JP3788646B2

JP3788646B2 - エレベータ用ワイヤロープ製造装置及びエレベータ用ワイヤロープ製造方法

Info

Publication number: JP3788646B2
Application number: JP31952496A
Authority: JP
Inventors: 武信本田
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1996-11-29
Filing date: 1996-11-29
Publication date: 2006-06-21
Anticipated expiration: 2016-11-29
Also published as: JPH10168771A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、エレベータに使用されるワイヤロープを製造するためのエレベータ用ワイヤロープ製造装置及びエレベータ用ワイヤロープ製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、エレベータにおいては、芯綱と複数本の子縄とを撚り合わせたワイヤロープが使用されているが、この種のワイヤロープを製造する場合、各子縄の緩み等による撚り合わせの不均一を取り除く必要がある。また、ワイヤロープの使用初期においては、かご等の重量により初期伸びが発生するため、切り詰め工事による再調整が必要となる。このような初期伸びを早期に収束させるため、ワイヤロープの製造時に予備張力を印加している。
【０００３】
図３はＪＩＳＧ３５２５で規定された一般的なワイヤロープの断面図である。図において、１は芯綱、２は芯綱１の外周に撚り合わせられている複数本の子縄であり、これらの子縄２は、芯線２ａ、この芯線２ａの外周に配設されている複数本の内層素線２ｂ、これらの内層素線２ｂの外周に配設されている複数本の外層素線２ｃ、及び内層素線２ｂと外層素線２ｃとの間に配設されている複数本のフィラー線２ｄを有している。３は芯綱１と複数本の子縄２とを有するワイヤロープである。
【０００４】
次に、図４は従来のワイヤロープ製造装置の一例を示す構成図である。図において、４は芯綱１と子縄２とを撚り合わせる撚り合わせ手段としての回転筒、５は回転筒４の一端部に設けられ、芯綱１が巻回されている芯綱リール、６は回転筒４に設けられ、子縄２が巻回されている複数個の子縄リール、７は回転筒４から送出されたワイヤロープ３の断面形状を所定の形状（所定の直径を有する均一な真円）に成形する超硬質のボイス、８はボイス７を通過したワイヤロープ３が巻き掛けられ、ワイヤロープ３に張力を与える案内車、９は完成したワイヤロープ３を巻き取る巻取ドラムである。
【０００５】
上記のようなワイヤロープ製造装置では、ワイヤロープ３は、回転筒４の回転によりボイス７を介して撚り上げられ、さらに案内車８を介して巻取ドラム９に巻き取られるが、このままではワイヤロープ３の撚り合わせ状態が均一でなく、使用中に著しく伸びたりする恐れがある。
【０００６】
これに対し、図５は例えば特開平７−１４５５７９号公報に示された従来のワイヤロープ製造装置を示す構成図である。図において、１０はボイス７と案内車８との間に配列された複数個の屈曲ローラである。
【０００７】
図５の装置では、ボイス７を通過したワイヤロープ３に屈曲ローラ１０が圧接することにより、ワイヤロープ３の内部の緩みが取り除かれ、各子縄２の撚り合わせ状態が均一化される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように構成された従来のワイヤロープ製造装置においては、屈曲ローラ１０により子縄２の撚り合わせ状態が一時的に均一化されるものの、屈曲ローラ１０通過時に吸収される緩みのため、芯綱１と子縄２との接触状態が変化し、ボイス７で成形された断面形状が崩され、ワイヤロープ３の伸びが大きくなったり、特定の子縄２が浮いて振動が発生したりして、ワイヤロープ３の寿命が短くなるという問題点があった。
【０００９】
この発明は、上記のような問題点を解決することを課題としてなされたものであり、芯綱と子縄との撚り合わせ状態の均一化を図ることができるエレベータ用ワイヤロープ製造装置及びエレベータ用ワイヤロープ製造方法を得ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るエレベータ用ワイヤロープ製造装置は、芯綱と複数本の子縄とを撚り合わせる撚り合わせ手段と、この撚り合わせ手段の下流に設けられ、芯綱及び子縄を束ねる第１のボイスと、この第１のボイスの下流に設けられ、芯綱及び子縄の撚り合わせ状態を均一化する均一化手段と、この均一化手段の下流に設けられ、ワイヤロープ全体の断面形状を所定の形状にする第２のボイスとを備えたものである。
【００１１】
また、均一化手段と第２のボイスとの間に設けられ、ワイヤロープに予備張力を与える予備張力手段を備えたものである。
さらに、第１のボイスのワイヤロープとの接触部が、ワイヤロープの外層素線硬度の約１／３の硬度の材料で構成されているものである。
さらにまた、第１のボイスのワイヤロープとの接触部が、焼準された炭素鋼で構成されているものである。
また、第１のボイスに、ワイヤロープを通過させる孔が設けられており、第１のボイスの孔の径は、ワイヤロープの仕上がり径を超える径に設定されているものである。
【００１２】
この発明に係るエレベータ用ワイヤロープ製造方法は、芯綱と複数本の子縄とを撚り合わせる工程、芯綱及び子縄を第１のボイスで束ねる工程、芯綱と子縄との撚り合わせ状態を均一化する工程、及び第２のボイスによりワイヤロープ全体の断面形状を所定の形状にする工程を順次行うものである。
【００１３】
また、第２のボイスを通過するワイヤロープの張力を切断荷重の５〜１０％とするものである。
さらに、第１のボイスに、ワイヤロープを通過させる孔が設けられており、第１のボイスの孔の径は、ワイヤロープの仕上がり径を超える径に設定されているものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図について説明する。図１はこの発明の実施の形態の一例によるエレベータ用ワイヤロープ製造装置の要部を示す構成図である。１１は図５に示したものと同様の回転筒４から送出された芯綱１及び子縄２を束ねる第１のボイスであり、この第１のボイス１１は、回転筒４と協動して芯綱１と子縄２とを撚り合わせる。また、第１のボイス１１には、図２に示すようにワイヤロープ３を通過させる孔１１ａが設けられている。この孔１１ａは、各子縄２を案内して束ねる程度の拘束力しか与えない大きさに設定されている。つまり、ワイヤロープ３の断面形状を積極的に成形する従来のボイス７よりも大きな径を有している。
【００１５】
また、第１のボイス１１のワイヤロープ３との接触部１１ｂ、即ち孔１１ａの壁部は、ワイヤロープ３の表面の硬度、即ち外層素線２ｃ（図３）の硬度の約１／３の硬度の材料で構成するのが好ましい。このような材料としては、例えば焼準された炭素鋼、硬質ナイロン、ポリエチレン等が挙げられる。
【００１６】
１０は第１のボイス１１の下流に設けられ、ワイヤロープ３に圧接することにより各子縄２の撚り合わせ状態を均一化する均一化手段としての複数個の屈曲ローラであり、これらの屈曲ローラ１０は、垂直方向のみならず水平方向にも設けられている。１２は屈曲ローラ１０の下流に設けられ、ワイヤロープ３に予備張力を印加する予備張力手段であり、この予備張力手段１２は、ワイヤロープ３が複数回往復して巻き掛けられ回転駆動される一対の予備張力ドラム１３，１４と、これらの予備張力ドラム１３，１４を互いに離間する方向へ駆動する油圧式のジャッキ１５とを有している。
【００１７】
１６は予備張力手段１２の下流に設けられ、ワイヤロープ３の断面形状を所定の形状（所定の直径を有する均一な真円）に成形する超硬質の第２のボイス、９は第２のボイス１６で成形されたワイヤロープ３を巻き取る巻取ドラムである。
【００１８】
なお、この例では省略したが、図５と同様の案内車８を設けてもよい。
また、予備張力ドラム１３，１４の外周面には、ワイヤロープ３が係合する複数の溝を設けてもよい。
【００１９】
次に、動作について説明する。回転筒４から送出され第１のボイス１１を介して撚り合わせられたワイヤロープ３は、複数個の屈曲ローラ１０により垂直及び水平方向へ屈曲される。これにより、撚り合わせ時に生じた各子縄２の緩みが第１のボイス１１側に帰還され、ワイヤロープ３の撚り合わせ状態が均一化される。このとき、第１のボイス１１の孔１１ａの径は、ワイヤロープ３の仕上がり径を超える径に設定されているため、各子縄２と芯綱１との当たりが弱く、屈曲ローラ１０で生じる緩みの帰還作用が十分に行われる。
【００２０】
この後、ワイヤロープ３は、予備張力ドラム１３，１４間に複数回往復して巻き掛けられ、ここで、初期伸びの減少及び早期収束を図るためワイヤロープ３の切断荷重の半分程度の予備張力Ｔａが印加される。このとき、ジャッキ１５は、ワイヤロープ３に対して一定の予備張力を印加するのではなく、振動的に予備張力Ｔａを印加する。
【００２１】
そして、第２のボイス１６によりワイヤロープ３が所定の断面形状に成形され、巻取ドラム９に巻き取られる。第２のボイス１６に設けられたワイヤロープ３の通過孔（図示せず）の大きさは、ＪＩＳで規定されたワイヤロープ３の径とするか、又はそれよりもある程度小さくする場合もある。また、第２のボイス１６を通過するワイヤロープ３の張力は、実使用されるときの張力、例えばエレベータ用のものであれば切断荷重の５〜１０％程度に設定されるのが好ましい。
【００２２】
このような製造装置及び製造方法によれば、撚り合わせ状態が均一で、しかも伸びが少ない特性のワイヤロープ３が完成するが、特に芯綱１と子縄２とがしっかりと接触した状態が得られ、実使用で外力が作用した場合でも、特定の子縄が浮いて振動したり断線したりするのが防止され、ワイヤロープ３全体としても長寿命化する。また、このワイヤロープ３をエレベータに適用することにより、低振動で乗り心地が良く、しかも保守費用が安価なエレベータを提供することができる。
【００２３】
さらに、この例ではボイスの段数を１段増やしているため、ワイヤロープ３の表面が摩耗する恐れがあるが、第１のボイス１１のワイヤロープ３との接触部１１ｂの材料を外層素線２ｃの硬度の約１／３の硬度の材料で構成したので、ワイヤロープ３の表面の摩耗、損傷が防止される。
【００２４】
なお、上記の例では予備張力手段１２を設けたが、ワイヤロープ３の初期伸びが問題にならない場合には、予備張力手段１２を省略してもよい。
また、芯綱１に対する子縄２の本数や配置は、図３のものに限定されるものではない。
さらに、撚り合わせ手段及び均一化手段は、それぞれ回転筒４及び屈曲ローラ１０に限定されるものではない。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明のエレベータ用ワイヤロープ製造装置は、均一化手段の上流の第１のボイスでは芯綱及び子縄を単に案内して束ね、均一化手段の下流の第２のボイスでワイヤロープ全体の断面形状を整えるようにしたので、芯綱と子縄との撚り合わせ状態を効果的に均一化することができ、かつ芯綱と子縄とがしっかりと接触した状態が得られ、実使用で外力が作用した場合でも、特定の子縄が浮いて振動したり断線したりするのが防止され、ワイヤロープ全体としての長寿命化を図ることもできる。従って、低振動で乗り心地が良く、しかも保守費用が安価なエレベータを提供することができる。
【００２６】
また、均一化手段と第２のボイスとの間に予備張力手段を設けたので、初期伸びを減少させるとともに早期収束させることができる。
さらに、第１のボイスのワイヤロープとの接触部を、ワイヤロープの外層素線硬度の約１／３の硬度の材料で構成したので、第１のボイスでのワイヤロープの摩耗及び損傷を防止することができる。
さらにまた、第１のボイスのワイヤロープとの接触部を、焼準された炭素鋼で構成したので、第１のボイスでのワイヤロープの摩耗及び損傷を防止することができる。
さらに、第１のボイスの孔の径が、ワイヤロープの仕上がり径を超える径に設定されているため、各子縄と芯綱との当たりが弱く、均一化手段で生じる緩みの帰還作用が十分に行われる。
【００２７】
この発明のエレベータ用ワイヤロープ製造方法は、芯綱と複数本の子縄とを撚り合わせて芯綱及び子縄を第１のボイスで束ねた後、芯綱と子縄との撚り合わせ状態を均一化し、さらにこの後第２のボイスによりワイヤロープ全体の断面形状を所定の形状にするようにしたので、芯綱と子縄との撚り合わせ状態を効果的に均一化することができ、かつ芯綱と子縄とがしっかりと接触した状態が得られ、実使用で外力が作用した場合でも、特定の子縄が浮いて振動したり断線したりするのが防止され、ワイヤロープ全体としての長寿命化を図ることもできる。従って、低振動で乗り心地が良く、しかも保守費用が安価なエレベータを提供することができる。
【００２８】
また、第２のボイスを通過するワイヤロープの張力を切断荷重の５〜１０％としたので、実使用での断面形状の変化を防止して、ワイヤロープの長寿命化を図ることができる。
さらに、第１のボイスの孔の径が、ワイヤロープの仕上がり径を超える径に設定されているため、各子縄と芯綱との当たりが弱く、均一化手段で生じる緩みの帰還作用が十分に行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態の一例によるエレベータ用ワイヤロープ製造装置の要部を示す構成図である。
【図２】図１の第１のボイスの断面図である。
【図３】一般的なワイヤロープの一例を示す断面図である。
【図４】従来のワイヤロープ製造装置の一例を示す構成図である。
【図５】従来のワイヤロープ製造装置の他の例を示す構成図である。
【符号の説明】
１芯綱、２子縄、３ワイヤロープ、４回転筒（撚り合わせ手段）、１０屈曲ローラ（均一化手段）、１１第１のボイス、１１ｂ接触部、１２予備張力手段、１６第２のボイス。

Claims

芯綱と複数本の子縄とを撚り合わせる撚り合わせ手段と、
この撚り合わせ手段の下流に設けられ、上記芯綱及び上記子縄を束ねる第１のボイスと、
この第１のボイスの下流に設けられ、上記芯綱及び上記子縄の撚り合わせ状態を均一化する均一化手段と、
この均一化手段の下流に設けられ、ワイヤロープ全体の断面形状を所定の形状にする第２のボイスと
を備えていることを特徴とするエレベータ用ワイヤロープ製造装置。
均一化手段と第２のボイスとの間に設けられ、ワイヤロープに予備張力を与える予備張力手段を備えていることを特徴とする請求項１記載のエレベータ用ワイヤロープ製造装置。
第１のボイスのワイヤロープとの接触部が、上記ワイヤロープの外層素線硬度の約１／３の硬度の材料で構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のエレベータ用ワイヤロープ製造装置。
第１のボイスのワイヤロープとの接触部が、焼準された炭素鋼で構成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のエレベータ用ワイヤロープ製造装置。
第１のボイスには、ワイヤロープを通過させる孔が設けられており、上記第１のボイスの孔の径は、上記ワイヤロープの仕上がり径を超える径に設定されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のエレベータ用ワイヤロープ製造装置。
芯綱と複数本の子縄とを撚り合わせる工程、上記芯綱及び上記子縄を第１のボイスで束ねる工程、上記芯綱と上記子縄との撚り合わせ状態を均一化する工程、及び第２のボイスにより上記ワイヤロープ全体の断面形状を所定の形状にする工程を順次行うことを特徴とするエレベータ用ワイヤロープ製造方法。
第２のボイスを通過するワイヤロープの張力を切断荷重の５〜１０％とすることを特徴とする請求項６記載のエレベータ用ワイヤロープ製造方法。
第１のボイスには、ワイヤロープを通過させる孔が設けられており、上記第１のボイスの孔の径は、上記ワイヤロープの仕上がり径を超える径に設定されていることを特徴とする請求項６又は請求項７に記載のエレベータ用ワイヤロープ製造方法。