KR100969778B1 - ㄷ자 형강이 마주보는 형태로 배치된 구조의 엄지 말뚝을구비한 지지말뚝을 이용한 합성 벽체 및 그 시공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 ㄷ자 단면 형상의 형강이 마주보는 형태로 배치된 구조의 엄지말뚝을 구비한 지지말뚝을 이용한 합성 벽체 및 그 시공방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 지하 굴착 또는 사면 절취 단계에서 배면 지반의 붕괴를 막기 위하여 설치되는 흙막이 벽체를 시공함에 있어서, 흙막이 벽체를 위한 지지말뚝을 이용하여, 지하 굴착부 또는 사면 절취부에 설치되는 지하 구조물의 벽체 또는 옹벽 벽체와 상기 흙막이 벽체가 일체로 되도록 함으로써, 흙막이 벽체를 가시설이 아닌 굴착 또는 절취 완료 후에 시공되는 본 구조물의 벽체의 일부로서 활용되도록 한 지지말뚝을 이용한 합성 벽체 및 그 시공방법에 관한 것이다.

본 발명에서는 두 개의 ㄷ자 형강(11a, 11b)이 길이 방향으로 간격을 두고 마주 하여 배치되는 구조를 가진 엄지 말뚝(10)이, 지반에 천공된 구멍(100)에 삽입 설치되고 상기 구멍(100)에 충진재(101)가 채워져 상기 엄지 말뚝(10)이 충진재(101)에 매립되어 있으며; 전면 지반의 굴착에 의해 엄지 말뚝(10)의 상기 ㄷ 형강의 전방 측 플랜지 전면은 외부에 노출되어 있는 상태에서, 상기 ㄷ 형강의 전방 측 플랜지 전면 및 배면 토사의 전방으로 콘크리트가 타설되어 상기 엄지 말뚝(10)과 일체로 구조물 벽체(3)가 형성되어, 상기 엄지 말뚝(10)과 구조물 벽체(3)가 일체를 이루는 하나의 구조체를 형성하여 배면 토사를 지지하는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 합성 벽체 가 제공된다.

엄지 말뚝, 벽체, 굴착, 사면, 앵커

Description

ㄷ자 형강이 마주보는 형태로 배치된 구조의 엄지 말뚝을 구비한 지지말뚝을 이용한 합성 벽체 및 그 시공방법{Composite Wall Using Angled Channel and Constructing Method thereof}

본 발명은 ㄷ자 단면 형상의 형강이 마주보는 형태로 배치된 구조의 엄지말뚝을 구비한 지지말뚝을 이용한 합성 벽체 및 그 시공방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 지하 굴착 또는 사면 절취 단계에서 배면 지반의 붕괴를 막기 위하여 설치되는 흙막이 벽체를 시공함에 있어서, 흙막이 벽체를 위한 지지말뚝을 이용하여, 지하 굴착부 또는 사면 절취부에 설치되는 지하 구조물의 벽체 또는 옹벽 벽체와 상기 흙막이 벽체가 일체로 되도록 함으로써, 흙막이 벽체를 가시설이 아닌 굴착 또는 절취 완료 후에 시공되는 본 구조물의 벽체의 일부로서 활용되도록 한 지지말뚝을 이용한 합성 벽체 및 그 시공방법에 관한 것이다.

토지 이용이 고도화됨에 따라 지하 공간의 개발과, 사면 절취가 날로 증가하고 있으며, 그 규모와 높이도 커지고 있다. 지하 굴착 공사 또는 사면 절취 공사 중에 굴착부의 배면 지반이 붕괴되는 것을 막기 위하여 주열식 흙막이 벽체가 많이 사용되고 있다.

주열식 흙막이 벽체에서는 지반을 천공하고, 천공된 구멍에 강재 빔으로 이루어진 엄지 말뚝을 설치한 후 소일 시멘트 또는 콘크리트 등의 충진재를 주입하여 지지말뚝을 연속되게 설치하게 된다. 그런데, 이 경우 엄지 말뚝이 충진재에 완전히 매립되어 있으므로, 굴착 또는 사면 절취 공사가 완료된 후 엄지 말뚝을 인발하여 재활용하기가 극히 어렵다. 반면에 엄지 말뚝은 주로 강재로 만들어지고 고가이기 때문에 엄지말뚝을 충진재 속에 단순히 매립하여 사장시키는 것은 경제적으로도 매우 불리하다. 특히, 흙막이 벽체에 바로 인접하여 건물 지하층의 벽체나 옹벽의 벽체 등과 같은 지하 구조물의 지하 벽체를 시공하는 경우가 많은데, 이러한 경우에 고가의 강재로 이루어진 엄지 말뚝을 사장시키지 말고 콘크리트 지하 벽체의 강성을 증가시키는 구조 부재로 활용하는 것이 바람직하다.

최근에는 건물 지하층의 한 개층 층고가 높은 경우가 많은데, 이와 같이 층고가 높아지게 되면 지하 벽체의 지지점으로서 기능하게 되는 각 층의 슬래브 사이의 간격이 넓어지게 되고, 그 결과 지하 벽체가 부담해야할 토압이 증가하게 되어, 결국 지하 벽체의 두께가 더 증가된다. 이러한 지하 벽체의 두께 증가는 공사비의 증가뿐만 아니라 지하층의 연면적 감소를 가져오게 되고, 극단적인 경우에는 필요한 지하 공간의 확보를 위하여 지하층의 수를 더 늘려 지하 굴착 깊이를 더 증가시키게 될 수도 있다.

본 발명은 상기한 것처럼 종래의 엄지 말뚝을 이용한 주열식 흙막이 벽체가 가지는 문제점과 한계를 극복하기 위하여 개발된 것으로서, 엄지 말뚝과 구조물 벽체를 일체로 합성시킴으로써, 엄지 말뚝을 사장시키지 아니하고 흙막이 벽체에 접하여 시공되는 구조물의 강성을 보강하는 구조 부재로서도 용이하게 활용될 수 있도록 함으로써, 지하 벽체의 두께를 줄일 수 있도록 하는 지지말뚝과, 이를 이용한 합성 벽체를 제공하는 것을 목적으로 한다.

특히, 본 발명에서는 엄지 말뚝이 구조 부재로 활용되도록 하기 위하여 엄지 말뚝을 지하 벽체의 콘크리트와 일체로 결합되도록 함에 있어서, 연결부재를 설치하는데 따르는 단점들을 해소할 수 있도록 하는 합성 벽체를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 의하면, 지지말뚝에 구비되는 엄지 말뚝에 별도의 연결부재를 설치하지 않고도 엄지 말뚝을 구비한 지지말뚝이 지하 벽체와 견고하게 일체화됨으로써 자칫 사장될 수 있는 고가의 재료로 만들어진 엄지말뚝이 콘크리트 지하 벽체의 강성을 증가시키는 구조부재로서 활용될 수 있게 되는 효과가 발휘된다.

또한, 이와 같이 본 발명에서는 지지말뚝이 구조부재로서 활용되므로, 콘크리트 지하 벽체의 두께를 줄일 수 있으며, 본 발명에서는 앵커의 설치가 매우 용이 하므로, 필요한 개소에 적절하게 앵커를 설치할 수 있고, 따라서 지하 벽체의 지지점 개수를 늘릴 수 있어 그 만큼 지하 벽체의 두께를 줄일 수 있는 효과가 있다.

이와 같이 지하 벽체의 두께가 줄어들게 되면 그 만큼 콘크리트 지하 벽체 시공비가 절감될 뿐만 아니라 콘크리트 지하 벽체가 차지하고 있던 면적이 줄어들어 더 넓은 지하 면적을 확보할 수 있게 되는 효과가 발휘된다.

본 발명에서는 위와 같은 목적과 효과를 달성하기 위하여, 두 개의 ㄷ자 형강이 길이 방향으로 간격을 두고 마주 하여 배치되는 구조를 가진 엄지 말뚝이, 지반에 천공된 구멍에 삽입 설치되고 상기 구멍에 충진재가 채워져 상기 엄지 말뚝이 충진재에 매립되어 있으며; 전면 지반의 굴착에 의해 엄지 말뚝의 상기 ㄷ 형강의 전방 측 플랜지 전면은 외부에 노출되어 있는 상태에서, 상기 ㄷ 형강의 전방 측 플랜지 전면 및 배면 토사의 전방으로 콘크리트가 타설되어 상기 엄지 말뚝과 일체로 구조물 벽체가 형성되어, 상기 엄지 말뚝과 구조물 벽체가 일체를 이루는 하나의 구조체를 형성하여 배면 토사를 지지하는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 합성 벽체가 제공된다.

또한 본 발명에서는 두 개의 ㄷ자 형강이 길이 방향으로 간격을 두고 마주 하여 배치되는 구조를 가진 엄지 말뚝을 지반에 천공된 구멍에 삽입 설치하는 단계; 상기 구멍에 충진재를 채워 상기 엄지 말뚝이 충진재 내에 매립되도록 상기 구멍에 충진재를 채우는 단계; 지하 굴착 또는 사면 절취를 위하여 지반의 전면을 굴 착하면서 구멍의 전면 측도 굴착하여 엄지 말뚝의 상기 ㄷ 형강의 전방 측 플랜지 전면을 외부에 노출시키는 단계; 및 상기 ㄷ 형강의 전방 측 플랜지 전면 및 배면 토사의 전방으로 콘크리트를 타설하여 엄지 말뚝과 일체화되도록 구조물 벽체를 형성하는 단계를 포함함으로써, 상기 엄지 말뚝과 구조물 벽체가 일체를 이루는 하나의 구조체를 형성하여 배면 토사를 지지하는 구조가 되도록 하는 것을 특징으로 하는 합성 벽체 시공방법이 제공된다.

위와 같은 본 발명의 합성 벽체 및 그 시공방법에서, 엄지 말뚝을 지반에 천공된 구멍에 삽입 설치하기에 앞서, 상기 ㄷ자 형강의 전방 측 플랜지의 전면으로는 전면 보호판을 덮어 씌워 상기 ㄷ자 형강의 전방 측 플랜지의 전면에는 충진재가 부착되지 아니한 상태가 되도록 하며; 상기 전면 보호판은, 구멍의 전면 측도 굴착 후 제거하도록 할 수도 있다.

또한, 구조물 벽체를 형성하기에 앞서, 상기 엄지 말뚝의 상기 ㄷ자 형강의 마주보는 간격 사이로 앵커공을 천공하고, 상기 앵커공에 앵커를 삽입하며, 상기 앵커의 외부 단부를 상기 엄지 말뚝에 정착하여 엄지 말뚝에 앵커를 설치할 수 있도 있다.

이 때, 엄지 말뚝을 지반에 천공된 구멍에 삽입 설치하기에 앞서, 상기 엄지 말뚝의 상기 ㄷ자 형강의 마주보는 간격 사이로 관형상의 상기 앵커공 형성부재를 설치하며; 상기 앵커공 천공할 때 상기 앵커공 형성부재의 내부를 관통하여 앵커공을 천공할 수도 있다.

이하, 첨부된 예시도면을 참조하여 본 발명의 구성 및 그 시공방법에 대하여 상세히 설명한다.

도 1에는 본 발명에서 지지말뚝(1)을 시공하기 위하여 지반에 구멍(100)을 형성한 상태를 보여주는 평면도가 도시되어 있으며, 도 2a 및 도 2b에는 구멍(100)에 엄지 말뚝(10)을 삽입하는 상태를 보여주는 사시도가 도시되어 있고, 도 3에는 구멍(100)에 엄지 말뚝(10)을 삽입한 상태를 보여주는 평면도가 도시되어 있다.

도 1에 도시된 것처럼 우선 지반에 구멍(100)을 천공하고, 도 2a, 도 2b 및 도 3에 도시된 것처럼 상기 구멍(100)에 엄지 말뚝(10)을 삽입 설치한다. 본 발명에 있어서 엄지 말뚝(10)은, 두 개의 "ㄷ"자 형상의 형강으로 이루어진 부재(이하, "ㄷ자 형강"이라고 함)(11a, 11b)가 길이 방향으로 간격을 두고 서로 마주 하고 있는 구조를 가진다. 상기 엄지 말뚝(10)에 있어서, 필요에 따라서는 상기 ㄷ자 형강(11a, 11b)의 마주 보는 면 사이의 간격 유지를 위하여 상기 ㄷ자 형강(11a, 11b)을 지지하는 간격유지부재(19)가 설치될 수도 있다. 한편, 도 2b에 도시된 것처럼, 후술하는 앵커공 형성을 용이하게 하기 위한 부재로서 앵커공 형성부재(38)가 상기 ㄷ자 형강(11a, 11b)의 마주 보는 면 사이에 설치될 수 있다. 상기 앵커공 형성부재(38)에 대해서는 후술한다.

구멍(100)에 엄지 말뚝(10)이 배치된 상태에서, 구멍(100)에 소일 시멘트 또는 콘크리트 등의 충진재(101)를 주입하게 된다. 본 발명에서는 구멍(100)의 전면 방향의 토사를 굴착하거나 또는 사면 절취를 하였을 때, 엄지 말뚝(10)의 ㄷ자 형강 전방 측 플랜지의 전면이 외부에 노출되어야 한다. 특히, 후술하는 것처럼 노 출된 ㄷ자 형강 전방 측 플랜지의 전면에는 합성연결재(31)가 부착될 수 있다. 이를 위하여 ㄷ자 형강 전방 측 플랜지 전면이 쉽게 노출될 수 있도록, 그리고 합성연결재(31)의 부착이 원활하도록 하기 위하여, 상기 ㄷ자 형강 전방 측 플랜지의 전면에 충진재(101)가 붙지 않도록 할 필요가 있다. 이를 위하여 구멍(100)에 충진재(101)를 주입하기 전에 ㄷ자 형강 전방 측 플랜지의 전면에 전면 보호판(15)을 설치하여 상기 ㄷ자 형강 전방 측 플랜지의 전면을 보호하는 것이 바람직하다. 부재번호 13은 필요한 경우에 상기 전면 보호판(15)이 ㄷ자 형강 전방 측 플랜지의 전면을 잘 덮을 수 있도록 고정하기 위하여 상기 전면 보호판(15)과 ㄷ자 형강 전방 측 플랜지를 체결하는 결합핀(13)이다. 상기 전면 보호판(15)을 고정시키는 방법은 상기 결합핀(13)에 한정되지 아니하며, 전방 측 플랜지 전면에 풀 등의 접착제를 바르고 전면 보호판(15)을 설치하거나 또는 접착 테이프를 이용하여 전면 보호판(15)과 ㄷ자 형강 전방 측 플랜지를 서로 결합할 수도 있으며, 기타 방법을 이용할 수도 있다. 또한 상기 전면 보호판(15)은 판 부재가 아니라 단순한 막 형태로 이루어질 수도 있으며, 기타 다양한 형태로 변형될 수 있다.

이와 같이, 전면 보호판(15)을 이용하여 ㄷ자 형강 전방 측 플랜지의 전면을 덮어 보호한 상태에서 구멍(100)에 소일 시멘트 또는 콘크리트 등의 충진재(101)를 주입하여, 도 3에 도시된 것처럼 상기 엄지 말뚝(10)이 충진재(101) 속에 일체로 매립되도록 하여 지지말뚝(1)을 시공한다.

후속하여 지하 굴착 또는 사면 절취 단계에서 구멍(100)의 전면 측을 굴착하고 전면 보호판(15)을 제거하게 되면 도 4에 도시된 것과 같은 구성 즉, ㄷ 형강의 서로 마주보는 엄지 말뚝(10)은 충진재(101) 속에 매립되어 있으되, 상기 ㄷ 형강의 전방 측 플랜지 전면은 외부에 노출되어 있는 상태가 된다. 필요에 따라서는 상기 ㄷ 형강의 전방 측 플랜지의 노출된 전면에는 후술하는 구조물 벽체(3)와의 일체 결합을 위하여 철근이나 스터드 등의 합성연결재(31)를 더 설치할 수 있다.

그런데, 엄지 말뚝(10)을 구멍(100)에 삽입하기 전부터 미리 ㄷ 형강의 전방 측 플랜지의 전면에 합성연결재(31)의 설치를 위한 연결재설치부재를 미리 부착시킬 수도 있다. 도 5 및 도 6은 각각 도 2a 및 도 3에 대응되는 도면으로서, ㄷ 형강의 전방 측 플랜지의 전면에 합성연결재(31)의 사후 설치를 위한 연결재설치부재(37)가 돌출되어 부착되어 있는 엄지 말뚝(10)을 이용하여 지지말뚝(1)을 시공하는 실시예를 보여주는 도면이다. 도 7에는 ㄷ 형강의 전방 측 플랜지의 전면에 합성연결재(31)를 설치한 상태의 평면도가 도시되어 있고, 도 8에는 도 7에 도시된 상태의 개략적인 사시도가 도시되어 있다.

도 5에 도시된 것처럼, ㄷ 형강으로 이루어진 엄지 말뚝(10)의 전방 측 플랜지의 전면에 연결재설치부재(37)와 같이 돌출된 부재가 존재하는 경우에는 전면 보호판(15)을 구부러진 형상을 갖도록 하는 등의 방법으로 그 형상을 변경하여 합성연결재(31)를 위한 공간이 확보되도록 하는 구조를 갖게 한다. 도 5에서 부재번호 13은 앞서 설명하였던 결합핀(13)이다.

한편, 위와 같은 실시예에서는 상기 ㄷ 형강 사이를 통하여 상기 전면 보호판(15)의 구부러진 형상을 통해 만들어진 공간으로 충진재(101)가 유입되는 것을 방지하기 위하여 상기 ㄷ 형강 사이의 공간을 폐쇄하는 막음판(14)을 더 설치한다.

도 2a 내지 도 4에 도시된 실시예와 마찬가지로, 위와 같은 구성의 엄지 말뚝(10)을 구멍(100)에 설치하고 충진재(101)를 채운 후, 구멍(100)의 전면 측을 굴착하고 전면 보호판(15)과 막음판(14)을 제거하여 도 7에 도시된 것처럼 ㄷ 형강의 전방 측 플랜지 전면이 외부에 노출되도록 한다.

도 9에는 도 7 및 도 8에 도시된 상태에 후속하여 구조물 벽체(3)가 시공된 상태를 보여주는 평단면도가 도시되어 있다. 도 7 및 도 8에 도시된 것처럼, ㄷ 형강의 서로 마주보는 엄지 말뚝(10)이 충진재(101) 속에 매립되어 있으되, 상기 ㄷ 형강의 전방 측 플랜지 전면은 외부에 노출되어 있는 상태로 지지말뚝(1)이 시공된 후에는, 도 9에 도시된 것처럼, 상기 지지말뚝(1) 및 배면 토사의 전방으로 콘크리트를 타설하여 구조물 벽체(3)를 일체로 시공한다.

이 때, 도면에 도시된 것처럼, 상기 ㄷ 형강의 전방 측 플랜지 전면에 합성연결재(31)를 설치하는 것이 바람직하다. 상기 합성연결재(31)는 구조물 벽체(3)의 콘크리트 내에 매립되어 구조물 벽체(3)와 엄지 말뚝(10)과의 합성을 더욱 견고하게 한다. 앞서 도 5에서 살펴본 것처럼, 엄지 말뚝(10)을 구멍에 삽입하기 전에 상기 ㄷ 형강의 전방 측 플랜지 전면에 연결재설치부재(37)를 미리 부착해두면, 추후 합성연결재(31)를 간편하게 상기 ㄷ 형강의 전방 측 플랜지 전면에 설치할 수 있다. 상기 연결재설치부재(37)의 일예로는 너트부재가 있으며, 상기 합성연결재(31)를 상기 너트부재에 나사결합하여 설치할 수 있다. 그러나 상기 연결재설치부재(37)는 너트부재에 한정되지 아니하며, 합성연결재(31)가 결합될 수 있는 구조의 다양한 형태로 변형될 수 있다.

상기 구조물 벽체(3)는 굴착된 지반에 설치되는 지하 구조물의 벽체일 수도 있으며, 굴착된 지반에 설치되는 옹벽의 벽체일 수도 있다. 이와 같이, 본 발명에서는 지반의 지지를 위하여 가설치한 엄지 말뚝(10)이 배면 토사(3)를 지지하는 본 구조물의 일부가 되도록 하는 것이다.

한편, 상기 구조물 벽체(3)를 시공하기에 앞서, 상기 지지말뚝(1)에는 앵커(4)를 더 설치할 수도 있다.

도 10은 앵커(4)를 설치한 후 옹벽의 수직 벽체로서 구조물 벽체(3)를 시공한 상태의 측면도이며, 도 11은 앵커(4)를 설치한 후 지하 구조물의 벽체로서 구조물 벽체(3)를 시공한 상태의 측면도다. 본 발명에 있어서는, 지지말뚝(1)에는 ㄷ자 형강(11a, 11b)이 길이 방향으로 간격을 두고 서로 마주 하고 있는 구조를 가지고 있으므로, 상기 ㄷ자 형강(11a, 11b) 사이를 관통하여 배면 지반 내에 앵커공을 천공하고, 상기 앵커공에 앵커(4)를 삽입한 후, 상기 앵커(4)의 외부 단부를 상기 엄지 말뚝(10)의 전면 측에 정착함으로써 용이하게 앵커(4)를 설치할 수 있다. 도면에 도시되지는 아니하였으나, 상기 엄지 말뚝(10)의 전면에 정착판을 ㄷ자 형강(11a, 11b) 사이에 걸쳐지게 하고 상기 정착판에 앵커(4)의 단부를 정착함으로써 용이하게 앵커를 정착할 수 있는데, 앵커의 정착 방법이 이에 한정되는 것은 아니다.

한편, 도 2b에 도시된 것처럼, 상기 ㄷ자 형강(11a, 11b)의 마주 보는 면 사이에 관형상의 상기 앵커공 형성부재(38)를 설치해두는 경우, 상기 앵커공 형성부재(38)가 상기 ㄷ자 형강(11a, 11b) 사이의 간격을 유지하는 기능을 하는 것에 더 하여 미리 상기 ㄷ자 형강(11a, 11b) 사이에 앵커공을 형성하는 기능을 하게 되고, 앵커공의 형성 방향을 미리 정해두는 것이 되기 때문에 앵커공을 천공하는 작업이 매우 수월해진다.

이와 같이, 본 발명에서는 엄지 말뚝(10)을 관통하여 앵커(4)를 용이하게 설치할 수 있으므로, 도 10 및 도 11에 도시된 것처럼, 굴착 지반 높이에 충분한 개소의 앵커(4)를 설치할 수 있고, 이러한 앵커(4)는 영구 앵커로서 이용되어 지지말뚝(1)에 의한 배면 토사 지지력을 크게 향상시키게 되므로, 구조물 벽체(3)의 두께를 그 만큼 줄일 수 있게 되는 효과가 발휘된다.

앞서 종래 기술의 문제점에서 살펴보았듯이, 지하 구조물의 한 개층 층고가 높아지는 경우, 각 층의 슬래브 간의 간격이 넓어지게 되고, 그 결과 지하 벽체가 부담해야할 토압이 증가하게 되어, 결국 지하 벽체의 두께가 더 증가되지만, 본 발명에서는 앵커의 설치가 매우 용이하므로, 각 층 높이에서 필요한 개소에 충분하게 앵커를 설치할 수 있으므로, 구조물 벽체의 두께를 줄일 수 있으며 따라서 종래의 경우처럼, 지하 벽체의 두께 증가, 그로 인한 공사비의 증가 및 지하층의 연면적 감소 등의 단점을 해소할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명에서 지지말뚝을 시공하기 위하여 지반에 구멍을 형성한 상태를 보여주는 평면도이다.

도 2a 및 도 2b는 각각 도 1의 구멍에 엄지 말뚝을 삽입한 상태를 보여주는 사시도이다.

도 3은 도 1의 구멍에 엄지 말뚝이 삽입되어 있는 상태를 보여주는 평면도이다.

도 4는 도 3의 상태에서 전면 측을 굴착하여 엄지 말뚝의 플랜지 전면이 노출되도록 한 상태를 보여주는 평면도이다.

도 5 및 도 6은 각각 도 2a 및 도 3에 대응되는 도면으로서, 엄지 말뚝의 플랜지 전면에 전단연결재가 미리 부착되어 있는 실시예에 대한 사시도 및 평면도이다.

도 7은 ㄷ 형강의 전방 측 플랜지의 전면에 합성연결재를 설치한 상태의 평면도이다.

도 8은 도 7에 도시된 상태의 개략적인 사시도이다.

도 9는 구조물 벽체가 시공된 상태를 보여주는 평단면도이다.

도 10은 앵커를 설치한 후 옹벽의 수직 벽체로서 구조물 벽체를 시공한 상태를 보여주는 측면도이다.

도 11은 앵커를 설치한 후 지하 구조물의 벽체로서 구조물 벽체를 시공한 상태를 보여주는 측면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 지지말뚝

3 : 구조물 벽체

10 : 엄지말뚝

Claims (8)

1. 두 개의 ㄷ자 형강(11a, 11b)이 길이 방향으로 간격을 두고 마주 하여 배치되는 구조를 가진 엄지 말뚝(10)이, 지반에 천공된 구멍(100)에 삽입 설치되고 상기 구멍(100)에 충진재(101)가 채워져 상기 엄지 말뚝(10)이 충진재(101)에 매립되어 있으며;

   상기 ㄷ자 형강(11a, 11b)의 전방 측 플랜지의 전면으로는 전면 보호판(15)이 덮어 씌워져 있어, 상기 엄지 말뚝(10)이 충진재(101)에 매립되어 있는 상태에서 상기 ㄷ자 형강(11a, 11b)의 전방 측 플랜지의 전면에는 충진재(101)가 부착되지 아니하는 구조를 가지며;

   전면 지반의 굴착에 의해 엄지 말뚝(10)의 상기 ㄷ 형강의 전방 측 플랜지 전면은 외부에 노출되어 있는 상태에서, 상기 엄지 말뚝(10)의 상기 ㄷ자 형강(11a, 11b)의 마주보는 간격 사이로 앵커공이 천공되고, 상기 앵커공에 앵커(4)가 삽입되어 상기 앵커(4)의 외부 단부가 상기 ㄷ자 형강(11a, 11b)에 정착됨으로써, 상기 엄지 말뚝(10)에 앵커(4)가 설치되며;

   앵커(4)가 설치되어 있는 상기 ㄷ 형강의 전방 측 플랜지 전면에는 콘크리트 내에 매립되는 합성연결재(31)가 돌출되어 설치되며;

   상기 합성연결재(31)가 설치되어 있는 ㄷ 형강의 전방 측 플랜지 전면 및 배면 토사의 전방으로 상기 합성연결재(31)가 매립되도록 콘크리트가 타설되어 상기 엄지 말뚝(10)과 일체로 구조물 벽체(3)가 형성되어, 상기 엄지 말뚝(10)과 구조물 벽체(3)가 일체를 이루는 하나의 구조체를 형성하여 배면 토사를 지지하는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 합성 벽체.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,

   구조물 벽체(3)가 형성되기 전의 상태에서,

   상기 엄지 말뚝(10)의 상기 ㄷ자 형강(11a, 11b)의 마주보는 간격 사이로 관형상의 상기 앵커공 형성부재(38)가 설치되어 있고,

   상기 앵커공 형성부재(38)의 내부를 관통하여 앵커공이 형성되는 것을 특징으로 하는 합성 벽체.
5. 두 개의 ㄷ자 형강(11a, 11b)이 길이 방향으로 간격을 두고 마주 하여 배치되는 구조를 가진 엄지 말뚝(10)의 상기 ㄷ자 형강(11a, 11b)의 전방 측 플랜지의 전면으로는 전면 보호판(15)을 덮어 씌워 상기 ㄷ자 형강(11a, 11b)의 전방 측 플랜지의 전면에는 충진재(101)가 부착되지 아니한 상태가 되도록 만든 상태에서, 상기 엄지 말뚝(10)을 지반에 천공된 구멍(100)에 삽입 설치하는 단계;

   상기 구멍(100)에 충진재(101)를 채워 상기 엄지 말뚝(10)이 충진재(101) 내에 매립되도록 상기 구멍(100)에 충진재(101)를 채우는 단계;

   지하 굴착 또는 사면 절취를 위하여 지반의 전면을 굴착하면서 구멍(100)의 전면 측도 굴착하고 상기 전면 보호판(15)을 제거하여 엄지 말뚝(10)의 상기 ㄷ 형강의 전방 측 플랜지 전면을 외부에 노출시키는 단계;

   상기 엄지 말뚝(10)의 상기 ㄷ자 형강(11a, 11b)의 마주보는 간격 사이로 앵커공을 천공하고, 상기 앵커공에 앵커(4)를 삽입하며, 상기 앵커(4)의 외부 단부를 상기 엄지 말뚝(10)에 정착하는 단계를 수행하여 엄지 말뚝(10)에 앵커(4)를 설치하고 상기 ㄷ 형강의 전방 측 플랜지 전면에, 콘크리트 내에 매립되는 합성연결재(31)를 돌출 설치하는 단계; 및

   상기 합성연결재(31)가 설치되어 있는 ㄷ 형강의 전방 측 플랜지 전면 및 배면 토사의 전방으로 상기 합성연결재(31)가 매립되도록 콘크리트를 타설하여 엄지 말뚝(10)과 일체화되도록 구조물 벽체(3)를 형성하는 단계를 포함함으로써,

   상기 엄지 말뚝(10)과 구조물 벽체(3)가 일체를 이루는 하나의 구조체를 형성하여 배면 토사를 지지하는 구조가 되도록 하는 것을 특징으로 하는 합성 벽체 시공방법.
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8. 제5항에 있어서,

   엄지 말뚝(10)을 지반에 천공된 구멍(100)에 삽입 설치하는 단계에 앞서,

   상기 엄지 말뚝(10)의 상기 ㄷ자 형강(11a, 11b)의 마주보는 간격 사이로 관형상의 상기 앵커공 형성부재(38)를 설치하며;

   상기 앵커공 천공 단계에서, 상기 앵커공 형성부재(38)의 내부를 관통하여 앵커공을 천공하는 것을 특징으로 하는 합성 벽체 시공방법.

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