JP3753661B2 - 外壁 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外壁に係り、特にパッキンの構造を改良して施工性等の向上を図った外壁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の外壁としては、例えば図７に示すように、建物の躯体の壁部に取付けられた外壁材４と他の建材例えばサッシ５の枠６との間に隙間７を設け、この隙間７にシーリング材５０を充填してなる湿式シール工法のもの（前者）と、図８に示すように、建物の躯体の壁部に取付けられた外壁材４と他の建材例えばサッシ５の枠６との間に隙間７を設け、この隙間７にパッキン（ガスケットともいう）８０を挿入してなる乾式シール工法のもの（後者）とが知られている。
【０００３】
前記枠６には隙間７を覆うように突出した突出部１２が設けられ、前者の外壁においては、前記隙間７の奥部にシーリング材５０をバックアップするバックアップ材６０が設けられている。
【０００４】
一方、後者の外壁においては、枠６の突出部１２が邪魔で外壁材４と枠６との隙間にパッキン８０を挿入し難いことから、枠６にスぺーサ７０を介して補助枠材７１を取付け、この補助枠材７１と外壁材４との間に設けた隙間７にパッキン８０を挿入している。また、パッキン８０を固定保持するために、パッキン８０の先端には断面錨状の係止片部８１が設けられ、躯体の壁部にはその係止片部８１を係止する断面Ｕ字状の係止溝８２を有する形材からなるベース材８３が取付けられている。更に、前記パッキン８０だけでは密封性が乏しいことから、外壁材４とベース材８３との間及び補助枠材７１とベース材８３との間に二次パッキン８４が取付けられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した湿式シール工法の前者の外壁においては、施工に熟練と多くの手間がかかる問題があった。一方、乾式シール工法の後者の外壁においては、枠６の突出部１２が邪魔で外壁材４と枠６との隙間にパッキン８０を挿入することが困難であり、このため、枠６にスぺーサ７０を介して補助枠材７１を取付けたり、パッキンを固定保持するためのベース材８３や止水性を確保するための二次パッキン８４を取付ける必要があり、部品点数が増大し、施工に手間及びコストがかかる問題があった。
【０００６】
本発明は、前記事情を考慮してなされたもので、施工性の向上及びコストの低減が図れる外壁を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、建物の躯体の壁部に取付けられる外壁材と建具との間にパッキンを挿入するための隙間を設け、前記建具は前記隙間を覆うように突出した突出部を有し、前記パッキンは一側に前記外壁材の端部を厚さ方向から挟み込んで自らを固定保持する保持部を有すると共に他側に前記建具に対して弾性力で密着する変形可能な気密片部を有し、前記突出部にパッキンを横方向から向きを変えながら前記隙間に挿入するためのガイド部材を取付け、前記パッキンの先端部には挿入時の方向変換を容易にするための傾斜部が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を添付図面に基いて詳述する。図１は本発明の実施の形態を示す外壁の縦断面図、図２は同外壁の横断面図、図３はパッキンの取付方法を説明する断面図、図４はパッキンの断面図、図５はガイド部材の他の例を示す断面図、図６は外壁材の取付構造を説明するための断面図である。
【０００９】
図１ないし図２において、１は外壁で、この外壁１は建物の躯体２の壁部３に取付けられる外壁材４と建具例えばサッシ５とを備えている。このサッシ５は、建物の躯体２の開口部９に設けられる枠（建具枠）６と、この枠６内に例えば引違いに開閉自在に設けられた障子１０とから主に構成されている。前記外壁材４とサッシ５との間、具体的には外壁材４の端部とサッシ５の枠６の外側面との間には隙間７が設けられ、この隙間７にパッキン８が屋外側（室外側）から挿入されるようになっている。
【００１０】
前記枠６は、例えばアルミニウム合金の押出形材からなる上枠６ａ、下枠６ｂ及び左右の縦枠６ｃ，６ｄにより方形に組立てられている。枠６の外周には、室内外方向略中間に取付フィン１１が設けられ、この取付フィン１１を躯体２の室外面に固着具例えばネジや釘で固定することにより枠２が半外付け状態に取付けられている。また、前記左右の縦枠６ｃ，６ｄには、図２ないし図３に示すように、前記隙間７を所定の間隔を隔てて覆うように突出ないし張出した突出部（張出部）１２が設けられている。
【００１１】
前記下枠６ｂの下面には、図示例の場合凹凸があるため、スぺーサ１３を介して補助枠材１４が設けられ、この補助枠材１４と外壁材４との間に設けられた隙間７にパッキン８が挿入されている。なお、下枠６ｂの下面が平坦であれば、スぺーサ１３や補助枠材１４を使用する必要はなく、下枠６ｂの下面と外壁材４との隙間７にパッキン８を直接挿入してもよい。
【００１２】
前記外壁材４は、例えばタイルやレンガのような窯業系の外装材（サイディング）からなり、所定寸法（例えば縦横が４５０ｍｍ×２７００ｍｍ）のパネル状に形成されている。外壁材４の取付方法としては、縦長状態で取付ける縦張りや、横長状態で取付ける横張りがあるが、何れであってもよい。また。外壁材４としては、金属系のパネルであってもよい。
【００１３】
前記外壁材４の上端部には、例えば図６に示すように、厚さ方向略中間から外表面までの厚さの凹部１５と、厚さ方向略中間から裏面までの厚さの凸部１６とが形成され、外壁材４の下端部には、厚さ方向略中間から外表面までの厚さの凸部１７と、厚さ方向略中間から裏面までの厚さの凹部１８とが形成され、これら凹部１５，１８と凸部１６，１７を互いに係合させた状態で外壁材４が躯体２の壁部３に張設されるようになっている。また、図示例では、下部の外壁材４の下端部が第１の取付金具（取付部材）２０を介して、この下部の外壁材４と上部の外壁材４の接合部（係合部）が第２の取付金具（取付部材）２１を介して躯体２の壁部３と外壁材４との間に所定隙間の通気層２３が形成されるように躯体２の壁部３に取付けられている。なお、サッシ５の枠６と対向する外壁材４の端部は、凹部及び凸部を有せず、パネル面に直角に切断されている。
【００１４】
前記第１の取付金具２０及び第２の取付金具２１は、躯体２に固着具例えば釘２４で固定されている。なお、前記上部の外壁材４の上端部には凹部１５及び凸部１６が形成されておらず、この上部の外壁材４の上端部は躯体２の壁部３に通気胴縁２５を介して釘２４で固定されている。また、前記躯体２の壁部３には、透湿防水紙２６が張設されている。
【００１５】
前記パッキン８は、図３ないし図４に示すように、一側に前記外壁材４の端部を厚さ方向から挟み込んで自らを固定保持する保持部２７ａ，２７ｂを有ると共に他側に前記枠６の外側面に対して弾性力で密着する変形可能な気密片部２８を有している。前記パッキン８は、弾性変形可能なゴム質ないし軟質樹脂からなり、押出成形により図４の紙面に垂直方向に連続した長尺に形成されている。
【００１６】
パッキン８の一側部には、外壁材４の直角に切断された端面に当接される当接面部２９が形成されていると共に、先端部と後端部とから外壁材４の厚さと略同じ間隔で対向する状態で側方へ突出した一対の突条部からなる前記保持部２７ａ，２７ｂが一体形成され、これら両保持部２７ａ，２７ｂが外壁材の端縁部を表裏両面から挟み込むようになっている。先端側の保持部２７ａはパッキン８の抜けを防止する。後端側の保持部２７ｂはパッキン８の挿入し過ぎを規制ないし防止すると共に外壁材４のエッジ部を覆って保護する。両保持部２７ａ，２７ｂは外壁材４を挟み込むことでパッキン８自体を固定すると共に外壁材４とパッキン８との間の気密性及び水密性を保持する。
【００１７】
パッキン８の他側部には、側方へ突出したヒレ状の前記気密片部２８が一体形成されている。パッキン８の一側の当接面部２９と他側の気密片部２８先端との間の寸法が、前記隙間７の幅よりも大きく形成されている。この気密片部２８は、パッキン８の挿入方向に複数例えば３枚設けられ、隣り合う気密片部２８間には風圧を減圧するための空気層３０が形成されている。すなわち、パッキン８を前記隙間７に屋外側から挿入すると、前記気密片部２８の先端側が弾性力により枠６の外側面にこれを押圧するように密着し、パッキン８と枠６との間に気密片部２８で区画された複数段例えば２段の空気層（空気室）３０が形成されるようになっている。外壁材４よりも屋外側の風圧をＰａ、外壁材４よりも屋内側の気圧をＰｄ、前記空気層３０の空気圧を屋外側からＰｂ、Ｐｃとすると、風圧がＰａ＞Ｐｂ＞Ｐｃ＞Ｐｄのように段階的に減圧されるため、各気密片部２８を境とする気圧差が小さくなり、気圧差で雨水が屋内側に侵入するのを抑制ないし防止することができる。
【００１８】
また、同様の理由により、パッキン８の一側部にも気密片部３１が設けられていることが好ましい。この場合、パッキン８の一側の当接面部２９に先端側の保持部２７ａに近接して溝部３２を形成し、この溝部３２の中間から側方へ突出したヒレ状の気密片部３１を一体形成する。この気密片部３１の先端側が外壁材４の端面に押圧密着して、溝部３２内には気密片部３１で区画された複数段例えば２段の空気層３３が形成され、空気層３３の空気圧を屋外側からＰｂ、Ｐｃとすると、風圧がＰａ＞Ｐｂ＞Ｐｃ＞Ｐｄのように段階的に減圧され、先端側保持部２７ａ、気密片部３１及び当接面部２９ないし後端側保持部２７ｂを境とする気圧差が小さくなり、気圧差で雨水が屋内側に侵入するのを抑制ないし防止することができ、止水性の向上が図れる。
【００１９】
前記縦枠６ｃ，６ｄの屋外端には前記隙間７の屋外側を所定の間隔を隔てて覆うように鍔状に突出した突出部１２が形成されているため、パッキン７を屋外側から直接前記隙間７に挿入することが難しい。そこで、図３に示すように、前記突出部１２にはパッキン８を横方向Ａから向きを変えながら前記隙間７に挿入するためのガイド部材（パッキン挿入補助具）３４が取付けられる。このガイド部材３４は、突出部１２の先端から縦枠６ｃの外側面に掛け渡されて横方向Ａから隙間７の方向へ湾曲した円弧状にガイド面３５を有している。
【００２０】
ガイド部材３４は、縦枠６ｃの全長と略同じ長さの長尺に形成されていてもよく、或いは縦枠６ｃに部分的に沿うように短尺に形成されていてもよい。パッキン８を隙間７に挿入する場合には、ガイド部材３４の基部（突出部１２から屋外側に突き出た部分）を手で持ってガイド部材３４を突出部１２から縦枠６ｃの外側面に跨るように宛がい、この状態でパッキン８の後端部を横方向Ａから指で押し込めばよい。この時、パッキン８の一側部は外壁材４のエッジ部で屈曲変形しながら外壁材４の外表面から端部まで移動し、パッキン８の他側部はガイド部材３４のガイド面３５に沿って向きを変えながら縦枠６ｃの外側面まで移動する。前記パッキン８の先端部には、パッキン８の挿入時の横方向Ａから隙間７の方向への略９０度の方向変換を容易にするための傾斜部４０が形成されている。すなわち、この傾斜部４０は一側の先端側保持部２７ａから他側に向って傾斜している。
【００２１】
また、パッキン８の弾性変形による方向変換を容易にするために、パッキン８には中空部４１が設けられていることが好ましい。これによりパッキンが挿入通路４２のコーナー部における外壁材４のエッジ部で潰れて容易に方向変換が可能となり、隙間７へのパッキン８の挿入が容易になる。隙間７へのパッキン８の挿入が完了したなら、前記ガイド部材３４は突出部１２から除去される。
【００２２】
以上の構成からなる外壁１によれば、建物の躯体２の壁部３に取付けられる外壁材４と他の建材例えばサッシ５の枠６との間に隙間７を設け、該隙間７にパッキン８を挿入し、該パッキン８は一側に前記外壁材４の端部を厚さ方向から挟み込んで自らを固定保持する保持部２７ａ，２７ｂを有し、且つ他側に前記他の建材例えばサッシ５の枠６に対して弾性力で密着する変形可能な気密片部２８を有しているため、保持部２７ａ，２７ｂにより隙間７におけるパッキン７の挿入方向前後の移動を規制してパッキン８を確実に固定することができると共に保持部２７ａ，２７ｂ及び気密片部２８により気密性及び水密性（止水性）の向上が図れ、従来の乾式シール工法の外壁に必要であったベース材や二次パッキン等が不要になり、部品点数を減少でき、施工性の向上、止水性の向上及びコストの低減が図れる。
【００２３】
また、前記気密片部２８はパッキン８の挿入方向に複数段設けられ、隣り合う気密片部２８間には風圧を減圧するための空気層３０が形成されているため、気密性及び水密性（止水性）の更なる向上が図れる。
【００２４】
特に、前記枠６の縦枠６ｃ、６ｄにおいては前記隙間７をその屋外面より適宜の間隔を隔てて覆うように横方向に突出した突出部１２が設けられているが、該突出部１２にパッキン８を横方向Ａから向きを変えながら前記隙間７に挿入するためのガイド部材３４を取付け、前記パッキン８の先端部には挿入時の方向変換を容易にするための傾斜部４０が形成されているため、隙間７の屋外側にパッキン８の挿入作業に邪魔な突出部１２があっても、隙間７にパッキン８を屋外側から容易に挿入して装着することができ、施工性の向上が図れる。また、従来の乾式シール工法の外壁に不可欠であったスぺーサ、補助枠材、ベース材及び二次パッキンが不用になるため、部品点数を減少でき、施工性の更なる向上及び部品点数の削減によるコストの更なる低減が図れる。
【００２５】
図５はガイド部材の他の例を示す断面図である。図５において、図３と同一部分は同一参照符号を付して説明を省略する。図３のガイド部材３４が金属板等により板状に形成されているのに対し、図５のガイド部材３４は合成樹脂等によりブロック状に形成されている。図５のガイド部材３４は、突出部１２の先端部に係合する係合部４３と、枠６の外側面に当接される当接部４４と、パッキン８を横方向から隙間７の方向へ案内する曲面状のガイド面３５とを有している。このガイド部材３４も図３のガイド部材３４と同様の作用効果を発揮する。
【００２６】
以上、本発明の実施の形態を図面により詳述してきたが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲での種々の設計変更等が可能である。例えば、前記実施例では建具としてサッシが例示されているが、建具としては、サッシ以外に、例えばドアやシャッター等であってもよい。
【００２７】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、建物の躯体の壁部に取付けられる外壁材と建具との間にパッキンを挿入するための隙間を設け、前記建具は前記隙間を覆うように突出した突出部を有し、前記パッキンは一側に前記外壁材の端部を厚さ方向から挟み込んで自らを固定保持する保持部を有すると共に他側に前記建具に対して弾性力で密着する変形可能な気密片部を有し、前記突出部にパッキンを横方向から向きを変えながら前記隙間に挿入するためのガイド部材を取付け、前記パッキンの先端部には挿入時の方向変換を容易にするための傾斜部が形成されているため、前記隙間の屋外側にパッキンの挿入作業に邪魔な突出部があっても、前記隙間にパッキンを屋外側から容易に挿入することができて施工性の向上が図れると共に止水性の向上が図れ、部品点数を減少できて施工性の更なる向上とコストの低減が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す外壁の縦断面図である。
【図２】同外壁の横断面図である。
【図３】パッキンの取付方法を説明する断面図である。
【図４】パッキンの断面図である。
【図５】ガイド部材の他の例を示す断面図である。
【図６】外壁材の取付構造を説明するための断面図である。
【図７】従来の外壁のシール構造の一例を示す断面図である。
【図８】従来の外壁のシール構造の他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 外壁
２ 躯体
３ 壁部
４ 外壁材
５ サッシ（建具）
７ 隙間
８ パッキン
１２ 突出部
２７ａ，２７ｂ 保持部
２８ 気密片部
３４ ガイド部材
４０ 傾斜部
【発明の属する技術分野】
本発明は、外壁に係り、特にパッキンの構造を改良して施工性等の向上を図った外壁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の外壁としては、例えば図７に示すように、建物の躯体の壁部に取付けられた外壁材４と他の建材例えばサッシ５の枠６との間に隙間７を設け、この隙間７にシーリング材５０を充填してなる湿式シール工法のもの（前者）と、図８に示すように、建物の躯体の壁部に取付けられた外壁材４と他の建材例えばサッシ５の枠６との間に隙間７を設け、この隙間７にパッキン（ガスケットともいう）８０を挿入してなる乾式シール工法のもの（後者）とが知られている。
【０００３】
前記枠６には隙間７を覆うように突出した突出部１２が設けられ、前者の外壁においては、前記隙間７の奥部にシーリング材５０をバックアップするバックアップ材６０が設けられている。
【０００４】
一方、後者の外壁においては、枠６の突出部１２が邪魔で外壁材４と枠６との隙間にパッキン８０を挿入し難いことから、枠６にスぺーサ７０を介して補助枠材７１を取付け、この補助枠材７１と外壁材４との間に設けた隙間７にパッキン８０を挿入している。また、パッキン８０を固定保持するために、パッキン８０の先端には断面錨状の係止片部８１が設けられ、躯体の壁部にはその係止片部８１を係止する断面Ｕ字状の係止溝８２を有する形材からなるベース材８３が取付けられている。更に、前記パッキン８０だけでは密封性が乏しいことから、外壁材４とベース材８３との間及び補助枠材７１とベース材８３との間に二次パッキン８４が取付けられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した湿式シール工法の前者の外壁においては、施工に熟練と多くの手間がかかる問題があった。一方、乾式シール工法の後者の外壁においては、枠６の突出部１２が邪魔で外壁材４と枠６との隙間にパッキン８０を挿入することが困難であり、このため、枠６にスぺーサ７０を介して補助枠材７１を取付けたり、パッキンを固定保持するためのベース材８３や止水性を確保するための二次パッキン８４を取付ける必要があり、部品点数が増大し、施工に手間及びコストがかかる問題があった。
【０００６】
本発明は、前記事情を考慮してなされたもので、施工性の向上及びコストの低減が図れる外壁を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、建物の躯体の壁部に取付けられる外壁材と建具との間にパッキンを挿入するための隙間を設け、前記建具は前記隙間を覆うように突出した突出部を有し、前記パッキンは一側に前記外壁材の端部を厚さ方向から挟み込んで自らを固定保持する保持部を有すると共に他側に前記建具に対して弾性力で密着する変形可能な気密片部を有し、前記突出部にパッキンを横方向から向きを変えながら前記隙間に挿入するためのガイド部材を取付け、前記パッキンの先端部には挿入時の方向変換を容易にするための傾斜部が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を添付図面に基いて詳述する。図１は本発明の実施の形態を示す外壁の縦断面図、図２は同外壁の横断面図、図３はパッキンの取付方法を説明する断面図、図４はパッキンの断面図、図５はガイド部材の他の例を示す断面図、図６は外壁材の取付構造を説明するための断面図である。
【０００９】
図１ないし図２において、１は外壁で、この外壁１は建物の躯体２の壁部３に取付けられる外壁材４と建具例えばサッシ５とを備えている。このサッシ５は、建物の躯体２の開口部９に設けられる枠（建具枠）６と、この枠６内に例えば引違いに開閉自在に設けられた障子１０とから主に構成されている。前記外壁材４とサッシ５との間、具体的には外壁材４の端部とサッシ５の枠６の外側面との間には隙間７が設けられ、この隙間７にパッキン８が屋外側（室外側）から挿入されるようになっている。
【００１０】
前記枠６は、例えばアルミニウム合金の押出形材からなる上枠６ａ、下枠６ｂ及び左右の縦枠６ｃ，６ｄにより方形に組立てられている。枠６の外周には、室内外方向略中間に取付フィン１１が設けられ、この取付フィン１１を躯体２の室外面に固着具例えばネジや釘で固定することにより枠２が半外付け状態に取付けられている。また、前記左右の縦枠６ｃ，６ｄには、図２ないし図３に示すように、前記隙間７を所定の間隔を隔てて覆うように突出ないし張出した突出部（張出部）１２が設けられている。
【００１１】
前記下枠６ｂの下面には、図示例の場合凹凸があるため、スぺーサ１３を介して補助枠材１４が設けられ、この補助枠材１４と外壁材４との間に設けられた隙間７にパッキン８が挿入されている。なお、下枠６ｂの下面が平坦であれば、スぺーサ１３や補助枠材１４を使用する必要はなく、下枠６ｂの下面と外壁材４との隙間７にパッキン８を直接挿入してもよい。
【００１２】
前記外壁材４は、例えばタイルやレンガのような窯業系の外装材（サイディング）からなり、所定寸法（例えば縦横が４５０ｍｍ×２７００ｍｍ）のパネル状に形成されている。外壁材４の取付方法としては、縦長状態で取付ける縦張りや、横長状態で取付ける横張りがあるが、何れであってもよい。また。外壁材４としては、金属系のパネルであってもよい。
【００１３】
前記外壁材４の上端部には、例えば図６に示すように、厚さ方向略中間から外表面までの厚さの凹部１５と、厚さ方向略中間から裏面までの厚さの凸部１６とが形成され、外壁材４の下端部には、厚さ方向略中間から外表面までの厚さの凸部１７と、厚さ方向略中間から裏面までの厚さの凹部１８とが形成され、これら凹部１５，１８と凸部１６，１７を互いに係合させた状態で外壁材４が躯体２の壁部３に張設されるようになっている。また、図示例では、下部の外壁材４の下端部が第１の取付金具（取付部材）２０を介して、この下部の外壁材４と上部の外壁材４の接合部（係合部）が第２の取付金具（取付部材）２１を介して躯体２の壁部３と外壁材４との間に所定隙間の通気層２３が形成されるように躯体２の壁部３に取付けられている。なお、サッシ５の枠６と対向する外壁材４の端部は、凹部及び凸部を有せず、パネル面に直角に切断されている。
【００１４】
前記第１の取付金具２０及び第２の取付金具２１は、躯体２に固着具例えば釘２４で固定されている。なお、前記上部の外壁材４の上端部には凹部１５及び凸部１６が形成されておらず、この上部の外壁材４の上端部は躯体２の壁部３に通気胴縁２５を介して釘２４で固定されている。また、前記躯体２の壁部３には、透湿防水紙２６が張設されている。
【００１５】
前記パッキン８は、図３ないし図４に示すように、一側に前記外壁材４の端部を厚さ方向から挟み込んで自らを固定保持する保持部２７ａ，２７ｂを有ると共に他側に前記枠６の外側面に対して弾性力で密着する変形可能な気密片部２８を有している。前記パッキン８は、弾性変形可能なゴム質ないし軟質樹脂からなり、押出成形により図４の紙面に垂直方向に連続した長尺に形成されている。
【００１６】
パッキン８の一側部には、外壁材４の直角に切断された端面に当接される当接面部２９が形成されていると共に、先端部と後端部とから外壁材４の厚さと略同じ間隔で対向する状態で側方へ突出した一対の突条部からなる前記保持部２７ａ，２７ｂが一体形成され、これら両保持部２７ａ，２７ｂが外壁材の端縁部を表裏両面から挟み込むようになっている。先端側の保持部２７ａはパッキン８の抜けを防止する。後端側の保持部２７ｂはパッキン８の挿入し過ぎを規制ないし防止すると共に外壁材４のエッジ部を覆って保護する。両保持部２７ａ，２７ｂは外壁材４を挟み込むことでパッキン８自体を固定すると共に外壁材４とパッキン８との間の気密性及び水密性を保持する。
【００１７】
パッキン８の他側部には、側方へ突出したヒレ状の前記気密片部２８が一体形成されている。パッキン８の一側の当接面部２９と他側の気密片部２８先端との間の寸法が、前記隙間７の幅よりも大きく形成されている。この気密片部２８は、パッキン８の挿入方向に複数例えば３枚設けられ、隣り合う気密片部２８間には風圧を減圧するための空気層３０が形成されている。すなわち、パッキン８を前記隙間７に屋外側から挿入すると、前記気密片部２８の先端側が弾性力により枠６の外側面にこれを押圧するように密着し、パッキン８と枠６との間に気密片部２８で区画された複数段例えば２段の空気層（空気室）３０が形成されるようになっている。外壁材４よりも屋外側の風圧をＰａ、外壁材４よりも屋内側の気圧をＰｄ、前記空気層３０の空気圧を屋外側からＰｂ、Ｐｃとすると、風圧がＰａ＞Ｐｂ＞Ｐｃ＞Ｐｄのように段階的に減圧されるため、各気密片部２８を境とする気圧差が小さくなり、気圧差で雨水が屋内側に侵入するのを抑制ないし防止することができる。
【００１８】
また、同様の理由により、パッキン８の一側部にも気密片部３１が設けられていることが好ましい。この場合、パッキン８の一側の当接面部２９に先端側の保持部２７ａに近接して溝部３２を形成し、この溝部３２の中間から側方へ突出したヒレ状の気密片部３１を一体形成する。この気密片部３１の先端側が外壁材４の端面に押圧密着して、溝部３２内には気密片部３１で区画された複数段例えば２段の空気層３３が形成され、空気層３３の空気圧を屋外側からＰｂ、Ｐｃとすると、風圧がＰａ＞Ｐｂ＞Ｐｃ＞Ｐｄのように段階的に減圧され、先端側保持部２７ａ、気密片部３１及び当接面部２９ないし後端側保持部２７ｂを境とする気圧差が小さくなり、気圧差で雨水が屋内側に侵入するのを抑制ないし防止することができ、止水性の向上が図れる。
【００１９】
前記縦枠６ｃ，６ｄの屋外端には前記隙間７の屋外側を所定の間隔を隔てて覆うように鍔状に突出した突出部１２が形成されているため、パッキン７を屋外側から直接前記隙間７に挿入することが難しい。そこで、図３に示すように、前記突出部１２にはパッキン８を横方向Ａから向きを変えながら前記隙間７に挿入するためのガイド部材（パッキン挿入補助具）３４が取付けられる。このガイド部材３４は、突出部１２の先端から縦枠６ｃの外側面に掛け渡されて横方向Ａから隙間７の方向へ湾曲した円弧状にガイド面３５を有している。
【００２０】
ガイド部材３４は、縦枠６ｃの全長と略同じ長さの長尺に形成されていてもよく、或いは縦枠６ｃに部分的に沿うように短尺に形成されていてもよい。パッキン８を隙間７に挿入する場合には、ガイド部材３４の基部（突出部１２から屋外側に突き出た部分）を手で持ってガイド部材３４を突出部１２から縦枠６ｃの外側面に跨るように宛がい、この状態でパッキン８の後端部を横方向Ａから指で押し込めばよい。この時、パッキン８の一側部は外壁材４のエッジ部で屈曲変形しながら外壁材４の外表面から端部まで移動し、パッキン８の他側部はガイド部材３４のガイド面３５に沿って向きを変えながら縦枠６ｃの外側面まで移動する。前記パッキン８の先端部には、パッキン８の挿入時の横方向Ａから隙間７の方向への略９０度の方向変換を容易にするための傾斜部４０が形成されている。すなわち、この傾斜部４０は一側の先端側保持部２７ａから他側に向って傾斜している。
【００２１】
また、パッキン８の弾性変形による方向変換を容易にするために、パッキン８には中空部４１が設けられていることが好ましい。これによりパッキンが挿入通路４２のコーナー部における外壁材４のエッジ部で潰れて容易に方向変換が可能となり、隙間７へのパッキン８の挿入が容易になる。隙間７へのパッキン８の挿入が完了したなら、前記ガイド部材３４は突出部１２から除去される。
【００２２】
以上の構成からなる外壁１によれば、建物の躯体２の壁部３に取付けられる外壁材４と他の建材例えばサッシ５の枠６との間に隙間７を設け、該隙間７にパッキン８を挿入し、該パッキン８は一側に前記外壁材４の端部を厚さ方向から挟み込んで自らを固定保持する保持部２７ａ，２７ｂを有し、且つ他側に前記他の建材例えばサッシ５の枠６に対して弾性力で密着する変形可能な気密片部２８を有しているため、保持部２７ａ，２７ｂにより隙間７におけるパッキン７の挿入方向前後の移動を規制してパッキン８を確実に固定することができると共に保持部２７ａ，２７ｂ及び気密片部２８により気密性及び水密性（止水性）の向上が図れ、従来の乾式シール工法の外壁に必要であったベース材や二次パッキン等が不要になり、部品点数を減少でき、施工性の向上、止水性の向上及びコストの低減が図れる。
【００２３】
また、前記気密片部２８はパッキン８の挿入方向に複数段設けられ、隣り合う気密片部２８間には風圧を減圧するための空気層３０が形成されているため、気密性及び水密性（止水性）の更なる向上が図れる。
【００２４】
特に、前記枠６の縦枠６ｃ、６ｄにおいては前記隙間７をその屋外面より適宜の間隔を隔てて覆うように横方向に突出した突出部１２が設けられているが、該突出部１２にパッキン８を横方向Ａから向きを変えながら前記隙間７に挿入するためのガイド部材３４を取付け、前記パッキン８の先端部には挿入時の方向変換を容易にするための傾斜部４０が形成されているため、隙間７の屋外側にパッキン８の挿入作業に邪魔な突出部１２があっても、隙間７にパッキン８を屋外側から容易に挿入して装着することができ、施工性の向上が図れる。また、従来の乾式シール工法の外壁に不可欠であったスぺーサ、補助枠材、ベース材及び二次パッキンが不用になるため、部品点数を減少でき、施工性の更なる向上及び部品点数の削減によるコストの更なる低減が図れる。
【００２５】
図５はガイド部材の他の例を示す断面図である。図５において、図３と同一部分は同一参照符号を付して説明を省略する。図３のガイド部材３４が金属板等により板状に形成されているのに対し、図５のガイド部材３４は合成樹脂等によりブロック状に形成されている。図５のガイド部材３４は、突出部１２の先端部に係合する係合部４３と、枠６の外側面に当接される当接部４４と、パッキン８を横方向から隙間７の方向へ案内する曲面状のガイド面３５とを有している。このガイド部材３４も図３のガイド部材３４と同様の作用効果を発揮する。
【００２６】
以上、本発明の実施の形態を図面により詳述してきたが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲での種々の設計変更等が可能である。例えば、前記実施例では建具としてサッシが例示されているが、建具としては、サッシ以外に、例えばドアやシャッター等であってもよい。
【００２７】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、建物の躯体の壁部に取付けられる外壁材と建具との間にパッキンを挿入するための隙間を設け、前記建具は前記隙間を覆うように突出した突出部を有し、前記パッキンは一側に前記外壁材の端部を厚さ方向から挟み込んで自らを固定保持する保持部を有すると共に他側に前記建具に対して弾性力で密着する変形可能な気密片部を有し、前記突出部にパッキンを横方向から向きを変えながら前記隙間に挿入するためのガイド部材を取付け、前記パッキンの先端部には挿入時の方向変換を容易にするための傾斜部が形成されているため、前記隙間の屋外側にパッキンの挿入作業に邪魔な突出部があっても、前記隙間にパッキンを屋外側から容易に挿入することができて施工性の向上が図れると共に止水性の向上が図れ、部品点数を減少できて施工性の更なる向上とコストの低減が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す外壁の縦断面図である。
【図２】同外壁の横断面図である。
【図３】パッキンの取付方法を説明する断面図である。
【図４】パッキンの断面図である。
【図５】ガイド部材の他の例を示す断面図である。
【図６】外壁材の取付構造を説明するための断面図である。
【図７】従来の外壁のシール構造の一例を示す断面図である。
【図８】従来の外壁のシール構造の他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 外壁
２ 躯体
３ 壁部
４ 外壁材
５ サッシ（建具）
７ 隙間
８ パッキン
１２ 突出部
２７ａ，２７ｂ 保持部
２８ 気密片部
３４ ガイド部材
４０ 傾斜部
Claims (1)
- 建物の躯体の壁部に取付けられる外壁材と建具との間にパッキンを挿入するための隙間を設け、前記建具は前記隙間を覆うように突出した突出部を有し、前記パッキンは一側に前記外壁材の端部を厚さ方向から挟み込んで自らを固定保持する保持部を有すると共に他側に前記建具に対して弾性力で密着する変形可能な気密片部を有し、前記突出部にパッキンを横方向から向きを変えながら前記隙間に挿入するためのガイド部材を取付け、前記パッキンの先端部には挿入時の方向変換を容易にするための傾斜部が形成されていることを特徴とする外壁。
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