JP3821724B2 - リップ溝形鋼用吊りボルト支持具 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はリップ溝形鋼に吊りボルトを支持させるための支持具に関する。
【０００２】
【従来の技術及び解決しようとする課題】
図８に示すように、ビルディング、工場、倉庫、駅舎、その他種々の建造物において、天井近傍などの上部に、底面板１と、この底面板１の両側から直角に設けられた２つの側面板２ａ、２ｂと、各側面板２ａ、２ｂの先端から直角に内側に折曲げられた各折曲げ縁部３ａ、３ｂとで構成され、各折曲げ縁部３ａ、３ｂの先端間に開口部４が形成されたリップ溝形鋼５を、水平方向に設置し、このリップ溝形鋼５に照明器具やその他種々の機器を吊りボルト６などを用いて吊り下げ支持させることが、一般に行われている。
【０００３】
図８、９はこのリップ溝形鋼５に吊りボルト６の上端部を支持させるための従来の吊りボルト支持具１０を示している。
【０００４】
即ち、この従来の吊りボルト支持具１０は、締付けボルト１１を螺着するためのネジ穴１２ａと吊りボルト６の上端部を螺着するためのネジ穴１２ｂを備えた底板１２と、この底板１２の両側から上側へ直角に折曲げられ、リップ溝形鋼５の下側の折曲げ縁部３ａを横方向の開口１３ａから上方へ挿入するための挿入溝１３ｂを備えた２枚の側板１３、１３とで構成されている。
【０００５】
従って、この従来の吊りボルト支持具１０を用いて吊りボルト６をリップ溝形鋼５に支持させるには、２枚の側板１３、１３の開口１３ａ、１３ａから挿入溝１３ｂ、１３ｂ内へリップ溝形鋼５の下側の折曲げ縁部３ａを挿入し、ネジ穴１２ａに螺着した締付けボルト１１をネジ込んで締付けボルト１１の先端１１ａと２枚の側板１３の各当接部１３ｃ、１３ｃの下端との間でリップ溝形鋼５の下側の側面板２ａを強く挟持することによって吊りボルト支持具１０をリップ溝形鋼５に固定し、上端近傍にナット７を螺着した吊りボルト６を吊りボルト支持具１０の底板１２のネジ穴１２ｂに螺着しさらにネジ込んで吊りボルト６の上端部を上方へ進出させた後、吊りボルト６がぐらつかないように底板１２の下側からナット７を締付けていた。
【０００６】
しかしながら、このような従来方法では、高所にあるリップ溝形鋼５の高さで吊りボルト支持具１０や吊りボルト６の固定作業を行なわなければならないため、脚立などを用いてこの高所作業を行うのは非常な危険を伴い、且つ、作業に時間がかかっていた。
【０００７】
このため、この高所作業を不要にするために、従来、図１０に示す簡易な吊りボルト支持具２０も用いられている。
【０００８】
即ち、この従来の吊りボルト支持具２０は、吊りボルト６を螺着するためのネジ穴２１ａを備えた底板２１と、この底板２１の一端から直角に上方へ設けられた垂直板２２と、この垂直板２２の上端から斜め下方に設けられた係止片２３とで構成されている。
【０００９】
従って、この従来の吊りボルト支持具２０を用いて吊りボルト６をリップ溝形鋼５に支持させるには、吊りボルト６をその上端６ａが底板２１のネジ穴２１ａから上方へ僅かに突出した状態に螺着し、吊りボルト６の下方を作業者が手に持って、リップ溝形鋼５の斜め下方から吊りボルト６の上端の吊りボルト支持具２０の係止片２３をリップ溝形鋼５の開口部４にいれて、下側の折曲げ縁部３ａを垂直板２２の上端と係止片２３の間に挿入した後、吊りボルト６がリップ溝形鋼５の側面板２ａに対して垂直になるようにし、次に、吊りボルト６を下方から回転させて、吊りボルト６の上端６ａをリップ溝形鋼５の側面板２ａの下面に押圧させることによって折曲げ縁部３ａの先端を垂直板２２と係止片２３の境界部内側に押し付けて、吊りボルト支持具２０をリップ溝形鋼５に固定していた。
【００１０】
この従来方法では、吊りボルト６の下方を手に持って高所のリップ溝形鋼５に取り付けることができるから、図８、９の場合のような危険な高所作業は不要にできる。
【００１１】
しかしながら、この従来方法では、機器を支持する吊りボルト６の上端６ａを側板２ａの下面に押圧して固定するやり方であるので、吊りボルト６に取り付けた機器の重量が大の場合には、吊りボルト６が下方へ強く引っ張られて、側面板２ａの下面への押圧力が弱くなって、強固に固定できず、このため、取り付け後に何らかの外力を受けるとガタツキを生じたり、また地震などの振動で吊りボルト支持具２０や吊りボルト６が傾いたり、吊りボルト支持具２０が外れるおそれがあった。
【００１２】
また、この吊りボルト６の上端６ａを強く押圧しようと回転させると、折曲げ縁部３ａの先端が係止片２３にはいっただけの状態であるため、図１１に示すように吊りボルト６の上端６ａが側板２ａの下面に当接後も回転するので、吊りボルト支持具２０が斜めに傾きやすく、また、押圧力の調節も難しいため、強固な固定状態が得られにくく、ガタツキや傾きあるいは外れなどが生じやすいという不都合があった。
【００１３】
また、吊りボルト支持具２０の係止片２３をリップ溝形鋼５の折曲げ縁部３ａに係止しやすいように垂直板２２に対する係止片２３の傾斜角度をある程度大にする必要があるため、何らかの外力や地震による振動などで外れる危険もあった。
【００１４】
本発明はこのような不都合を解消し、高所作業が不要でありながらも、ガタツキなどが生じない強固な固定を可能にしたリップ溝形鋼用吊りボルト支持具を提供することを目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明のリップ溝形鋼用吊りボルト支持具は、
吊りボルトが螺着可能なネジ穴を備え、一端でリップ溝形鋼の前記側面板の下面を受けるための受け板部と、前記受け板部の一端から前記受け板側へ斜め方向に設けられ、前記受け板部の前記ネジ穴に螺着された吊りボルトの先端が挿通可能で、挿通された吊りボルトの先端を保持するボルト挿通穴を備えた連結板部と、前記受け板部の前記ネジ穴に螺着され且つ前記連結板の前記ボルト挿通穴に挿通された吊りボルトとの間にリップ溝形鋼の前記折曲げ縁部を挟むように、前記連結板部の先端から前記受け板部に対してほぼ垂直な方向に前記受け板部側に向かって設けられた挟持板部によって構成されている。
【００１６】
このように構成したため、本発明のリップ溝形鋼用吊りボルト支持具では、リップ溝形鋼用吊りボルト支持具をリップ溝形鋼に取り付けた状態において、リップ溝形鋼の下側の折曲げ縁部を、受け板部のネジ穴に螺着され、且つ連結板部のボルト挿通穴に挿通された吊りボルトの上部と挟持板部とで挟んだ状態となっているから、何らかの外力や地震による振動を受けてもガタツキや傾きあるいは外れなどを生じることがなくなる。
【００１７】
なお、前記連結板部の前記ボルト挿通穴の前記受け板部側の縁部に、前記ボルト挿通穴に挿通された吊りボルトを前記挟持板部側へ押圧する切り起こし部を設ければ、さらに一層、前記したガタツキや傾きあるいは外れなどを生じることがなくなる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
図１、２は本発明のリップ溝形鋼用吊りボルト支持具の一実施形態を示している。
【００１９】
このリップ溝形鋼用吊りボルト支持具３０は、吊りボルト６が垂直方向に螺着可能なネジ穴３１を備え、先端部３２ａでリップ溝形鋼５の下側の側面板２ａの下面を受けるための矩形板状の受け板部３２を備えている。
【００２０】
この受け板部３２の他端からは、受け板部３２の先端部３２ａ側へ斜め方向に連結板部３３が設けられている。
【００２１】
この連結板部３３の上端部には、受け板部３２のネジ穴３１に螺着された吊りボルト６の先端が挿通可能なように、長穴状のボルト挿通穴３４が前記ネジ穴３１の真上の位置に設けられている。例えば、このボルト挿通穴３４は、ボルト挿通穴３４の連結板部３３の下側の穴縁部を残した長穴状の切れ目を加工した後、上側へ切り起こし部３５を曲げ起こし加工をすることによって設けることができる。
【００２２】
なお、この切り起こし部３５は、前記受け板部３２に垂直な線より僅かにボルト挿通穴３４側へ先端側が傾いた状態にされ、このため、挿通された吊りボルト６の先端を後述する挟持板部３６へ押圧する。また、この切り起こし部３５は吊りボルト６が上方へ進行しやすいように中央が窪んだ円弧状にすることが望ましい。
【００２３】
前記したように、受け板部３２のネジ穴３１に螺着され且つ連結板部３３のボルト挿通穴３４に挿通された状態の吊りボルト６との間にリップ溝形鋼５の開口部４の下側の折曲げ縁部３ａを挟むように、連結板部３３の先端から受け板部３２に対してほぼ垂直な方向に受け板部３２側に向かって挟持板部３６が設けられている。
【００２４】
次に、このリップ溝形鋼用吊りボルト支持具３０の使用法を説明する。
まず、図２に示すように、吊りボルト６をその上端６ａがリップ溝形鋼用吊りボルト支持具３０の受け板部３２のネジ穴３１から上方へ僅かに突出した状態に螺着し、吊りボルト６の下方を作業者が手に持って、図３に示すように、リップ溝形鋼５の斜め下方から吊りボルト６の上端の吊りボルト支持具３０の挟持板部３６をリップ溝形鋼５の開口部４にいれて、下側の折曲げ縁部３ａを挟持板部３６の内側に挿入した後、作業者が吊りボルト６がリップ溝形鋼５の側面板２ａに対して垂直になるようにして、図４に示すように受け板部３２の先端部３２ａの上面をリップ溝形鋼５の下側の側面板２ａの下面に押し付け、吊りボルト６の上端６ａが折曲げ縁部３ａの外面に接触した状態にする。
【００２５】
次に、吊りボルト６を下方から電動回転工具などを用いて回転させつつ吊りボルト６を上方へ進行させて、図５に示すように、連結板部３３のボルト挿通穴３３から上方へ突出するように挿通させる。
【００２６】
図５に示すように切り起こし部３５が設けられている場合には、吊りボルト６の上部は切り起こし部３５によって挟持板部３６側へ押圧されるため、リップ溝形鋼５の下側の折曲げ縁板３ａは挟持板部３６と吊りボルト６の上部との間で強く挟持される。
【００２７】
このようにして、リップ溝形鋼用吊りボルト支持具３０によって吊りボルト６の上部はリップ溝形鋼５に固定される。
【００２８】
なお、リップ溝形鋼用吊りボルト支持具３０が折曲げ縁板３ａから上側へ外れようとする動きは受け板部３２の先端部３２ａで妨げられ、外力で外れることもない。
【００２９】
なお、図６に示すように切り起こし部３５を設けない場合でも、長穴状のボルト挿通穴３４の長手方向の幅を、挿通された吊りボルト６の上部が挟持板部３６から遠去かる動きを規制する状態に保持する寸法にしておけば、リップ溝形鋼５の下側の折曲げ縁板３ａは挟持板部３６と吊りボルト６の上部との間で同様に挟持される。
【００３０】
また、図７に示すように、挟持板部３６の下端両側に内側へ突出した爪部３６ａを設けて折曲げ縁板３ａをこの爪部３６ａで挟持させてもよい。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のリップ溝形鋼用吊りボルト支持具は、
吊りボルトが螺着可能なネジ穴を備え、一端でリップ溝形鋼の前記側面板の下面を受けるための受け板部と、前記受け板部の一端から前記受け板側へ斜め方向に設けられ、前記受け板部の前記ネジ穴に螺着された吊りボルトの先端が挿通可能で、挿通された吊りボルトの先端を保持するボルト挿通穴を備えた連結板部と、前記受け板部の前記ネジ穴に螺着され且つ前記連結板の前記ボルト挿通穴に挿通された吊りボルトとの間にリップ溝形鋼の前記折曲げ縁部を挟むように、前記連結板部の前記受け板部側の端部から前記受け板部側に向かって設けられた挟持板部によって構成されている。
【００３２】
このため、本発明のリップ溝形鋼用吊りボルト支持具では、リップ溝形鋼用吊りボルト支持具をリップ溝形鋼に取り付けた状態において、リップ溝形鋼の下側の折曲げ縁部を、受け板部のネジ穴に螺着され、且つ連結板部のボルト挿通穴に挿通された吊りボルトの上部と挟持板部とで挟んだ状態となっているから、何らかの外力や地震による振動を受けてもガタツキや傾きあるいは外れなどを生じることがなくなる。
【００３３】
なお、前記連結板部の前記ボルト挿通穴の前記受け板部側の縁部に、前記ボルト挿通穴に挿通された吊りボルトを前記挟持板部側へ押圧する切り起こし部を設ければ、さらに一層、前記したガタツキや傾きあるいは外れなどを生じることがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図
【図２】同実施形態の使用状態を示す断面図
【図３】同実施形態の使用状態を示す断面図
【図４】同実施形態の使用状態を示す断面図
【図５】同実施形態の使用状態を示す断面図
【図６】本発明の他の実施形態の使用状態を示す断面図
【図７】本発明のさらに他の実施形態の使用状態を示す断面図
【図８】従来の吊りボルト支持具の使用状態を示す斜視図
【図９】図８の従来の吊りボルト支持具の使用状態を示す断面図
【図１０】従来の他の吊りボルト支持具の使用状態を示す断面図
【図１１】図１０の従来の吊りボルト支持具の使用状態を示す断面図
【符号の説明】
２ａ 側面板
３ａ 折曲げ縁部
４ 開口部
５ リップ溝形鋼
６ 吊りボルト
３０ リップ溝形鋼用吊りボルト支持具
３１ ネジ穴
３２ 受け板部
３２ａ 先端部
３３ 連結板部
３４ ボルト挿通穴
３５ 切り起こし部
３６ 挟持板部
【発明の属する技術分野】
本発明はリップ溝形鋼に吊りボルトを支持させるための支持具に関する。
【０００２】
【従来の技術及び解決しようとする課題】
図８に示すように、ビルディング、工場、倉庫、駅舎、その他種々の建造物において、天井近傍などの上部に、底面板１と、この底面板１の両側から直角に設けられた２つの側面板２ａ、２ｂと、各側面板２ａ、２ｂの先端から直角に内側に折曲げられた各折曲げ縁部３ａ、３ｂとで構成され、各折曲げ縁部３ａ、３ｂの先端間に開口部４が形成されたリップ溝形鋼５を、水平方向に設置し、このリップ溝形鋼５に照明器具やその他種々の機器を吊りボルト６などを用いて吊り下げ支持させることが、一般に行われている。
【０００３】
図８、９はこのリップ溝形鋼５に吊りボルト６の上端部を支持させるための従来の吊りボルト支持具１０を示している。
【０００４】
即ち、この従来の吊りボルト支持具１０は、締付けボルト１１を螺着するためのネジ穴１２ａと吊りボルト６の上端部を螺着するためのネジ穴１２ｂを備えた底板１２と、この底板１２の両側から上側へ直角に折曲げられ、リップ溝形鋼５の下側の折曲げ縁部３ａを横方向の開口１３ａから上方へ挿入するための挿入溝１３ｂを備えた２枚の側板１３、１３とで構成されている。
【０００５】
従って、この従来の吊りボルト支持具１０を用いて吊りボルト６をリップ溝形鋼５に支持させるには、２枚の側板１３、１３の開口１３ａ、１３ａから挿入溝１３ｂ、１３ｂ内へリップ溝形鋼５の下側の折曲げ縁部３ａを挿入し、ネジ穴１２ａに螺着した締付けボルト１１をネジ込んで締付けボルト１１の先端１１ａと２枚の側板１３の各当接部１３ｃ、１３ｃの下端との間でリップ溝形鋼５の下側の側面板２ａを強く挟持することによって吊りボルト支持具１０をリップ溝形鋼５に固定し、上端近傍にナット７を螺着した吊りボルト６を吊りボルト支持具１０の底板１２のネジ穴１２ｂに螺着しさらにネジ込んで吊りボルト６の上端部を上方へ進出させた後、吊りボルト６がぐらつかないように底板１２の下側からナット７を締付けていた。
【０００６】
しかしながら、このような従来方法では、高所にあるリップ溝形鋼５の高さで吊りボルト支持具１０や吊りボルト６の固定作業を行なわなければならないため、脚立などを用いてこの高所作業を行うのは非常な危険を伴い、且つ、作業に時間がかかっていた。
【０００７】
このため、この高所作業を不要にするために、従来、図１０に示す簡易な吊りボルト支持具２０も用いられている。
【０００８】
即ち、この従来の吊りボルト支持具２０は、吊りボルト６を螺着するためのネジ穴２１ａを備えた底板２１と、この底板２１の一端から直角に上方へ設けられた垂直板２２と、この垂直板２２の上端から斜め下方に設けられた係止片２３とで構成されている。
【０００９】
従って、この従来の吊りボルト支持具２０を用いて吊りボルト６をリップ溝形鋼５に支持させるには、吊りボルト６をその上端６ａが底板２１のネジ穴２１ａから上方へ僅かに突出した状態に螺着し、吊りボルト６の下方を作業者が手に持って、リップ溝形鋼５の斜め下方から吊りボルト６の上端の吊りボルト支持具２０の係止片２３をリップ溝形鋼５の開口部４にいれて、下側の折曲げ縁部３ａを垂直板２２の上端と係止片２３の間に挿入した後、吊りボルト６がリップ溝形鋼５の側面板２ａに対して垂直になるようにし、次に、吊りボルト６を下方から回転させて、吊りボルト６の上端６ａをリップ溝形鋼５の側面板２ａの下面に押圧させることによって折曲げ縁部３ａの先端を垂直板２２と係止片２３の境界部内側に押し付けて、吊りボルト支持具２０をリップ溝形鋼５に固定していた。
【００１０】
この従来方法では、吊りボルト６の下方を手に持って高所のリップ溝形鋼５に取り付けることができるから、図８、９の場合のような危険な高所作業は不要にできる。
【００１１】
しかしながら、この従来方法では、機器を支持する吊りボルト６の上端６ａを側板２ａの下面に押圧して固定するやり方であるので、吊りボルト６に取り付けた機器の重量が大の場合には、吊りボルト６が下方へ強く引っ張られて、側面板２ａの下面への押圧力が弱くなって、強固に固定できず、このため、取り付け後に何らかの外力を受けるとガタツキを生じたり、また地震などの振動で吊りボルト支持具２０や吊りボルト６が傾いたり、吊りボルト支持具２０が外れるおそれがあった。
【００１２】
また、この吊りボルト６の上端６ａを強く押圧しようと回転させると、折曲げ縁部３ａの先端が係止片２３にはいっただけの状態であるため、図１１に示すように吊りボルト６の上端６ａが側板２ａの下面に当接後も回転するので、吊りボルト支持具２０が斜めに傾きやすく、また、押圧力の調節も難しいため、強固な固定状態が得られにくく、ガタツキや傾きあるいは外れなどが生じやすいという不都合があった。
【００１３】
また、吊りボルト支持具２０の係止片２３をリップ溝形鋼５の折曲げ縁部３ａに係止しやすいように垂直板２２に対する係止片２３の傾斜角度をある程度大にする必要があるため、何らかの外力や地震による振動などで外れる危険もあった。
【００１４】
本発明はこのような不都合を解消し、高所作業が不要でありながらも、ガタツキなどが生じない強固な固定を可能にしたリップ溝形鋼用吊りボルト支持具を提供することを目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明のリップ溝形鋼用吊りボルト支持具は、
吊りボルトが螺着可能なネジ穴を備え、一端でリップ溝形鋼の前記側面板の下面を受けるための受け板部と、前記受け板部の一端から前記受け板側へ斜め方向に設けられ、前記受け板部の前記ネジ穴に螺着された吊りボルトの先端が挿通可能で、挿通された吊りボルトの先端を保持するボルト挿通穴を備えた連結板部と、前記受け板部の前記ネジ穴に螺着され且つ前記連結板の前記ボルト挿通穴に挿通された吊りボルトとの間にリップ溝形鋼の前記折曲げ縁部を挟むように、前記連結板部の先端から前記受け板部に対してほぼ垂直な方向に前記受け板部側に向かって設けられた挟持板部によって構成されている。
【００１６】
このように構成したため、本発明のリップ溝形鋼用吊りボルト支持具では、リップ溝形鋼用吊りボルト支持具をリップ溝形鋼に取り付けた状態において、リップ溝形鋼の下側の折曲げ縁部を、受け板部のネジ穴に螺着され、且つ連結板部のボルト挿通穴に挿通された吊りボルトの上部と挟持板部とで挟んだ状態となっているから、何らかの外力や地震による振動を受けてもガタツキや傾きあるいは外れなどを生じることがなくなる。
【００１７】
なお、前記連結板部の前記ボルト挿通穴の前記受け板部側の縁部に、前記ボルト挿通穴に挿通された吊りボルトを前記挟持板部側へ押圧する切り起こし部を設ければ、さらに一層、前記したガタツキや傾きあるいは外れなどを生じることがなくなる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
図１、２は本発明のリップ溝形鋼用吊りボルト支持具の一実施形態を示している。
【００１９】
このリップ溝形鋼用吊りボルト支持具３０は、吊りボルト６が垂直方向に螺着可能なネジ穴３１を備え、先端部３２ａでリップ溝形鋼５の下側の側面板２ａの下面を受けるための矩形板状の受け板部３２を備えている。
【００２０】
この受け板部３２の他端からは、受け板部３２の先端部３２ａ側へ斜め方向に連結板部３３が設けられている。
【００２１】
この連結板部３３の上端部には、受け板部３２のネジ穴３１に螺着された吊りボルト６の先端が挿通可能なように、長穴状のボルト挿通穴３４が前記ネジ穴３１の真上の位置に設けられている。例えば、このボルト挿通穴３４は、ボルト挿通穴３４の連結板部３３の下側の穴縁部を残した長穴状の切れ目を加工した後、上側へ切り起こし部３５を曲げ起こし加工をすることによって設けることができる。
【００２２】
なお、この切り起こし部３５は、前記受け板部３２に垂直な線より僅かにボルト挿通穴３４側へ先端側が傾いた状態にされ、このため、挿通された吊りボルト６の先端を後述する挟持板部３６へ押圧する。また、この切り起こし部３５は吊りボルト６が上方へ進行しやすいように中央が窪んだ円弧状にすることが望ましい。
【００２３】
前記したように、受け板部３２のネジ穴３１に螺着され且つ連結板部３３のボルト挿通穴３４に挿通された状態の吊りボルト６との間にリップ溝形鋼５の開口部４の下側の折曲げ縁部３ａを挟むように、連結板部３３の先端から受け板部３２に対してほぼ垂直な方向に受け板部３２側に向かって挟持板部３６が設けられている。
【００２４】
次に、このリップ溝形鋼用吊りボルト支持具３０の使用法を説明する。
まず、図２に示すように、吊りボルト６をその上端６ａがリップ溝形鋼用吊りボルト支持具３０の受け板部３２のネジ穴３１から上方へ僅かに突出した状態に螺着し、吊りボルト６の下方を作業者が手に持って、図３に示すように、リップ溝形鋼５の斜め下方から吊りボルト６の上端の吊りボルト支持具３０の挟持板部３６をリップ溝形鋼５の開口部４にいれて、下側の折曲げ縁部３ａを挟持板部３６の内側に挿入した後、作業者が吊りボルト６がリップ溝形鋼５の側面板２ａに対して垂直になるようにして、図４に示すように受け板部３２の先端部３２ａの上面をリップ溝形鋼５の下側の側面板２ａの下面に押し付け、吊りボルト６の上端６ａが折曲げ縁部３ａの外面に接触した状態にする。
【００２５】
次に、吊りボルト６を下方から電動回転工具などを用いて回転させつつ吊りボルト６を上方へ進行させて、図５に示すように、連結板部３３のボルト挿通穴３３から上方へ突出するように挿通させる。
【００２６】
図５に示すように切り起こし部３５が設けられている場合には、吊りボルト６の上部は切り起こし部３５によって挟持板部３６側へ押圧されるため、リップ溝形鋼５の下側の折曲げ縁板３ａは挟持板部３６と吊りボルト６の上部との間で強く挟持される。
【００２７】
このようにして、リップ溝形鋼用吊りボルト支持具３０によって吊りボルト６の上部はリップ溝形鋼５に固定される。
【００２８】
なお、リップ溝形鋼用吊りボルト支持具３０が折曲げ縁板３ａから上側へ外れようとする動きは受け板部３２の先端部３２ａで妨げられ、外力で外れることもない。
【００２９】
なお、図６に示すように切り起こし部３５を設けない場合でも、長穴状のボルト挿通穴３４の長手方向の幅を、挿通された吊りボルト６の上部が挟持板部３６から遠去かる動きを規制する状態に保持する寸法にしておけば、リップ溝形鋼５の下側の折曲げ縁板３ａは挟持板部３６と吊りボルト６の上部との間で同様に挟持される。
【００３０】
また、図７に示すように、挟持板部３６の下端両側に内側へ突出した爪部３６ａを設けて折曲げ縁板３ａをこの爪部３６ａで挟持させてもよい。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のリップ溝形鋼用吊りボルト支持具は、
吊りボルトが螺着可能なネジ穴を備え、一端でリップ溝形鋼の前記側面板の下面を受けるための受け板部と、前記受け板部の一端から前記受け板側へ斜め方向に設けられ、前記受け板部の前記ネジ穴に螺着された吊りボルトの先端が挿通可能で、挿通された吊りボルトの先端を保持するボルト挿通穴を備えた連結板部と、前記受け板部の前記ネジ穴に螺着され且つ前記連結板の前記ボルト挿通穴に挿通された吊りボルトとの間にリップ溝形鋼の前記折曲げ縁部を挟むように、前記連結板部の前記受け板部側の端部から前記受け板部側に向かって設けられた挟持板部によって構成されている。
【００３２】
このため、本発明のリップ溝形鋼用吊りボルト支持具では、リップ溝形鋼用吊りボルト支持具をリップ溝形鋼に取り付けた状態において、リップ溝形鋼の下側の折曲げ縁部を、受け板部のネジ穴に螺着され、且つ連結板部のボルト挿通穴に挿通された吊りボルトの上部と挟持板部とで挟んだ状態となっているから、何らかの外力や地震による振動を受けてもガタツキや傾きあるいは外れなどを生じることがなくなる。
【００３３】
なお、前記連結板部の前記ボルト挿通穴の前記受け板部側の縁部に、前記ボルト挿通穴に挿通された吊りボルトを前記挟持板部側へ押圧する切り起こし部を設ければ、さらに一層、前記したガタツキや傾きあるいは外れなどを生じることがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図
【図２】同実施形態の使用状態を示す断面図
【図３】同実施形態の使用状態を示す断面図
【図４】同実施形態の使用状態を示す断面図
【図５】同実施形態の使用状態を示す断面図
【図６】本発明の他の実施形態の使用状態を示す断面図
【図７】本発明のさらに他の実施形態の使用状態を示す断面図
【図８】従来の吊りボルト支持具の使用状態を示す斜視図
【図９】図８の従来の吊りボルト支持具の使用状態を示す断面図
【図１０】従来の他の吊りボルト支持具の使用状態を示す断面図
【図１１】図１０の従来の吊りボルト支持具の使用状態を示す断面図
【符号の説明】
２ａ 側面板
３ａ 折曲げ縁部
４ 開口部
５ リップ溝形鋼
６ 吊りボルト
３０ リップ溝形鋼用吊りボルト支持具
３１ ネジ穴
３２ 受け板部
３２ａ 先端部
３３ 連結板部
３４ ボルト挿通穴
３５ 切り起こし部
３６ 挟持板部
Claims (2)
- 開口部に側面板から直角方向に突設された折曲げ縁部を有するリップ溝形鋼の前記開口部に、吊りボルトを支持するように取り付けられるリップ溝形鋼用吊りボルト支持具であって、
吊りボルトが螺着可能なネジ穴を備え、一端でリップ溝形鋼の前記側面板の下面を受けるための受け板部と、
前記受け板部の一端から前記受け板部側へ斜め方向に設けられ、前記受け板部の前記ネジ穴に螺着された吊りボルトの先端が挿通可能で、挿通された吊りボルトの先端を保持するボルト挿通穴を備えた連結板部と、
前記受け板部の前記ネジ穴に螺着され且つ前記連結板の前記ボルト挿通穴に挿通された吊りボルトとの間にリップ溝形鋼の前記折曲げ縁部を挟むように、前記連結板部の先端から前記受け板部に対してほぼ垂直な方向に前記受け板部側に向かって設けられた挟持板部とから成るリップ溝形鋼用吊りボルト支持具。 - 前記連結板部の前記ボルト挿通穴の前記受け板部側の縁部に、前記ボルト挿通穴に挿通された吊りボルトを前記挟持板部側へ押圧する切り起こし部を設けた請求項１記載のリップ溝形鋼用吊りボルト支持具。
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