JP3705903B2 - アースアンカー併用土留め構造 - Google Patents
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【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、急傾斜地等の地山を開削して建築構造物を構築する際に、その開削部の側壁を土留めする構造に関するものであり、特に、アースアンカー（グラウンドアンカー）併用土留め構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の此種土留め構造について、図３に従って説明する。同図に於いて符号Ｇは地山であり、該地山Ｇを地表Ｇ0 から切り開いて形成される開削部Ｏの側壁Ｏ1 に沿って、Ｈ形鋼から成る親杭１を所定間隔置きに打設して建て込む。該親杭１の下部は開削部Ｏの底面Ｏ2 の深度よりも地中深く埋設して支持力が得られるようにしておく。
【０００３】
また、隣り合う親杭１，１間に横矢板２，２…を設置して、背部の地山Ｇを土留めする。各横矢板２は横長の矩形板状に形成されており、その左右外端部が夫々左右の親杭１の溝に差し込まれて、該親杭１のフランジ内側面に圧接引掛している。そして、斯かる横矢板２，２…を親杭１の上下方向に連接することにより、側壁Ｏ1 の略全体を覆う土留め壁３が構築される。
【０００４】
更に、この土留め壁３の抵抗力を補うために、該土留め壁３の背部にアースアンカー４を構築する。このアースアンカー４は、所定の隣り合う親杭１，１の中間であって、且つ、側壁Ｏ1 の上方部分（開削部出口４OUT ）から、地山奥斜め下方へ向けて配設される。また、該アースアンカー４の開削部出口４OUT の上下高さ位置に合わせて、Ｈ形鋼から成る上下２本の腹起し５，５を、親杭１，１…の前側面間に水平に架設する。
【０００５】
次いで、この２本の腹起し５，５間に台座６を、丁度前記アースアンカー４の開削部出口４OUT に対向するように設置する。また、台座６の左右直近の親杭１，１にはブラケット７を配設して、腹起し５，５を下方から支承する。
【０００６】
そして、台座６の前面の支圧板８上にジャッキ（図示せず）を載設するとともに、支圧板８中央の定着具９の中心孔を介してアースアンカー４のＰＣ鋼材１０の緊張端（開削部側端部）を前記ジャッキにて引張することにより、ＰＣ鋼材１０を緊張させる。前記定着具９にはウエッジが内設されており、ＰＣ鋼材１０が収縮しようとすると該ウエッジがＰＣ鋼材１０に喰い込んで拘止する。従って、緊張後、前記ジャッキを取り外してもＰＣ鋼材１０は緊張状態を保持する。
【０００７】
尚、ＰＣ鋼材１０の固定端（地山奥側端部）から手前へ所定の長さ部分（定着長部分）は一次グラウト材１１にて地山Ｇに定着されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従来の此種土留め構造に於いては、アースアンカー４を構築するために腹起し５が必要であるが、その設置及び撤去には多大な手間を要する。また、該腹起し５や台座６が開削部Ｏの内側乃至その上方に構築される建築構造物本体に干渉するのを避けるために開削部Ｏを広げると、親杭１の本数が増え掘削及び埋め戻し土量も増えることとなる。一方、敷地面積等の事情から開削部Ｏを広げることができない場合には、建築面積を小さくせざるを得ない。
【０００９】
そこで、腹起しが無くてもアースアンカーを構築することができるようにして、施工の簡素化や敷地の有効活用等を図るために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は該課題を解決することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために提案されたものであり、所定の間隔を隔てて向かい合わせた一対の形鋼から成る親杭を、開削部の側壁に沿って建て込み、該一対の形鋼の間隙から地山斜め下方内部に向けてアンカー孔を削孔し、且つ、該アンカー孔にＰＣ鋼材を挿入してその固定端を一次グラウト材にて定着長部分として定着し、該ＰＣ鋼材の緊張用ジャッキが載設される台座を前記一対の形鋼間に設置し、該台座は前記開削部出口に対向する位置に設置され、箱状に形成されるように前面に支圧板がアースアンカーと直交する如く斜め前上方に向けて斜設されてなり、然る後、前記ジャッキにて緊張されたＰＣ鋼材の緊張端を前記台座の定着具に緊張状態のまま拘止させ、更に、上記アンカー孔に二次グラウト材を注入して固化させるアースアンカー併用土留め構造を提供するものである。
【００１１】
また、並設した一対のＨ形鋼のフランジ端面同士を突き合わせて接合して成る親杭を、開削部の側壁に沿って建て込み、該一対のＨ形鋼の接合部上端近傍位置に開穿された孔部から地山斜め下方内部に向けてアンカー孔を削孔し、且つ、該アンカー孔にＰＣ鋼材を挿入してその固定端を一次グラウト材にて定着するとともに、該ＰＣ鋼材の緊張用ジャッキが載設される台座を、前記親杭の前側面に対向して設置され、該台座は前記開穿された孔部出口に対向する位置に設置され、箱状に形成されるように前面に支圧板がアースアンカーと直交する如く斜め前上方に向けて斜設されてなり、然る後、前記ジャッキにて緊張されたＰＣ鋼材の緊張端を前記台座の定着具に緊張状態のまま拘止させ、更に、上記アンカー孔に二次グラウト材を注入して固化させるアースアンカー併用土留め構造を提供するものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１及び図２に従って詳述する。尚、説明の都合上、従来例と重複する部分に関しては同一符号を付して適宜その説明を省略するとともに、一部重複して説明することとする。
【００１３】
図１は請求項１記載の発明の実施の形態を示し、開削部Ｏの側壁Ｏ1 に沿って建て込まれる親杭１２は夫々一対の溝形鋼１２ａ，１２ａから成り、該一対の溝形鋼１２ａ，１２ａは所定の間隙ｄを隔ててウエブ外側面同士が向かい合わされている。この間隙ｄを確保するために、該一対の溝形鋼１２ａ，１２ａ間に鋼材１３を橋絡させておく。ここでは、１つの親杭１２当り１箇所に鋼材１３を設けてあるが、親杭１２の長さに応じて所要の強度が得られるように上下複数箇所に設けても良い。（尚、請求項１記載の発明は斯かる溝形鋼に限定されるものではなく、Ｈ形鋼等、他の形鋼を用いることとしても良い。）
また、親杭１２として所要の支持力が得られるように、各溝形鋼１２ａ，１２ａの下部を開削部Ｏの底面Ｏ2 の深度よりも充分に深く埋設する。更に、斯かる一対の溝形鋼１２ａ，１２ａから成る親杭１２間に横矢板２，２…を設置する。具体的には、左右に隣り合う２組の親杭１２，１２について、左方の親杭１２に於ける右側の溝形鋼１２ａの溝に横矢板２の左外端部を差し込んで引掛するとともに、右方の親杭１２に於ける左側の溝形鋼１２ａの溝に該横矢板２の右外端部を差し込んで引掛する。斯かる横矢板２，２…を親杭１２の上下方向に連接することにより、側壁Ｏ1 の略全体を覆う土留め壁１４が構築される。
【００１４】
一方、前記一対の溝形鋼１２ａ，１２ａの間隙ｄからは地山が露出することになるので、この間隙ｄの上方部分から地山奥斜め下方へアースアンカー４のアンカー孔１５を削孔する。従って、前記間隙ｄの幅はこのアンカー孔１５の直径よりも若干大きめにしておく。次いで、該アンカー孔１５にＰＣ鋼材１０を挿入する。該ＰＣ鋼材１０の自由長部分にはシース管１６が外挿されている。そして、アンカー孔１５の奥端部から所定の高さまで一次グラウト材１１を注入して固化させることにより、ＰＣ鋼材１０の定着長部分を地山Ｇに定着する。
【００１５】
また、親杭１２の前側面（一対の溝形鋼１２ａ，１２ａの前部フランジ（開削部側フランジ）の外側面）には、丁度アースアンカー４の開削部出口４OUT に対向する位置に台座６を設置する。該台座６は箱状に形成されて、その背面左右端部が夫々の溝形鋼１２ａ，１２ａの前部フランジに固定される。従って、左右一対の溝形鋼１２ａ，１２ａは前記鋼材１３に加えてこの台座６によっても連結されることになる。
【００１６】
該台座６の前面に配設された支圧板８は、前記アンカー孔１５の中心軸の延長線に対して直交するように斜め前上方に向けて斜設されており、該支圧板８の前面中央に配置された定着具９は前記アンカー孔１５の中心軸の丁度延長線上に位置している。そして、該定着具９の中心孔に前記ＰＣ鋼材１０の緊張端を貫挿して手前へ突出させる。
【００１７】
然る後に、前記支圧板８上にジャッキ（図示せず）を載設してＰＣ鋼材１０を緊張する。緊張後はジャッキをＰＣ鋼材１０から解放して撤去することとなるが、定着具９のウエッジがＰＣ鋼材１０に喰い込んで収縮を阻止するので、該ＰＣ鋼材１０は緊張されたまま保持される。そして、前記アンカー孔１５に二次グラウト材１７を注入して固化させる。斯くして、アースアンカー４が構築され、ＰＣ鋼材１０の緊張による地山方向への反力が土留め壁１４に作用することにより、強固な土留め構造が出来上がる。
【００１８】
図２は請求項２記載の発明の実施の形態を示し、並設した一対のＨ形鋼１８ａ，１８ａのフランジ端面同士を突き合わせて溶接することにより、この一対のＨ形鋼１８ａ，１８ａを親杭１８となす。各Ｈ形鋼１８ａの前後両フランジの突き合わせ側端面には、予め所定位置に半円状の切り欠き１９ａを設けておき、双方のＨ形鋼１８ａ，１８ａを接合すると、これらの切り欠き１９ａ，１９ａ同士が合わさって円孔１９が形成されるようにしておく。尚、ここでは親杭１８の上方部分１箇所にしか円孔１９が設けられていないが、アースアンカー４を上下複数段に亘って構築する場合には、それに合わせて円孔１９も上下複数箇所に開穿しておく。
【００１９】
また、この円孔１９は、Ｈ形鋼１８ａ，１８ａの前部フランジ（開削部側フランジ）に設けられたものよりも、後部フランジ（地山側フランジ）に設けられたものの方が若干下方に位置するように配置されている。従って、親杭１８を開削部Ｏの側壁Ｏ1 に沿って建て込むと、前部フランジ側の円孔１９の手前上方から該前部フランジ側の円孔１９を斜め下に矢視したとき、該前部フランジ側の円孔１９と後部フランジ側の円孔１９とが重なって貫通することにより、後部フランジ側の円孔１９の奥の地山Ｇを視認することができる。
【００２０】
そこで、横矢板２，２…の設置による土留め壁２０の構築後、これら円孔１９，１９同士が重なって見える矢視方向の延長線に沿って、地山奥斜め下方へアンカー孔１５を削孔する。そして、該アンカー孔１５にＰＣ鋼材１０を挿入し、該ＰＣ鋼材１０の定着部分を一次グラウト材１１にて定着する。
【００２１】
また、親杭１８の前側面（一対のＨ形鋼１８ａ，１８ａの前部フランジの外側面）には、丁度前記前部フランジ側の円孔１９の前方に台座６を設置し、該台座６の定着具９の中心孔に前記ＰＣ鋼材１０の緊張端を貫挿して手前へ突出させる。然る後に、台座６の支圧板８上にジャッキを載設してＰＣ鋼材１０を緊張する。そして、前記アンカー孔１５に二次グラウト材１７を注入して固化させる。斯くして、アースアンカー４が構築され、ＰＣ鋼材１０の緊張による地山方向への反力が土留め壁２０に作用することにより、強固な土留め構造が出来上がる。
【００２２】
このように請求項１記載の土留め構造及び請求項２記載の土留め構造ともに腹起しが不要であるので、その設置及び撤去に要する手間が省略できる。また、腹起しが無い分、建築面積が同じであれば開削部Ｏを狭くすることができるので、掘削及び埋め戻し土量が減少する。一方、開削部Ｏの広さが同じであれば建築面積を拡張することができる。（従って、例えばマンション等の床面積を広くすることができる。）
尚、地山の性状によっては、前記横矢板２に代えてロックボルトやモルタル吹き付けにより地山を保持することとしても良い。また、鉄筋コンクリート逆打ちを行うことにより、親杭１２の本数を削減することもできる。
【００２３】
而して、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るアースアンカー併用土留め構造では腹起しが不要となるので、その設置及び撤去に要する手間が省略できる。
また、掘削及び埋め戻し土量の低減、又は建築面積の拡張を図ることができる。
加えて、上記ジャッキにて緊張されたＰＣ鋼材の緊張端を前記支圧板の定着具に緊張状態のまま拘止させ、更に、上記アンカー孔に二次グラウト材を注入して固化させるので、アンカーが構築され、ＰＣ鋼材の緊張による地山方向への反力が土留め壁に作用することにより、強固な土留め構造が出来上がる。
斯くして、敷地を有効に活用しながら施工コストの低廉化及び工期の短縮を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１記載の発明の実施の形態を示し、所定のアースアンカーに沿った縦平面を切断面としてその奥方向を矢視した斜視図。
【図２】請求項２記載の発明の実施の形態を示し、所定のアースアンカーに沿った縦平面を切断面としてその奥方向を矢視した斜視図。
【図３】従来例を示し、所定のアースアンカーに沿った縦平面を切断面としてその奥方向を矢視した斜視図。
【符号の説明】
ｄ 一対の溝形鋼間の間隙
Ｇ 地山
Ｏ 開削部
Ｏ1 開削部の側壁
４ アースアンカー
６ 台座
９ 台座の定着具
１０ アースアンカーのＰＣ鋼材
１１ 一次グラウト材
１２，１８ 親杭
１２ａ 溝形鋼
１４，２０ 土留め壁
１５ アースアンカーのアンカー孔
１７ 二次グラウト材
１８ａ Ｈ形鋼
１９ 円孔
１９ａ 切り欠き
【発明の属する技術分野】
この発明は、急傾斜地等の地山を開削して建築構造物を構築する際に、その開削部の側壁を土留めする構造に関するものであり、特に、アースアンカー（グラウンドアンカー）併用土留め構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の此種土留め構造について、図３に従って説明する。同図に於いて符号Ｇは地山であり、該地山Ｇを地表Ｇ0 から切り開いて形成される開削部Ｏの側壁Ｏ1 に沿って、Ｈ形鋼から成る親杭１を所定間隔置きに打設して建て込む。該親杭１の下部は開削部Ｏの底面Ｏ2 の深度よりも地中深く埋設して支持力が得られるようにしておく。
【０００３】
また、隣り合う親杭１，１間に横矢板２，２…を設置して、背部の地山Ｇを土留めする。各横矢板２は横長の矩形板状に形成されており、その左右外端部が夫々左右の親杭１の溝に差し込まれて、該親杭１のフランジ内側面に圧接引掛している。そして、斯かる横矢板２，２…を親杭１の上下方向に連接することにより、側壁Ｏ1 の略全体を覆う土留め壁３が構築される。
【０００４】
更に、この土留め壁３の抵抗力を補うために、該土留め壁３の背部にアースアンカー４を構築する。このアースアンカー４は、所定の隣り合う親杭１，１の中間であって、且つ、側壁Ｏ1 の上方部分（開削部出口４OUT ）から、地山奥斜め下方へ向けて配設される。また、該アースアンカー４の開削部出口４OUT の上下高さ位置に合わせて、Ｈ形鋼から成る上下２本の腹起し５，５を、親杭１，１…の前側面間に水平に架設する。
【０００５】
次いで、この２本の腹起し５，５間に台座６を、丁度前記アースアンカー４の開削部出口４OUT に対向するように設置する。また、台座６の左右直近の親杭１，１にはブラケット７を配設して、腹起し５，５を下方から支承する。
【０００６】
そして、台座６の前面の支圧板８上にジャッキ（図示せず）を載設するとともに、支圧板８中央の定着具９の中心孔を介してアースアンカー４のＰＣ鋼材１０の緊張端（開削部側端部）を前記ジャッキにて引張することにより、ＰＣ鋼材１０を緊張させる。前記定着具９にはウエッジが内設されており、ＰＣ鋼材１０が収縮しようとすると該ウエッジがＰＣ鋼材１０に喰い込んで拘止する。従って、緊張後、前記ジャッキを取り外してもＰＣ鋼材１０は緊張状態を保持する。
【０００７】
尚、ＰＣ鋼材１０の固定端（地山奥側端部）から手前へ所定の長さ部分（定着長部分）は一次グラウト材１１にて地山Ｇに定着されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従来の此種土留め構造に於いては、アースアンカー４を構築するために腹起し５が必要であるが、その設置及び撤去には多大な手間を要する。また、該腹起し５や台座６が開削部Ｏの内側乃至その上方に構築される建築構造物本体に干渉するのを避けるために開削部Ｏを広げると、親杭１の本数が増え掘削及び埋め戻し土量も増えることとなる。一方、敷地面積等の事情から開削部Ｏを広げることができない場合には、建築面積を小さくせざるを得ない。
【０００９】
そこで、腹起しが無くてもアースアンカーを構築することができるようにして、施工の簡素化や敷地の有効活用等を図るために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は該課題を解決することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために提案されたものであり、所定の間隔を隔てて向かい合わせた一対の形鋼から成る親杭を、開削部の側壁に沿って建て込み、該一対の形鋼の間隙から地山斜め下方内部に向けてアンカー孔を削孔し、且つ、該アンカー孔にＰＣ鋼材を挿入してその固定端を一次グラウト材にて定着長部分として定着し、該ＰＣ鋼材の緊張用ジャッキが載設される台座を前記一対の形鋼間に設置し、該台座は前記開削部出口に対向する位置に設置され、箱状に形成されるように前面に支圧板がアースアンカーと直交する如く斜め前上方に向けて斜設されてなり、然る後、前記ジャッキにて緊張されたＰＣ鋼材の緊張端を前記台座の定着具に緊張状態のまま拘止させ、更に、上記アンカー孔に二次グラウト材を注入して固化させるアースアンカー併用土留め構造を提供するものである。
【００１１】
また、並設した一対のＨ形鋼のフランジ端面同士を突き合わせて接合して成る親杭を、開削部の側壁に沿って建て込み、該一対のＨ形鋼の接合部上端近傍位置に開穿された孔部から地山斜め下方内部に向けてアンカー孔を削孔し、且つ、該アンカー孔にＰＣ鋼材を挿入してその固定端を一次グラウト材にて定着するとともに、該ＰＣ鋼材の緊張用ジャッキが載設される台座を、前記親杭の前側面に対向して設置され、該台座は前記開穿された孔部出口に対向する位置に設置され、箱状に形成されるように前面に支圧板がアースアンカーと直交する如く斜め前上方に向けて斜設されてなり、然る後、前記ジャッキにて緊張されたＰＣ鋼材の緊張端を前記台座の定着具に緊張状態のまま拘止させ、更に、上記アンカー孔に二次グラウト材を注入して固化させるアースアンカー併用土留め構造を提供するものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１及び図２に従って詳述する。尚、説明の都合上、従来例と重複する部分に関しては同一符号を付して適宜その説明を省略するとともに、一部重複して説明することとする。
【００１３】
図１は請求項１記載の発明の実施の形態を示し、開削部Ｏの側壁Ｏ1 に沿って建て込まれる親杭１２は夫々一対の溝形鋼１２ａ，１２ａから成り、該一対の溝形鋼１２ａ，１２ａは所定の間隙ｄを隔ててウエブ外側面同士が向かい合わされている。この間隙ｄを確保するために、該一対の溝形鋼１２ａ，１２ａ間に鋼材１３を橋絡させておく。ここでは、１つの親杭１２当り１箇所に鋼材１３を設けてあるが、親杭１２の長さに応じて所要の強度が得られるように上下複数箇所に設けても良い。（尚、請求項１記載の発明は斯かる溝形鋼に限定されるものではなく、Ｈ形鋼等、他の形鋼を用いることとしても良い。）
また、親杭１２として所要の支持力が得られるように、各溝形鋼１２ａ，１２ａの下部を開削部Ｏの底面Ｏ2 の深度よりも充分に深く埋設する。更に、斯かる一対の溝形鋼１２ａ，１２ａから成る親杭１２間に横矢板２，２…を設置する。具体的には、左右に隣り合う２組の親杭１２，１２について、左方の親杭１２に於ける右側の溝形鋼１２ａの溝に横矢板２の左外端部を差し込んで引掛するとともに、右方の親杭１２に於ける左側の溝形鋼１２ａの溝に該横矢板２の右外端部を差し込んで引掛する。斯かる横矢板２，２…を親杭１２の上下方向に連接することにより、側壁Ｏ1 の略全体を覆う土留め壁１４が構築される。
【００１４】
一方、前記一対の溝形鋼１２ａ，１２ａの間隙ｄからは地山が露出することになるので、この間隙ｄの上方部分から地山奥斜め下方へアースアンカー４のアンカー孔１５を削孔する。従って、前記間隙ｄの幅はこのアンカー孔１５の直径よりも若干大きめにしておく。次いで、該アンカー孔１５にＰＣ鋼材１０を挿入する。該ＰＣ鋼材１０の自由長部分にはシース管１６が外挿されている。そして、アンカー孔１５の奥端部から所定の高さまで一次グラウト材１１を注入して固化させることにより、ＰＣ鋼材１０の定着長部分を地山Ｇに定着する。
【００１５】
また、親杭１２の前側面（一対の溝形鋼１２ａ，１２ａの前部フランジ（開削部側フランジ）の外側面）には、丁度アースアンカー４の開削部出口４OUT に対向する位置に台座６を設置する。該台座６は箱状に形成されて、その背面左右端部が夫々の溝形鋼１２ａ，１２ａの前部フランジに固定される。従って、左右一対の溝形鋼１２ａ，１２ａは前記鋼材１３に加えてこの台座６によっても連結されることになる。
【００１６】
該台座６の前面に配設された支圧板８は、前記アンカー孔１５の中心軸の延長線に対して直交するように斜め前上方に向けて斜設されており、該支圧板８の前面中央に配置された定着具９は前記アンカー孔１５の中心軸の丁度延長線上に位置している。そして、該定着具９の中心孔に前記ＰＣ鋼材１０の緊張端を貫挿して手前へ突出させる。
【００１７】
然る後に、前記支圧板８上にジャッキ（図示せず）を載設してＰＣ鋼材１０を緊張する。緊張後はジャッキをＰＣ鋼材１０から解放して撤去することとなるが、定着具９のウエッジがＰＣ鋼材１０に喰い込んで収縮を阻止するので、該ＰＣ鋼材１０は緊張されたまま保持される。そして、前記アンカー孔１５に二次グラウト材１７を注入して固化させる。斯くして、アースアンカー４が構築され、ＰＣ鋼材１０の緊張による地山方向への反力が土留め壁１４に作用することにより、強固な土留め構造が出来上がる。
【００１８】
図２は請求項２記載の発明の実施の形態を示し、並設した一対のＨ形鋼１８ａ，１８ａのフランジ端面同士を突き合わせて溶接することにより、この一対のＨ形鋼１８ａ，１８ａを親杭１８となす。各Ｈ形鋼１８ａの前後両フランジの突き合わせ側端面には、予め所定位置に半円状の切り欠き１９ａを設けておき、双方のＨ形鋼１８ａ，１８ａを接合すると、これらの切り欠き１９ａ，１９ａ同士が合わさって円孔１９が形成されるようにしておく。尚、ここでは親杭１８の上方部分１箇所にしか円孔１９が設けられていないが、アースアンカー４を上下複数段に亘って構築する場合には、それに合わせて円孔１９も上下複数箇所に開穿しておく。
【００１９】
また、この円孔１９は、Ｈ形鋼１８ａ，１８ａの前部フランジ（開削部側フランジ）に設けられたものよりも、後部フランジ（地山側フランジ）に設けられたものの方が若干下方に位置するように配置されている。従って、親杭１８を開削部Ｏの側壁Ｏ1 に沿って建て込むと、前部フランジ側の円孔１９の手前上方から該前部フランジ側の円孔１９を斜め下に矢視したとき、該前部フランジ側の円孔１９と後部フランジ側の円孔１９とが重なって貫通することにより、後部フランジ側の円孔１９の奥の地山Ｇを視認することができる。
【００２０】
そこで、横矢板２，２…の設置による土留め壁２０の構築後、これら円孔１９，１９同士が重なって見える矢視方向の延長線に沿って、地山奥斜め下方へアンカー孔１５を削孔する。そして、該アンカー孔１５にＰＣ鋼材１０を挿入し、該ＰＣ鋼材１０の定着部分を一次グラウト材１１にて定着する。
【００２１】
また、親杭１８の前側面（一対のＨ形鋼１８ａ，１８ａの前部フランジの外側面）には、丁度前記前部フランジ側の円孔１９の前方に台座６を設置し、該台座６の定着具９の中心孔に前記ＰＣ鋼材１０の緊張端を貫挿して手前へ突出させる。然る後に、台座６の支圧板８上にジャッキを載設してＰＣ鋼材１０を緊張する。そして、前記アンカー孔１５に二次グラウト材１７を注入して固化させる。斯くして、アースアンカー４が構築され、ＰＣ鋼材１０の緊張による地山方向への反力が土留め壁２０に作用することにより、強固な土留め構造が出来上がる。
【００２２】
このように請求項１記載の土留め構造及び請求項２記載の土留め構造ともに腹起しが不要であるので、その設置及び撤去に要する手間が省略できる。また、腹起しが無い分、建築面積が同じであれば開削部Ｏを狭くすることができるので、掘削及び埋め戻し土量が減少する。一方、開削部Ｏの広さが同じであれば建築面積を拡張することができる。（従って、例えばマンション等の床面積を広くすることができる。）
尚、地山の性状によっては、前記横矢板２に代えてロックボルトやモルタル吹き付けにより地山を保持することとしても良い。また、鉄筋コンクリート逆打ちを行うことにより、親杭１２の本数を削減することもできる。
【００２３】
而して、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るアースアンカー併用土留め構造では腹起しが不要となるので、その設置及び撤去に要する手間が省略できる。
また、掘削及び埋め戻し土量の低減、又は建築面積の拡張を図ることができる。
加えて、上記ジャッキにて緊張されたＰＣ鋼材の緊張端を前記支圧板の定着具に緊張状態のまま拘止させ、更に、上記アンカー孔に二次グラウト材を注入して固化させるので、アンカーが構築され、ＰＣ鋼材の緊張による地山方向への反力が土留め壁に作用することにより、強固な土留め構造が出来上がる。
斯くして、敷地を有効に活用しながら施工コストの低廉化及び工期の短縮を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１記載の発明の実施の形態を示し、所定のアースアンカーに沿った縦平面を切断面としてその奥方向を矢視した斜視図。
【図２】請求項２記載の発明の実施の形態を示し、所定のアースアンカーに沿った縦平面を切断面としてその奥方向を矢視した斜視図。
【図３】従来例を示し、所定のアースアンカーに沿った縦平面を切断面としてその奥方向を矢視した斜視図。
【符号の説明】
ｄ 一対の溝形鋼間の間隙
Ｇ 地山
Ｏ 開削部
Ｏ1 開削部の側壁
４ アースアンカー
６ 台座
９ 台座の定着具
１０ アースアンカーのＰＣ鋼材
１１ 一次グラウト材
１２，１８ 親杭
１２ａ 溝形鋼
１４，２０ 土留め壁
１５ アースアンカーのアンカー孔
１７ 二次グラウト材
１８ａ Ｈ形鋼
１９ 円孔
１９ａ 切り欠き
Claims (2)
- 所定の間隔を隔てて向かい合わせた一対の形鋼から成る親杭を、開削部の側壁に沿って建て込み、該一対の形鋼の間隙から地山斜め下方内部に向けてアンカー孔を削孔し、且つ、該アンカー孔にＰＣ鋼材を挿入してその固定端を一次グラウト材にて定着長部分として定着し、該ＰＣ鋼材の緊張用ジャッキが載設される台座を前記一対の形鋼間に設置し、該台座は前記開削部出口に対向する位置に設置され、箱状に形成されるように前面に支圧板がアースアンカーと直交する如く斜め前上方に向けて斜設されてなり、然る後、前記ジャッキにて緊張されたＰＣ鋼材の緊張端を前記台座の定着具に緊張状態のまま拘止させ、更に、上記アンカー孔に二次グラウト材を注入して固化させることを特徴とするアースアンカー併用土留め構造。
- 並設した一対のＨ形鋼のフランジ端面同士を突き合わせて接合して成る親杭を、開削部の側壁に沿って建て込み、該一対のＨ形鋼の接合部上端近傍位置に開穿された孔部から地山斜め下方内部に向けてアンカー孔を削孔し、且つ、該アンカー孔にＰＣ鋼材を挿入してその固定端を一次グラウト材にて定着するとともに、該ＰＣ鋼材の緊張用ジャッキが載設される台座を、前記親杭の前側面に対向して設置され、該台座は前記開穿された孔部出口に対向する位置に設置され、箱状に形成されるように前面に支圧板がアースアンカーと直交する如く斜め前上方に向けて斜設されてなり、然る後、前記ジャッキにて緊張されたＰＣ鋼材の緊張端を前記台座の定着具に緊張状態のまま拘止させ、更に、上記アンカー孔に二次グラウト材を注入して固化させることを特徴とするアースアンカー併用土留め構造。
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