JPS6213080B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、水を塩素殺菌処理する装置に関し、
詳しくは、塩化物溶液の電気分解で塩素ガスを発
生させその塩素を、殺菌処理しようとする水に送
る塩素殺菌処理装置に関するものである。本発明
の塩素殺菌処理装置は、家庭用スイミングプール
や飲料用水等浄化用の小規模な装置などの比較的
少量の塩素しか必要としない場合に特に有用であ
る。

小型のスイミングプールの水の殺菌は、例えば
次亜塩素酸ナトリウムあるいは次亜塩素酸カルシ
ウムの錠剤、即ち、水中で解けて塩素を生じる塩
素化学薬品を投入することによつて通常行なわれ
る。この方法は、液状あるいはガス状の塩素を扱
う必要がなく複雑でしかも高価な装置も必要とし
ない利点があり、投薬および添加は、通常全て手
によつて行なわれる。

しかしながら、この方法では、水の塩素含有量
を適当および一定レベルに保持するためには、塩
素薬品を頻繁にしかも正確な量投薬しなければな
らない。また、市販の塩素化学薬品は、きわめて
不安定であるので長期に保存すると殺菌効力が減
少する。しかも薬品を投入するということは水中
の異物の含有量が次第に多くなる。さらに、投薬
を度重ねて行なうと、水の水素イオン濃度指数が
変わるので、この水素指数を調整すべく時々他の
塩素薬品（次亜塩素酸）を投入しなければならな
い。

ガス状の塩素を投与すると上述の欠点を避ける
ことができる。塩素ガスは、圧力をかけたスチー
ル容器から水中に送ることができるが、塩素ガス
の扱いには危険をともなうので、圧力容器に入れ
た純塩素による殺菌処理は、例えば、より大きい
市営のスイミングプールあるいは工場等において
のみ行なわれる。熟練の付添人が常時操作および
管理していない小規模な家庭用スイミングプール
あるいは他の施設には、このような殺菌処理方法
は推奨できない。

小規模のスイミングプールおよび施設には、例
えば塩化物溶液を電気分解することによつてその
場で塩素ガスを発生させ直接水中に給送すること
ができる。そのときの塩素殺菌処理装置中に発生
した塩素ガスの量は、塩素中害の危険を除去する
のに常時十分少ない。

家庭用スイミングプールあるいはその他の小規
模の施設に使用する電気分解による塩素殺菌処理
装置としては、数多く知れており、米国特許第
3767557号にはその一例が示されている。しかし
ながら、電気分解による塩素殺菌処理装置は、上
述の利点を有するにもかかわらず広く採用されて
おらず、次亜塩素酸ナトリウムあるいは次亜塩素
酸カルシウムの錠剤を投入するという最初に挙げ
た殺菌処理方法が、家庭用スイミングプールおよ
びその他の小規模の施設に関する限り未だに一般
的に行なわれている。

本発明の主たる目的は、少量の塩素しか必要と
しない家庭用スイミングプールあるいはその他の
小規模の施設に特に適した電気分解による塩素殺
菌処理装置であつて、次亜塩素酸化合物あるいは
塩素錠剤を投入する殺菌処理方法に代わる殺菌処
理装置を提供するにある。

本発明のもう１つの目的は、操作者がたまにし
か被電解材料（固形食塩）を補充する必要がなく
所望の量の塩素を供給でき、従つて長期（数ケ
月）に渡つて安全に実質的に無人運転し得る電気
分解による塩素殺菌処理装置を提供するにある。
本装置によれば、例えば誤操作あるいは不注意に
よる、装置から周辺空気中に多量の塩素ガスが漏
れる危険がなく、しかも塩沈澱物あるいはその他
の結晶沈澱物によつても装置が簡単に故障したり
することがない。

本発明のさらにもう１つの目的は、連続運転あ
るいは間欠運転し得る電気分解による塩素殺菌処
理装置を提供するにあり、間欠運転の場合には、
例えば１日に１回あるいは２回以上、例えばそれ
ぞれ１時間あるいは２、３時間運転される。この
目的によると、殺菌処理装置は、非運転期間後確
実に運転再開し直ちに塩素発生しなければなら
ず、従つて、陰極液が、非運転期間中陽極室に入
らないようにしなければならない。

本発明のさらに他の目的は、個人で使用出来る
程十分安価な電気分解塩素殺菌処理装置を提供す
るにある。すなわち、本発明の目的は、低電力消
費でしかも電解液槽内の低電流濃度下で適当な量
の塩素を供給するように高電解効率で運転する電
気分解塩素殺菌処理装置を提供するにある。

以下図示の実施例によつて本発明を説明する。

第１図に示すように、塩素殺菌処理装置は、塩
素殺菌処理する水を入れたスイミングプール１２
の再循環管１１に連結されている。この再循環管
１１は、間欠運転する再循環ポンプ１３を有し、
該ポンプの圧力および吸引両側間に吸込管１４お
よび回帰管１５で連結されている。プール１２の
この塩素殺菌処理および再循環装置は、他に弁、
フイルター、およびその他の補助部材を有する
が、これらは簡略のため図示されていない。該殺
菌処理装置は、可変な運転期間中反復して純塩素
をプールの水に送るようになつており、この運転
期間は、好しくは該再循環ポンプ１３の運転期間
に一致している。

該塩素殺菌処理装置の主たる部材は下記の通り
である。

１ 電解液槽２０であつて、該液槽内で濃縮塩化
ナトリウム溶液の陽極液が、電気分解されて塩
素ガス、水素ガスおよび水酸ナトリウムを含有
する廃液となる。

２ 結晶塩化ナトリウムを含有する塩水供給源ユ
ニツト２１であつて、塩水を該電解液槽に供給
する。

３ 該電解液槽２１および該塩水供給源２１に調
節した量の水を供給する水量計ユニツト２２で
あつて、該塩水供給源ユニツトへの給水を制御
することによつて該電解液槽への塩水の給液量
を制御する。

４ 該水量計ユニツト２２に給水し、該電解液槽
で発生した塩素ガスを収受すると共にこの塩素
ガスと、再循環管１１から方向転換しまたは同
管に回帰する水流の一部とを混合するフロート
式混合弁ユニツト２３、 ５ 管１４，１５間に連結されたジエツトポンプ
２４であつて、同ポンプは、該混合弁ユニツト
２３で塩素殺菌処理された水流の一部と再循環
管から方向転換して来た水流の残りとを合わせ
る、 ６ 電流供給制御ユニツト２５であつて、運転
中、該電解液槽の電極に所定のアンペアの直流
電流を供給すると共に該水量計ユニツト２２を
制御する。同電流供給制御ユニツトは、さらに
モニターおよび安全機能もつている。

電流供給制御ユニツト２５を除いて上挙の部材
は、第２図に示すように構造的に結合されて一単
体となつていて、この単体は、適当な位置に設置
され、再循環管１１に、また電流供給制御ユニツ
ト２５を介して電源に接続されている。

塩素殺菌処理装置の運転中、塩素ガスは、電解
液槽２０で連続して発生し混合弁ユニツト２３お
よびジエツトポンプ２４を介してスイミングプー
ルに送られる。電解液槽で発生した水素ガスは直
接外気中に排出され、水酸ナトリウムを含有する
排液も液槽外に排出される。

同じく運転中、所定量の水が水量計ユニツト２
２から塩水供給源ユニツト２１に間欠的に供給さ
れる。この各供給に応じてその相当の量の飽和塩
水が該供給源ユニツトからさらに電解液槽の陽極
室３０（第１図）に送られる。所定量の水が該供
給源ユニツト２１に送られる度に、これの略３倍
の量の水が陰極室３１に送られる。この陰極室に
送られた水は、陰極液の希釈剤と冷却剤の両方の
働きをする。この水は、電解液槽、供給源ユニツ
ト、水量計ユニツトの上方に設置されていて一定
水位が保たれる混合弁ユニツト２３から重力によ
つて給送される。

後述する目的のために、水量計ユニツト２２
は、各運転期間が開始時には、全運転期間を通じ
て繰り返し供給される水量よりも多量の、例えば
10倍の量の水を塩水供給源ユニツトに供給する。

塩素殺菌処理装置の運転期間と非運転期間は、
都合よく再循環ポンプ１３の運転期間と非運転期
間と一致しており、電流供給制御ユニツト２５か
ら電解液槽への電流供給は、該再循環ポンプ１３
の運転を制御するタイマーで都合よく制御されて
いる。電解電流のアンペア数は、必要な塩素量に
応じて電流供給制御ユニツト２５に設けられた摘
みで選択される。この必要な塩素の量は、スイミ
ングプール中の所望の塩素含有量、プールの水の
溶積、気温および水温、スイミングプールを使用
する人数その他によつて違つてくる。

塩水供給源ユニツト２１から電解液槽２０に直
接また同電解液槽に水量計ユニツト２２から供給
される水流の速度は、電流供給制御ユニツト２５
で制御された電解電流のアンペア数によつて変化
するが、一般的には再循環管１１における水流速
度に比べて非常に遅く、例えば５アンペアの電解
電流のとき100乃至200cm³／時である。混合弁ユニ
ツトを通過するときの流速はもつと速く、例え
ば、10000及至100000cm³／時であるが、これでも
再循環管１１における流速に比べるとまだ遅い。

電解液槽２０は、垂直膜を使用したタイプのも
のであり、従つて陽極室３０と陰極室３１とが並
んで位置し、これら両極室間にガスおよび液不浸
透障壁を形成する実質的に垂直な膜で分離されて
いる。本実施例の膜には陽イオン浸透膜３２（商
品名“Nafion”でE.I.デユポン社によつて市販さ
れている）が使用されている。この陽イオン浸透
膜３２は、陽イオンの透過は許すが陰イオンおよ
び水酸ナトリウムに対しては非常に有効な障壁と
なる。従つて、塩水中のナトリウムイオンは、陽
極室３０側から陰極室３１側に比較的容易に膜３
２を透過でき、この陰極室３１で水酸イオンと結
合して水酸ナトリウム（NaOH）となる。一方、
陰極液中の水酸イオンと水酸ナトリウムは、陰極
室に有効に、水酸イオンの濃度が低い場合には特
に有効に保留される。水酸イオンと水酸ナトリウ
ムとを陰極室に保留する膜の保留力は、非運転後
に塩素発生を再開する電解液槽の能力をさらに陽
極の寿命によつて非常に大きな影響を受ける。そ
の理由は、運転再開時に水酸イオンが陽極液中に
存在していれば、純粋な塩素でなく次亜塩素酸ナ
トリウムが、陽極液から水酸イオンがなくなるま
で発生し続けるからである。

膜３２は、陽極３３および陰極３４と同様に実
質的に円形で平坦である。膜の直径は陽陰両極の
直径より僅かに大きいだけであつて、これら３部
材は実質的に同心である。

陰極室３０は、垂直な塩水入口管３５が両電極
と膜の最上部の上方であつて陽極液面の下方のＡ
で示した高さまで下方に延びていて実質的に密封
空間を形成している。塩水入口管３５の上端部は
常時開放されていて外気と連絡しており、よつて
管３５の上端部では常時外気圧が掛つている。管
３５を、陽極室の上端部から下方に陽極室の底附
近まで延びている垂直な管３５Ａが間隔を置いて
囲んでいる。陽極室の上端には塩素ガス排出口３
６があり、この排出口は、塩素ガス管３６Ａを介
して混合弁ユニツト２３に連結されている。前述
のＡよりも高く塩素ガス排出口３６よりも低いＢ
の高さにあるのは、転送通路３８の入口を形成し
ている排出口３７である。転送通路３８は、下方
に延び膜３２の下方部を通過して陰極室３１内の
Ｃの高さで開放されている。このＣ位置はＢより
も下方で膜３２の上端部の高さよりも高くなつて
いる。

塩素殺菌処理装置の運転中は陽極液面が排出面
Ｂと一致しており、新たな塩水が陽極室に供給さ
れるとこれに相当する容積の陽極液が転送通路３
８を通つて陰極室３１に強制的に送られる。この
転送通路内の液は、陽陰両極間のガスの通過を阻
止する液体シールを形成している。

陰極室３１は、転送通路３８が開放されている
Ｃの高さの僅かに下方で膜３２の上端部より上方
のＤの高さに排出口４０をもつている。この排出
口４０は、陰極液の排出口であつて陰極液はＤ面
より上がることはない。従つて、陰極液は転送通
路３８に流れ込むことがなくよつて陽極室に流れ
込むことはない。陰極室３１の上端には、水素ガ
ス排出口４１があり外気に直接開放されているの
で、陰極液の上方の空間には常時外気圧が掛つて
いる。水量計ユニツト２２に連結された給水管４
２は、陰極室を下方に延びてその底近傍で開放さ
れている。

上述の排出口および取入口を除いて、陽陰両極
室３０，３１は、防ガスおよび防液密閉されてい
る。

以上から判るように、電解液槽の部材、主とし
て両電極３３，３４とその中間膜３２は、完全に
一定して陽極液面Ｂよりもまた陰極液面Ｄよりも
下方に位置している。

電解液槽２０が運転されているときは、塩水供
給源ユニツト２１からの新たに供給された塩水は
入口管３５を通つて電解液槽に間欠的に送られ、
その供給量は、陽極室の液面が常時Ｂの高さを保
つような量である。陽極液の上方の空間に存在す
る塩素ガスはこの空間を保つていて、いくらか高
圧力の管３５Ａの上端も入口管３５に流入する塩
水面も陽極液面Ｂより高いＥの高さである。この
いくらか高い圧力によつて、転送通路３８の陽極
室部分の液面Ｆは、陰極室のＣ，Ｄのいずれの面
よりも下がつている。管３５を囲んでいる管３５
Ａは下方に陽極室の底近傍まで延びているので、
陽極室に入つた塩水は、多かれ少なかれ直接転送
通路に送られることなく陽極液と十分混合され
る。同時に、陽極で形成され陽極液中を上がつて
いく塩素ガス泡が管３５に入り込むのが防止され
る。

管３５は陽極液面Ｂより下方で開放しているの
で、流入する塩水は、陽極室の上端に集められた
塩素ガスが入口管を通つて逃げるのを防止する液
体シールを形成している。このように、陽極室の
液面がＡより上の場合のみ、塩素ガスは排出口３
６から逃げ出すことができる。

例えば十分の量の新たな塩水が供給されなかつ
たためにたとえ陽極液面がＡより下がつても塩素
ガスが入口管３５から逃げないようにするため
に、第１Ａ図に示すように、シールプラグ３５Ｂ
が入口管３５の下端部に差し込められている。こ
のシールプラグ３５Ｂを取付けると、液体シール
を形成する液体が入口管３５に保持される。

陰極室３１で発生した水素ガスは、排出口４１
から外気中に直接逃げ出す。管４２を通つて陰極
室に供給された水は、陰極室で発生した電気熱の
一部を持ち去る。こうして陰極液と混合された冷
却液の流速は比較的遅いにもかかわらず、電解液
槽は適温に保たれるべく十分に冷却される。この
原因は、電解液槽が、低電解電流密度でも十分塩
素を得ることができるように、電気的に高効率で
運転することである。この高効率の原因は、管４
２を通つて陰極室への給水によつてもたらされた
陰極液の水酸イオン濃度の減少である。もう１つ
の原因は、この給水にもかかわらず、陰極液の伝
達率が、陽極液が転移通路３８を通つて陰極室に
送られるので、高く保たれることである。

給水管４２が陰極室３１の底附近で開放してい
るので、供給された水は、排出口４０から多少直
接排出されるも、十分陰極液と混合される。

運転期間終了時には、電極３３，３４への電流
の供給が停止され、同時に、水量計ユニツト２２
からの不連続な給水が止まる。こうして給電が途
切れると、塩素の発生が止まり、陽極室および塩
素管３６Ａ内に残つている塩素ガスは、混合弁ユ
ニツト２３の水に溶解する。続いて、陽極室内の
液の上方が部分的に真空あるいは低圧力となる
が、この部分的真空は、高さＡ，Ｂの間隔と塩水
濃度（陽極液と新たに供給された塩水との濃度差
は、ここでは無視する）とによつて決定する比較
的低い圧力値を越えることがない。通常、この圧
力値は、１あるいは２，３センチメートルの水圧
に匹敵する。陽極室の圧力がさらに減少すると、
入口管３５内の液面ＥがＡより下がつて、外気が
陽極室に入る。

陰極室の部分的な真空が、混合弁ユニツト２３
の水を塩素管３６Ａを介して陽極室に吸い上げ、
陽極室を純粋な水で満さないために（純粋な水は
電導率が悪いので、塩素発生の再開始が遅れ
る）、塩素管３６Ａは、そのような吸い上げを防
止すべく混合弁ユニツトの水面よりも十分高くま
で延びている。このように、混合弁ユニツトの水
面と塩素管の最上部との間の垂直距離Ｈは、Ａ，
Ｂ間の距離に塩水と水との密度比を乗じたものに
等しい（この場合にも、電解液槽に入る新たな塩
水と陽極液との間の濃度差は無視する）。

塩水供給源ユニツト２１は、容器５０を有して
おり、この容器は、容器の口が、容易に外し得る
接続部材を介して保持部材５１に取付けられてい
る。保持部材５１は容器の口のカバーを形成して
いる。容器の口から上方に延びている垂直の管５
２は容器の最上部で開放している。この管５２
は、塩の充蓄用また水の取入用である。容器の首
部から下方に容器の底近くまで延びているのは垂
直の吸い上げ管５３であつて、その上端部は、転
移通路５４および排出口５５を介して、電解液槽
の入口管３５内に開放している排出管５６に連通
している。排出口５５の上流部において、転移通
路５４は給水通路５７に連通している。新たな運
転サイクルが開始する度に、水かこの給水通路を
通つて以下に詳しく述べるように給水される。管
５２は、通路５８で水温計ユニツト２２の出口の
１つに連結されている。

塩素殺菌処理装置をいつでも運転し得る状態に
するには、管５２を通じて結晶状態の塩化ナトリ
ウムを、容器５０の所定の高さに達するまで充填
する。そこで容器を、排出口５５の高さかあるい
はそれより僅かに上の高さまで水で満す。容器の
下方部にはこうして飽和塩水が形成されていて、
その濃度は上方に行くに従つて次第に薄くなつて
いる。管５２の液面が十分高ければ、吸い上げ管
５３の飽和塩水は排出口５５の高さまでである。
そして、吸い上げ管５３の飽和塩水の密度が管５
２の低濃度塩水の密度より高いので管５２の液面
は僅かに高くなる。管５２にさらに追加給水する
と、その給水量に相当する量の塩水が、排出口５
５を越えて電解液槽の入口管３５に強制的に送ら
れる。

水量計ユニツト２２は、運転期間中、所定量の
水を通路５８を通して所定間隔で、例えば１分あ
るいは２、３分間隔で管５２に繰り返し給水す
る。この給水の度に、電解液槽の陽極室３０は、
その給水量に相当する量の飽和塩水を収受する。
陽極室に送られた新たに送られた塩水の量は、フ
アラデーの法則によつて電気分解される陽極液の
量よりも多い。従つていくらかの量の陽極液が、
陽極室から転送通路３８に流れ相当する量の陽極
液を陰極室３１に移動させる。同時に、陰極室
は、水量計ユニツト２２からの純粋な水を管４２
を通して受け入れる。通路５８を通して塩水供給
源ユニツトにまた管４２を通して陰極室３１に送
られるそれぞれの水の量は、両極間に流れる電流
のアンペア数、即ち電解電流密度に略比例するよ
うに制御される。転移通路５４を通つて排出口５
５を越えて流れる塩水は、飽和塩水であるので、
結晶塩は排出口附近に沈澱する。また、この附近
では水の蒸発もあるので、この沈澱塩を除去しな
ければ、沈澱結晶が次第に大きな固体塩となり電
解液槽への新たな塩水の供給を妨げることにな
る。そこで、沈澱塩を固まる前に除去するため
に、これを制御する水量計ユニツト２２および電
流供給制御ユニツト２５が、該水量計ユニツト２
２が各運転期間に一度（即ち、運転期間の頻度に
よつて１日に１回あるいは２、３回）所定量の純
粋な水を給水通路５７を介して転移通路５４に送
るように配備されている。この水が、沈澱塩を溶
解し陽極室３０に運ぶ。

水量計ユニツト２２の計量部材は、混合弁ユニ
ツトより下位に位置し混合弁ユニツトに連結され
た１つの入口および２つの出口をもつソレノイド
弁である。一方の出口は、通路５８を介して塩水
供給源ユニツトの管５２に連結され、他方は、停
滞室５９に連結されている。停滞室５９は、給水
通路５７に、また流量制限部材６０および管６１
を介して電解液槽の給水管４２に連結されてい
る。給水路５７への連結は、停滞室５９が所定の
水位まで満されたときだけこの給水路に水が流れ
るようになつている。

流量制限部材６０の大きさは、運転期間中比較
的小量の、例えば４乃至５立方センチメートルの
水を停滞室に送るべくソレノイド弁が繰り返し一
定間隔で、例えば１分毎あるいは２分毎に開放さ
れる場合には所定水位に達しないが、さらに多量
の、例えば40乃至50立方センチメートルの水を供
給すべくソレノイド弁が開放された場合には所定
水位に達するような大きさである。この多量の水
の一部は、給水通路５７を通じて転移通路５４に
流れ込み、通路５４内の残留塩を、電解液槽の入
口管３５内で開放している排出管５６に除去移動
する。残留塩を除去するには、通常各運転期間に
一度だけ、即ち１日に一度あるいは２、３度供給
すれば十分であるが、必要ならば、給水回数を増
やしてもよい。

水量計ユニツト２２のソレノイド弁は通常は閉
じていて、電流制御ユニツト２５から指令信号を
受けて、この信号の持続時間に比較した量の水を
２つの出口を通して供給すべく開放される。２つ
の出口の大きさは、停滞室５９に連結された方の
出口が、管５２に連結された出口に送られた水量
の略３倍の量の水を収受するような大きさであ
る。これら２つの出口のサイズ比は、この実施例
では３：１であるが、１：１乃至５：１に変更し
てもそれは本発明の権利範囲である。しかしなが
ら、好ましいサイズ比は、２：１乃至４：１であ
る。効率および冷却に関して最良の結果を得るサ
イズ比は、転送通路３８を通つて移動する陽極液
の超過量、即ち入口管３５を通つて電解液槽に新
たに供給される塩水量によつて変わる。

混合弁ユニツト２３は、電解液槽で発生された
塩素を再循環管１１で方向転換してきた水流と混
合する働きをすると共に水量計ユニツト２２に一
定水圧で給水していて、塩素殺菌処理装置の受け
入れ管１４に連結されている入口７０と、塩素ガ
ス管３６Ａに連結されている塩素ガス入口７１
と、水量計ユニツト２２の入口に連結されている
排水口７２と、ジエツトポンプ２４の吸い込み口
に連結されている塩素殺菌処理済水排出口７３と
を有している。

入口７０と殺菌処理済水排出口７３のいずれ
も、空気抜きを設けたフロート室の共通フロート
７４およびこのフロートに接続された揺動弁部材
７６とで調節される。即ち、フロートが下がると
入口７０が開いて出口７３は閉じる。またフロー
トが上がると入口７０が閉じて出口７３が開ら
く。このフロート弁機構は、フロート室の水位を
塩素ガス入口７１が開放されている点よりも上方
の一定水位Ｇに保つている。こうして、管３６Ａ
からの塩素ガスは常時水位Ｇより低くフロート室
に入り、塩素殺菌処理済水出口７３から直ちに排
出される。

出口７３も同じくＧ水位よりも低く塩素ガス入
口７１の近傍に位置していて、これら出口および
入口の両方とも、上方が閉成された空間を形成し
ているスカート部７７で囲まれている。この空間
には、塩素殺菌処理済水出口が連通し、塩素ガス
入口が開放されている。このようにすると、塩素
ガスは、出口７３から放出された水に直ちに溶解
して運ばれ、フロート室から逃げないように防止
される。

第２図に示すように、単体化された塩素殺菌処
理装置は、水平な面に設置してもいいし、壁また
は枠体の腕木その他の適当な支持体に保持部材５
１で取付けてもよい。

保持部材５１は、管５２および電解液槽の頭部
７９と一体である。この頭部７９は、電解液槽２
０と塩水供給源ユニツト２１との間を構造的に連
結していて、その内部には転移通路５４、排出口
５５、放出管５６、給水通路５７、停滞室５９、
流量制限部材６０、および給水管４２で開放して
いる管６１が設けられている。頭部７９に取付け
られているのは、混合弁ユニツト２３に連結され
た塩素ガス管３６Ａであつて、混合弁ユニツトか
ら電解液槽への吸い上げを防ぐべく水位Ｇよりも
十分上方まで延びている。

水量計ユニツト２２、混合弁ユニツト２３、お
よび第１図に示す管１４，１５用の接続部材１４
Ａ，１５Ａを有するジエツトポンプ２４は、管５
２に固着され、管５２の水位が達し得る最上位置
よりもさらに上方に位置している。

電解液槽２０の主な部分は、２つの互に類似す
るハウジング部、即ち、反対位置に互に締め付け
られている陽極室部８０および陰極室部８１と、
該両ハウジング部間に挾まれている膜３２と、両
電極３３，３４（膜３２と両電極３３，３４は第
２図には示されていない）とである。基板８２
は、陽極室３０および陰極室の下方を閉鎖してい
て、この基板には陽極室および陰極室それぞれの
排液プラグ８３，８４が設けられている。電解液
槽の頭部７９と両電極室部８０，８１の上面との
間に位置するアダプタ８５は、塩水と水の導入状
況を視覚的に確認し得るように透明材料で作られ
ている。

陰極室部８１の側壁は、陰極室の排出口４０を
形成する接続管８６であつて、この管は図示され
ない放出ホースで接続されている。

アダプター８５の下方に位置する給水管４２の
部分、陽極室３０と陰極室３１との間の転移通路
はもちろん、入口管３５を囲んでいる管３５Ａ
も、陽極室部８０および陰極室部８１の内側に設
けられた溝または孔で形成されている。塩水入口
管３５は、その上端が陽極室部に固設されており
その下端が陽極室の中を下方に延びている比較的
短い垂直管である。ガス抜きを有し頭部７９に固
設されたプラグ８４は、塩水入口管３５の上端に
は常時外気圧が掛かるようにしている。

本発明の塩素殺菌処理装置の大きさは、比較的
小さいが、明細書の冒頭で述べた大部分の施設が
通常要求される塩素量に合わせて変更してもよ
い。要求される塩素量が多過ぎて１台の塩素殺菌
処理装置で間に合わない場合には、２台を並列し
て使用することも出来ることもちろんである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の塩素殺菌処理装置の説明図
であつて、スイミングプールの水を塩素殺菌処理
するのに使用した例を示す。第１Ａ図は、第１図
の装置の一部を示す拡大断面図。第２図は、第１
図の装置の一部断面立面図。 ２０……電解液槽、３０……陽極室、３１……
陰極室、３２……膜、３５……塩水入口、３６…
…塩水出口、３７……第２排出口、３８……液体
シール通路、４０……陰極液排出口、５０……容
器、２１……塩水供給源ユニツト、２２……給水
制御手段、２２，５３〜５６……塩水供給手段、
２３……塩素／水混合手段、７１……塩素入口、
７０……水流入口、７３……水流出口。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 塩水入口管と塩素ガス出口とをもつ陽極室と
   外部への陰極液排出口をもつ陰極室との外郭を定
   める手段と、陽イオンに限つて浸透を許し上記陰
   陽両極室間の障壁を形成している実質的に垂直な
   膜と、上記陰陽両極室間を延び上記陰極室とは第
   １排出口でまた上記陽極室とは最上位の陽極液面
   を定める第２排出口でそれぞれ連通している液体
   シール通路の外郭を定める手段とを含み上記両排
   出口の少なくとも一方が上記陰極液排出口の高さ
   より十分高くなつていて上記陰極室の液が上記液
   体シール通路を通つて上記陽極室に流れ込むのが
   防止される電解液槽；固体状で電気分解し得る塩
   素化合物を充填する容器と、上記容器内で塩水を
   形成するための上記容器への給水を制御する手段
   と、上記電解液槽の上記塩水入口へ塩水を送る手
   段とをもつ塩水供給源ユニツト；上記電解液槽の
   上記塩素排出口に連結された塩素入口と、塩素殺
   菌処理しようとする水流の入口および出口とをも
   ち上記塩素入口が上記水流出口と連通している塩
   素／水混合手段；とを有する水を塩素殺菌処理す
   る装置。 ２ 上記第１排出口が上記陰極液排出口より高い
   レベルで上記第２排出口は上記第１排出口よりも
   高いレベルである特許請求の範囲第１項記載の塩
   素殺菌処理装置。 ３ 上記容器への給水量に対する上記電解液槽の
   上記陰極室への給水量の容積比を１：１乃至５：
   １に制御する手段を含む特許請求の範囲第１項ま
   たは第２項記載の塩素殺菌処理装置。 ４ 上記容器および上記陰極室への給水を制御す
   る上記手段が所定個別量の水を間欠的に供給する
   ようになつている特許請求の範囲第３項記載の塩
   素殺菌処理装置。 ５ 上記塩水供給手段が、上記容器の底近傍から
   上方に延びる吸い上げ管と、上記吸い上げ管の上
   端から上記電解液槽の上記塩水入口まで延びてい
   て上記第１および第２排出口より高位の第３排出
   口を含む塩水供給通路の外郭を定める手段とを有
   し、上記容器への給水を制御する上記手段が、水
   供給源と、頭部の一定水圧作用のもとで上記水供
   給源から上記容器へ一定間隔で所定の第１容積の
   水を供給し、また実質的により長い間隔で実質的
   に大きい第２容積の水を上記第３排出口の上流に
   供給する水量手段とを含む特許請求の範囲第１項
   乃至第４項のいずれか１項に記載の塩素殺菌処理
   装置。 ６ 上記第１および第２容積の水を収受すべく上
   記水量計手段の出口に連結された入口をもつ停滞
   室の外郭を定める手段と、第１出口と、流量制御
   部材を含み上記第１出口を上記陰極室に連結する
   流体管と、上記塩水供給通路に連通する第４排出
   口とを含んでいて、上記停滞室および上記流量制
   御部材は、上記第２容積の水が供給されたときだ
   け上記停滞室の水位が上記第４排出口の高さに達
   するような大きさである特許請求の範囲第５項記
   載の塩素殺菌処理装置。 ７ 上記電解液槽の上記塩水入口が、空気抜き
   と、上記陽極室内を下方に延び上記第２排出口の
   (B)レベルより低い(A)レベルで開放している管部材
   とを含んでおり、上記塩素／水混合手段が空気抜
   きを設けた貯水槽と、上記貯水槽の水面を一定の
   (G)レベルに保つ手段と、塩素殺菌処理しようとす
   る水流用上記出口と、上記貯水槽内で上記(G)レベ
   ルより下方で開放している塩素入口とを含んでお
   り；上記外気圧と上記陽極室の低外気圧との圧力
   差が上記管部材の開放(A)レベルと上記第２排出口
   の(B)レベルとの間の上記陽極液によつて生じた上
   記水圧頭部より小さい限り上記低外気圧によつて
   上記貯水槽から上記電解液槽への水の吸い上げを
   防止すべく、上記塩素入口と上記陽極室の塩素出
   口とが、上記(G)レベルより十分高い(H)レベルまで
   上方に延びる塩素管で連結されている特許請求の
   範囲第１項乃至第６項のいずれか１項に記載の塩
   素殺菌処理装置。 ８ 上記第２排出口の(B)レベルより上方で上記陽
   極室の塩素出口と連通していて陽極室の塩素の発
   生する少なくとも底近傍のレベルまで下方に延び
   ている垂直の塩水通路の外郭を定める手段を含む
   特許請求の範囲第７項記載の塩素殺菌処理装置。 ９ 上記貯水槽が実質的にコツプを転倒した形状
   の混合室の外郭を定める手段を含み、上記塩素入
   口および塩素殺菌処理しようとする水流の上記出
   口が上記混合室の下端縁より上方で上記混合室の
   内側で開放している特許請求の範囲第７項あるい
   は第８項記載の塩素殺菌処理装置。