよび該駆動ローラ４１ａに圧接する従動ローラ４１ｂとからなる排出ローラ４１とを有し、カッタ駆動モータ７によってカッターキャリッジ４３ａを主走査方向に往復動させることにより単票紙ＰＴ或いはロール紙ＰＲをカットし、排出ローラ４１によってカットされた単票紙ＰＴ或いはロール紙ＰＲを排出する。尚、図２において符号ｂはロータリーカッター４３と排出ローラとの距離を示すものであり、カットされる単票紙ＰＴ或いはロール紙ＰＲのカット長がｂよりも小なる場合には、カットされた単票紙ＰＴ或いはロール紙ＰＲは駆動ローラ４１ａと従動ローラ４１ｂとにニップされず、下方に落下することになる。
【００２５】
以上説明した給紙ローラ１４と、搬送駆動ローラ１９ａと、排紙駆動ローラ２０ａと、駆動ローラ４１ａとは、１つの紙送りモータ６と図示しない動力伝達装置によって連結され、紙送りモータ６の回動によってこれら全てのローラが回動する様構成され、当該紙送りモータ６と、前述したカッタ駆動モータ７とはプリンタ制御部８によって制御される。一方、外部構成要素であるホストコンピュータ２００がプリンタ１００のＩＦ（インタフェース）９と接続されていて、プリンタ制御部８は、ＩＦ９を介してホストコンピュータ２００との間でデータの送受信が可能に構成されている。従って、プリンタ制御部８は、ＩＦ９を介してホストコンピュータ２００から送信される印字データに基づいて紙送りモータ６やカッタ駆動モータ７を駆動制御する。
以上が、プリンタ１００の全体構成である。
＜ロール紙カット制御方法＞
次に、図３乃至図８を参照しつつ、プリンタ１００におけるロール紙カット制御方法について詳述する。ここで、図３（Ａ）はマージン無しカット制御の説明図、図３（Ｂ）はマージン有りカット制御の説明図、図４は本発明に係るロール紙カット制御方法のフローチャート、図５及び図６はロール紙カット制御方法の説明図である。また、図７はマージン無しカット制御に続いてマージン有りカット制御を行う場合の説明図であり、図８はマージン有りカット制御に続いてマージン無しカット制御を行う場合の説明図である。尚、図３および図５乃至図８において、符号ＰＲはロール紙を示すものであり、図の下方向（矢印で示す方向）がロール紙ＰＲの送り方向となっている。また、当該ロール紙ＰＲの長さ方向において、黒三角で示す位置はロータリーカッター４３（図２参照）によってカットする位置を示している。
【００２６】
先ず、図３を参照しつつマージン無しカット制御及びマージン有りカット制御について詳説する。図３（Ａ）、（Ｂ）は、共にロール紙ＰＲにイメージＡ→イメージＢの順に連続して印刷が行われた場合の境界部分（イメージＡの後端部分とイメージＢの始端部分）を示すものである。図３（Ａ）に示すマージン無しカット制御は、印刷領域の始端位置と終端位置ぎりぎりでカットする方法であり、図３の様にイメージＡに続いてイメージＢが余白無しで連続して印刷された場合には、イメージＡとイメージＢの境界線に沿ってカットする。尚、図３の様に２つのイメージデータが連続して印刷されず、例えばイメージＡのみが印刷された場合には、イメージＡの終端とこれに続く余白部分の境界線に沿ってカットする。
【００２７】
次に、図３（Ｂ）に示すマージン有りカット制御は、印刷されたイメージデータの始端と終端を破棄し、マージンを設けてカットする方法であり、イメージＡに続いてイメージＢが余白無しで連続して印刷された場合には、図３（Ｂ）の様にイメージＡとイメージＢの境界においては２回カットすることになる。即ち、符号ａで示す領域がカット屑となって廃棄されることになる。尚、図３の様に２つのイメージデータが連続して印刷されず、例えばイメージＡのみが印刷された場合には、イメージＡの終端位置から僅かに内側を１回カットする。
【００２８】
以上説明したマージン無しカット制御と、マージン有りカット制御とのいずれによってカットするかは、ユーザがホストコンピュータ２００に対して行うカット要求による。マージン無しカット制御を行う場合には、失う印刷領域が無い為、実際のイメージデータを忠実に再現することが可能となるが、一方でカット位置が始端位置と終端位置からずれると、始端と終端とに余白や他のイメージデータの一部が入り込むことになる。また、マージン有りカット制御を行う場合には、始端部分と終端部分とが破棄されることによって実際のイメージデータを忠実に再現できないが、他方マージン無しカット制御の様に始端と終端とに余白や他のイメージデータの一部が混在することが無い。
【００２９】
次に、以上を踏まえつつ本発明の一実施形態に係るロール紙カット制御方法について説明する。先ず、図２を参照しつつ説明したプリンタ制御部８は、カッタ駆動モータ７の駆動タイミング（カットタイミング）と、当該紙送りモータ６の駆動量との関係を監視しつつ、ホストコンピュータ２００から送信される印刷データおよびカット要求の内容に基づいてカット位置（紙送りモータ６の停止タイミング及びカッタ駆動モータ７の駆動タイミング）を決定する。従って例えば、図５に示すマージン無しカット制御において、カット位置Ｙ２は、カット位置Ｙ１からの紙送りモータ６の駆動量によって決定することができる。即ち、プリンタ制御部８は前のカット位置（カット位置Ｙ１）を記憶する様構成されていて、図５のイメージＢの印刷データ及び、当該イメージＢのマージン無しカット制御によるカット要求をホストコンピュータ２００から受信すると、既に記憶されているカット位置Ｙ１からカット位置Ｙ２を決定し、カッタ駆動モータ７及び紙送りモータ６を駆動制御してカット位置Ｙ２でのカットを行う。尚、カット位置Ｙｎ（ｎ＝１，２，・・・，ｎ）は、ロール紙ＰＲの長さ方向における座標位置である。
【００３０】
ここで、プリンタ制御部８は、ホストコンピュータ２００から受信した印刷データおよびカット要求の内容に関わらず、場合に応じて独自の紙送り処理を行う様になっている。図４はこれを示すものであり、以下図４および図５、図６を参照しつつ当該紙送り処理について説明する。先ず、ステップＳ１において、次のカット位置Ｙ２と、記憶された前回のカット位置Ｙ１とからカット長を算出し、当該カット長が、図２を参照しつつ説明したカッター刃４３から駆動ローラ４１ａと従動ローラ４１ｂとのニップ点までの距離ｂ以上かを判断する。従って、図５に示す様なマージン無しカット制御の場合には、カット長（Ｙ２−Ｙ１）は長さｃとなり、本実施形態においては長さｃは距離ｂよりも充分に長いイメージデータＢの印刷長であるので、この場合はステップＳ３へ進み（ステップＳ１の肯定枝）、カット位置Ｙ１をもとにカット位置Ｙ２を決定する。
【００３１】
一方、ホストコンピュータ２００からのカット要求がマージン有りカット要求であり、且つ、ホストコンピュータ２００からの印刷データに従ってそのまま印刷すると、図６（Ａ）に示す様にイメージＡの終端とイメージＢとの始端とに余白が無い場合、カット長（Ｙ２−Ｙ１）は距離ｂよりも短いものとなるので、この場合はステップＳ２へ進み（ステップＳ１の否定枝）、ホストコンピュータ２００から指示の無い紙送り処理を独自に行い、当該紙送り処理を行った後にカット位置Ｙ２を決定する。つまり、ステップＳ１の肯定枝と否定枝においては、双方共に記憶されたカット位置Ｙ１をもとにカット位置Ｙ２を決定するが、否定枝においては一定の紙送り処理を行った上でカット位置Ｙ２の決定を行う。
【００３２】
ここで、当該紙送り処理における紙送り量は、距離ｂからカット長（Ｙ２−Ｙ１）を差し引いた量であり（ステップＳ２：図６（Ｂ）において符号ｄで示す）、当該紙送り量ｄだけ紙送りすることによって、イメージＡとイメージＢとの間には、図６（Ｂ）に示す様な余白部分が形成され、カット長（Ｙ２−Ｙ１）がｂとなる。こうすることによって、カット長（Ｙ２−Ｙ１）はホストコンピュータ２００からの印刷データおよびカット要求の内容に関わらず、長さｂより小さくなることが無く、従ってロータリーカッター４３（図２参照）によってカットされたロール紙ＰＲは必ず駆動ローラ４１ａと従動ローラ４１ｂ（図２参照）とによってニップされ、以て如何なる場合も確実に排出されることになり、カッター装置４の内部に落下して堆積する不具合が防止される。
【００３３】
尚、上述した紙送り量は、本実施形態においては最終的なカット長が長さｂと等しくなる様に設定されている（ステップＳ２）が、カット長が長さｂ以上となり、カットされたロール紙ＰＲが駆動ローラ４１ａと従動ローラ４１ｂとにニップされる様な設定であれば、紙送り量ｄはどの様な設定であっても構わない。
【００３４】
ところで、本実施形態においては、ステップＳ２の紙送り処理はプリンタ制御部８が独自に行うものであり、ホストコンピュータ２００から受信する印刷データおよびカット要求の内容に関わらず必要とする紙送り処理を行う。従って、ホストコンピュータ２００がプリンタ制御部８に送信する印刷データおよびカット要求に前記紙送り処理を含める様な構成と比して当該紙送り処理手段の実装が簡単となり、且つ、必要とする紙送り処理を確実に行うことが可能となる。尚、これとは異なり、ホストコンピュータ２００からプリンタ制御部８に送信する印刷データおよびカット要求に前記紙送り処理を含める構成においても、前述した作用効果、即ち、カットされたロール紙ＰＲが確実に排出されるという作用効果を得ることができることは言うまでも無い。
【００３５】
次に、図７および図８を参照しつつ、マージン無しカット制御の後にマージン有りカット制御を続けて行う場合、および、その逆の場合について説明する。先ず、図７はイメージＡおよびＢをマージン無しカット制御によってカットし、これに続けてイメージＣおよびＤをマージン有りカット制御によってカットする様子を示している。この場合、イメージＢの後端位置をカットした後に長さｅの紙送り処理を行い、カット長ｂを確保した後にイメージＣのカットを行う。イメージＣとイメージＤの境界においては、図６（Ｂ）を参照しつつ説明した様に長さｄの紙送り処理を行い、カット長ｂを確保する。
【００３６】
一方、図８はイメージＡおよびＢをマージン無しカット制御によってカットし、これに続けてイメージＣおよびＤをマージン無しカット制御によってカットする様子を示している。この場合、イメージＡの後端位置よりやや内側をカットした後に前記同様長さｄの紙送り処理を行い、カット長ｂを確保した後にイメージＢの始端位置よりやや内側をカットする。次に、イメージＢとイメージＣの境界においては、イメージＢの後端位置よりやや内側をカットした後に長さｅの紙送り処理を行い、カット長ｂを確保した上でイメージＣの始端位置をカットする。
【００３７】
以上により、マージン無しカット制御に続けてマージン有りカット制御を行う場合、或いは、その逆の場合においても、必要なカット長ｂが確保されるので、カットされたロール紙ＰＲは常に確実にカッター装置４から排出される。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明した様に、本発明によれば、ロール紙をカットするカッター刃と、該カッター刃から下流側に設けられた排出ローラとを備える構成において、カット要求におけるカット長が前記カッター刃と前記排出ローラとの距離よりも短い場合には、ロール紙を搬送する搬送ローラを駆動制御することによって実際のカット長を強制的に前記カッター刃と前記排出ローラとの距離以上とするので、どの様なカット要求であっても実際のカット長は常に前記カッター刃と前記排出ローラとの距離以上となり、従ってカットされたロール紙は前記カッター刃と前記排出ローラとの間で落下せず、以てカットされたロール紙を常に確実に排出することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るインクジェットプリンタの外観斜視図である。
【図２】本発明に係るインクジェットプリンタの側断面図である。
【図３】（Ａ）はマージン無しカット制御の説明図であり、（Ｂ）はマージン有りカット制御の説明図である。
【図４】本発明に係るロール紙カット制御方法のフローチャートである。
【図５】本発明に係るロール紙カット制御方法の説明図である
【図６】本発明に係るロール紙カット制御方法の説明図である
【図７】マージン無しカット制御に続いてマージン有りカット制御を行う場合の説明図である。
【図８】マージン有りカット制御に続いてマージン無しカット制御を行う場合の説明図である。
【符号の説明】
１ 排紙スタッカ
２ 給紙装置
３ 装置本体
４ カッター装置
６ 紙送りモータ
７ カッタ駆動モータ
８ プリンタ制御部
９ ＩＦ
１０ ホストコンピュータ
１３ インクジェット記録ヘッド
１９ 搬送ローラ
２０ 排紙ローラ
２８ プラテン
４１ 駆動ローラ
４２ 従動ローラ
４３ ロータリーカッター
４３ａ カッターキャリッジ
４６ 駆動モータ
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録の行われたロール紙を所定位置でカットするロール紙カット手段を備えた記録装置におけるロール紙カット制御方法に関する。また、本発明は、記録の行われたロール紙を所定位置でカットするロール紙カット手段を備えた記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＦＡＸ、プリンタ等に代表される記録装置において、ロール状に巻かれたロール紙を使用可能であって、且つ、当該ロール紙を、所定の位置で自動的に切断するカッター装置を備えるものは既に広く知られている。
【０００３】
ところで、近年写真画質を実現可能なインクジェットプリンタにおいて、ロール紙を用いてデジタルイメージを銀塩写真に匹敵する画質で連続印刷可能なものが開発され、例えばＬ判サイズの写真をロール紙に連続して印刷が行える様になっている。しかし、この様なインクジェットプリンタに、ロール紙を自動的にカットするカッター装置を装着する場合、以下の様な問題が生ずる。即ち、イメージデータをロール紙に印刷し、そしてカットして単票紙化する場合、カット位置ずれによってイメージデータの始端部分と終端部分とに余白部分や他のイメージの始端部分或いは終端部分が入らない様に、記録領域の始端部分と終端部分との僅かな部分を破棄する、即ち、マージンを設けてカットする必要が生じる場合がある。従って、カット長の短い短冊状のカット屑が頻繁に発生することになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、カッター装置においては、カッター刃によってロール紙をカットしたままであると、カットされたロール紙がカッター装置内に滞留する為、カッター刃の下流に排出ローラを配設する場合がある。しかし、前述したカット屑のカット長が、カッター刃から排出ローラまでの距離よりも短い場合には、当該カット屑はカッター装置から排出されず、装置内に落下して堆積されてしまうことになる。
【０００５】
そこで本発明は上記問題に鑑みなれたものであり、その課題は、カッター刃と、該カッター刃の下流側にカットされたロール紙を排出する排出ローラとを備えたカッター装置において、短くカットされたロール紙を正しく排出することができる様にすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本願請求項１記載のロール紙カット制御方法は、ロール紙に記録を行う記録部と、該記録部の上流側に設けられ、該記録部へロール紙を一定ピッチで搬送する搬送ローラと、前記記録部の下流側においてロール紙の幅方向に往復動可能に設けられ、ロール紙の幅方向に往復動することにより、記録の行われたロール紙を所定位置でカットするカッター刃と、該カッター刃の下流側に設けられ、カットされて単票紙化されたロール紙を下流側に排出する、回動駆動される駆動ローラ及び該駆動ローラに圧接する従動ローラからなる排出ローラと、を備えた記録装置において、ロール紙のカット位置を制御するロール紙カット制御方法であって、カット要求におけるカット長が前記カッター刃と前記排出ローラとの距離よりも短い場合に、実際のカット長を、前記搬送ローラおよび前記排出ローラを駆動制御することによって強制的に前記カッター刃と前記排出ローラとの距離以上とするものであるとともに、１つのイメージデータに係る記録領域の始端部分と終端部分を破棄し、マージンを設けてカットするマージン有りカット制御を実行する際に、２つのイメージデータを続けて記録する場合の最初の記録領域の終端と、これに続く次の記録領域の始端との間に、紙送り処理を行うことによって余白部分を形成することを特徴とする。
【０００７】
本願請求項１記載の発明によれば、ロール紙を搬送する搬送ローラと、ロール紙をカットするカッター刃と、該カッター刃から下流側に設けられた排出ローラとを備える構成において、カット要求におけるカット長が前記カッター刃と前記排出ローラとの距離よりも短い場合には、搬送ローラと排出ローラとを駆動制御することによって実際のカット長を強制的に前記カッター刃と前記排出ローラとの距離以上とするので、どの様なカット要求であっても実際のカット長は常に前記カッター刃と前記排出ローラとの距離以上となり、従ってカットされたロール紙先端は常に前記排出ローラまで届いた状態となり、以てカットされたロール紙を常に適切な場所へ確実に排出することが可能となる。
また、ロール紙にイメージデータを記録し、カット動作を行うことによって単票紙状態とする場合に、始端位置及び終端位置ぎりぎりでカットすると、余白部分或いは、前後に記録されたイメージデータに係る記録領域の始端部分或いは終端部分の一部が入ってしまう場合があり、従ってこれを防止する為に記録領域の始端部分と終端部分を破棄し、マージンを設けてカットするマージン有りカット制御が行われることがある。しかし、カット屑を確実に排出する為には前記マージンを大きく採る必要があり、従って記録領域の始端部分と終端部分とを大きく削ってしまうことになり、目的とする記録結果が得られなくなる。
しかし、本願請求項１記載の発明によれば、２つの記録領域の境界部分において、紙送り処理を行うことによって最初の記録領域の終端位置と、これに続く次の記録領域の始端位置との間に余白部分を形成する、これによって失う記録領域が最小限で済み、以てカット屑を確実に排出しつつ目的とする記録結果を得ることが可能となる。
【００１１】
本願請求項２記載の記録装置は、ロール紙に記録を行う記録部と、該記録部の上流側に設けられ、該記録部へロール紙を一定ピッチで搬送する搬送ローラと、前記記録部の下流側においてロール紙の幅方向に往復動可能に設けられ、ロール紙の幅方向に往復動することにより、記録の行われたロール紙を所定位置でカットするカッター刃と、該カッター刃の下流側に設けられ、カットされて単票紙化されたロール紙を下流側に排出する、回動駆動される駆動ローラ及び該駆動ローラに圧接する従動ローラからなる排出ローラと、を備えた記録装置であって、カット要求におけるカット長が前記カッター刃と前記排出ローラとの距離よりも短い場合に、実際のカット長を、前記搬送ローラおよび前記排出ローラを駆動制御することによって強制的に前記カッター刃と前記排出ローラとの距離以上とするものであるとともに、１つのイメージデータに係る記録領域の始端部分と終端部分を破棄し、マージンを設けてカットするマージン有りカット制御を実行する際に、２つのイメージデータを続けて記録する場合の最初の記録領域の終端と、これに続く次の記録領域の始端との間に、紙送り処理を行うことによって余白部分を形成することを特徴とする。
【００１２】
本願請求項２記載の発明によれば、ロール紙をカットするカッター刃と、該カッター刃から下流側に設けられた排出ローラとを備えた記録装置において、カット要求におけるカット長が前記カッター刃と前記排出ローラとの距離よりも短い場合に、実際のカット長を、前記搬送ローラおよび前記排出ローラを駆動制御することによって強制的に前記カッター刃と前記排出ローラとの距離以上とするので、従って前述した本願請求項１記載の発明と同様に、どの様なカット要求であっても実際のカット長は常に前記カッター刃と前記排出ローラとの距離以上となり、従ってカットされたロール紙先端は常に前記排出ローラまで届いた状態となり、以てカットされたロール紙を常に適切な場所へ確実に排出することが可能となる。
また、１つのイメージデータに係る記録領域の始端部分と終端部分を破棄し、マージンを設けてカットするマージン有りカット制御を実行する際に、２つのイメージデータを続けて記録する場合の最初の記録領域の終端と、これに続く次の記録領域の始端との間に、紙送り処理を行うことによって余白部分を形成するので、前述した本願請求項１記載の発明と同様にマージン有りカット制御を実行する際に失う記録領域が最小限で済み、以てカット屑を確実に排出しつつ目的とする記録結果を得ることが可能となる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明の一実施形態について説明する。
＜インクジェットプリンタの構成＞
先ず、図１および図２を参照しつつ、本発明に係る記録装置としてのインクジェップリンタ（以下「プリンタ」と言う）１００の全体構成について説明する。ここで、図１はプリンタ１００の外観斜視図であり、図２は同側断面図である。
【００１６】
図１において、プリンタ１００は装置本体３の後方側（上流側）に給紙部としての給紙装置２を、前方側（下流側）に排紙部を構成する排紙スタッカ１を備え、被記録材としての単票紙ＰＴ或いはロール紙ＰＲ（図２参照）を給紙装置２によって後方側から給送し、前方側の排紙スタッカ１に向けて排出する構成を有している。
【００１７】
給紙装置２にはロール状に巻かれたロール紙ロールＲを回動可能に軸支するロール紙ホルダ５が装着可能となっていて、また、装置本体３の前方側には、単票紙ＰＴ或いはロール紙ＰＲを所定長さでカットするカッター装置４が装着可能となっている。図１は、ロール紙ホルダ５を給紙装置２の後方側に装着し、且つ、カッター装置４を装置本体３の前方側に装着した状態を示すものである。この様に、プリンタ１００は単票紙ＰＴとロール紙ＰＲの双方を使用可能に構成され、且つ、所定の長さでカット可能に構成されている。カッター装置４の下方に設けられる排紙スタッカ１は、基部３０と引き出し部３１，３２と用紙ストッパ３３とからなり、装置前方及び後方に向かって伸縮する構成（３段構成）となっていて、装置前方に向かって伸びることによって上面が用紙Ｐの広いスタック面３０ｆを形成し、図１に示す様な使用状態となる。また、排紙スタッカ１は装置後方に縮み、且つ、上方に回動することによって収納状態となる（当該収納状態は図示せず）。
【００１８】
次に、図２を参照しつつプリンタ１００の内部構成について説明する。装置本体３の後部（図２の右側）に設けられた給紙装置２はホッパ１６を備え、該ホッパ１６上に単票紙ＰＴを傾斜姿勢で堆積・収納する。尚、ロール紙ＰＲの場合は図２に示す様にホッパ１６の下側を通って下流側へ給送される。ホッパ１６は給紙装置２の後部上方に位置する回動支点（図示せず）を中心に回動可能に設けられ、その先端部が回動駆動される給紙ローラ１４に対して圧接及び離間動作する様になっている。堆積された単票紙ＰＴの最上位のものは、ホッパ１６が給紙ローラ１４に対して圧接動作を行い、当該圧接状態において給紙ローラ１４が回動することによって下流側に繰り出される。給紙ローラ１４は側面視略Ｄ形の形状をなしていて、印刷動作時にはその平坦部が単票紙ＰＴ或いはロール紙ＰＲと対向する状態に制御され（図２の状態）、これによって用紙Ｐの搬送負荷を軽減する。
【００１９】
給紙ローラ１４から下流の下側には板状体としての紙案内１５が略水平に設けられ、単票紙ＰＴ或いはロール紙ＰＲの先端が該紙案内１５に斜めに当接し、滑らかに下流側に案内される。紙案内１５から下流には回動駆動される搬送駆動ローラ１９ａと、該搬送駆動ローラ１９ａに圧接する搬送従動ローラ１９ｂと、からなる搬送ローラ１９が設けられ、用紙Ｐは、当該搬送ローラ１９によってニップされて、一定ピッチで下流側に搬送される。搬送従動ローラ１９ｂは搬送従動ローラホルダ１８の下流側に軸支され、当該搬送従動ローラホルダ１８は、回動軸１８ａを中心に図２の時計方向及び反時計方向に回動可能に設けられ、且つ、ねじりコイルばね（図示せず）によって搬送従動ローラ１９ｂが常に搬送駆動ローラ１９ａに圧接する方向（図２の反時計方向）に回動付勢されている。
【００２０】
次に、給紙ローラ１４から搬送ローラ１９に至る用紙Ｐの給送経路上には、単票紙ＰＴ或いはロール紙ＰＲの通過を検出する、センサ本体部１７ａと検出子１７ｂとからなる用紙検出器１７が配設されている。検出子１７ｂは側面視略「く」の字の形状をなし、その中央付近の回動軸１７ｃを中心に図２の時計方向及び反時計方向に回動可能に設けられ、回動軸１７ｃから下側は、下流から上流に進む用紙Ｐの先端と緩やかな角度で滑らかに当接する様に形成されている。検出子１７ｂの上方に位置するセンサ本体部１７ａは発光部（図示せず）及び該発光部からの光を受ける受光部（図示せず）を備え、検出子１７ｂの回動軸１７ｃから上側が、その回動動作により、前記発光部から前記受光部に向かう光の遮断及び通過を行う様になっている。よって、図２に示す様に用紙Ｐの通過に伴って検出子１７ｂが上方に押し上げられるように回動すると、検出子１７ｂの上側がセンサ本体部１７ａから外れ、これによって前記受光部が受光状態となって、用紙Ｐの通過を検出する様になっている。
【００２１】
続いて、搬送ローラ１９の下流には、プリンタ１００の記録部を構成する、プラテン２８及びインクジェット記録ヘッド１３が上下に対向する様に配設されている。プラテン２８は主走査方向（図２の紙面表裏方向）に長く、搬送ローラ１９によってインクジェット記録ヘッド１３の下へ搬送される用紙Ｐは、プラテン２８によって下から支持される。インクジェット記録ヘッド１３はインクカートリッジ１１を搭載するキャリッジ１０の底部に設けられ、該キャリッジ１０は、主走査方向に延びるキャリッジガイド軸１２にガイドされながら主走査方向に往復動する。
【００２２】
次に、インクジェット記録ヘッド１３から下流はプリンタ１００の排紙部となっていて、回動駆動される排紙駆動ローラ２０ａと、該排紙駆動ローラ２０ａに軽く圧接することによって従動回動する排紙従動ローラ２０ｂと、からなる排紙ローラ２０が設けられ、インクジェット記録ヘッド１３によって印刷の行われた用紙Ｐは、排紙ローラ２０にニップされつつ排紙駆動ローラ２０ａが回動することにより排出される。排紙従動ローラ２０ｂは排紙従動ローラホルダ２３に軸支され、該排紙従動ローラホルダ２３は、排紙従フレーム２５に取り付けられている。排紙従フレーム２５は主走査方向に長い板状体からなり、当該排紙従フレーム２５は、同様に主走査方向に長い板状体からなる排紙主フレーム２４に、上から圧接する様な状態で取り付けられている。
【００２３】
続いて、排紙従動ローラ２０ｂのやや上流には排紙補助ローラ２２が設けられ、用紙Ｐは、該排紙補助ローラ２２によってやや下方に押しつけられる様になっている。また、排紙駆動ローラ２０ａと従動従動ローラ２０ｂとのニップ点がやや上流側に設定されていて、更に、搬送駆動ローラ１９ａと搬送従動ローラ１９ｂとのニップ点がやや下流側に設定されている。以上によって用紙Ｐは、排紙ローラ２０と搬送ローラ１９との間で僅かに下に凸となる湾曲状態となり、インクジェット記録ヘッド１３の下に位置する用紙Ｐはプラテン２８に押しつけられ、以て単票紙ＰＴ或いはロール紙ＰＲの浮き上がりが防止され、正常な印刷品質が維持される様になっている。
【００２４】
排紙ローラ２０の下流に設けられるカッター装置４は、図１を参照しつつ説明した様に装置本体３の前方側に、図示しないスナップ手段によって着脱可能に設けられる。カッター装置４は主走査方向に往復動可能に設けられる、ロータリーカッター４３（カッター刃）を備えたカッターキャリッジ４３ａと、ロータリーカッター４３との間で単票紙ＰＴ或いはロール紙ＰＲを剪断する為の板部材４４と、ロータリーカッター４３へ単票紙ＰＴ或いはロール紙ＰＲを案内するガイド部材４５と、駆動ローラ４１ａおよび該駆動ローラ４１ａに圧接する従動ローラ４１ｂとからなる排出ローラ４１とを有し、カッタ駆動モータ７によってカッターキャリッジ４３ａを主走査方向に往復動させることにより単票紙ＰＴ或いはロール紙ＰＲをカットし、排出ローラ４１によってカットされた単票紙ＰＴ或いはロール紙ＰＲを排出する。尚、図２において符号ｂはロータリーカッター４３と排出ローラとの距離を示すものであり、カットされる単票紙ＰＴ或いはロール紙ＰＲのカット長がｂよりも小なる場合には、カットされた単票紙ＰＴ或いはロール紙ＰＲは駆動ローラ４１ａと従動ローラ４１ｂとにニップされず、下方に落下することになる。
【００２５】
以上説明した給紙ローラ１４と、搬送駆動ローラ１９ａと、排紙駆動ローラ２０ａと、駆動ローラ４１ａとは、１つの紙送りモータ６と図示しない動力伝達装置によって連結され、紙送りモータ６の回動によってこれら全てのローラが回動する様構成され、当該紙送りモータ６と、前述したカッタ駆動モータ７とはプリンタ制御部８によって制御される。一方、外部構成要素であるホストコンピュータ２００がプリンタ１００のＩＦ（インタフェース）９と接続されていて、プリンタ制御部８は、ＩＦ９を介してホストコンピュータ２００との間でデータの送受信が可能に構成されている。従って、プリンタ制御部８は、ＩＦ９を介してホストコンピュータ２００から送信される印字データに基づいて紙送りモータ６やカッタ駆動モータ７を駆動制御する。
以上が、プリンタ１００の全体構成である。
＜ロール紙カット制御方法＞
次に、図３乃至図８を参照しつつ、プリンタ１００におけるロール紙カット制御方法について詳述する。ここで、図３（Ａ）はマージン無しカット制御の説明図、図３（Ｂ）はマージン有りカット制御の説明図、図４は本発明に係るロール紙カット制御方法のフローチャート、図５及び図６はロール紙カット制御方法の説明図である。また、図７はマージン無しカット制御に続いてマージン有りカット制御を行う場合の説明図であり、図８はマージン有りカット制御に続いてマージン無しカット制御を行う場合の説明図である。尚、図３および図５乃至図８において、符号ＰＲはロール紙を示すものであり、図の下方向（矢印で示す方向）がロール紙ＰＲの送り方向となっている。また、当該ロール紙ＰＲの長さ方向において、黒三角で示す位置はロータリーカッター４３（図２参照）によってカットする位置を示している。
【００２６】
先ず、図３を参照しつつマージン無しカット制御及びマージン有りカット制御について詳説する。図３（Ａ）、（Ｂ）は、共にロール紙ＰＲにイメージＡ→イメージＢの順に連続して印刷が行われた場合の境界部分（イメージＡの後端部分とイメージＢの始端部分）を示すものである。図３（Ａ）に示すマージン無しカット制御は、印刷領域の始端位置と終端位置ぎりぎりでカットする方法であり、図３の様にイメージＡに続いてイメージＢが余白無しで連続して印刷された場合には、イメージＡとイメージＢの境界線に沿ってカットする。尚、図３の様に２つのイメージデータが連続して印刷されず、例えばイメージＡのみが印刷された場合には、イメージＡの終端とこれに続く余白部分の境界線に沿ってカットする。
【００２７】
次に、図３（Ｂ）に示すマージン有りカット制御は、印刷されたイメージデータの始端と終端を破棄し、マージンを設けてカットする方法であり、イメージＡに続いてイメージＢが余白無しで連続して印刷された場合には、図３（Ｂ）の様にイメージＡとイメージＢの境界においては２回カットすることになる。即ち、符号ａで示す領域がカット屑となって廃棄されることになる。尚、図３の様に２つのイメージデータが連続して印刷されず、例えばイメージＡのみが印刷された場合には、イメージＡの終端位置から僅かに内側を１回カットする。
【００２８】
以上説明したマージン無しカット制御と、マージン有りカット制御とのいずれによってカットするかは、ユーザがホストコンピュータ２００に対して行うカット要求による。マージン無しカット制御を行う場合には、失う印刷領域が無い為、実際のイメージデータを忠実に再現することが可能となるが、一方でカット位置が始端位置と終端位置からずれると、始端と終端とに余白や他のイメージデータの一部が入り込むことになる。また、マージン有りカット制御を行う場合には、始端部分と終端部分とが破棄されることによって実際のイメージデータを忠実に再現できないが、他方マージン無しカット制御の様に始端と終端とに余白や他のイメージデータの一部が混在することが無い。
【００２９】
次に、以上を踏まえつつ本発明の一実施形態に係るロール紙カット制御方法について説明する。先ず、図２を参照しつつ説明したプリンタ制御部８は、カッタ駆動モータ７の駆動タイミング（カットタイミング）と、当該紙送りモータ６の駆動量との関係を監視しつつ、ホストコンピュータ２００から送信される印刷データおよびカット要求の内容に基づいてカット位置（紙送りモータ６の停止タイミング及びカッタ駆動モータ７の駆動タイミング）を決定する。従って例えば、図５に示すマージン無しカット制御において、カット位置Ｙ２は、カット位置Ｙ１からの紙送りモータ６の駆動量によって決定することができる。即ち、プリンタ制御部８は前のカット位置（カット位置Ｙ１）を記憶する様構成されていて、図５のイメージＢの印刷データ及び、当該イメージＢのマージン無しカット制御によるカット要求をホストコンピュータ２００から受信すると、既に記憶されているカット位置Ｙ１からカット位置Ｙ２を決定し、カッタ駆動モータ７及び紙送りモータ６を駆動制御してカット位置Ｙ２でのカットを行う。尚、カット位置Ｙｎ（ｎ＝１，２，・・・，ｎ）は、ロール紙ＰＲの長さ方向における座標位置である。
【００３０】
ここで、プリンタ制御部８は、ホストコンピュータ２００から受信した印刷データおよびカット要求の内容に関わらず、場合に応じて独自の紙送り処理を行う様になっている。図４はこれを示すものであり、以下図４および図５、図６を参照しつつ当該紙送り処理について説明する。先ず、ステップＳ１において、次のカット位置Ｙ２と、記憶された前回のカット位置Ｙ１とからカット長を算出し、当該カット長が、図２を参照しつつ説明したカッター刃４３から駆動ローラ４１ａと従動ローラ４１ｂとのニップ点までの距離ｂ以上かを判断する。従って、図５に示す様なマージン無しカット制御の場合には、カット長（Ｙ２−Ｙ１）は長さｃとなり、本実施形態においては長さｃは距離ｂよりも充分に長いイメージデータＢの印刷長であるので、この場合はステップＳ３へ進み（ステップＳ１の肯定枝）、カット位置Ｙ１をもとにカット位置Ｙ２を決定する。
【００３１】
一方、ホストコンピュータ２００からのカット要求がマージン有りカット要求であり、且つ、ホストコンピュータ２００からの印刷データに従ってそのまま印刷すると、図６（Ａ）に示す様にイメージＡの終端とイメージＢとの始端とに余白が無い場合、カット長（Ｙ２−Ｙ１）は距離ｂよりも短いものとなるので、この場合はステップＳ２へ進み（ステップＳ１の否定枝）、ホストコンピュータ２００から指示の無い紙送り処理を独自に行い、当該紙送り処理を行った後にカット位置Ｙ２を決定する。つまり、ステップＳ１の肯定枝と否定枝においては、双方共に記憶されたカット位置Ｙ１をもとにカット位置Ｙ２を決定するが、否定枝においては一定の紙送り処理を行った上でカット位置Ｙ２の決定を行う。
【００３２】
ここで、当該紙送り処理における紙送り量は、距離ｂからカット長（Ｙ２−Ｙ１）を差し引いた量であり（ステップＳ２：図６（Ｂ）において符号ｄで示す）、当該紙送り量ｄだけ紙送りすることによって、イメージＡとイメージＢとの間には、図６（Ｂ）に示す様な余白部分が形成され、カット長（Ｙ２−Ｙ１）がｂとなる。こうすることによって、カット長（Ｙ２−Ｙ１）はホストコンピュータ２００からの印刷データおよびカット要求の内容に関わらず、長さｂより小さくなることが無く、従ってロータリーカッター４３（図２参照）によってカットされたロール紙ＰＲは必ず駆動ローラ４１ａと従動ローラ４１ｂ（図２参照）とによってニップされ、以て如何なる場合も確実に排出されることになり、カッター装置４の内部に落下して堆積する不具合が防止される。
【００３３】
尚、上述した紙送り量は、本実施形態においては最終的なカット長が長さｂと等しくなる様に設定されている（ステップＳ２）が、カット長が長さｂ以上となり、カットされたロール紙ＰＲが駆動ローラ４１ａと従動ローラ４１ｂとにニップされる様な設定であれば、紙送り量ｄはどの様な設定であっても構わない。
【００３４】
ところで、本実施形態においては、ステップＳ２の紙送り処理はプリンタ制御部８が独自に行うものであり、ホストコンピュータ２００から受信する印刷データおよびカット要求の内容に関わらず必要とする紙送り処理を行う。従って、ホストコンピュータ２００がプリンタ制御部８に送信する印刷データおよびカット要求に前記紙送り処理を含める様な構成と比して当該紙送り処理手段の実装が簡単となり、且つ、必要とする紙送り処理を確実に行うことが可能となる。尚、これとは異なり、ホストコンピュータ２００からプリンタ制御部８に送信する印刷データおよびカット要求に前記紙送り処理を含める構成においても、前述した作用効果、即ち、カットされたロール紙ＰＲが確実に排出されるという作用効果を得ることができることは言うまでも無い。
【００３５】
次に、図７および図８を参照しつつ、マージン無しカット制御の後にマージン有りカット制御を続けて行う場合、および、その逆の場合について説明する。先ず、図７はイメージＡおよびＢをマージン無しカット制御によってカットし、これに続けてイメージＣおよびＤをマージン有りカット制御によってカットする様子を示している。この場合、イメージＢの後端位置をカットした後に長さｅの紙送り処理を行い、カット長ｂを確保した後にイメージＣのカットを行う。イメージＣとイメージＤの境界においては、図６（Ｂ）を参照しつつ説明した様に長さｄの紙送り処理を行い、カット長ｂを確保する。
【００３６】
一方、図８はイメージＡおよびＢをマージン無しカット制御によってカットし、これに続けてイメージＣおよびＤをマージン無しカット制御によってカットする様子を示している。この場合、イメージＡの後端位置よりやや内側をカットした後に前記同様長さｄの紙送り処理を行い、カット長ｂを確保した後にイメージＢの始端位置よりやや内側をカットする。次に、イメージＢとイメージＣの境界においては、イメージＢの後端位置よりやや内側をカットした後に長さｅの紙送り処理を行い、カット長ｂを確保した上でイメージＣの始端位置をカットする。
【００３７】
以上により、マージン無しカット制御に続けてマージン有りカット制御を行う場合、或いは、その逆の場合においても、必要なカット長ｂが確保されるので、カットされたロール紙ＰＲは常に確実にカッター装置４から排出される。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明した様に、本発明によれば、ロール紙をカットするカッター刃と、該カッター刃から下流側に設けられた排出ローラとを備える構成において、カット要求におけるカット長が前記カッター刃と前記排出ローラとの距離よりも短い場合には、ロール紙を搬送する搬送ローラを駆動制御することによって実際のカット長を強制的に前記カッター刃と前記排出ローラとの距離以上とするので、どの様なカット要求であっても実際のカット長は常に前記カッター刃と前記排出ローラとの距離以上となり、従ってカットされたロール紙は前記カッター刃と前記排出ローラとの間で落下せず、以てカットされたロール紙を常に確実に排出することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るインクジェットプリンタの外観斜視図である。
【図２】本発明に係るインクジェットプリンタの側断面図である。
【図３】（Ａ）はマージン無しカット制御の説明図であり、（Ｂ）はマージン有りカット制御の説明図である。
【図４】本発明に係るロール紙カット制御方法のフローチャートである。
【図５】本発明に係るロール紙カット制御方法の説明図である
【図６】本発明に係るロール紙カット制御方法の説明図である
【図７】マージン無しカット制御に続いてマージン有りカット制御を行う場合の説明図である。
【図８】マージン有りカット制御に続いてマージン無しカット制御を行う場合の説明図である。
【符号の説明】
１ 排紙スタッカ
２ 給紙装置
３ 装置本体
４ カッター装置
６ 紙送りモータ
７ カッタ駆動モータ
８ プリンタ制御部
９ ＩＦ
１０ ホストコンピュータ
１３ インクジェット記録ヘッド
１９ 搬送ローラ
２０ 排紙ローラ
２８ プラテン
４１ 駆動ローラ
４２ 従動ローラ
４３ ロータリーカッター
４３ａ カッターキャリッジ
４６ 駆動モータ
Claims (2)
- ロール紙に記録を行う記録部と、
該記録部の上流側に設けられ、該記録部へロール紙を一定ピッチで搬送する搬送ローラと、
前記記録部の下流側においてロール紙の幅方向に往復動可能に設けられ、ロール紙の幅方向に往復動することにより、記録の行われたロール紙を所定位置でカットするカッター刃と、
該カッター刃の下流側に設けられ、カットされて単票紙化されたロール紙を下流側に排出する、回動駆動される駆動ローラ及び該駆動ローラに圧接する従動ローラからなる排出ローラと、を備えた記録装置において、ロール紙のカット位置を制御するロール紙カット制御方法であって、
カット要求におけるカット長が前記カッター刃と前記排出ローラとの距離よりも短い場合に、実際のカット長を、前記搬送ローラおよび前記排出ローラを駆動制御することによって強制的に前記カッター刃と前記排出ローラとの距離以上とするものであるとともに、
１つのイメージデータに係る記録領域の始端部分と終端部分を破棄し、マージンを設けてカットするマージン有りカット制御を実行する際に、２つのイメージデータを続けて記録する場合の最初の記録領域の終端と、これに続く次の記録領域の始端との間に、紙送り処理を行うことによって余白部分を形成する、
ことを特徴とするロール紙カット制御方法。 - ロール紙に記録を行う記録部と、
該記録部の上流側に設けられ、該記録部へロール紙を一定ピッチで搬送する搬送ローラと、
前記記録部の下流側においてロール紙の幅方向に往復動可能に設けられ、ロール紙の幅方向に往復動することにより、記録の行われたロール紙を所定位置でカットするカッター刃と、
該カッター刃の下流側に設けられ、カットされて単票紙化されたロール紙を下流側に排出する、回動駆動される駆動ローラ及び該駆動ローラに圧接する従動ローラからなる排出ローラと、を備えた記録装置であって、
カット要求におけるカット長が前記カッター刃と前記排出ローラとの距離よりも短い場合に、実際のカット長を、前記搬送ローラおよび前記排出ローラを駆動制御することによって強制的に前記カッター刃と前記排出ローラとの距離以上とするものであるとともに、
１つのイメージデータに係る記録領域の始端部分と終端部分を破棄し、マージンを設けてカットするマージン有りカット制御を実行する際に、２つのイメージデータを続けて記録する場合の最初の記録領域の終端と、これに続く次の記録領域の始端との間に、紙送り処理を行うことによって余白部分を形成する、
ことを特徴とする記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001309265A JP3826999B2 (ja) | 2001-10-04 | 2001-10-04 | ロール紙カット制御方法、記録装置 |
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