JP3773683B2 - ビルトイン式のガスこんろ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ビルトイン式のガスこんろに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のガスこんろとしては、こんろ器体がカウンタトップに形成された窓穴に組み込まれた状態でカウンタトップに吊持されており、こんろ器体内にこんろバーナが設置され、こんろバーナのバーナヘッドを臨ませる開口を備えた天板でこんろ器体が覆われたものがある（特開平６−１４７４９９号公報参照）。このようなガスこんろでは、こんろ器体の上端に外側に広がるつば部を備えると共にカウンタトップの上につば部とカウンタトップとの間をシールするパッキンを窓穴を取り囲むように載置して窓穴への煮汁等の侵入を防止したり、天板の外周をパッキンの上に載せて天板の下に煮汁等が侵入することを防止している。また、カウンタトップを支えるキャビネットの前面に扉や引き出しを取り付けて、吊持されたガスこんろの下の空間を収納スペースとして利用している。
【０００３】
ところで、天板の開口にバーナヘッドを臨ませた構造のガスこんろでは、開口縁とバーナヘッドとの間の空隙を通る空気の流れがバーナの燃焼中に生ずると、バーナの炎があおられて燃焼が不安定になる。このような空気の流れは、例えばキャビネットの扉の開閉によりキャビネット内の気圧が変化して天板の上下に気圧差が生ずると起こる。燃焼が不安定になると加熱効率が低下したり炎で天板が直接加熱されて損傷したり、小火の場合に火が消えたりすることがある。ところが、開口縁とバーナヘッドとの間の空隙はこんろバーナの燃焼に必要な空気の通路であるので塞ぐことはできない。そこで、炎をあおるような空気の流れが空隙を通らないようにする方法として、こんろ器体を密閉することが考えられるが、こんろ器体は板金製であるので密閉しようとしても限界がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上の点に鑑み、こんろバーナの炎をあおる空気の流れが天板の開口の開口縁とバーナヘッドとの間の空隙を通らないビルトイン式のガスこんろを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、カウンタトップにその下方に設けられたキャビネットの空間に臨む窓穴を形成し、該窓穴にこんろバーナを収容したこんろ器体を吊設すると共に、カウンタトップ上からこんろ器体の上面を天板で覆って、該天板に開設された開口にこんろバーナのバーナヘッドを臨ませるビルトイン式のガスこんろにおいて、前記天板に、前記開口とは別個に通風穴を設けて、該通風穴をこんろ器体内の空間から独立した通路によって前記キャビネットの空間に連通したことを特徴とする。
【０００６】
このようにすれば、従来バーナヘッドを臨ませる開口の開口縁とバーナヘッドとの間の空隙を通っていた空気の大部分は通風穴を通るようになって空隙を通らなくなる。従って、空隙を通る空気の流れによる炎のあおりが防止され、こんろバーナの燃焼が安定する。
【０００７】
前記天板が前記こんろバーナではない別の加熱調理器からの排気を天板の上に排出するための排気穴を備えたものである場合は、前記通風穴を排気穴に隣接させて設けると共に、排気穴から排出された排気が通風穴を通ってこんろ器体側に流れ込むことを防止する仕切りを排気穴と通風穴との間に設けると良い。このようにすれば、１つのカバーで排気穴と通風穴とを覆って煮汁侵入防止及び見栄え向上を図ることができるので部品点数を削減できる。また、仕切りを設けて排気が天板の通風穴を通ってこんろ器体側に流れ込むことを防止すれば、天板の下側が排気によって汚されることを防止できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１を参照して、１は空間Ｓに設置されたキャビネットであり、その上端のカウンタトップＴにはビルトイン式のガスこんろ２が組み込まれている。キャビネット１の前面のガスこんろ２の下には開閉可能な左右１対の扉１ａが取り付けられており、ガスこんろ２の下のキャビネット１内は収納スペースとして利用されている。なおキャビネット１内にはガスこんろ２にガスを供給するガス管３が壁Ｗを隔てた空間Ｆから壁Ｗに設けた穴Ｈを通して引き込まれている。
【０００９】
カウンタトップＴにはキャビネット１内に通ずる窓穴Ｔａが形成されており、当該窓穴Ｔａにガスこんろ２のこんろ器体２ａが落とし込まれた状態で組み込まれている。そして、こんろ器体２ａは天板２１で上から覆われている。なお図１（Ａ）の４は五徳であるが、図１（Ｂ）には図示していない。
【００１０】
こんろ器体２ａは上部枠２２と器体本体２３とで構成されておりネジ止めにより一体になっている。上部枠２２の上端には、図２に示すように、外側に広がるつば部２２ａが設けられている。つば部２２ａの外周にはカウンタトップＴとつば部２２ａとの間をシールするゴム製のパッキン２４が全周に亘って取り付けられており窓穴Ｔａ内への煮汁等の侵入が防止されている。一方、器体本体２３にはこんろバーナ２５が設置されていると共にこんろバーナ２５の下に位置するようにグリル２６が設置されている。そして器体本体２３の後部にはグリル２６の排気を排出する排気筒２７が設けられている。
【００１１】
天板２１の外周はパッキン２４の上に全周に亘って載置されており、カウンタトップＴと天板２１との間からガスこんろ内部への煮汁等の侵入が防止されている。天板２１にはバーナヘッド２５ａを臨ませる開口２１ａと、天板２１の後部に位置する通風口２１ｂとが形成されている。通風口２１ｂは天板２１の上に載置された排気カバー２８で覆われている。
【００１２】
ところで、排気筒２７の後ろに位置するこんろ器体２３の後ろの側板２３ａの背面には仕切板２９が取り付けられている。仕切板２９は上端が天板２１の通風口２１ｂの上に突出しており、また図３に示すように仕切板２９は通風口２１ｂの全幅及びこんろ器体２ａ内の全幅に亘っている。通風口２１ｂのうち仕切板２９の前側は、通風口２１ｂの下の排気筒２７からの排気を天板２１の上側に排出させる排気穴３０であり、仕切板２９の後側は天板２１の上下を行き来する空気の通風のための通風穴３１である。つまり本実施の形態では仕切板２９を境として排気穴３０と通風穴３１とが隣接している。通風穴３１を排気穴３０に隣接して設けると、排気穴を覆う排気カバー２８を利用して通風穴３１を覆うことができるので、通風穴３１を覆って煮汁等の侵入を防止し見栄えを保つためのカバーを別途取り付ける必要がなくなり部品点数を減らすことができる。なお、仕切板２９はこんろ器体２３の後ろの側板２３ａに一体に形成してもよい。
【００１３】
このように、バーナヘッド２５ａを臨ませる開口２１ａとは別個に、天板２１に通風穴３１を設けると、例えばキャビネット１の扉１ａの開閉により、キャビネット内１と空間Ｓとの間に気圧差が生じて空気の流れが生じたときに、従来においては開口２１ａの開口縁とバーナヘッド２５ａとの間の空隙Ｅを通っていた空気の大部分が通風のために設けた通風穴３１を通るようになり空隙Ｅを通らなくなる。すると、空隙Ｅを通る空気によるこんろバーナ２５の炎のあおりが防止されると共に小火の場合に火が消えるようなことが防止され、こんろバーナ２５の燃焼が安定する。従って、加熱効率の低下や、あおられて向きが変わった炎で天板２１を直接加熱して損傷することが防止される。また気圧差が生ずると、炎をあおるような空気の流れが生じなくても、空隙Ｅを通って天板２１の下からこんろバーナ２５に供給される燃焼に必要な空気の供給が一時的に止められることがあり、小火の場合は火が消えることがあるが、このような不具合の発生を防止することが可能になる。
【００１４】
また、上部枠２２の後ろの側板２２ｂと仕切板２９との間には、こんろ器体２ａを上下を連通する通風のための貫通路３２が形成されている。貫通路３２は通風穴３１に近接するようにその直下に設けられている。このような位置に貫通路３２を設けておけば、こんろ器体２ａの下側から貫通路３２を通った空気は直ぐに通風穴３１を通って天板２１の上に流れると共に通風穴３１を通って天板２１の下に流れた空気は直ぐに貫通路３２を通ってこんろ器体２ａの下に流れ、こんろ器体２ａの各所にある隙間を通る空気の流れが生じないので、空気の流れがこんろ器体２ａ内の全域に広がらない。従って、空隙Ｅを通る空気の流れがより生じ難くなり、炎のあおりがより確実に防止され、こんろバーナ２５の燃焼がより安定する。
【００１５】
なお、仕切板２９の上端には後方に向けて水平に屈曲する庇部２９ａが設けられている。庇部２９ａを設けると通風穴３１へ煮汁等がより侵入しにくくなってガスこんろ２の内部が汚れ難くなると共に前方から通風穴３１内がより見えなくなり見栄えが向上する。また、仕切板２９は、図３に示すように、上部枠２２の開口した上端のうち排気筒２７の上端開口２７ａに近い部分を覆う覆い部２９ｂを備えている。このような覆い部２９ｂを設けると、排気筒２７から排出され排気穴３０を通って天板２１の上に排出された排気が通風穴３１に吸い込まれ難くなり、排気によって天板２１の下側が汚されることを防止できる。
【００１６】
また上部枠２２の後ろの側板２２ｂの下端には前方に向けて一定の長さ延びる水平板２２ｃが設けられている。水平板２２ｃはこんろ器体２ａ内の全幅に亘っており貫通路３２内に垂れた煮汁等を受け止めてキャビネット１内まで垂れることを防止している。水平板２２ｃの前端には上方に屈曲するリブ２２ｄが備えられられており、水平板２２ｃからキャビネット１内への二次的な煮汁の垂れが防止されている。
【００１７】
本実施の形態では、空間Ｆで起こった強風の影響を穴Ｈを通して受けることでキャビネット１内の気圧が変化して、キャビネット１内と空間Ｓとの間に気圧差が生じて空気の流れが生ずることがあるが、この場合も空気は通風穴３１を通り間隙Ｅを通らないので、こんろバーナ２５の安定した燃焼が確保される。
【００１８】
なお、ガスこんろ２の下にこんろバーナ２５とは別の加熱調理器であるオーブンを設置する場合は、オーブンの排気のための排気筒を設ける必要がある。オーブンの排気筒をグリル２６の排気筒２７に連結する場合は上記実施の形態のガスこんろ２に連結口を設けるだけでよいが、図４に示すように、グリル２６の排気筒２７の後に別個にオーブンの排気筒５１を設ける場合は、オーブンの排気筒５１の後ろの側板５１ａの背面に仕切板２９を設ける。この場合はオーブンの排気筒５１の奥行き寸法に応じて天板の通風口２１ｂを大きくする。すると通風口２１ｂのうち仕切板２９の前側に両排気筒２７，５１からの排気を天板２１の上側に排出させる排気穴３０が設けられ、仕切板２９の後側に天板２１の上下を行き来する空気の通風のための通風穴３１とが設けられる。
【００１９】
このようにすれば、最初の実施の形態のガスこんろと同様に、天板２１の開口２１ａの開口縁とバーナヘッド２５ａとの間の空隙Ｅを通る空気の流れにより炎があおられることを防止してこんろバーナ２５の燃焼を安定させることができ、しかも両排気筒２７，５１から排出される排気が通風穴３１から天板２１の下側に吸い込まれることを防止できる。なお上記実施の形態と同様の部材には同じ符号を付し説明を省略した。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、こんろバーナの炎をあおる空気の流れが天板の開口の開口縁とバーナヘッドとの間の空隙を通ることが防止され、こんろバーナの燃焼の安定性が損なわれなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 （Ａ）はキャビネットに設置した本発明のガスこんろの設置状体を示す斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ面を示す断面図
【図２】 本発明のガスこんろの要部を示す断面図
【図３】 本発明のガスこんろのこんろ器体の要部を示す平面図
【図４】 本発明の別の実施の形態のガスこんろの要部を示す断面図
【符号の説明】
１ キャビネット
２ ガスこんろ ２ａ こんろ器体
５ オーブン（加熱調理器）
２１ 天板 ２１ａ 開口
２５ こんろバーナ ２５ａ バーナヘッド
２６ グリル（加熱調理器）
２７，５１ 排気筒
２９ 仕切板（仕切り）
３０ 排気穴
３１ 通風穴
Ｔ カウンタトップ Ｔａ 窓穴
【発明の属する技術分野】
本発明は、ビルトイン式のガスこんろに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のガスこんろとしては、こんろ器体がカウンタトップに形成された窓穴に組み込まれた状態でカウンタトップに吊持されており、こんろ器体内にこんろバーナが設置され、こんろバーナのバーナヘッドを臨ませる開口を備えた天板でこんろ器体が覆われたものがある（特開平６−１４７４９９号公報参照）。このようなガスこんろでは、こんろ器体の上端に外側に広がるつば部を備えると共にカウンタトップの上につば部とカウンタトップとの間をシールするパッキンを窓穴を取り囲むように載置して窓穴への煮汁等の侵入を防止したり、天板の外周をパッキンの上に載せて天板の下に煮汁等が侵入することを防止している。また、カウンタトップを支えるキャビネットの前面に扉や引き出しを取り付けて、吊持されたガスこんろの下の空間を収納スペースとして利用している。
【０００３】
ところで、天板の開口にバーナヘッドを臨ませた構造のガスこんろでは、開口縁とバーナヘッドとの間の空隙を通る空気の流れがバーナの燃焼中に生ずると、バーナの炎があおられて燃焼が不安定になる。このような空気の流れは、例えばキャビネットの扉の開閉によりキャビネット内の気圧が変化して天板の上下に気圧差が生ずると起こる。燃焼が不安定になると加熱効率が低下したり炎で天板が直接加熱されて損傷したり、小火の場合に火が消えたりすることがある。ところが、開口縁とバーナヘッドとの間の空隙はこんろバーナの燃焼に必要な空気の通路であるので塞ぐことはできない。そこで、炎をあおるような空気の流れが空隙を通らないようにする方法として、こんろ器体を密閉することが考えられるが、こんろ器体は板金製であるので密閉しようとしても限界がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上の点に鑑み、こんろバーナの炎をあおる空気の流れが天板の開口の開口縁とバーナヘッドとの間の空隙を通らないビルトイン式のガスこんろを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、カウンタトップにその下方に設けられたキャビネットの空間に臨む窓穴を形成し、該窓穴にこんろバーナを収容したこんろ器体を吊設すると共に、カウンタトップ上からこんろ器体の上面を天板で覆って、該天板に開設された開口にこんろバーナのバーナヘッドを臨ませるビルトイン式のガスこんろにおいて、前記天板に、前記開口とは別個に通風穴を設けて、該通風穴をこんろ器体内の空間から独立した通路によって前記キャビネットの空間に連通したことを特徴とする。
【０００６】
このようにすれば、従来バーナヘッドを臨ませる開口の開口縁とバーナヘッドとの間の空隙を通っていた空気の大部分は通風穴を通るようになって空隙を通らなくなる。従って、空隙を通る空気の流れによる炎のあおりが防止され、こんろバーナの燃焼が安定する。
【０００７】
前記天板が前記こんろバーナではない別の加熱調理器からの排気を天板の上に排出するための排気穴を備えたものである場合は、前記通風穴を排気穴に隣接させて設けると共に、排気穴から排出された排気が通風穴を通ってこんろ器体側に流れ込むことを防止する仕切りを排気穴と通風穴との間に設けると良い。このようにすれば、１つのカバーで排気穴と通風穴とを覆って煮汁侵入防止及び見栄え向上を図ることができるので部品点数を削減できる。また、仕切りを設けて排気が天板の通風穴を通ってこんろ器体側に流れ込むことを防止すれば、天板の下側が排気によって汚されることを防止できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１を参照して、１は空間Ｓに設置されたキャビネットであり、その上端のカウンタトップＴにはビルトイン式のガスこんろ２が組み込まれている。キャビネット１の前面のガスこんろ２の下には開閉可能な左右１対の扉１ａが取り付けられており、ガスこんろ２の下のキャビネット１内は収納スペースとして利用されている。なおキャビネット１内にはガスこんろ２にガスを供給するガス管３が壁Ｗを隔てた空間Ｆから壁Ｗに設けた穴Ｈを通して引き込まれている。
【０００９】
カウンタトップＴにはキャビネット１内に通ずる窓穴Ｔａが形成されており、当該窓穴Ｔａにガスこんろ２のこんろ器体２ａが落とし込まれた状態で組み込まれている。そして、こんろ器体２ａは天板２１で上から覆われている。なお図１（Ａ）の４は五徳であるが、図１（Ｂ）には図示していない。
【００１０】
こんろ器体２ａは上部枠２２と器体本体２３とで構成されておりネジ止めにより一体になっている。上部枠２２の上端には、図２に示すように、外側に広がるつば部２２ａが設けられている。つば部２２ａの外周にはカウンタトップＴとつば部２２ａとの間をシールするゴム製のパッキン２４が全周に亘って取り付けられており窓穴Ｔａ内への煮汁等の侵入が防止されている。一方、器体本体２３にはこんろバーナ２５が設置されていると共にこんろバーナ２５の下に位置するようにグリル２６が設置されている。そして器体本体２３の後部にはグリル２６の排気を排出する排気筒２７が設けられている。
【００１１】
天板２１の外周はパッキン２４の上に全周に亘って載置されており、カウンタトップＴと天板２１との間からガスこんろ内部への煮汁等の侵入が防止されている。天板２１にはバーナヘッド２５ａを臨ませる開口２１ａと、天板２１の後部に位置する通風口２１ｂとが形成されている。通風口２１ｂは天板２１の上に載置された排気カバー２８で覆われている。
【００１２】
ところで、排気筒２７の後ろに位置するこんろ器体２３の後ろの側板２３ａの背面には仕切板２９が取り付けられている。仕切板２９は上端が天板２１の通風口２１ｂの上に突出しており、また図３に示すように仕切板２９は通風口２１ｂの全幅及びこんろ器体２ａ内の全幅に亘っている。通風口２１ｂのうち仕切板２９の前側は、通風口２１ｂの下の排気筒２７からの排気を天板２１の上側に排出させる排気穴３０であり、仕切板２９の後側は天板２１の上下を行き来する空気の通風のための通風穴３１である。つまり本実施の形態では仕切板２９を境として排気穴３０と通風穴３１とが隣接している。通風穴３１を排気穴３０に隣接して設けると、排気穴を覆う排気カバー２８を利用して通風穴３１を覆うことができるので、通風穴３１を覆って煮汁等の侵入を防止し見栄えを保つためのカバーを別途取り付ける必要がなくなり部品点数を減らすことができる。なお、仕切板２９はこんろ器体２３の後ろの側板２３ａに一体に形成してもよい。
【００１３】
このように、バーナヘッド２５ａを臨ませる開口２１ａとは別個に、天板２１に通風穴３１を設けると、例えばキャビネット１の扉１ａの開閉により、キャビネット内１と空間Ｓとの間に気圧差が生じて空気の流れが生じたときに、従来においては開口２１ａの開口縁とバーナヘッド２５ａとの間の空隙Ｅを通っていた空気の大部分が通風のために設けた通風穴３１を通るようになり空隙Ｅを通らなくなる。すると、空隙Ｅを通る空気によるこんろバーナ２５の炎のあおりが防止されると共に小火の場合に火が消えるようなことが防止され、こんろバーナ２５の燃焼が安定する。従って、加熱効率の低下や、あおられて向きが変わった炎で天板２１を直接加熱して損傷することが防止される。また気圧差が生ずると、炎をあおるような空気の流れが生じなくても、空隙Ｅを通って天板２１の下からこんろバーナ２５に供給される燃焼に必要な空気の供給が一時的に止められることがあり、小火の場合は火が消えることがあるが、このような不具合の発生を防止することが可能になる。
【００１４】
また、上部枠２２の後ろの側板２２ｂと仕切板２９との間には、こんろ器体２ａを上下を連通する通風のための貫通路３２が形成されている。貫通路３２は通風穴３１に近接するようにその直下に設けられている。このような位置に貫通路３２を設けておけば、こんろ器体２ａの下側から貫通路３２を通った空気は直ぐに通風穴３１を通って天板２１の上に流れると共に通風穴３１を通って天板２１の下に流れた空気は直ぐに貫通路３２を通ってこんろ器体２ａの下に流れ、こんろ器体２ａの各所にある隙間を通る空気の流れが生じないので、空気の流れがこんろ器体２ａ内の全域に広がらない。従って、空隙Ｅを通る空気の流れがより生じ難くなり、炎のあおりがより確実に防止され、こんろバーナ２５の燃焼がより安定する。
【００１５】
なお、仕切板２９の上端には後方に向けて水平に屈曲する庇部２９ａが設けられている。庇部２９ａを設けると通風穴３１へ煮汁等がより侵入しにくくなってガスこんろ２の内部が汚れ難くなると共に前方から通風穴３１内がより見えなくなり見栄えが向上する。また、仕切板２９は、図３に示すように、上部枠２２の開口した上端のうち排気筒２７の上端開口２７ａに近い部分を覆う覆い部２９ｂを備えている。このような覆い部２９ｂを設けると、排気筒２７から排出され排気穴３０を通って天板２１の上に排出された排気が通風穴３１に吸い込まれ難くなり、排気によって天板２１の下側が汚されることを防止できる。
【００１６】
また上部枠２２の後ろの側板２２ｂの下端には前方に向けて一定の長さ延びる水平板２２ｃが設けられている。水平板２２ｃはこんろ器体２ａ内の全幅に亘っており貫通路３２内に垂れた煮汁等を受け止めてキャビネット１内まで垂れることを防止している。水平板２２ｃの前端には上方に屈曲するリブ２２ｄが備えられられており、水平板２２ｃからキャビネット１内への二次的な煮汁の垂れが防止されている。
【００１７】
本実施の形態では、空間Ｆで起こった強風の影響を穴Ｈを通して受けることでキャビネット１内の気圧が変化して、キャビネット１内と空間Ｓとの間に気圧差が生じて空気の流れが生ずることがあるが、この場合も空気は通風穴３１を通り間隙Ｅを通らないので、こんろバーナ２５の安定した燃焼が確保される。
【００１８】
なお、ガスこんろ２の下にこんろバーナ２５とは別の加熱調理器であるオーブンを設置する場合は、オーブンの排気のための排気筒を設ける必要がある。オーブンの排気筒をグリル２６の排気筒２７に連結する場合は上記実施の形態のガスこんろ２に連結口を設けるだけでよいが、図４に示すように、グリル２６の排気筒２７の後に別個にオーブンの排気筒５１を設ける場合は、オーブンの排気筒５１の後ろの側板５１ａの背面に仕切板２９を設ける。この場合はオーブンの排気筒５１の奥行き寸法に応じて天板の通風口２１ｂを大きくする。すると通風口２１ｂのうち仕切板２９の前側に両排気筒２７，５１からの排気を天板２１の上側に排出させる排気穴３０が設けられ、仕切板２９の後側に天板２１の上下を行き来する空気の通風のための通風穴３１とが設けられる。
【００１９】
このようにすれば、最初の実施の形態のガスこんろと同様に、天板２１の開口２１ａの開口縁とバーナヘッド２５ａとの間の空隙Ｅを通る空気の流れにより炎があおられることを防止してこんろバーナ２５の燃焼を安定させることができ、しかも両排気筒２７，５１から排出される排気が通風穴３１から天板２１の下側に吸い込まれることを防止できる。なお上記実施の形態と同様の部材には同じ符号を付し説明を省略した。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、こんろバーナの炎をあおる空気の流れが天板の開口の開口縁とバーナヘッドとの間の空隙を通ることが防止され、こんろバーナの燃焼の安定性が損なわれなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 （Ａ）はキャビネットに設置した本発明のガスこんろの設置状体を示す斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ面を示す断面図
【図２】 本発明のガスこんろの要部を示す断面図
【図３】 本発明のガスこんろのこんろ器体の要部を示す平面図
【図４】 本発明の別の実施の形態のガスこんろの要部を示す断面図
【符号の説明】
１ キャビネット
２ ガスこんろ ２ａ こんろ器体
５ オーブン（加熱調理器）
２１ 天板 ２１ａ 開口
２５ こんろバーナ ２５ａ バーナヘッド
２６ グリル（加熱調理器）
２７，５１ 排気筒
２９ 仕切板（仕切り）
３０ 排気穴
３１ 通風穴
Ｔ カウンタトップ Ｔａ 窓穴
Claims (2)
- カウンタトップにその下方に設けられたキャビネットの空間に臨む窓穴を形成し、該窓穴にこんろバーナを収容したこんろ器体を吊設すると共に、カウンタトップ上からこんろ器体の上面を天板で覆って、該天板に開設された開口にこんろバーナのバーナヘッドを臨ませるビルトイン式のガスこんろにおいて、
前記天板に、前記開口とは別個に通風穴を設けて、該通風穴をこんろ器体内の空間から独立した通路によって前記キャビネットの空間に連通したことを特徴とするビルトイン式のガスこんろ。 - 前記天板は前記こんろバーナとは別に備えられた加熱調理器からの排気を天板の上に排出するための排気穴を備えたものであり、前記通風穴を排気穴に隣接させて設けると共に、排気穴から排出された排気が通風穴を通ってこんろ器体側に流れ込むことを防止する仕切りを排気穴と通風穴との間に設けたことを特徴とする請求項１に記載のビルトイン式のガスこんろ。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP01841399A JP3773683B2 (ja) | 1999-01-27 | 1999-01-27 | ビルトイン式のガスこんろ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01841399A JP3773683B2 (ja) | 1999-01-27 | 1999-01-27 | ビルトイン式のガスこんろ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000220846A JP2000220846A (ja) | 2000-08-08 |
| JP3773683B2 true JP3773683B2 (ja) | 2006-05-10 |
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ID=11970981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01841399A Expired - Lifetime JP3773683B2 (ja) | 1999-01-27 | 1999-01-27 | ビルトイン式のガスこんろ |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP3773683B2 (ja) |
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