JP3775005B2 - 脱穀装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンバインやハ−ベスタ等に利用し得る脱穀装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
扱室と二番処理室及び排塵室を並設し、この扱室内に設けた扱歯を有する扱胴、二番処理室に設けた処理歯を有する二番処理胴、排塵室に設けた前記二番処理歯と略同高さの処理歯を有する排塵胴により処理する構成の脱穀装置が考えられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような構成では、穂の付いた穀稈の穂先部を扱室内で扱胴で脱穀処理し、扱室内での処理が十分でない処理物を排塵室の排塵胴で処理し、還元された二番物を二番処理室の二番処理胴で処理するので、合理的な処理作業を行うことができるが、二番処理胴の処理歯が高いと、還元された二番物に混入する穀粒に損傷を発生し易い。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、このような課題を解決する脱穀装置を提供するものであって、つぎのような技術的手段を講じた。
すなわち、扱胴（１）を回転可能に設ける扱室（２）の前壁に穀稈供給口を形成すると共に該扱室（２）の後壁に穀稈排出口を形成し、該扱室（２）の終端部における穀稈扱ぎ口（２７）とは反対の側に扱室送塵口（５）を設け、該扱室送塵口（５）に対して排塵胴（６）を設ける排塵処理室（７）の始端部を連通させると共に該排塵処理室（７）の終端部に選別室（２６）に連通する排塵口（３２）を設け、前記排塵胴（６）における扱室送塵口（５）に対向する部位に螺旋（３７）を設けると共に該螺旋（３７）の後側に多数の処理歯（８）を設けるにあたり、該各処理歯（８）を左右両端部が上方に折れ曲がったU字状に形成すると共に該各処理歯（８）の縁部を円弧状の曲面に形成し、該各処理歯（８）の取付け面（３８）に孔（３９）を設けて該孔（３９）内における取付け面（３８）の縁部（４０）のうちの前記排塵胴（６）の回転方向側に位置する縁部（４０）を排塵胴（６）に溶接して取り付け、前記排塵処理室（７）における排塵胴（６）の回転軌跡に沿って扱室受網（３０）の網目よりも大きい網目を有する排塵処理室受網（３３）を設け、前記排塵胴（６）を設ける軸（３４）を前記扱室（２）に隣設する二番処理室（４）まで延設して該軸（３４）によって二番処理室（４）に二番処理胴（３）を内装し、該二番処理胴（３）に多数の処理歯（９）を設けるにあたり、該各処理歯（９）を左右両端部が上方に折れ曲がったU字状に形成すると共に該各処理歯（９）の縁部を円弧状の曲面に形成して前記排塵胴（６）の処理歯（８）の高さよりも低い処理歯（９）とし、該各処理歯（９）の取付け面（３８）に孔（３９）を設けて該孔（３９）内における取付け面（３８）の縁部（４０）のうちの前記二番処理胴（３）の回転方向側に位置する縁部（４０）を二番処理胴（３）に溶接して取り付け、前記二番処理胴（３）の回転軌跡に沿って前記排塵処理室受網（３３）の網目よりも小さい網目を有する二番処理室受網（３６）を設け、二番還元装置（５４）の搬送終端部を前記二番処理室（４）の始端部の上部に連通させると共に該二番処理室（４）における前記排塵処理室（７）とは反対の側に選別室（２６）と連通する二番物排出口（３５）を設け、前記排塵胴（６）及び二番処理胴（３）を駆動するギヤボックス（６０）を扱室（２）の前壁（６１）と二番処理室（４）の側壁（６２）とに亘って取り付けたことを特徴とする脱穀装置とする。
【０００５】
扱胴１が回転する扱室２で脱穀された穀粒と一部のわら屑は受網から漏下し選別作用を受けるが、扱室２から漏下しなかったわら屑の多い排塵物は扱室送塵口５を通って排塵処理室７に送りこまれ、その後、周速の大きい処理歯８を有する排塵胴６により処理作用を受けながら扱室送塵口５と反対側に送られる。このとき、多くの穀粒は排塵処理室７から漏下して選別作用を受ける。一方、二番処理室４に還元された二番物は、前記処理歯８より低く周速の小さい処理歯８を有する二番処理胴３によって処理されながら二番処理室４の排出口側に向けて搬送される。
【０００６】
【発明の効果】
二番処理胴３の処理歯９の高さを排塵胴６の処理歯８の高さよりも低く設けているので、枝梗付着粒の単粒化を図れながらも回転時の周速が小さくなって、藁屑の混入の少ない二番物への打撃も小さくなり損傷粒の発生を抑制できる。また、藁屑の混入の多い排塵物は処理胴３の高い処理歯８によって処理を受けるので、藁屑と穀粒の分離作用が向上し処理能力を高め得る。また、この処理歯９には角部に曲面を設けているので、穀粒の損傷を防止しながらも枝梗の処理能力を高め得る。
また、処理歯８，９の取付け面３８に孔３９を設け、回転方向側に位置する取付け面３８の縁部４０を排塵胴６及び二番処理胴９に夫々溶接して取り付けることにより、二番物や排塵物との摩擦による取付け部の摩耗を防止し、剥がれがなく耐久性が向上する。
また、排塵胴６及び二番処理胴３を駆動するギヤボックス６０を扱室の前壁６１と二番処理室の側壁６２とに取り付けているので、ギヤボックス６０の大きなふらつきを防止し伝動効率もよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態を図面に基づいて説明する。
まず、その構成について説明すると、コンバイン１０は、機体の前進方向に向かって、左右方向に所定の間隔を置いて配置した走行装置（クロ−ラ型であるが、車輪又は車輪とクロ−ラとの組合わせによる構成としてもよい）１１を具備する車台１２の前部に油圧式の昇降手段によって昇降自在に刈取搬送装置１３を設け、該刈取搬送装置１３の後方で車台１２の左側部に脱穀装置１４を設け、該脱穀装置１４の右側部にタンク１５を設け、該タンク１５と刈取搬送装置１３との間の空間部にキャビン１６によって囲まれ各種操作レバ−や表示具等を備えた運転部１７を設け、前記脱穀装置１４の後側に排藁処理装置（実施例では排藁切断装置が、排藁結束装置、排藁収束装置、あるいはこれら装置の組み合わせでもよい）１８を設けている。
【０００８】
刈取搬送装置１３は左右横方向に複数個配置した分草体１９と、後方斜め上方に移動する引き起こしラグ２０を有し横方向に複数個配置した引き起こし装置２１と、バリカン型の刈取装置２２と、刈取った穀稈を後方上方に搬送する穀稈搬送装置２３とを一体に構成している。なお、刈取搬送装置１３への駆動部に、例えばＨＳＴのような変速手段（有段、無段いずれでもよい）を設けている。また、引き起こし装置２１への駆動部に、例えばＨＳＴのような変速手段（有段、無段いずれでもよい）を設けることもできる。
【０００９】
脱穀装置１４は機体の進行方向に回転するフィ−ドチェン２４と挟扼杆２５とを有する穀稈自動送り込み装置３１を一側部に有し、前記穀稈搬送装置２３が搬送してきた穀稈の株元部を挟持後搬送して穂先部を扱室内に送り込み脱穀する自脱型の構成であって、箱型のケ−ス内の上部に、扱室２に並んで二番処理室４と排塵処理室７とを前後に設け、その下部に選別室２６を設けている。
【００１０】
該扱室２は、前壁に穀稈供給口を形成し、後壁に穀稈排出口を形成し、横側壁に穀稈供給口と穀稈排出口を連通する穀稈扱ぎ口２７を形成すると共に、内部に、横方向に軸芯を有する扱胴軸２８を設けて、この扱胴軸２８に外面に多数の扱歯２９を設けた扱胴１を着脱自在に設けている。そして、扱胴１の回転軌跡にそって外周一定部分に円弧状の扱室受網３０をけている。なお、該扱室２の終端部で穀稈扱ぎ口２７とは反対側に扱室送塵口５を設けている。
【００１１】
排塵処理室７は始端部を前記扱室送塵口５に連通し終端部を機体後壁に近接して選別室２６と連通する排塵口３２を設けている。そして、該排塵処理室７の内部に、扱室送塵口３１に対向する部位に排塵口３２に向けて排塵物を送ることができる螺旋３７を設けると共に処理歯８を多数有し且つ軸芯方向を前記扱胴１の軸芯と同方向に位置させた排塵胴６を設けている。そして、処理歯８は、板材の左右両端部を上方に折り曲げてＵ状に形成し、しかも各縁部を円弧状の曲面を形成している。なお、排塵処理室７は排塵処理胴６の回転軌跡に沿って一定部分に扱室受網３０の網目よりも大きな網目を有する排塵処理室受網３３を設けている。 二番処理室４は前記扱室２の隣で排塵処理室７に直列に位置しており、排塵処理胴６を着脱自在に設け且つ二番処理室４に延設した軸３４に着脱自在に取り付けた二番処理胴３を内装している。そして、該二番処理胴３は外面に板材の左右両端部を上方に折り曲げてＵ状に形成し且つ角部を各縁部を円弧状の曲面を形成した前記処理歯８より低い高さの多数の処理歯９を設けており、軸３４は一端部を前壁に軸受を介して回転自在に設け、他端部を機体後壁に軸受を介して回転自在に設けている。
【００１２】
なお、二番処理室４は二番処理胴３の回転軌跡に沿って一定部分に前記排塵処理室受網３３の網目よりも小さな網目を有する二番処理室受網３６を設け、また、排塵処理室７とは反対側に選別室２６と連通する二番物排出口３５を設けている。
さらに、実施例では二番処理胴３と排塵胴６とを同径の一個の筒体で構成しているが、分割した別個のものでもよく、前記扱胴１と同方向に回転可能に設けている。また、処理歯８，９の取付け面３８には孔（実施例では矩形であるが円形、あるいは矩形と円形の組み合わせた形状でもよい）３９を設け、筒体の回転方向と反対側に位置する取付け面３８、及び孔３９の縁部４０を筒体に一体（実施例では溶接）に取り付けている。このように取り付けることにより、二番物や排塵物との摩擦による取付け部の摩耗を防止し、筒体からの剥がれがなく耐久性を向上する。
【００１３】
選別室２６は前記扱室２、二番処理室４及び排塵処理室７の下方位置に扱胴軸２８の軸芯方向に揺動可能に設けた揺動選別棚４１と、該揺動選別棚４１の下方位置で選別始端側から圧風を供給する唐箕４２、一番物回収樋４３と一番物搬送螺旋４４とを有する一番物回収装置４５、二番物回収樋４６と二番物搬送螺旋４７とを有する二番物回収樋４８を設け、側面視において、揺動選別棚４１の先端部（選別終端部）の上方で排塵処理胴の処理終端部と重なる位置に時計方向に回転する排塵ファン（片吸い型のファン）４９を設けている。なお、揺動選別棚４１は移送棚５０、チャフシ−ブ５１、グレンシ−ブ５２、ストロ−ラック５３等を具備している。
【００１４】
二番還元装置５４は筒５５及び筒５５に内装した螺旋５６を備えており、搬送始端部を前記二番物回収樋４６の終端部に連通し、搬送終端部を二番処理室４の始端部の上部に連通させて側面から見て斜めに設けている。
５７は揚穀始端部を前記一番物回収樋４３の搬送終端部と連通し、揚穀終端部を脱穀装置１４の横側部に設けたタンク１５に連通する揚穀装置であり、該タンク１５は下方を細く形成した中空のタンクで底部に下部螺旋（図示せず）を設けていると共に外壁にＬ状のチュ−ブ５８を着脱自在に設けている。５９は排出オ−ガである。
【００１５】
ギヤボックス６０は複数の歯車を噛み合わせて回転可能に内装し、二番処理胴３及び排塵胴６を駆動し得ると共に輪体及び無端帯等の伝動機構により扱胴１を回転し得る構成とし、扱室前壁６１と二番処理室側壁６２とに亘ってねじ６３で着脱自在に取り付けている。
つぎに、その作用について説明する。
【００１６】
まず、運転者はコンバインの運転部の座席に座り、駐車ブレ−キペダルを踏み込んでキ−をキ−スイッチに入れエンジンを起動すると、エンジンから出力された動力は伝動機構を介して機体の回転各部に伝動される。そして、スロットルレバ−を回動してエンジンを所定回転数に選択すると共に、副変速レバ−を所望位置に回動して、例えば標準を選択し、さらに脱穀レバ−及び刈取レバ−を操作して機体の回転各部を駆動し、収穫作業の準備を終えると、駐車ブレ−キペダルの踏み込みを解除し、つづいて変速レバ−を側に回動して機体を前進させると共に操作レバ−を前後方向に傾倒して刈取搬送装置の高さ位置を決め、または左右に傾倒して機体の進行方向を変更しながら分草体を所定の条間に合わせる。
【００１７】
すると、引き起こしケ−スに沿って斜め後方上方に移動する引き起こしラグ２０で引き起こされた穀稈の株元部は、刈取装置２２によって切断されて刈取搬送装置１３に受け継がれ後方上方に搬送される。そして、搬送終端部に到達した穀稈は穀稈自動送り込み装置３１に挟持されて後方に搬送され、排藁処理装置１８に送り込まれて処理されるが、穀稈の穂部はその途中で扱室内に送り込まれ回転する扱胴１の扱歯２９及び扱室受網３０によって脱穀処理される。
【００１８】
これにより生じた小さなわら屑を含む多くの穀粒は扱室受網３０から漏下して下方の往復揺動する揺動選別棚４１に落下し移送選別作用を受ける。そして、この揺動選別棚４１から漏下した漏下物は、唐箕４２によって斜め上方に送られて来る選別風を受け、風選された穀粒が一番物回収装置４５に回収される。そして、回収された穀粒は一番物回収装置４５の一番物回収樋４３と一番物回収螺旋４４によって一側部に搬送された後に揚穀装置５７によってタンク１５に送りこまれる。その後、穀粒がタンク１５に充満又は作業者がタンク１５から穀粒を排出する必要がある場合は、排出操作をしてチュ−ブ５８、排出オ−ガ５９を介して機外に排出する。
【００１９】
一方、漏下しなかった脱穀物は扱室２の終端部に送られて扱室送塵口５から排塵処理室７に送りこまれ、排塵処理胴３の螺旋３７によって速やかに後方に搬送された後処理歯８によってさらに処理作用を受けながら後方に移動する。この間、穀粒は排塵処理室受網３３から漏下して下方の揺動選別棚４１に落下し選別作用を受ける。この処理歯８による処理作業において、広幅で且つ角部に曲面を設けているので、穀粒の損傷を防止しながらも枝梗の処理を高め得る。
【００２０】
そして、排塵処理室受網３３から漏下しなかった多くのわら屑を含む処理物は、排塵口３２から排出され、揺動選別棚４１によって選別終端部に送られてきた被選別物と一緒に唐箕４２による圧風と排塵ファン４９による排塵作用によって選別作用を受けながら機外に排出される。なお、一部の穀粒やカギ又等の未処理粒は揺動選別棚４１から漏下して二番物回収装置４８に回収される。
【００２１】
選別作業において、二番物回収装置４８に回収された二番物は、二番物回収樋４６と二番物搬送螺旋４７によって一側に向けて搬送され、その後、二番還元装置５４に引き継がれて筒５５及び螺旋５６により上方に搬送される。そして、二番物は、搬送終端部に達すると、螺旋５６の上端部に設けた排出体によって排出口Ａ通って二番処理室４の処理始端部上部から排出される。
【００２２】
この二番物は、処理歯９を有し矢印方向に回転する二番処理胴３と二番処理室受網３６によって処理作用を受けながら排塵処理胴３とは反対側に送られる。この処理歯９による処理作業において、広幅で且つ角部に曲面を設けているので、穀粒の損傷を防止しながらも枝梗の処理を高め得る。そして、二番処理室受網３６から漏下した二番物は、下方で扱胴軸２８の軸芯方向に揺動する揺動選別棚４１に落下し選別され、漏下しなかった二番物は二番物排出口３５から揺動選別棚４１に排出され後方に搬送されながら選別作用を受ける。
【００２３】
二番処理胴３の処理歯９の高さは排塵胴６の処理歯８の高さよりも低く設けているので、カギ又や枝梗付着粒の単粒化を図れながらも回転時の周速が小さくなって、藁屑の混入の少ない二番物への打撃も小さくなり損傷粒の発生を抑制できる。また、藁屑の混入の多い排塵物は処理胴３の高い処理歯８によって処理を受けるので、藁屑と穀粒の分離作用が向上し処理能力を高め得る。
【００２４】
そして、二番処理胴３と排塵胴６とを一個の筒体で略同径に形成しているので、筒体の構成が簡単で、しかもこの筒体に処理歯８，９をあらかじめ取り付けることにより、二番処理胴３及び排塵胴６の組立て、脱穀装置１４への取付けが簡単になり、小型コンバインに有効である。
ギヤボックス６０は扱室前壁６１と二番処理室側壁６２とに取り付けているので、ギヤボックス６０の大きなふらつきを防止し伝動効率もよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】 コンバインの正面図。
【図２】 コンバインの側面図。
【図３】 脱穀装置の正面図。
【図４】 脱穀装置の一部破断した側面図。
【図５】 脱穀装置の平断面図。
【図６】 脱穀装置の側面図。
【図７】 脱穀装置の一部切除した平断面図。
【図８】 処理歯の斜視図。
【図９】 処理歯の側面図。
【符号の説明】
１ 扱胴
２ 扱室
３ 二番処理胴
４ 二番処理室
５ 扱室送塵口
６ 排塵胴
７ 排塵処理室
８ 処理歯
９ 処理歯
２６ 選別室
２７ 穀稈扱ぎ口
３０ 扱室受網
３２ 排塵口
３３ 排塵処理室受網
３４ 軸
３５ 二番物排出口
３６ 二番処理室受網
３７ 螺旋
３８ 取付け面
３９ 孔
４０ 縁部
５４ 二番還元装置
６０ ギヤボックス
６１ 扱室前壁（扱室の前壁）
６２ 二番処理室側壁（二番処理室の側壁）

Claims (1)

1. 扱胴（１）を回転可能に設ける扱室（２）の前壁に穀稈供給口を形成すると共に該扱室（２）の後壁に穀稈排出口を形成し、該扱室（２）の終端部における穀稈扱ぎ口（２７）とは反対の側に扱室送塵口（５）を設け、該扱室送塵口（５）に対して排塵胴（６）を設ける排塵処理室（７）の始端部を連通させると共に該排塵処理室（７）の終端部に選別室（２６）に連通する排塵口（３２）を設け、前記排塵胴（６）における扱室送塵口（５）に対向する部位に螺旋（３７）を設けると共に該螺旋（３７）の後側に多数の処理歯（８）を設けるにあたり、該各処理歯（８）を左右両端部が上方に折れ曲がったU字状に形成すると共に該各処理歯（８）の縁部を円弧状の曲面に形成し、該各処理歯（８）の取付け面（３８）に孔（３９）を設けて該孔（３９）内における取付け面（３８）の縁部（４０）のうちの前記排塵胴（６）の回転方向側に位置する縁部（４０）を排塵胴（６）に溶接して取り付け、前記排塵処理室（７）における排塵胴（６）の回転軌跡に沿って扱室受網（３０）の網目よりも大きい網目を有する排塵処理室受網（３３）を設け、前記排塵胴（６）を設ける軸（３４）を前記扱室（２）に隣設する二番処理室（４）まで延設して該軸（３４）によって二番処理室（４）に二番処理胴（３）を内装し、該二番処理胴（３）に多数の処理歯（９）を設けるにあたり、該各処理歯（９）を左右両端部が上方に折れ曲がったU字状に形成すると共に該各処理歯（９）の縁部を円弧状の曲面に形成して前記排塵胴（６）の処理歯（８）の高さよりも低い処理歯（９）とし、該各処理歯（９）の取付け面（３８）に孔（３９）を設けて該孔（３９）内における取付け面（３８）の縁部（４０）のうちの前記二番処理胴（３）の回転方向側に位置する縁部（４０）を二番処理胴（３）に溶接して取り付け、前記二番処理胴（３）の回転軌跡に沿って前記排塵処理室受網（３３）の網目よりも小さい網目を有する二番処理室受網（３６）を設け、二番還元装置（５４）の搬送終端部を前記二番処理室（４）の始端部の上部に連通させると共に該二番処理室（４）における前記排塵処理室（７）とは反対の側に選別室（２６）と連通する二番物排出口（３５）を設け、前記排塵胴（６）及び二番処理胴（３）を駆動するギヤボックス（６０）を扱室（２）の前壁（６１）と二番処理室（４）の側壁（６２）とに亘って取り付けたことを特徴とする脱穀装置。

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