JPH07223108A

JPH07223108A - 正面フライス

Info

Publication number: JPH07223108A
Application number: JP3316694A
Authority: JP
Inventors: Yuji Shinjo; 裕二新城
Original assignee: Toshiba Tungaloy Co Ltd
Current assignee: Tungaloy Corp
Priority date: 1994-02-04
Filing date: 1994-02-04
Publication date: 1995-08-22

Abstract

(57)【要約】【目的】ゴムなどのように弾力性があって柔らかい材
料の平面削りに好適し、しかもバリ残りのない正面フラ
イスを提供する。【構成】スローアウェイチップ９および１０の組合わ
せにより正面フライスを構成する。スローアウェイチッ
プ９は、外周切れ刃１１部の楔角αが２０度〜５５度で
あり、外周すくい角θが３０度以上となるように装着す
る。スローアウェイチップ１０は、正面切れ刃１４部の
楔角βが２０度〜５５度であり、切込み角κが１２０度
以上となるように装着する。また、逃げ面を多段にし
て、逃げ角の小さい面をチップ座８の支持面とする。ス
ローアウェイチップ９および１０の装着されるロケータ
４には調整ねじ５を螺合させて、軸方向の微調整ができ
るようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は正面フライスに関わり、
特にゴムなどの材料のフライス加工において、バリを残
さない切削に好適である。

【０００２】

【従来の技術】従来、たとえばゴムのように弾力性があ
って柔らかい材料のフライス加工に対して、鋼材や鋳鉄
などを切削するような最も一般的に実用されている正面
フライスを用いても、また、アルミニウム合金や銅合金
などの切削に好適するすくい角の比較的大きな正面フラ
イスを用いても、さらに、それ以上に大きなすくい角を
有する特殊な正面フライスを用いても、満足し得るフラ
イス加工は難しかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記鋼材や鋳鉄などの
切削に用いられる汎用的な正面フライスはすくい角が小
さいために、ゴムのような材料には切れ刃が喰い付か
ず、切削が不可能である。すくい角を大きくすることに
よって、次第に喰い付き不能の問題は解消される。しか
しながら、これをもってしても、喰い付いた切れ刃が回
転していって、被加工材料から抜け出す間際の切削は難
しく、被加工材料の淵にバリとして残る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、以上のような
問題に鑑みなされたもので、バリ残りのない平面のフラ
イス加工を実現するものである。

【０００５】正面フライスの本体外縁部に備わる取付け
溝は、少なくとも外周切れ刃を有するスローアウェイチ
ップが装着される取付け溝と、少なくとも正面切れ刃を
有するスローアウェイチップが装着される取付け溝との
組合わせによって構成されるようにする。そして、外周
切れ刃を有するスローアウェイチップにより形成される
外周すくい角が３０度以上となるように、また、正面切
れ刃を有するスローアウェイチップにより形成される切
込み角が１２０度以上となるように構成する。

【０００６】前記取付け溝は袋状の溝とし、その中にロ
ケータを挿入する。ロケータに備わるチップ座には前記
スローアウェイチップが装着される。ロケータの他端に
は調整ねじを螺合させて、軸方向に微調整ができるよう
にする。

【０００７】外周切れ刃を有するスローアウェイチップ
は、刃部の楔角が２０度〜５５度の多角形平板であり、
平板状の平面が回転方向を向いて装着されるようにす
る。正面切れ刃を有するスローアウェイチップは、刃部
の楔角が２０度〜５５度の多角形または略円形の平板で
あり、平板状の平面が正面方向を向いて装着されるよう
にする。

【０００８】また、正面切れ刃を有するスローアウェイ
チップは、逃げ面が多段の逃げ面となるようにし、その
うちの１段は、逃げ角の小さい逃げ面となるようにす
る。

【０００９】

【作用】本発明において、外周切れ刃を有するスローア
ウェイチップは、３０度以上の外周すくい角と、２０度
〜５５度という鋭利な刃部の楔角とにより、ゴムなどの
弾力性が高く柔らかい材料に無理なく喰い付き、滑らか
に平面削りを行わしめるためのものである。

【００１０】一方、図１０に示す如く、正面切れ刃１４
を有するスローアウェイチップ１０は、１２０度以上の
切込み角と、２０度〜５５度というやはり鋭利な刃部の
楔角とによって、前記平面削りによってもなお被加工材
料１８の淵に残されたバリ１９の基部を、横からナイフ
でそぐように削り落とす作用をもたせたものである。

【００１１】これらのスローアウェイチップは、一端に
調整ねじの螺合するロケータに備わるチップ座に装着さ
れる。調整ねじの突出量を変えることによりロケータの
軸方向位置が変わるので、スローアウェイチップ相互の
軸方向の先端位置を微調整することができる。

【００１２】正面切れ刃を有するスローアウェイチップ
の逃げ面を段付きとして、その一部に逃げ角の小さい逃
げ面を設けるのは、この面をロケータのチップ座との接
触面とすることによって、鋭利な切れ刃を有するスロー
アウェイチップの安定した装着を図るためである。

【００１３】

【実施例】次に、本発明正面フライスの一実施例につい
て、図を参照しながら説明する。

【００１４】図１〜図３において、正面フライス１のフ
ライス本体２の外縁には袋状の取付け溝３があって、そ
の内部にロケータ４が挿入されている。ロケータ４の一
端には調整ねじ５が螺合し、その頭部は取付け溝３の軸
方向側壁に当接するようにする。調整ねじ５の突出量を
変えることによって、ロケータ４の軸方向位置を微調整
することができる。

【００１５】ロケータ４の位置が決まったら、楔６とフ
ライス本体２の両方に螺合している左右ねじ７を作動し
て、楔６を沈み込ませることにより、ロケータ４が取付
け溝３内に圧接固定される。もちろん、ロケータ４の固
定方法は他にもあって、たとえば、ロケータ４に穿設し
た貫通穴にボルトを通し、フライス本体２のねじ穴に螺
合させて、締め付け固定する方法でもかまわない。

【００１６】ロケータ４の先端にはチップ座８が備わ
り、チップ座８にスローアウェイチップ９および１０が
装着される。スローアウェイチップ９および１０は、本
実施例では外周に沿って交互に配置されているが、スロ
ーアウェイチップ１０の一部がスローアウェイチップ９
に置換されたものであってもかまわない。

【００１７】図５は、スローアウェイチップ９の一実施
例を示したものであるが、外周切れ刃１１を形成する刃
部の楔角αが２０度〜５５度の範囲にある長方形平板と
なっており、正面フライス１には平面１２が回転方向に
向くように装着される。前記楔角αの大きさは、ゴムの
ような材料に滑らかに喰い付き、無理なく切削していく
のに好適する角度となっている。

【００１８】図６はスローアウェイチップ９の他の一実
施例を示したものであるが、平面１２に傾斜して設けた
平面１３により楔角αを形成した事例である。さらに、
平面１３を曲面に置換したものであってもかまわない。
この場合、切れ刃近傍に形成される近似角度が、楔角α
に相当する。

【００１９】スローアウェイチップ１０は、その一実施
例を図７に示すように、正面切れ刃１４を形成する刃部
の楔角βが２０度〜５５度の範囲にある円形平板となっ
ており、正面フライス１には平面１２が正面方向に向く
ように装着される。楔角βの大きさも、ゴムの切削に好
適するように前記楔角αと同一にしている。

【００２０】スローアウェイチップ１０の逃げ面１５
は、好ましくは、図７（ｂ）のように２段とする。その
うちの１段１５ｂは０度の逃げ角を有する逃げ面とし、
この面をチップ座８の壁面に当接させることによって、
極めて鋭利な楔角を有するスローアウェイチップ１０で
も安定して装着できるようにしてある。

【００２１】図８〜図９はスローアウェイチップ１０の
他の一実施例を示すもので、図８は正六角形平板、図９
は正三角形平板の例である。

【００２２】前記スローアウェイチップ９および１０に
は、皿穴１６が貫通し、ロケータ４のチップ座８に穿設
されたねじ穴に螺合させた締付けねじ１７により、締付
け固定される。

【００２３】ゴムのような材料を滑らかに切削するため
には、楔状の刃部の先端が、切削方向にできるだけ真っ
直ぐに向くように取付けられるのが望ましい。正面フラ
イスの切れ刃には外周側および正面側に若干の逃げが必
要であるから、楔角αが２０度〜５５度であるスローア
ウェイチップ９は、外周逃げ角を５度残して装着される
ようにする。すなわち、外周すくい角θは３０度以上と
なる。

【００２４】同様に、楔角βが２０度〜５５度であるス
ローアウェイチップ１０は、正面逃げ角を５度残して装
着されるようにする。すなわち、切込み角κは１２０度
以上となる。

【００２５】次に、本発明正面フライスの実用例につい
て紹介する。

【００２６】使用した正面フライスは図１に示したもの
で、スローアウェイチップ９の楔角αは４５度、外周す
くい角θは４０度である。また、スローアウェイチップ
１０の楔角βは４０度、切込み角κは１３５度である。
スローアウェイチップ９および１０は、微調整して、そ
の軸方向先端が同一となるように揃えた。

【００２７】被加工材料にはゴムを使用し、試料として
ブロック材を用意した。切削条件を種々変化させてみた
が、最も適当と思われる切削条件の一つは、切削速度８
００ｍ／ｍｉｎ、スローアウェイチップ９の１刃当り送
り０．６ｍｍ、切込み量３ｍｍであった。

【００２８】この切削条件において、スローアウェイチ
ップ９による滑らかな平面削りと、スローアウェイチッ
プ１０による被加工材料の淵のバリの除去が行なわれ、
その結果、良好なる加工面を得ることができた。また、
切りくず焼けや付着も観察されず、切りくずは細長くカ
ールした形状のものが排出された。

【００２９】

【発明の効果】以上のように、本発明正面フライスによ
れば、鋭利な外周切れ刃と大きな外周すくい角の作用に
より、ゴムの如き弾力性があり柔らかい材料にも刃先が
無理なく喰い付いて、滑らかに平面を切削する。そし
て、このような切れ刃によっても残る抜け際のバリは、
鋭利な正面切れ刃と大きな切込み角によって、バリの基
部を横からナイフでそぐように削り落とす。こうして、
ゴムの如き材料に対して、バリのないフライス加工が実
現される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明正面フライスの一実施例を示す側面図で
ある。

【図２】図１に示す正面フライスの正面図である。

【図３】図２に示す正面フライスのＡ−Ａ線に沿う一部
断面図である。

【図４】図２に示す正面フライスのＢ−Ｂ線に沿う一部
断面図である。

【図５】外周切れ刃を有するスローアウェイチップの一
実施例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下側面図であ
る。

【図６】外周切れ刃を有するスローアウェイチップの他
の一実施例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下側面図
である。

【図７】正面切れ刃を有するスローアウェイチップの一
実施例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下側面図であ
る。

【図８】正面切れ刃を有するスローアウェイチップの他
の一実施例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下側面図
である。

【図９】正面切れ刃を有するスローアウェイチップの他
の一実施例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下側面図
である。

【図１０】スローアウェイチップの作用を説明する概念
図である。

【符号の説明】

１正面フライス３取付け溝４ロケータ５調整ねじ８チップ座９１０スローアウェイチップ１１外周切れ刃１４正面切れ刃１５逃げ面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】円板状をなすフライス本体２の外縁部に
取付け溝３が備わるとともに、この取付け溝３は、少な
くとも外周切れ刃１１を有するスローアウェイチップ９
が装着された取付け溝３と、少なくとも正面切れ刃１４
を有するスローアウェイチップ１０が装着された取付け
溝３との組合わせによって構成されているコンビネーシ
ョン形の正面フライス１において、前記スローアウェイチップ９の装着により形成される外
周すくい角θは３０度以上であり、また、前記スローア
ウェイチップ１０の装着により形成される切込み角κは
１２０度以上であるように構成された正面フライス。
【請求項２】請求項１に記載するスローアウェイチッ
プ９および１０は、袋状をした取付け溝３内に挿入され
たロケータ４に備わるチップ座８に装着され、前記ロケ
ータ４に螺合する調整ねじ５により軸方向に微調整でき
るように形成された請求項１に記載する正面フライス。
【請求項３】スローアウェイチップ９は外周切れ刃１
１部の楔角αが２０度〜５５度の多角形平板であって、
平板状の平面１２が回転方向に向いて装着されているこ
とを特徴とする請求項１および請求項２に記載する正面
フライス。
【請求項４】スローアウェイチップ１０は正面切れ刃
１３部の楔角βが２０度〜５５度の多角形または略円形
平板であって、平板状の平面１２が正面方向に向いて装
着されていることを特徴とする請求項１および請求項２
に記載する正面フライス。
【請求項５】請求項４に記載するスローアウェイチッ
プ１０の逃げ面は多段の逃げ面１５となっていて、その
うちの少なくとも１段は、逃げ角の小さい逃げ面１５ｂ
となっていることを特徴とするスローアウェイチップ１
０の装着された請求項１および請求項２に記載する正面
フライス。