JP3741050B2

JP3741050B2 - 電解水生成装置

Info

Publication number: JP3741050B2
Application number: JP2002027865A
Authority: JP
Inventors: 信弘林; 雅弘梶; 治田中; 勝川上; 啓次郎國本; 白井　　滋; 岳見桶田; 一繁中村; 浩二岡
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2002-02-05
Filing date: 2002-02-05
Publication date: 2006-02-01
Anticipated expiration: 2022-02-05
Also published as: JP2003225663A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般家庭において使用する隔膜で分離された電解槽の陽極室と陰極室の電極に通電してバッチ処理による電気分解で掃除用などに使用するイオン水を生成する電解水生成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電解水生成装置には、水道等の給水設備に接続され、流水状態で電解を行い、酸性水やアルカリ水を生成する流水式と、給水設備に接続しない簡易、低コスト構造で水を滞留状態で電解するバッチ方式がある。流水方式では即座に電解水が取水できるメリットがあるが、酸化力の強い酸性水や還元力の強いアルカリ水を得ようとした場合、電極の大型化が必要となり大電力が必要となるとともに複雑な構成が必要となり、装置全体のコストアップとなる。一方、バッチ方式では滞留状態で電解するため長時間にわたる電解が可能であり、簡易な構成で上記酸性水やアルカリ水が得られやすい。
【０００３】
しかし、バッチ式では、滞留状態で電解するため、効率的に電解水を生成できる変わりに塩素ガスなどの反応ガスの発生量も流水式に比較して多く、使用の際に不快感を感じる場合がある。
【０００４】
従来の塩素ガス除去装置を有する電解装置としては、特開平７−１３６６５４号公報に記載されているようなものがあった。
【０００５】
この電解装置は図８に示すように、電解水生成装置１は内部に電解槽２を備え、電極３を陰極、電極４を陽極とし、これらの電極の間に隔膜５を配置している。電解槽２には陰極で生成したアルカリ水を排水する流路６と酸性水を排出する流路７とが接続されている。電気分解に用いる食塩水はタンク８に貯蔵しており、流路９で電解槽２と接続されている。また、流路９には、タンク８の食塩水を電解水に送り込むポンプ１０と、電解槽２に送り込む食塩水と水道水を混合する混合手段１１を配置しており、流路１２にある弁１３とポンプ１０の動作を制御装置１４で調節することで電解槽２に送り込む食塩の濃度を調節している。
【０００６】
電解槽２はタンク１５と流路７で接続されており、電解槽２で生成した酸性水１６はタンク１５内でを貯蔵されている。そして、タンク１５内の酸性水を使用する場合には、バルブ１７を開くことで、採取可能としている。また、タンク１５内に酸性水を貯蔵することによって、酸性水１６から塩素ガスが発生し、この上側の気相の塩素ガスが混合されている。そのため、タンク１５は塩素ガスを排出するための流路１８と送風機１９が備えられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の電解水生成装置は塩素ガスの排気のためのファンや配管が必要であって、バッチ式で家庭用の小型機器を構成するには不向きであった。また一旦電解槽の水を抜き、次に新しい水を注水したときに、水と置換された形で電解槽の内部に滞留していたガスや臭いが機体外へ出てくるが、小型機器ではその臭いは注水している使用者の顔面に近いところに排出されることになり、臭いによる刺激や不快感を与えることになる。本発明はこのような発生ガスや臭いによる使用者の不快感や刺激臭を抑制した小型の電解水生成装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、隔膜で分離された電解槽の陽極室と陰極室の電極に通電して電気分解でイオン水を生成する電解水生成装置において、前記電解槽に、前記電気分解で生成した塩素ガスを含む気体が接触可能なように粒状の酸化マグネシウムなどのアルカリ土類金属化合物を網袋に入った状態で設けると共に、前記電解槽内の空気を電解槽外へ排出するための排気出口を設けた電解水生成装置で、電解槽内に滞留した塩素ガスを化学反応により、塩素化合物である塩化マグネシウム等に化学変化させると共に、電解槽に新しく水を注入するときに、排気口より電解槽内の空気を意図的に排出することができ、水と置換されて電解槽からでるガス及びその臭いが水を注入する使用者に注水口から集中して排出されることのない構造を小型の電解水生成装置でも得ることができるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１記載の発明は、隔膜で分離された電解槽の陽極室と陰極室の電極に通電して電気分解でイオン水を生成する電解水生成装置において、前記電解槽に、前記電気分解で生成した塩素ガスを含む気体が接触可能なように粒状の酸化マグネシウムなどのアルカリ土類金属化合物を網袋に入った状態で設けると共に、前記電解槽内の空気を電解槽外へ排出するための排気出口を設けた電解水生成装置で、電解槽内に滞留した塩素ガスを化学反応により、塩素化合物である塩化マグネシウム等に化学変化させると共に、電解槽に新しく水を注入するときに、排気口より電解槽内の空気を意図的に排出することができ、水と置換されて電解槽からでるガス及びその臭いが水を注入する使用者に注水口から集中して排出されることのない構造を小型の電解水生成装置でも得ることができるものである。
【００１０】
本発明の請求項２記載の発明は、機体が設置されたとき、使用者に面しない機体の部分に電解槽内の空気を機外へ排出するための排気口を設け、前記排気口と排気出口を連通させたもので、電解槽内に滞留していたガスは長時間放置されたときにはアルカリ土類金属化合物により化学変化させられ、電解槽に注水したときには、水と置換されて外部に押し出される場合には注水口から逆流することがないため、使用者の方向に排出されることを防止して、使用者の臭いによる刺激などを防止することができる。
【００１１】
本発明の請求項３記載の発明は、機体の設置面とは隙間を設けて対向する機体の底面に、排気口を設けたもので、電解槽内に滞留していたガスは長時間放置されたときにはアルカリ土類金属化合物により化学変化させられ、電解槽に注水したときには、水と置換されて外部に押し出される場合に注水口から逆流することなく機体の底面と設置面の隙間で拡散して低濃度になるため使用者の臭いによる刺激などを防止することができる。
【００１２】
本発明の請求項４記載の発明は、排気口の総面積は排気出口の総面積の１００倍以上であるもので、電解槽内に滞留していたガスは長時間放置されたときにはアルカリ土類金属化合物により化学変化させられ、電解槽に注水したときには、水と置換されて外部に押し出される場合に注水口から逆流することなく機体の背面の広い面積の排気口により拡散して低濃度になるため使用者の臭いによる刺激などを防止することができる。
【００１３】
本発明の請求項５記載の発明は、電解槽の上方に排気出口を設け、前記排気出口から排出された気流が、アルカリ土類金属化合物に接触しながら機体外に排出されるもので、電解槽内に滞留していたガスは長時間放置されたときにはアルカリ土類金属化合物により化学変化させられ、電解槽に注水したときには、水と置換されて外部に押し出される場合に注水口から逆流することなく筒状の排気口からアルカリ土類金属化合物に触れることにより低濃度に減衰して排出されるため使用者の臭いによる刺激などを防止することができるものである。
【００１４】
本発明の請求項６記載の発明は、排気出口を複数設け、夫々の排気に含まれる反応ガス濃度が均等化されるよう排気経路の圧損を異ならせたもので、電解槽内に滞留していたガスは長時間放置されたときにはアルカリ土類金属化合物により化学変化させられ、電解槽に注水したときには、複数の排気口に分散されて注水口以外から外部は排出することができ、夫々の排気を低濃度にし、使用者への臭いによる刺激を防止することができるものである。
【００１５】
本発明の請求項７記載の発明は、アルカリ土類金属化合物と排気出口は電解槽の満水時の水位より高い位置に設けたもので、アルカリ土類金属化合物が電解槽の水によって溶け出すことを防止しつつ、電解槽内のガスを化学変化させ、また排気出口が水によって詰まり、排気が阻害されることを防止できるものである。
【００１６】
本発明の請求項８記載の発明は、使用者が取り外せないケース内に酸化マグネシウムなどのアルカリ土類金属化合物を装着したもので、交換やメンテナンスの際に、誤ってアルカリ土類金属化合物の装着を忘れて発生ガスの刺激臭などが出ることを防止することができるものである。
【００１７】
本発明の請求項９記載の発明は、電解槽内の陰極室、陽極室の夫々上部に少なくとも一つ以上の排気出口を設けたもので、夫々の室で発生した反応ガスに適した分解吸収剤を適量装着することができるため、効果的かつ経済的に目的が達成できるものである。
【００１８】
本発明の請求項１０記載の発明は、電解槽の上側の給水経路に酸化マグネシウムなどのアルカリ金属化合物を装着し、電解槽には機体の上面と、底面の少なくとも２箇所以上に開口した排気口に連通した排気出口を設けたもので、機体の最も離れた位置に分散させて排気することができると共に水が溢れた場合でも、発生ガスの比重に因らずスムーズに拡放出することができるものである。
【００１９】
本発明の請求項１１記載の発明は、隔膜で分離された電解槽の陽極室と陰極室の電極に通電してバッチ処理による電気分解でイオン水を生成するものであって、陽極室の上側には酸化マグネシウムなどのアルカリ土類金属化合物を装着した電解水生成装置で、陽イオン透過隔膜で食塩水を電気分解した場合に陽極で発生する塩素ガスを効果的にかつ比較的小容積で、塩素化合物である塩化マグネシウム等に化学変化させることができ、刺激臭が外部に発生することを抑制することができるものである。
【００２０】
本発明の請求項１２記載の発明は、給水した水が、陽極室の上側に設けた酸化マグネシウムなどのアルカリ土類金属化合物を通過した後に陽極室に注入されるもので、塩素ガスなどを化学変化させてできる塩化物を洗い流し、塩素ガスなどとの反応を活性化することができ、刺激臭の発生を抑える効果を持続させることができるものである。
【００２１】
本発明の請求項１３記載の発明は、隔膜で分離された電解槽の陽極室と陰極室の電極に通電してバッチ処理による電気分解でイオン水を生成するものであって、電解槽の上側の給水経路には酸化マグネシウムなどのアルカリ土類金属化合物を装着し、アルカリ土類金属化合物を収納したケースの底面は陽極側に傾斜し、アルカリ土類金属化合物を通過した給水が陽極室に注入される電解水生成装置で、アルカリ土類金属化合物が常に水に浸かって消耗することを抑え、酸化マグネシウムなどの所謂水垢が付着しにくい陽極で処理ができるものであって、刺激臭の発生を長期間に渡って維持し易くすることができる。
【００２２】
本発明の請求項１４記載の発明は、隔膜で分離された電解槽の陽極室と陰極室の電極に通電してバッチ処理による電気分解でイオン水を生成するものであって、電解槽の上側の給水経路には酸化マグネシウムなどのアルカリ土類金属化合物を収納したケースを有し、ケースの上面には注水を受ける凹部と連通する給水孔と、底面には電解槽と連通する複数の通気孔を設けた電解水生成装置で、注水時に発生ガスと反応したアルカリ土類金属化合物を洗い流して表面を活性化し、電解層の内部のガスとの接触を促進して刺激臭の発生を抑え易くできるものである。
【００２３】
本発明の請求項１５記載の発明は、通気孔の周囲に凸壁を設けたもので、アルカリ土類金属化合物を通気性のある袋等に封入してケースに装着した場合などで、袋体がケースの底面に密着して水が溜まり易くなることを防止し、電解槽内との通気性も確保することができ、アルカリ土類金属化合物の消耗を抑え、ガスとの接触を確保することで刺激臭を抑える効果の低下を抑えることができるものである。
【００２４】
本発明の請求項１６記載の発明は、給水孔は凹部の面のなかで偏って開口しているもので、アルカリ土類金属化合物の層の中で注水時に水が通過する部分と、空気が排出される部分を作り出すことにより、効果的な刺激臭の分解ができる。また、反応するアルカリ土類金属化合物の消耗量の部位による偏りを矯正できるものである。
【００２５】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
【００２６】
（実施例１）
図１、図２は本発明の実施例１における電解水生成装置の構成図である。
【００２７】
同図において、２０は電解槽であり、隔膜２１によって陽極室２２と陰極室２３が形成されており、各々陽極２４および陰極２５が隔膜２１を介して対向配置されている。電解槽２０の下方には陽極水出口２６と陰極水出口２７が設けられている。これらの下流には陽極室２２、陰極室２３内の水を排出する排水弁２８が設置されており、レバー２９で開閉できる。この排水弁には排水路３０が接続されている。
【００２８】
電解槽２０の上方開口には、電解槽上方に連通する複数の孔３１を有した本体凹部３２があり、ここに塩素ガス除去手段の粒状酸化マグネシウム３３がポリエチレン製の網袋に入って備えられており、電気分解で生成した塩素ガスを含む気体が接触可能となっている。さらに、粒状酸化マグネシウム３３の入った網袋は、上面に注水を受ける凹部を設け、凹部底面には複数の給水孔３４を設けたカバー３５によって、本体凹部３２との間に収納されている。
【００２９】
また、電解槽２０の陽極室２１に食塩を供給手段としては、食塩水が過飽和状態で充填された食塩タンク３５、食塩ポンプ３６と食塩供給路３７を有している。食塩タンク３５はＯリング３８と食塩タンクフタ３９によって気密に保たれ、食塩ポンプ３６を駆動することで、水の入った水槽４０から食塩タンク３５に食塩が逆流して食塩ポンプの腐食を促進しないための逆流防止弁４１を通して水を送りこみ、飽和濃度の食塩水を食塩供給路３７から陽極室２１に供給している。また、食塩供給路３７の上端４２は開放しており、本体蓋４３に設けたパッキン４４により本体蓋４３の開閉に連動して開閉されることにより食塩タンク３５への給水が多くの空気層を含んで動作を不安定にすることを防止している。
【００３０】
また、陰極室２３は陰極２５より上の体積が大きくなっており、ここに電気分解で生成したアルカリ水をボトル４５に吐出する吐出ポンプ４６を備えており、アルカリ水が流路４７を通ってボトル４５に入る。
【００３１】
また、排水弁２８の下流には電解水を貯留する排水タンク４８があり、本体４９に対して把手５０をもって出し入れすることができる。排水タンクを４８を本体４９に装着した状態では、排水路３０が排水パイプ５１に連通し、排水弁２８を開くことで排水タンク４８に水をためることができる。排水の量は窓５２から見え、一回分の排水が排水タンク４８に溜まった時点で、排水パイプ５１の下端は排水に浸かり、排水タンク４８を本体４９から外したときにも排水タンク４８内で発生したガスが排水パイプ５１の上端から出にくいようになっている。また、排水タンク４８に溜まった排水を捨てるときの排水口５２の内部には、キャップ５３を閉めているときには排水に浸からないように第２の粒状酸化マグネシウム５４を通水性の網袋に入れて装着している。
【００３２】
また、電解槽２０の陽極室２２、水槽３５よりも高い位置に排気出口５５を設けており、本体４９の底面に開口した排気口５６との間を排気路５７で連通している。５８は運転用のスイッチで、一旦押すと動作を開始し一連の電解動作の後自動的に停止する。
【００３３】
また、電解槽２０は透明材料（ＡＢＳ、ＡＳＡ、アクリルなど）であり、注水位置を示す水位線５９が印刷されている。本体４９の底面は脚６０によって設置面との隙間を設けている。
【００３４】
上記構成において次に動作、作用について説明する。
【００３５】
電解前に本体蓋４３を開けて、電解槽２０の水位線５５まで水を入れる。次に、本体蓋４３を閉じてスイッチ５８をＯＮすると、電解動作が開始される。電解動作について説明する。スイッチがＯＮされると、まず食塩ポンプ３６が所定時間だけ駆動され、水槽４０の水が食塩供給路３４を経て食塩タンク３５に送られる。水が送りこまれることにより気密状態の食塩タンク３５から押し出されるように飽和状態の食塩水が食塩供給路３７から陽極室２２内に所定量供給され、所定濃度の食塩希釈水となる。その後、所定時間だけ電気分解される。電解時の陽極室２２では化式１に示した反応が生じて酸性水が生成される。
【００３６】
【化式１】

【００３７】
一方、陰極室２３では化式２に示した反応が生じて水酸基ＯＨ⁻を中和するためＮａ^＋が隔膜２１を通過して移動し、アルカリ水が生成される。
【００３８】
【化式２】

【００３９】
ここで、陽極室２２のみに食塩溶液が供給されるので短時間に還元力の強いアルカリ水が得られる。すなわち、陽極２４と陰極２５間に電圧が印可されると被電解水に含まれるイオンは電気吸引力により陽／陰極２４、２５と逆極性のイオンが隔膜２１を通過して移動することとなる。したがって陽極室２２に導入された食塩に含まれるＮａイオンは隔膜２１を経て陰極室２５へと即座に移動する。この結果、陽／陰極２４、２５間に流れる電流が増加し、短時間に還元力の強いアルカリ水が得られる。実験によれば５００ＣＣ程度の水を１．５Ａで８分間電解することでｐＨ１２．０±０．２のアルカリ水が得られた。この還元力の強いアルカリ水は油脂の鹸化や乳化作用および蛋白質に対する加水分解作用を有し、家具や住宅建材、電気製品などの表面の洗浄水として利用する。
【００４０】
陰極室１４に生成されたアルカリ水は、所定時間電解された後、直ちに吐水ポンプ４６が駆動されて流路４７を通じてボトル４５に送りこまれる。
【００４１】
電解槽２０に残った電解水は、レバー２９を操作して排水弁２８を開くことで排水タンク４８に貯留することができる。ここで得られた混合水は、除菌及び漂白用に用いることができる。
【００４２】
また、電解槽２０で電気分解を行うと、陽極室２２には酸性水が生成され、陰極室２３にはアルカリ水が生成されるが、これと同時に、陽極室２２には塩素ガスＣｌ_２↑、酸素ガスＯ_２↑が、そして陰極室２３に生成される水素ガスＨ_２↑が生成される。これらのガスは、電解中も耐えず発生しており、塩素臭の原因となる。
【００４３】
電気分解で発生するガスは、水素、酸素、塩素ガスの３種類がほとんどであり、これらが陽極室２２及び陰極室２３の上に対流する。これらのガスは、電解の進行と共に発生するので、生成したガスは、孔３１を通って上方向にある粒状酸化マグネシウム３３と接触する。電気分解で発生した塩素ガスを含む気体は粒状酸化マグネシウム３３と反応して化学変化し、アルカリ土類金属化合物の塩素化合物である塩化マグネシウムとなる。また、電解後に電解槽２０内部に残留している塩素ガスなども、同様に化学変化し機体外には塩素ガスが出ることが無いので、雰囲気中の塩素ガス濃度が上昇することが無く、快適に使用できる。
【００４４】
残留している塩素ガスなどが反応して分解される前に、次の運転のために給水が始まった場合でも、カバー３５の凹部に注がれた水は給水孔３４、粒状酸化マグネシウム３３、孔３１を通って電解槽２０に入り、押し出された塩素ガスなどは、排気出口５５から、使用者に面しない底面に設けた排気口５６へ排出されることにより、給水孔３４から逆流して使用者の眼前に吹き出すこともなく、底面と設置面の隙間で拡散されて低濃度となるため、刺激臭などの不快感を与えることがない。また、排気口５６の位置によっては、底面から設置面に向けて壁を設けることによって排気の拡散する方向を制限することもできる。
【００４５】
このとき排気出口５５が電解槽２０の満水時の水位より高い位置にあるため、注水によって水が底面位こぼれたり、排気路５７に水が侵入して通気圧損を大きくすることもない。また、粒状酸化マグネシウム３３を上面に凹部を設け、その底面に給水孔３４を設けたカバー３５と、孔３１を設けた本体凹部の間に網袋に入れて装着したことにより、本体への給水時にカバー３５の凹部に溜まった水が給水孔３４を通り、粒状酸化マグネシウム３３を湿潤状態にして電解槽２０に流入することにより、粒状酸化マグネシウム３３とガスとの反応を促進すると共に、塩素ガスと反応して粒状酸化マグネシウム３３の表面に生成された塩化マグネシウムを洗い落として、反応を長期間に渡って維持することができる。
【００４６】
本実施例では、隔膜２１を介して陽極２４を備えた陽極室２２と陰極２５を備えた陰極室２３とを形成し、食塩を含む水（塩素イオンを含む水）を電気分解して電解水を生成しているので、陽極室２２のｐＨが低く（ｐＨ３以下）なるので、溶存している塩素化合物（次亜塩素酸、次亜塩素酸イオン）が塩素ガスとなって発生しやすいので、塩素ガスの発生量が多く、塩素臭いが強くなる状態である。このような構成では特に有効である。
【００４７】
（実施例２）
図３、図４に本発明の第２の実施例を示す。先に実施例と同じ構成の部分に付いては同じ番号を用いて説明する。本体４９の背面には排気拡散箱６１を設け、内部には非常に通気圧損の低いフィルター６２を配し、排気拡散口６３を多数個設けている。排気出口５５は、排気路５７によって排気拡散口６３に連通される。排気拡散口６３の開口面積は排気出口５５の面積の１００倍以上の面積を有する。
【００４８】
これによって、排気拡散口６３から排出されるガスは、排気出口５５部分の１／１００となり、使用者に面しない背面から低風速で拡散されることによって刺激臭などを抑え、快適な使用ができるものである。
【００４９】
（実施例３）
図５、図６に本発明の第３の実施例を示す。電解槽２０の陰極室２３の上部には微細な通気孔で電解槽と本体凹部３２を連通する煙突状の排気筒６４を設け、陽極室２２の上部の排気出口５５から、本体底面の排気口５６を結ぶ排気路は、排気筒６４の通気孔よりも太く長い。また、本体凹部３２の底面は陽極室２２側が低くなるよう傾斜し、底面には周囲に凸リブを廻らせた孔６７を設けている。またカバー３５の給水孔６８は底面の浅い部分は数が少なく深いほど多く設けている。更にカバー３５はビス６６によって本体凹部を形成する部品に固定されている。
【００５０】
排気筒６４から排気されたガスは微細な通気孔を通過した後、カバー３５と本体凹部３２の間で、湿潤した粒状酸化マグネシウム３３に触れながら拡散放出されることでガスが、塩素化合物である塩化マグネシウム等に化学変化する。また、陰極側は比較的塩素ガスの発生が少なく、陽極側は多いが両室上に排気出口を設けることにより、分散して排気され、上下に開口した先へ排出することにより気体の重さにも、排気路の詰りなどに受ける影響を少なくして排気ができる。また、両室に連通する排気路の径や長さを調整することにより、排気量のバランスをとることができる。また、本体凹部の底面を傾斜させたことにより、給水孔６８から注がれた水が、粒状酸化マグネシウム３３の下側の溜まることなく電解層に入ることにより、粒状酸化マグネシウム３３の無駄な消耗を減らし長期間の効果が維持できる。傾斜の後水が陽極室にはいることにより、陽極室側の濃度が高い塩素ガスが一気に押し出されにくくすることができる。また、孔６７の周囲の凸リブも粒状酸化マグネシウム３３の網袋などとの密着を抑え同様の効果を得ることができる。更に、粒状酸化マグネシウム３３を誤って使用者が外したり、消耗して交換しようとして付け忘れを防止するために一般使用者がはずさないようビス止めをすることで効果をより確実にすることができる。
【００５１】
（実施例４）
図７の第４の実施例では、陽極室２２の上部に、粒状酸化マグネシウム６９を配置し、本体凹部７０に注がれた水が孔７１を通った後、粒状酸化マグネシウム６９を通り陽極室２２に注水される。特に塩素ガスの発生の多い陽極室２２側のみに粒状酸化マグネシウム６９を設けたことにより、粒状酸化マグネシウム６９の湿潤が促進され、残留ガスとの接触も促進されて、少ない分量で効果的にガスの除去ができるものである。
【００５２】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、電気分解により発生する塩素ガスが、電解槽の中に残留しているときには効率的に除去可能であり、除去しきれない状態で新たに電解槽に注水されたときに水と置換されて外部に押し出される塩素ガスなども、使用者の操作位置でない部分に拡散され、低濃度化された後に排出されるので、一般家庭ならびに、気密性の高い空間や、狭い空間で使用しても使用者にガスの刺激臭を与えることがなく不快感を感じたりすることがない電解水生成装置を小型の構成で提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例における電解水生成装置の外観図
【図２】同電解水生成装置の構成図
【図３】本発明の第２の実施例における電解水生成装置の外観図
【図４】同電解水生成装置の構成図
【図５】本発明の第３の実施例における電解水生成装置の構成図
【図６】同電解水生成装置の部分構成図
【図７】本発明の第４の実施例における電解水生成装置の構成図
【図８】従来の電解水生成装置の構成図
【符号の説明】
２０電解槽
２１隔膜
２２陽極室
２３陰極室
２４陽極
２５陰極
３１、６７、７１孔
３２、７０本体凹部
３３、６９粒状酸化マグネシウム
５５排気出口
５６排気口
５７、６５排気路
６４排気筒

Claims

隔膜で分離された電解槽の陽極室と陰極室の電極に通電して電気分解でイオン水を生成する電解水生成装置において、前記電解槽に、前記電気分解で生成した塩素ガスを含む気体が接触可能なように粒状の酸化マグネシウムなどのアルカリ土類金属化合物を網袋に入った状態で設けると共に、前記電解槽内の空気を電解槽外へ排出するための排気出口を設けた電解水生成装置。
機体が設置されたとき、使用者に面しない機体の部分に電解槽内の空気を機外へ排出するための排気口を設け、前記排気口と排気出口を連通させた請求項１記載の電解水生成装置。
機体の設置面とは隙間を設けて対向する機体の底面に、排気口を設けた請求項２記載の電解水生成装置。
排気口の総面積は排気出口の総面積の１００倍以上である請求項２または３記載の電解水生成装置。
電解槽の上方に排気出口を設け、前記排気出口から排出された気流が、アルカリ土類金属化合物に接触しながら機体外に排出される請求項１記載の電解水生成装置。
排気出口を複数設け、夫々の排気に含まれる反応ガス濃度が均等化されるよう排気経路の圧損を異ならせた請求項１記載の電解水生成装置。
アルカリ土類金属化合物と排気出口は電解槽の満水時の水位より高い位置に設けた請求項１〜６のいずれか１項に記載の電解水生成装置。
使用者が取り外せないケース内に酸化マグネシウムなどのアルカリ土類金属化合物を装着した請求項１〜７のいずれか１項に記載の電解水生成装置。
電解槽内の陰極室、陽極室の夫々上部に少なくとも一つ以上の排気出口を設けた請求項１〜８項のいずれか１項に記載の電解水生成装置。
電解槽の上側の給水経路に酸化マグネシウムなどのアルカリ土類金属化合物を装着し、電解槽には機体の上面と、底面の少なくとも２箇所以上に開口した排気口に連通した排気出口を設けた請求項１記載の電解水生成装置。
隔膜で分離された電解槽の陽極室と陰極室の電極に通電してバッチ処理による電気分解でイオン水を生成するものであって、陽極室の上側には酸化マグネシウムなどのアルカリ土類金属化合物を装着した電解水生成装置。
給水した水が、陽極室の上側に設けた酸化マグネシウムなどのアルカリ土類金属化合物を通過した後に陽極室に注入される請求項１１記載の電解水生成装置。
隔膜で分離された電解槽の陽極室と陰極室の電極に通電してバッチ処理による電気分解でイオン水を生成するものであって、電解槽の上側の給水経路には酸化マグネシウムなどのアルカリ土類金属化合物を装着し、アルカリ土類金属化合物を収納したケースの底面は陽極側に傾斜し、アルカリ土類金属化合物を通過した給水が陽極室に注入される電解水生成装置。
隔膜で分離された電解槽の陽極室と陰極室の電極に通電してバッチ処理による電気分解でイオン水を生成するものであって、電解槽の上側の給水経路には酸化マグネシウムなどのアルカリ土類金属化合物を収納したケースを有し、ケースの上面には注水を受ける凹部と連通する給水孔と、底面には電解槽と連通する複数の通気孔を設けた電解水生成装置。
通気孔の周囲に凸壁を設けた請求項１４記載の電解水生成装置。
給水孔は凹部の面のなかで偏って開口している請求項１４記載の電解水生成装置。