JP3721054B2 - シールドコネクタ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シールド電線の端末部に設けられて、相手側のシールド壁に形成した貫通孔に取り付けられるシールドコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図２には、従来のシールドコネクタの一例として、特開平１１−２６０９３号公報に掲載されたものが示されている。このシールドコネクタは、筒状の樹脂ハウジング１内に、ゴム栓２、保持リング３、導電スリーブ４、押さえリング５を備えており、これらをシールド電線１０に挿通させて取り付けられる。また、樹脂ハウジング１の先端部の外面には、導通接触片６及びＯリング７が配され、この先端部を、図示しない相手シールド壁に形成したコネクタ差込孔に嵌合すると、導通接触片６がコネクタ差込孔の内面に接触して導通接続され、かつ、Ｏリング７にてコネクタ差込孔が密閉される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来のシールドコネクタの構成では、基本構成部品（上記した符号１〜７を付した部品）だけでも７点もあり、それ以外の細かい部品を合わせると部品点数が非常に多くなってしまう。そこで、本願発明者は、ハウジングをシールド電線に係るインサート成形品として、部品点数の削減を試みた。ところが、ハウジングをインサート成型品にしても、上記した従来のシールドコネクタのように、ゴム栓２とＯリング７とを別々に設けると、それらの抜け止め用の部品も合わせて、防水に関する部品が、依然として、多く必要になる。
【０００４】
そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、防水用の部品点数が少ないシールドコネクタの提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の発明に係るシールドコネクタは、シールド電線の端末部にハウジングを固定して備え、そのハウジングの先端部を、相手側のシールド壁に形成したコネクタ差込孔に嵌合して取り付けられて、シールド電線のシールド層を相手側のシールド壁に導通接続すると共に、シールド電線の芯線を、相手側のシールド壁内に突入させた状態に保持するシールドコネクタにおいて、シールド電線のうちコネクタ差込孔内に配される部分に、円筒状のゴム栓を嵌着して設け、ハウジングは、シールド電線をインサートした樹脂成形用の金型に充填した合成樹脂により成形されて、ハウジングの先端部でゴム栓の一端側を覆う構造をなし、ゴム栓のうちハウジングから露出した部分の外周面には、コネクタ差込孔の内面に密着するリップ部が設けられたところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１記載のシールドコネクタにおいて、シールド電線の基端側の外面には、円筒状の第２のゴム栓が嵌着され、その第２のゴム栓を周りを覆うようにハウジングの基端部が成形されたところに特徴を有する。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２記載のシールドコネクタにおいて、ゴム栓のうちハウジングに覆われる部分から、側方に向けて、抜け止め突部を突出して備えたところに特徴を有する。
【０００８】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
請求項１の構成では、ハウジングは、ゴム栓の一端側を覆うようにインサート成形されるから、このゴム栓により、ハウジングとシールド電線との隙間が密閉されて防水が図られ、かつ、ゴム栓の抜け止め用の部品の削減も図られる。しかも、そのゴム栓のうちハウジングから露出した部分に設けたリップ部が、コネクタ差込孔に密着して、コネクタ差込孔も密閉される。このように、本発明によれば、コネクタ差込孔の密閉と、ハウジングとシールド電線との間の密閉とを一つのゴム栓にて行うことができかつゴム栓の抜け止め用の部品もいらなくなり、従来のものに比べて部品点数の削減が図られる。
【０００９】
＜請求項２の発明＞
この構成によれば、第２のゴム栓によって、ハウジングの基端部の防水が図られ、その第２のゴム栓の抜け止め用の部品の削減も図られる。
【００１０】
＜請求項３の発明＞
この構成によれば、ゴム栓に設けた抜け止め突部が、ハウジングに覆われて、ゴム栓とハウジングとの係止力が高まり、ゴム栓の抜け止めがより一層確実に行われる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の一実施形態について、図１を参照しつつ説明する。シールド電線１０は、軸心側から芯線１１、内部絶縁層１２、シールド層１３、外部被覆１４を備えてなる。そして、シールド電線１０の端末部では、先端側から、芯線１１、内部絶縁層１２及びシールド層１３が、段階的に露出されている。
【００１２】
本実施形態のシールドコネクタは、図１に示すように、シールド電線１０の端末部に一体的に取り付けられている。同図において、符号２０は、金属製フランジであって、平面形状（同図には、断面形状しか表されていない）が全体として洋梨状をなす金属板の上端側に、ボルト挿通孔２１を形成し、下端側に、電線挿通孔２２を形成して備える。また、電線挿通孔２２の周縁部には、例えば４等配するように、４つの樹脂流入孔２３が形成され、さらに、電線挿通孔２２には、金属製の導電スリーブ２４が圧入されている。この導電スリーブ２４は、円筒の一端を側方に絞って鍔部２５を形成してなり、鍔部２５の反対側の端部から電線挿通孔２２内に圧入して、その鍔部２５を電線挿通孔２２の開口縁に突き当ててある。
【００１３】
金属製フランジ２０に組み付けた導電スリーブ２４は、鍔部２５側からシールド電線１０の外部被覆１４に挿通され、かつ、鍔部２５と反対側の端部を、外部被覆１４の端部と整合し、その導電スリーブ２４の外側に、シールド電線１０のシールド層１３を捲り返して被せた状態にしてある。また、この状態で、シールド層１３の外側に、金属リング２６を嵌合して導電スリーブ２４との間でシールド層１３を挟んでかしめてある。
【００１４】
さて、シールド電線１０のうち金属製フランジ２０を挟んだ前後には、それぞれ第１及び第２ゴム栓３０，４０が嵌着されている。
【００１５】
第１ゴム栓３０は、円筒状をなすゴム栓本体３１の一端に、フランジ状の抜け止め突部３２を側方に張り出して備える。また、抜け止め突部３２の一端側の角部には、テーパ面が形成されて、この結果、第１ゴム栓３０の一端が先細り状になっている。第１ゴム栓３０の他端には、内周面と外周面とに、共にリップ部３３，３４が形成されている。各リップ部３３，３４は、ゴム栓本体３１の周面に沿って環状に延びたリップを複数横並びに連ねてなり、内側のリップ部３３は、シールド電線１０の内部絶縁層１２に密着する一方、外側のリップ部３４は、後述する相手シールド壁６０に形成したコネクタ差込孔６１の内面に密着する設定としてある。そして、第１ゴム栓３０は、抜け止め突部３２側の端部からシールド電線１０に挿入されて、前記金属製フランジ２０の近傍で、内部絶縁層１２の外面に密着状態に嵌合されている。
【００１６】
一方、第２ゴム栓４０は、やはり円筒状をなすゴム栓本体４１の一端に、フランジ状の抜け止め突部４２を側方に張り出して備え、抜け止め突部４２の角部には、テーパ面が形成されている。また、第２ゴム栓４０の他端には、やはり、内周面と外周面にリップ部４３，４４が形成され、各リップ部４３，４４は、やはり、複数のリップを横並びに連ねてなる。そして、第２ゴム栓４０は、リップ部４３側の端部からシールド電線１０に挿入されて、外部被覆１４の外面に、リップ４３を密着して、嵌合されている。
【００１７】
本実施形態ののシールドコネクタのハウジング５０は、シールド電線１０に係るインサート成型品となっている。具体的には、シールド電線１０は、金属製フランジ２０、第１及び第２のゴム栓３０，４０を取り付けた状態で、樹脂成型用の金型にインサートされ、そこに、絶縁性の合成樹脂を、溶融状態にして充填して成形される。このとき、金型の樹脂成形空間のうち金属製フランジ２０より一方側から溶融樹脂が充填され、金属製フランジ２０に形成した樹脂流入孔２３を介して、他方側にも樹脂が回ってハウジング５０全体が成形される。
【００１８】
上記のように構成された本実施形態のシールドコネクタは、例えば、モータの外壁を構成するシールド壁６０（以下、「相手シールド壁６０」という）に取り付けられる。この相手シールド壁６０には、図１に示すように、コネクタ差込孔６１が形成され、そのコネクタ差込孔６１の近傍には、ねじ孔６２が形成されている。また、コネクタ差込孔６１は、第１ゴム栓３０の外面に開放する側に、大径部６１Ａを備え、内面に開放する側に、小径部６１Ｂを備える。そして、大径部６１Ａ側からシールド電線１０の芯線１１を挿入し、シールドコネクタの先端がコネクタ差込孔６１内に押し込まれる。すると、コネクタ差込孔６１の開口縁に金属製フランジ２０が当接した位置で、第１ゴム栓３０が小径部６１Ｂ内に入り込み、その内周面に第１ゴム栓３０のリップ部３４が密着する。この状態で、金属製フランジ２０のボルト挿通孔２１に通したボルトＢをねじ孔６２に螺合することで、相手シールド壁６０にシールドコネクタが固定される。すると、金属製フランジ２０を介してシールド電線１０のシールド層１３が、相手シールド壁６０に導通接続されると共に、シールド電線１０の芯線１１が相手シールド壁６０内に突入した状態の保持される。
【００１９】
ここで、本実施形態のシールドコネクタは、ハウジング５０の基端側では、シールド電線１０の外部被覆１４との間に第２ゴム栓４０が密着しているから、例えば、相手シールド壁６０の外側からシールドコネクタに水がかかった場合にも、シールドコネクタ内への浸水が防がれる。
【００２０】
また、ハウジング５０の先端側では、シールド電線１０の内部絶縁層１２との間に、第１ゴム栓３０が密着しているから、例えば、相手シールド壁６０の内側からモータのオイルがシールドコネクタにかかっても、シールドコネクタ内にオイルが入ることはない。さらには、第１ゴム栓３０の外周面に設けたリップ部３４が、コネクタ差込孔６１に密着して、コネクタ差込孔６１を密閉するから、オイルが相手シールド壁６０の外に漏れたり、水が相手シールド壁６０内に浸水することが防がれる。しかも、両ゴム栓３０，４０には、抜け止め突部３２，４２が設けられて、これらがハウジング５０に覆われることで、各ゴム栓３０，４０の係止力が高まり、ゴム栓３０，４０の抜け止めが確実に行われる。
【００２１】
このように、本実施形態のシールドコネクタによれば、ハウジング５０とシールド電線１０との間の密閉と、コネクタ差込孔６１の密閉とを、一つの第１ゴム栓３０にて行うことができ、しかも、その第１ゴム栓３０を覆うようにハウジング５０をインサート成形したから、第１ゴム栓３０の抜け止め用の部品もいらない。これにより、従来のものに比べて部品点数の削減が図られる。
【００２２】
＜他の実施形態＞
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００２３】
（１）前記実施形態では、各ゴム栓３０，４０に備えた抜け止め突部３２，４２は、フランジ状をなしていたが、例えばエンボス状をなしていてもよい。
【００２４】
（２）前記実施形態では、シールドコネクタのうち先端側を相手シールド壁６０に形成したコネクタ差込孔６１に嵌合する構成であったが、例えば、シールドコネクタの基端側を嵌合する構成することもできる。この場合、シールドコネクタの基端部に配したゴム栓４０の外側のリップ部４３を、コネクタ差込孔６１の内面に密着させるように設定すればよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施形態に係るシールドコネクタの側断面図
【図２】 従来のシールドコネクタの側断面図
【符号の説明】
１０…シールド電線
１１…芯線
１２…内部絶縁層
１３…シールド層
１４…外部被覆
３０…第１ゴム栓
３２，４２…抜け止め突部
３３，３４，４３，４４…リップ部
４０…第２ゴム栓
５０…ハウジング
６０…相手シールド壁
６１…コネクタ差込孔

Claims (3)

1. シールド電線の端末部にハウジングを固定して備え、そのハウジングの先端部を、相手側のシールド壁に形成したコネクタ差込孔に嵌合して取り付けられて、前記シールド電線のシールド層を前記相手側のシールド壁に導通接続すると共に、前記シールド電線の芯線を、前記相手側のシールド壁内に突入させた状態に保持するシールドコネクタにおいて、
   前記シールド電線のうち前記コネクタ差込孔内に配される部分に、円筒状のゴム栓を嵌着して設け、
   前記ハウジングは、前記シールド電線をインサートした樹脂成形用の金型に充填した合成樹脂により成形されて、前記ハウジングの先端部で前記ゴム栓の一端側を覆う構造をなし、
   前記ゴム栓のうち前記ハウジングから露出した部分の外周面には、前記コネクタ差込孔の内面に密着するリップ部が設けられたことを特徴とするシールドコネクタ。
2. 前記シールド電線の基端側の外面には、円筒状の第２のゴム栓が嵌着され、その第２のゴム栓を周りを覆うように前記ハウジングの基端部が成形されたことを特徴とする請求項１記載のシールドコネクタ。
3. 前記ゴム栓のうち前記ハウジングに覆われる部分から、側方に向けて、抜け止め突部を突出して備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のシールドコネクタ。

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