JP2003213805A - 外 壁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 施工性の向上及びコストの低減を図る。 【解決手段】 建物の躯体２の壁部３に取付けられる外
壁材４と他の建材５との間に隙間７を設け、該隙間７に
パッキン８を挿入している。該パッキン８は一側に前記
外壁材４の端部を厚さ方向から挟み込んで自らを固定保
持する保持部２７ａ，２７ｂを有し、且つ他側に前記他
の建材５に対して弾性力で密着する変形可能な気密片部
２８を有している。これにより、部品点数を減少でき、
施工性の向上及びコストの低減が図れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、外壁に係り、特に
パッキンの構造を改良して施工性等の向上を図った外壁
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の外壁としては、例えば図８に示す
ように、建物の躯体の壁部に取付けられた外壁材４と他
の建材例えばサッシ５の枠６との間に隙間７を設け、こ
の隙間７にシーリング材５０を充填してなる湿式シール
工法のもの（前者）と、図９に示すように、建物の躯体
の壁部に取付けられた外壁材４と他の建材例えばサッシ
５の枠６との間に隙間７を設け、この隙間７にパッキン
（ガスケットともいう）８０を挿入してなる乾式シール
工法のもの（後者）とが知られている。

【０００３】前記枠６には隙間７を屋外側から覆うよう
に突出した突出部１２が設けられ、前者の外壁において
は、前記隙間７の奥部にシーリング材５０をバックアッ
プするバックアップ材６０が設けられている。

【０００４】一方、後者の外壁においては、枠６の突出
部１２が施工の邪魔になることから、枠６にスぺーサ７
０を介して補助枠材７１を取付け、この補助枠材７１と
外壁材４との間に設けた隙間７にパッキン８０を挿入し
ている。また、パッキン８０を固定保持するために、パ
ッキン８０の先端には断面錨状の係止片部８１が設けら
れ、躯体の壁部にはその係止片部８１を係止する断面Ｕ
字状の係止溝８２を有する形材からなるベース材８３が
取付けられている。更に、前記パッキン８０だけでは密
封性が乏しいことから、外壁材４とベース材８３との間
及び補助枠材７１とベース材８３との間に二次パッキン
８４が取付けられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た湿式シール工法の前者の外壁においては、施工に熟練
と多くの手間がかかる問題があった。一方、乾式シール
工法の後者の外壁においては、パッキンを固定保持する
ためのベース材８３や二次パッキン８４等が必要とな
り、部品点数が増大し、施工に手間及びコストがかかる
問題があった。

【０００６】本発明は、前記事情を考慮してなされたも
ので、施工性の向上及びコストの低減が図れる外壁を提
供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のうち、請求項１
に係る発明は、建物の躯体の壁部に取付けられる外壁材
と他の建材との間に隙間を設け、該隙間にパッキンを挿
入し、該パッキンは一側に前記外壁材の端部を厚さ方向
から挟み込んで自らを固定保持する保持部を有し、且つ
他側に前記他の建材に対して弾性力で密着する変形可能
な気密片部を有していることを特徴とする。

【０００８】請求項２に係る発明は、建物の躯体の壁部
に取付けられる外壁材と他の建材との間に隙間を設け、
該隙間にパッキンを挿入し、該パッキンは一側に前記外
壁材の端部を厚さ方向から挟み込んで自らを固定保持す
る保持部を有し、且つ他側に前記他の建材に対して弾性
力で密着する変形可能な気密片部を有し、該気密片部は
パッキンの挿入方向に複数設けられ、隣り合う気密片部
間には風圧を減圧するための空気層が形成されているこ
とを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を添
付図面に基いて詳述する。図１は本発明の実施の形態を
示す外壁の縦断面図、図２は同外壁の横断面図、図３は
パッキンの取付方法を説明する断面図、図４はパッキン
の断面図である。

【００１０】図１ないし図２において、１は外壁で、こ
の外壁１は建物の躯体２の壁部３に取付けられる外壁材
４と、他の建材例えば本実施例では建具であるサッシ５
の枠（建具枠）６と、これら外壁材４と枠（サッシ枠）
６との間に設けられた隙間７に挿入装着されるパッキン
８とから主に構成されている。前記サッシ５は、建物の
躯体２の開口部９に設けられる枠６と、この枠６内に例
えば引違いに開閉自在に設けられた障子１０とから主に
構成されている。

【００１１】前記枠６は、例えばアルミニウム合金の押
出形材からなる上枠６ａ、下枠６ｂ及び左右の縦枠６
ｃ，６ｄにより方形に組立てられている。枠６の外周に
は、室内外方向略中間に取付フィン１１が設けられ、こ
の取付フィン１１を躯体２の室外面に固着具例えばネジ
や釘で固定することにより枠２が半外付け状態に取付け
られている。また、前記左右の縦枠６ｃ，６ｄには、図
２ないし図３に示すように、前記隙間７を所定の間隔を
隔てて屋外側から覆うように突出した突出部１２が設け
られている。

【００１２】前記下枠６ｂの下面には、図示例の場合凹
凸があるため、スぺーサ１３を介して補助枠材１４が設
けられ、この補助枠材１４と外壁材４との間に設けられ
た隙間７にパッキン８が挿入されている。なお、下枠６
ｂの下面が平坦であれば、スぺーサ１３や補助枠材１４
を使用する必要はなく、下枠６ｂの下面と外壁材４との
隙間７にパッキン８を直接挿入してもよい。

【００１３】前記外壁材４は、例えばタイルやレンガの
ような窯業系の外装材（サイディング）からなり、所定
寸法（例えば縦横が４５０ｍｍ×２７００ｍｍ）のパネ
ル状に形成されている。外壁材４の取付方法としては、
縦長状態で取付ける縦張りや、横長状態で取付ける横張
りがあるが、何れであってもよい。また。外壁材４とし
ては、金属系のパネルであってもよい。

【００１４】前記外壁材４の上端部には、例えば図６に
示すように、厚さ方向略中間から外表面までの厚さの凹
部１５と、厚さ方向略中間から裏面までの厚さの凸部１
６とが形成され、外壁材４の下端部には、厚さ方向略中
間から外表面までの厚さの凸部１７と、厚さ方向略中間
から裏面までの厚さの凹部１８とが形成され、これら凹
部１５，１８と凸部１６，１７を互いに係合させた状態
で外壁材４が躯体２の壁部３に張設されるようになって
いる。また、図示例では、下部の外壁材４の下端部が第
１の取付金具（取付部材）２０を介して、この下部の外
壁材４と上部の外壁材４の接合部（係合部）が第２の取
付金具（取付部材）２１を介して躯体２の壁部３と外壁
材４との間に所定隙間の通気層２３が形成されるように
躯体２の壁部３に取付けられている。なお、サッシ５の
枠６と対向する外壁材４の端部は、凹部及び凸部を有せ
ず、パネル面に直角に切断されている。

【００１５】前記第１の取付金具２０及び第２の取付金
具２１は、躯体２に固着具例えば釘２４で固定されてい
る。なお、前記上部の外壁材４の上端部には凹部１５及
び凸部１６が形成されておらず、この上部の外壁材４の
上端部は躯体２の壁部３に通気胴縁２５を介して釘２４
で固定されている。また、前記躯体２の壁部３には、透
湿防水紙２６が張設されている。

【００１６】前記パッキン８は、図３ないし図４に示す
ように、一側に前記外壁材４の端部を厚さ方向から挟み
込んで自らを固定保持する保持部２７ａ，２７ｂを有
し、且つ他側に前記枠６に対して弾性力で密着する変形
可能な気密片部２８を有している。前記パッキン８は、
弾性変形可能なゴム質ないし軟質樹脂からなり、押出成
形により図４の紙面に垂直方向に連続した長尺に形成さ
れている。

【００１７】パッキン８の一側部には、外壁材４の直角
に切断された端面に当接される当接面部２９が形成され
ていると共に、先端部と後端部とから外壁材４の厚さと
略同じ間隔で対向する状態で側方へ突出した一対の突条
部からなる前記保持部２７ａ，２７ｂが一体形成され、
これら両保持部２７ａ，２７ｂが外壁材の端縁部を表裏
両面から挟み込むようになっている。先端側の保持部２
７ａはパッキン８の抜けを防止する。後端側の保持部２
７ｂはパッキン８の挿入し過ぎを規制ないし防止すると
共に外壁材４のエッジ部を覆って保護する。両保持部２
７ａ，２７ｂは外壁材４を挟み込むことでパッキン８自
体を固定すると共に外壁材４とパッキン８との間の気密
性及び水密性を保持する。

【００１８】パッキン８の他側部には、側方へ突出した
ヒレ状の前記気密片部２８が一体形成されている。パッ
キン８の一側の当接面部２９と他側の気密片部２８先端
との間の寸法が、前記隙間７の幅よりも大きく形成され
ている。この気密片部２８は、パッキン８の挿入方向に
複数段例えば３段設けられ、隣り合う気密片部２８間に
は風圧を減圧するための空気層３０が形成されている。
すなわち、パッキン８を前記隙間７に屋外側から挿入す
ると、前記気密片部２８の先端側が弾性力により枠６の
外側面にこれを押圧するように密着し、パッキン８と枠
６との間に気密片部２８で区画された複数段例えば２段
の空気層（空気室）３０が形成されるようになってい
る。外壁材４よりも屋外側の風圧をＰａ、外壁材４より
も屋内側の気圧をＰｄ、前記空気層３０の空気圧を屋外
側からＰｂ、Ｐｃとすると、風圧がＰａ＞Ｐｂ＞Ｐｃ＞
Ｐｄのように段階的に減圧されるため、各気密片部２８
を境とする気圧差が小さくなり、気圧差で雨水が屋内側
に侵入するのを抑制ないし防止することができる。

【００１９】また、同様の理由により、パッキン８の一
側部にも気密片部３１が設けられていることが好まし
い。この場合、パッキン８の一側の当接面部２９に先端
側の保持部２７ａに近接して溝部３２を形成し、この溝
部３２の中間から側方へ突出したヒレ状の気密片部３１
を一体形成する。この気密片部３１の先端側が外壁材４
の端面に押圧密着して、溝部３２内には気密片部３１で
区画された複数段例えば２段の空気層３３が形成され、
空気層３３の空気圧を屋外側からＰｂ、Ｐｃとすると、
風圧がＰａ＞Ｐｂ＞Ｐｃ＞Ｐｄのように段階的に減圧さ
れ、先端側保持部２７ａ、気密片部３１及び当接面部２
９ないし後端側保持部２７ｂを境とする気圧差が小さく
なり、気圧差で雨水が屋内側に侵入するのを抑制ないし
防止することができ、止水性の向上が図れる。

【００２０】前記縦枠６ｃ，６ｄの屋外端には前記隙間
７を屋外側から覆うように突出部１２が形成されている
ため、パッキン７を屋外側から直接前記隙間７に挿入す
ることが難しい。そこで、図３に示すように、前記突出
部１２にはパッキン８を横方向Ａから向きを変えながら
前記隙間７に挿入するためのガイド部材（パッキン挿入
補助具）３４が取付けられる。このガイド部材３４は、
突出部１２の先端から縦枠６ｃの外側面に掛け渡されて
横方向Ａから隙間７の方向へ湾曲した円弧状にガイド面
３５を有している。また、前記パッキン８の先端部に
は、パッキン８の挿入時の横方向Ａから隙間７の方向へ
の略９０度の方向変換を容易にするための傾斜部４０が
形成されていることが好ましい。すなわち、この傾斜部
４０は一側の先端側保持部２７ａから他側に向って傾斜
している。

【００２１】また、パッキン８の弾性変形による方向変
換を容易にするために、パッキン８には中空部４１が設
けられていることが好ましい。これによりパッキンが挿
入通路４２のコーナー部における外壁材４のエッジ部で
潰れて容易に方向変換が可能となり、隙間７へのパッキ
ン８の挿入が容易になる。

【００２２】以上の構成からなる外壁１によれば、建物
の躯体２の壁部３に取付けられる外壁材４と他の建材例
えばサッシ５の枠６との間に隙間７を設け、該隙間７に
パッキン８を挿入し、該パッキン８は一側に前記外壁材
４の端部を厚さ方向から挟み込んで自らを固定保持する
保持部２７ａ，２７ｂを有し、且つ他側に前記他の建材
例えばサッシ５の枠６に対して弾性力で密着する変形可
能な気密片部２８を有しているため、保持部２７ａ，２
７ｂにより隙間７におけるパッキン７の挿入方向前後の
移動を規制してパッキン８を確実に固定することができ
ると共に保持部２７ａ，２７ｂ及び気密片部２８により
気密性及び水密性の向上が図れ、従来の乾式シール工法
の外壁に必要であったベース材や二次パッキン等が不要
になり、部品点数を減少でき、施工性の向上、止水性の
向上及びコストの低減が図れる。

【００２３】また、前記気密片部２８はパッキン８の挿
入方向に複数段設けられ、隣り合う気密片部２８間には
風圧を減圧するための空気層３０が形成されているた
め、気密性及び水密性の更なる向上が図れる。

【００２４】更に、前記枠６の縦枠６ｃ、６ｄにおいて
は前記隙間７を屋外側から覆う突出部１２が設けられて
いるが、該突出部１２にパッキン８を横方向Ａから向き
を変えながら前記隙間７に挿入するためのガイド部材３
４を取付け、前記パッキン８の先端部には挿入時の方向
変換を容易にするための傾斜部４０が形成されているた
め、隙間７の屋外側にパッキン８の挿入作業に邪魔な突
出部１２があっても、隙間７にパッキン８を屋外側から
容易に挿入して装着することができ、施工性の向上が図
れる。また、従来の乾式シール工法の外壁に必要であっ
たスぺーサや補助枠材が不用になるため、部品点数を減
少でき、施工性の更なる向上及びコストの更なる低減が
図れる。

【００２５】図５はガイド部材の他の例を示す断面図で
ある。図５において、図３と同一部分は同一参照符号を
付して説明を省略する。図３のガイド部材３４が金属板
等により板状に形成されているのに対し、図５のガイド
部材３４は合成樹脂等によりブロック状に形成されてい
る。図５のガイド部材３４は、突出部１２の先端部に係
合する係合部４３と、枠６の外側面に当接される当接部
４４と、パッキン８を横方向から隙間７の方向へ案内す
る曲面状のガイド面３５とを有している。このガイド部
材３４も図３のガイド部材３４と同様の作用効果を発揮
する。

【００２６】図６は軒天部のシール構造を説明するため
の断面図である。前記実施例では他の建材としてサッシ
５の枠６が例示されているが、図６では他の建材として
軒天４５が例示されている。すなわち、上部の外壁材４
の上端部は軒天４５の下面に対向しており、この外壁材
４の上端部と他の建材である軒天４５の下面との間には
隙間７が設けられ、この隙間７にパッキン８が屋外側か
ら挿入されている。パッキン８は一側の保持部２７ａ，
２７ｂにより外壁材４の上端部に気密状態及び水密状態
で固定保持され、他側の気密片部２８が対向する軒天４
５の下面に密着して軒天４５との間の気密性及び水密性
を確保している。本実施例においても、前記実施例と同
様の作用効果が得られる。

【００２７】図７は入り隅部のシール構造を説明するた
めの断面図である。本実施例では他の建材として外壁材
（サイディング）４’が例示されている。すなわち、躯
体２の入り隅部４６において一方の外壁材４と他の建材
である他方の外壁材４’とが交わっており、一方の外壁
材４の端部と、この端部が対向する他方の外壁材４’の
外表面との間には隙間７が設けられ、この隙間７にパッ
キン８が屋外側から挿入されている。パッキン８は一側
の保持部２７ａ，２７ｂにより一方の外壁材４の端部に
気密状態及び水密状態で固定保持され、他側の気密片部
２８が対向する他方の外壁材４’の外表面に密着して気
密性及び水密性を確保している。本実施例においても、
前記実施例と同様の作用効果が得られる。

【００２８】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述してきたが、本発明は前記実施の形態に限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲での種々の
設計変更等が可能である。例えば、前記実施例では他の
建材としてサッシ（サッシ枠）、軒天や外壁材が例示さ
れているが、他の建材としては、これら以外に、例えば
ドア（ドア枠）やシャッター（シャッター枠）等であっ
てもよい。

【００２９】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な効果を奏することができる。

【００３０】（１）請求項１に係る発明によれば、建物
の躯体の壁部に取付けられる外壁材と他の建材との間に
隙間を設け、該隙間にパッキンを挿入し、該パッキンは
一側に前記外壁材の端部を厚さ方向から挟み込んで自ら
を固定保持する保持部を有し、且つ他側に前記他の建材
に対して弾性力で密着する変形可能な気密片部を有して
いるため、部品点数を減少でき、施工性の向上及びコス
トの低減が図れる。

【００３１】（２）請求項２に係る発明によれば、建物
の躯体の壁部に取付けられる外壁材と他の建材との間に
隙間を設け、該隙間にパッキンを挿入し、該パッキンは
一側に前記外壁材の端部を厚さ方向から挟み込んで自ら
を固定保持する保持部を有し、且つ他側に前記他の建材
に対して弾性力で密着する変形可能な気密片部を有し、
該気密片部はパッキンの挿入方向に複数設けられ、隣り
合う気密片部間には風圧を減圧するための空気層が形成
されているため、部品点数を減少でき、施工性の向上及
びコストの低減が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す外壁の縦断面図であ
る。

【図２】同外壁の横断面図である。

【図３】パッキンの取付方法を説明する断面図である。

【図４】パッキンの断面図である。

【図５】ガイド部材の他の例を示す断面図である。

【図６】軒天部のシール構造を説明するための断面図で
ある。

【図７】入り隅部のシール構造を説明するための断面図
である。

【図８】従来の外壁のシール構造の一例を示す断面図で
ある。

【図９】従来の外壁のシール構造の他の例を示す断面図
である。

【符号の説明】

１ 外壁 ２ 躯体 ３ 壁部 ４ 外壁材 ５ サッシ（他の建材） ７ 隙間 ８ パッキン ２７ａ，２７ｂ 保持部 ２８ 気密片部 ３０ 空気層 ４５ 軒天（他の建材） ４’ 外壁材（他の建材）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建物の躯体の壁部に取付けられる外壁材
   と他の建材との間に隙間を設け、該隙間にパッキンを挿
   入し、該パッキンは一側に前記外壁材の端部を厚さ方向
   から挟み込んで自らを固定保持する保持部を有し、且つ
   他側に前記他の建材に対して弾性力で密着する変形可能
   な気密片部を有していることを特徴とする外壁。
2. 【請求項２】 建物の躯体の壁部に取付けられる外壁材
   と他の建材との間に隙間を設け、該隙間にパッキンを挿
   入し、該パッキンは一側に前記外壁材の端部を厚さ方向
   から挟み込んで自らを固定保持する保持部を有し、且つ
   他側に前記他の建材に対して弾性力で密着する変形可能
   な気密片部を有し、該気密片部はパッキンの挿入方向に
   複数設けられ、隣り合う気密片部間には風圧を減圧する
   ための空気層が形成されていることを特徴とする外壁。