JPH1150457A - アースアンカー併用土留め構造 - Google Patents
アースアンカー併用土留め構造Info
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- JPH1150457A JPH1150457A JP21049897A JP21049897A JPH1150457A JP H1150457 A JPH1150457 A JP H1150457A JP 21049897 A JP21049897 A JP 21049897A JP 21049897 A JP21049897 A JP 21049897A JP H1150457 A JPH1150457 A JP H1150457A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 アースアンカー併用土留め構造に於いて、腹
起しが無くてもアースアンカーを構築することができる
ようにする。 【解決手段】 土留め壁３の親杭１２を一対の溝形鋼１
２ａ，１２ａにて構成する。この一対の溝形鋼１２ａ，
１２ａは所定の間隙ｄを隔ててウエブ外側面同士が向き
合っている。そして、前記間隙ｄから地山Ｇの内部にア
ースアンカー４のアンカー孔１５を削孔し、該アンカー
孔１５にＰＣ鋼材１０を挿入してその固定端を一次グラ
ウト材１１にて定着する。また、前記一対の溝形鋼１２
ａ，１２ａの前部フランジ間に台座６を設置し、該台座
６上に設けたジャッキにて前記ＰＣ鋼材１０の緊張端を
緊張させる。該ＰＣ鋼材１０は定着具９にて緊張状態の
まま拘止される。
起しが無くてもアースアンカーを構築することができる
ようにする。 【解決手段】 土留め壁３の親杭１２を一対の溝形鋼１
２ａ，１２ａにて構成する。この一対の溝形鋼１２ａ，
１２ａは所定の間隙ｄを隔ててウエブ外側面同士が向き
合っている。そして、前記間隙ｄから地山Ｇの内部にア
ースアンカー４のアンカー孔１５を削孔し、該アンカー
孔１５にＰＣ鋼材１０を挿入してその固定端を一次グラ
ウト材１１にて定着する。また、前記一対の溝形鋼１２
ａ，１２ａの前部フランジ間に台座６を設置し、該台座
６上に設けたジャッキにて前記ＰＣ鋼材１０の緊張端を
緊張させる。該ＰＣ鋼材１０は定着具９にて緊張状態の
まま拘止される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、急傾斜地等の地
山を開削して建築構造物を構築する際に、その開削部の
側壁を土留めする構造に関するものであり、特に、アー
スアンカー（グラウンドアンカー）併用土留め構造に関
するものである。
山を開削して建築構造物を構築する際に、その開削部の
側壁を土留めする構造に関するものであり、特に、アー
スアンカー（グラウンドアンカー）併用土留め構造に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の此種土留め構造について、図３に
従って説明する。同図に於いて符号Ｇは地山であり、該
地山Ｇを地表Ｇ0 から切り開いて形成される開削部Ｏの
側壁Ｏ 1 に沿って、Ｈ形鋼から成る親杭１を所定間隔置
きに打設して建て込む。該親杭１の下部は開削部Ｏの底
面Ｏ2 の深度よりも地中深く埋設して支持力が得られる
ようにしておく。
従って説明する。同図に於いて符号Ｇは地山であり、該
地山Ｇを地表Ｇ0 から切り開いて形成される開削部Ｏの
側壁Ｏ 1 に沿って、Ｈ形鋼から成る親杭１を所定間隔置
きに打設して建て込む。該親杭１の下部は開削部Ｏの底
面Ｏ2 の深度よりも地中深く埋設して支持力が得られる
ようにしておく。
【０００３】また、隣り合う親杭１，１間に横矢板２，
２…を設置して、背部の地山Ｇを土留めする。各横矢板
２は横長の矩形板状に形成されており、その左右外端部
が夫々左右の親杭１の溝に差し込まれて、該親杭１のフ
ランジ内側面に圧接引掛している。そして、斯かる横矢
板２，２…を親杭１の上下方向に連接することにより、
側壁Ｏ1 の略全体を覆う土留め壁３が構築される。
２…を設置して、背部の地山Ｇを土留めする。各横矢板
２は横長の矩形板状に形成されており、その左右外端部
が夫々左右の親杭１の溝に差し込まれて、該親杭１のフ
ランジ内側面に圧接引掛している。そして、斯かる横矢
板２，２…を親杭１の上下方向に連接することにより、
側壁Ｏ1 の略全体を覆う土留め壁３が構築される。
【０００４】更に、この土留め壁３の抵抗力を補うため
に、該土留め壁３の背部にアースアンカー４を構築す
る。このアースアンカー４は、所定の隣り合う親杭１，
１の中間であって、且つ、側壁Ｏ1 の上方部分（開削部
出口４OUT ）から、地山奥斜め下方へ向けて配設され
る。また、該アースアンカー４の開削部出口４OUT の上
下高さ位置に合わせて、Ｈ形鋼から成る上下２本の腹起
し５，５を、親杭１，１…の前側面間に水平に架設す
る。
に、該土留め壁３の背部にアースアンカー４を構築す
る。このアースアンカー４は、所定の隣り合う親杭１，
１の中間であって、且つ、側壁Ｏ1 の上方部分（開削部
出口４OUT ）から、地山奥斜め下方へ向けて配設され
る。また、該アースアンカー４の開削部出口４OUT の上
下高さ位置に合わせて、Ｈ形鋼から成る上下２本の腹起
し５，５を、親杭１，１…の前側面間に水平に架設す
る。
【０００５】次いで、この２本の腹起し５，５間に台座
６を、丁度前記アースアンカー４の開削部出口４OUT に
対向するように設置する。また、台座６の左右直近の親
杭１，１にはブラケット７を配設して、腹起し５，５を
下方から支承する。
６を、丁度前記アースアンカー４の開削部出口４OUT に
対向するように設置する。また、台座６の左右直近の親
杭１，１にはブラケット７を配設して、腹起し５，５を
下方から支承する。
【０００６】そして、台座６の前面の支圧板８上にジャ
ッキ（図示せず）を載設するとともに、支圧板８中央の
定着具９の中心孔を介してアースアンカー４のＰＣ鋼材
１０の緊張端（開削部側端部）を前記ジャッキにて引張
することにより、ＰＣ鋼材１０を緊張させる。前記定着
具９にはウエッジが内設されており、ＰＣ鋼材１０が収
縮しようとすると該ウエッジがＰＣ鋼材１０に喰い込ん
で拘止する。従って、緊張後、前記ジャッキを取り外し
てもＰＣ鋼材１０は緊張状態を保持する。
ッキ（図示せず）を載設するとともに、支圧板８中央の
定着具９の中心孔を介してアースアンカー４のＰＣ鋼材
１０の緊張端（開削部側端部）を前記ジャッキにて引張
することにより、ＰＣ鋼材１０を緊張させる。前記定着
具９にはウエッジが内設されており、ＰＣ鋼材１０が収
縮しようとすると該ウエッジがＰＣ鋼材１０に喰い込ん
で拘止する。従って、緊張後、前記ジャッキを取り外し
てもＰＣ鋼材１０は緊張状態を保持する。
【０００７】尚、ＰＣ鋼材１０の固定端（地山奥側端
部）から手前へ所定の長さ部分（定着長部分）は一次グ
ラウト材１１にて地山Ｇに定着されている。
部）から手前へ所定の長さ部分（定着長部分）は一次グ
ラウト材１１にて地山Ｇに定着されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来の此種土留め構造
に於いては、アースアンカー４を構築するために腹起し
５が必要であるが、その設置及び撤去には多大な手間を
要する。また、該腹起し５や台座６が開削部Ｏの内側乃
至その上方に構築される建築構造物本体に干渉するのを
避けるために開削部Ｏを広げると、親杭１の本数が増え
掘削及び埋め戻し土量も増えることとなる。一方、敷地
面積等の事情から開削部Ｏを広げることができない場合
には、建築面積を小さくせざるを得ない。
に於いては、アースアンカー４を構築するために腹起し
５が必要であるが、その設置及び撤去には多大な手間を
要する。また、該腹起し５や台座６が開削部Ｏの内側乃
至その上方に構築される建築構造物本体に干渉するのを
避けるために開削部Ｏを広げると、親杭１の本数が増え
掘削及び埋め戻し土量も増えることとなる。一方、敷地
面積等の事情から開削部Ｏを広げることができない場合
には、建築面積を小さくせざるを得ない。
【０００９】そこで、腹起しが無くてもアースアンカー
を構築することができるようにして、施工の簡素化や敷
地の有効活用等を図るために解決すべき技術的課題が生
じてくるのであり、本発明は該課題を解決することを目
的とする。
を構築することができるようにして、施工の簡素化や敷
地の有効活用等を図るために解決すべき技術的課題が生
じてくるのであり、本発明は該課題を解決することを目
的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために提案されたものであり、所定の間隙を隔てて
向かい合わせた一対の形鋼から成る親杭を、開削部の側
壁に沿って建て込み、該一対の形鋼の間隙から地山内部
にアンカー孔を削孔し、且つ、該アンカー孔にＰＣ鋼材
を挿入してその固定端をグラウト材にて定着するととも
に、該ＰＣ鋼材の緊張用ジャッキが載設される台座を、
前記親杭の前側面に設置することにより、前記ジャッキ
にて緊張されたＰＣ鋼材の緊張端を、前記台座の定着具
に緊張状態のまま拘止させたアースアンカー併用土留め
構造を提供するものである。
するために提案されたものであり、所定の間隙を隔てて
向かい合わせた一対の形鋼から成る親杭を、開削部の側
壁に沿って建て込み、該一対の形鋼の間隙から地山内部
にアンカー孔を削孔し、且つ、該アンカー孔にＰＣ鋼材
を挿入してその固定端をグラウト材にて定着するととも
に、該ＰＣ鋼材の緊張用ジャッキが載設される台座を、
前記親杭の前側面に設置することにより、前記ジャッキ
にて緊張されたＰＣ鋼材の緊張端を、前記台座の定着具
に緊張状態のまま拘止させたアースアンカー併用土留め
構造を提供するものである。
【００１１】また、並設した一対のＨ形鋼のフランジ端
面同士を突き合わせて接合して成る親杭を、開削部の側
壁に沿って建て込み、該一対のＨ形鋼の接合部所定位置
に開穿された孔部から地山内部にアンカー孔を削孔し、
且つ、該アンカー孔にＰＣ鋼材を挿入してその固定端を
グラウト材にて定着するとともに、該ＰＣ鋼材の緊張用
ジャッキが載設される台座を、前記親杭の前側面に設置
することにより、前記ジャッキにて緊張されたＰＣ鋼材
の緊張端を、前記台座の定着具に緊張状態のまま拘止さ
せたアースアンカー併用土留め構造を提供するものであ
る。
面同士を突き合わせて接合して成る親杭を、開削部の側
壁に沿って建て込み、該一対のＨ形鋼の接合部所定位置
に開穿された孔部から地山内部にアンカー孔を削孔し、
且つ、該アンカー孔にＰＣ鋼材を挿入してその固定端を
グラウト材にて定着するとともに、該ＰＣ鋼材の緊張用
ジャッキが載設される台座を、前記親杭の前側面に設置
することにより、前記ジャッキにて緊張されたＰＣ鋼材
の緊張端を、前記台座の定着具に緊張状態のまま拘止さ
せたアースアンカー併用土留め構造を提供するものであ
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
及び図２に従って詳述する。尚、説明の都合上、従来例
と重複する部分に関しては同一符号を付して適宜その説
明を省略するとともに、一部重複して説明することとす
る。
及び図２に従って詳述する。尚、説明の都合上、従来例
と重複する部分に関しては同一符号を付して適宜その説
明を省略するとともに、一部重複して説明することとす
る。
【００１３】図１は請求項１記載の発明の実施の形態を
示し、開削部Ｏの側壁Ｏ1 に沿って建て込まれる親杭１
２は夫々一対の溝形鋼１２ａ，１２ａから成り、該一対
の溝形鋼１２ａ，１２ａは所定の間隙ｄを隔ててウエブ
外側面同士が向かい合わされている。この間隙ｄを確保
するために、該一対の溝形鋼１２ａ，１２ａ間に鋼材１
３を橋絡させておく。ここでは、１つの親杭１２当り１
箇所に鋼材１３を設けてあるが、親杭１２の長さに応じ
て所要の強度が得られるように上下複数箇所に設けても
良い。（尚、請求項１記載の発明は斯かる溝形鋼に限定
されるものではなく、Ｈ形鋼等、他の形鋼を用いること
としても良い。）また、親杭１２として所要の支持力が
得られるように、各溝形鋼１２ａ，１２ａの下部を開削
部Ｏの底面Ｏ2 の深度よりも充分に深く埋設する。更
に、斯かる一対の溝形鋼１２ａ，１２ａから成る親杭１
２間に横矢板２，２…を設置する。具体的には、左右に
隣り合う２組の親杭１２，１２について、左方の親杭１
２に於ける右側の溝形鋼１２ａの溝に横矢板２の左外端
部を差し込んで引掛するとともに、右方の親杭１２に於
ける左側の溝形鋼１２ａの溝に該横矢板２の右外端部を
差し込んで引掛する。斯かる横矢板２，２…を親杭１２
の上下方向に連接することにより、側壁Ｏ1 の略全体を
覆う土留め壁１４が構築される。
示し、開削部Ｏの側壁Ｏ1 に沿って建て込まれる親杭１
２は夫々一対の溝形鋼１２ａ，１２ａから成り、該一対
の溝形鋼１２ａ，１２ａは所定の間隙ｄを隔ててウエブ
外側面同士が向かい合わされている。この間隙ｄを確保
するために、該一対の溝形鋼１２ａ，１２ａ間に鋼材１
３を橋絡させておく。ここでは、１つの親杭１２当り１
箇所に鋼材１３を設けてあるが、親杭１２の長さに応じ
て所要の強度が得られるように上下複数箇所に設けても
良い。（尚、請求項１記載の発明は斯かる溝形鋼に限定
されるものではなく、Ｈ形鋼等、他の形鋼を用いること
としても良い。）また、親杭１２として所要の支持力が
得られるように、各溝形鋼１２ａ，１２ａの下部を開削
部Ｏの底面Ｏ2 の深度よりも充分に深く埋設する。更
に、斯かる一対の溝形鋼１２ａ，１２ａから成る親杭１
２間に横矢板２，２…を設置する。具体的には、左右に
隣り合う２組の親杭１２，１２について、左方の親杭１
２に於ける右側の溝形鋼１２ａの溝に横矢板２の左外端
部を差し込んで引掛するとともに、右方の親杭１２に於
ける左側の溝形鋼１２ａの溝に該横矢板２の右外端部を
差し込んで引掛する。斯かる横矢板２，２…を親杭１２
の上下方向に連接することにより、側壁Ｏ1 の略全体を
覆う土留め壁１４が構築される。
【００１４】一方、前記一対の溝形鋼１２ａ，１２ａの
間隙ｄからは地山が露出することになるので、この間隙
ｄの上方部分から地山奥斜め下方へアースアンカー４の
アンカー孔１５を削孔する。従って、前記間隙ｄの幅は
このアンカー孔１５の直径よりも若干大きめにしてお
く。次いで、該アンカー孔１５にＰＣ鋼材１０を挿入す
る。該ＰＣ鋼材１０の自由長部分にはシース管１６が外
挿されている。そして、アンカー孔１５の奥端部から所
定の高さまで一次グラウト材１１を注入して固化させる
ことにより、ＰＣ鋼材１０の定着長部分を地山Ｇに定着
する。
間隙ｄからは地山が露出することになるので、この間隙
ｄの上方部分から地山奥斜め下方へアースアンカー４の
アンカー孔１５を削孔する。従って、前記間隙ｄの幅は
このアンカー孔１５の直径よりも若干大きめにしてお
く。次いで、該アンカー孔１５にＰＣ鋼材１０を挿入す
る。該ＰＣ鋼材１０の自由長部分にはシース管１６が外
挿されている。そして、アンカー孔１５の奥端部から所
定の高さまで一次グラウト材１１を注入して固化させる
ことにより、ＰＣ鋼材１０の定着長部分を地山Ｇに定着
する。
【００１５】また、親杭１２の前側面（一対の溝形鋼１
２ａ，１２ａの前部フランジ（開削部側フランジ）の外
側面）には、丁度アースアンカー４の開削部出口４OUT
に対向する位置に台座６を設置する。該台座６は箱状に
形成されて、その背面左右端部が夫々の溝形鋼１２ａ，
１２ａの前部フランジに固定される。従って、左右一対
の溝形鋼１２ａ，１２ａは前記鋼材１３に加えてこの台
座６によっても連結されることになる。
２ａ，１２ａの前部フランジ（開削部側フランジ）の外
側面）には、丁度アースアンカー４の開削部出口４OUT
に対向する位置に台座６を設置する。該台座６は箱状に
形成されて、その背面左右端部が夫々の溝形鋼１２ａ，
１２ａの前部フランジに固定される。従って、左右一対
の溝形鋼１２ａ，１２ａは前記鋼材１３に加えてこの台
座６によっても連結されることになる。
【００１６】該台座６の前面に配設された支圧板８は、
前記アンカー孔１５の中心軸の延長線に対して直交する
ように斜め前上方に向けて斜設されており、該支圧板８
の前面中央に配置された定着具９は前記アンカー孔１５
の中心軸の丁度延長線上に位置している。そして、該定
着具９の中心孔に前記ＰＣ鋼材１０の緊張端を貫挿して
手前へ突出させる。
前記アンカー孔１５の中心軸の延長線に対して直交する
ように斜め前上方に向けて斜設されており、該支圧板８
の前面中央に配置された定着具９は前記アンカー孔１５
の中心軸の丁度延長線上に位置している。そして、該定
着具９の中心孔に前記ＰＣ鋼材１０の緊張端を貫挿して
手前へ突出させる。
【００１７】然る後に、前記支圧板８上にジャッキ（図
示せず）を載設してＰＣ鋼材１０を緊張する。緊張後は
ジャッキをＰＣ鋼材１０から解放して撤去することとな
るが、定着具９のウエッジがＰＣ鋼材１０に喰い込んで
収縮を阻止するので、該ＰＣ鋼材１０は緊張されたまま
保持される。そして、前記アンカー孔１５に二次グラウ
ト材１７を注入して固化させる。斯くして、アースアン
カー４が構築され、ＰＣ鋼材１０の緊張による地山方向
への反力が土留め壁１４に作用することにより、強固な
土留め構造が出来上がる。
示せず）を載設してＰＣ鋼材１０を緊張する。緊張後は
ジャッキをＰＣ鋼材１０から解放して撤去することとな
るが、定着具９のウエッジがＰＣ鋼材１０に喰い込んで
収縮を阻止するので、該ＰＣ鋼材１０は緊張されたまま
保持される。そして、前記アンカー孔１５に二次グラウ
ト材１７を注入して固化させる。斯くして、アースアン
カー４が構築され、ＰＣ鋼材１０の緊張による地山方向
への反力が土留め壁１４に作用することにより、強固な
土留め構造が出来上がる。
【００１８】図２は請求項２記載の発明の実施の形態を
示し、並設した一対のＨ形鋼１８ａ，１８ａのフランジ
端面同士を突き合わせて溶接することにより、この一対
のＨ形鋼１８ａ，１８ａを親杭１８となす。各Ｈ形鋼１
８ａの前後両フランジの突き合わせ側端面には、予め所
定位置に半円状の切り欠き１９ａを設けておき、双方の
Ｈ形鋼１８ａ，１８ａを接合すると、これらの切り欠き
１９ａ，１９ａ同士が合わさって円孔１９が形成される
ようにしておく。尚、ここでは親杭１８の上方部分１箇
所にしか円孔１９が設けられていないが、アースアンカ
ー４を上下複数段に亘って構築する場合には、それに合
わせて円孔１９も上下複数箇所に開穿しておく。
示し、並設した一対のＨ形鋼１８ａ，１８ａのフランジ
端面同士を突き合わせて溶接することにより、この一対
のＨ形鋼１８ａ，１８ａを親杭１８となす。各Ｈ形鋼１
８ａの前後両フランジの突き合わせ側端面には、予め所
定位置に半円状の切り欠き１９ａを設けておき、双方の
Ｈ形鋼１８ａ，１８ａを接合すると、これらの切り欠き
１９ａ，１９ａ同士が合わさって円孔１９が形成される
ようにしておく。尚、ここでは親杭１８の上方部分１箇
所にしか円孔１９が設けられていないが、アースアンカ
ー４を上下複数段に亘って構築する場合には、それに合
わせて円孔１９も上下複数箇所に開穿しておく。
【００１９】また、この円孔１９は、Ｈ形鋼１８ａ，１
８ａの前部フランジ（開削部側フランジ）に設けられた
ものよりも、後部フランジ（地山側フランジ）に設けら
れたものの方が若干下方に位置するように配置されてい
る。従って、親杭１８を開削部Ｏの側壁Ｏ1 に沿って建
て込むと、前部フランジ側の円孔１９の手前上方から該
前部フランジ側の円孔１９を斜め下に矢視したとき、該
前部フランジ側の円孔１９と後部フランジ側の円孔１９
とが重なって貫通することにより、後部フランジ側の円
孔１９の奥の地山Ｇを視認することができる。
８ａの前部フランジ（開削部側フランジ）に設けられた
ものよりも、後部フランジ（地山側フランジ）に設けら
れたものの方が若干下方に位置するように配置されてい
る。従って、親杭１８を開削部Ｏの側壁Ｏ1 に沿って建
て込むと、前部フランジ側の円孔１９の手前上方から該
前部フランジ側の円孔１９を斜め下に矢視したとき、該
前部フランジ側の円孔１９と後部フランジ側の円孔１９
とが重なって貫通することにより、後部フランジ側の円
孔１９の奥の地山Ｇを視認することができる。
【００２０】そこで、横矢板２，２…の設置による土留
め壁２０の構築後、これら円孔１９，１９同士が重なっ
て見える矢視方向の延長線に沿って、地山奥斜め下方へ
アンカー孔１５を削孔する。そして、該アンカー孔１５
にＰＣ鋼材１０を挿入し、該ＰＣ鋼材１０の定着部分を
一次グラウト材１１にて定着する。
め壁２０の構築後、これら円孔１９，１９同士が重なっ
て見える矢視方向の延長線に沿って、地山奥斜め下方へ
アンカー孔１５を削孔する。そして、該アンカー孔１５
にＰＣ鋼材１０を挿入し、該ＰＣ鋼材１０の定着部分を
一次グラウト材１１にて定着する。
【００２１】また、親杭１８の前側面（一対のＨ形鋼１
８ａ，１８ａの前部フランジの外側面）には、丁度前記
前部フランジ側の円孔１９の前方に台座６を設置し、該
台座６の定着具９の中心孔に前記ＰＣ鋼材１０の緊張端
を貫挿して手前へ突出させる。然る後に、台座６の支圧
板８上にジャッキを載設してＰＣ鋼材１０を緊張する。
そして、前記アンカー孔１５に二次グラウト材１７を注
入して固化させる。斯くして、アースアンカー４が構築
され、ＰＣ鋼材１０の緊張による地山方向への反力が土
留め壁２０に作用することにより、強固な土留め構造が
出来上がる。
８ａ，１８ａの前部フランジの外側面）には、丁度前記
前部フランジ側の円孔１９の前方に台座６を設置し、該
台座６の定着具９の中心孔に前記ＰＣ鋼材１０の緊張端
を貫挿して手前へ突出させる。然る後に、台座６の支圧
板８上にジャッキを載設してＰＣ鋼材１０を緊張する。
そして、前記アンカー孔１５に二次グラウト材１７を注
入して固化させる。斯くして、アースアンカー４が構築
され、ＰＣ鋼材１０の緊張による地山方向への反力が土
留め壁２０に作用することにより、強固な土留め構造が
出来上がる。
【００２２】このように請求項１記載の土留め構造及び
請求項２記載の土留め構造ともに腹起しが不要であるの
で、その設置及び撤去に要する手間が省略できる。ま
た、腹起しが無い分、建築面積が同じであれば開削部Ｏ
を狭くすることができるので、掘削及び埋め戻し土量が
減少する。一方、開削部Ｏの広さが同じであれば建築面
積を拡張することができる。（従って、例えばマンショ
ン等の床面積を広くすることができる。） 尚、地山の性状によっては、前記横矢板２に代えてロッ
クボルトやモルタル吹き付けにより地山を保持すること
としても良い。また、鉄筋コンクリート逆打ちを行うこ
とにより、親杭１２の本数を削減することもできる。
請求項２記載の土留め構造ともに腹起しが不要であるの
で、その設置及び撤去に要する手間が省略できる。ま
た、腹起しが無い分、建築面積が同じであれば開削部Ｏ
を狭くすることができるので、掘削及び埋め戻し土量が
減少する。一方、開削部Ｏの広さが同じであれば建築面
積を拡張することができる。（従って、例えばマンショ
ン等の床面積を広くすることができる。） 尚、地山の性状によっては、前記横矢板２に代えてロッ
クボルトやモルタル吹き付けにより地山を保持すること
としても良い。また、鉄筋コンクリート逆打ちを行うこ
とにより、親杭１２の本数を削減することもできる。
【００２３】而して、本発明は、本発明の精神を逸脱し
ない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明
が該改変されたものに及ぶことは当然である。
ない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明
が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るアー
スアンカー併用土留め構造では腹起しが不要となるの
で、その設置及び撤去に要する手間が省略できる。ま
た、掘削及び埋め戻し土量の低減、又は建築面積の拡張
を図ることができる。斯くして、敷地を有効に活用しな
がら施工コストの低廉化及び工期の短縮を実現すること
ができる。
スアンカー併用土留め構造では腹起しが不要となるの
で、その設置及び撤去に要する手間が省略できる。ま
た、掘削及び埋め戻し土量の低減、又は建築面積の拡張
を図ることができる。斯くして、敷地を有効に活用しな
がら施工コストの低廉化及び工期の短縮を実現すること
ができる。
【図１】請求項１記載の発明の実施の形態を示し、所定
のアースアンカーに沿った縦平面を切断面としてその奥
方向を矢視した斜視図。
のアースアンカーに沿った縦平面を切断面としてその奥
方向を矢視した斜視図。
【図２】請求項２記載の発明の実施の形態を示し、所定
のアースアンカーに沿った縦平面を切断面としてその奥
方向を矢視した斜視図。
のアースアンカーに沿った縦平面を切断面としてその奥
方向を矢視した斜視図。
【図３】従来例を示し、所定のアースアンカーに沿った
縦平面を切断面としてその奥方向を矢視した斜視図。
縦平面を切断面としてその奥方向を矢視した斜視図。
ｄ 一対の溝形鋼間の間隙 Ｇ 地山 Ｏ 開削部 Ｏ1 開削部の側壁 ４ アースアンカー ６ 台座 ９ 台座の定着具 １０ アースアンカーのＰＣ鋼材 １１ 一次グラウト材 １２，１８ 親杭 １２ａ 溝形鋼 １４，２０ 土留め壁 １５ アースアンカーのアンカー孔 １７ 二次グラウト材 １８ａ Ｈ形鋼 １９ 円孔 １９ａ 切り欠き
Claims (2)
- 【請求項１】 所定の間隙を隔てて向かい合わせた一対
の形鋼から成る親杭を、開削部の側壁に沿って建て込
み、該一対の形鋼の間隙から地山内部にアンカー孔を削
孔し、且つ、該アンカー孔にＰＣ鋼材を挿入してその固
定端をグラウト材にて定着するとともに、該ＰＣ鋼材の
緊張用ジャッキが載設される台座を、前記一対の形鋼間
に設置することにより、前記ジャッキにて緊張されたＰ
Ｃ鋼材の緊張端を、前記台座の定着具に緊張状態のまま
拘止させたことを特徴とするアースアンカー併用土留め
構造。 - 【請求項２】 並設した一対のＨ形鋼のフランジ端面同
士を突き合わせて接合して成る親杭を、開削部の側壁に
沿って建て込み、該一対のＨ形鋼の接合部所定位置に開
穿された孔部から地山内部にアンカー孔を削孔し、且
つ、該アンカー孔にＰＣ鋼材を挿入してその固定端をグ
ラウト材にて定着するとともに、該ＰＣ鋼材の緊張用ジ
ャッキが載設される台座を、前記親杭の前側面に設置す
ることにより、前記ジャッキにて緊張されたＰＣ鋼材の
緊張端を、前記台座の定着具に緊張状態のまま拘止させ
たことを特徴とするアースアンカー併用土留め構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21049897A JP3705903B2 (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | アースアンカー併用土留め構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21049897A JP3705903B2 (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | アースアンカー併用土留め構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1150457A true JPH1150457A (ja) | 1999-02-23 |
| JP3705903B2 JP3705903B2 (ja) | 2005-10-12 |
Family
ID=16590364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21049897A Expired - Fee Related JP3705903B2 (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | アースアンカー併用土留め構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3705903B2 (ja) |
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1997
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