JP3720664B2 - スローアウェイ式正面フライス - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、粗刃チップとさらい刃チップとが装着されてなるスローアウェイ式の正面フライスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
本発明者らは、特願平１１−２９３７１１号にて、加工物の周縁部にバリの残りにくいスローアウェイ式正面フライスについての提案をした。これは、粗刃チップとさらい刃チップとにより構成されるスローアウェイ式の正面フライスに関し、特にさらい刃チップのコーナ部の形状に特徴のあるもので、切刃強度を保つために正のコーナ角を有するコーナ最先端部分の小切刃と、バリの除去を図るために食い込み勝手の加工となるよう負のコーナ角を有する主切刃部分とが、さらい刃チップの正面側突出量の間に形成されるようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようなスローアウェイ式の正面フライスでは、粗刃チップの装着枚数とさらい刃チップの装着枚数は、加工目的や取り代の大きさに応じ、異なる組合せの使用方法が考えられる。組合せの代表的なものとして、さらい刃チップは１枚のみで他は粗刃チップとする場合、粗刃チップとさらい刃チップとが交互に組み込まれる場合、すべてがさらい刃チップで構成される場合などがあり、さらに、さらい加工が不要のときに粗刃チップのみの構成とすることもあり得る。
【０００４】
ところで、粗刃チップおよびさらい刃チップにどのような形状を採用するかについては、選択の範囲は広い。しかしながら、この場合のカッタ本体は、粗刃チップおよびさらい刃チップの各々に適合するチップ取付溝の配置された専用のカッタ本体としなければならない。すなわち、前記のように、粗刃チップとさらい刃チップの装着枚数の組み合わせを変えたい場合には、それぞれ異なる正面フライスを用意する必要がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、以上のような課題に鑑みなされたもので、円板状をなすカッタ本体の先端外周縁に切欠きして設けられたチップ取付溝には、粗刃チップとさらい刃チップとが装着され、さらい刃チップは粗刃チップよりもカッタ本体の正面側に僅かに突出し、かつ外径は径小に配設されて、加工面を仕上切削するように構成されたスローアウェイ式正面フライスにおいて、前記粗刃チップは正六角形平板状であり、前記さらい刃チップは正三角形平板状であって、これらのチップは、カッタ本体の先端から後端に向かってカッタ本体の軸線に対して３０゜〜３１゜の開き角度でもって形成された前記チップ取付溝の底面を一支持面として装着されることを特徴とし、さらに、前記さらい刃チップは、カッタ本体の軸線方向について調整駒により支持され、この調整駒は、調整駒に設けられたスリットの幅を調整ねじにより変えることにより調整片が弾性変形して調整する構造となっていることを特徴とするものである。
【０００６】
正六角形平板状チップと正三角形平板状チップのどちらも、前記のような開き角度を有するチップ取付溝に関して、溝の底面を一着座面として共有できる形状であるとともに、正面切刃角が０゜〜１゜なるさらい加工に好適する形状となっている。しかも正三角形平板状チップのコーナ部は、前述したバリの残りにくい切刃形状に成形しやすい形状であり、正六角形平板状チップは、汎用の正面フライスと同様のコーナ角が略３０゜の外周切刃を形成する。
【０００７】
調整駒は、さらい刃チップの正面側突出量を適正量に設定するという目的と、さらい刃チップが複数装着される場合には微調整して、振れ精度を高めるという目的で設けられるものであり、弾性変形を利用した調整方法は微調整が連続的で滑らかである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の実施の一形態について、図を参照しながら説明する。まず、図１および図２において、円板状をなすカッタ本体１の先端外周縁には、複数のチップ取付溝２が切欠きされている。チップ取付溝２には、粗刃チップ３とさらい刃チップ４とが交互に装着されている。
【０００９】
粗刃チップは３、前後面で楔状をなすチップ押え楔５を、カッタ本体１に穿設されたねじ穴に螺合させた締付ねじ６を締め付けることにより、チップ取付溝２の壁面に押圧されて固定される。粗刃チップ３には、カッタ本体１の軸線方向のストッパーが設けられておらず、正面側の振れ精度は、ダイヤルゲージ等による計測あるいは突き当てブロック等の治具を用いて確保される、いわゆる刃先基準形の装着構成が採用されている。
【００１０】
さらい刃チップ４の装着も前記と同様に、チップ押え楔５によって押圧固定される。一方、カッタ本体１の軸線方向については、さらい刃チップ４は調整駒７により支持される。この調整駒７も、調整駒押え楔８に挿入された締付ねじ６の締め付けによって、カッタ本体１に組み込まれている。
【００１１】
カッタ本体１は、図３に示すように、チップ取付溝２の底面の角度に関して、カッタ本体１の先端から後端に向かって、その軸線に対する開き角度αが３０゜〜３１゜となるように形成される。そして、粗刃チップ３は正六角形平板状であり、さらい刃チップ４は正三角形平板状であって、それぞれ一側面がチップ取付溝２の底面と当接して支持されるようになっている。このとき、それぞれの切刃チップの１辺は、正面切刃として正面側に略フラットに配置され、詳しくはさらい刃として効果的な０゜〜１゜にあるようになる。
【００１２】
さらい刃チップ４は、図４に示すように、粗刃チップ３よりもカッタ本体１の正面側に僅かに突出するとともに、かつ外径が径小に配設されることによって、正面切刃がさらい刃となって加工面を仕上げる。正面突出量ｂは、０．３〜０．５ｍｍ程度が好適である。また、さらい刃チップ４のコーナ部には、図５に示すように、正面切刃となる切刃の垂直線以上に開いた角度βを有して、カッタ本体１に装着されたときに正のコーナ角を形成する小切刃９を設ける。
【００１３】
小切刃９の長さａは、さらい刃チップ１の正面側突出量の間にある長さとし、好ましくは正面突出量ｂの略１／２とする。これにより、さらい刃チップ４のコーナ部は小切刃９により補強されるとともに、外周切刃は負のコーナ角を形成して総じて食い込み勝手の形状となるから、加工物の周縁部でバリとして残る部分の足許が払われることになり、バリは生じにくくなる。
【００１４】
図３および図６には、調整駒７が描かれている。調整駒７には、調整片１０が片持ち梁状に残るようにスリット１１が刻み込まれ、正三角形平板状のさらい刃チップ４の軸線方向は、調整片１０により支持される。調整片１０は、調整ねじ１２の締め緩めにより弾性変形が可能となり、さらい刃チップ４の正面側の振れ精度を微調整する。
【００１５】
粗刃チップ３の装着されたチップ取付溝２に対してさらい刃チップ４を装着する場合、あるいはその逆の場合、チップ押え楔５（粗刃チップとさらい刃チップの形状が異なるため、それぞれに適応する専用のチップ押え楔が必要となる），調整駒７，調整駒押え楔８などは交換する必要があるが、カッタ本体１は変える必要がない。
【００１６】
【発明の効果】
この発明のスローアウェイ式正面フライスは、この正面フライスに装着されるバリの残りにくい切刃形状を有するさらい刃チップと粗刃チップに関し、装着枚数のさまざまな組合せに対しても、一つのカッタ本体に対する部品交換のみで対応できるようになるので、経済的である。しかも、さらい刃チップの正面側の振れ精度を微調整する構成とすることができ、良好な仕上げ面を得ることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の一形態を示す一部正面図である。
【図２】 図１の平面図である。
【図３】 図１の中心線断面図である。
【図４】 切刃チップの回転軌跡を示す説明図である。
【図５】 さらい刃チップの一実施例を示す（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図６】 さらい刃チップ周辺部品の状態を説明するための斜視図である。
【符号の説明】
３ 粗刃チップ
４ さらい刃チップ
５ チップ押え楔
７ 調整駒
８ 調整駒押え楔
９ 小切刃
１０ 調整片
１１ スリット

Claims (2)

1. 円板状をなすカッタ本体の先端外周縁に切欠きして設けられたチップ取付溝には、粗刃チップとさらい刃チップとが装着され、さらい刃チップは粗刃チップよりもカッタ本体の正面側に僅かに突出し、かつ外径は径小に配設されて、加工面を仕上切削するように構成されたスローアウェイ式正面フライスにおいて、
   前記粗刃チップは正六角形平板状であり、前記さらい刃チップは正三角形平板状であって、これらのチップは、カッタ本体の先端から後端に向かってカッタ本体の軸線に対して３０゜〜３１゜の開き角度でもって形成された前記チップ取付溝の底面を一支持面として装着されることを特徴とするスローアウェイ式正面フライス。
2. 前記さらい刃チップは、カッタ本体の軸線方向について調整駒により支持され、この調整駒は、調整駒に設けられたスリットの幅を調整ねじにより変えることにより調整片が弾性変形して調整する構造となっていることを特徴とする請求項１に記載のスローアウェイ式正面フライス。

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