JP4714387B2 - 天井吊ボルト連結金具 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、天井吊ボルトを、Ｃ形鋼等の型材からなる母屋等の屋根枠部材に垂下連結するための連結金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】
図１には、傾斜状に配置されたＨ形鋼からなる合掌梁（勾配屋根枠部材）１０上に、Ｃ形鋼からなる母屋（水平屋根枠部材）１１が一定間隔おきに配設され、その母屋１１に天井吊ボルト１２が垂下連結され、この天井吊ボルト１２によって天井板１３が水平に吊支されている状態を示す。この場合、天井吊ボルト１２は、天井吊ボルト連結金具を介して母屋１１に垂下連結されるわけであるが、従来使用されている天井吊ボルト連結金具では、この連結金具を母屋１１に取り付けるために溶接機や締結工具などを高所まで持ち込む必要があることから、作業に危険が伴い上に、手間がかかって、取付施工費が高くつく難点があった。
【０００３】
本発明は、上記の課題に鑑み、母屋等の屋根枠部材に迅速容易に取り付けできると共に、構造簡単にして製作が容易となり、しかもあらゆる屋根勾配に対応可能な天井吊ボルト連結金具を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明の天井吊ボルト連結金具は、天井吊ボルト１２を、Ｃ形鋼等の型材からなる母屋１１等の屋根枠部材に垂下連結するための連結金具であって、下側板部２と、この下側板部２に対し略Ｌ字状に延びる上側板部３とからなる金具本体４の上側板部３には、前記屋根枠部材に掛嵌する略Ｕ字状の掛嵌部５が当該上側板部３の上端部を内側に折り返すことによって形成され、下側板部２には天井吊ボルト用ねじ孔６が形成され、この下側板部２と上側板部３との間には、下側板部２を上側板部３に対し所要角度に折り曲げ可能にするための板幅狭部７が設けられてなることを特徴とする。
【０００５】
請求項２は、請求項１に記載の天井吊ボルト連結金具において、前記板幅狭部７は、金具本体４の下側板部２と上側板部３との交差部Ｋよりも下側板部２側へ所要長さΔ隔たった位置に形成されてなることを特徴とする。
【０００６】
請求項３は、請求項２に記載の天井吊ボルト連結金具において、金具本体４の上側板部３と、前記板幅狭部７と前記交差部Ｋとの間に形成される下側板部２の基端部２ｏとの間には補強リブ８が形成されてなることを特徴とする。
【０００７】
請求項４は、請求項１〜３の何れかに記載の天井吊ボルト連結金具において、前記板幅狭部７は、金具本体４の板幅方向両端部又は一端部に切込溝９を設けることによって形成されることを特徴とする。
【０００８】
請求項５は、請求項１〜４の何れかに記載の天井吊ボルト連結金具において、前記Ｕ字状掛嵌部５の入口には、掛嵌用ガイド５ａが上側板部３の先端部分を外向きに折曲することによって形成されてなることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は、傾斜状に配置されたＨ形鋼からなる例えば合掌梁（傾斜屋根枠部材）１０上にＣ形鋼からなる母屋（水平屋根枠部材）１１が一定間隔おきに配設され、その各母屋１１に天井吊ボルト１２が本発明に係る天井吊ボルト連結金具１によって垂下連結され、この天井吊ボルト１２によって天井板１３が水平に吊支された状態を示している。図２は図１のＸ−Ｘ線拡大断面図である。これらの図において、１４は屋根表層材を示す。尚、合掌梁１０は３〜４ｍおきに配設され、母屋１１は合掌梁１０と直交するように互いに６０〜９０ｃｍの間隔で配設され、そして天井吊ボルト連結金具１は母屋１１に沿って９０ｃｍ程度の間隔で取り付けられる。
【００１０】
図３は本発明に係る天井吊ボルト連結金具１の斜視図であり、図４の（Ａ）は同連結金具１の側面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は底面図であり、図５は同連結金具１の使用状態を示す側面図である。これらの図から分かるように、この天井吊ボルト連結金具１は、下側板部２と、この下側板部２に対し略Ｌ字状に延びる上側板部３とからなる鋼板製の金具本体４を有し、この金具本体４の上側板部３には、図５に示すようにＣ形鋼からなる母屋１１の下側開口縁部１１ａに掛嵌する略Ｕ字状の掛嵌部５が、当該上側板部３の上端部を内側に折り返すことによって形成されている。また、金具本体４の下側板部２には天井吊ボルト用ねじ孔６が形成され、この下側板部２と上側板部３との間には、下側板部２を上側板部３に対し所要角度に折り曲げ可能にするための板幅狭部７が設けられている。
【００１１】
前記板幅狭部７は、金具本体４の下側板部２と上側板部３との交差部Ｋよりも下側板部２側へ所要長さΔ隔たった位置に形成されており、そして板幅狭部７と前記交差部Ｋとの間に形成される下側板部２の基端部２ｏと、上側板部３との間には、前記交差部Ｋを補強して、下側板部２を板幅狭部７のところから的確に曲げることができるようにする補強リブ８が形成されている。この板幅狭部７は、図４の（Ｃ）から分かるように、下側板部２の板幅方向両端部に一対の切込溝９，９を設けることによって形成されたものである。
【００１２】
また、前記Ｕ字状掛嵌部５の入口には、掛嵌用ガイド５ａが、Ｕ字状掛嵌部５を形成する上側板部３の先端部分を外向きに折曲することによって形成されておいる。この掛嵌用ガイド５ａは、Ｕ字状掛嵌部５を母屋１１の下側開口縁部１１ａに掛嵌する時にその掛嵌を案内するためのもので、このガイド５ａによって、母屋１１への掛嵌部５の掛嵌操作を迅速容易に行うことができる。
【００１３】
次に、上記のように構成される天井吊ボルト連結金具１の使用による天井吊ボルト１２の取付方法を図５によって説明する。尚、この図５において、母屋１１が配設されている合掌梁（傾斜屋根枠部材）１０の屋根勾配を傾斜角度αで示せば、この傾斜角度αは、合掌梁１０が水平面と成す角度であって、例えば３５°とする。
【００１４】
この天井吊ボルト連結金具１の使用前にあっては、金具本体４の下側板部２と上側板部３とが、図３及び図４に示すように互いに直角に交差した状態にある。しかして、先ず、下側板部２のねじ孔６に天井吊ボルト１２の上端部をねじ込んで、この連結金具１を図５の▲１▼の仮想線で示すような位置まで持ち上げ、この状態から金具本体４の掛嵌部５を母屋１１の下側開口縁部１１ａに掛嵌固定して、同図の▲２▼の仮想線図示のような状態とする。この時、天井吊ボルト１２は、同図の実線で示される垂直姿勢に対して屋根の傾斜角度αと同じαだけ傾斜している。
【００１５】
図５の▲２▼に示す状態から天井吊ボルト１２の下端部側を掴んで矢印ａの方向に傾動させて、金具本体４の下側板部２を図５の実線で示す水平位置まで曲げる。この際、天井吊ボルト１２の下端部側を掴んで傾動させると、梃子の作用で金具本体４に大きな曲げモーメントが作用して曲げを生じる。この時の金具本体４に作用する曲げモーメントは、下４板部２と上側板部３との間に形成されている板幅狭部７のところで最大となって、この板幅狭部７で曲げ応力が最大となり、しかしてその応力が弾性限界を超えると、この板幅狭部７のところから下側板部２が上側板部３に対し屈曲して図５の実線図示のように水平に曲げ変形する。
【００１６】
こうして、金具本体４の下側板部２を水平になるように曲げることによって、天井吊ボルト１２は、図５の実線図示のように垂直姿勢となって、この連結金具１を介して母屋１１に垂下連結され、図１に示す天井板１３を吊支し得る状態となる。この場合、下側板部２の曲げ角度は、図５から分かるように、上側板部３と直交した元の位置から前記傾斜角度αと同じαだけ曲げられた角度である。尚、この時、図５に示すように、天井吊ボルト１２の上端周縁を上側板部３に当て付けておくことによって、天井吊ボルト１２を垂直姿勢に安定に保持できる。
【００１７】
上記のように金具本体４の下側板部２を上側板部３に対して所要角度に折り曲げ可能にするための板幅狭部７は、この実施形態では、金具本体４の下側板部２と上側板部３との交差部Ｋよりも下側板部２側へ所要長さΔ隔たった位置に形成しているが、これは、後述するが、図７に示すように下側板部２を上側板部３と平行になるような角度まで折り曲げる場合でも、下側板部２と上側板部３との間隔が十分にとれて、下側板部２のねじ孔６から突出した天井吊ボルトの上端部を受け入れることができるようにするためである。
【００１８】
即ち、下側板部２を、例えば図６に示すように元の位置から６０°程度まで曲げるのであれば、下側板部２と上側板部３との間には、この下側板部２のねじ孔６から突出した天井吊ボルト１２の上端部を収納し得るだけの空間が形成されるから、板幅狭部７は、下側板部２と上側板部３との交差部Ｋに設けてもよいが、図７に示すように下側板部２を上側板部３と平行になるような角度まで折り曲げる場合には、板幅狭部７を下側板部２と上側板部３との交差部Ｋよりも下側板部２側へ所要長さ隔たった位置に設けておかないと、上側板部３に対する下側板部２の曲げ部の半径が小さくなって、下側板部２と上側板部３の間隔が狭くなり、下側板部２のねじ孔６から突出した天井吊ボルトの上端部を受け入れることができず、天井吊ボルト１２を下側板部２のねじ孔６にねじ込むことができなくなるからである。また、このように板幅狭部７を交差部Ｋよりも下側板部２側へ所要長さ隔たった位置に設けることによって、下側板部２を、上側板部３と平行になるように元の位置から９０°まで曲げることができるようになるから、この天井吊ボルト連結金具１を全ての屋根勾配に確実に適用することができる。
【００１９】
また、この場合、金具本体４の上側板部３と、前記板幅狭部７と前記交差部Ｋとの間に形成される下側板部２の基端部２ｏとの間に、補強リブ８が形成されていることにより、上側板部３と下側板部２との交差部Ｋが補強され、それによって下側板部２を板幅狭部７のところから的確且つ容易に曲げることができるようになる。
【００２０】
図５によって説明した天井吊ボルト連結金具１による天井吊ボルト１２の取付方法は、屋根傾斜角度、即ち図１に示す合掌梁（傾斜屋根枠部材）１０の水平面に対する傾斜角度を例えば３５°にした場合であるが、図６は、その傾斜角度を比較的急な６０°にした場合の天井吊ボルト１２の取付方法を示す。即ち、この場合も、図５で説明した取付方法の場合と同様であって、金具本体４の下側板部２のねじ孔６に天井吊ボルト１２の上端部をねじ込んだ状態から、この金具本体４の掛嵌部５を母屋１１の下側開口縁部１１ａに掛嵌固定して、同図の仮想線図示のような状態とする。この時、天井吊ボルト１２は、垂直姿勢のボルト１２に対して屋根傾斜角度αと同じαだけ傾斜した状態にある。
【００２１】
しかして、図６の仮想線図示の状態から天井吊ボルト１２の下端部側を掴んで矢印ａの方向に傾動させて、金具本体４の下側板部２が水平になるように曲げることにより、天井吊ボルト１２は、同図の実線図示のように垂直姿勢となって、この連結金具１を介して母屋１１に垂下連結され、天井板を吊支し得る状態となる。
【００２２】
図７は、屋根傾斜角度が９０°と云うよりも、Ｃ形鋼からなる母屋１１をその開口部側が真上を向くように配置して使用する場合に、この母屋１１の下側開口縁部１１ａに天井吊ボルト連結金具１によって天井吊ボルト１２を取り付ける方法を示す。この場合も、金具本体４の下側板部２のねじ孔６に天井吊ボルト１２の上端部をねじ込んだ状態で、掛嵌部５を母屋１１の下側開口縁部１１ａに掛嵌固定する。この時、天井吊ボルト１２は、仮想線図示のように水平姿勢にある。しかして、この状態から天井吊ボルト１２の下端部側を掴んで矢印ａの方向に傾動させて、金具本体４の下側板部２が上側板部３と平行になるように９０°曲げることにより、天井吊ボルト１２は、実線図示のように垂直姿勢となって、この連結金具１を介して母屋１１に垂下連結される。
【００２３】
図８は、傾斜角度が０°、即ち屋根が水平に配置され、Ｃ形鋼からなる母屋１１の開口部が真横を向くように配置された場合に、その母屋１１の下側開口縁部１１ａに天井吊ボルト連結金具１によって天井吊ボルト１２を取り付ける場合を示す。この場合には、金具本体４の下側板部２のねじ孔６に天井吊ボルト１２の上端部をねじ込んで、掛嵌部５を母屋１１の下側開口縁部１１ａに掛嵌固定するだけでよく、天井吊ボルト１２は、そのままで垂直姿勢となり、この連結金具１を介して母屋１１に垂下連結される。この際、天井吊ボルト１２の上端を母屋１１の下側面に押し付けることによって、天井吊ボルト１２を垂直姿勢に保持することができる。
【００２４】
以上説明したように、この天井吊ボルト連結金具１によれば、全ての屋根勾配に対応可能となる。即ち、屋根傾斜角度が０°〜９０°の全ての場合において、金具本体４の下側板部２のねじ孔６に天井吊ボルト１２の上端部をねじ込んで、金具本体４の掛嵌部５を母屋１１の下側開口縁部１１ａに掛嵌固定し、この状態から、天井吊ボルト１２の下端部側を掴んで天井吊ボルト１２が垂直姿勢となる方向に傾動させて、金具本体４の下側板部２が水平になるように曲げればよく、また屋根傾斜角度が０°の場合には掛嵌部５を母屋１１の下側開口縁部１１ａに掛嵌固定するだけでよいから、母屋１１への連結金具１の取付けを迅速容易に行え、それによって天井吊ボルト１２の連結作業の作業能率を向上できる。
【００２５】
また、この連結金具１は、下側板部２と、この下側板部２に対し略Ｌ字状に延びる上側板部３とからなる金具本体４の上側板部に、母屋１１に掛嵌する略Ｕ字状の掛嵌部５を、当該上側板部３の上端部を内側に折り返すことにより形成し、下側板部２には天井吊ボルト用ねじ孔６を形成し、下側板部２と上側板部３との間に、下側板部２を上側板部３に対し所要角度に折り曲げ可能にするための板幅狭部７を設けてなるもので、構造がきわめて簡単であるから、製作が容易で、きわめて安価に提供することができる。
【００２６】
上述した実施形態では、板幅狭部７は、下側板部２の板幅方向両端部に二つの切込溝９，９を設けることによって形成しているが、片方の切込溝９だけで板幅狭部７を形成してもよい。その場合は、切込溝９の長さを長めにするとよい。
【００２７】
【発明の効果】
請求項１に係る発明の天井吊ボルト連結金具によれば、金具本体の下側板部に設けてあるねじ孔に天井吊ボルトの上端部をねじ込んで、掛嵌部を屋根枠部材に掛嵌固定し、勾配屋根の場合は、その状態から、天井吊ボルトの下端側を掴んでこの吊ボルトの垂直姿勢まで傾動させて、梃子の作用で金具本体の下側板部が水平になるように曲げればよいから、屋根枠部材への取り付けを迅速容易に行えて、天井吊ボルトの連結作業能率の向上を図ることができると共に、あらゆる屋根勾配に対応可能となる。
【００２８】
また、この連結金具は、下側板部と、この下側板部に対し略Ｌ字状に延びる上側板部とからなる金具本体の上側板部に、屋根枠部材に掛嵌する略Ｕ字状の掛嵌部を、当該上側板部の上端部を内側に折り返すことによって形成し、下側板部には天井吊ボルト用ねじ孔を形成し、下側板部と上側板部の間に、下側板部を上側板部に対し所要角度に折り曲げ可能にするための板幅狭部を設けてなるもので、構造がきわめて簡単であるから、製作が容易となって、連結金具のコストを安くすることができる。
【００２９】
請求項２に記載のように、板幅狭部を、金具本体の下側板部と上側板部との交差部よりも下側板部側へ所要長さ隔たった位置に形成しておけば、下側板部を水上側板部と平行になるような角度まで折り曲げる場合でも、下側板部と上側板部との間隔を十分にとれて、この下側板部のねじ孔から突出した吊りボルトの上端部を受け入れることができ、従って天井吊ボルト連結金具を全ての屋根勾配に確実に適用できるようになる。
【００３０】
請求項３に記載のように、金具本体の上側板部と、前記板幅狭部と前記交差部との間に形成される下側板部の基端部との間に、補強リブを形成することによって、前記交差部をその補強リブにより補強して、下側板部を板幅狭部のところから容易且つ的確に曲げることができる。
【００３１】
請求項４に記載のように、板幅狭部が、金具本体の板幅方向両端部又は一端部に切込溝を設けることによって形成されるものであるから、板幅狭部の形成が容易となる。
【００３２】
請求項５に記載のように、掛嵌部の入口に、掛嵌用ガイドを、上側板部の先端部分を外向きに折曲することによって形成すれば、屋根枠部材への掛嵌部の掛嵌が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は、母屋に天井吊ボルトが本発明に係る天井吊ボルト連結金具によって垂下連結されている状態を示す説明図である。
【図２】 図１のＸ−Ｘ線拡大断面図である。
【図３】 本発明に係る天井吊ボルト連結金具の斜視図である。
【図４】 （Ａ）は同連結金具の側面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は底面図である。
【図５】 図１に示す母屋に取り付けられる本発明の連結金具の取付方法を説明する側面図である。
【図６】 屋根勾配の比較的急な場合の本発明の連結金具の取付方法を説明する側面図である。
【図７】 Ｃ形鋼からなる母屋をその開口部側が真上を向くように配置した場合における本発明の連結金具の取付方法を説明する側面図である。
【図８】 屋根が水平に配置された場合の本発明の連結金具の取付方法を説明する側面図である。
【符号の説明】
１ 天井吊ボルト連結金具
２ 金具本体の下側板部
２ｏ 下側板部の基端部
３ 金具本体の上側板部
４ 金具本体
５ 掛嵌部
５ａ 掛嵌用ガイド
６ 天井吊ボルト用ねじ孔
７ 板幅狭部
８ 補強リブ
９ 板幅狭部を形成する切込溝
１０ 合掌梁（傾斜屋根枠部材）
１１ 母屋（水平屋根枠部材）
１２ 天井吊ボルト

Claims (5)

1. 天井吊ボルトを、Ｃ形鋼等の型材からなる母屋等の屋根枠部材に垂下連結するための連結金具であって、下側板部と、この下側板部に対し略Ｌ字状に延びる上側板部とからなる金具本体の上側板部には、前記屋根枠部材に掛嵌する略Ｕ字状の掛嵌部が当該上側板部の上端部を内側に折り返すことによって形成され、下側板部には天井吊ボルト用ねじ孔が形成され、この下側板部と上側板部との間には、下側板部を上側板部に対し所要角度に折り曲げ可能にするための板幅狭部が設けられてなる天井吊ボルト連結金具。
2. 前記板幅狭部は、金具本体の下側板部と上側板部との交差部よりも下側板部側へ所要長さ隔たった位置に形成されてなる請求項１に記載の天井吊ボルト連結金具。
3. 金具本体の上側板部と、前記板幅狭部と前記交差部との間に形成される下側板部の基端部との間には補強リブが形成されてなる請求項２に記載の天井吊ボルト連結金具。
4. 前記板幅狭部は、金具本体の板幅方向両端部又は一端部に切込溝を設けることによって形成される請求項１〜３の何れかに記載の天井吊ボルト連結金具。
5. 前記Ｕ字状掛嵌部の入口には、掛嵌用ガイドが上側板部の先端部分を外向きに折曲することによって形成されてなる請求項１〜４の何れかに記載の天井吊ボルト連結金具。

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