JP3797222B2 - ボルト及び製造ダイス - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ねじ穴に斜めに組み込まれることを防止するボルトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ボルト及びナットのかじり・焼付きは、ボルトがナットのねじ穴に斜めに組み込まれることに原因があることが知られている。このようなボルトの斜め組み込みを防止するために、図４に示す案内ボス部付きのボルト（２Ｐ）が提案された。該ボルト（２Ｐ）は、頭部（１１）と、ねじ部（２２）が形成された軸部（４４）と、該軸部（４４）の先端に設けられた案内ボス部（６）とからなり、該案内ボス部（６）の外径（ＤＰ）は、該ボルト（２Ｐ）を組み込むナット（５）の内径（ＤＮ）よりも若干小さく設定されている。
【０００３】
この案内ボス部付きのボルト（２Ｐ）によれば、はじめに該ナット（５）の内径（ＤＮ）よりも若干小径な案内ボス部（６）が該ナット（５）のねじ穴（５３）に挿入されるため、ある程度は該ボルト（２Ｐ）のナット（５）ねじ穴（５３）に対する傾きを修正することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、該ボルト（２Ｐ）の案内ボス部（６）とナット（５）のねじ穴（５３）との間には、若干遊びがあるため、該ボルト（２Ｐ）のナット（５）に対する斜め組み込みを完全に解消することはできず、ナット（５）の入口不完全ねじ山部（５１）と該ボルト（２Ｐ）の不完全ねじ山部（７２）がピッチずれでかじり・焼付きする問題は依然として残っていた。
【０００５】
従って、本発明の課題は斜め組み込みによるかじり・焼付きを効果的に防止することのできるボルトを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記従来の課題を解決するための手段として、軸部（４）に設けたねじ部（２）の完全ねじ山の始端部に、ねじのリード（Ｌ）に対して±１５°〜８０°の角度±θでＶ形状の切り欠き形状（３）を設けたボルト（１Ｐ）を提供するものである。該Ｖ形状（３）は軸部に対して垂直から±３０°の範囲で傾斜していることが望ましい。また、図６の転造ダイスで転造加工することによって該ボルト（ＩＰ）は形成される。本発明は、以上の構成よりなるボルトである
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
本発明の一実施形態のよるボルトを図１に示す。図１に示すボルト（１Ｐ）は、軸部（４）に設けたねじ部（２）の完全ねじ山の始端部に、ねじのリード（Ｌ）に対して±１５°〜８０°の角度±θでＶ形状の切り欠き形状（３）を設けたボルト（１Ｐ）であり、望ましくはθ＝３０°とする。該Ｖ形状（３）のＶ形状外側（３１）とＶ形状内側（３２）はダイス寿命の延命化のために軸部に対して垂直から±３０°の範囲で傾斜している。望ましくは±１０°とする。また、図６の転造ダイスで転造加工することによって該ボルト（ＩＰ）は形成される。製造ダイスの該ボルトねじ先端Ｖ形状形成部（３３１）の成形加工は放電加工やプレス加工等で成形加工してＶ形状を形成させる。このようにして製造された該ボルト（１Ｐ）は、ねじ部先端Ｖ形状部（３）が完全ねじ山高さであり、ねじのリード（Ｌ）に対して±１５°〜８０°の角度±θでＶ形状（３）に斜めに切り欠いてあるので、該ナット（５）の入口不完全ねじ山部（５１）がＶ形状部（３）の３２の面に当たって締結されれば正常締結となり、３１面に当たれば空回りとなる。また空回りの場合は再度締結を繰返して、組付け者が角度を３２の面に当たるように修正すれば正常締結できる。Ｖ形状部（３）は完全ねじ山高さなので該ナット（５）の入口不完全ねじ山部（５１）でもピッチずれは起きず、かじり・焼付きが効果的に防止される。
【０００８】
本発明は図面に示した態様に限定されることなく、本発明の範囲を逸脱しない限り色々の変更を施すことができる。例えば、本発明ではボルトの頭部形状は六角形状でも丸形状等でも良いし、頭部首下側にはつばやフランジがついているものでもついていなくてもよく、また先端に案内ボス部等があればかじり・焼付きに関してはより効果があるが、相手側のスペースや軽量化等の条件でなくてもよいし、先端に面がついていてもついていなくてもよい。Ｖ形状はリードのセンターをずらしてもよい。また製造ダイスは平ダイスでもロータリーダイスでもよく、Ｖ形状形成部の成形加工は放電加工やプレス加工だけでなく切削加工等でもＶ形状が形成できればよい。
【０００９】
【発明の効果】
本発明のボルトによれば、斜め組み込みによるかじり・焼付きを効果的に防止することができ、また案内ボス部を無くせば安価で省スペースで軽量化となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のボルト正面図
【図２】本発明のボルト右側面図
【図３】本発明ボルト先端部分拡大正面図
【図４】従来の案内ボス部付きボルトの側面図
【図５】本発明のボルトと標準ナットの噛み合い拡大図
【図６】製造ダイス正面図
【図７】Ｂ部詳細のＶ形状形成部拡大正面図
【図８】図７におけるＡ−Ａ断面図
【符号の説明】
１Ｐ 本発明ボルト
１ 頭部
４ 軸部
２ ねじ部
３ ねじ部先端Ｖ形状の切り欠き形状部
３１ Ｖ形状部外側
３２ Ｖ形状部内側
Ｌ ねじリード
θ Ｖ形状角度
２Ｐ 従来の案内ボス部付きボルト
１１ 頭部
４４ 軸部
２２ ねじ部
７２ 不完全ねじ山部
６ 案内ボス部
ＤＰ 案内ボス部外径
５ 標準ナット
５１ 入口不完全ねじ山部
５２ 完全ねじ山部
５３ ねじ穴
ＤＮ ねじ穴内径
２２１ ボルトねじ谷形成部
２２２ ボルトねじ山形成部
３３１ ボルトＶ形状形成部
３１１ ボルトＶ形状部外側形成部
３２１ ボルトＶ形状部内側形成部
【発明の属する技術分野】
本発明は、ねじ穴に斜めに組み込まれることを防止するボルトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ボルト及びナットのかじり・焼付きは、ボルトがナットのねじ穴に斜めに組み込まれることに原因があることが知られている。このようなボルトの斜め組み込みを防止するために、図４に示す案内ボス部付きのボルト（２Ｐ）が提案された。該ボルト（２Ｐ）は、頭部（１１）と、ねじ部（２２）が形成された軸部（４４）と、該軸部（４４）の先端に設けられた案内ボス部（６）とからなり、該案内ボス部（６）の外径（ＤＰ）は、該ボルト（２Ｐ）を組み込むナット（５）の内径（ＤＮ）よりも若干小さく設定されている。
【０００３】
この案内ボス部付きのボルト（２Ｐ）によれば、はじめに該ナット（５）の内径（ＤＮ）よりも若干小径な案内ボス部（６）が該ナット（５）のねじ穴（５３）に挿入されるため、ある程度は該ボルト（２Ｐ）のナット（５）ねじ穴（５３）に対する傾きを修正することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、該ボルト（２Ｐ）の案内ボス部（６）とナット（５）のねじ穴（５３）との間には、若干遊びがあるため、該ボルト（２Ｐ）のナット（５）に対する斜め組み込みを完全に解消することはできず、ナット（５）の入口不完全ねじ山部（５１）と該ボルト（２Ｐ）の不完全ねじ山部（７２）がピッチずれでかじり・焼付きする問題は依然として残っていた。
【０００５】
従って、本発明の課題は斜め組み込みによるかじり・焼付きを効果的に防止することのできるボルトを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記従来の課題を解決するための手段として、軸部（４）に設けたねじ部（２）の完全ねじ山の始端部に、ねじのリード（Ｌ）に対して±１５°〜８０°の角度±θでＶ形状の切り欠き形状（３）を設けたボルト（１Ｐ）を提供するものである。該Ｖ形状（３）は軸部に対して垂直から±３０°の範囲で傾斜していることが望ましい。また、図６の転造ダイスで転造加工することによって該ボルト（ＩＰ）は形成される。本発明は、以上の構成よりなるボルトである
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
本発明の一実施形態のよるボルトを図１に示す。図１に示すボルト（１Ｐ）は、軸部（４）に設けたねじ部（２）の完全ねじ山の始端部に、ねじのリード（Ｌ）に対して±１５°〜８０°の角度±θでＶ形状の切り欠き形状（３）を設けたボルト（１Ｐ）であり、望ましくはθ＝３０°とする。該Ｖ形状（３）のＶ形状外側（３１）とＶ形状内側（３２）はダイス寿命の延命化のために軸部に対して垂直から±３０°の範囲で傾斜している。望ましくは±１０°とする。また、図６の転造ダイスで転造加工することによって該ボルト（ＩＰ）は形成される。製造ダイスの該ボルトねじ先端Ｖ形状形成部（３３１）の成形加工は放電加工やプレス加工等で成形加工してＶ形状を形成させる。このようにして製造された該ボルト（１Ｐ）は、ねじ部先端Ｖ形状部（３）が完全ねじ山高さであり、ねじのリード（Ｌ）に対して±１５°〜８０°の角度±θでＶ形状（３）に斜めに切り欠いてあるので、該ナット（５）の入口不完全ねじ山部（５１）がＶ形状部（３）の３２の面に当たって締結されれば正常締結となり、３１面に当たれば空回りとなる。また空回りの場合は再度締結を繰返して、組付け者が角度を３２の面に当たるように修正すれば正常締結できる。Ｖ形状部（３）は完全ねじ山高さなので該ナット（５）の入口不完全ねじ山部（５１）でもピッチずれは起きず、かじり・焼付きが効果的に防止される。
【０００８】
本発明は図面に示した態様に限定されることなく、本発明の範囲を逸脱しない限り色々の変更を施すことができる。例えば、本発明ではボルトの頭部形状は六角形状でも丸形状等でも良いし、頭部首下側にはつばやフランジがついているものでもついていなくてもよく、また先端に案内ボス部等があればかじり・焼付きに関してはより効果があるが、相手側のスペースや軽量化等の条件でなくてもよいし、先端に面がついていてもついていなくてもよい。Ｖ形状はリードのセンターをずらしてもよい。また製造ダイスは平ダイスでもロータリーダイスでもよく、Ｖ形状形成部の成形加工は放電加工やプレス加工だけでなく切削加工等でもＶ形状が形成できればよい。
【０００９】
【発明の効果】
本発明のボルトによれば、斜め組み込みによるかじり・焼付きを効果的に防止することができ、また案内ボス部を無くせば安価で省スペースで軽量化となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のボルト正面図
【図２】本発明のボルト右側面図
【図３】本発明ボルト先端部分拡大正面図
【図４】従来の案内ボス部付きボルトの側面図
【図５】本発明のボルトと標準ナットの噛み合い拡大図
【図６】製造ダイス正面図
【図７】Ｂ部詳細のＶ形状形成部拡大正面図
【図８】図７におけるＡ−Ａ断面図
【符号の説明】
１Ｐ 本発明ボルト
１ 頭部
４ 軸部
２ ねじ部
３ ねじ部先端Ｖ形状の切り欠き形状部
３１ Ｖ形状部外側
３２ Ｖ形状部内側
Ｌ ねじリード
θ Ｖ形状角度
２Ｐ 従来の案内ボス部付きボルト
１１ 頭部
４４ 軸部
２２ ねじ部
７２ 不完全ねじ山部
６ 案内ボス部
ＤＰ 案内ボス部外径
５ 標準ナット
５１ 入口不完全ねじ山部
５２ 完全ねじ山部
５３ ねじ穴
ＤＮ ねじ穴内径
２２１ ボルトねじ谷形成部
２２２ ボルトねじ山形成部
３３１ ボルトＶ形状形成部
３１１ ボルトＶ形状部外側形成部
３２１ ボルトＶ形状部内側形成部
Claims (3)
- 軸部に設けたねじ部の完全ねじ山の始端部が、ねじのリードに対して±１５°〜±８０°の角度でＶ形状外側とＶ形状内側が軸部にほぼ垂直なＶ形状の切り欠き形状に設けられたことを特徴とするボルト。
- 前記ほぼ垂直なＶ形状外側とＶ形状内側は軸部に対して垂直から３０°の範囲で傾斜していることを特徴とする請求項１に記載のボルト。
- 製造ダイスの該ボルトねじ先端切り欠き形状形成部が完全ねじ山をＶ形状で切り欠いた形状をしていることを特徴とする請求項１または２に記載のボルトを製造するダイス。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001402606A JP3797222B2 (ja) | 2001-12-11 | 2001-12-11 | ボルト及び製造ダイス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001402606A JP3797222B2 (ja) | 2001-12-11 | 2001-12-11 | ボルト及び製造ダイス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003176809A JP2003176809A (ja) | 2003-06-27 |
| JP3797222B2 true JP3797222B2 (ja) | 2006-07-12 |
Family
ID=19190356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001402606A Expired - Fee Related JP3797222B2 (ja) | 2001-12-11 | 2001-12-11 | ボルト及び製造ダイス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3797222B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5320467A (en) * | 1993-05-20 | 1994-06-14 | General Electric Company | Positive thread start fastener |
| JP3048317B2 (ja) * | 1995-06-13 | 2000-06-05 | 株式会社青山製作所 | ボルト及びこのボルトとナットを用いた締結装置 |
| JPH1122713A (ja) * | 1997-07-07 | 1999-01-26 | Meidoo:Kk | ボルト及びその製造方法 |
-
2001
- 2001-12-11 JP JP2001402606A patent/JP3797222B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JP2003176809A (ja) | 2003-06-27 |
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| A521 | Written amendment |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051005 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051005 |
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