JP7481848B2

JP7481848B2 - 水切り部材

Info

Publication number: JP7481848B2
Application number: JP2020005424A
Authority: JP
Inventors: 沙瑶小林
Original assignee: Kubota Matsushitadenko Exterior Works Ltd; KMEW Co Ltd
Current assignee: KMEW Co Ltd
Priority date: 2020-01-16
Filing date: 2020-01-16
Publication date: 2024-05-13
Anticipated expiration: 2040-01-16
Also published as: JP2021113414A

Description

本発明は、一般に水切り部材に関し、より詳細には壁面に固定される水切り部材に関する。

従来、サッシ等からの伝い水による外壁材の汚れ及び凍害を防止するために、水切り部材が用いられている。この技術の一例として特許文献１には、建物の開口部の下方位置に取り付けられる水切り部材が記載されている。この水切り部材は、立設部と導水部と側板部とを有している。側板部の下辺部には、第１水切り部と第２水切り部と第１凹部と第２凹部と第１接合部とが設けてある。側板部の下辺部の地盤面からの高さは、第１水切り部及び第２水切り部は第１凹部の頂点より下方に位置し、第１接合部は第２凹部より上方に位置し、第２凹部は第２水切り部より上方に位置する。

特開２０１７－０６６７５４号公報

しかしながら、特許文献１の水切り部材の見栄えについては、改良の余地がある。すなわち、特許文献１の水切り部材は、ビスで外壁材に固定されるが、このビスが外部から見えやすいため、美観を損なう原因の一つとなっている。

本発明の目的は、見栄えを良くすることができる水切り部材を提供することにある。

本発明の一態様に係る水切り部材は、ベースと、水切り本体と、を備える。前記ベースは、壁面に固定具で固定される。前記水切り本体は、前記ベースに取り付けられる。前記水切り本体は、前記壁面の法線方向から見たとき、前記固定具を隠蔽する。

本発明によれば、壁面に固定するための固定具が外部から見えにくくなることで、見栄えを良くすることができる。

図１Ａは、本発明の第１実施形態に係る水切り部材の概略断面図である。図１Ｂは、同上の水切り部材の正面図である。図２Ａは、同上の水切り部材を構成するベースの側面図である。図２Ｂは、同上のベースの正面図である。図３Ａは、同上の水切り部材を構成する水切り本体の側面図である。図３Ｂは、同上の水切り本体の正面図である。図３Ｃは、同上の水切り本体の平面図である。図３Ｄは、同上の水切り本体の背面図である。図３Ｅは、同上の水切り本体の底面図である。図４は、同上の水切り部材の施工方法を示す説明図である。図５Ａは、本発明の第２実施形態に係る水切り部材を構成するベースの斜視図である。図５Ｂは、同上の水切り部材を構成する水切り本体の斜視図である。図６は、同上の水切り部材の施工状態を示す斜視図である。

（１）第１実施形態
（１．１）概要
図１Ａ及び図１Ｂに本実施形態に係る水切り部材１を示す。水切り部材１は、窓サッシなどの伝い水による壁面４の汚れ及び凍害を抑制するために用いられる部材である。水切り部材１は、ベース２と、水切り本体３と、を備える。ベース２は、壁面４に固定具５で固定される。水切り本体３は、ベース２に取り付けられる。水切り本体３は、壁面４の法線方向から見たとき、固定具５を隠蔽する。

本実施形態に係る水切り部材１によれば、壁面４に固定するための固定具５が外部から見えにくくなることで、見栄えを良くすることができる。

（１．２）詳細
＜水切り部材＞
図１Ａ及び図１Ｂに本実施形態に係る水切り部材１を示す。水切り部材１は、例えば、建物の開口部８（窓サッシ及び換気フードなど）の下部に取り付けられる（図６参照、ただし、図６中の水切り部材１は、後述の第２実施形態に係る水切り部材１である）。窓サッシなどの下部には、窓サッシの左右両端の下部に１つずつ取り付けられるが、１つの開口部８に対して取り付けられる水切り部材１の個数は、特に限定されない。雨水などが、窓サッシ及び換気フードから壁面４に伝い、この伝い水が、壁面４を汚したり凍害の原因となったりすることを、水切り部材１で抑制することができる。

以下では、水切り部材１が壁面４に取り付けられた状態を基準として、上下方向及び左右方向を規定する。壁面４の法線方向を前後方向という場合がある。前方は、屋外側に向かう向きを意味する。後方は、屋内側に向かう向きを意味する。前方から後方を見ることを正面視という場合がある。

水切り部材１は、少なくとも２つの部材で構成されている。すなわち、水切り部材１は、ベース２と、水切り本体３と、を備える。水切り部材１の材質は、樹脂でも金属でもよい。樹脂としては、特に限定されないが、例えば、ＡＢＳ樹脂及びＡＥＳ樹脂が挙げられる。

＜ベース＞
図２Ａ及び図２Ｂにベース２を示す。ベース２は、壁面４に固定具５で固定される部材である。壁面４は、例えば、外壁材の表面である。外壁材としては、特に限定されないが、例えば、窯業系サイディングが挙げられる。固定具５としては、特に限定されないが、例えば、ビスが挙げられる。

ベース２は、固定板２０と、複数（本実施形態では２つ）の側板２２と、複数（本実施形態では２つ）の取付部２１と、を有する。

固定板２０は、壁面４に固定される部位である。固定板２０は、横長矩形状をなす板である。固定板２０は、複数（本実施形態では２つ）の貫通孔６を有する。貫通孔６は、固定具５が挿入される孔である。複数の貫通孔６は、固定板２０において左右対称の位置に存在する。このように、ベース２が複数の貫通孔６を有することで、ベース２を壁面４に固定具５で固定した後に、ベース２が傾くことを抑制することができる。

複数の側板２２は、固定板２０の左右両辺から突出する部位である。複数の側板２２は、同じ向き（前方）に突出している。複数の側板２２は、固定板２０に対して垂直に突出している。複数の側板２２の突出高さは、上下方向に亘ってほぼ一定である。

複数の取付部２１は、ベース２において左右対称の位置に存在する。複数の取付部２１は、正面視で固定板２０の左下隅及び右下隅に位置する。

取付部２１は、水切り本体３が取り付けられる部位である。取付部２１は、支持板２３と、底板２４と、を有する。

支持板２３は、固定板２０よりも一回り以上小さい矩形状をなす板である。支持板２３は、側板２２の先端から、固定板２０に対して平行に突出している。支持板２３は、固定板２０と対向している。

底板２４は、固定板２０の下端部、側板２２の下端部、及び支持板２３の下端部を連結している。図２Ａに示すように、底板２４の下面２４ａは、前方に向かって下方に傾斜している。底板２４と支持板２３との間に角部２６が存在する。底板２４の下面２４ａと、支持板２３の前面２３ａとのなす角は鋭角であり、この鋭角の部分を角部２６が有している。そのため、支持板２３の前面２３ａ、底板２４の下面２４ａ、及び側板２２の側面２２ａに付着した雨水は、角部２６で水切りされて流れ落ちる。

支持板２３と固定板２０との間に溝２５が存在する。溝２５は、上下方向において上側に開放され、かつ左右方向において内側に開放されている。溝２５の下側は、底板２４によって閉じられている。溝２５の左右方向における外側は、側板２２によって閉じられている。

本実施形態では、貫通孔６は、取付部２１の上下幅の範囲内に位置する。取付部２１の上下幅は、取付部２１の上下方向の長さを意味する。換言すると、貫通孔６は、支持板２３の上端部よりも低い位置に存在し、かつ、支持板２３の下端部よりも高い位置に存在する。これにより、水切り部材１の上下方向の長さを短くすることができる。

さらに本実施形態では、貫通孔６は、壁面４の法線方向から見たとき、取付部２１と重ならない箇所に位置する。換言すると、貫通孔６は、壁面４の法線方向から見たとき、複数の取付部２１の間に存在する。本実施形態では、貫通孔６は、左側の支持板２３の右辺よりも右側に存在し、かつ、右側の支持板２３の左辺よりも左側に存在する。このように、貫通孔６が、壁面４の法線方向から見たとき、取付部２１と重ならない箇所に位置するので、貫通孔６を取付部２１の上下幅の範囲内に位置することができる。

以上のように、貫通孔６と取付部２１との位置関係から、水切り部材１のコンパクト化を図ることができる。特に水切り部材１の上下方向の長さを短くすることができる。

＜水切り本体＞
図３Ａ～図３Ｅに水切り本体３を示す。水切り本体３は、ベース２に取り付けられる部材である。

水切り本体３は、取付板３０と、傾斜板３１と、複数（本実施形態では２つ）の側板３２と、水切り片３３と、シーリング受け部３４と、を有する。

取付板３０は、横長矩形状をなす板である。取付板３０は、ベース２の固定板２０とほぼ同じ形状であって、左右幅及び上下幅が固定板２０よりも若干小さい。取付板３０の下端部は、ベース２の溝２５に挿入されて嵌め込まれる。つまり、本実施形態では、水切り本体３は、ベース２に対して上下にスライドさせて嵌合される。この状態で、取付板３０がベース２の貫通孔６を塞ぐ。取付板３０の厚さは、ベース２の溝２５の幅とほぼ同じである。

傾斜板３１は、矩形状をなす板である。傾斜板３１は、取付板３０の上端部から前方に向かって下方に傾斜して突出している。傾斜板３１の上面に落ちた雨水などは、傾斜板３１の傾斜に沿って下方に流下する。傾斜板３１は、水切り片３３を有する。水切り片３３は、傾斜板３１の下方の先端から下向きに突出している。水切り片３３によって水切りが良好となる。

複数の側板３２は、傾斜板３１の左右両辺から突出する部位である。複数の側板３２は、上方突出部３２１と、下方突出部３２２と、を有する。上方突出部３２１は、傾斜板３１から上方に突出している。下方突出部３２２は、傾斜板３１から下方に突出している。

上方突出部３２１は、傾斜板３１の前端から後方に向かって傾斜板３１の後方に位置するシーリング受け部３４にわたって設けられている。上方突出部３２１のシーリング受け部３４に対応する部分の上端は、傾斜板３１の上端よりも高い位置でほぼ水平に延びている。上方突出部３２１の傾斜板３１に対応する部分の上端は、傾斜板３１の表面（上面）よりも高い位置で当該表面とほぼ平行となるように前方に向かって下方に傾斜している。水切り本体３が、上方突出部３２１を有することで、傾斜板３１の上面に落ちた雨水などが傾斜板３１の左右両辺から流れ落ちることを抑制し、雨水などを傾斜板３１の下方に導くことができる。

一方、下方突出部３２２は、上方突出部３２１と同様に、傾斜板３１の前端から後方に向かってシーリング受け部３４にわたって設けられている。図３Ａに示すように、下方突出部３２２は、第一下端部３２２ａと、第二下端部３２２ｂと、第三下端部３２２ｃと、第四下端部３２２ｅと、第五下端部３２２ｇと、を有する。第一下端部３２２ａ、第二下端部３２２ｂ、第三下端部３２２ｃ、第四下端部３２２ｅ、及び第五下端部３２２ｇは、この順で繋がっている。

図３Ａに示すように、水切り本体３を側方（左右方向）から見たとき、第一下端部３２２ａは、シーリング受け部３４の下方、及び取付板３０の上方に存在し、前方にほぼ水平に延びている。

第二下端部３２２ｂは、第一下端部３２２ａの前端からほぼ垂直下方に直線状に延びている。第二下端部３２２ｂは、取付板３０の下端部よりも下方まで延びている。図３Ａに示すように、水切り本体３を側方から見たとき、取付板３０の上方に第一下端部３２２ａが存在し、取付板３０の前方に第二下端部３２２ｂが存在する。したがって、水切り本体３をベース２に取り付けていない状態（非取付状態）において、水切り本体３を側方から見たとき、取付板３０は、視認可能となっている。

第三下端部３２２ｃは、第二下端部３２２ｂの下端から前方に向かって上方に直線状に傾斜し、傾斜板３１の位置まで延びている。第二下端部３２２ｂと、第三下端部３２２ｃとの間に角部３２２ｄが存在する。第二下端部３２２ｂと、第三下端部３２２ｃとのなす角は鋭角（例えば１５度以上６０度以下の範囲内の角度）であり、この鋭角の部分を角部３２２ｄが有している。このように、鋭角の部分を有する角部３２２ｄが存在することにより、側板３２に付着した雨水は、水切り部材１が壁面４に取り付けられた状態で、壁面４よりも前方に位置する角部３２２ｄで水切りがなされて、雨水が壁面４を伝うことを抑制することができる。

第四下端部３２２ｅは、第三下端部３２２ｃの上端（前端）から傾斜板３１とほぼ平行に前方に向かって下方に傾斜している。これにより、第三下端部３２２ｃと、第四下端部３２２ｅとの間に凹部３２２ｆが形成される。上方突出部３２１の側面に付着した雨水は、凹部３２２ｆから第三下端部３２２ｃと第四下端部３２２ｅとに分かれて流れ落ちる。

第五下端部３２２ｇは、第四下端部３２２ｅの前端からほぼ垂直下方に延び、その後、前方に向かって下方に傾斜しながら延びている。第五下端部３２２ｇは、水切り片３３の下端まで延びている。

シーリング受け部３４は、傾斜板３１の後端部から後方に延びて取付板３０よりも後方に位置する窪みである。水切り部材１を壁面４に取り付ける際に、シーリング受け部３４にシーリング材７が充填される（図１Ａ参照）。これにより、水切り部材１よりも上方から壁面４を伝う水がベース２の裏面に浸入しにくくなるため、固定具５で形成された壁穴９に水が入ることを抑制することができる。

＜施工方法＞
本実施形態に係る水切り部材１の施工方法について図４を参照しながら説明する。

水切り部材１は、例えば、建物の開口部８の下部（具体的には、窓サッシの両端の下部、正面視円形の換気フードの最下点の下部、及び正面視矩形状の換気フードの両端の下部など）に取り付けられる（図６参照）。

まずベース２を壁面４に固定具５で固定する（図４参照）。具体的には、壁面４に固定板２０の背面を当てて貫通孔６に固定具５をねじ込む。ここで、ベース２を正面から見たときに貫通孔６を塞ぐものがない。すなわち、ベース２には、固定具５のねじ込みを妨げるような部分が存在しないので、固定具５を壁面４に対して垂直にねじ込むことができる。換言すると、本実施形態では、固定具５を壁面４に対して傾斜させてねじ込む必要がない。固定具５を壁面４に対して垂直にねじ込むことにより、ベース２を壁面４に強固に固定することができる。なお、接着剤を用いて固定板２０を壁面４に仮留めした後に、貫通孔６に固定具５をねじ込むようにしてもよい。

次にベース２に水切り本体３を取り付ける。具体的には、ベース２の溝２５に、水切り本体３の取付板３０の下端部を挿入して嵌め込む。このように、水切り本体３をベース２に対して上下にスライドさせて嵌合する（図４参照）。これにより、水切り本体３は、壁面４の法線方向から見たとき、固定具５を隠蔽する。具体的には、水切り本体３の取付板３０の下端部が、固定具５を隠蔽する。

したがって、壁面４に固定するための固定具５が外部から見えなくなることで、見栄えを良くすることができる。さらに壁面４に取り付けられた水切り部材１を斜め下から見ても、固定具５は、水切り本体３の取付板３０で隠蔽されているので見えない。そのため、通常の目線の高さよりも高い位置（見上げるような高さの位置）に水切り部材１が取り付けられたとしても、この水切り部材１の見栄えもよくすることができる。

なお、ベース２に水切り本体３を取り付けた後に、シーリング受け部３４にプライマーを塗布した後、シーリング材７を充填する（図１参照）。必要に応じて、水切り部材１の左右両側にプライマーを塗布してシーリングをしてもよい。

（２）第２実施形態
次に、本発明の第２実施形態に係る水切り部材１について、図５Ａ、図５Ｂ及び図６を参照して説明する。第２実施形態では、第１実施形態と同様の構成要素には第１実施形態と同一の符号を付して詳細な説明を省略する場合がある。

＜ベース＞
図５Ａにベース２を示す。本実施形態では、ベース２は、連結部２７を更に有する。連結部２７は、略直方体状をなす。連結部２７は、ベース２の左右に存在する支持板２３を連結している。連結部２７の後方に固定板２０が位置する。連結部２７は、固定板２０とも連結している。連結部２７は、貫通孔６（本実施形態では１つ）を有する。貫通孔６は、連結部２７のほぼ中央部を前後方向に貫通している。貫通孔６は、固定板２０も前後方向に貫通している。貫通孔６の左右両側に肉抜き部２７ａが存在する。肉抜き部２７ａは、前方に開口している。肉抜き部２７ａは、連結部２７の前面から固定板２０の前面まで窪んでいる。肉抜き部２７ａは、固定板２０を貫通していない。

左右の支持板２３の各々の後面には、一対の突条２３ｂが後方に突出して設けられている。すなわち、各突条２３ｂは、水切り本体３の取付板３０が差し込まれる溝２５に面している。各突条２３ｂは、上下方向に直線状に延びている。一対の突条２３ｂは、左右方向に間隔をあけて並んでいる。前後方向における溝２５の間隔が、突条２３ｂのあるところで若干狭くなっているので、溝２５に差し込まれた取付板３０が、溝２５から抜け難くなる。

固定板２０の前面には、一対の縦溝２０ａが設けられている。各縦溝２０ａは、上下方向に直線状に延びている。一対の縦溝２０ａは、連結部２７の左右両端部の上方に位置する。水切り部材１を施工するにあたって、ベース２の一対の縦溝２０ａは、建物の開口部８の下方において左右両端の位置合わせに利用することが可能である。

＜水切り本体＞
図５Ｂに水切り本体３を示す。水切り本体３の取付板３０は、切欠き３０ａと、一対の差込片３０ｂと、を有する。

切欠き３０ａは、取付板３０の左右方向中央部のほぼ下半分に形成されている。切欠き３０ａは、横長矩形状をなしている。切欠き３０ａは、ベース２の連結部２７を正面視でのサイズとほぼ同じサイズである。水切り本体３をベース２に取り付けた状態で、切欠き３０ａに連結部２７が入る。

一対の差込片３０ｂは、切欠き３０ａの左右両側に設けられている。一対の差込片３０ｂは、ベース２の溝２５に差し込まれる。

本実施形態では、図５Ｂに示すように、下方突出部３２２は、第一下端部３２２ａと、第三下端部３２２ｃと、第四下端部３２２ｅと、第五下端部３２２ｇと、を有するが、第二下端部３２２ｂを有しない。第一下端部３２２ａ、第三下端部３２２ｃ、第四下端部３２２ｅ、及び第五下端部３２２ｇは、この順で繋がっている。

図５Ｂに示すように、水切り本体３を側方（左右方向）から見たとき、第一下端部３２２ａは、取付板３０の下方に存在し、前方にほぼ水平に延びている。

第三下端部３２２ｃは、第一下端部３２２ａの前端から前方に向かって上方に直線状に傾斜し、傾斜板３１の位置まで延びている。第一下端部３２２ａと、第三下端部３２２ｃとの間に角部３２２ｄが存在する。第一下端部３２２ａと、第三下端部３２２ｃとのなす角は鈍角であり、この鈍角の部分を角部３２２ｄが有している。

水切り本体３を側方から見たとき、側板３２（特に下方突出部３２２）が、取付板３０（特に差込片３０ｂ）の側面を隠蔽している。さらに水切り本体３をベース２に取り付けた状態（つまり水切り部材１の状態）では、水切り本体３の側板３２が、ベース２の側面（具体的には、固定板２０の側面、支持板２３の側面、及び底板２４の側面）を隠蔽している。

（３）変形例
第１～２実施形態では、水切り本体３をベース２に対して上下にスライドさせて嵌合しているが、左右にスライドさせて嵌合してもよい。

第１～２実施形態では、ベース２に対する水切り本体３の取付は、嵌合により行っているが、接着により行うようにしてもよい。

第１～２実施形態では、固定具５よりも高い位置に傾斜板３１が存在するが（図１Ａ参照）、壁面４の法線方向から見たとき、水切り片３３が、固定具５と重なる高さに存在してもよいし、傾斜板３１が、固定具５と重なる高さに存在してもよい。

（４）態様
第１～２実施形態及び変形例から明らかなように、本発明は、下記の態様を含む。

第１の態様は、水切り部材１であって、ベース２と、水切り本体３と、を備える。前記ベース２は、壁面４に固定具５で固定される。前記水切り本体３は、前記ベース２に取り付けられる。前記水切り本体３は、前記壁面４の法線方向から見たとき、前記固定具５を隠蔽する。

この態様によれば、壁面４に固定するための固定具５が外部から見えにくくなることで、見栄えを良くすることができる。

第２の態様は、第１の態様に基づく水切り部材１である。第２の態様では、前記ベース２は、貫通孔６と、取付部２１と、を有する。前記貫通孔６は、前記固定具５が挿入される。前記取付部２１は、前記水切り本体３が取り付けられる。前記貫通孔６は、前記取付部２１の上下幅の範囲内に位置し、かつ、前記壁面４の法線方向から見たとき、前記取付部２１と重ならない箇所に位置する。

この態様によれば、貫通孔６と取付部２１との位置関係から、水切り部材１のコンパクト化を図ることができる。

１水切り部材
２ベース
２１取付部
３水切り本体
４壁面
５固定具
６貫通孔

Claims

壁面に固定具で固定されるベースと、前記ベースに取り付けられる水切り本体と、を備え、
前記ベースは、固定板と、前記固定板と溝を介して対向する支持板と、を備え、
前記溝は、上下方向において上側に開放されており、
前記水切り本体は、取付板を備え、
前記取付板は、その下端部が、前記ベースの前記溝に上下にスライドさせて挿入嵌合されてなり、
前記水切り本体は、前記固定具を隠蔽する、
水切り部材。
前記ベースは、前記固定具が挿入される貫通孔と、前記水切り本体が取り付けられる取付部と、を有し、
前記貫通孔は、前記取付部の上下幅の範囲内に位置し、かつ、前記壁面の法線方向から見たとき、前記取付部と重ならない箇所に位置する、
請求項１に記載の水切り部材。