JP2007321368A

JP2007321368A - 開口部装置

Info

Publication number: JP2007321368A
Application number: JP2006150550A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Hirabayashi; 勉平林
Original assignee: Tostem Corp
Current assignee: Tostem Corp
Priority date: 2006-05-30
Filing date: 2006-05-30
Publication date: 2007-12-13

Abstract

【課題】製造コストを低減できるとともに、優れた止水効果を有する開口部装置を提供する。
【解決手段】下枠１３が、室外側に位置する室外側部材２１と、室内側に位置する室内側部材２と、これらの室外側部材２１と室内側部材２２との間にかしめ加工により固定された合成樹脂からなる断熱ブリッジ２３とを備え、縦枠１３の内面には、下枠１３の断熱ブリッジ２３の端面が当接する部分に、独立気泡型のゴム発泡体または軟質樹脂発泡体からなるシート状の止水材５０が貼り付けられている。
【選択図】図５

Description

本発明は、断熱構造を有する開口部装置に関する。

建物の外壁に形成された開口部装置の一例として、結露等を防止できる断熱構造を備えた開口部装置が知られている。
この断熱構造を備えた開口部装置としては、例えば図６に示すように、下枠６０が、室外側に位置する室外側部材６１と、室内側に位置する室内側部材６２と、これらの室外側部材６１と室内側部材６２との間にかしめ加工により固定された合成樹脂からなる断熱ブリッジ６３，６３を備えたものが知られている。この下枠６０の両端にはそれぞれ、左右の縦枠が突き当てられて取り付けられる（例えば、特許文献１参照）。

このような開口部装置においては、合成樹脂からなる断熱ブリッジ６３，６３が所定の温度を越えると熱収縮し、そのため縦枠の内面と断熱ブリッジ６３，６３の端面との間に隙間が生じ、この隙間から漏水する虞があるので、従来、図６に示すように、下枠６０の上面の両端部にそれぞれに、下面にブチルゴム等からなるシール材６６の付いた合成樹脂製の止水ピース６７を取り付けて、止水している。この止水ピース６７は、断熱ブリッジ６３，６３の端部の上側およびその近傍を覆うために、室外側部材６１のレール６４と室内側部材６２のレール６５との間のレール溝の端部の底面をほぼ覆うように設けられている。

特開平６−３３６８８１号公報

しかしながら、このような合成樹脂製の止水ピース６７は、通常、射出成形により形成されるが、レール溝の幅程度の大きさが必要でかつ溝の形状等に合わせる必要もあるので、金型費がかかるうえに成形コストが高く、また下枠６０にビス等で取り付ける必要があるので、そのための加工コストおよび組立コストがかかり、したがって製造コストが高くなるという問題がある。また、縦枠の内面とシール材６６との接触部の厚さ（上下方向の寸法）が薄いので、止水ピース６７の取付方が悪いと充分な止水効果が得られない虞がある。さらに、止水ピース６７が下枠６０の上面に露出しているので、美観を損ねる。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、製造コストを低減できるとともに、優れた止水効果を有する開口部装置を提供することを目的とする。

前記目的を達成するために、請求項１に記載の開口部装置は、上枠、下枠および左右の縦枠からなる枠体と、この枠体内に設けられた障子とを備え、
前記下枠は、室外側に位置する室外側部材と、室内側に位置する室内側部材と、これらの室外側部材と室内側部材との間にかしめ加工により固定された合成樹脂からなる断熱ブリッジとを備え、
前記縦枠の内面には、前記下枠の前記断熱ブリッジの端面が当接する部分に、独立気泡型のゴム発泡体または軟質樹脂発泡体からなるシート状の止水材が貼り付けられていることを特徴とする。

請求項１に記載の開口部装置によれば、縦枠に前記シート状の止水材を貼り付けるだけでよいので、ビス穴などの加工費がかからず、また取付作業の作業性がよくて生産性が良い。また、断熱ブリッジの端面が当接する部分にシート状の止水材を貼り付ければよいので、止水材の使用量を節減でき、部品コストを軽減することができる。したがって、開口部装置の製造コストを低減することができる。

また、縦枠の内面（内側の見付け面）と断熱ブリッジの端面との間にシート状の止水材を設けるので、接触部の厚さ（上下方向の寸法）を厚くできるため、優れた止水効果を発揮させることができる。さらには、独立気泡型のゴム発泡体または軟質樹脂発泡体からなる止水材を用いているので、合成樹脂からなる断熱ブリッジが所定の温度を越えて熱収縮し、この断熱ブリッジの端面と縦枠の内面との間に隙間が生じても、断熱ブリッジの熱収縮に追従して止水材が膨らみ（復元し）前記隙間を埋めるため、優れた止水効果を発揮する。
また、縦枠の内面と断熱ブリッジの端面との間にシート状の止水材を介在させるので、目につき難いため、美観を損ねることがない。

以下、添付した図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る開口部装置を示す縦断面図、図２は同横断面図である。
これらの図に示すように、開口部装置１０は、引き違いサッシであって、上枠１２、下枠１３および左右の縦枠１４，１５からなる枠体１６と、この枠体１６の内側の開口を開閉する外障子（障子）１８および内障子（障子）１９とを備えている。上枠１２および下枠１３はそれぞれ、両端面が縦枠１４，１５の内面（内側の見込み面）に当接するように組み付けられる。外障子１８および内障子１９の下端部には戸車１８ａ，１９ａが、上端部にはスライダ１８ｂ，１９ｂが取り付けられている。スライダ１８ｂ，１９ｂは上枠１２に形成されたレール１２ａ，１２ｂに沿って摺動するようになっている。なお、外障子１８より外側には、網戸２０が設けられている（図１では図示を省略している。）。

前記下枠１３は、図３に示すように、室外側に位置する室外側部材２１と、室内側に位置する室内側部材２２と、これらの間に介在された断熱ブリッジ２３とを備えている。
室外側部材２１および室内側部材２２はともに、アルミニウム合金の押出形材により形成されている。これらの室外側部材２１および室内側部材２２にはそれぞれ、レール（外レール）２４およびレール（内レール）２５が一体に形成されており、これらのレール２４およびレール２５上をそれぞれ、戸車１８ａおよび戸車１９ａが転動するようになっている（図１参照）。

室外側部材２１のレール溝の底壁部２１ａには、合成樹脂製の断熱カバー２６が被せられている。
室内側部材２２の躯体側壁部２２ａは、建物躯体に取り付く部分であり、該躯体側壁部２２ａに形成されたリブ２２ｂに、ビスを挿通して躯体にねじ込むようになっている。この室内側部材２２には立上壁部２２ｃが形成されており、この立上壁部２２ｃとレール溝の底壁部２２ｄとには合成樹脂製のアングル（断熱カバー）２７が被せられている。

断熱ブリッジ２３は、低熱伝導性材料である合成樹脂により形成されている。この断熱ブリッジ２３は、断面形状が概略横長の方形に形成され、また長尺に形成されており、図３において紙面と直交する方向（室外側部材２１および室内側部材２２の長手方向）に延びている。

また、図４に示すように、縦枠１４の内面（内側の見込み面）には、上枠１２の端面および下枠１３の端面が当接する部分にそれぞれ、止水などのために、ゴム等からなるシート状のコーキング材３０およびコーキング材４０が貼り付けられている。さらに、図５に示すように、縦枠１４の内面には、下枠１４の断熱ブリッジ２３の端面が当接する部分に、シート状の止水材５０が貼り付けられている。

この止水材５０は、独立気泡型のゴム発泡体または軟質樹脂発泡体からなるもので、シートの厚さは例えば３〜７ｍｍ程度に設定されている。独立気泡型のゴム発泡体としては、例えば、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）、ＣＲ（クロロプレンゴム）Ｓｉ（シリコン）、ＮＢＲ（ニトロブタジエンラバー）、ＣＲ（クロロプレンゴム）などを用いた独立気泡型の発泡体が挙げられる。また、独立気泡型の軟質樹脂発泡体としては、例えば、独立気泡型で軟質のポリウレタンフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリプロピレンフォームなどが挙げられる。作業性を向上させるために、このシート状の止水材５０の片面には粘着剤が設けられ、この粘着剤の上に剥離紙（セパレーター）が設けられているのが好ましい。

この止水材５０は、コーキング材４０の上に重ねて貼り付けられている。止水材５０は、方形に形成されており、断熱ブリッジ２３の端面の大きさとほぼ同等に形成されている。止水材５０は、その上端が断熱ブリッジ２３の端面の上端よりも少し上側に位置するように貼り付けられている。コーキング材４０には、止水材５０の貼り付け基準になるように、直角の角部（貼り付け基準部）４１が形成されている。一方、止水材５０には、この角部４１に対応するように直角の角部（貼り付け基準部）５１が形成されており、コーキング材４０の角部４１に止水材５０の角部５１を合わせて貼り付けることにより、止水材５０を所定の位置に貼り付けることができるようになっている。
止水材５０は、縦枠１４の内面と下枠１３の端面との間に圧縮されて介在されている。

なお、止水材５０は、断熱ブリッジ２３の端面が当接する部分全体に設ける必要はなく、一部でもよいが、少なくとも室外側部材２１の室内側上部と室内側部材２２の室外側上部の隙間Ｇを塞ぐように設ける必要がある。
以上、縦枠１４側について説明してきたが、縦枠１５側についても同様に構成されている。

このように構成された開口部装置１０にあっては、縦枠１４，１５にシート状の止水材５０を貼り付けるだけでよいので、ビス穴などの加工費が不要で、また取付作業の作業性がよく生産性が良い。また、断熱ブリッジ２３の端面が当接する部分にシート状の止水材５０を貼り付ければよいので、止水材５０の使用量を節減でき、部品コストを軽減することができる。したがって、開口部装置１０の製造コストを低減することができる。

また、縦枠１４，１５の内面（内側の見付け面）と断熱ブリッジ２３の端面との間にシート状の止水材５０を設けるので、接触部の厚さ（上下方向の寸法）を厚くできるため、優れた止水効果を発揮することができる。加えて、独立気泡型のゴム発泡体または軟質樹脂発泡体からなる止水材５０を用いているので、合成樹脂からなる断熱ブリッジ２３が所定の温度を越えて熱収縮し、この断熱ブリッジ２３の端面と縦枠１４，１５の内面との間に隙間が生じても、断熱ブリッジ２３の熱収縮に追従して止水材５０が膨らみ（復元し）前記隙間を埋めるため、優れた止水効果を発揮する。
また、縦枠１４，１５の内面と断熱ブリッジ２３の端面との間にシート状の止水材５０を介在させるので、目につき難いため、見掛けがよい。

本発明の実施の形態に係る開口部装置を示す図であって、開口部装置の縦断面図である。同、開口部装置の横断面図である。同、下枠の縦断面図である。同、縦枠を内側から見た図である。同、下枠と止水材との位置関係を示す図である。従来の止水構造を示す図であって、下枠の端部の縦断面図である。縦断面図である。

符号の説明

１０開口部装置
１２上枠
１３下枠
１４，１５縦枠
１６枠体
１８外障子（障子）
１９内障子（障子）
２１室外側部材
２２室内側部材
２３断熱ブリッジ
５０止水材

Claims

上枠、下枠および左右の縦枠からなる枠体と、この枠体内に設けられた障子とを備え、
前記下枠は、室外側に位置する室外側部材と、室内側に位置する室内側部材と、これらの室外側部材と室内側部材との間にかしめ加工により固定された合成樹脂からなる断熱ブリッジとを備え、
前記縦枠の内面には、前記下枠の前記断熱ブリッジの端面が当接する部分に、独立気泡型のゴム発泡体または軟質樹脂発泡体からなるシート状の止水材が貼り付けられていることを特徴とする開口部装置。