CN112145025A - 一种门套的安装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及的一种门套的安装结构，包括门套以及位于门套外围的墙面装饰板；所述门套安装于一个门洞处，门套包括在门洞的内表面一周包围的门套装饰板，门套装饰板向前延伸至门洞的前方并且向门洞两侧以及上方的墙体表面弯折最终与门洞前侧的墙面装饰板拼合，门套装饰板向后延伸至门洞的后方并且向门洞两侧以及上方的墙体表面弯折最终与门洞后侧的墙面装饰板拼合；门套装饰板为一体式弯折的装饰板或者是分体式的装饰板；当是分体式的装饰板时，门套装饰板包括前侧门套装饰板和后侧门套装饰板，前侧门套装饰板和后侧门套装饰板在门洞内侧壁处位于同一立面。本发明具有门套不易损坏，使用寿命长，另外门套与装饰板可以实现整体性一致的优点。

Description

一种门套的安装结构
技术领域
本发明涉及一种门与门套的安装结构。
背景技术
首先就门进行简单介绍，一套门分为门套和门扇(如图1-图3中普通木门)，门扇是设有可左右开启和关闭的部件，门套是指门里外两个门框。图中所示的门扇整体位于门洞的墙体内。门套的材质一般是密度板，密度板门套是实木粉碎之后经高温高压一次成型的，优点是表面平整度好，但缺点也很明显，握钉力相对较差，螺钉旋紧后容易发生松动，来回拧的时候会出现木屑。时间长了会出现个别门扇下沉，剐蹭地面，有的门扇需要上提一下才能关严。密度板防水防潮效果不好，遇水就像海绵吸水一样容易膨胀造成损坏。另外一般为了增强室内的美观效果，会在墙面上安装装饰板，通常的做法是先安装装饰板，然后再门洞处安装门套，门套和装饰板的连接处整体性较差，装饰效果难免受到影响。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供门套不易损坏，使用寿命长，另外门套与装饰板可以实现整体性一致的一种门套的安装结构。
本发明的目的是这样实现的：
一种门套的安装结构，包括门套以及位于门套外围的墙面装饰板；所述门套安装于一个门洞处，门套包括在门洞的内表面一周包围的门套装饰板，门套装饰板向前延伸至门洞的前方并且向门洞两侧以及上方的墙体表面弯折最终与门洞前侧的墙面装饰板拼合，门套装饰板向后延伸至门洞的后方并且向门洞两侧以及上方的墙体表面弯折最终与门洞后侧的墙面装饰板拼合；门套装饰板为一体式弯折的装饰板或者是分体式的装饰板；当是分体式的装饰板时，门套装饰板包括前侧门套装饰板和后侧门套装饰板，前侧门套装饰板和后侧门套装饰板在门洞内侧壁处位于同一立面。
作为一种优选，门套装饰板与墙面装饰板为同一材质的装饰板。
作为一种优选，门洞的左右以及上方的前侧墙体上固定设置有第一卡接型材，在第一卡接型材处门套装饰板与门洞前侧的墙面装饰板拼合，门洞的左右以及上方的后侧墙体上固定设置有第二卡接型材，在第二卡接型材处，门套装饰板与门洞后侧的墙面装饰板拼合。
作为一种优选，第一卡接型材和第二卡接型材采用密拼型材或者离缝型材。
作为一种优选，前侧门套装饰板与门洞前侧的墙面装饰板采用同面拼合或者异面拼合。
作为一种优选，门套装饰板位于门洞内侧处设置有密封条安装型材，密封条安装型材内上固定设置有密封条800，当门套装饰板是分体式的装饰板时，密封条安装型材固定于前侧门套装饰板和后侧门套装饰板上。
作为一种优选，密封条安装型材包括密封条安装第一型材和密封条安装第二型材，密封条安装第一型材固定于门套装饰板，密封条安装第一型材上固定有密封条安装第二型材，密封条安装第二型材上固定设置有密封条。
作为一种优选，密封条安装第一型材包括一个安装面，安装面的两端向外弯折有卡接面，卡接面的外侧设置有凹陷，安装面用于固定在前侧门套装饰板和后侧门套装饰板上，卡接面用于同密封条安装第二型材固定，密封条安装第二型材包括一个型腔，型腔朝向密封条安装第一型材的一侧设置有一个卡槽，卡槽的两端设置有向内的卡条，卡槽卡设于卡接面外，卡条嵌置于卡接面的凹陷处，密封条安装第二型材朝向门扇的一侧设置有密封条安装槽，密封条安装槽内用于安装密封条。
作为一种优选，门套装饰板在门洞的转角对应位置处被一个转角垫块所支撑。
作为一种优选，门洞的左右两侧以及顶部的墙体前侧壁上通过膨胀螺栓固定有角码，角码上设置有调平钢架，调平钢架上通过螺钉连接有第一卡接型材；
门洞的左右两侧以及顶部的墙体后侧壁上通过膨胀螺栓固定有角码，角码上设置有调平钢架，调平钢架上通过螺钉连接有第二卡接型材。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、门套安装与墙面装饰板可以一起安装，安装进度快；
2、门套装饰板与墙面装饰板为同一材质的装饰板，整体性好；
3、门套装饰板与墙面装饰板之间可以采用密拼或者离缝拼接，可以同面拼合或者异面拼合，可以选用多种形式，选择性好形式多样化；
4、门套装饰板采用覆膜装饰板不会存在密度板的缺陷，形式多样化的同时，不易损坏，使用寿命长。
综上，一种门套的安装结构具有门套不易损坏，使用寿命长，另外门套与装饰板可以实现整体性一致的优点。
附图说明
图1为一种门套的安装结构的示意图。
图2为实施例1对应的图1的A-A剖视图。
图3为图2的局部放大图。
图4为实施例1对应的图1的B-B剖视图。
图5为图4的局部放大图。
图6为实施例2对应的图1的A-A剖视图。
图7为图6的局部放大图。
图8为实施例2对应的图1的B-B剖视图。
图9为图8的局部放大图。
图10为密封条安装型材与密封条的配合示意图。
图11为图10中的爆炸图
其中：
门扇100
门套200、前侧门套装饰板201、后侧门套装饰板202
墙面装饰板300
门洞400
膨胀螺栓601、角码602、调平钢架603、螺钉604
第一卡接型材701、第二卡接型材702
密封条800、密封条安装第一型材801、安装面801.1、卡接面801.2、凹陷801.3、密封条安装第二型材802、卡槽802.1、卡条802.2、密封条安装槽802.3。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1-图11，本发明涉及的一种门套的安装结构，包括门扇100、门套200以及位于门套外围的墙面装饰板300；所述门套安装于一个门洞处，门扇连接于门套上，门套包括在门洞的内表面一周包围的门套装饰板，门套装饰板可以为一体式弯折的装饰板或者是分体式的装饰板。
如果是一体式的装饰板，则为包覆于门洞的U型结构的板型，一体式的装饰板的前端向前延伸至门洞400的前方并且向门洞400两侧以及上方的墙体表面弯折最终与门洞前侧的墙面装饰板300拼合，一体式的装饰板的后端向后延伸至门洞400的后方并且向门洞400两侧以及上方的墙体表面弯折最终与门洞后侧的墙面装饰板300拼合。
如果是分体式的装饰板，则包括前后两段L型结构的板型，分别为前侧门套装饰板和后侧门套装饰板，前侧门套装饰板和后侧门套装饰板之间留有间隙。前侧门套装饰板向前延伸至门洞400的前方并且向门洞400两侧以及上方的墙体表面弯折最终与门洞前侧的墙面装饰板300拼合，后侧门套装饰板向后延伸至门洞400的后方并且向门洞400两侧以及上方的墙体表面弯折最终与门洞后侧的墙面装饰板300拼合。
优选的，门套装饰板与墙面装饰板为同一材质的装饰板，使得整体性更好。当然也可以采用不同材质的装饰板或者采用相同材质但是不同图案的装饰板，使得其具有层次感。
优选的，门洞的左右以及上方的前侧墙体上固定设置有第一卡接型材，在第一卡接型材处前侧门套装饰板与门洞前侧的墙面装饰板300拼合，门洞的左右以及上方的后侧墙体上固定设置有第二卡接型材，在第二卡接型材处，前侧门套装饰板与门洞后侧的墙面装饰板300拼合。
优选的，第一卡接型材和第二卡接型材采用密拼型材或者离缝型材。
优选的，前侧门套装饰板与门洞前侧的墙面装饰板采用同面拼合或者异面拼合。
实施例1(参见图2-图5)：门套装饰板为分体式的装饰板；
门洞400的左右两侧以及顶部的墙体前侧壁上通过螺钉604连接有第一卡接型材701；第一卡接型材701采用江苏标榜装饰新材料股份有限公司的密拼型材，在型材的卡接槽内恰好能卡接两条翻边，前侧门套装饰板在门洞400内侧壁处的自由端通过钉子与门洞400内侧壁固定，前侧门套装饰板在第一卡接型材处的翻边与门洞前侧的墙面装饰板在第一卡接型材处的翻边分别嵌置于第一卡接型材的卡接槽内，此处的前侧门套装饰板与门洞前侧的墙面装饰板位于同一平面且形成密拼结构；
门洞400的左右两侧以及顶部的墙体后侧壁上通过螺钉604连接有第二卡接型材702；第二卡接型材702采用江苏标榜装饰新材料股份有限公司的密拼型材，在型材的卡接槽内恰好能卡接两条翻边，后侧门套装饰板在门洞400内侧壁处的自由端通过钉子与门洞400内侧壁固定，后侧门套装饰板在第二卡接型材处的翻边与门洞后侧的墙面装饰板在第二卡接型材处的翻边分别嵌置于第二卡接型材的卡接槽内，此处的后侧门套装饰板与门洞后侧的墙面装饰板位于同一平面且形成密拼结构；
门套装饰板与墙面装饰板均为厚度为4mm的覆膜装饰板。
在门洞的内壁左侧壁或者右侧壁对应处，前侧门套装饰板和后侧门套装饰板相互靠近处设置有密封条安装型材，密封条安装型材内上固定设置有密封条800，参见图10-图11，密封条安装型材包括密封条安装第一型材801和密封条安装第二型材802，密封条安装第一型材801通过钉子固定于前侧门套装饰板和后侧门套装饰板上，密封条安装第一型材801上固定有密封条安装第二型材802，密封条安装第二型材802上固定设置有密封条800，门扇100的左端或者右端与门套200铰接，当门扇100闭合时，门扇100与密封条800贴紧。密封条安装第一型材801包括一个安装面 801.1，安装面的两端向外弯折有卡接面801.2，卡接面801.2的外侧设置有凹陷801.3，安装面用于固定在前侧门套装饰板和后侧门套装饰板上，卡接面用于同密封条安装第二型材固定，密封条安装第二型材包括一个型腔，型腔朝向密封条安装第一型材的一侧设置有一个卡槽802.1，卡槽 802.1的两端设置有向内的卡条802.2，卡槽卡设于卡接面外，卡条嵌置于卡接面的凹陷801.3处，密封条安装第二型材朝向门扇的一侧设置有密封条安装槽802.3，密封条安装槽802.3内用于安装密封条800。
作为一种优选，前侧门套装饰板和后侧门套装饰板在门洞的转角对应位置处被一个转角垫块901所支撑。该转角垫块901为木质垫块。
实施例2(参见图6-图9)：门套装饰板为分体式的装饰板；
实施例2与实施例1的区别在于：
门洞400的左右两侧以及顶部的墙体前侧壁上通过膨胀螺栓601固定有角码602，角码602上设置有调平钢架603，调平钢架603上通过螺钉 604连接有第一卡接型材701；
门洞400的左右两侧以及顶部的墙体后侧壁上通过膨胀螺栓601固定有角码602，角码602上设置有调平钢架603，调平钢架603上通过螺钉 604连接有第二卡接型材702；
在前侧门套装饰板和后侧门套装饰板相互靠近处的背面设置有支撑垫块902，该支撑垫块902为木质垫块，支撑垫块902固定于门洞400的左右两侧墙体的外壁上。
前侧门套装饰板和后侧门套装饰板在门洞的转角对应位置处被一个转角垫块901所支撑。该转角垫块901为木质垫块。也可以采用方钢作为此处的转角垫块901。
实施例3、
实施例3与实施例1的区别在于门套200与墙面装饰板300拼接处具有高度落差，增加层次感。
实施例4、
实施例4与实施例2的区别在于门套200与墙面装饰板300拼接处具有高度落差，增加层次感。
实施例5
实施例5与实施例1的区别在于采用离缝型材替代第一卡接型材与第二卡接型材，离缝型材采用江苏标榜装饰新材料股份有限公司的密拼型材，使得门套200与墙面装饰板300形成离缝结构，增加层次感。
实施例6
实施例6与实施例2的区别在于采用离缝型材替代第一卡接型材与第二卡接型材，离缝型材采用江苏标榜装饰新材料股份有限公司的密拼型材，使得门套200与墙面装饰板300形成离缝结构，增加层次感。
实施例7
实施例7与实施例1的区别在于采用一体式的装饰板替代分体式的装饰板，同样在相应应该设置密封条处安装密封条安装型材用于固定密封条。
实施例8
实施例8与实施例2的区别在于采用一体式的装饰板替代分体式的装饰板，同样在相应应该设置密封条处安装密封条安装型材用于固定密封条。
实施例9、
实施例9与实施例7的区别在于门套200与墙面装饰板300拼接处具有高度落差，增加层次感。
实施例10、
实施例10与实施例8的区别在于门套200与墙面装饰板300拼接处具有高度落差，增加层次感。
实施例11
实施例11与实施例7的区别在于采用离缝型材替代第一卡接型材与第二卡接型材，离缝型材采用江苏标榜装饰新材料股份有限公司的密拼型材，使得门套200与墙面装饰板300形成离缝结构，增加层次感。
实施例12
实施例12与实施例8的区别在于采用离缝型材替代第一卡接型材与第二卡接型材，离缝型材采用江苏标榜装饰新材料股份有限公司的密拼型材，使得门套200与墙面装饰板300形成离缝结构，增加层次感。
值得注意的是，如果门顶距离屋顶距离较小，可以使得门套装饰板直接安装至屋顶处，此时门洞顶部的墙体上的第一卡接型材可以采用单边的卡接型材替代，同样的如果门洞距离墙体拐角处较近，那么可以使得门套装饰板直接安装至墙体拐角处，此时门洞侧面的墙体上的第一卡接型材也能采用单边卡接型材替代。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种门套的安装结构，其特征在于包括门套以及位于门套外围的墙面装饰板；所述门套安装于一个门洞处，门套包括在门洞的内表面一周包围的门套装饰板，门套装饰板向前延伸至门洞的前方并且向门洞两侧以及上方的墙体表面弯折最终与门洞前侧的墙面装饰板拼合，门套装饰板向后延伸至门洞的后方并且向门洞两侧以及上方的墙体表面弯折最终与门洞后侧的墙面装饰板拼合；门套装饰板为一体式弯折的装饰板或者是分体式的装饰板；当是分体式的装饰板时，门套装饰板包括前侧门套装饰板和后侧门套装饰板，前侧门套装饰板和后侧门套装饰板在门洞内侧壁处位于同一立面。
2.根据权利要求1所述的一种门套的安装结构，其特征在于门套装饰板与墙面装饰板为同一材质的装饰板。
3.根据权利要求1所述的一种门套的安装结构，其特征在于门洞的左右以及上方的前侧墙体上固定设置有第一卡接型材，在第一卡接型材处门套装饰板与门洞前侧的墙面装饰板拼合，门洞的左右以及上方的后侧墙体上固定设置有第二卡接型材，在第二卡接型材处，门套装饰板与门洞后侧的墙面装饰板拼合。
4.根据权利要求3所述的一种门套的安装结构，其特征在于第一卡接型材和第二卡接型材采用密拼型材或者离缝型材。
5.根据权利要求1所述的一种门套的安装结构，其特征在于前侧门套装饰板与门洞前侧的墙面装饰板采用同面拼合或者异面拼合。
6.根据权利要求1所述的一种门套的安装结构，其特征在于门套装饰板位于门洞内侧处设置有密封条安装型材，密封条安装型材内上固定设置有密封条800，当门套装饰板是分体式的装饰板时，密封条安装型材固定于前侧门套装饰板和后侧门套装饰板上。
7.根据权利要求6所述的一种门套的安装结构，其特征在于密封条安装型材包括密封条安装第一型材和密封条安装第二型材，密封条安装第一型材固定于门套装饰板，密封条安装第一型材上固定有密封条安装第二型材，密封条安装第二型材上固定设置有密封条。
8.根据权利要求7所述的一种门套的安装结构，其特征在于密封条安装第一型材包括一个安装面，安装面的两端向外弯折有卡接面，卡接面的外侧设置有凹陷，安装面用于固定在前侧门套装饰板和后侧门套装饰板上，卡接面用于同密封条安装第二型材固定，密封条安装第二型材包括一个型腔，型腔朝向密封条安装第一型材的一侧设置有一个卡槽，卡槽的两端设置有向内的卡条，卡槽卡设于卡接面外，卡条嵌置于卡接面的凹陷处，密封条安装第二型材朝向门扇的一侧设置有密封条安装槽，密封条安装槽内用于安装密封条。
9.根据权利要求1所述的一种门套的安装结构，其特征在于门套装饰板在门洞的转角对应位置处被一个转角垫块所支撑。
10.根据权利要求3所述的一种门套的安装结构，其特征在于门洞的左右两侧以及顶部的墙体前侧壁上通过膨胀螺栓固定有角码，角码上设置有调平钢架，调平钢架上通过螺钉连接有第一卡接型材；
门洞的左右两侧以及顶部的墙体后侧壁上通过膨胀螺栓固定有角码，角码上设置有调平钢架，调平钢架上通过螺钉连接有第二卡接型材。
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