JP3928005B2 - 建築用化粧パネルの取付構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般住宅建築の外壁等に用いられる胴差しや鼻隠し、あるいは破風等の化粧パネルの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の化粧パネルの取付構造は、住宅の躯体（外壁等）に直接ビス止めしたり、あるいは、実公平３ー２８６６４号公報に示されるように、取付木材の上部に引っ掛け、上から桟木にビス止めするなどの構造があった。しかしながら、最近ではビスが外観に現れないことを主目的として、例えば、特開平８ー９３０６２号公報に示されるように、躯体に固定した取付金具に、化粧パネルを嵌め込み固定する構造が実用化されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、化粧パネルは、通常複数を長手方向に順に継ぎ足して躯体に取り付けられるものであり、継ぎ目部分で形状の連続性が途切れると、美観上好ましくない。したがって、取付金具の躯体への取付位置は高精度に設定されるべきであるが、寸法誤差や設定誤差などに起因して、取付金具が傾いたり位置ずれしたりし、その結果、化粧パネルが傾いたり、化粧パネルどうしの継ぎ目に段差が生じたりするといった問題があった。また、取付金具への化粧パネルの嵌め込みに強い力を要し、作業性に劣るものであった。
【０００４】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、化粧パネルの取付精度の向上が図られるとともに、取付金具への嵌め込み作業を容易とする建築用化粧パネルの取付構造の提供を目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、次の手段を持って上記目的の達成を図っている。
すなわち、建物躯体の外壁表面に取付具を固定し、この取付具に形成した嵌合溝部に、化粧パネルに形成した嵌合凸部を、前記化粧パネルが前記外壁表面に略平行となるように上から押し込むことによって、前記化粧パネルを前記建物躯体に取り付ける建築用化粧パネルの取付構造において、前記取付具の前記嵌合溝部は、互いに略平行な前側内面と後側内面とを有する構成とされ、前記化粧パネルの嵌合凸部は、前記嵌合溝部の前側内面および後側内面にそれぞれ当接可能な前面および後面を有するとともに、上方に向かうにしたがって厚さが漸次小となる断面テーパ状に形成され、前記取付具は、前記嵌合溝部の前側内面を形成する前壁部の上端に、前方に延在された板状の前板部が設けられた構成とされ、前記嵌合凸部を前記嵌合溝部に嵌合させる際に前壁部が前方に弾性変形する程度の弾性材で形成され、前記化粧パネルの上端と前記前板部とは、化粧パネルを上から貫通するビスによって固定されることを特徴としている。
また、上記構成において、前記化粧パネルの上端部に、前記建物躯体との間の隙間を閉塞するシール材を設けると好ましい。
また、上記構成において、前記前壁部と前記前板部との間には、前壁部の上端から前方、かつ上方へ４５度の角度で屈曲するガイド部が設けられると好ましい。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態を説明する。
図１は、化粧パネル１が取付金具２（取付具）を介して建物の外壁（建物躯体）３に取り付けられた状態の側面図、図２はその正面図を示しており、まず、外壁３に固定される取付金具２を説明する。
【０００７】
取付金具２は、弾性を有する金属でできており、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、縦長の矩形状プレート部１０と、このプレート部１０の表面側の上部および下部に一体に形成された幅方向に延びる上下の受け片２０、２１とを有している。プレート部１０の幅方向中心線上における上下の受け片２０、２１の間の上部には２つのビス孔１１ａ、１１ｂが、下部には１つのビス孔１１ｃが形成され、さらに、下側の受け片２１の下側には１つのビス孔１１ｄが、それぞれ形成されている。上側の受け片２０の下側の２つのビス孔１１ａ、１１ｂのうち、下側のビス孔１１ｂは、縦に長い長孔とされている。
【０００８】
上側の受け片２０は、図４に示すように、基底部２２と、この基底部２２の先端から約４５度の角度で斜め上方かつ前方に延びる短い角部２３と、この角部２３からプレート部１０と平行に上方に立ち上がる前壁部２４と、この前壁部２４の上端から前方へ４５度屈曲する短いガイド部２５を経て前方かつ下方にやや傾斜して延びる前板部２６とを有する断面クランク状に形成されている。前板部２６には、左右一対のビス孔２６ａが形成されている。この受け片２０の基底部２２および前壁部２４と、プレート部１０における前壁部２４への対向部分とにより、上側の嵌合溝部２０Ａが形成されている。この上側の嵌合溝部２１Ａにおける前側内面（前壁部２４の内面）２７と後側内面（プレート部１０の前面）２８とは互いに平行で、また、底面２９は前側内面２７および後側内面２８に対し直交している。
【０００９】
一方、下側の受け片２１は、図５に示すように、上記上側の受け片２０の前板部２６が省略された形状とされている。すなわち、基底部２２と、この基底部２２の先端から約４５度の角度で斜め上方かつ前方に延びる短い角部２３と、この角部２３からプレート部１０と平行に上方に立ち上がる前壁部２４と、この前壁部２４の上端から前方へ４５度屈曲する短いガイド部２５とを有している。そして、基底部２２および前壁部２４と、プレート部１０における前壁部２４への対向部分とにより、下側の嵌合溝部２１Ａが形成されている。この下側の嵌合溝部２１Ａにおける前側内面２７と後側内面２８とは互いに平行で、また、底面２９は前側内面２７および後側内面２８に対し直交している。
【００１０】
上下の嵌合溝部２０Ａ、２１Ａの断面形状および断面寸法は互いに同一とされており、これら各嵌合溝部２０Ａ、２１Ａに、化粧パネル１に形成された上下の嵌合凸部３０、３１が上から押し込まれて嵌合されることにより、化粧パネル１が取付金具２に取り付けられるようになっている。
【００１１】
化粧パネル１は、合成樹脂や含繊維セメント押出材等により成形されたもので、図１に示すように、横長のパネル本体部３２と、このパネル本体部３２の上部および下部から裏面側に突出する上板部３３および下板部３４とを備えている。パネル本体部３２の表面の上下方向中央部には、自身の長手方向（横方向）に延びる浅溝３２ａが形成されており、また裏面には長手方向に延びる複数のリブ３５が形成されている。パネル本体部３２の表面であって浅溝３２ａに面する上側の細い内面には、下方に突出する上側水切部３６ａが形成されている。また、下板部３４の前端からは、下方に突出する下側水切部３６ｂが形成されている。
【００１２】
この化粧パネル１の上板部３３および最下部のリブ３５の先端には、上記取付金具２の上下の嵌合溝部２０Ａ、２１Ａにそれぞれ嵌合させられる嵌合凸部３０、３１が、下方に突出して形成されている。これら嵌合凸部３０、３１の下方への突出長さは、嵌合溝部２０Ａ、２１Ａの深さよりもやや長く設定され、互いに同一の形状および寸法をもって、次のように形成されている。
【００１３】
すなわち、各嵌合凸部３０、３１は、図４および図５に示すように、嵌合溝部２０Ａ、２１Ａの前側内面２７および後側内面２８にそれぞれ当接可能な前面４０および後面４１を有し、さらに、嵌合溝部２０Ａ、２１Ａの底面２９に当接可能な下面４２を有している。この下面４２と前面４０とは、約４５度の斜面に形成されたガイド面４３を介して連なっている。また、下面４２と後面４１とは、小さいＲ面４４を介して連なっている。そして、これら嵌合凸部３０、３１は、上方に向かうにしたがって厚さが漸次小となる断面テーパ状に形成されている。この場合、前面４０がパネル本体部３２の前面と平行になっており、したがって、後面４１が上方に向かうにしたがって漸次前方に傾斜している。また、後面４１の上方には、裏面側に突出する突条４５が、化粧パネル１自身の長手方向に沿って延びている。なお、上側嵌合凸部３０の裏面であって突条４５の下には、ゴム等でできたシール材４６が、化粧パネル１の全長にわたって固着されている。
【００１４】
次いで、上記化粧パネル１を外壁３に取り付ける手順を説明する。
まず、外壁３の表面の化粧パネル１を取り付けるべき位置に、取付金具２を横方向に間隔をおいて固定する。それには、上側の受け片２０を上に、下側の受け片２１を下にし、かつプレート部１０の長手方向を上下方向に揃えて、プレート部１０の各ビス孔１１ａ〜１１ｃに通したビス４を外壁３にねじ込む。
【００１５】
次に、化粧パネル１を、上板部３３を上に、下板部３４を下にし、かつ裏面側を外壁３に向け、複数の取付金具２に架け渡す状態としてから、上側の嵌合凸部３０を上側の嵌合溝部２０Ａに、下側の嵌合凸部３１を下側の嵌合溝部２１Ａに、それぞれ上から押し込んで嵌合させる。嵌合させる際には、ガイド面４３をガイド部２５に当てながら、かつＲ面４４を後面４１に当てながら下方に押し込むことにより、円滑に行われる。また、この場合、嵌合凸部３０、３１の前面４０の全体が前側内面２７に摺接し、後面４１の下端縁近傍が後側内面２８に摺接する。
【００１６】
化粧パネル１の継ぎ目には、図２に示すように、隣り合う化粧パネル１の端部が取付金具２を半分ずつ共有するようにしてつなぎ、これら端部においてのみ、上から上板部３３にビス４をを貫通させて上側の受け片２０のビス孔２６ａにねじ込む。これにより、上板部３３を上側の受け片２０に結合する。
【００１７】
図４および図５に示すように、嵌合凸部３０、３１が嵌合溝部２０Ａ、２１Ａに嵌め入れられることにより化粧パネル１が取付金具２に取り付けられた状態において、嵌合凸部３０、３１の前面４０全体が前側内面２７に当接し、後面４１の下端縁近傍が後側内面２８に当接する。また、下面４２が底面２９に当接し、ガイド面４３は角部２３にほぼ沿った状態に収まる。これによって、化粧パネル１の表面は外壁３と平行になる。
【００１８】
また、図１に示すように、シール材４６が外壁３に弾性変形して当接することにより、化粧パネル１の上端部と外壁３との間の隙間が閉塞される。さらに、取付金物２の上端縁がシール材４６の下に位置し、下端縁がパネル本体部３２の下部に隠れるので、取付金物２は表面側から見ると露出しない。
【００１９】
上記一実施形態による化粧パネル１の取付構造によれば、化粧パネル１の全体を上下に動かして、取付金物２の各嵌合溝部２０Ａ、２１Ａへの各嵌合凸部３０、３１の嵌合位置を調整できる。したがって、取付金具２の固定位置に若干の誤差があったり寸法誤差があったりしても、複数の化粧パネル１を継ぎ足して取り付けた場合に、継ぎ目部分での形状の連続性を保持でき、美観を損ねることがない。
【００２０】
また、嵌合溝部２０Ａ、２１Ａを形成する前側内面２７および後側内面２８が互いに平行で、ここに押し込む嵌合凸部３０、３１が上方に向かうにしたがって漸次厚さが小となるテーパ状に形成されているので、嵌合凸部３０、３１の前面４０および後面４１のいずれか一方が線接触しながら嵌合溝部２０Ａ、２１Ａに入っていく。したがって、嵌合凸部３０、３１を嵌合溝部２０Ａ、２１Ａに押し込む際の抵抗が低減し、嵌め込み作業が容易となる。また、取付金具２は弾性を有しているので、嵌合凸部３０、３１を嵌合溝部２０Ａ、２１Ａに嵌合させる際に前壁部２４が前方に弾性変形し、このことからも作業性の向上が図られるとともに、嵌合凸部３０、３１が常に前壁部２４から圧力を受けてその嵌合位置が安定する。すなわち、化粧パネル１の取付位置が安定する。
【００２１】
また、化粧パネル１の上端部に、外壁３との間を閉塞するシール材４６が固着されているので、雨水やほこりが化粧パネル１内に入り込まず、取付金具２の腐食等が抑えられるとともに、取付時等に生じる化粧パネル１への応力の伝達が緩和されて化粧パネル１の破損が防がれる。
【００２２】
次に、本発明の他の実施形態を説明する。
図６は、本実施形態に係る化粧パネル５０が取付金具（取付具）６０を介して外壁に取り付けられた状態を示している。この場合の化粧パネル５０は、上記実施形態の化粧パネル１よりも高さが低いもので、パネル本体部５１の上下に、裏面側に延びる上板部５２および下板部５３が形成され、パネル本体部５１の裏面中央に、長手方向に延びるリブ５４が形成されている。そして、このリブ５４の先端に、上記実施形態の嵌合凸部３０、３１と同一の嵌合凸部７０が形成されている。なお、上板部５２の裏面には、ゴム等でできたシール材７１が化粧パネル５０の全長にわたって固着され、また、パネル本体部５１の下端縁には、下方に突出する水切部５５が形成されている。
【００２３】
上記化粧パネル５０が取り付けられる取付金具６０は、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、横長の矩形状プレート部１２と、このプレート部１２の上部に一体に形成された幅方向に延びる受け片６１とを有している。プレート部１２には、左右一対のビス孔１２ａが形成されている。受け片６１は、上記実施形態の下側の受け片２１と同一形状であり、すなわち、基底部２２と、この基底部２２の先端から約４５度の角度で斜め上方かつ前方に延びる短い角部２３と、この角部２３からプレート部１２と平行に上方に立ち上がる前壁部２４と、この前壁部２４の上端から前方へ４５度屈曲する短いガイド部２５とを有し、基底部２２および前壁部２４と、プレート部１２における前壁部２４への対向部分とにより、嵌合溝部６１Ａが形成されている。
【００２４】
この取付金具６０を介して化粧パネル５０を外壁３に取り付けるには、嵌合溝部６１Ａを上に向けた状態とした取付金具６０を、ビス孔１２ａに通したビス４により外壁３に固定し、上記実施形態と同様にして、嵌合凸部７０を嵌合溝部６１Ａに上から押し込んで化粧パネル５０を取付金具６０に取り付ける。この場合、嵌合溝部６１Ａの内面に接着剤を塗布し、嵌合凸部７０を接着により固定する手法を採ってもよい。
【００２５】
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更も含まれることは勿論であり、例えば上記実施の形態では、化粧パネル１の嵌合凸部３０、３１の前面４０がパネル本体部３２の前面と平行で、嵌合凸部３０、３１の後面４１が上方へ向かうにしたがって、漸次前方に傾斜している構成としたが、図８に示すように、嵌合凸部３０、３１の前面４０を上方に向かうにしたがって漸次後方に傾斜させても良く、また、図９に示すように、嵌合凸部３０、３１の両面４０、４１を共に傾斜させても良い。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、取付金具の嵌合溝部に嵌合させる化粧パネルの嵌合凸部を、上方に向かうにしたがって厚さが漸次小となる断面テーパ状に形成したので、化粧パネルの上下方向への調整が可能になって化粧パネルどうしの継ぎ目部分の美観が保持できるとともに、嵌合凸部を嵌合溝部に押し込む際の抵抗が低減し、作業性が向上する（請求項１）。
また、化粧パネルの上端部に、躯体との間の隙間を閉塞するシール材を設けたので、雨水やほこりが化粧パネル内に入ることによる悪影響が生じないことに加え、取付時等に生じる化粧パネルへの応力の伝達がシール材で緩和されて化粧パネルの破損が防がれる（請求項２）。
また、取付具が弾性を有しているので、嵌合溝部内への嵌合凸部の押し込み作業がさらにやりやすくなる上、嵌合凸部の嵌合位置すなわち化粧パネルの取付位置が安定する（請求項３）。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施形態に係る化粧パネルの取付構造を示す側面図である。
【図２】 本発明の一実施形態に係る化粧パネルの取付構造を示す正面図である。
【図３】 本発明の一実施形態に係る取付金具の（ａ）正面図、（ｂ）側面図である。
【図４】 本発明の一実施形態に係る化粧パネルの取付構造の詳細図であって、化粧パネルの上側嵌合凸部が取付金具の上側嵌合溝部に嵌め込まれた状態を示す側面図である。
【図５】 同詳細図であって、化粧パネルの下側嵌合凸部が取付金具の下側嵌合溝部に嵌め込まれた状態を示す側面図である。
【図６】 本発明の他の実施形態に係る化粧パネルの取付構造を示す側面図である。
【図７】 本発明の他の実施形態に係る取付金具の（ａ）正面図、（ｂ）側面図である。
【図８】 本発明の実施形態に係る化粧パネルの嵌合凸部の他の形状を説明する嵌合凸部の側面図である。
【図９】 本発明の実施形態に係る化粧パネルの嵌合凸部の他の形状を説明する嵌合凸部の側面図である。
【符号の説明】
１，５０ 化粧パネル、
２，６０ 取付金具（取付具）
３ 外壁（建物躯体）
２０Ａ，２１Ａ，６１Ａ 嵌合溝部
２７ 前側内面
２８ 後側内面
３０，３１，７０ 嵌合凸部
４０ 前面
４１ 後面
４６，７１ シール材

Claims (3)

1. 建物躯体の外壁表面に取付具を固定し、この取付具に形成した嵌合溝部に、化粧パネルに形成した嵌合凸部を、前記化粧パネルが前記外壁表面に略平行となるように上から押し込むことによって、前記化粧パネルを前記建物躯体に取り付ける建築用化粧パネルの取付構造において、
   前記取付具の前記嵌合溝部は、互いに略平行な前側内面と後側内面とを有する構成とされ、
   前記化粧パネルの嵌合凸部は、前記嵌合溝部の前側内面および後側内面にそれぞれ当接可能な前面および後面を有するとともに、上方に向かうにしたがって厚さが漸次小となる断面テーパ状に形成され、
   前記取付具は、前記嵌合溝部の前側内面を形成する前壁部の上端に、前方に延在された板状の前板部が設けられた構成とされ、前記嵌合凸部を前記嵌合溝部に嵌合させる際に前壁部が前方に弾性変形する程度の弾性材で形成され、
   前記化粧パネルの上端と前記前板部とは、化粧パネルを上から貫通するビスによって固定されることを特徴とする建築用化粧パネルの取付構造。
2. 前記化粧パネルの上端部には、前記建物躯体との間の隙間を閉塞するシール材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の建築用化粧パネルの取付構造。
3. 前記前壁部と前記前板部との間には、前壁部の上端から前方、かつ上方へ４５度の角度で屈曲するガイド部が設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の建築用化粧パネルの取付構造。

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